能源与环境学院本科毕业设计开题报告
姓名 雷锋 学号 指 导教 师 龚志军 专业 热动
拟用设计题目 600MW机组电厂热力系统与燃烧系统的设计
预
计
结
果 根据已知条件和设计技术规程，确定热力系统和凝结水系统的工况参数，完成对锅炉、汽轮发电机组以及部分发电厂辅助设备的选型。完成包括汽水平衡计算、汽轮机进气参数计算、辅助计算、各加热器进、除氧器抽气系数计算、凝气系数计算、汽轮机内功计算、全场热经济指标计算等在内的热机部分相关原则性热力系统的计算，最终提交开题报告、设计手册、中期检查报告、设计说明书和图纸（全面性热力系统图A1（1张）、通流部分管道设计和局部热力系统图A2（7张））。
可
行性研究及基本工作思路 一、可行性研究：
从国家“十五”建设后期至今，伴随着国民经济的高速发展，我国的电力负荷出现了前所未有的高速增长，电力供应不足的现象更加显现。近年来，水电来水偏枯，火电装机不足，局部电网被“卡脖子”，有点送不出，加剧了电力供需矛盾。
针对目前我国煤炭资源储量相对丰富，以及水电建设周期长、投资大、涉及因素多、风险高，而其他发电方法技术不完善，前期投入较大等一系列问题，火力发电在相当长的时期内将一直居于主导地位。然而，在目前的形势下，我国的火力发电工业上存在以下问题：
（1）200MW以下容量小机组广泛存在，造成发电效率低、污染严重和人员陈杂等问题。
（2）我国人均用电水平偏低。
（3）我国电力发展与欧美国家相比长期处于追赶态势，差距依然明显。
随着我国电力工业技术实力的增强，近年来，我国电力工业的装机容量大幅增长, 以300MW 和600MW 机组为主的发电机组陆续上马。发展亚临界和超临界机组是火力发电领域中提高发电效率、节约能源、改善环境影响、降低发电成本的必然趋势。
可
行性研究及基本工作思路
所以，今后的火力发电技术发展方向基本是：
（1） 发展高参数、大容量的火电机组，包括超临界压力机组，以提高效率、降低发电成本。
(完整版)600MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算
1 1。本课程设计的目的
热力发电厂课程设计的主要目的是要确定在不同负荷工况下各部分汽水流量及其参数、发电量、供热量及全厂性的热经济指标，由此衡量热力设备的完善性,热力系统的合理性，运行的安全性和全厂的经济性.是学生在学习热力发电厂课程后的一次综合性的训练,是本课程的重要环节。通过课程设计是学生进一步巩固、加深所学的理论知识并有所扩展；学习并掌握热力系统全面性计算和局部性分析的初步方法；培养学生查阅、使用国家有关设计标准、规范,进行实际工程设计，合理选择和分析数据的能力；锻炼提高运算、制图、计算机编程等基本技能;增强工程概念，培养学生对工程技术问题的严肃、认真和负责的态度。
2.计算任务
1。根据给定的热力系统数据，在h—s图上汇出蒸汽的汽态膨胀线(要求出图占一页）。
2.计算额定功率下的汽轮机进汽量D0，热力系统各汽水流量Dj。
3.计算机组和全厂的热经济性指标（机组汽耗量、机组热耗量、机组热耗率、机组汽耗率、绝对电耗率、全厂标准煤耗量、全厂标准煤耗率、全厂热耗率、全厂热效率）.
3。计算原始资料
1。汽轮机形式及参数
（1）机组形式：亚临界、一次中间再热、四缸四排气、单轴、凝汽式机组。
(2）额定功率：Pe=600MW.
