6S推行计划书
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6s推进年度工作计划一、前言随着经济的发展和竞争的加剧,企业不断追求效率和品质的提升,而“6s推进”就是一种简单而有效的管理工具,可帮助企业达到这一目标。
本文将详细介绍以及规划在未来一年内,关于“6s推进”的工作计划,以期对企业的发展起到积极的推动作用。
二、背景与意义“6s推进”是以整理、整顿、清扫、清洁、速度和素养这六个词的日文首字母命名的,它是一种强调管理工作现场整洁、安全以及高效率的管理模式。
实施“6s推进”可以有效改善管理现场的杂乱现象,提高各项工作的执行效率和质量,减少无效的工作流程,达到最佳的资源配置,降低企业的生产成本,进而提高企业的竞争力。
三、目标通过实施“6s推进”,我们的目标是:1. 提高工作现场的整洁度,创造一个安全、高效、舒适的工作环境。
2. 提高工作效率和质量,降低无效的工作流程。
3. 降低企业的生产成本,提高企业的竞争力。
4. 培养员工的卫生习惯和责任心,提高员工的工作素养。
五、计划五、1. 整理(Seiri)整理是指对工作现场进行分类、整理工作,并去除无用物品。
通过整理,可以清理仓库,排除堆积物、废料和过多的材料,保持工作现场的整洁。
我们计划:1. 制定整理计划,对工作现场进行全面彻底的整理工作。
2. 将工作场所的杂物分类整理,保留必要的物品,并将其安排妥当、分区存放。
3. 引入标准物品管理,建立物品库存清单,避免物品的浪费和过多采购。
五、2. 整顿(Seiton)整顿是指对工作现场进行安排整顿,使其变得更加有序和易于使用。
通过整顿,可以有效提高工作效率,避免浪费时间在寻找工具和物品上。
我们计划:1. 对工作现场进行标准化布置,按照作业流程和频率进行布局设计,减少生产线的移动和物品的搬运。
2. 引入合理的工具和设备存放系统,设置明确的设备归位标准。
3. 建立标准化设备管理制度,制定设备维护的规范和周期。
五、3. 清扫(Seiso)清扫是指对工作现场进行日常的清洁工作,保持工作环境的整洁和卫生。
6s工作计划及目标
一、工作计划
1.1 确定目标:明确6S的实施目标,包括提高工作效率、提升工作环境、降低浪费、确保安全等方面的目标。
1.2 制定计划:根据实际情况确定实施6S的时间表、具体步骤和责任分工,确保计划合理可行。
1.3 资源准备:做好6S实施所需的人力、物力和财力准备,确保实施顺利。
1.4 宣传推广:加强对6S的宣传推广,提高员工对6S的认识和支持,营造良好的实施氛围。
1.5 进行实施:按照计划进行6S的实施,确保每个步骤的具体措施得以落实。
1.6 持续改进:建立6S的持续改进机制,不断总结经验,提高工作效率和质量。
二、目标
2.1 提高工作效率:通过6S的实施,优化工作流程和环境,提高工作效率,减少浪费,提高产品和服务的质量。
2.2 提升工作环境:改善工作环境,营造整洁、有序、安全的工作环境,提高员工的工作
积极性和满意度。
2.3 降低浪费:通过6S的实施,减少不必要的物料、时间和能源的浪费,降低企业的成本,提高竞争力。
2.4 确保安全:优化工作环境和流程,提高安全意识和安全管理水平,确保员工的安全与
健康。
2.5 营造良好氛围:通过6S的实施,提高员工对企业的认同感和归属感,营造和谐、积极向上的工作氛围。
2.6 持续改进:建立持续改进的机制,不断优化工作环境和流程,提高企业的绩效和竞争力。
总结:
通过6S的实施,可以有效提高工作效率、提升工作环境、降低浪费、确保安全,营造良
好氛围,持续改进,是企业持续发展的重要保障。
因此,制定合理的工作计划,明确实施
目标,确保6S的顺利实施和持续改进非常重要。
6s管理实施方案及计划8篇6s管理实施方案及计划(精选篇1)主题:蜕变,从6S开始。
方针:整理整顿,全员参与,持之以恒,提升素养。
目的:为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象,并形成良好的企业文化。
范围:热水器事业部。
活动时间:20__年8月1日—20__年9月30日活动安排:第一阶段:成立6S推行小组完成时间:20__年8月1日组长:副组长:成员:职责:1、组长:负责本次活动的总体策划,拟定工作计划、推进、协调、监督、考核,对本次6S活动月的顺利推行负责。
