高压旋喷桩试桩方案

高压旋喷桩试桩方案
一、试验方法
高压旋喷桩的试验方法是按照《建筑工程土质试验规范》（JGJ/T11-2018）第9.3.3节的规定进行的。

具体试验方法包括：
1. 基本试验：测定桩长、桩径、钢筋直径、钢筋配筋、钢筋与桩体之间的粘结性等。

2. 静载试验：用单桩法或多桩法进行静载试验，测定桩身的受力性能。

3. 动载试验：采用振动器或冲击器进行动载试验，测定桩的振动性能。

二、试验内容
高压旋喷桩的试验内容主要包括以下几个方面：
1. 桩长测定：对每一个试验桩进行桩长测定，包括桩顶标高、桩底标高以及桩长等。

2. 桩径测定：对每一个试验桩进行桩径测定，以确保桩的直径符合设计规定。

3. 钢筋直径测定：对每一个试验桩的钢筋直径进行测定，以确保钢筋直径符合设计规定。

4. 钢筋配筋检查：对每一个试验桩的钢筋配筋进行检查，以确保钢筋符合设计规定。

高压旋喷桩试桩方案高压旋喷桩试桩方案1.试验目的本试验的主要目的是为了探讨高压旋喷桩在实际工程中的可行性，并验证其在地基加固方面的效果。

2.试验场地本试验所选用的场地为某基础工程现场，场地地形较平坦，土层较薄，基岩深度在10m以内。

3.试验方案本试验所选用的高压旋喷桩型号为KTP-II型，桩径为400mm，桩长为15m。

试验方案如下：（1）首先在试验场地进行地质勘探，确定地质条件和岩土层厚度等关键参数，以确定高压旋喷桩的布置方案；（2）在确定好高压旋喷桩的位置和布置方案后，进行现场试桩。

试桩过程中需对桩体的侧阻力、尖端阻力和桩身采用高精度传感器进行实时监测，确保试验的准确性；（3）试验完成后，对于试验数据进行深入地分析和解读，以评估高压旋喷桩的加固效果和处理地基的能力，并提出结论。

4.试验设备试验设备包括：（1）地质勘探设备：地质探测仪、土样器、土壤钻等设备；（2）高压旋喷桩施工设备：高压旋喷桩机、使用强度计、水泥搅拌机、输送管道等设备；（3）监测设备：侧阻力、尖端阻力和桩身等综合监测设备；（4）数据采集和处理设备：传感器、采集器、计算机等设备。

5.试验参数试验参数包括桩长、桩径、试验负荷等，试验参数如下：（1）桩长：15m（2）桩径：400mm（3）试验负荷：按照设计要求进行设置，具体数值按照实际情况进行调整。

6.试验结果分析试验结束后，要对试验数据进行深入的分析和解读。

主要分析桩基承载力、桩身阻力和桩位移等指标，并与理论预测值进行对比，评估加固效果和处理地基的能力。

7.试验结论根据试验数据分析的结果，得出高压旋喷桩在实际工程中的可行性，并评估其加固效果和处理地基的能力，最终得出结论并提出建议。

编制依据第一章。

）（JGJ79-2002、1《建筑地基处理技术规范》。

）（GB50202-20022、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》主干道下沉地道工程基坑围护工程施工图纸。

、3NB-25、自行踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。

4工程概况及设计要求第二章NB-25主干道下穿地道场地原始地貌单元为海漫滩～海滩地貌，后期经人工回填形成陆域，现地面标高为 2.41～3.97m （依孔口标高）。

根据钻孔该地段场地内从上至下分布的主要地层有：人工填积层、第四系全新统海积层和第四系海陆交互相沉积层、第四系残积土层、燕山期侵入花岗岩层。

本工程地道基坑支护灌注桩中间空隙设计采用二管法φ600高压旋喷塞缝止水桩，止水桩间距为1.5 m，相邻桩体之间搭接150mm。

高压旋喷桩采用强度32.5Mpa的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比0.40~0.65，水泥掺入比为加固土体重量的18%，加固后的水泥土28天龄期的单轴无侧限抗压强度为1.0~4.0Mpa。

高压泵的压力要求在15.0Mpa以上。

高压旋喷桩在本工程中承担止水帷幕的作用，且旋喷桩体直接在地下形成，因此，旋喷桩体施工前，需进行工艺性成桩试验，制定水泥掺量；施工完毕后，应进行渗透-7cm/s。

试验，确定其渗透系数，要求其渗透系数小于10为了使本标段高压旋喷桩规范、有序、高质量的展开全面施工，我项目部计划先进行试桩施工。

通过试桩将进一步探明地质情况，确定合理的灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间，确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度，确定水泥掺量、灰浆稠度（水灰比）、工作压力，检验施工设备及选定的施工工艺。

