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离心式压缩机安装工序介绍速度的变化，隔板的形状和数量对压缩机的性能有着重要的影响。
隔板束是由多个隔板组成的，它们被固定在机壳内，形成了气体流道。
隔板束的数量和形状直接影响着压缩机的效率和性能。
5丙烯压缩机安装方法5.1基础和地脚螺栓压缩机的基础应该满足以下要求：基础面平整度应符合设计要求，基础面应无明显的裂缝、起砂、起皮等缺陷，基础面应清洁干燥，基础表面的防腐涂层应符合设计要求。
地脚螺栓应垂直于基础面，螺栓应符合设计要求，螺栓应有足够的预埋深度，螺栓应清洁干燥，螺栓应与基础面紧密接触。
5.2压缩机安装压缩机的安装应该由专业人员进行，安装前应该检查压缩机的各项技术参数是否符合设计要求，检查压缩机内部是否有异物，检查润滑系统是否正常运转。
安装时应该注意保护压缩机的外壳和内部构件，避免损坏。
安装时应该按照设计要求进行连接管道和电气接线，保证安全可靠。
安装完成后，应该进行试运行和调试，确保压缩机的性能和安全运行。
横向水平测定可以在机体中分面、轴承座中分面或制造厂给定的专门加工面上进行。
在标高和水平调整后，底座的下表面与基础上表面之间应保持50～70mm的间隙。
压缩机组由两个底座构成，应以冷态对中曲线要求保持水平的汽轮机底座为基准调整压缩机底座。
作为基准的透平有单独底座，吊起透平，将底座下面铁锈用砂纸除去，在顶丝上涂抹机油或黄干油。
吊装透平时根据设备标高重量以及基础的实际情况，设置一定数量的临时垫铁组，以便在机器就位和调整中心位置时临时支撑机器重量。
因为二次灌浆层的高度较大，完全用顶丝易弯曲及损坏，特别是当就位过程中透平位置有偏差而作少量移动时，顶丝易产生弹性变形。
一旦外力解除，底座又要回弹，给就位工作造成麻烦。
临时垫铁组应使用平垫铁，各组顶标高应一致，并接近设计的机器标高。
但在放置临时垫铁时应考虑留出千斤顶的位置。
按机器上的吊点进行吊装，吊装时应用水平仪检查是否吊平。
一般都在吊钩上挂几台手动葫芦以便控制水平。
泵维护与检修杨雨松等编著 1 知识点九 无垫铁安装法
机器的自身重量及各地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承受的安装方法称为无垫铁安装法。
其施工方法如下。
根据机器大小先在基础上均匀布置若干个小千斤顶（或临时垫铁组），再将机器吊装就位。
对底座上配有调整顶丝支承的机器应先在基础上进行调整钢垫预埋，再进行机器吊装就位，钢垫板预埋后其顶面水平度的允许偏差为1/1000。
机器就位后，先进行纵、横中心线位置找正，再通过调整千斤顶（临时垫铁组、调整顶丝）使机器的水平度及标高达到初调要求，最后向地脚螺栓预留孔中浇灌混凝土。
混凝土强度达到75%后，对机器进行二次调整，调整完毕，拧紧地脚螺栓，对机器底座进行二次灌浆。
二次灌浆应使用无收缩水泥砂浆。
图2-8临时支承形式
1一机器底座；2—小千斤顶；3—模板;4—二次灌浆层；5—基础
图2-9调整顶丝支承形式
1一基础；2—地脚螺栓；3—设备;4一调整螺钉；5—支承板
无垫铁安装时，机器吊装到基础上，机座的支承形式有两种，一是临时支承形式，如图2-8所示；二是调整顶丝支承形式，如图2-9所示。
对于临时支承形式安装，在二次灌浆时应用模板将千斤顶（临时垫铁组）和灌浆层隔开，二次灌浆层强度达到设计要求的75%以上时，打开模板取出千斤顶（临时垫铁组），同时用混凝土填实空洞，拧紧地脚螺栓，最后进行基础抹面。
对于用调整顶丝支承形式安装的在二次灌浆层强度达到设计要求的75%以后，应将调整顶丝松开。
无垫铁安装法调整方便、机座稳定性好，没有垫铁腐蚀、松动等现象。
它适用于机座底
面较平整的机器。
离心压缩机安装的方法离心压缩机是一种常用的工业设备，本文将介绍离心压缩机的安装方法。
准备工作在安装离心压缩机之前，需要进行以下准备工作：1. 确保安装地点具备稳定的基础，能够承受离心压缩机的重量和振动。
2. 预留足够的空间，确保离心压缩机与周围设备和结构有足够的间距，以便进行维修和维护。
3. 检查设备是否完好，并准备好所需的工具和安装材料。
安装步骤以下是离心压缩机的安装步骤：1. 将离心压缩机放置在安装位置上，并使用水平仪进行水平校准。
确保设备稳固且水平，以减少振动和噪音。
2. 使用螺栓将离心压缩机固定在地面或基础上。
螺栓应根据设备的重量和规格进行选择，并确保紧固牢固。
3. 连接离心压缩机的进气管道和出气管道。
根据设备的规格和安装要求，选择适当的接头和管道进行连接，并确保连接牢固且密封良好。
4. 安装离心压缩机的电气系统。
根据设备的电气图纸和安装说明，连接电源线和控制线，并进行必要的接地工作。
