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一、项目背景随着农业现代化进程的加快，农村基础设施建设日益受到重视。
机耕桥作为连接农田、方便农业机械通行的关键设施，其建设质量直接关系到农业生产效率和农民生活便捷程度。
本方案旨在为机耕桥的专项施工提供科学、合理的指导，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 桥型设计：根据现场地形、地质条件及桥梁跨度，采用预应力混凝土T梁结构，单跨设计，两端设桥台。
2. 结构尺寸：桥梁全长30米，单跨跨度15米，桥面净宽4.5米，两侧设置人行道，总宽6米。
3. 施工材料：采用C50混凝土、HRB400钢筋、预应力钢材等。
三、施工组织1. 施工队伍：组建一支具备丰富经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工设备：配备挖掘机、吊车、混凝土搅拌站、振动棒、切割机等设备。
四、施工流程1. 施工准备：- 进行现场勘查，了解地形、地质条件。
- 完成施工图纸会审和技术交底。
- 准备施工材料、设备。
2. 基础施工：- 进行基坑开挖，确保基础尺寸和标高符合设计要求。
- 进行基础混凝土浇筑，保证混凝土强度和密实度。
- 设置预应力钢筋，进行预应力张拉。
3. 桥墩施工：- 进行桥墩模板安装，确保模板的牢固性和稳定性。
- 进行桥墩混凝土浇筑，保证混凝土强度和密实度。
- 进行预应力钢筋张拉，确保桥梁结构的稳定性。
4. 桥台施工：- 进行桥台模板安装，确保模板的牢固性和稳定性。
- 进行桥台混凝土浇筑，保证混凝土强度和密实度。
- 进行预应力钢筋张拉，确保桥梁结构的稳定性。
5. 桥面施工：- 进行桥面模板安装，确保模板的牢固性和稳定性。
- 进行桥面混凝土浇筑，保证混凝土强度和密实度。
- 进行预应力钢筋张拉，确保桥梁结构的稳定性。
6. 桥面铺装：- 进行桥面防水层施工。
- 进行桥面铺装层施工，包括沥青混凝土、水泥混凝土等。
7. 附属设施施工：- 进行桥栏杆、伸缩缝等附属设施施工。
五、施工质量控制1. 严格执行国家相关施工规范和标准。
机耕桥工程施工方案1. 引言机耕桥工程施工方案是为了解决农村地区交通不便的问题，提供一个方便农机出行、农产品运输的道路工程。
本文档将详细介绍机耕桥工程施工的整体方案，包括前期准备工作、施工流程、材料选用以及安全措施等内容。
2. 前期准备2.1 项目评估在开始机耕桥工程前，需要对项目进行评估。
评估包括地形测量、确定桥梁的位置和尺寸，评估施工的难度和可行性等。
2.2 法律法规及审批在施工前，需要了解相关的法律法规，确保施工符合规定。
还需要进行相应的审批手续，获取必要的施工许可证和环保证书等。
3. 施工流程3.1 地基处理首先需要对桥梁的地基进行处理，包括清理地表、挖掘基坑等。
同时，还需要根据地基的情况进行合理处理，确保地基的稳定性。
3.2 基础施工在地基处理完成后，进行基础施工。
一般采用混凝土浇筑的方式，确保桥梁的稳固性和承载能力。
还需要根据设计要求进行钢筋的布置。
3.3 支座施工支座是机耕桥的重要组成部分，需要进行支座的制作和安装。
支座的设计要符合相关标准，并确保支座的可靠性和稳定性。
3.4 桥面铺设在支座完成后，进行桥面的铺设工作。
一般采用沥青或混凝土进行桥面铺设，确保桥面平整耐用。
还需要考虑桥面的防滑性能，以提高行车安全性。
3.5 桥面护栏安装为了保证行车安全，需要在桥面两侧安装护栏。
护栏的材料可以选择铁艺或者钢筋混凝土，具体选择根据实际情况而定。
4. 材料选用4.1 混凝土混凝土是机耕桥建设中常用的材料之一。
选择混凝土时需要考虑强度、耐久性以及抗冻性等因素。
4.2 钢筋钢筋用于加固混凝土结构，提高桥梁的承载能力。
选择钢筋时需要根据设计要求和使用环境来确定规格和数量。
4.3 沥青沥青是机耕桥桥面铺设的常用材料，具有良好的耐磨性和防水性能。
选择沥青时需要考虑使用环境和预算等因素。