通过试桩还可以熟练掌握高压旋喷桩施工方法、工艺流程、技术参数、质量检测等作业要求并为全标段高压旋喷桩施工提供指导，积累管理经验。

施工组织机构第三章为了优质高效地完成本次试桩的施工，加强对试桩施工技术的控制和安全保障，我项目部组织相关部门及技术人员对本试桩施工方案进行了专题研究，确保试桩能达到预期的效果。

目录第一章工程概述 (1)1.1. 项目概况....................................... 错误!未定义书签。

1.2. 工程水文地质及气象条件 (1)1.3. 参建单位....................................... 错误!未定义书签。

第二章编制说明 (3)2.1. 编制依据 (3)2.2. 旋喷桩设计概况 (3)2.3. 试桩目的 (4)2.4. 试桩参数 (4)2.5. 试桩桩位的选取 (4)2.6. 旋喷桩合格标准 (5)第三章施工计划 (5)3.1. 人员配备 (5)3.2. 施工计划安排 (6)3.3. 材料计划安排 (6)3.4. 施工机械设备配置 (6)第四章施工工艺技术及方法 (7)4.1. 高压旋喷桩 (7)4.2. 高压旋喷桩施工工艺 (7)4.3. 施工方法 (9)第五章技术质量保证措施................................. 错误!未定义书签。

5.1. 质量保证体系................................... 错误!未定义书签。

5.1.1. 质量目标................................. 错误!未定义书签。

5.1.2. 质量保证体系............................. 错误!未定义书签。

5.1.3. 建立质量管理组织机构..................... 错误!未定义书签。

5.2. 施工过程中的质量控制措施....................... 错误!未定义书签。

5.2.1. 施工管理过程控制......................... 错误!未定义书签。

5.2.2. 物资采购和进货检验控制................... 错误!未定义书签。

5.2.3. 关键工序控制............................. 错误!未定义书签。

目录一、试桩编制依据 (1)二、试桩目的、内容及要求 (1)三、工程概况 (2)四、施工安排 (3)五、施工方案 (5)六、施工注意事项 (11)七、试桩过程 (12)八、质量控制及检验 (13)九、安全保证措施 (15)十、环境保护及文明施工措施 (17)高压旋喷桩施工（试桩）方案一、试桩编制依据1、中铁二院路基设计图纸及有关文件2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；3、《铁路路基工程施工质量验收暂行标准》；4、《铁路路基工程施工技术指南》；5、《铁路工程桩基无损检测规程》。

二、试桩目的、内容及要求2.1、试桩内容及要求试桩位置定在SDK2+233-SDK2+308段进行，该段是港尾铁路疏解线中的一段，该段下穿在建的厦深线铁路，存在较厚的淤泥质粉质黏土层，受厦深线桥梁净空限制，根据设计文件采用高压旋喷桩进行软基处理。

高压旋喷桩桩身水泥采用42.5级水泥，设计拟定的掺灰量不小于加固土体重量的15%。

本段地下水侵蚀性为H1，采用水泥+粉煤灰，粉煤灰掺入量拟为水泥的20%，水泥浆水胶比选用1.0～1.1。

本试验方案共打设6根桩基，桩径Φ500mm，设计桩长4.5-6.6m，桩底穿透软土层进入持力层0.5m，将软土层全部加固，形成复合地基，桩基桩位布置形式采用正三角形布置，桩间距1.2m。

根据现场土体取样，该段土体取样密度18KN/m3，试桩所打设的1#～6#桩参数见表1：根据甲控物资招标结果，材料采用福建蓝田水泥有限公司“福建蓝田”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥、福建和益Ⅰ级粉煤灰。

表1：试桩参数表2.2、试桩目的通过成桩性工艺试验，以达到以下目的：（1）确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。

（2）确定钻机钻孔时的旋转速度和提升速度。

（3）确定注浆时注浆泵的工作压力。

（4）确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。

（5）检验施工设备及选定的施工工艺。

（6）桩身质量检测。

进行桩身完整性检测、桩身强度检测，确定无侧限抗压强度是否可以达到28d设计强度（3.25Mpa），为优化施工参数和水泥掺入量、水灰比提供依据。

旋喷桩试桩方案编制：复核：审核：二〇一八年九月高压旋喷桩试桩方案一、编制依据和原则（1）设计图；（2）国家现行施工验收规范和有关施工规定；（3）铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10414-2003)（4）铁路工程地基处理技术规程（TB 10106-2010）通过试桩结果，为大面积旋喷桩施工确定工艺参数，试桩数量不少于3根，并报监理工程师批准。