5. 进行设备的调试和测试。
在启动离心压缩机之前，确保所有的连接和固定都已完成，并检查设备是否正常工作，如压力和温度是否正常。
6. 安装噪音和振动控制装置。
根据安装环境和要求，选择适当的噪音和振动控制措施，以减少设备的噪音和振动对周围环境的影响。
注意事项在安装离心压缩机时，需要注意以下事项：1. 确保按照设备和安装说明进行操作，遵守所有的安全规定和标准。
2. 在安装过程中，应避免损坏设备或影响设备性能的操作。
3. 如有需要，可向相关专业人士咨询或请专业技术人员进行安装。
4. 在安装完成后，应定期检查和维护离心压缩机，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以上是离心压缩机安装的一般方法和注意事项，根据具体设备和安装要求，还需根据实际情况进行调整和完善。
无垫铁安装:1、优缺点：调整方便、稳定性好、没有垫铁[wiki]腐蚀[/wiki]，二次灌浆比较烦琐。
适用于底座底面较平整的机器。
2、操作要点：2.1支撑工具（千斤顶、顶丝、临时垫铁）的数量和布置的位置要根据机器的重量、底座结构等计算确定好。
2.2支持顶丝用的钢垫板顶面水平度允差为2mm/m。
2.3二次灌浆务必用6磅手锤和专用打击捣浆工具捣实混凝土或砂浆。
2.4二次灌浆层达到设计强度的75[wiki]%[/wiki]以上时，方允许去掉支撑件，并同时复测机器的水平度。
还有补充一下垫铁安装：1、优缺点：安装和调整垫铁水平比较麻烦，要求比较高，存在垫铁腐蚀，应用面比较广泛，适用于大型机器。
2、操作要点： 2.1放置垫铁处要铲出麻面，麻点深度不小于10mm，每平方分米内有3~5个，水平度允差为2mm/m。
9 J! j7 b h5 V& j 2.2垫铁接触面应铣出，无氧化皮和飞边，光洁度和斜度达到要求。
2.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组时，一般不超过四层，薄垫铁放在斜垫铁与平垫铁的中间，垫铁组高度一般为30~70mm. 2.4垫铁与基础接触面积不小于50%，平垫铁顶平面水平度允差为2mm/m，各垫铁组顶面的标高应与机器底面实际安装高度一致。
, y) d' @6 o, \( _; ]- l, 2.5机器找平后，垫铁组应露出机器底座10~30mm，每垫铁组伸入机器底座底面的长度，均应超过地脚螺栓。
2.6配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜角应不大于3度。
- E# T8 J( G9 P- L( m4 H. {" h 2.7找平找正后，应检查垫铁无松动和垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙符合规定，无问题后，垫铁组两侧进行层间电焊固定。
无垫铁安装施工工艺与有垫铁安装方法相比,具有经济、高效的特点,而且调整方便,稳定性好,没有垫铁腐蚀等优点。
工艺原理及特点1.1工艺原理无垫铁安装是利用安装用的小型千斤顶或临时垫铁,或机器上已有的安装用的顶丝来找平机器,然后用微膨胀水泥或无收缩水泥砂浆灌注并随即捣实二次灌浆层,待二次灌浆层达到设计强度的75%以上时,取出千斤顶、或临时垫铁填实空洞,或松顶丝,即可达到找平二、垫铁１．垫铁的作用：是把[wiki]设备[/wiki]的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。
离心式压缩机组安装方法分析摘要：离心式压缩机组的组成部分比较多，是一种大型的机械设备，安装需要经过非常多的工序，为此必须加强整个安装方法的整理。
本文从垫铁的安装开始，整理了机组和附件以及管路安装的方法，为今后离心式压缩机组的安装积累经验。
关键词：离心式压缩机组；安装方法；找平找正化工企业生产中，离心式压缩机组是重要生产设备，为保证生产顺利进行，必须以正确的方法安装离心式压缩机组，下面内容就安装方法做简要分析：1、安装垫铁在安装垫铁之前，需要对基础部分进行验收，进行基础中交。
基础需要验收的内容：基础横纵坐标位置、不水平度、标高、地脚螺栓孔偏差，另外，还要看基础表面是否有裂纹、孔洞、脱块、露筋的问题。
安装垫铁的时候，以无垫铁安装范式进行，也就是压浆法，具体过程为，依照图纸的要求，在设定防治垫块的地方，凿一个大约20mm深的方坑，将垫块放置其中并找平找正，用混凝土进行固定，接下来的机组找平找正可使用对螺丝进行调整以调整垫块的方式进行。
此方式能够确保垫铁同设备地面之间的接触为100%，从而找平变得更加简单[1]。