2、副组长:负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划,监督、检查,确保顺利实施并达成目标。
3、成员:负责组织人员按计划开展实施6S工作,达成既定目标。
第二阶段:制定目标及工作计划目标:按要求进行整改,符合验收标准。
内容:1、8月5日确定需整改的区域及标准(定点、定容、定量)。
2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。
3、8月7日确定6S活动奖惩办法。
4、8月7日完成宣传栏制作(海报、口号、标语)及标示牌、容器请购。
5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改,验收合格。
第三阶段:宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。
2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。
2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。
第四阶段:全面推行实施目标:所有范围参照样板区标准进行整改,符合验收标准。
内容:1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改,彻底大扫除。
2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果(图片展示)。
3、每周总结阶段性成果,针对6S问题点进行总结、检讨、改善。
4、8月30日所有区域需符合验收标准。
第四阶段:检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。
6s管理工作计划在当今竞争激烈的市场环境中,企业想要脱颖而出,提高工作效率,提升产品质量,优化工作环境,必须注重管理方法的创新和应用。
6S管理作为一种有效的现场管理方法,已经在众多企业中得到了广泛的推广和应用,并取得了显著的成效。
为了在本公司全面推行 6S 管理,提高公司整体管理水平,特制定以下 6S 管理工作计划。
一、6S 管理的目标1、提高工作效率通过整理、整顿工作场所,减少寻找物品的时间浪费,优化工作流程,提高工作效率。
2、提升产品质量保持工作环境的清洁、整齐,减少杂质和灰尘对产品的影响,规范操作流程,降低次品率,提升产品质量。
3、降低成本减少浪费,优化资源配置,降低库存成本,提高设备利用率,从而降低企业运营成本。
4、保障安全生产通过清扫、清洁,消除安全隐患,制定安全规范,保障员工的人身安全和设备的正常运行。
5、塑造良好的企业形象营造整洁、有序、规范的工作环境,提升企业的形象和声誉,增强客户的信任和满意度。
6、培养员工的素养培养员工遵守规章制度、注重细节、养成良好工作习惯的素养,提高员工的团队合作精神和责任心。
二、6S 管理的推行步骤1、宣传培训阶段(1)成立 6S 管理推行小组,负责 6S 管理的策划、组织、协调和监督工作。
(2)组织全体员工参加 6S 管理知识培训,通过讲座、视频、案例分析等方式,让员工了解 6S 管理的内涵、意义和方法。
(3)制作 6S 管理宣传海报、标语,营造浓厚的 6S 管理氛围。
2、试点推行阶段(1)选择一个或几个部门作为 6S 管理试点区域,按照 6S 管理的要求进行整理、整顿、清扫、清洁等工作。
(2)推行小组定期对试点区域进行检查和指导,及时解决推行过程中出现的问题,总结经验教训。
(3)组织其他部门的员工到试点区域参观学习,激发他们推行 6S管理的积极性和主动性。
3、全面推行阶段(1)在试点推行取得一定成效的基础上,在公司全面推行6S 管理。
(2)各部门根据自身实际情况,制定 6S 管理实施计划,明确责任人和时间节点。
6s管理工作计划在当今竞争激烈的商业环境中,企业要想保持高效运作和持续发展,必须注重内部管理的优化和提升。
6S 管理作为一种行之有效的管理方法,已经在众多企业中得到了广泛的应用和验证。
为了在本企业中成功推行6S 管理,提高工作效率,提升工作质量,营造良好的工作环境,特制定以下 6S 管理工作计划。
