激光切割机培训测试题
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导读●一、填空题(每题1分,共20分)●二、判断题(每题1分,共10分)●三、选择题(每题2分,共40分)●四、简答题(每题2.5分,共8分)●五、开放题(每题5分,共10分)激光切割机维修应用知识考题一、选择题(20个)1. 激光切割机中,激光器报警代码“GASCHANGE IN MAX 24h”通常表示:A. 电压低B. 更换混合气C. 更换高纯氮气D. 冷却系统故障答案:B2. 激光切割机在开机前,首先应该:A. 直接开始切割B. 检查并清理聚焦镜片C. 调整切割速度D. 更换激光管答案:B3. 激光切割机的切割辅助气体主要用于:A. 冷却激光器B. 提升光束质量C. 驱散切割烟尘D. 助燃或保护切割面答案:D4. 激光切割机的切割头不垂直,最可能导致的问题是:A. 切割速度变慢B. 切割面光滑度下降C. 激光功率下降D. 设备过热答案:B5. 激光切割机的光路发生偏移,首先应检查:A. 激光器输出窗口B. 伺服驱动系统C. 切割头镜片D. 冷却系统答案:B6. 激光切割机的切割精度主要取决于:A. 激光功率B. 控制系统的精度C. 辅助气体类型D. 切割速度答案:B7. 激光切割机的冷却系统一般采用:A. 水冷B. 风冷C. 油冷D. 自然冷却答案:A8. 激光切割机的切割厚度主要受限于:A. 激光器功率B. 材料硬度C. 切割速度D. 激光波长答案:A9. 激光切割机的切割速度过快,可能导致:A. 切割面光滑B. 切割不透C. 毛刺增多D. 热影响区增大答案:B10. 激光切割机的激光头不产生激光,首先应检查:A. 激光电源B. 切割参数C. 冷却水循环D. 机械传动答案:A11. 激光切割机的聚焦镜片脏污会导致:A. 激光强度增强B. 切割效果更佳C. 激光散射D. 无明显影响答案:C12. 激光切割机在切割不同材质时,需要调整:A. 激光频率B. 辅助气体种类C. 以上皆是D. 切割速度答案:C13. 激光切割机的导轨和丝杠需要定期:A. 涂油润滑B. 更换C. 清洁D. 调整间隙答案:A14. 激光切割机的切割质量下降,可能与哪个因素无关:A. 激光衰减B. 电压稳定C. 镜片污染D. 对焦位置答案:B15. 激光切割机的光学镜片应使用:A. 普通纸巾擦拭B. 专用清洁剂和棉签C. 水清洗D. 酒精直接擦答案:B16. 激光切割机的切割误差主要来源于:A. 激光器本身B. 机械传动系统C. 控制软件D. 以上都有可能答案:D17. 激光切割机的伺服电机异常噪音,可能是:A. 编码器故障B. 皮带松动C. 电机过载D. 以上都可能答案:D18. 在激光切割机中,哪种辅助气体最适合用于切割易氧化的金属材料,以获得干净、无氧化的切割面?A. 氧气B. 氮气C. 压缩空气D. 氩气答案:B. 氮气19. 激光切割机中,用于精确控制激光束在材料上的扫描轨迹和速度的部件是?A. 激光器B. 冷却系统C. 伺服电机系统D. 控制软件答案:C. 伺服电机系统20. 下列哪项不是激光切割机日常维护中需要检查的重点内容?A. 激光器冷却水循环是否通畅B. 切割头的喷嘴是否堵塞C. 工作台面是否有新涂的防锈油D. 光路系统是否有偏移或镜片污染答案:C. 工作台面是否有新涂的防锈油二、判断题1. 激光切割机的冷却系统故障不会影响激光器的使用寿命。
三维激光切割机操作工高级工试题题库一、填空题1、激光是通过(光)与物质相互作用,尤其是作用过程中的(受激辐射)而产生的。
2、激光模式分为(纵模)和(横模)。
3、激光光束的谐振腔根据光束腔内往返传播时几何损耗的高低可分为(稳定)腔、(非稳定)腔、临界腔。
4、光的相干性可分为(空间)相干性和(时间)相干性。
5、工件表面某点吸收能量的多少是由激光(输出功率)和激光(辐照时间)共同决定的。
6、一块板料热切割法主要有(氧气切割)、(激光切割)、等离子弧切割。
7、激光切割后的表面粗糙度的测量是在板材下边缘的(1/3)处。
8、激光器内有(高压电容),停电检修时必须先放电。
9、激光器更换新透镜必须重新做一次(自动校准)。
10、当切割时要求切缝的再铸层、氧化层都很小的情况下应采用(氩气)作为辅助气体。