2、安装机组离心式压缩机的供货形式为整体供货，出厂之前已经进行了检查，依照规范在安装现场不需要进行拆检。
但是，业主想要确保机组可以正常运行，当安装结束之后，需要解体式检查。
2.1底座就位，并找正和找平去除底座下面和基础面的油污、灰尘和锈蚀，然后将底座吊起来。
在调节底座的时候，可调节底座上螺栓，从而找正位置，保持水平，具体要求为：基础中心线和中心线保持一致，偏差值不能高于5mm；标高偏差值是±3mm；底座水平偏差并不能超出0.05mm/m。
底座安装结束，找好水平度之后，需要使用临时的垫铁将孔隙垫实，当二次灌浆完毕之后，可调节螺栓，让其松开，让地脚螺栓保持拧紧状态。
2.2针对机组进行二次灌浆以无收缩水泥沙浆进行灌浆，标号必须高出设备基础材料标号一级，必须有安装人员配合进行灌装，一边浇灌一边振捣，灌浆层凝结之后，可以将底座顶丝松开，而基础上的螺栓实施灌浆，应当先于底板灌浆，还要达到规定的强度[2]。
离心式压缩机组无垫铁安装技术发表时间：2019-04-11T14:50:13.937Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：刘浩然[导读] 摘要：近年来，为了进一步提高能源利用率，我国很多天然气输送企业在天然气的长输管道上进行余热再利用，通过回收燃气轮机尾部高温烟气来进行供暖、发电等。
锦州石化公司工程质量监督站 121000摘要：近年来，为了进一步提高能源利用率，我国很多天然气输送企业在天然气的长输管道上进行余热再利用，通过回收燃气轮机尾部高温烟气来进行供暖、发电等。
本文阐述了离心式压缩机组无垫铁安装技术，施工工艺更加简单方便，具有稳定性好、无垫铁腐蚀等优点，增加设备稳定性和抗震性，同时可以大大降低设备运行时的振动和噪音，值得推广应用。
关键词：离心式；压缩机组；无垫铁；安装技术天然气是一种高效、洁净、环保的优质能源，在我国的使用率逐年提高，应用领域涉及工业、农业、生活服务等方面，可以说天然气的应用改变了人们的生活，带来许多便利。
在天然气的使用过程中，人们需要运用天然气输送设备，其中燃气轮机驱动压缩机在天然气增压站中使用较为广泛。
燃气轮机不仅具有良好的热力性能以及低污染低排放等特点，还具有启动快、运行平稳灵活、效率高、功率大、体积小等优势，因此燃气轮机的使用已经受到越来越多的关注。
1概述离心式合成压缩机组是甲醇合成核心设备，转速高、压力高，要求安装精度高，确保其长时间安全稳定运行。
目前国内外离心压缩机组大多数采用无垫铁安装方法，以避免有垫铁安装时垫铁与灰浆之间出现间隙，造成底座与机组受到不均匀的反向负荷，致使机组不能长周期正常运转。
采用无垫铁安装法，机组自重及地脚螺栓拧紧力均匀地由二次灌浆层来承担，设备减震效果明显。
本文以某30万t/年焦炉气制甲醇项目的合成压缩机组为例来介绍离心压缩机组的无垫铁安装方法。
该项目的合成压缩机组型号为2BCL458+3BCL459，是由两缸5段17级组成，原动机为凝汽式汽轮机，合成压缩机组和汽轮机均采用无垫铁安装法一次安装运行成功。
带你了解不用垫铁怎么安装机械设备
无垫铁安装示意图
无垫铁安装是指在设备安装中，不用垫铁的一种安装方法，广泛运用于大型设备安装中，优点是调整方便、稳定性好、节省费用。
机械设备采用无垫铁安装流程及注意事项：
（1）基础凿麻面：先清理基础表面油污和浮尘，凿坑直径30～50mm，间距100mm。
（2）放置临时垫铁：可用斜铁器、千斤顶、顶丝等,采用三点找平法，视情况增设辅助支点。
（3）设备就位：注意清理底座。
（4）找平找正初拧地脚螺栓：调整水平和标高，初拧至地脚螺栓紧固力的1/3。
（5）支模并湿润基础：支模高度应高出灌浆层上表面50mm左右，临时垫铁四周也支上模板，以便拆除。
（6）大流动度灌浆：应自流充满，连续进行，灌浆后24h无振动。
（7）养护拆模：视环境温度养护3天左右，再拆模。
（8）拧紧地脚螺栓并复测设备的标高和水平度。
（9）取出临时垫铁并将缺口处灌满。
离心式压缩机组安装方案离心式压缩机组是一种常用的压缩机装置，其结构紧凑、噪音小、运行稳定、效率高等特点使其成为工业生产中常用的设备之一、在离心式压缩机组的安装过程中，需要考虑多个方面的因素，包括设备选址、安装位置、安装方法、配套设施等。
首先，设备选址是离心式压缩机组安装的首要考虑因素。
选址应远离噪音敏感区域，避免对周围环境和人员产生影响。
同时，选址时还需考虑到设备的运输和安装便利性，可选择离供电源较近且有足够运输和操作空间的地点。
其次，安装位置的选择是离心式压缩机组安装的重要环节。
压缩机组的位置应当尽量接近气体供应和消耗位置，确保气体输送路径短、管道损失小，以提高设备的运行效率。
此外，安装位置还需具备良好的通风条件，以保证压缩机组的散热效果。