5. 安全措施5.1 安全防护设施在施工过程中，需要设置必要的安全防护设施，如围挡、警示牌等，以确保工地安全。
5.2 施工人员安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们了解施工过程中的安全事项，并严格按照安全操作规程进行施工。
机耕桥施工方案机耕桥施工方案一、项目概况机耕桥施工是指利用机械设备进行桥梁建设的方式，以提高施工效率和质量。
本项目是在某乡村道路上建设一座机耕桥，用于农业机械的通行。
该桥梁主跨30米，宽度6米，采用简支梁结构。
二、施工准备1. 资料准备：收集桥梁施工所需的图纸、规范和资料，制定施工方案。
2. 施工机具准备：准备起重机、挖掘机、运输车等机械设备，确保施工所需的设备充足。
3. 材料采购：根据设计要求，采购桥梁所需的钢筋、水泥、沙子等材料，确保施工所需的材料充足。
三、施工步骤1. 地基处理：根据现场实际情况，进行地基处理，挖掘地基，并进行夯实，确保地基的承载力和稳定性。
2. 基础施工：按照设计要求，在地基上进行桥墩和桥台的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
3. 梁体安装：将预制好的简支梁组合在一起，使用起重机将梁体吊装到桥墩上，确保梁体的水平度和稳定性。
4. 防护栏安装：根据设计要求，在桥梁两侧安装防护栏，保护行车和通行的安全。
5. 桥面铺装：在梁体上进行桥面的铺装，包括铺设沥青或混凝土，确保桥面的平整度和耐久性。
6. 清理整理：将施工现场进行清理整理，清除杂物和沉积物，确保施工质量和环境整洁。
四、施工注意事项1. 施工安全：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，加强安全管理，确保施工人员和设备的安全。
2. 施工质量：按照设计要求，严格控制施工质量，保证桥梁的强度和稳定性。
3. 环境保护：施工过程中，要注意保护周围环境，避免对土壤和水源的污染。
4. 进度控制：合理安排施工进度，做好施工计划和施工节点的控制，确保项目能够按时完成。
五、施工总结机耕桥施工是利用机械设备提高工程施工效率和质量的一种方式，但在施工过程中仍需严格按照设计要求进行施工，确保桥梁的质量和使用安全性。
同时要充分考虑环境保护和进度控制，做好施工总结，为今后施工提供经验和借鉴。
机耕桥专项施工方案一、项目背景和概述机耕桥是一种特殊的桥梁结构，主要用于农田、山区等地的农机通行。
为了解决农业生产中农机过河问题，机耕桥应运而生。
本文将详细介绍机耕桥的施工方案，包括施工流程、关键步骤和注意事项。
二、施工流程1.初步调查和勘察：–确认机耕桥的位置，考虑地势、水流方向等因素。
–进行地质勘察，了解地质情况，确定桥梁基础承载力。
2.设计方案：–根据初步勘察结果，制定合理的机耕桥设计方案。
–考虑桥梁的荷载要求、安全性和经济性。
3.材料准备：–根据设计方案，准备所需的材料，包括钢筋、砂石、水泥等。
–确保材料质量和数量符合要求。
4.基础施工：–依据设计方案，在桥墩位置挖掘基础坑，并进行基础填充。
–浇筑混凝土桥墩，并设置桥台支座。
5.桥面施工：–搭建施工平台，确保施工工人的安全。
–按照设计方案，架设钢筋网，然后浇筑混凝土桥面。
–在混凝土未干透前，进行养护，防止开裂和渗水。
6.安全设施安装：–安装护栏和标识牌，确保桥梁使用安全可靠。
7.竣工验收：–进行机耕桥的安全性、荷载性能等方面的验收。
–向相关部门申请验收和备案手续。
三、施工关键步骤和注意事项1.桥墩基础施工关键步骤：–应确保桥墩基础承载力满足设计要求。
–桥墩基础坑挖掘时，应注意避免损坏地下管线和现有桥梁。
2.桥面施工关键步骤：–钢筋网的架设应符合设计要求，要注意钢筋的排布和固定。
–混凝土浇筑时，应控制好浇筑速度和厚度，防止混凝土流失和裂缝产生。
–混凝土桥面养护要充分，保证混凝土的强度和耐久性。
3.注意事项：–在施工前应仔细检查设备和工具的工作状态，确保施工安全。