11、目前市场上的数控激光切割机结构形式主要有(龙门式)、(悬臂式)和横梁倒挂式三种。
12、世界上第一台激光器时(红宝石)激光器。
13、评价加工打孔质量的指标主要有(孔径)、(孔深)、(深径比)、(孔的锥度)、、孔的粗糙度、孔的不圆度等。
14、CO2激光器产生激光的波长是( 10.6μm ),YAG激光器的波长是(1.06μm )。
15、就目前来说,维护成本最低的激光器是(光纤激光器)。
16、CO2激光器的激光气体中(氮气)可以提高CO2激光器的输出功率17、激光打孔过程中如果要获得较小的孔,应采用(短)焦距的透镜,如果要获得较大的孔,应采用(长)焦距的透镜。
18、激光焊代号为(751)。
19、在激光切割前对焦时,焦平面位于工件上方为(正)离焦,焦平面位于工件下方为(负)离焦。
20、激光切割金属零件时,激光的焦点一般位于零件的(下表面)。
21、激光激发时,原子从高能级跳跃到低能级的过程称为(跃迁)。
22、在激光程序中,打开辅助气体的命令可能有(M301)、(M303)、(M305)。
23、在激光程序中,无条件暂停的命令是(M0),选择性暂停的命令是(M1)。
激光割岗位试题(二)填空题(共30分,每空3分)1、影响激光切割质量的主要参数有(切割速度),(切割气体压力),(激光功率,)焦点位置等。
2、激光器用气体纯度要求He(99.995%),CO2(99.7%)3、5S分别指(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养)。
二、简答题1、在工作台交换过程中,发现危险情况,操作员按下紧急停车开关。
危险情况排除后,怎样操作才能将机器恢复到正常状态,并将工作台交换完成?(15分)1)松开被按下的紧急停车开关,将激光控制柜的钥匙开关旋至POWER位置。
2)按亮STL控制柜上的急停复位灯,然后重新开启激光。
3)进入PPC的PLC 菜单,进入ALARM菜单,清除紧急停车报警。
4)进入并激活PLC的MANUAL菜单,按F5或PARK键完成工作台交换。
2、开机顺序:(20分)1)开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁,激光器、机床的气路、水路是否通畅,有无泄漏。
2)接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。
3)开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。
4)开启冷压机、冷干机。
5)各种气体的压力调节到合适的值。
6)接通机床控制电源、激光器电源(注意开启顺序)。
7)启动激光器8)出光9)在使用激光之前,检查光束与喷嘴的同轴情况,以保护聚集镜;根据板料的厚薄调节焦点的高低;调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。
3、更换气瓶步骤(20分)1)穿戴干净手套,谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。
2)关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。
3)松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。
4)微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的灰尘,然后关闭。
5)将高压金属软管与气瓶连接,确保螺纹连接紧密、牢靠。
6)打开瓶阀、截止阀,待命,随时接替另一侧供气。
4、本班组危险源有哪些?(15分)1)各种气瓶CO2、N2、He、O2按气瓶管理办法进行运转、储存、使用。
2)电源是否漏电。
3)钢板摆放整齐,起吊时,保证重心,防止钢板脱落。
激光切割机试题姓名:部门:分数:一、填空题1. 水冷机的水是蒸馏水,分为(外循环)和(内循环)水路,外循环是用来冷却激光器,内循环是用来冷却反射镜和聚焦镜的。
2. 激光切割机由以下部分组成:激光器、主机、(冷却系统) 、供气系统、电源、(控制系统) 。
