螺旋输送机技术要求
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螺旋输送机技术要求
一、主要技术参数
序号 主要技术参数 1#螺旋输送机 2#螺旋输送机 4#螺旋输送机 5#螺旋输
送机 6#螺旋输
送机 7#螺旋输送机
1 输送量(m3∕h) 10 5 15 15 5 15
2 输送物料 烘干后的铜尾矿 烘干后的铜尾矿 烘干后的铜尾矿 烘干后的铜尾矿 烘干后的铜尾矿 烘干后的铜尾矿
3
物料比重(t∕m3) 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
4 物料粒度(目) IOO IOO 200 200 200 200
5 安装角度(°) 38 18 40 25 15 10
6 输送距离(mm) 7387 13000 9203 6471 6072 10662
7 螺管管径
(mm) 273 250 350 325 219 325
8 壳体材质 Q235 Q235 Q235 Q235 Q235 Q235
9 壳体厚度
(mm) 28 28 28 28 28 28
10 叶片材质/厚度(mm) 16MrV8 16Mn∕8 16MrV8 16Mn∕8 16Mn/8 16Mn∕8
11 轴承安装形式
外置式安装 外置式安装 外置式安装 外置式安装 外置式安装 外置式安装
12 电机 变频电机 变频电机 变频电机 变频电机 变频电机 变频电机
13 电机位置 进料端 进料端 进料端 进料端 出料端 进料端
14 作业方式 连续作业 连续作业 连续作业 连续作业 连续作业 连续作业
二、技术要求
2.1 设计制造的螺旋输送机符合提供的订货附图的要求。
2.2 螺旋叶片材料采用高强度耐磨钢16M∩o在制作时要保证叶片的一致性,焊缝密实可靠,避免夹渣、气孔等缺陷，保证焊接质量。
2.3 螺旋轴两端同轴度允许偏差≤61Omm,螺旋轴不允许有弯曲、扭曲等各种缺陷。
2.4 装配后联轴器端面间隙在10~1.5mm;联轴器径向允许偏差W0.05mm;联轴器端面跳动值允许误差为0∙4mm∕mo
2.5 整机运转应平稳，用手拨动螺旋轴应能旋转，并无卡壳摩擦现象。整机在运转过程中,不能出现强烈振动、高噪声和其他不正常现象。
2.6 无负荷运转大于2小时，轴承温度不超过40℃；负荷运转时，轴承温度不超过60℃。轴承选用瓦、哈、洛产品。 2.7 螺旋输送机的驱动装置采用电机直联型减速机，减速机选用国茂减速机厂的产品，其电机为皖南品牌变频电机，电机功率由卖方根据输送距离、输送量、物料比重等参数计算选定。电机必须符合最新国家规定的电机节能等级规范要求，电机绝缘等级F级，防护等级IP54。
2.8 联轴器等暴露的转动件应设置安全防护罩，且应便于拆卸。
2.9 机轴密封装置采用机械及填料双密封装置，保证无泄漏密封性良好。
三、技术资料
3.1 卖方在技术协议签订后5日内提供所有螺旋输送机图纸电子版，经买方及买方设计院调整确定后反馈给卖方，卖方根据调整的图纸制作蓝图并按图进行加Io
3.2 详细的电气系统图和控制原理图技术参数和接线图纸
3.3 交货验收时提供产品合格证、安装说明书、螺旋主要零部件、备件型号规格:包括备件一览表，必须包括减速机、螺旋体、轴承、密封等部件。
四、供货范围
4.1 螺旋输送机，包括主体设备、随机备件、专用工具等。
4.2 到买方指定的交货地点的运输。
4.3 相关技术资料。
4.4 指导安装及调试（指导安装调试期间食宿自理）。
五、质量保证和售后服务
质量保证期为设备正式投运起12个月。质保期内实行“三包〃，免费更换配件（非正常使用除外）。包用期间，卖方对设备的完好和正常运行提供技术支持；设备出现故隙时，卖方配合买方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。