–在施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
–注意施工现场的环境保护，防止污染和破坏生态环境。
四、项目进度和风险控制1.项目进度安排：–制定详细的施工计划，包括每个施工阶段的工期和关键节点。
–配置充足的人力和物力资源，确保施工进度的合理安排。
2.风险控制：–在施工前，对施工现场进行全面的风险评估和安全隐患排查。
机耕桥施工方案1. 引言机耕桥是一种在农田中使用的简易桥梁，它通过将机械设备用来耕地的旧轮胎和木材等材料结合在一起，构建出可以支撑农用车辆通过的临时桥梁。
机耕桥的施工在农田中具有重要意义，本文将介绍机耕桥的施工方案。
2. 施工准备在进行机耕桥的施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工过程的顺利进行。
2.1 确定施工地点首先需要确定机耕桥的施工地点。
在选择施工地点时，需要考虑农田的土壤条件、道路的使用频率、桥梁需要承受的荷载等因素。
选择一个平坦且土质较为坚实的地点，以确保机耕桥的稳固性和持久性。
2.2 确定材料和工具机耕桥的主要材料包括旧轮胎、木材、钢筋等。
在施工前需要确保材料的准备充分，并检查材料的质量是否符合要求。
此外，还需要准备相应的工具，如锤子、电钻、锯等，以便进行施工所需的切割和连接。
2.3 制定施工计划在准备阶段，制定一个详细的施工计划非常重要。
施工计划应包括施工过程的步骤、施工所需时间、人员分配等内容。
合理安排时间和人员，可以提高施工效率，确保施工质量。
3. 施工步骤机耕桥的施工步骤可以分为以下几个阶段：3.1 清理施工地点在施工前，需要清理施工地点。
清除农田中的杂草、石块等障碍物，保持施工地点的平整。
这样可以为机耕桥的施工提供一个良好的工作环境。
3.2 准备桥面支撑物先确定机耕桥的长度和宽度，然后根据确定的尺寸，准备桥面支撑物。
通常可以使用旧轮胎作为桥面的支撑物。
将旧轮胎清洗干净，并将其放置在预先测量好的位置上，以便后续的桥面铺设。
3.3 铺设桥面在清洁的旧轮胎上，铺设木材作为桥面。
木材的长度应根据机耕桥的宽度进行裁剪，确保其与旧轮胎形成紧密的连接。
可使用钢筋或螺丝将木材固定在旧轮胎上，以增加桥面的稳固性。
3.4 加固桥面为了提高机耕桥的强度和稳定性，可以在桥面上加固。
可以在木材上固定钢筋，或在桥面下方搭建加固结构，如木框架等。
加固措施的选择应根据农田的特殊情况和需求进行。
3.5 完善细节在机耕桥的施工过程中，还需要注意一些细节问题。
机耕桥工程施工方案一、工程概述机耕桥工程是指利用挖掘机等机械设备，进行土石方开挖、桩基施工、预制桥梁安装等作业的桥梁工程。
本方案将详细介绍机耕桥工程的施工流程、作业方法和施工要点。
二、施工准备1. 人员准备：配备经验丰富的挖掘机操作员、工程技术人员、安全员等。
2. 设备准备：挖掘机、起重机、打桩机等机械设备，确保设备状态良好，功能正常。
3. 材料准备：钢筋、混凝土、预制桥梁构件等施工所需材料及备品备件。
4. 环境准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，保持施工场地整洁。
三、施工流程1. 土石方开挖（1）确定桥梁布置和基础形式。
（2）根据设计要求，进行开挖施工，并合理控制挖方量。
（3）对开挖面进行处理，确保其平整、垂直，符合设计要求。
2. 桩基施工（1）确定桩的类型和布设图纸，根据设计要求选择桩基施工方案。
（2）进行桩基的打桩或者钻孔施工，并按要求进行测量验收。
（3）对桩基进行检查和加固，确保其稳定性和承载力满足要求。
3. 预制桥梁安装（1）预制桥梁构件的加工和运输，确保构件完好无损。
（2）现场组装和安装预制桥梁构件，采取适当的起重和吊装设备，确保构件准确、牢固安装。
（3）进行桥梁构件的验收和固定，确保其符合设计要求，并满足安全使用的要求。
四、施工要点1. 安全：严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理，保障施工人员的人身安全。