在安装方式方面，一般有地面安装和室内安装两种情况。
地面安装是将离心式压缩机组放置在固定支架上，通过地下管道与其他设备连接。
室内安装是将离心式压缩机组放置在独立的机房中，通过室内通风系统进行散热和排烟，同时还需考虑到噪音隔离措施。
具体的安装方式应根据实际情况和工艺要求进行选择。
配套设施是离心式压缩机组安装过程中不可忽视的一环。
首先，需要为离心式压缩机组提供稳定的电源和地线设施，以确保设备正常运行和安全使用。
其次，还需要根据设备的尺寸和重量，配备合适的支撑结构和固定装置，以确保设备安装牢固可靠。
此外，还需要考虑到排水和排气设施的设置，以保持设备正常的运行和维护。
最后，在安装过程中还需注意一些技术要点。
首先，需要进行严格的设备安装验收，包括安装材料和配件的质量、设备的精确安装位置、安装过程中的焊接和连接质量等。
其次，需要进行设备运行试验和调试，以确保设备的运行性能和稳定性。
最后，还需要进行设备的操作培训和维护指导，提高操作人员的技术水平和设备的使用寿命。
总之，离心式压缩机组的安装方案需要综合考虑设备选址、安装位置、安装方式、配套设施等多个方面的因素。
只有合理设计和严格执行安装方案，才能确保设备的正常运行和安全使用。
大型离心压缩机组无垫铁安装工法1、概述大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。
随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。
过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。
垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。
采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。
如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。
目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。
机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。
本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。
2、工法特点2.1安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。
2.2机器变形小、施工周期短、工程质量好。
2.3简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。
比传统垫铁安装快8~10天。
2.4机组找正调整方便、稳定性好。
2.5减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。
2.6没有垫铁腐蚀问题。
2.7省工、省时，工艺易于掌握。
3、适用范围3.1适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。
4 工艺原理大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。
本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。
用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程见图1图1 工艺流程5.2操作要点5.2.1施工工艺底座的结构等具体情况而定。
大型离心压缩机组安装工艺控制要点发布时间：2022-08-09T05:54:16.766Z 来源：《工程管理前沿》2022年7期作者：解喜龙，崔虹阳，陈宇[导读] 机电安装工程要重视技术交底制度建设、施工组织设计管理制度等内容，以保证在整个建筑行业中起到指解喜龙，崔虹阳，陈宇抚顺石化公司乙烯化工厂环氧乙烷乙二醇车间摘要：机电安装工程要重视技术交底制度建设、施工组织设计管理制度等内容，以保证在整个建筑行业中起到指导作用，另外还可以采取多种途径来加强工程质量监督，从而使施工更加安全、高效。
关键词：大型离心压缩机组；安装工艺；控制要点引言机电设备重要性在于不但可以保证人们的正常生产生活，还可以最大化的维系社会和谐发展。
在开展机电设备安装工作的过程中，安装要点是每一位安装人员都必须掌握的，只有掌握了安装要点，才能更好地保证安装效果。
从整体角度来看，机电设备的安装仍然需要进一步优化，只有这样，才能更好地发挥机电设备的功效。