3. 在开机过程中应该先等水冷机中的水温到达额定(温度)才能打开激光器。
4. 每次开机,要先回参考点,检查清理聚焦(镜片),校准光与喷嘴的同心度,打开切割辅助气体。
二、选择题1. 一般切割不锈钢板和铝板所使用的辅助气体是(A )A氮气B二氧化碳气C氧气3. 天车吊钩截面积磨损超过(A),就不允许使用A.10%B.25%C.50%D.75%4. 下列(ABCD)情况,天车不允许使用A.上限位重锤掉B.导程器脱落C.钢丝绳断裂超过10%D.遥控器损坏5.行车操作时,下列(C)是正确的A.重物下可以站人B.重物吊的越高越好C.多人作业时,应由一人指挥6.设备的日常维护保养是由( D )负责的。
A机修工B电工C班组长D操作者7.设备日常维护“十字作业’方针是清洁、润滑、紧固、调整、( B )A检查B防腐C整齐D安全8.为有效提高设备的使用效率,应( C )对设备进行计划性维修或大修。
A长期B偶尔C定期D经常三、判断题:(每题2分,共30分)1 .新工人入厂即可操作设备。
(×)2. 操作使用设备应实行定人定机制度确保操作设备和落实日常维护工作。
(√)3月末进行一次设备维护平时不需要行。
(×)4.设备运行中发生异常或故障时,要第一时间报告领导。
(×)5.设备的日常保养工作是由维修人员来做,并做好记录。
(×)6.严禁跨越运行中的机械设备。
(√)7. 只要是会损害人员安全和公司利益的事情,人人都有责。
(√)8. 操作设备时,刚吃过药,有些头晕,再坚持一下就好了。
(×)9. 短时间进入洁净车间不用每次带口罩,因为太麻烦了而且又不舒服。
激光切割机操作技能考试(B)答案激光切割机操作员工考试试卷(A)部门:姓名:工号:总分:一、单项选择题:(每题2分,共30题,总共60分)1、激光器报警GASCHANGE IN MAX24h的意思是( C )A、电压低B、更换高纯氮气C、更换混合气否则将在以后的24小时锁定2、M代码中,M8和M9所表达的命令是( B )A、随动开和关B、电子光闸开和关C、机械光闸开和光3、M代码中,M10和M11所表达的命令是( B )A、顺时针和逆时针B、切割用辅助气开和关C、直线和圆弧4、激光切割机所需的三相电压稳定度应该在正负( C )A、15%B、10%C、5%5、一般切割普通碳钢板所使用的辅助气体是( B )A、氮气B、氧气C、二氧化碳气体6、M代码中,M30所表达的命令是( A )A、零件程序结束B、零件程序开始C、限制开关7、AIR PRESSURE LOW是表示什么报警( C )A、氮气压力低B、空气压力低C、氧气压力低8、EXCHANGE TABLE INVERTER ALARM是表示什么报警( B )A、马达故障报警B、变频器异常报警C、同步轴滞后报警9、激光切割机加工工件最大范围为:(D )A.2000x2000mmB.3000x2000mmC.5000x2000mmD.4000x2000mm10、激光切割机工作台最大承重:(C )A.1800KGB.1700KGC.1600KGD.1500KG11、激光切割机冷却水标准压力范围是多少之间:(C )A.4.5-5.5BarB.3.5-4.5BarC.1.5-3.5BarD.0-1.5Bar12、激光切割机的交流伺服电机定位速度可达:(B )A.80m/minB.100m/minC.90m/min D 110m/min13、使用氧气进行高压切削时,机床连接处可用的流压至少为:(D )A.10barB.25barC.20bar D 15bar14、M代码中,M6代表:(A )A.开关准备B.激光开启C.限制开光 D 激光关闭15、M代码中,M9代表:(C )A.限制开光B.激光开启C.激光关闭 D 开关准备16、M代码中,M11代表:( B )A.开辅助气B.关辅助气C.激光关闭 D 激光开启17、M代码中,M14代表:(C )A.选择空气B.选择氮气C.选择氧气选择氮气18、M代码中,M17代表:(A )A.关闭Z轴调高使能B.关闭辅助气体选择C.开启Z轴调高使能19、M代码中,M28代表:(C )A.选择激光连续模式B.选择激光超脉冲模式C.选择激光门脉冲模式20、M代码中,M55代表:(B )A.