2. 质量：严格按照设计要求和相关规范进行作业，确保施工质量符合标准。
3. 进度：根据施工计划合理安排作业时间和人力资源，提高施工效率，确保工程按时完成。
4. 环境保护：施工过程中注意防止扬尘、噪音等污染，严格执行环境保护要求。
五、施工总结机耕桥工程的施工方案是确保工程质量和进度的重要依据。
通过本方案的实施，可以高效、安全地完成机耕桥工程的施工任务，并保障工程的质量和安全。
同时，我们将严格遵守相关法律法规，做好施工中的环境保护工作，为社会和环境做出积极贡献。
六、附录（此部分可根据实际需要添加相关图表、资料等，以便读者进行进一步参考。
机耕桥实施方案一、前言机耕桥是指利用机械设备进行农田水利工程施工的桥梁，是农田水利工程中的重要组成部分。
机耕桥的建设对于提高农田水利设施的使用效率、减少人力物力的浪费具有重要意义。
因此，制定一套科学合理的机耕桥实施方案对于农田水利工程的发展至关重要。
二、机耕桥实施方案的制定1. 地形勘察：在制定机耕桥实施方案之前，首先需要对农田水利工程的地形进行勘察。
通过现场勘察，确定机耕桥的建设位置和桥梁的尺寸，为后续施工提供基础数据。
2. 设计方案：根据地形勘察的结果，制定机耕桥的设计方案。
设计方案应考虑到农田水利工程的实际情况，充分利用现代科技手段，确保机耕桥的建设符合工程标准和要求。
3. 施工准备：在确定了机耕桥的设计方案后，需要进行施工前的准备工作。
包括准备施工所需的材料、设备、人力等资源，确保施工过程的顺利进行。
4. 施工实施：根据设计方案和施工准备情况，进行机耕桥的实际施工工作。
在施工过程中，需要严格按照工程标准和要求进行操作，确保施工质量。
5. 完工验收：机耕桥的施工完成后，需要进行完工验收。
验收包括对机耕桥的结构、使用功能等方面进行检查，确保机耕桥的安全可靠。
6. 后期维护：机耕桥的建设完成并通过验收后，需要进行后期的维护工作。
定期检查机耕桥的使用情况，及时进行维护和修理，确保机耕桥的长期稳定使用。
三、机耕桥实施方案的意义制定科学合理的机耕桥实施方案，对于农田水利工程的发展具有重要意义。
一方面，可以提高农田水利设施的使用效率，减少人力物力的浪费，降低农田水利工程的施工成本。
另一方面，可以推动农田水利工程的现代化进程，提高农田水利工程的建设质量，促进农业生产的发展。
四、结语机耕桥实施方案的制定是农田水利工程发展的重要环节，对于提高农田水利设施的使用效率、推动农田水利工程的现代化具有重要意义。
我们应充分重视机耕桥实施方案的制定，不断完善和改进，为农田水利工程的发展做出更大的贡献。
农田机耕桥工程施工方案一、项目概述农田机耕桥工程是为了解决农田机械化作业过程中遇到的交通障碍问题而设计的。
农田机耕桥不仅可以保证农田机耕机械的顺利作业，同时也可以提高农田交通运输效率，减少农民的劳动强度，提高农作物的产量。
本文将从工程施工的具体方案、工程施工周期、施工人员安全及材料运输等方面介绍农田机耕桥工程的施工方案。
二、施工方案1. 施工前的准备工作在进行农田机耕桥工程施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先需要确定施工现场的位置，根据地形地貌等因素来确定机耕桥的位置和设计。
其次需要确定施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
还需进行现场勘察，对施工现场进行测量评估，了解土质地貌等情况，为后续的施工工作做准备。
2. 施工工艺（1）桥基施工首先进行桥基的施工，桥基是机耕桥的基础，是整座桥的支撑点。
桥基的施工需要挖掘土壤，进行基础的铺设和浇筑混凝土，确保基础的牢固和稳定。
同时需要进行桥基的加固，采用钢筋混凝土结构。
（2）桥面铺设桥面铺设是机耕桥的重要组成部分，承载着农田机械的通过和运输。
桥面铺设需要选择坚固耐用的材料，保证桥面的平整和牢固，以便农田机械的顺利通过。
（3）桥墩施工桥墩是机耕桥的支撑点，起到了支撑和固定的作用。
桥墩的施工需要进行深基础的浇筑和桥墩的搭建，确保桥墩的稳固性和牢固性。