二、工程概况：（1）设计概况：.....................。

（2）地质概况高压旋喷桩地基加固范围，土质表层为人工填土，向下穿过成都粘土层，进入粉土层，主要为成都粘土层。

地表水、地下水不发育；成都粘土为多裂隙土，局部含上层滞水，水量甚微；基岩以泥岩为主，节理裂隙不发育，基岩裂隙水不发育。

地下水主要为第四系砂类土和卵石类土层中空隙潜水，水量丰富，埋深较浅，埋藏深度0-6m。

三、设计要求及相关技术参数桩径：0.5m，桩长、布置形式依照施工图实施。

水泥掺入量：胶凝剂采用水泥和II级以上粉煤灰，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥和粉煤灰比例为4:1，水泥浆水灰比宜为0.8~1.5。

根据试验室现场取样进行的室内配合比试验结果，试桩按161kg，水泥掺入比22%，水灰比采用0.99。

配合比报告：__________________________,每延米桩长材料用量为：水泥：天然土：粉煤灰：外加剂：水=161:377:40:1.61:159。

水泥品牌：水泥土在室内标准养护条件下28天试块抗压强度平均值不小于4.0MPa。

质量要求：载荷试验：检验数量为桩总数的2‰，且不少于3根，成桩28d后，单桩承载力不小于200KN，复合地基承载力不小于200KPa；强度试验：检验数量为桩总数的2‰，且不少于3根，成桩28d后做取芯强度试验，旋喷桩上、中、下部各取至少一处，无侧限抗压强度平均值不小于4.0MPa。

选取3根进行成桩试验，要求旋喷桩桩身水泥土试块在标准养护条件下28天抗压强度平均值不小于4.0MPa。

福州至平潭铁路引入福州站引起合福铁路、向莆铁路和福州站改扩建工程I类变更设计工程高压旋喷桩试桩方案编制：审核：批准：中铁二十四局集团新建向塘到莆田铁路福州站改扩建工程综合标段项目经理部年月日高压旋喷桩试桩方案一、概况：1、工程概况：向莆右线FDK543+669.82～+819.82、FDK544+044.82～+144.82段软土地基采用旋喷桩加固，桩径0.5m，桩间距1.4m，桩长7.0～10.0m，按正方形布置，共计3100根，28190延长米。

2、地质资料：（1）黏土，浅灰黄色，饱和，软塑，主要成分由粘粒组成，冲积成因；（1）-1粉质黏土，硬塑，灰黑色，Ⅱ；（1）-1-1粗砂：灰黄色，松散，饱和，主要成份由石英质砂组成，其中含约占20%的粘粒，冲积成因，Ⅱ；（1）-2淤泥：深灰色，饱和，流塑，成份由黏粒组成，海积成因，Ⅰ；（1）-3卵石土：灰黄色，饱和，稍密～中密，卵石约占50～60％，粒径20～60mm，少数达110mm以上，呈次圆状，成份为火成岩，呈弱风化状，充填物以砂、砾为主，黏、粉粒次之，Ⅲ；（1）-4粗圆砾土：灰色，湿，松散～稍密，Ⅲ；（1）-5粉砂：灰黄色,饱和，松散，成份由石英质砂及少量黏粒组成，约含15%卵石，粒径约20～40mm，冲积成因，Ⅲ；（2）粉质黏土：黄褐色，软～硬塑，成份由黏、粉粒组成，冲积成因，Ⅲ。

二、设计参数：旋喷桩可以采用单管法成桩，旋喷桩单桩承载力为160kN，复合地基承载力163Kpa，旋喷桩桩身水泥土28天龄期现场取芯无侧限抗压强度不小于 3.0Mpa。

试桩前需做室内配比试验，以确定满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量和试块的抗压强度，一般要求试块（边长7.07cm立方体）标准养护28天立方体无侧限抗压强度不小于3.0MPa。

配制的灰浆应流动性好、便于泵送、喷射。

水泥采用P·O42.5及以上普通硅酸盐水泥，水泥应为新鲜无结块，通过0.08mm方孔筛余量为≤5%，每批次进场水泥必须有生产厂家产品合格证，并根据规定进行抽查检验。

