SIG吹瓶机润滑说明
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2023年吹瓶机安全操作规程第一章总则第一条为确保吹瓶机的安全操作,保障操作人员和设备的安全,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年吹瓶机的安全操作,包括设备的操作、维护保养、故障处理等各个方面。
第三条操作人员必须严格遵守本规程,并按照操作手册的要求进行操作。
第二章操作规程第四条操作人员必须经过培训并获得相关的操作证书,方可上岗操作。
第五条操作前必须进行设备的检查,确保设备完好无损,无任何异样。
第六条操作过程中,必须佩戴个人防护装备,包括防护手套、防护眼镜、防护口罩等。
第七条操作者必须熟悉设备的结构和工作原理,掌握各个部分的开关、按钮的功能。
第八条操作人员必须注意工作环境的整洁,避免杂物堆放在设备周围。
第九条操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作,严禁超负荷运行设备。
第十条操作人员在吹瓶机启动后,必须密切观察设备运行情况,确保设备运行正常。
第三章维护保养第十一条操作人员必须按照设备操作手册的要求进行定期的维护保养工作。
第十二条设备维护保养前,必须停机,并切断电源,严禁带电作业。
第十三条对设备进行润滑时,必须使用规定的润滑剂,并按照规定的时间和方法进行润滑。
第十四条对设备进行清洁时,必须使用专用的清洁剂,并按照规定的方法进行清洁。
第十五条对设备进行检修时,必须严格按照设备操作手册的要求进行,严禁擅自拆卸和更换设备零部件。
第四章故障处理第十六条操作人员在发现设备出现故障时,必须立即停机,并切断电源,通知维护人员处理。
第十七条维护人员在处理设备故障时,必须佩戴个人防护装备,并严格按照设备操作手册的要求进行操作。
第十八条故障处理完成后,必须进行设备的检测和试运行,确保设备正常运行。
第五章紧急情况处理第十九条在设备发生紧急情况时,操作人员必须立即切断电源,并采取相应措施防止事故的发生或进一步扩大。
第二十条在发生火灾时,操作人员必须按照相应的灭火器材进行灭火,并迅速撤离现场。
第二十一条在发生人员伤害事故时,操作人员必须立即停机,并及时拨打急救电话,提供相关救援措施。
吹瓶机说明书电子版 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型:序列号:1客户名称:机号:合同号:出机日期:特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时,请勿打开机器防护门,且在防护门上有安全标识牌的地方,请勿过于靠近,防止机器运行时机械臂运动伤人,有电线通过及警示的地方,请勿用水(及其它液体)冲洗、喷溅,防止漏电;如意外有水浸湿,请立即切断电源,清理机器,风干水份,防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时,人需进入机器时,请务必先切断电源,并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压,才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读,遵照执行,防止事故的发生。
目录第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13 第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2 第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安装1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
吹瓶机操作SOP修订表1.0 目的:规范吹瓶岗位作业人员对吹瓶机的操作。
2.0 范围:无菌灌装线2台吹瓶机组。
3.0 职责:3.1 全体吹瓶机岗位操作工按文件规定执行。
3.2 制造科长、领班负责监督。
操作员工按此规范执行作业。
4.0 工作程序:4.1 开机前的准备4.1.1 通知相关部门(动力)供给开机所需的冷却水和高压空气。
4.1.2 检查进气压力(36bar—40bar),检查各部分气压:工作气压(4.5bar-10bar)、延伸气缸降低气压(10bar)和提升气压(3bar)、控制气压(16bar)。
4.1.3 打开冷水机,输出温度(与操作面板设置值相符)。
4.1.4 检查机器内没有人或其它杂物。
4.1.5 机器检修后,必须先用点动试运转机器进行检查。
4.2 开机的程序4.2.1 打开空气输送线,检查控制屏上各指示灯。
绿灯亮,表示运行正常。
4.2.2 打开吹瓶机总电源。
