商品出库作业流程
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仓储出库作业流程
嘿,咱今儿就来讲讲仓储出库作业流程!你知道吗,这就好比是一场精彩的演出!
首先,仓库的工作人员就像是舞台背后的筹备人员,他们要把所有的货物整理得井井有条。
比如说有一堆各种各样的玩具,他们得清楚每个玩具放在哪儿。
这可不是随随便便就能做到的,得细心,得耐心,对吧!
然后,当客户下单了,就像是观众发出了热烈的掌声,这时候就该我们的“主角”——货物登场啦!工作人员要快马加鞭地找到对应的货物,这可不是闹着玩的呀!要是找错了,那可就乱套了!“哎呀,你怎么找错啦!”你说麻烦不麻烦呀!
找到货物后,还要认真地核对一遍,“这真的是客户要的那个吗?可别弄错咯!”就像出门前要反复检查有没有带钥匙一样重要。
接下来就是包装啦,要像给宝贝穿衣服一样小心翼翼地包装好,让货物安全又整洁地出发。
在这整个过程中,大家都得紧密配合啊!仓库管理员、拣货员、包装员,每个人都有自己的职责,谁也不能掉链子呀!“嘿,你那边快点呀,客户等
着呢!”“好嘞,马上就好啦!”是不是很像一场紧张又刺激的团队合作游戏呢!
要说这仓储出库作业流程,真的是太重要啦!它直接关系到客户能不能及时收到满意的货物,也关系到整个仓库的运作效率。
要是这流程出了问题,那可不得了,就像一部戏演砸了一样糟糕!所以呀,大家都得打起十二分的精神来对待这个流程,让每一个出库的货物都能顺利地到达客户手中。
这就是我的观点,大家可一定要重视仓储出库作业流程呀!。
出库作业流程图范文出库是指将产品或物资从库存中取出,交付给客户或用于其他目的的过程。
出库作业流程图是用图形表示出库作业的流程和步骤,以帮助组织和管理出库作业。
下面是一个关于出库作业的流程图,详细描述了出库作业的各个环节和具体步骤。
1.申请出库:-客户或相关部门提交出库申请,包括货物信息、数量、出库目的和交付日期等。
-申请上报给仓库管理员或相关责任人。
-仓库管理员或相关责任人审核出库申请,检查申请信息的完整性和准确性。
-如有需要,与客户或相关部门沟通并核实相关信息。
3.配货拣货:-根据出库申请,仓库管理员或相关责任人确定所需货物的存放位置和数量,开始拣货工作。
-货物拣选后,进行验货,确保货物的正确性和完整性。
4.出库单生成:-根据拣货完成的情况,仓库管理员或相关责任人生成出库单,并记录相应的信息,如出库日期、货物名称、数量等。
-生成的出库单上需标注唯一的出库编号和相关标识。
-仓库管理员或相关责任人审核出库单,确保出库单的准确性和完整性。
-如有需要,与客户或相关部门确认出库单的内容。
6.装箱打包:-出库单审核通过后,仓库管理员或相关责任人在出库单上标注装箱打包所需的信息,如包装方式、数量等。
-将货物装箱打包,并标识清楚。
7.发货:-装箱打包完成后,将货物送至发货区域等待发货。
-配置相应的运输工具,如货车、船舶等,进行运输。
8.确认签收:-客户或收货部门接收货物,并进行验收。
-如有需要,客户或收货部门可在出库单上签字确认收货。
9.出库记录:-仓库管理员或相关责任人将出库操作记录在出库记录表中,包括出库单号、产品名称及数量、出库日期等信息。
-还需将相关信息上报给相关部门和仓库管理系统。
10.结算:-根据出库记录及相关合同等内容,进行结算工作。
-结算一般包括货款结算、费用结算等。
11.反馈:-仓库管理员或相关责任人将出库情况及时反馈给客户或相关部门,确保信息的及时传达和沟通。
以上是关于出库作业流程的一个简单流程图,根据实际需要和组织的具体情况,可以根据这个基础流程进行调整和优化。
仓库出入库具体流程做好仓库管理工作,必须有严谨的管理制度和清晰的工作流程。
小编给大家整理了关于仓库出入库流程,希望你们喜欢!仓库物料出入库流程一物料收货及入库1 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。
2 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。
仓库人员负追查和保管单据的责任。
3 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。
新产品尤其需要共同确认。
新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。