高压旋喷桩试桩方案高压旋喷桩是土方改良中的一种土钉增强技术，其优点为施工便捷、耐久性强、成本低廉等，因此在土方工程中得到了广泛应用。

为了保证施工质量，试桩是不可或缺的环节。

本文将就高压旋喷桩试桩方案进行详细介绍。

试桩前的准备工作试桩前需要进行的准备工作主要有以下三点：1.选择试桩的位置：试桩位置应根据工程设计要求选择，并应该在土体较为均质的区域施工，避免在软土、松散土或夹杂着较硬岩石的区域试桩。

2.了解桩身的情况：在选择试桩位置之后，就需要进行勘探取样测试，了解土层分布、物理和力学性质以及地下水水位等情况，确定桩的长度、孔径和孔距等参数。

3.选择试验方案：根据取样测试结果，确定桩的试验参数，包括大、小受载试验量以及压缩、抗拉、剪切和扭转等试验项目，制定试验方案。

试桩的操作流程试桩的操作流程主要包括桩孔开挖、清理、压实、钢筋布置、混凝土浇筑等环节。

1.桩孔开挖：开挖桩孔需要根据设计要求和勘探结果进行选择，一般开挖深度要超过桩顶高度1米左右。

对于土体较松散的地方，还需要在开挖前对土体进行加固和防护。

2.清理：进行一次清理工作，包括清理孔内和孔底沉积物，保证孔内平整、整洁。

3.压实：在孔底放置50厘米左右的碎石，然后采用打击钢锤等手段进行压实，保证孔底坚硬密实。

4.钢筋布置：在排水管上套上预先制好的钢筋筐，再放入桩孔内，保证预留根数的桩筋，长度与套筒长度相同，不应弯曲，缝口不得超出0.5mm及陷袋的长度，保证筋具体位置符合设计规定。

5.混凝土浇筑：在完成钢筋布置之后，将混凝土均匀地倒入桩孔中，直至口部略高于地面，用板子振捣压实，保证混凝土密实坚固。

试验数据的处理和分析试验结束后，需要对数据进行处理和分析，主要包括：1.数据的标定、检查和记录：对试桩的质量、尺寸、荷载等数据进行标定和检查，并对数据进行记录。

2.数据分析与评价：对试验数据进行分析和评价，其中包括试桩的超静定荷载和荷载与位移的关系等。

3.结论和建议：通过对试验数据的分析和评价，得出合理的结论和建议，为工程进行后续设计和施工提供有效的参考。

高压旋喷桩试桩方案1. 引言高压旋喷桩是一种常用于土木工程中的基础施工方法，通过高压水泥浆射入地下，形成一根混凝土桩体，用于增加地基承载力和抗侧力。

本文将介绍高压旋喷桩的试桩方案，包括试桩目的、试桩方法、试桩设备及施工过程等。

2. 试桩目的高压旋喷桩的试桩目的主要有以下几点：1.验证设计参数的可行性：试桩可以验证设计参数的合理性，包括桩径、桩长、桩间距等。

2.检测地质层性质：试桩可以通过观察桩侧壁取样以及进行现场试验，了解地质层的性质，以便进行后续工程的设计和施工。

3.检测桩基的承载力和稳定性：试桩可以通过载荷试验等方法，检测桩基的承载力和稳定性，评估桩基的设计和施工质量。

3. 试桩方法高压旋喷桩的试桩方法主要包括以下几个步骤：1.选择试桩点位：根据设计要求和地质条件，在施工现场选择合适的桩点位置。

2.准备试桩设备：准备高压旋喷桩设备，包括压力泵、旋喷钻机、泥浆搅拌站等。

3.进行试桩施工：首先进行桩孔开挖，然后利用旋喷钻机将高压水泥浆注入桩孔，形成混凝土桩体。

4.进行试桩现场试验：在桩体完成后，进行载荷试验和静载试验等，评估桩基的承载力和稳定性。

5.分析试验结果：分析试验结果，判断桩基的质量和设计参数的合理性，给出评估和建议。

4. 试桩设备高压旋喷桩试桩需要的设备主要包括以下几种：1.压力泵：用于提供高压水泥浆，具有一定的流量和压力控制功能。

2.旋喷钻机：用于将高压水泥浆注入桩孔，旋转混合水泥浆和土壤，形成桩体。

3.泥浆搅拌站：用于搅拌水泥浆，保持水泥浆的均匀性和流动性。

4.水泥罐：用于存放水泥，供泥浆搅拌站使用。

5.水泵：用于将水泥浆输送至旋喷钻机进行注入。

5. 施工过程高压旋喷桩的试桩施工过程主要包括以下几个步骤：1.桩孔准备–利用挖掘机或手工挖掘桩孔，保持桩孔的垂直度和尺寸要求。

–桩孔底部应进行压实处理，以提高桩基的承载能力。

2.水泥浆准备–将适量的水泥、水和外加剂放入泥浆搅拌站进行搅拌，确保水泥浆具有足够的流动性和强度。

高压旋喷桩试桩方案高压旋喷桩试桩方案1. 背景介绍高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，适用于软土地基的加固和基坑挡土墙等工程中。