1大型离心压缩机简介CENTAC离心式空压机具备诸多优点，重量轻、体积小、流量大、运行效率高、供气均匀等。
该种类型的离心式空压机所采用的控制系统十分先进，其运行效率较其他类型空压机高，状态较稳定，而且成本不高。
在实际工作中，更能节省动力消耗，与其他机型相较更易于操作，在防止喘振和降低故障发生频率方面表现也十分优秀。
CENTAC压缩机是一种速度型三级离心式压缩机，其采用的是完全浮动非接触式石墨环密封。
空气通过进气调节阀进入空压机第一级，空气通过叶轮的旋转而获得了较高速度，之后气体就进入扩压部分，完成速度到压力的转换；然后，通过中间冷却器把热量去除，提升效率；最后，通过分离器去除气体冷凝水。
在气体被迫通过不锈钢水分分离器后，其所携带的水分会减少。
这个过程会有阶段性的重复，一直到压缩机的工作压力达到即告完成。
2机电安装工程的管理现状目前，我国建筑行业中，大部分施工单位和监理人员，在进行电气设备、机械设备及配件等设计时都没有严格按照相关规定执行，甚至有部分监理人员为了赶工期而不按国家有关标准规范来完成工作，同时缺乏完善技术标准，没有专业技术人员指导生产过程中出现失误或缺陷等现象发生。
内容预览：non-parallel installation of equipment 靠灌浆层传递设备重量的安装工艺。
设备安装通常是在设备底座下安放垫铁，借调整垫铁厚度，使设备安装达到所要求的标高和水平，并且能使设备底座下的各个部分，在二次灌浆时都能灌满，以使设备的全部重量通过垫铁很均匀地传递到基础上。
无垫铁安装法是把找平、找正、找标高的调整工作利用斜铁或螺栓调正垫铁来进行。
当调正工作做完，地脚螺栓拧紧后即进行二次灌浆。
在二次灌浆层养护期满，达到应有的强度后，把斜铁或调整垫铁拆去，再将其空出来的位置处灌以水泥砂浆，并再次拧紧地脚螺栓，同时复查标高水平和中心线的正确性。
无垫铁安装应注意：设备的二次灌浆层……你还没注册？或者没有登录？这篇文章要求至少是本站的注册用户才能阅读！离心式压缩机组无垫铁安装及对中找正罗生梅，刘丽荣（兰州理工大学机电工程学院，甘肃兰州730050）【摘要】：阐述了无垫铁安装法和轴的对中找正方法，分析出了两轴空间位置与跳动量之间的关系，导出了被调整轴调整量的计算公式，有效地解决了离心式压缩机组安装中的难题，实用价值高。
【关键词】：离心压缩机组；无垫铁安装；对中找正1．概述离心式压缩机组是石油化工装置的心脏设备，其安装质量直接关系到装置能否安全、平稳、长周期、满负荷的运行。
在机组安装中，联轴器的对中找正质量直接影响机组的效能发挥及其使用寿命，联轴器的对中找正非常重要，必须采取切实有效的方法加以控制。
过去离心压缩机组采用有垫铁安装，技术工艺复杂、劳动强度大、施工工期长、成本高，且采用垫铁法，机组的负荷实际只由垫铁组承受，二次灌浆层干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底座与机组受到不均匀的反向负荷，致使机组不能长周期正常运转[1]。
采用无垫铁安装法，机组自重及地脚螺栓拧紧力均由二次灌浆层来承担，能很好地解决以上问题。
本文就以中国石化安庆石化总厂8万吨/年丙烯腈装置空压机组（离心压缩机组）为例来论述离心压缩机组的安装及对中找正方法。
离心式压缩机组安装方案（监理业主论证通过版本）一、施工部署1、指导思想我公司施工部署的指导思想是：品质优良，清洁施工，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001：2000、ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。
2、实施目标根据本项目具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100％，优良率达到90％。
（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在施工过程中可根据要求完成本次施工任务。
（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。
（4）环境保护目标采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和施工工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%，注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。
（5）文明施工目标确保文明施工，达到文明施工工地标准。