4 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现送货和单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。
5 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。
6 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。
不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。
7 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。
测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。
8 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。
(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。
9 入库物料需要摆放至指定储位。
二物料出库(出库领料)1 物料领用需严格按照“物资的领发制度”来发放物料。
2 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。
3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。
第1篇第一章总则第一条为规范公司出库管理,确保物资出库的及时性、准确性和安全性,提高物资利用率,降低库存成本,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有出库物资的管理,包括原材料、半成品、成品、备品备件等。
第三条出库管理应遵循以下原则:1. 计划性原则:根据生产、销售计划,合理制定出库计划。
2. 准确性原则:出库物资必须与出库单据相符。
3. 及时性原则:确保物资出库及时,满足生产、销售需求。
4. 安全性原则:确保出库物资在运输、存储过程中的安全。
第二章出库计划第四条出库计划由采购部门根据生产、销售计划编制,并报备仓储管理部门。
第五条出库计划应包括以下内容:1. 物资名称、规格型号、数量。
2. 出库日期、时间。
3. 出库目的地。
4. 出库方式(自提、送货)。
5. 交接责任人。
第六条仓储管理部门对出库计划进行审核,确保计划合理、可行。
第三章出库准备第七条仓储管理部门根据出库计划,提前做好以下准备工作:1. 检查出库物资的数量、质量,确保符合要求。
2. 准备相应的包装材料、运输工具。
3. 安排出库人员,明确各自职责。
第八条出库人员应熟悉出库物资的规格型号、数量、质量等信息。
第四章出库操作第九条出库操作流程如下:1. 核对出库单据:出库人员核对出库单据与库存物资信息是否一致。
2. 检查物资:检查出库物资的数量、质量,确保符合要求。
3. 包装:根据物资特性,选择合适的包装方式。
4. 标识:在包装上粘贴标签,注明物资名称、规格型号、数量、出库日期等信息。
5. 记录:在出库记录簿上登记出库物资信息。
6. 交接:与接收方进行物资交接,确认无误后签字。
第十条出库物资应按照以下要求进行运输:1. 选择合适的运输方式,确保物资安全。
2. 货物装载应稳固,防止在运输过程中损坏。
3. 运输过程中应保持通讯畅通,及时掌握货物动态。
第五章出库记录与档案管理第十一条出库记录应包括以下内容:1. 出库单据编号。
2. 物资名称、规格型号、数量。
烟台北明物流有限公司第一章:仓库入库操作流程0.目的保证货物及时正确地接收到北明全程物流仓库。
2.适用范围适用于所有货物的入库操作。
3.职责3.1. 仓储统计员负责货物资料的核对、确认和对新产品数据的维护,负责相关进货文件的制作,负责与供给商做必要的沟通。
3.2. 仓储部负责按照进货文件清点货物,及时发现、处理货物异常,系统数据的处理。
4.流程说明4.1. 客户确认送货并通知烟台北明物流公司。
通知客户,按要求处理签收单注明并放入搁置区4.2. 客户运输公司或代理与仓储统计员通过E_MAIL的形式进行联系, 由仓储统计员与客户对货物资料、货物进行确认,包括对相关进货时间、地点、数量、毛净重、有无新配件、运输公司确认等。