试桩是在实际施工前进行的一个关键步骤，旨在验证施工方案和确保工程质量。

本文将介绍高压旋喷桩试桩方案的具体内容。

2. 试桩目的试桩的主要目的是验证高压旋喷桩施工方案的可行性并评估地基的稳定性。

通过试桩可以获取以下信息：- 地质层信息：试桩过程中记录的钻孔数据可以提供关于地下地质层的信息，包括土质类型、含水量、密实度等。

- 承载力评估：试桩的负荷测试可以评估桩的承载力以及其在土层中的变形和沉降情况。

- 施工参数优化：通过试桩可以对施工参数进行调整和优化，以提高桩的施工效率和质量。

3. 试桩步骤3.1 前期准备在进行试桩之前，需要进行以下准备工作：- 地质勘察：通过地质勘察确定地质条件和评估地基的稳定性。

- 施工方案设计：根据地质勘察结果和工程要求，设计试桩施工方案，确定桩的类型、直径、间距等参数。

- 桩位标定：在试桩现场确定桩位，标定桩点坐标和标高，确保桩基位置的精确性。

3.2 施工准备在施工前，需要进行如下准备工作：- 设备准备：准备好高压旋喷桩设备、钻机、吹砂机等必要的设备和工具。

- 材料准备：准备好旋喷桩所需的水泥、河沙、石子等材料。

- 桩孔钻进：根据设计要求，通过钻机在桩位处钻孔，达到所需的孔径和深度。

3.3 旋喷桩施工旋喷桩施工包括以下步骤：- 喷射混凝土：将预先配制好的混凝土材料通过旋喷技术喷射入孔内，形成桩身。

- 冲孔：在旋喷过程中，通过高压水射流冲刷孔壁，清除泥沙，增加桩与土壤的黏结力。

- 桩身加固：喷射混凝土过程中，适时加入钢筋或钢管进行桩身加固，以提高桩的整体强度和承载力。

- 控制桩身长度：根据设计要求，控制桩身的长度并及时停止喷射，使桩顶与预定标高相符合。

- 边喷边插入钢筋：在旋喷过程中，同时加入钢筋，以提高桩的承载能力。

3.4 桩头处理试桩完成后，需要进行桩头的处理工作：- 清理桩顶：清理桩顶的杂物和污泥，确保桩顶的平整和整洁。

目录第一章编制说明 (2)第二章工程概况 (2)第三章试桩目的及试桩概况 (5)第四章施工准备 (6)第五章设计标准 (6)第六章工期 (6)第七章劳动力组织 (7)第八章施工方案 (8)第九章质量保证、控制措施及检验 (11)第十章安全保证措施及要求 (14)第十一章环境保护措施 (18)第十二章现场文明施工 (19)第一章编制说明一、编制依据1、设计图纸、招标文件及国家相关规范；2、《城市道路工程设计规范》（CJJ37-2012）；3、《城市道路路基设计规范》（CJJ 194-2013）；4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ/79-2012）；5、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》（JTGT D31-02-2013）；6、《公路土工合成材料应用规范》（JTG/T D32-2012）；7、《公路土工合成材料试验规程》（JTG E50-2006）；第二章工程概况一、概况1、本项目位于珠海市金湾区三灶镇中心片区，南排河北侧。