一、6S 管理的目标通过推行 6S 管理,实现以下目标:1、提高工作效率:通过整理、整顿工作场所,减少寻找物品的时间浪费,使工作流程更加顺畅,从而提高工作效率。
2、保证工作质量:创造一个整洁、有序、规范的工作环境,减少因环境因素导致的工作失误,提高工作质量的稳定性。
3、降低成本:减少浪费,优化资源配置,降低生产成本和管理成本。
4、保障安全:消除安全隐患,提高员工的安全意识,确保工作场所的安全。
5、塑造良好的企业形象:展示企业的规范化管理和高效运作,提升企业的社会形象和市场竞争力。
二、6S 管理的具体内容1、整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的是腾出空间,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2、整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的是工作场所一目了然,消除寻找物品的时间浪费,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3、清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的是稳定品质,减少工业伤害。
4、清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。
目的是创造明朗现场,维持上面 3S 成果。
5、素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的是培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
6、安全(SECURITY)重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
公司6S管理推进计划书(稿)公司6S管理推进计划书(稿) (1)1、统一思想阶段: (1)2、形成组织阶段: (2)3、具体实施阶段分两个阶段: (2)3.1、实施的基础阶段: (2)3.1.1、整理: (2)3.1.2、整顿: (2)3.1.3、清扫: (3)3.2、实施的提升阶段: (3)3.2.1、清洁: (3)3.2.2、素养: (4)3.2.3、安全: (4)4、优点: (4)5、所需资源: (5)1、统一思想阶段:8月3日(周一)-7日(周五)以培训方式开展,将管理人员和工人分多批?进行培训。
主要介绍6S的历史,具体内容,相互关系,实施原则,管理精髓,消除七大浪费,带来的好处等内容。
2、形成组织阶段:8月5日(周三)-11日(周二)成立6S推进委员会(由公司领导发起,各部门均需有人参与),形成相应的制度,保障组织的工作能够顺利开展。
3、具体实施阶段分两个阶段:3.1、实施的基础阶段:3.1.1、整理:8月12日(周三)-9月14日(周一)将工作场所的所有物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
要点:编写相应的制度以保障所有物品能被正确的区别对待;非必需品(如一般物品、零部件、机器设备等)根据不同的类别由不同级别的人判定;根据判定的结果进行相应处理(特别处理、分类出售、另作他用、训练工具、展示教育等);★此处要慎重,避免错误的处置,尤其是机器设备的处置。
3.1.2、整顿:9月15日(周二)-10月19日(周一)把留下来的必要的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
要点:编写相应的制度以保障所有物品能被正确的‘三定’(定点、定容、定量);物品类别可分为:在制品、工具设备、其它材料、办公文件等;3.1.3、清扫:10月20日(周二)-10月30日(周五)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
6s管理推行计划及方案一、引言。
小伙伴们!咱们公司要是能把6S管理推行得妥妥当当的,那可就像给咱们的工作环境和工作流程来了一场超级酷炫的大变身。
6S管理就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)。