4.2.3 打开冷却水进水和回水阀门。
4.2.4 打开高压气进气阀。
4.2.5 打开瓶坯输送线,在倒料前检查来料的质量(由辅助工执行),确保所使用的瓶胚无质量问题,填写《吹瓶机操作记录日报表》。
4.2.6 检查操作屏幕上的报警图,要求无报警点.4.2.7 检查吹瓶机屏幕无故障显示,如果有故障,请按故障编号、内容检查并排除,确认清除后方可开机。
4.2.8 按下操作屏幕上开启按钮使其自动开机。
4.2.9开机要先低速运行(30%)5min检查,确认符合开机运行条件后,才能以正常速度运行试吹瓶子,待品保检验合格后可进行生产。
4.2.10在生产前与灌装联系确认正式生产时间,其间吹瓶布满空气线为生产作好准备,等待正式生产。
4.2.11填写各种于生产相关表单。
4.3 生产过程中注意事项4.3.1 所有的瓶胚,若有半筐的或特殊原因未使用的务必要标识清楚,标示牌要包括:规格、原因、大致数量、班次、经手人。
4.3.2 倒瓶胚前要核对检查所倒瓶胚是否与正在使用的瓶胚相同或有其他质量问题,若不能确定原因请操作工确认清楚。
吹瓶机操作手册一.操作1.查看冷水塔水位,开启瓶口冷却水水泵。
2. 查看冷水箱水位,开启模具冷却水水泵。
3.开启高压空压机,开启冷干机。
4.查看机器高压压力仪表,压力到达29公斤方可开启机器。
手动原点以后打开自动,看机器是否运转正常。
一切正常后按下“加热启动”和“吹瓶”按钮。
5.灯箱到达设定的加热温度以后按下“入胚按钮”。
二.品质调整1瓶身呈乳白色发白说明灯箱温度过高,根据发白位置调节相应段灯管温度。
2.瓶身呈蓝色拉伸白说明灯箱温度偏低,根据发白位置调节相应段灯管温度。
3.瓶口集料,增加第一层灯管温度,或者关小瓶口冷却水出口阀门。
4.瓶口变形说明瓶口温度过高,减小第一层温度。
5.瓶底出现肚脐眼,预吹延迟太高,调低,以0.01S单位6.瓶颈变厚,预吹延迟时间太短,以0.01S为单位增加预吹延迟。
三.生产速度调节通过增加排气时间和增加饱压时间来减慢速度,同时降低灯箱整体温度,每增加0.1S灯箱温度整体需要降低1%.提高速度与降低速度操作相反。
(排气时间最低为0.8S,低于0.8S后边会出现因为排气不及时而产生的跳瓶现象)不管提速与降速都不可过快,每次最多改变0.3S经过一段时间的观察瓶子的品质,待瓶子质量稳定以后再调速。
每次调速都要仔细观察瓶子品质,随时调节灯箱温度。
吹瓶循环周期每改变0.1S,瓶子每小时产量相应的改变大约50个,吹瓶机要根据灌装机的速度对吹瓶速度进行合理的调节。
四.常见故障1.灯箱水道高温报警。
处理办法:拆开水道连接橡胶管,用低压气和酒精对水道进行吹扫,和清洗。
2.夹爪故障处理办法:调节滑台高度,或者夹爪位置。
3.动作卡死。
处理办法:重启机器。
4.无法手动原点处理办法:查看移位一夹爪,移位二夹爪和变节距定位板,是否卡到相应的位置,若无,手动使他们卡到相应的位置,然后原点。
5.动作不到位处理办法:查看是否有东西卡到。
调节气体流量阀6.排气声音过响处理办法:查看高压排气消声器是否破损或者脱落7.胚道下胚不均匀处理办法:调节胚斗位置。
吹瓶技术吹瓶机的操作图解吹瓶机的操作集团公司内机型较多,有SIDEL公司最早的机型,也有SIDEL公司最新的机型,由于机型不同,操作有所不同,但有些部分还是能通用。
集团公司内现有二代中型机5台,二代以上大型机2台,占总量的70%,大型机与中型机操作基本相同,只是模具数量多一些,故操作内容以二代中型机为主。
其余机型暂不详述,以后再予以增加。
SBO10/SBO12/SBO14S2吹瓶机操作手册目录简要介绍 1 机器性能描述1—1 概要1---2 操作程序分类1—2—1 维修程序介绍1---2---2 如何使用服务程序1---2---3 安全程序 2 打开/关闭模具时的安全程序001 底模抬升时的安全程序002 机械维修程序 3 检查/清洁程序 3.1 7/40BAR空气回路检查100 检查加热炉灯管101 检查进胚/出瓶处的扭矩限制器102 检查加热炉反射板103 检查模具关闭可伸缩安全凸轮104 检查模具锁定安全系统105 检查错误加载安全系统106 检查机器水平度107 检查拉伸凸轮安全系统108 拆卸/安装程序 3.2拆卸/安装合模减震器200 拆卸/安装分配块201 拆卸/安装机械手202 水回路排干203 拆卸/安装流量计204 拆卸/安装7BAR空气回路过滤器205 拆卸/安装40BAR空气回路过滤器206 拆卸/安装水回路过滤器207 拆卸/安装吹嘴密封圈208 拆卸/安装加热灯管209 拆卸/安装芯轴链系210 拆卸/安装模身和底模211 拆卸/安装芯轴头212 拆卸/安装芯轴链轮214 拆卸/安装万向旋转连接215 拆卸/安装拉伸气缸216 拆卸/安装吹嘴气缸217 拆卸/安装补偿密封和聚氨酯密封218 拆卸/安装拉伸限位器219 