建设内容包括2条新建规划道路，均为支路，道路总长4227.980m。

项目设计内容包括含：道路工程、岩土工程、桥涵工程、管线工程、照明工程、交通工程、安监工程、绿化工程等。

2、设计要求：1）水泥、外加剂和搅拌水泥浆所用的水均应经检验合格后方可使用，压力表应标定合格。

2）施工前应核查现场环境和地下埋设物位置，采取必要措施保护既有构筑物，避免环境污染。

3）喷射压力不小于20MPa，提升速度宜18～25cm/min，旋转速度宜20r/min 左右，流量宜80～120L/min。

正式施工前应在地质勘察孔附近进行不少于5根工艺性试桩，以检验施工设备的适宜性，确定施工参数。

4）钻孔位置偏差应小于5cm，竖直度偏差小于1.5%，装接钻杆时应在接头处缠绕麻絮或止水胶布等以确保接头密封。

5）制浆机主轴转速不得低于60rpm，混合搅拌时间不得小于4min，浆液搅拌均匀后应过筛，储浆池内水泥浆应继续搅拌。

高压旋喷桩试桩方案一、背景介绍高压旋喷桩是一种有效的地基处理方式，广泛应用于建筑工程及土木工程中。

通过高压旋喷桩的施工可以提高地基的承载能力、降低沉降、加固地质层等效果。

为了保证工程的质量和安全，需要在实际施工前进行试桩，以确定使用高压旋喷桩的合理方案。

二、试桩目的试桩的主要目的是验证高压旋喷桩的施工效果及地基承载力，评估设计参数的准确性，为后续的施工工序提供可靠的基础依据。

通过试桩的结果，可以调整设计参数，确保后续施工的顺利进行。

三、试桩方案1. 桩基类型：高压旋喷桩2. 桩基材料：按照设计要求选择合适的材料，常用的材料有混凝土、钢筋等。

3. 施工工艺：根据项目情况选择合适的施工工艺，包括桩基直径、桩身混凝土配合比、施工孔深等。

4. 桩基布置：根据设计要求确定试桩的布置密度和桩距。

5. 施工设备：选用适当的高压旋喷桩施工设备，确保施工效率和质量。

6. 施工控制：严格按照设计要求进行施工监控和质量控制，包括测量试桩沉降、桩身强度测试等。

7. 试桩数据记录：对试桩过程中的关键数据进行记录，包括桩身直径、孔深、桩身配筋情况等。

四、试桩过程1. 桩前土质检测：在试桩点附近进行土质勘探，确定地下情况和设计桩的类型。

2. 施工准备：清理施工区域，并确保周围环境的安全。

3. 施工孔凿建设：按照设计要求，在试桩点进行孔凿建设，确保孔洞的质量和准确度。

4. 配筋安装：根据设计要求，在孔洞中安装钢筋，确保钢筋的正确位置和数量。

5. 高压旋喷桩施工：选用合适的施工设备，将混凝土通过高压喷射喷入孔洞中，形成桩身。

6. 桩身强度测试：在桩身充分凝固后，进行桩身强度测试，确认桩身强度是否满足设计要求。

7. 试桩结果评估：根据试桩数据和强度测试结果，评估试桩效果，判断是否需要调整设计参数。

五、试桩结果分析与调整根据试桩的结果，进行数据分析和评估。

如果试桩的负载能力满足设计要求，可以按照原定方案进行后续施工；如果试桩结果不理想，需要进行设计参数的调整，并重新制定施工方案。

高压旋喷桩试桩施工方案一、工程概况（1）设计范围：DK492+165～DK492+328.223=D3K492+000～D3K492+130，长293.223，旋喷桩桩径0.5m,桩间距1.4m，采用正三角形布置，桩长6～15m，桩顶铺设0.6m碎石垫层夹两层双向土工格栅，此段高压旋喷共有3549根，40358延米。

（2）本段属剥蚀平原阶地地貌，地表高程210～230m，最大高差2～10m，地形平坦开阔，地表多为水田、旱地、果园，植被发育，本段有村庄分布，有乡村便道经过，交通方便。

（3）本段地层构成自上而下依次为：1、粉质黏土；2、粗圆砾土；3、卵石土；4、洞穴填充物：软塑—流塑状的粉质粘土；5、灰岩。

（4）本段地表水主要为河水、水田水，水量较大，主要受大气降水、灌溉渠水补给，地表水较充足。

二、试桩地点试桩地点选在D3K492+040～D3K492+080段路基，靠近乡村便道，交通便利，原地面已经开挖至控制标高，并进行平整，使其满足施工机械进场施工条件。

试桩根数2根，桩位具体布置见“DK492+165～D3K492+130旋喷桩平面布置示意图”。

三、试桩目的为了更科学的指导施工，控制旋喷桩施工质量，在正式施工前，现场进行成桩试验，其目的是：1、验证配合比；2、掌握下钻、提升的困难程度；3、确定浆液比重；4、确定旋喷管的转速、提升速度、注浆喷射压力、浆液流量等施工参数；拟采用的参数：水灰比1：1，配合比为每方：水泥800Kg，粉煤灰：200Kg, 水：800Kg，土：400Kg。

