仪表工程施工方案
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中海石油中捷石化有限公司3#锅炉改造项目仪表工程施工方案衢州大通锅炉有限责任公司2018年7月一、工程范围本方案只适用于中海石油中捷石化运行五部3#锅炉改造仪表控制系统项目技术改造施工。
本工程主要对3号锅炉DCS升级改造,锅炉控制系统,燃烧器控制系统,及燃油燃气管线控制系统所涉及的所有仪表及配属的元件部件的安装调试,将各单元仪表现场信号,通过信号电缆或者光纤引至储运中心控制室,实现数据的集中显示、监控和控制操作。
二、编制依据1、《自动化工程施工及验收规范》GB 50131-20072、《自动化工程施工质量验收规范》GB 50093-20023、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB 50484-20084、《石油化工仪表工程施工技术规范》SH/T 3521-20075、《火灾自动报警系统施工验收规范》GB 50166-926、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20117、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006三、施工原则1 以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。
2 以自控仪表工程安装工程质量检验评定标准为依据,认真细致地做好工程质量管理,把住五关,即电工资质关、施工组织程序关、投入工程的设备及原材料关,标准仪表及试验设备校验关、隐蔽工程检查确认关。
3 及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方的监督检查,坚持隐蔽工程必须经工程监理方验收签字。
按有关规定,认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。
4 对仪表工程中的重要设备、重要项目及关键工序,要编制专项方案,指导施工。
5施工过程中及时做好各种原始记录,试验数据要准确齐全。
交工资料及时整理成册,做到和工程同步。
6所有金属构件、支吊架均应作好防腐处理工作,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆。
严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
四、施工前检查准备:1、按要求对到货仪表进行开箱检查:箱内所装仪表及安装材料是否和装箱清单上的规格、型号、数量相符,是否与设计要求相符,随机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全,外观检查是否完整无损,并作好开箱检查记录,开箱仪表按设计的型号、规格、量程确定仪表位号进行调校仪表2、根据车间现场交底,编制施工方案并在施工前向班组进行技术交底。
3、参加作业的特种作业人员必须具有相应作业合格证。
4、具有完整的施工方案,并经审核、批准。
5、各种工机具的型号、规格、数量齐全,并能保证施工作业的要求。
6、施工人员已经过培训,所有将在该工程施工的焊工、电工均持证上岗。
7、仪表控制系统升级改造期间设专职监护人员,对施工安全和施工质量现场负责。
8、成立仪表控制系统升级改造施工组织机构,各组织分工明确。
9、场区能满足施工需要,工机具摆放要整齐。
五、施工方法1、电缆桥架安装具体步骤(1)仪表桥架的安装桥架应表面平整,内部光洁、无毛刺,加工尺寸准确。
桥架采用焊接固定时应牢固,不应有显著变形,焊好后应有防锈措施。
桥架采用螺栓连接或固定时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在外侧,固定应牢固。
桥架的安装应横平竖直,排列整齐,其上部应留有便于操作的空间。
当电缆保护管与桥架连接时,应用机械加工的方法开孔,并采用桥架穿板接头相互固定牢固。
桥架应有排水孔。
应尽量避免在桥架底部开孔。
电缆桥架垂直段大于2米时,应在垂直段上,下端槽增设固定电缆用的支架。
当垂直段大于4米时,还应在其中部增设支架。
电缆槽的直线长度超过50米时,宜采取热膨胀补偿措施。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:a金属电缆桥架及支架全长应不小于2处于接地或接零主干线连接。
b镀锌电缆桥架间连接板不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽和防松垫圈的连接固定螺栓。
仪表桥架安装高空作业时,需要搭设脚手架,设置生命线等相应的安全措施。
(2)仪表管道的敷设仪表管道按作用主要分为测量管道、信号管道、气源管道、放空及排污管道等,其施工方法基本上与工艺管道类似。
管路敷设不宜直接埋地,不宜敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、振动及影响测量的地段。
管路敷设,同系统的排在一起,同管径的排列在一起。
仪表管在仪表盘内不能交叉,应成排上下敷设。
测量管道不宜强求集中敷设,管线应尽量短路径敷设,尽量避免弯曲。
信号管道应集中敷设,选择最短的合理路线,减少拐弯和交叉。
气源管线应采用紫铜管或镀锌钢管,不能用碳钢管,采用镀锌管时用螺纹连接,连接处必须密封,安装前对管子、阀门、管件应进行清洗除锈。
不锈钢管固定时,不应与碳钢材料直接接触,用石棉垫对夹在不锈钢于碳钢材料接触的地方。
(3)保护管的安装保护管不应有变形,及裂缝,应清洁、无毛刺,管口应光滑,无锐边。
钢管应做防腐处理,最好选用镀锌管。
保护管弯曲半径,不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
保护管弯曲时不应有凹凸、和明显的弯扁,当保护管的直线长度超过30米时或弯曲角度超过270度时,应在其中间加装拉线盒。
保护管的连接应符合如下的规定:采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管端接头长度的1/2;埋设时宜采用套管焊接,管子的对口处应处于套管的中心位置,焊接应牢固,焊口应严密,并应做防腐处理;镀锌管及薄壁管应采用螺纹连接或套管紧定螺纹连接,不应采用熔焊连接;在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内的位置敷设的保护管,其两端管口应密封;保护管与检测元件或就地仪表之间应用金属绕性管连接,并应设有防水弯,与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封,并将管固定牢固;埋设的保护管应选最短途径敷设,埋入墙或混凝土内时,离表面的净距离不应小于15mm;保护管应排列整齐、固定牢固。