拆卸/安装底模下落凸轮阻尼器220 拆卸/安装瓶胚进给块230 拆卸/安装瓶胚进给块(下游)231 拆卸/安装瓶胚进给转盘232 拆卸/安装进胚导向233 拆卸/安装可收缩进胚导向234 拆卸/安装加热炉进胚转盘235 拆卸/安装加热炉出胚可伸缩导向236 拆卸/安装机械手头部237 拆卸/安装吹嘴头238 拆卸/安装拉伸杆239 拆卸/安装拉伸凸轮240 拆卸/安装出瓶星轮241 拆卸/安装出瓶可调节瓶颈导轨242 拆卸/安装出瓶瓶颈导轨243 拆卸/安装出瓶瓶身导轨244 拆卸/安装旋转空气接头消音器264 拆卸/安装拉伸气缸分配器266 拆卸/安装拉伸气缸密封圈267调整模具开/合杆300 调整机械手高度301 调整张紧轮(芯轴链条张紧)302 调整入胚和加热炉转盘处的同步性303 调整加热炉出口和瓶胚传送机械手的同步性304 调整机械手和出瓶系统的同步性305 调整模具和夹瓶机械手的同步性306 调整瓶胚机械手和模具的同步性307 调整皮带上的张紧轮308 调整拉伸下限位309 调整内外冷却集管317 调整进料轨道319 调整出瓶底部基准320 机械手加润滑脂400 加载/卸载,记数凸轮加润滑脂401 瓶胚弹出凸轮加润滑脂402 模具开合凸轮加润滑脂403 拉伸凸轮加润滑脂405 模具锁闭/开锁凸轮加润滑脂406 机械手位置凸轮加润滑脂407 水槽/翻转坡道加润滑脂409 加热炉齿型皮带,带轮加润滑脂410 吹轮驱动齿轮,皮带加润滑脂411 拉伸导架加润滑脂412 底模架加润滑脂413 变速齿轮马达加润滑脂/润滑油415 模具加润滑脂416 加热炉和手动旋转手柄轴承加润滑脂417 旋转接头(水路)加润滑脂418 润滑GUPM模具支架419 编码器齿轮加润滑脂420 “未装载”保护凸轮加润滑脂421 吹轮驱动系统传动部分加润滑脂429 机械手速度凸轮和底模提升凸轮加润滑脂430 加热炉驱动传动部分加润滑脂432 电路伺服程序 4 检查/清洁程序4.1 检查电路连接500检查/清洁通风滤网501 检查/清洁红外线传感器502 检查/清洁电眼探测器503 检查/清洁打印墨盒510 拆卸/安装程序4.2 拆卸/安装PLC电池600 拆卸/安装PLC熔断保险601 拆卸/安装PLC存储卡602 拆卸/安装PCC后置照明灯603 拆卸/安装集电器604 拆卸/安装着发式熔断器605 拆卸/安装UPS电池606 拆卸/安装打印机607 拆卸/安装打印盒608 拆卸/安装UPS电源(MERLIN GERIN)609 将纸装入打印机610 拆卸/安装UPS保险(MERLIN GERIN)611 调整程序 4.3 配置ALTIV AR66型变频器700 储存ALTIV AR66配置701 设置探测器702 设置瓶胚进给探测系统703 调整红外线传感器704 再调校功率控制器706 红外线传感器的预置707 设定电眼探测器708 设定超声波探测器709 设定瓶胚装载同步器710 从打印机中清除碎纸711 设定打印机参数712 设定吹气压力控制传感器718 操作程序5 机器的启动800 机器的关闭801 开启PCC 802 关闭PCC 803 开启机器主电源804 开启机器主动力回路805关闭机器806 关闭机器主动力回路807 打开机器的流体供给808 关闭机器的流体供给809 使用手动旋转810 设定0点和10点811 扭矩限制器关闭后再调同步812 手动模式操作机器813 设定7BAR空气压力814 使用JOG系统819002注意:当模具支架被手动打开,底模将稳固地落在栓舌(2)上一旦底模落下须用专用杠杆工具才能关闭模具支架程序:1.打开4#5#安全门2.将工具(3)放置在栓舌(2)和支架之间3.用工具将底模抬升到其原始位置注意:底模归位后,模具支架可以关闭了4.轻轻松掉杠杆并拿开5.关上4#5#安全门100重点:40BAR空气接头处装有一个0.01微米的过滤器滤网的饱和度(通透性)将自动检测7BAR空气接头处装有40微米的预滤和5微米的主滤各一如果机器装有一个瓶胚除尘系统,需安装一套定期检查滤网的独立低压空气回路,检查方法和机器的7BAR空气回路一样。
吹瓶机操作规程
《吹瓶机操作规程》
一、用前检查
1. 检查吹瓶机周围是否有障碍物,清理周围的杂物;
2. 检查吹瓶机的电源线是否完好,无破损;
3. 检查吹瓶机的润滑油是否足够;
4. 检查吹瓶机的风压和空压机是否正常。
二、启动操作
1. 打开吹瓶机的电源开关,确保电源正常接通;
2. 启动空压机,调整合适的压力;
3. 打开吹瓶机的主机开关,观察主机是否正常启动,无异常声音。
三、生产操作
1. 将原料放入吹瓶机的进料口;
2. 设置吹瓶机的生产参数,包括模具温度、模具压力、冷却时间等;
3. 启动吹瓶机,开始生产;
4. 在生产过程中,注意观察吹瓶机运行状态,确保生产正常进行;
5. 定期检查吹瓶机的润滑情况,及时添加润滑油;