3. 施工安全在进行农田机耕桥工程施工时，安全是第一位的。
施工现场要进行安全隐患的排查，保证施工现场的安全措施到位。
施工期间需要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们对施工过程中的危险情况有所准备。
同时要加强施工现场的管理，保证施工过程中的安全。
4. 材料运输材料运输是机耕桥工程施工的重要环节。
在运输过程中要选择合适的运输工具，保证材料的安全和完整。
同时要合理安排运输路线，避免因为路途的原因导致材料损坏或者丢失。
三、施工周期农田机耕桥工程施工比较复杂，施工周期较长。
一般来说，从施工前的准备工作到施工完成需要1-2个月的时间。
农发机耕桥施工方案
一、引言
桥梁施工是建设工程的重要组成部分，它贯穿着全过程，对工程质量、安全性能、进度控制和成本控制都起着重要作用。
发展到今天，桥梁施工
已成为一项复杂的工程技术，桥梁施工必须采用合理的施工方案，以确保
桥梁质量稳定、先进、安全，才能满足客户的要求。
本文就农发机耕桥施
工方案论述如下。
1.施工准备
（2）施工准备：准备施工设备、工具、材料以及施工人员等，并制
定安全技术措施。
2.施工流程
（1）基础开挖：先拆除桥墩周围的无用建筑物，然后按照设计要求
开挖拉桩坑，确保开挖深度和宽度符合要求。
（2）拉桩施工：采用农发机进行拉桩，以确保拉桩深度、角度和位
置精确呆定。
（3）桥面铺装：采用管型混凝土作为桥面材料，经过铺装、抹平、
矫平、密实、养护等步骤完成桥面施工。
（4）桥梁立面施工：采用钢板、混凝土和木板等材料进行桥梁立面
施工，以确保桥梁质量稳定、先进、安全。
1.2机耕桥工程施工1.2.1基坑开挖开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。
采用人工配合挖掘机进行开挖。
施工中若遇地下水，应在坑底人工四周开挖排水沟，并在端头设置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑干燥。
若坑壁不稳定应采取临时支挡措施。
在机械开挖到距设计标高0.3m处时，改用人工开挖、找平，进行基底处理。
1.2.2砂砾垫层基坑开挖完毕，进行基坑检查，检查合格后，填筑砂砾垫层，砂砾垫层采用蛙式打夯机夯实。
1.2.3桥台施工1、砌筑用块石及片石质地坚硬（极限抗压强度不得低于30kpa），无风化现象和裂纹，且中部厚度不得小于20cm（卵形或薄片者不得使用）。
片石应表面干净，不得有泥垢、灰尘、水垢等杂质。
2、砂浆用砂宜采用中砂，且不得含有草根等杂物。
砂浆应采用机械搅拌，且搅拌时间不得少于2分钟。
3、各层石块间应利用自然形状经敲打修整保证与砌石基本吻合，砌石紧密、内外搭砌、上下错缝（≥8cm）；禁止外面侧立石块及中间填心。
4、砌体石块间的砌缝宽度大小均匀，灰缝应密实饱满。
5、砌体间必须设置拉结石，采用两顺一丁排列，且应上下错开、均匀分布。
搭接长度不应小于15cm，且其中一块长度不应小于基础或墙厚的2/3。
6、片石应分层座浆砌筑，互相咬接，砂浆饱满，不得有空缝、干缝。
各层竖缝应相互错开10cm以上，不得贯通，砌缝宽度一般不小于4cm。
砌筑中断时应将砌好的石层孔隙用砂浆填满；再砌时石层表面应清扫干净，洒水湿润。
7、砌筑表面镶面时，灰缝需留出1cm深的缝隙，以便填充勾缝砂浆。
勾缝时先用刮刀刮出深于砌体2cm的凹槽，并洒水湿润再进行勾缝，勾缝后要洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。
8、面层块石砌筑时挂线施工，保证线性直顺整齐；内面线也必须挂线施工，并随时校正线杆，减小误差。
9、面层砌筑前，应先计算层数，选好料，砌筑时应严格控制平面位置和高度；镶面石一顺一丁或两顺一丁排列，保持一致，砌缝横平竖直，宽度不得大于3cm。