现在,咱们就来好好规划一下怎么把这6S搞起来。
二、推行计划。
1. 准备阶段(第1 2周)成立6S管理推行小组。
从各个部门挑选一些有活力、有责任心的小伙伴,就像组建超级英雄团队一样。
这里面要有各个部门的代表,这样才能保证每个部门的声音都能被听到。
比如说,生产部门来个熟练工,行政部门来个组织小能手,财务部门来个细心的会计,大家凑一块儿,这个小组就齐活了。
培训宣传。
组织全体员工参加6S培训。
这个培训可不能搞得干巴巴的,得像讲段子一样把6S的内容讲清楚。
比如说,整理就像是给咱们的工作空间来一场减肥大赛,把那些没用的东西都减掉;整顿呢,就是给剩下的东西找个合适的家,让它们都规规矩矩地待着。
在公司里到处张贴6S的宣传海报,海报上可以画一些有趣的小漫画,像整理就是一个人把一堆乱七八糟的东西扔到垃圾桶里,旁边写着“不需要的,拜拜咯”。
再在公司内部网站、微信群里也发一些关于6S的小知识、小案例,让大家随时都能看到。
2. 试点推行阶段(第3 6周)选定试点区域。
咱们先挑一个小范围的区域来做试点,就像先在小花园里种朵小花试试土肥不肥。
比如说,先选一个小办公室或者一个小车间。
这个区域要有代表性,这样咱们在这个区域推行成功了,就可以把经验推广到其他地方。
实施6S。
在试点区域按照6S的要求开始大变身。
整理的时候,让大家把办公桌上、工作区域里那些积了灰的、好几年都没用过的东西都找出来,能扔的扔,能回收的回收。
整顿的时候,给办公用品、工具都画上可爱的小标识,贴上小标签,让大家一眼就能看到东西该放哪儿。
清扫的时候,来个大扫除,把每个角落都打扫得干干净净,就像给这个地方做个全身SPA。
6s施行方案〔共3篇〕第1篇:6S施行方案6S施行方案永恒首饰有限公司文件发放通知发出部门:人力资部编号: 090213-1 签发人: 6SK活动施行方案一、6SK活动内容6SK就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“平安”和“安康”的总称,是在5S的根底上增加了“平安”、“安康”的要求。
公司方案在2023年第一季度开场全面推行6SK活动,重点在改善工厂工作区及各公共区域、生活区的现场管理。
二、目的为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创造一个平安、文明、舒适、整洁的工作环境,进步产品品质和消费效率,全面提升企业形象。
三、推进小组构成 1(组长:约翰副组长:刘锦华、赖天青、肖升武、朱旭、彭慧珉、刘文杰小组成员: 部门 6SK负责人部门 6SK负责人人力资部赵玫业务部唐汉平设计部张发生开发部骆沙信息部陈观祥物控部韦果毅艺术创作部陈军电脑起版颜柯武雕蜡张志良银版许云华倒模黄忠文执模赖国权配石万优玉微镶黄起明手镶洪林车石欧阳志辉执边钟军电金赖宣江 2(各责任区域归口管理、监视部门: 各职能部门——部门内办公区域厂部——车间现场、仓库等区域人力资部——各公共区域(指通道、洗手间、玻璃隔墙等)3(公司6SK活动总体归口管理部门为人力资部。
四、职责1、组长:(1)总体把握和指出6SK推进小组的方向。
(2)监视6SK推进小组的工作。
(3)对6SK活动的效果提出表彰和批评。
2、副组长:(1)决定6SK活动的重点。
(2)决定6SK活动的时间。
(3)6SK活动推进工程提案。
(4)6SK改善工程立案。
(5)6SK会议召开准备工作。
(6)组织人员进展全面6SK活动检查并统计结果、进展评价, 将结果报告给推进组长。
3、各组员:(1)推进本部门的6SK活动。
(2)向推进组长汇报本部门6SK活动情况。
(3)对推进组会议决定事项组织施行、跟进。
(4)本部门6SK活动改善提案。
(5)组织对本部门的6SK检查。
6S推行实施计划6S是一种基于持续改进和组织效率提高的管理理念,它通过整顿、整理、清扫、清洁、素质和安全六大方面的改进来提高生产效率和工作环境。
下面是一份关于推行6S的实施计划。
一、制定6S推行的目标和计划1.定义6S推行的目标:提高工作效率、减少浪费、提升产品质量、改善工作环境和安全、提升员工素质。
2.制定6S推行的详细计划:包括具体的时间表、任务分配和推行策略等。
二、开展6S培训和宣传活动1.召开启动会议:向全体员工传达6S推行的意义、目标和计划。
