供热管道施工中土建与安装施工配合的问题与措施

A 热力管道安装与连接工程施工方案

A.1 施工准备

1）依据设计图纸的要求，结合本工程的实际特点，根据焊接材料的特点编制出相应的焊缝型式、焊缝级别、焊接方法、焊接工艺、有特殊要求的部位等的技术要求、检验数量及合格标准。

2）为保证工程的质量要求，作为热网工程专业安装公司将做好下列配备：

（1）有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员；

（2）有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠；

（3）有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备；

（4）有保证焊接工程质量达到设计和施工规范规定的标准；

（5）焊工应按国家现行标准《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的规定进行培训和考试，取得合格证的工方准在合格证准许的范围内施焊，做到人相符。

3）施焊前，应根据工程特点编写适合于本工程的焊接工艺，焊接作业应根据焊接工艺进行，其主要内容为：

（1）母材性能和焊接材料；

（2）焊接方法；

（3）坡口型式及制作方法；

（4）焊缝结构型式及外型尺寸；

（5）检验方法及合格标准; （6）焊接电流的选择；

（7）检验方法及合格标准。

A.2 设备材料进场的检验与交接

1）管材进场，应进行认真检查规格、型号、尺寸、数量、

外观质量，进行检查时,不得有超过壁厚允许偏差的锈蚀、凹陷

以及裂纹重皮等缺陷，发现上述缺陷应及时通知供货单位进行修补或退货。

2）管材、管道附件、阀门、补偿器等的材质壁厚偏差符合国家现行技术标准，必须具有制造厂的产品合格证书或材质单，必须根据规范及设计要求进行检验。无产品合格证书或材质单的

材料和设备不得使用。

4）管材、焊条、直埋保温管等材料，除应有出厂合格证外，还必须根据规范和设计要求进行检验。

5）材料、构件及设备应及时报检报验,报验合格后方可使用。

A.3 焊前准备

1）本工程所用管道主要以Q-235螺旋缝焊管，管道上焊缝的位置应合理选择,使得焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，并避开应力集中区域，各种焊缝之间的关系，一般应符合下列要求：

给排水暖通工程施工方案及质量保证措施

5.1概述

本工程项目给排水、暖通安装工程有室内生活给排水系统、人防给排水系统、消火栓系统、喷淋系统、通风系统和采暖系统。

室内生活给水系统干管采用钢塑复合管，支管采用PP-R管；排水系统立管采用铸铁管，支管采用UPVC管；人防给水系统采用衬塑钢管，卡环连接；排水无压管立管采用铸铁管，横管采用UPVC管；排水有压管采用焊接钢管；消火栓系统采用热镀锌钢管；喷淋系统采用热镀锌钢管；通风系统采用镀锌铁皮；采暖系统采用PP-E管地埋采暖，店面采用散热器采暖。动力房主要包括加压水泵房、送风机房等。

给水及中水系统分层供水，在地库内设供水加压泵房；消火栓系统供水在小区内空地设置地下消防水池及消防泵房；自动喷淋系统在室外设地下式水泵接合器两套。

5.2主要施工方法

5.2.1室内生活给水（包括中水）系统

给水管道立管采用钢塑复合管，丝扣连接。支管为PP－R管，热熔连接。室内给水工程在土建施工时，根据施工图纸预埋管道穿剪力墙或梁的防水套管。

（1）工艺流程

安装准备→预制加工→泵房机械设备及配管安装→干管安装→立管安装→支管安装→水表、阀门→管道试压→管道水冲洗→保温。

（2）管道安装

管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。当管道交叉中发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。

A干管安装：埋地干管安装时，首先确定干管的位置、标高、管径等，正确地按设计图纸规定的位置开挖土方至所需深度，若未留墙洞，则需要按图纸的标高和位置在工作面上划好打眼位置的十字线，然后打洞；十字线的长度应大于孔径，以便打洞后按剩余线迹来检验所定管道的的位置正确与否。埋地总管一般应坡向室外，以保证检查维修时能排尽管内余水。

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小的水平净距为500mm。交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺设在排水管上方；如给水管必须铺设在排水管下方时必须加套管，套管长度不应小于排水管管径的3倍。