以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的施工作业人员组成项目施工部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次施工任务，创造业主满意的工程。
充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供施工项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。
工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、施工质量控制、施工质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明施工等具体管理工作。
压缩机机身的其它安装法采用垫铁安装法，垫铁的加工、找正、校准以及调正占去了相当多的时间，而且安装误差也很大，而无垫铁安装，克服了上述缺点，它是用：①调整螺钉，②专用工具千斤顶，③定位螺帽来安装和校准的。
因此又可分为以下几种方法：1、调整螺钉法具体操作过程a、调整螺钉被拧入到压缩机基础板或基座底架。
这时压缩机基础上支承钢板位置的找平偏差应严格控制在10mm/m 以下。
b、当把压缩机或机身吊放在基础上时，调整螺钉从定位面向下伸出相同的长度（10～30mm）。
c、调整螺钉的位置紧靠地脚螺栓，如果地脚螺栓间距偏大，可在中间加适当数量的调整螺钉。
d、用所有调整螺钉轮流按高度和水平度（垂直度）来校正。
e、用厚度为0.1mm的塞尺检查调整螺钉与支承钢板的贴合是否严密。
f、调整螺钉位置校准之后，用防松螺帽固定的同时，须将调整螺钉螺纹部分用纸包上，然后灌浆，一次灌浆即成。
g、在最后拧紧地脚螺栓之前，混凝土干了之后，应将调整螺钉拧出2～3转。
对于调整螺钉和支承钢板，应严格地按下表的尺寸制作：注（1）螺纹部分长度：L0=B+H+80 mm式中:B——压缩机基础板（底座）厚度；H—防松螺母高度。
（2）螺钉材料采用30＃钢（或35＃钢）。
（3）调整螺钉应尽量靠近地脚螺栓。
1.调整螺钉法.jpg(37.19 KB, 下载次数: 0)1.调整螺钉法图2-8 螺钉的尺寸图.jpg(17.8 KB, 下载次数: 0)图2-8 螺钉的尺寸图表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸.jpg(43.02 KB, 下载次数: 0)表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸（续）.jpg(37.76 KB, 下载次数: 0)表2－2 螺钉和支承钢板的制作尺寸（续）。
离心式压缩机主机安装施工工艺标准1．适用范围1.1 本标准适用于石油、化工行业离心式压缩机机组安装工程施工工艺。
1.2 若本标准与离心式压缩机机组随机图样、技术文件（简称“技术文件”）的有关规定不相符时，应按技术文件的规定执行。
1.3 与机组有关土建、管道、电气、仪表、防腐、绝热、酸洗、脱脂等工程，除必须按本标准的有关施工工艺要求外，还应按相关的国家现行标准、规范进行施工及验收。
2．施工准备2.1 技术准备2.1.1 技术文件2.1.1.1 压缩机组的随机图样及技术文件；2.1.1.2 施工前必须编制详细的，先进的和切实可行的施工方案。
2.1.2 现行相关施工及验收标准、规范2.1.2.1《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237；2.1.2.2《化学工业大中型化工装置试车工作规范》HGJ231；2.1.2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）HGJ205；2.1.2.4《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203；2.1.2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231；2.1.2.6《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234；2.1.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；2.1.2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；2.1.2.9《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252；2.1.2.10《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184；2.1.2.11 建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46；2.1.2.12《石油化工施工安全技术规程》SH3505。