2.开展6S培训:为员工提供6S的基础知识和方法技巧的培训,帮助他们理解6S的重要性。
3.制作6S宣传资料:制作宣传海报、宣传册和培训手册等,提供给员工学习和参考。
三、开始实施第一阶段:整顿1.设立6S推行小组:成立由不同岗位的员工组成的小组,负责具体的推行工作和监督。
2.制定整顿计划:制定整顿的具体步骤和时间计划,包括整理废弃物、标识物品位置和设定物品归类等。
3.开展整顿活动:组织员工清理和整理工作区域,标识物品的摆放位置,并建立物品分类和标准化的工作流程。
四、开始实施第二阶段:整理1.制定整理计划:确定整理的具体范围和时间,包括清理多余物品、分类整理工具和材料等。
2.开展整理活动:组织员工清理多余的物品,整理和分类存放工具和材料,确保工作区域整洁有序。
五、开始实施第三阶段:清扫1.制定清扫计划:设定清扫的频率和责任人,包括清洁工作区域和设备、清洁地板和墙壁等。
2.开展清扫活动:组织员工按照计划进行清扫工作,保持工作区域的清洁和整洁。
六、开始实施第四阶段:清洁1.制定清洁计划:确定清洁的时间和责任人,包括清洁生产设备、机器和工具等。
2.开展清洁活动:组织员工按照计划进行清洁工作,保持设备和工具的良好状态。
七、开始实施第五阶段:素质1.制定素质提升计划:制定员工培训和技能提升的计划,包括员工沟通技巧和团队合作等。
2.开展素质提升活动:组织员工参加培训课程和工作坊,提升他们的专业素质和团队意识。
企业6s管理实施方案【篇一:公司6s管理实施方案】一车间6s管理实施方案6s是企业现场管理的基础,通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯,保持环境和设备整洁,创造一个舒适的工作场所,塑造企业的良好形象,特制定本方案。
一、目的本方案明确了公司6s活动的方法,旨在通过6s活动改善现场不良现象,创造一个干净、整洁,井然有序的工作环境,以降低资源浪费,提高工作效率,提升员工真、善、美的品质,树立公司良好的形象。
本方案使用于本公司全体员工。
三、6s的定义及目的1.因日文罗马家中的整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)的首个字母都是s,因此被称为5s,随着人们对5s活动认识的不断深入和企业管理要求及水准的提升,5s以增加了安全(security)称为6s。
1s——整理定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
2s——整顿(定义:对整理这后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效地标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
3s——清扫定义:清扫就是点检,清扫是规格化的清除工作。
目的:去掉问题发生基本点,减少工业伤害,维护安全生产,培养发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量与环境的因素,减少对人们健康的伤害。
4s)——清洁定义:将上面3s的实施制度化并维持成果。
目的:消除脏污保持职场骨干净明亮,稳定品质,减少工业伤害。
5s——素养定义:提高全员文明礼貌水准,培养每位员工良好的习惯,并遵守规则做事。
目的:培养具有良好的习惯,遵守规则的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团员精神。
6s——安全定义:人身不受伤害,环境没有危险。
目的:创造对人、企业、财产没有威胁的环境,避免安全事故的苗头,减少安全隐患。
公司局部推行6s管理计划(草稿)
一、目的与目标 (1)
二、工作原则 (1)
三、工作计划 (2)
(一)准备工作 (2)
1、资料准备 (2)
2、5s培训 (2)
(二)项目推行 (2)
(三)内部查检与巡视督导 (3)
(四)项目总结 (3)
四、工作方法与工具 (3)
1、到现场去 (3)
2、定点摄影与看板展示 (3)
3、表格记录 (3)
4、例会 (4)
五、附表 (4)
表A:准备工作 (4)
表B:局部推行计划 (4)
表1、整顿 (5)
表2、整理 (5)
表3、清扫 (5)
表4、清洁 (6)