供暖集团管网维修及改造施工

管理规范

公司每年进入供暖运行期，频繁出现居民区的二次网异常失水现象，造成供暖管网压力不足，循环不好，对供暖运行及供暖质量造成很大的影响。失水等同与失热直接增加运行成本造成经济损失，甚至影响安全运行。导致二次网非正常失水最主要原因：一是用户不热私自放水;二是管网老化锈蚀，年久失修及管网维修施工质量不达标。

从降低运行成本，安全稳定运行的角度可以分析，管网的维修施工质量影响到管网的使用寿命及运行状态。从供暖管网跑冒漏的区域可以发现， 施工流程、焊接质量、防腐及保温标准都未严格执行相关规范要求， 造成管网腐蚀加快、承载压力强度不够、滴漏、爆管现象频繁出现。为应对相关问题，保障安全经济运行、提高供暖质量、保证用户供暖品质。必须严控维修及改造施工流程及质量标准，执行统一的维修施工管理规范。

一、供暖管网维修及改造施工准备工作

1、管理工作

各分公司根据供暖运行期经常出现的管网故障特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。同时作好施工人员的组织配备工作，为维修施工做好充分的准备。

2、技术准备

（1）管网维修及改造负责人员，应熟悉管网各项基础数据，搞好日常管网及设备的保养维护。了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的维修施工程序，有条不紊地组织维修施工。

（2）大范围管网维修及改造施工前要详细了解施工地点最近几日气象自然条件情况，以便有针对性地做好施工进度布置，确保管网维修施工顺利进行。

（3）管网维修及改造施工前，各分公司负责人要组织有关人员，按照管网维修及改造管理标准要求。保证管网施工质量，同时根据各公司维修计划和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

3、物资准备

（1）管网维修及改造施工前，根据材料供应计划的要求，落实好主要材料的库存准备工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的调配工作，以确保施工顺利进行。

第1篇

一、工程概况

1.1 工程名称：某地区热力外线工程

1.2 工程地点：某地区

1.3 工程规模：本工程主要建设内容包括热力管道的敷设、热力站的建设、配套设施的安装等。

1.4 工程建设周期：预计工期为6个月。

二、施工准备

2.1 施工组织

成立工程指挥部，负责工程的组织、协调和管理工作。工程指挥部下设施工管理部、工程技术部、质量安全部、物资供应部、财务部等职能部门。

2.2 施工人员

施工人员应具备相应的资质和技能，包括施工队长、施工员、质量员、安全员、电工、焊工、管道工、土建工等。

2.3 施工设备

施工设备包括管道敷设设备、焊接设备、吊装设备、运输设备、检测设备等。

2.4 施工材料

施工材料包括热力管道、保温材料、防腐材料、阀门、法兰、补偿器等。

2.5 施工图纸及技术资料

施工图纸及技术资料应齐全、准确，包括设计图纸、施工图纸、技术规范、施工方案等。

三、施工工艺及流程

3.1 施工工艺

1. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、坡度等符合规范要求。 2. 管道敷设：采用地下敷设方式，管道敷设前进行基础处理，确保管道基础平整、坚实。

3. 焊接：采用双面焊、全熔透焊等方法，确保焊接质量。

4. 保温：采用聚氨酯保温材料，确保保温效果。

5. 防腐：采用环氧煤沥青防腐涂料，确保防腐效果。

6. 阀门、法兰安装：按照设计要求进行安装，确保连接牢固、密封。

7. 补偿器安装：按照设计要求进行安装，确保补偿器运行正常。

8. 检测：对管道进行压力、温度、流量等检测，确保管道运行正常。

3.2 施工流程

1. 施工准备：组织施工人员、设备、材料，熟悉施工图纸及技术资料。

2. 土方开挖：按照设计要求进行土方开挖。

3. 管道敷设：按照设计要求进行管道敷设。

4. 焊接：进行焊接作业，确保焊接质量。

5. 保温：进行保温作业，确保保温效果。

6. 阀门、法兰安装：进行阀门、法兰安装，确保连接牢固、密封。