2.2. 作业人员工艺管道作业人员的配备应按《工艺管道施工工艺标准》要求进行配备。
2.3 机组、材料的接收、检验及保管2.3.1 主机、辅机、材料的接收、2.3.1.1 主机、辅机、材料的接收应按下列要求进行：（1）根据工程合同中明确的责任方，组织吊车和人员进行卸车；（2）按送货清单进行清点箱件数量；（3）对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单作记录，经各方签字确认。
一、工程概况1. 工程名称：离心式压缩机安装工程2. 工程地点：某企业生产车间3. 工程规模：1套离心式压缩机及其附属设备4. 工程工期：30天二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉离心式压缩机及其附属设备的安装图纸、技术参数、施工工艺和验收标准。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点和安全操作规程。
2. 材料准备（1）检查设备、管道、阀门、法兰等材料是否符合设计要求，确保材料质量。
（2）准备必要的工具、量具、防护用品等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
三、施工工艺流程1. 基础施工（1）根据设计图纸，测量并放线，确定基础位置。
（2）进行土方开挖，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
（3）浇筑混凝土基础，并进行养护。
2. 设备安装（1）将离心式压缩机及其附属设备运输到现场。
（2）按照设备安装图纸，进行设备就位和找正。
（3）安装设备支架，确保设备稳固。
（4）进行设备内部检查，确认设备无损坏。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，放线、焊接管道。
（2）安装管道支吊架，确保管道稳固。
（3）进行管道试压，确保管道无泄漏。
4. 电气安装（1）根据设计图纸，安装电气设备。
（2）进行电气设备试运行，确保设备正常工作。
5. 验收（1）检查设备、管道、电气等安装质量，确保符合设计要求。
（2）进行试运行，确保系统稳定运行。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保设备、管道、阀门等材料符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
五、施工进度安排1. 第1-5天：完成基础施工。
2. 第6-15天：完成设备安装、管道安装、电气安装。
3. 第16-20天：进行系统调试和试运行。
4. 第21-30天：进行验收。
六、安全措施1. 加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
大型离心压缩机组无垫铁安装工法
1、概述
大型离心压缩要机组（简称压缩机组）是石油化工装置的心脏设备，它的安装精度高，提高机组的安装质量是关键，特别是底座与下机体的安装质量，是机组安装的重要环节，主要的施工工序，是机组能否一次试车成功，装置是否顺利化工投料的重要因素。
随着科学技术的进步，我国石油化工工业的飞速发展大型机组安装技术得到了发展和完善。
过去各种类型的大型机组采用有垫铁安装。
垫铁法安装技术工艺复杂、精度高、技术要求高，垫铁的预埋、研磨不但费工、费时，而且劳动强度大，又延长施工工期，垫铁重量占机组的2%，浪费大量钢材，斜垫铁的加工费用又很高。
采用垫铁法，机组的负荷实际只是垫付组承受，二次灌浆干固后砂浆都要发生收缩，砂浆与机组底座之间必然出现间隙，因此底与机组受到不均匀的反向负荷。
如果安装稍有不慎，就会使机组振动，甚至使机组不能长周期正常运转。
目前大型机组的安装中，大多数已采用无垫铁安装法。
机器的自重及地脚螺栓的拧紧力均由二次灌浆层来承担。
本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置大型离心压缩机组安装施工经验编制。
2、工法特点
安装速度快、精度高、工作效率高、机组使用寿命长。
机器变形小、施工周期短、工程质量好。