4.3. 仓储统计员将入库信息通知仓库主管,仓库主管签发入库作业单。
4.4. 仓管员分配仓位,做好入库预备,叉车司机检查各项装卸搬运工具及作业预备。
4.5. 车到仓库之后,仓管员检查车辆封条是否完好、车内货物包装是否有短少、破损、受潮、变形等问题,假如存在上述问题则要求拍照,并告之仓储统计员,通知客户,按客户要求处理;填写《收货异常报告》和《收货破损报告》并要求司机上签字确认;4.6. 根据进货作业单清点货物数量;货物为原包装,则可根据外箱或板上LABEL显示的数量来清点;货物不是原包装,则须拆箱或拆板清点实物数量,二次打板的货物须拆板查看每箱数量和外观。
4.7. 签收入库资料,包括《北明物流入库作业单》(一式五联)、客户送货单及其他单证,司机凭《北明物流入库作业单》中的“门卫联”放行。
4.8. 仓管员根据入库货物存放库位,填写《入库记录表》,并将《入库记录表》和《北明物流物流入库作业单》中“存根联”和“财务联”交给仓储统计员。
4.9. 仓储统计员依据《入库记录表》在WMS系统中录入进货数据,保证数量与系统的正确性。
4.10. 仓储统计员将《北明物流入库作业单》中“财务联”交财务部做有关费用结算工作。
超市仓库管理流程和制度超市仓库管理流程和制度是超市为了保证仓库物资管理效率及规范,减少货损,提高工作效率,规范工作流程而制定的一个管理体系。
以下将详细介绍超市仓库管理流程和制度。
一、超市仓库管理流程1.物料入库流程(1)货物准备:确保提交的货物数量与配货单上的数量相符,货物质量符合要求,产品标识清晰。
(2)物流接收:收到货物后进行品质检查,确保货物无损坏,正确数量,并开箱核对。
(3)验收入库:按商品分类和数量入库,进行库存盘点,标记码。
2.物料出库流程(1)出库申请:销售部门向仓库部门提交申请。
(2)出库审核:仓库管理员审核申请的物品、数量、日期等情况,并确认是否有库存。
(3)出库作业:把所申请物品准确地取出,包装等打包处理。
3.物料移库流程(1)移库申请:依据库存变化,销售部门向仓库管理部门发起移库申请,说明物品名称、数量、位置、原因等。
(2)移库计划:接到申请后,仓库管理部门根据库存的数量、种类、位置等因素制定移库计划。
(3)移库操作:移库人员领料后按照指令进行调动、转移。
4.库存盘点流程(1)盘点计划:仓库管理员根据库存情况和部门要求,制定盘点计划和方法。
(2)盘点操作:盘点当天按计划执行,仔细核对货物名称、数量、位置。
(3)盘点结果:统计盘点结果,与实际库存量相符,则盘点成功,如有不足则需查明原因。
二、超市仓库制度1.严格物资管理制度(1)仓库存放物资不能超过额定数量。
(2)检查仓库物资整齐摆放,保证通道畅通,保持仓库整洁。
(3)标明标签:分类、库位、日期等,以实现统一管理和追踪。
2.安全制度(1)严格遵守特定场所的安全规范,确保安全;(2)注意防火和防盗。
3.质量保证制度(1)及时清除不合格品。
(2)将含有严重物质污染和生产日期比较久远的物品放在一起搜集到集中区进行销毁。
(3)确保货物未经控制、处理、质量检查、入库管理,凡是涉及质量、数量、型号等质量问题的,严禁交付客户。
4.员工培训制度(1)定期对员工进行岗位培训。
商品出库作业流程
商品出库作业流程是指在销售环节中,将商品从仓库中取出并交付给客户的一系列操作。
以下是商品出库的基本作业流程。
1. 客户下单:客户向公司下单购买商品,并提供收货地址和联系方式。
2. 出库申请:销售人员收到客户订单后,向仓库发出出库申请。
出库申请中包含商品名称、数量、出库人员信息、出库时间等。
3. 商品拣选:仓库管理员按照出库申请单,到仓库中拣选对应的商品,并核对商品的种类、数量、质量等。
4. 商品装箱:拣选后的商品需要进行装箱,装箱时需要注意商品的包装、数量、重量等。
5. 出库验收:装箱完成后,出库人员需要对商品进行验收,包括数量、质量、包装等。
如有问题,应及时反馈给销售人员和仓库管理员。
6. 商品交付:验收合格后,出库人员将商品交付给物流公司,物流公司将商品运送到客户指定的收货地址。
7. 出库记录:出库完成后,仓库管理员需要及时记录商品的出库信息,包括出库时间、出库数量、出库人员等。
以上是商品出库的基本作业流程,企业可以根据自身情况进行灵活调整。
在实际操作中,需要注意商品的质量和数量,确保出库流程的顺畅和客户的满意度。
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