标刻层1辅助功能打开B.标刻层2辅助功能打开C.切割层3辅助功能打开21、G 代码中:G01、G40、G17、G71米制分别表示的是:(D )①刀具半径补偿②选择X-Y平面③米制、④线性插补偿A、①②③④;B, ④③②①; C,④②③①; D ,④①②③;22,关闭激光器的顺序是:(B )①关闭激光器气瓶阀门②关闭高压③断电A、①②③;B,②①③; C, ③②①; D ,②③①;23.关闭整机程序是:(A )①关闭压缩空气阀门②关闭激光器③关闭冷水机、冷干机电源B、②③①;B, ③②①; C, ②①③; D ,①②③;24.整机开机程序是:(D )①外部设备启动②检查机床整体③机床主机上电A、①②③;B, ③②①; C,②③①; D ,②①③;25.自动标定步骤,正确的是:(C )①调出自动标定NC程序;②启动start按键启动执行;③在手动或自动界面点击“cutting headalarm activation”软键,待其变为“cutting head alarm close”;④手动移动切割头靠近标定检测板距离A、①②③④;B, ②①③④; C, ③④①②; D ,②③①④;26、切割头安装在( A )轴上。
激光考试试卷姓名工号:得分一、填空题(每空3分)1. 通常用穿孔,速度快,但是比脉冲穿孔大。
如果切割工件和剩余料都要利用时,可在图形轮廓上脉冲穿孔。
应用于正常切割;脉冲模式应用于加工小于材料厚度的小孔及穿应用于切割小尖角,避免尖角部位不会过烧。
3. By Jin3015激光切割机最大切割板材的尺寸为。
4. By Jin3015激光切割机最大切割能力为碳钢 mm;不锈钢 mm;铝合mm。
5. 切割最小孔的直径为倍板厚。
mm以上的厚板,表面应涂油或喷油切割。
油膜可避免穿孔时材料飞溅,利于切割。
7. 切割8mm及8mm以上的碳钢板,只允许用切割,mm以下碳钢板可或N2切割。
8. 切割12mm的不锈钢板时,只允许用切割,mm以下不锈钢板可用或N2切割。
二、多项选择题(每空4分)1.激光切割的方法有:()A:激光熔化切割 B:激光火焰切割 C:激光汽化切割2.特种加工主要方法有()A. 电火花加工B. 超声波加工C.精密铸造D. 激光加工E.离心铸造激光切割加工过程的加工参数包括()A. 材料参数B. 激光参数C.加工气体参数D. 轴运动参数激光切割加工设备包括()A.电源B. 激光器C.光学系统D. 机械系统E.控制系统 F.冷却系统激光工作模式有()连续模式、 B脉冲模式、 C 调制模式6. 操作员遵守下列原则,可以获得最佳的切割质量:根据材料厚度、材质使用标准的切割参数,当切割质量下降时,参照标准切割参数进行调整。
调整的主要参数有(),操作员不要改写随机的标准参数文件,但应建立自己的参数文件和参数文件目录,不断总结经验。
A. 激光功率B. 气体压力C. 焦点位置、D. 切割速度三、判断题:(对的打√,错的打×) (每空3分)1、激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
()2、激光切割中穿孔的参数值与切割的参数值相同。
()3、激光切割机有2种穿孔的基本方法:爆破穿孔法和脉冲穿孔法。
瑞士百超(AB)激光切割机培训测试题答案
一.填空题:
1.影响激光切割质量的主要参数有切割速度,切割气体压力,激光功率,焦点位置等。
2.要求切割一个圆孔,调整该孔的圆度的参数是Dynamic Factor,调整孔的尺寸偏差的参数是Tool Radius。
3.切割一个带90 直角的工件,影响直角切割质量的几个主要参数是Modulation,
Acceleration Factor , Brake Factor 。
4.切割一个碳钢板材料时,当切割孔的直径尺寸远小于板材厚度时,我们建议采用激光脉冲切割方式切割该孔。
二.进行工作台的自动交换,机器首先要满足一系列条件,请列出并说明:
1.机器切割头回到参考点位置。
2.安全门关闭。
3. 光栅保护系统处于正常状态;
4. 工作台上没有材料探出台面,交换台导轨上没有杂物。
三.假如在操作过程中,机床操作电脑MMC 及PLC上出现如下报警,请注明报警原因及解决方法:
1.Drive not ready .