简化了安装工序，把二次找正变为一次找正。
比传统垫铁安装快8~10天。
机组找正调整方便、稳定性好。
减少斜垫铁加工费用，节省垫铁钢材。
没有垫铁腐蚀问题。
省工、省时，工艺易于掌握。
3、适用范围
适用于大型机组底座为平面或框形结构的安装。
4 工艺原理
大型机组重量及运转时所产生的载荷完全由灌浆层承受，并传送到基础中去。
本工法是利用安装用的小型千斤顶或机器上已有的安装顶丝找平机器。
用微膨胀混凝土（或无收缩水泥砂浆）灌注并随即捣实二次灌浆层，待二次灌浆层达到设计强度75%以上时，取出千斤顶填实空洞或松掉顶丝，并复测水平度及轴对中。
5 工艺流程及操作要点
工艺流程见图1
图1 工艺流程
操作要点
施工工艺
临时支撑形式。
机器上无调节螺钉（顶丝），可用自制螺纹千斤顶进
表1 座浆沙浆的材料配合比（质量比）
表2 调整螺钉用的支承板尺寸
基础表面及底座面要认真清理，严禁油污和锈蚀等。
机组二次灌浆前，在机器底座的内侧支好模板，底座的调整螺钉上涂抹甘油，并用塑料薄模或牛皮纸包扎。
用水将基础表面冲洗干净，保持湿润不少于24h，浇注前1h应吸干积水。
二次灌浆可以从机器的任意一端开始，进行不间断的人工捣注，直至整个浇注部位浇满为止。
捣注动作要迅速，并进行充分的捣实。
二次浇注应一次完成，不得分层浇注。
浇浆完成后2h左右，将浇注层外侧表面进行整形。
浇浆后，要派专人精心养护，并保持环境温度在5℃一上。
施工要求
与汽轮机采用公用底座的压缩机，用底座上的调整螺钉或安装用小型千斤顶调整标高及水平度。
机组若由两个底座组成时，应以汽轮机为基准，调整压缩机底座，并保证机组的轴端距，轴对中符合技术资料要求的规定。
二次灌浆前办理中间交接手续，二次灌浆除设计图纸另有规定外，大型机组基础的顶部灌浆余量为50MM。
大型机组底座下二次灌浆应在机组最终找正、找平后24小时内进行。
采用微膨胀混凝土灌注时，在施工前除对原材料进行复验外，还应进行配合比试验。
若采用高强度无收缩水泥灌浆时，应对灌浆料进行复
验。
灌浆料必须现配现用，并制作试块。
计量必须准确，有专人负责，严格按操作工艺搅拌配制。
灌注完毕，在24小时内不要使机器及灌浆层受到振动或碰撞。
6 材料
注浆材料（略），施工材料表见表3。
表3 施工材料表
7 机具设备
本工法需用的施工机具见表4
表4 施工机具一览表
8 劳动组织及安全
劳动力按排见表5
表5 劳动力按排一览表
安全措施
对施工人员进行安全技术交底。
严格尊守安全操作规程。
施工现场保持文明、清洁。
9 质量要求
应执行的规范及标准
《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》（SHJ519-91）
《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（SH3510-2000）无垫铁安装合格标准
用测量水平仪测量底座的安装标高，用底座上的调整螺钉或安装用小型千斤顶调整其标高，允许偏差为±5mm。
底座的轴线与机器基础的轴线一致，允许偏差为±2mm。
二次灌浆层养护期满后，在底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触，并在各联轴器装好百分表。
然后松开底座上的调整螺钉，将地脚螺栓再次拧紧，仔细观测底座的沉降量，在调整螺钉附近底座的沉降量不得超过。
10 效益分析
无垫铁安装与有垫铁安装相比，具有工艺先进、施工质量好、施工周期短、节省钢材和机械加工费用、省工、省力等特点。
能降低安装费用40~50%，能提高工效5~10倍，经济效益和社会效益十分显著。
完全符合优质、低耗的要求，能大大提高施工企业技术管理水平和施工能力，以增强企业的竞争能力。
11 工程实例
1991年，兰州兰化石油化工厂万吨/年丙烯腈装置空压机组（五机组）安装，首次使用本工法，效果很好，充分体现了该工法的先进性、科学性、实用性和合理性。
1994年，兰州兰化原料动力厂15万吨/年催化裂化装置风机机组（三机组）、气压机组安装，采用无垫铁安装取得了较好的经济效益和社会效益。
1997年，兰州兰化30合成氨装置，五大机组：空压机机组、氮压机机组、冰机机组（三机组）、合成气压缩机机组、CO2压缩机组（四机组）安装，全部采用无垫铁安装，使用效果很好，大大提高工效，节省钢材及斜垫铁加工费用，加快了安装速度，并切各机组都一次性试车成功。
得到了德国西门子、瑞士苏尔寿、日本东洋、三菱、意大利新比隆等国外公司的高度评价。
2000年7月，兰州兰化动力厂50万吨/年催化裂化装置扩容改造工程风机机组交换电机时，也采用无垫铁安装，机组施工工期提前了7天，得到了生产单位的高度评价。