八、机耕桥工程施工施工流程施工测量→基础开挖→桥墩浆砌石施工→桥台施工→现浇T梁支撑搭设→T梁模板安装→T梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装→T梁砼浇筑→防护栏砼浇筑→桥面铺装砼浇筑→支架拆卸→泥结石路面施工测量放样各工地都指定专人具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，踏勘地形，了解坐标点的位置及做好仪器的检验、校核等工作。
开工前，复核监理部门所提供的水准点，确认无误后，方可在工程施工中采用。
施工中应注意保管，定期复测，直至移交。
工程施工测量放样时，本着“先整体后局部，先控制后碎部”的原则，先布设施工控制网，而后再将建筑物的轮廓细部进行测放。
根据工程设计标准和有关技术规范，施工中认真细致地测放细部立体几何尺寸，详细完整地将测量记录备案，同时应重视检核工作，确保工程按图施工，质量达标，符合要求。
严禁凭口头通知或无签字的草图放样。
施工测量的精度指标应符合《水利水电施工测量规范》。
工程完工后，组织一次全工程的竣工测量并记录，作为工程验收资料之一。
桥台基础开挖1、施工围堰打拆围堰用挖掘机运土，推土机推平碾压。
围堰断面应严格按设计断面施工，设计断面要经监理工程师批准同意后，方可实施。
当围堰外水位较高时，应派专人护堰，防止漫顶，影响施工。
围堰拆除采用挖掘机，河心挖掘机不易拆除部分用小型挖泥船拆除，确保施工完成后，河道畅通。
围堰拆除过程中，要注意保护原有河床并注意保护环境，不得随处弃土。
2、土方开挖与基坑排水基坑开挖前，应根据工程所在地段的土质情况，绘制基坑开挖图，报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主后次分层分段依次进行土方开挖。
基坑拟采用挖掘机合理有序地开挖。
基坑开挖时，底板四周除留足够的工作面外，另设置四周相通的排水龙沟。
排水龙沟比底板齿坎低30-50cm，并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深50cm，架4寸潜水泵排水。
施工期间安排专人清理水路，确保排水畅通，确保地下水比开挖面低50cm以下。
基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。
基础预留20CM保护层，在砼底板浇筑前清除。
土方工程施工中，如遇流砂现象或软土地基时，可采取相应技术措施处理。
如换土加固法、夯实压实挤密法等（或同时上报，要求变更设计方案）。
土方工程施工中，如遇渗水或管涌时，要因地制宜及时采取排水或防渗技术措施。
4、保护层土方开挖：首先复核建筑物轮廓线和标高，明确开挖尺寸及深度，设明显控制桩控制基面尺寸及标高。
保护层土方一律由人工突击锹挖，细心整平，不得欠挖，严禁扰动基底自然土层，对超挖部分用砂石垫层填平。
基础土方开挖过程中，排水是关键，基坑四周排沟必须通畅，及时将渗水排除，保证基坑面不受积水浸泡，严禁水中挖土。
桥墩浆砌石施工1、砌石工程的基本要求是平、稳、紧、满、错。
砌筑前放样立标，用平整面石定位，从外周线开始砌筑。
砌石时要注意外观要求，砌筑时应注意选石。
2、浆砌石选用M7.5砂浆。
施工前应试配并报监理部门批准，每工程留1-3组试块并提供强度试验资料。
施工时材料计量要准确，砂浆随拌随用，拌和要均匀，稠度满足规范要求，凡初凝后的砂浆不能使用。
3、加强砌体整体性，有砼底板的挡土墙，在底板浇至面层时，墙体位置宜预埋适中露面块石，以增加底板与砌体的结合强度。
基础或翼墙采用铺浆挤砌法分层砌筑，上下石块要互相错缝，内外搭接，不得贯通。
砌石时基层要坐浆，石块大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最后填腹石砂浆。
填腹石时要考虑拉结并尽量使石块间缝最小，然后将砂浆挤满石块缝隙，依据缝隙大小，选择适宜小石块挤入缝隙的砂浆中，禁止先放小石块后灌浆的方法，以免出现干缝。
施工中严禁用稀浆灌缝。
4、浆砌石护坡时，首先将坡面整平夯实，垫层按标准铺匀，块石选用要有平面，缝隙及三角洞用子浆灌实，实行铺浆砌筑，保证大面平整美观，砂浆勾凸缝。