水配置好的浆液应均匀，不得离析。

施工工艺参数选取：浆液压力大于20MPa，浆液流量40～90L/min，提升速度25～40cm/min，旋转速度20r/min。

四、施工准备（1）原地面清理、整平，铲除地下障碍物，当地表过软时，应有采取防止机械失稳的措施，应考虑操作作业面设备的稳定性，并采取安全防护措施。

原地面应高出旋喷桩顶0.5m，挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)（一）、概述 (1)（二）、水文地质条件 (1)三、设计要求及相关技术参数 (1)四、施工组织机构、资源配置及进度安排 (3)（一）、施工组织机构 (3)（二）、施工人员、机械配置计划 (3)（三）、施工进度计划安排 (4)五、施工工艺： (4)六、试桩注意事项： (7)七、质量标准： (7)（一）、工艺指标 (8)（二）、成品质量 (9)（三）、质量检验频率及方法 (9)八、施工试验计划： (9)（一）、参数确定 (9)（二）、施工试验 (9)九、质量控制措施： (10)（一）、材料质量控制 (10)（二）、施工工艺控制 (10)（三）、质量保证措施 (13)十、安全、文明环保施工措施 (11)（一）、安全施工组织措施 (13)（二）、环境保护方案及措施 (14)（三）、现场文明施工方案及措施 (15)十一、附件 (14)（一）、试桩平面布置图 (14)（二）、施工资料表格目录 (14)（三）、配合比及原材料试验报告 (14)高压旋喷桩试桩技术方案一、编制依据1、西城快线(北站路至疏港大道段)公路工程《两阶段施工图设计》；2、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；3、《广东省公路软土地基设计与施工技术细则》（GDJTG/TE01-2011）4、《公路工程施工安全技术规程》（JTG F9-2015）5﹑《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）6、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）二、工程概况（一）、概述西城快线（北站路至疏港大道段）公路工程第二标段位于湛江市西城新区，桩号范围为K1+300～K4+300，路线全长3.0km。

西城快线第二标段线路起点位于白水坡村，终点位于大塘村。

本项目有高压旋喷桩3302m，桩径70cm，间距1.0m，均为正方形布置，高压旋喷桩采用双管法，平均桩长6.5m。

高压旋喷桩水泥采用等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺入比暂定30%，每延米水泥掺量约210kg，水灰比宜为0.8～1.2。

高压旋喷桩试桩方案试桩是指在工程中对所选用的桩型、施工方法、桩长和桩径等进行试验验证的过程。

高压旋喷桩是一种新型的桩基施工技术，本文将就高压旋喷桩试桩方案进行详细介绍。

1.确定试验桩的类型和数量根据工程要求和试验目的，选择适合的试验桩类型，如单桩、双桩或多桩试验。

选择合理的桩径和桩长，以满足试验的需求。

2.试桩的布置和施工按照预定的桩型、桩径和桩长，将试验桩布置在试验区域内。

根据实际情况，选择合适的施工方法和设备，进行试桩的震动、钻孔和喷浆等工序。

3.试桩的监测和记录对试桩过程中的各个环节进行监测和记录，包括试桩的施工参数、施工过程中的荷载变化、桩身的沉降变形等。

同时，对于试验桩周围的土体进行取样和分析，以了解桩基施工对土体的影响。

4.试桩结果的分析和评价根据试桩监测的数据，对试验桩的承载力、变形性状和桩土相互作用进行分析和评价。

通过与设计要求进行对比，确定试验桩是否符合工程要求，以及是否需要对桩型、施工方法、桩长和桩径等参数进行调整。

5.试桩结果的总结和归纳对试桩过程中得到的数据和分析结果进行总结和归纳，形成试桩报告。

报告中应包括试验目的、试桩方案、试验过程和监测结果等内容，并对试验桩的适用性进行评价和建议。

1.施工快速高效：高压旋喷桩施工工艺简单，施工速度较快，可以大大缩短工期。

2.承载力高：高压旋喷桩可以有效地利用旋喷法施工形成的土体增强带，提高桩基的承载能力。

3.桩径灵活：高压旋喷桩可以根据工程的需要，选择不同的桩径，以满足不同承载要求。

但需要注意的是，高压旋喷桩试桩过程中需要注意以下事项：1.试验桩的布置应合理，确保试验结果的可靠性和准确性。

2.试验桩的施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。

3.试验过程中应进行全程监测，确保数据的准确性和可靠性。

总结高压旋喷桩试桩方案是通过对试验桩进行布置、施工、监测和分析等步骤，来验证桩型、施工方法、桩长和桩径等参数的合理性和适用性。

高压旋喷桩试桩方案一、工程概况第二工程队负责施工的旋喷桩里程为DK118+720～DK118+800，共长80米。

共有高压旋喷桩1953根，17712延长米。

桩径0.5m，桩间距1.0m，桩长9.07m，正三角形布臵。

桩的质量检测采用轻型动力触探、无损、荷载和取芯，检测频率为2‰。

广珠铁路四标段为冲积平原，地形平坦开阔，鱼塘众多，塘边建有猪舍，部分为苗圃、果园，交通情况较好。

区间总的地质为淤泥层、黏土层和中砂层，淤泥层在地面以下12m左右，灰黑色，饱和，流塑。

高压旋喷桩机是利用钻机，将预先配制好的浆液，通过高压发生装臵，使液流获得巨大能量后，高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接冲击破坏土体，钻杆边旋转、边徐徐提升，从而使浆液与土体充分搅拌混合，便在土中形成一个有一定直径的柱状固结体，使地基得到加固。