表5、素养 (7)
表6、安全 (7)
推行6s1管理计划
06年2月,5S推行小组遵照总经理室指示正式成立,并制定了5S管理在公司的推行计划。
5月18日,5S小组重新确定了新的推行计划,本计划就是基于此而建立的推行方案。
一、目的与目标
5S小组认为公司目前的管理现状以及员工素质不适合于在全公司内推广5S,根据循序渐进、由易到难的原则,5S小组决定首先在工作环境不是很脏乱的车间推行5S。
此次局部推行5S管理,以期在四个车间达到以下目的:
(1)在局部范围内建立5s管理的框架,包括制度体系建立、考核评估标准等;
(2)通过实施5s使实施车间的工作环境能够得到明显改观,使因工作环境而离职人员比例降低;
(3)通过相关培训,提升实施车间的干部以及员工的认知水平和工作素质;
(4)将此次局部推行做成公司5s推行的模板,为在全公司的推行提供经验参考。
二、工作原则
1、全员参与:实施车间的全体员工都要参与到5S的推行工作中,而且5S 小组还要广泛征询5s推行的合理化建议,群策群力;
2、干部高度重视:此次推行要求小组成员以及现场干部高度重视,各种会议活动必须亲自参加,原则上不采用代理人制度;
3、摆正态度:现场干部以及员工要认识到5S推行和实施是现场自己的事情,不是5S的专职工作,5S小组只是辅导、督促、监督现场的5S实施。
1按照实际情况,此次在推行5S过程中又加入了“安全管理(safe)”,因该叫做6S管理,但是基于传统以及5S小组的称谓,此次工作仍叫做5S管理推行。
三、工作计划
整个局部推行的项目期限计划为两个月(2006年6-7月),具体安排如下。
(一)准备工作
1、资料准备
(1)5S管理培训资料(文本、ppt、vcd)、宣传资料准备;
(2)实施部门资料:各种统计资料、近期目标任务、干部员工明细等;
(3)实施车间生产布局图。
2、5s培训
(1)5S小组成员培训。
5S小组成员的培训重点在于5S的基础知识与精神,公司实施5S的主要目的以及5S实施的具体方法。
培训采用ppt授课、观看vcd 以及发授材料自学的方式进行。
(2)实施车间负责人、班组长5S培训。
针对于5S实施车间干部,培训5S 的具体实施技巧,并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
(3)基层员工培训。
基层员工的5S培训有班组长利用早会或空闲时间进行。
主要内容是5S基础知识以及部门实施5S的主要计划和工作安排。
(4)5S培训考试。
根据5S培训内容对受训的负责人、班组长以及部分员工进行考试,以检查受训人员对5S知识的掌握情况,考试结束后根据结果对在考试中表现优异的员工进行奖励,并送交人力资源课公告以列入年度考核指标。
(二)项目推行
现场车间和5S小组按照预先制定的计划,根据实际情况按部就班地推行5S。
具体工作见表B所列步骤。
(三)内部查检与巡视督导
建立5S 检查制度和评比制度,5s 小组成员定期或不定期地对实施车间的5S 情况进行检查监督。
(四)项目总结
在项目结案时,5S 小组主持项目总结会议,各实施车间负责人汇报整个项目期间的成绩和表现。
5S 小组向公司领导汇报项目实施的总体状况和取得的绩效。
四、工作方法与工具
为了使上述各项工作步骤顺利开展,5S 制定了以下工作方法,并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。
1、到现场去
5S 小组相关人员每天除日常工作外,大部分时间都要深入到现场,监督实施部门5s 的执行情况并进行检查和稽核的工作。
2、定点摄影与看板展示
定点摄影是指在同一地点、同一方向,将车间的死角、不安全之处、不符合5S 原则之处使用同一部相机(或摄像机)拍摄下来,并在大家都看得到的地方公布展示,激起大家改善的意愿,并将改善的结果再次拍摄并公开展示,使大家了解改善的成果。
3、表格记录
为了更好地记录5S 推行的工作,推行小组特别设计几种工作的记录表格,具体包括内部查检表格(待设计)、工作日志表格、会议记录表格等。
5S成员工作日志
5S会议记录表
4、例会
每周、每月推行小组都要和现场干部就5S的推行工作进行沟通和检讨,并将发现的问题提出纠正与预防措施。
五、附表
表A:准备工作
表B:6s
表1、整顿
表2、整理
表3、清扫
表4、清洁
表5、素养
表6、安全。