5、严禁在新砌的墙体上敲打、滚动块石。
6、水泥砂浆勾缝采用水泥砂浆勾缝时，勾缝砂浆采用细砂，灰砂比控制在1：1至1：2之间，水泥采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。
清缝在料石砌筑2小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净。
不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆单独拌制，不得与砌体砂浆混用。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应冲洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保持润湿，避免碰撞和振动。
7、砌体的养护：砌体外露面，在砌筑后12-18小时之后应及时养护，经常保持外露面的湿润。
养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砌体为21天，冬季切实做好防寒防冻措施。
8、浆砌石尺寸和位置允许误差必须严格控制在设计的施工规范要求之内，允许误差不超过下表：桥台施工机耕桥桥台为C20砼现浇，桥台台帽为钢筋混凝土。
在施工时，应注意从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀，并根据其所在部位的工作条件、分别满足强度、抗渗、抗冲刷等性能及施工和易性的要求。
1、钢筋制作安装钢筋应有出厂质量保证书，选样进行机械性能试验，合格后方可使用。
钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前要清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋加工的形状、尺寸应满足设计要求。
弯曲成型好的钢筋应拴上料牌，注明规格、编号、根数及所属工程部位名称，按编号分隔堆放到工地指定地方并注意防锈。
2、模板模板要具有一定的强度、刚度和稳定性。
模板采用2.5cm厚木模，为防止其变形，立模时要加排骨档和上下横档。
模板及支架要通过计算，模板表面要光洁平整，接缝严密。
模板和砼的接触面，要涂刷隔离剂（模板油）以便脱模。
浇筑砼前应将模板浇水湿润，拆模后重新使用时，要对模板和支架进行整修。
不承重的侧面模板，在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，就可拆除，承重模板及支架应根据不同部位不同要求，砼达到一定强度后才准拆除。
模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工程密切配合，做到互不干扰。
3、混凝土（1）拌和用水，使用潜水泵抽取就近河水作为拌和用水，其各项指标应符合施工规范规定。
（2）制作运输；砼工程包括预制砼和现浇砼两个部分。
（3）根据配合比，严格控制每拌砼的各材料数量，配备磅秤，砂石料过磅。
采用350L自落式搅拌机拌制砼，上料斗中倒料顺序为：石子-水泥-砂，最后加水搅拌，拌和应均匀，颜色要一致，坍落度满足设计要求。
（4）砼运输，分水平运输和垂直运输。
根据现浇砼所处的不同部位，水平运输采用双轮手推车或用布兜（框）抬两种形式，手推车要提前用水湿润，但不得有积水，运输中要经常清除车内壁附着的硬化砼残渣，手推车使用后要冲洗干净。
砼运输道路力求平坦，避免发生离析、漏浆及坍落度损失过大现象。
垂直运输中如果高差较大，砼运输采用串筒或滑道。
（5）混凝土浇筑底板采用斜面分层分坯浇筑法。
每层厚度30cm，用插入式振捣器振实，面层用平板振捣器复振。
止水附近为防止振捣器破坏，采用人工振捣密实。
中部结构混凝土浇筑时，先铺设20mm厚高一级标号的水泥砂浆，再进行混凝土浇筑，每坯浇筑厚度30-50cm。
浇筑过程中经常检查钢筋位置和保护层厚度。
采用人工平仓，插入式振捣器振实。