用管卡或U型螺栓固定时,固定点间距应均匀;保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在其最低点采取排水措施;穿墙保护管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm;保护管穿过楼板时应有预埋件,当需要在楼板或钢平台开孔时,应符合下列要求:a;孔的位置适当,大小适宜。
b;开孔时不得切断楼板内的钢筋或平台钢梁;埋设时的保护管引出地面时,管口宜高出地面200mm,当从地下引入落地式仪表盘、柜、箱时,宜高出盘、柜、箱内地面50mm.仪表保护管安装高空作业时,需要搭设脚手架,设置生命线等相应的安全措施。
2、电气设备、仪表盘、柜、箱的安装电气设备的安装、电气线路的敷设,其施工方法与电气工程基本相同,应按GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》和GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》的要求施工。
电气设备的接地应牢固可靠,可接到电气工程低压电气设备的接地网上,不应串联接地。
仪表盘、柜、箱安装在有振动影响的区域应有防振措施。
仪表盘、柜、箱、的水平度、垂直度应达到规范要求。
安装用的紧固件应有防锈层。
仪表盘、柜、箱在施工时应执行如下标准:(1)仪表盘、柜、箱、操作台的安装位置应按设计文件施工。
就地仪表箱、保温箱、和保护箱的位置,应符合设计文件要求,且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。
(2)仪表盘、柜、箱及操作台的型钢底座的制作尺寸应与盘、柜、箱及操作台相符,其直线度允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5米时,全长允许偏差为5个毫米。
(3)仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时,上表面应保持水平,其水平允许偏差为1mm/m,当型钢底座长度大于5米时,全长允许偏差为5个毫米。
(4)仪表盘、柜、操作台的型钢底座应在地面施工完成以前安装找正。
其上表面应高出地面。
型钢底座应进行防腐处理。
(5)仪表盘、柜、箱、及操作台在震动的场所,应采取防振措施。
(6)仪表盘、柜、箱安装在多尘,潮湿,有腐蚀性气体的场所时采取密封措施。
(7)仪表盘、柜、箱在安装过程中,要避免碰伤,撞坏,防止变型和表面油漆的损伤,固定不采取焊接方式。
3、电缆、电线的敷设1)敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应避免电缆之间及电缆与其它硬物体之间的摩擦;固定时,松紧应适当。
2)塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径,不应小于其外径的10倍。
电力电缆的弯曲半径应符合现行国家标准《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006的有关规定。
3)仪表电缆与电力电缆交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互之间的距离应符合设计文件规定。
4)在电缆槽内,交流电源线路,和仪表信号线路,应用金属隔板隔开敷设。
5)电缆沿支架敷设时,应绑扎固定,防止电缆松脱。
6)明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电器设备之间的近距离,宜大于1.50m,当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.80m.7)电缆在隧道或沟道内敷设时,应敷设在支架上或电缆槽内。
8)电缆敷设后,两端应做电缆头。
9)制作电缆头时绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙,抽出屏蔽接地线时,不应损坏绝缘;在潮湿或有油污的位置,应有相应的防潮、防油措施。
10)综合控制系统和数字通信线路的电缆敷设应符合设计文件和产品技术文件要求。
11)设备附带的专用电缆,应按产品技术文件的说明敷设。
12)补偿导线应穿保护管或电缆槽内敷设,不应直接埋地敷设。
13)当补偿导线与测量仪表之间不采用切换开关或冷端温度补偿器时,宜将补偿导线和仪表直接连接。
14)对补偿导线进行中间或终端接线时,不得接错极性。
15)仪表信号线路、仪表供电线路,安全连锁线路,补偿导线及本质安全型仪表线路和其它特殊仪表线路,应分别采用各自的保护管。
敷设仪表电缆和光纤等高空作业时,需要搭设脚手架,设置生命线等相应的安全措施。
4、仪表线路的配线(1)从外部进入仪表盘、柜、箱内应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后再进行配线。
(2)仪表盘、柜、箱内的线路应敷设在汇线槽内,在小型接线箱内可以明线敷设。
当明线敷设时,电缆电线应采用由绝缘材料制成的扎带扎牢。
(3)仪表的接线应符合下列要求:a接线前应恔线,线端应有标号;b剥绝缘层时不应损伤线芯;c电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良好;d多股线芯端头应采用接线片,电线与接线片的连接应压接。
(4)仪表盘、柜、箱内线路不应有接头,其绝缘保护层不应有损伤。
(5)仪表盘、柜、箱内的接线端子两端的线路,均应按设计图纸标号。
标号应正确,字迹应清晰且不易退色。
(6)接线端子板安装应牢固。
当端子板在仪表盘、柜、箱底部时,距离基础面的高度不宜小于250毫米。
当端子板在顶部和侧面时,与盘、柜、箱的距离不易小于100毫米。
多组接线端子板并排安装时,其间隔不易小于200毫米。
(7)剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线,应加设绝缘护套了。
(8)导线与接线端子板、仪表、电气设备等连时,应留有余度。