由于高压旋喷射流是高能高速集中和连续作用于土体中，具有冲击切削破坏土体并使浆液与土搅拌混合的功能。

其加固范围就是喷射距离加上渗透部分或压缩部分的长度为半径的圆柱体。

高压旋喷桩具有应用范围广、工艺简便、固结体形状易控制等特点。

适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等各种软土地基的加固；加固地基范围广，不受土的粒度、硬化剂黏性及硬化时间的影响。

此区间路基基底处理设计部分采用高压旋喷桩进行软基加固处理，设计参数为：全桩无侧限抗压强度为2.0Mpa，单桩承载力130KN。

二、试桩目的通过现场工艺性成桩试验提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快、经济效益显著，其主要目的为：1、针对本段路基基底情况，多数为鱼塘，地基土大多为海相沉积流塑状淤泥，具有含水量高、孔隙比大、液性指数大、有机质含量高、塑性指数高的特点，按现设计掺灰量采用高压旋喷桩能否有效成桩尚不能确定，故有必要通过室外和室内试验进行验证；2、按照现场所取土样进行室内配合比试验，从而确定符合设计要求的每米水泥掺入量、水灰比、固化剂；3、经过现场工艺性试桩确定单位时间内水泥浆液的喷出量、压力、风量、施工机械旋转提升速度等各种参数及最佳的施工工艺，以满足桩体连续均匀和设计强度等各项指标；4、通过试验核实设计地质情况；5、通过试验确定相关设备的组合模式及配备数量；6、根据桩身无侧限抗压强度和单桩承载力试验确定施工配比。

围护结构工程高压旋喷桩试验桩施工方案编制：审核：批准：中铁十八局集团有限公司厦门环岛路（鳌山路-高殿二号路段）工程Ⅱ标项目经理部2014年月日目录临时竖井旋喷桩首件 (2)1、概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程地质概况 (3)1.3 试桩的目的 (4)2、施工技术方案 (5)2.1 单重管旋喷桩施工工艺简介 (5)2.2 施工工艺流程 (6)2.3 操作要点 (6)2.4 劳动力、机具配置 (9)3、注意事项 (9)3.1 固结体强度不均匀、缩颈 (9)3.2 固结体顶部凹陷 (10)3.3 压力骤然上升 (10)3.4 钻孔偏斜、冒浆过大或不冒浆 (10)围护结构工程高压旋喷桩试验桩施工方案1、概述1.1 工程概况厦门市环岛路（鳌山路-高殿二号路段）工程Ⅱ标围护结构主要采用Φ1.2m、Φ1.0m钻孔灌注桩，桩间设高压旋喷桩止水帷幕，高压旋喷桩桩径600mm。

采用单重管施工工艺，固化剂采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺量约为40%（根据试桩施工情况调整），当土层中地下水可能受潮汐等影响流速高时，宜掺入1%～3%的水玻璃，改善水泥浆液的稳定性与速凝性。

钻机引孔直径不小于100mm，钻孔偏差不大于50mm，高压喷射注浆由下而上连续进行，当注浆管不能一次提升完成，注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm，确保固结体的整体性。

水泥浆压力不小于22MPa，旋转速率约20r/min，提升速率15cm/min。

喷射结束后、浆液凝固前，顶部进行静压注浆，防止顶部因浆液凝固收缩而产生凹穴。

桩间止水帷幕大样图如下图。

钻孔桩图1桩间止水帷幕大样图（单位：mm）围护结构工程单根桩长进入基底不小于1.5m，试桩位置编号为01＃、02＃、03＃共3根旋喷桩，以验证施工参数的合理性。

试桩位置如下图所示。

图2 高压旋喷桩试桩位置示意图1.2 工程地质概况试桩处工程地质分布情况为：6.81～1.01m为杂填土、1.01m～-0.29m为淤泥、-0.29m～-4.69m为残积砂质粘性土、-4.69m～-7.39m为全风化花岗岩层。