原因:CNC 伺服系统报警,解决方法:CNC柜中按CPU复位键,按报警的伺服单元复位键。
2. Gas jet error > Waiting for <ABORT>
原因:切割气体报警,解决方法:检查切割气体瓶是否压力过小,是否需要换瓶。
3. Stop by limit switch Y+ >Waiting for <ABORT>
原因:Y+方向因超出行程范围停止,解决方法:按<ABORT>后,用手动方式向Y-移
动到工作台界内。
4. Internal Emergency Stop > Waiting for <ABORT>
原因:<STOP>键被按下,安全链中断,解决:在MMC上按<ABORT>退出。
5.No Compressed Air >Check
原因:压缩空气压力小于设定值,解决方法:检查压缩空气压力。
6. Exhaust air Filter >Check
原因:除尘系统未开,解决方法:将除尘系统开关开至AUTO位置。
7. Table Undefined >Check
原因:上料区域交换台位置丢失,解决方法:检查交换台各行程开关,尤其S26状态。
8 Start condition Missing >Check
原因:机器参考点位置丢失,解决方法:机器切割头回参考点位置。
9.Stop by plausibility test >waiting for <ABORT>
原因:传感器感应错误,解决方法:切割头回参考点重新进行探测。
10.Stop due to Crash > Waiting for <ABORT>
原因:切割时喷嘴碰到材料,或喷嘴太脏,解决方法:清洁并检查喷嘴,恢复工作。
四.假如在操作过程中,激光控制柜显示屏显示如下报警,请注明报警原因及解决方法:1.Converter Error
原因:变频器错误,解决方法:检查激光控制柜后的变频器开关Q2是否跳闸。
2.Tube out No.2
原因:第2号放电管电流报警,解决方法:按MCS柜上的复位键,或联系百超服务。
3.Water Error
原因:冷却水报警,解决方法:在MCS面板上检查水流量参数,如必要则检查冷却系统。
4.Air Pressure
原因:压缩空气压力小于设定值,解决方法:检查压缩空气压力。
5.Emergency Stop
原因:机器被紧急停机,解决方法:松开急停按钮,从新开机。
五.机器上的精密齿条是保证加工精度的重要部件,应怎样维护保养?用什么润滑脂?
请在手册中找出该润滑脂的备件号码。
1.定期打开防护罩,检查并清理导轨。
如有必要,用干净布将导轨完全清理干净,将专用润滑脂用刷子均匀涂抹在导轨上,然后装好防护罩。
2.该润滑脂的备件号为1973610。
六.工作中发现激光气体N2用光,应如何更换气瓶?应注意哪些事项?请列出换气主要步骤:
1.关闭激光系统,关闭激光气体N2 减压阀,关闭并移走空的激光气体N2气瓶。
2.换来一满瓶激光气体N2,快速开启关闭瓶阀3-5次,将瓶口吹净后,接上高压软管.
3.打开气瓶阀,开启N2减压阀侧的排气阀5-10秒钟后关闭该排气阀。
4.开启N2减压阀开关,开激光正常工作。
七.压缩空气在百超激光切割机上起什么作用,为什么压缩空气要干净,无油,无水?
请简要说明:
1.激光器和机床的气动元件以压缩空气为动力源。
2.激光输出镜片和切割透镜随时由压缩空气冷却,清洁。
3.激光外光路保护罩中充满压缩空气,防止污物侵入;并保持外光路镜片干燥,干净,防止镜片表面结冷凝水。
八.在工作台交换过程中,发现危险情况,操作员按下紧急停车开关。
危险情况排除后,怎样操作才能将机器恢复到正常状态,并将工作台交换完成?
1.松开被按下的紧急停车开关,将激光控制柜的钥匙开关旋至POWER位置。
2.按亮STL控制柜上的急停复位灯,然后重新开启激光。
3.进入PPC的PLC 菜单,进入ALARM菜单,清除紧急停车报警。
4.进入并激活PLC的MANUAL菜单,按F5或PARK键完成工作台交换。
九.工件切割测验并评分(略)
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