预制砼用人工或平板振捣器振捣。
浇筑由现场技术员和部门负责人值班，对浇筑过程进行全面控制并按规范要求留足试块。
对需二次浇筑的砼，先打毛表面，用水冲洗，清除钢筋上油污，水泥沙浆及浮锈等杂物；再铺2cm厚标号比砼高一级的砂浆后进行浇筑。
特别注意施工缝处的振捣，确保新老砼结合紧密。
（6）砼取样试验在砼浇筑过程中，我方按施工规范的规定和监理工程师的指示，在出料口浇筑现场进行砼取样试验，并向监理工程师提交以下资料：a选用材料及其产品质量证明书；b试件的配比、拌和方法及试件的外形尺寸。
（7）养护针对本工程建筑物的不同情况采用洒水或薄膜覆盖养护。
采用洒水养护，应在砼浇完毕后12-18小时内开始进行，使用普通硅酸盐水泥浇筑的砼其养护期不少于14天。
在燥、炎热气候条件下应延长养护时间，若冬季气温在0度以下时要注意防冻措施。
现浇T梁支撑搭设1、T梁现浇支撑采用满布式脚手架搭设支撑排架。
支架钢管选择顺直，无裂纹，不弯曲的Q235A C48mm，壁厚3.5cm的合格钢管，扣件及附件应符合规定，立杆纵向垂直偏差控制小于H/200，横向垂直偏差控制小于H/400。
H为支架高，立杆间距偏差不大于50mm。
立杆间距取为：纵向间距取0.7m，横向间距取0.7m，立杆竖向间距取1.2m。
立杆采用对接卡口接长。
纵、横杆与立杆连接采用直角卡口连接。
剪力撑、斜撑与其他杆件连接采用旋转卡口连接。
2、支撑排架安装应注意以下几点：①立杆位置要正确，立杆要求与地面垂直，相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆不宜采用搭接，对接端面应平稳；②所有扣件架设时要求拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；③安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；④根据现场实际情况，设置必要的剪刀撑和斜撑。
⑤支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
⑥立杆接长通过对接件实现，严禁使用扣件连接接长。
3、支撑排架搭设完成后在T量施工前为确保排架施工使用安全需对排架进行压载试验，目的：为保证施工安全、提高现浇梁质量，在支撑排架搭设完毕、底模铺好后，对支架进行预压。
预压目的一是检验支架及基础承载力是否满足受力要求；二是消除支架及地基的非弹性变形，三是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，同时测出地基沉降，为采用同类型的桥梁施工提供经验数据。
由于本桥基础处于挖方段内，施工前期对地面采用硬化处理。
足以保证排架承载力的要求，本次排架搭设严格按照排架规范要求执行。
保证排架的稳定，施工前联合监理对排架进行认真的检查和验收，经验收合格后方可施工。
4.7.6 T梁模板安装根据主梁底高程每隔2米测放各点的高程，先安装横向钢管，间距70cm，然后安装弧形钢管檩条，再在其上绑方木檩条，方木间距30cm，主梁底板用3015钢模拼装，与斜腿相交的部位则用木模进行连接。
底板模板施工完毕，则对拱轴线进行验收，内容包括：各点高程，模板轴线、宽度，验收合格后，进行支架预压。
T梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装1、钢筋生产一律在钢筋加工场内制成成品或半成品。
抽检满足规范要求后，运至桥位分规格、种类进行堆放。
在地模上进行测量放线，并画出钢筋位置。
用吊车吊到底模上绑扎安装。
并按保护层厚度做好支垫。
2、主筋采取双面电弧搭接焊方式，搭接长度14 cm，焊接节头必须错开，并尽量不出现在受拉区。
骨架钢筋安装完后，铺贴卷材，以增加砼底板光洁度。
然后绑扎底板钢筋。
3、钢筋焊接、绑扎与安装（1）为使钢筋不发生变形和位移，发挥其在砼内的作用，根据本标段工程情况，必须采用绑扎和焊接的方法。
施工前必须熟悉图纸，研究钢筋安装顺序，特别是某些局部较复杂的地方。