(3）主蒸汽初参数（主汽阀前):P0=16.7Mpa,t0=537℃。
（4）再热蒸汽参数（进汽阀前）:热段：Prh=3。234Mpa，trh=537℃
冷段:P'rh=3.56Mpa,t'rh=315℃。
（5）汽轮机排气压力Pc=4.4/5。39KPa，排气比焓hc=2333.8KJ/kg。
2.回热加热系统参数
（1）机组各级回热抽汽参数 表3—1
项目 单位 H1 H2 H3 H4
（除氧器） H5 H6 H7 H8
抽气压力P’j Mpa 5.894 3.593 1.612 0。7447 0.3050 0.130 0。0697 0。022
2020.9 EPEM
81发电运维Power Operation
600MW高温气冷堆热力系统㶲分布
中核能源科技有限公司 李爱娟 何 磊 张艳芝
摘要：采用㶲分析法对600MW高温气冷堆整个热力系统的各个换热过程和部位的㶲值进行计算，对整个系
统的㶲流进行绘制，分析㶲损失的主要部位以及提高㶲效率的方法，以指导后续的设计。
关键词：高温气冷堆；㶲效率；热力系统
高温气冷堆采用球床模块式结构，在控
制系统失效的情况下也可依靠自然循
环带走堆芯的剩余热量，不会发生堆
芯熔化的情况[1]，安全性高。同时高
温气冷堆一回路氦气温度最高可达950℃，因此可
通过换热产生各种高温高压的蒸汽，满足发电、化
工、制氢、炼钢、煤气化等用热需求。同时高温堆
是我国拥有完全自主产权的核电堆型，单堆热功率
为250MWt，采用模块化建设，可根据用户需求
进行组合，灵活适应不同市场规模。因此高温气
冷堆的适应性非常广泛。目前核电热力系统的优
化研究较多，但分析主要集中于压水堆核电机组，
主要内容包括压水堆二回路热力系统计算、热经
济性分析等[2-4]，但对于高温堆热力系统的分析文
章极少。本文以某600MW高温气冷堆核电机组为
研究对象，根据核岛与常规岛主要设计参数，对从
核燃料到凝汽器的整个热力系统进行分析计算，分
析㶲损的主要部位。
1 系统介绍及模型建立
高温气冷堆采用球床式模块结构，燃料球采用
石墨进行包覆，并保证在高温状态和运行过程中石
墨球不会发生放射性泄露[5]。高温堆运行时压力容
器内燃料球内发生裂变反应，放出的热量由高压氦
气带走。高温氦气携带热量进入蒸发器放热，低温
氦气进入压力容器吸热。高压给水进入蒸发器吸热
后变成高温蒸汽，高温高压蒸汽进入汽轮机发电后，
乏汽排入凝汽器。600MW高温气冷堆流程图见图1。
根据热力学原理，㶲损是由于不可逆因素的存在而造成的做功能力的损失；㶲损失不是系统具有
的能量数量的减少，而是能量品质的贬值；一切实
际不可逆过程不可避免的要发生能的贬值，㶲将
李海涛，宁国睿
（北京国华电力技术研究中心有限公司，河北廊坊０６５２０１）
摘 要：汽轮机背压某些情况下会偏离设计值，不可避免会给机组运行的经济性与安全性带来影响 介绍
了工程上较为实用的等效焓降计算方法，对国产６００ ＭＷ汽轮机背压变化时经济指标变化情况进行计算
并对计算结果及背压变化对安全性的影响进行了分析，提出了提高机组经济性与安全性的建议。。＿
关键词：汽轮机背压；经济性；安全性
中图分类号：ＴＫ２６４．１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００４．９６４９（２００７）０９ ００７３．０３
０引言
汽轮机背压是影响机组经济性的重要参数，机
组实际运行过程中，负荷、环境温度、凝汽器运行状
况等因素的变化，都会导致背压偏离设计值。准确地
确定背压变化对机组经济性的影响．为机组小指标
管理、循环水泵经济调度等工作提供参考依据．具有
重要的现实意义。此外，背压偏离设计值也会给机组
运行的安全性带来影响。
１ 背压变化对机组经济性的影响
１．１ 计算方法
确定背压变化对机组经济性影响的计算方法主
要有热力学方法、回热系统热平衡法、汽轮机原理法
和等效焓降法。热力学方法和汽轮机原理法计算结
果误差较大，不能满足工程计算与分析的精度要求；
回热系统热平衡法虽然计算精度较高．但涉及的变
量太多，计算过于繁琐；只有等效焓降方法计算过程
比较简单，结果精度较高，适合工程计算使用…。
根据等效焓降理论，对本文所讨论的系统（见图
１），汽轮机背压变化对机组做功的影响可以从２方
面来考虑，一是排汽焓发生变化引起机组有效焓降
发生变化：
△ ，０ｌ＝ （ ’ 一ｈ ） （１） 式中： 为排入凝汽器的蒸汽流量份额；ｈ’ 为变工况
下的排汽焓，ｋＪ／ｋｇ；ｈ 为额定工况下的排汽焓，ｋＪ／ｋｇ。
二是背压变化，凝结水温度也随之发生变化，引起最
末级加热器抽汽量改变，新蒸汽等效热降随之改变：
ＡＨｍ＝ｏｚ △ 叼’Ｉ （２） 图１ 背压变化分析系统