6. 定期清理吹瓶机的废料和杂物,保持吹瓶机出料口畅通;
7. 完成生产后,关闭吹瓶机的主机开关和电源开关。
四、停机检查
1. 关闭吹瓶机的主机开关和电源开关;
2. 停止空压机,关闭空压机电源;
3. 断开吹瓶机的电源线;
4. 清理吹瓶机周围的杂物,确保吹瓶机周围整洁无障碍。
五、安全注意事项
1. 操作人员应穿着适合的工作服和防护用具;
2. 禁止在吹瓶机运行中打开吹瓶机的保护罩;
3. 禁止在吹瓶机运行中触摸吹瓶机的运动部件;
4. 定期对吹瓶机进行维护保养,确保吹瓶机的正常运行;
5. 操作人员应经过专业培训,掌握吹瓶机的操作技能。
以上就是《吹瓶机操作规程》,希望各位操作人员能够按照规程要求进行操作,确保吹瓶机的安全生产。
吹瓶机规范操作流程模版1. 准备工作在进行吹瓶机操作之前,操作人员应进行必要的准备工作,以确保操作的顺利进行。
准备工作包括但不限于:- 检查吹瓶机的工作环境,确保环境清洁、整洁,并清除可能影响操作的障碍物。
- 检查吹瓶机的电源接线,确保电源正常并连接可靠。
- 检查吹瓶机的润滑系统,确保润滑油充足并操作正常。
- 检查吹瓶机的压缩空气系统,确保压缩空气供应稳定。
2. 启动吹瓶机操作人员按照以下步骤启动吹瓶机:- 检查吹瓶机的主机开关,确保开关处于关闭状态。
- 打开吹瓶机的压缩空气开关,供给足够的压缩空气。
- 打开吹瓶机的润滑系统开关,确保润滑系统正常工作。
- 按下吹瓶机的主机开关,启动吹瓶机。
3. 调整吹瓶机参数在吹瓶机启动后,操作人员需要根据具体的生产要求调整吹瓶机的参数。
参数包括但不限于:- 温度设定:根据所使用的原料和产品要求,在吹瓶机的控制面板上设置合适的温度。
- 厚度控制:根据产品的要求,在吹瓶机的控制面板上调整模具翻转时间,以控制瓶体的厚度。
- 速度控制:根据产品的要求,在吹瓶机的控制面板上调整机头上下运动的速度。
4. 开始生产一切准备就绪后,操作人员可以开始进行吹瓶机的正式生产。
操作人员需要按照以下流程进行:- 将原料放入吹瓶机的喂料口,并确保原料供给充足。
- 调整机头位置,使其与模具配合紧密。
- 按下启动按钮,启动吹瓶机的自动生产模式。
5. 监控生产过程在生产过程中,操作人员需要密切关注吹瓶机的运行情况,及时处理可能出现的问题。
操作人员需要做到以下几点:- 监测吹瓶机的温度,确保温度在合适的范围内。
- 监测吹瓶机的速度,确保生产速度符合产品要求。
- 定期检查模具的状态,如发现模具损坏或变形,需要及时更换或修复。
- 定期润滑吹瓶机的传动部件,确保吹瓶机的顺畅运行。
6. 停机和清洁在生产完成后,操作人员需要进行必要的停机和清洁工作,以确保吹瓶机的正常运行和生产质量。
停机和清洁工作包括但不限于:- 关闭吹瓶机的主机开关,停止吹瓶机的运行。
预热双向拉伸吹塑成型机SUPRA–800SV12使用说明书机型:序列号:1客户名称:机号:合同号:出机日期:特别警示在使用本机器时请特别注意安全:(1)、在机器正常运行时,请勿打开机器防护门,且在防护门上有安全标识牌的地方,请勿过于靠近,防止机器运行时机械臂运动伤人,有电线通过及警示的地方,请勿用水(及其它液体)冲洗、喷溅,防止漏电;如意外有水浸湿,请立即切断电源,清理机器,风干水份,防止电线短路。
(2)、在机器保养、维护、修理及模具更换时,人需进入机器时,请务必先切断电源,并将高、低压气罐内高、低压气排空至大气压,才可进入机器。
(3)、本说明书内有关安全操作、使用本机器的内容、请仔细阅读,遵照执行,防止事故的发生。
目录第一章. 机器安裝1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3 第二章. 使用安全1.机器的安全系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-12.一般安全措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-23.吹瓶过程中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-34.维护和检修中的安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-35.气路系统安全注意事项┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2-4 第三章. 调试与操作1.操作前的准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-12.操作语言选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-13.操作模式选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-24.随行夹具装机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-25.参数设定┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-26.吹瓶运行┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-67.手动调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-68.加热装置更换与调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-99.传感器位置调整┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3-10 第四章. 模具安装与更换1.安装模具前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-12.拆卸底模和吹瓶模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-13.安装吹瓶模和底模┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈4-3 第五章. 维护与检查1.维护与检查前的准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-12.操作前的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-13.操作过程中的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-24.每天的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-25.每周的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-26.每月的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-37.每年的检查与维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-38.加热管的更换┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-39.模具维护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-310.机器与模具的润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5-3 第六章. 机器部分零件表1.合模机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-12.封口拉伸机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-23.取胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-34.送胚取瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-45.随行夹具┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-56.夹具自转机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-67.夹具公转链传动┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-78.传送带总成┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-89.中继站┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-910.上胚压胚机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1011.单滑道排料机┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1112.翻瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-1213.出瓶机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6-13 第七章. 故障的排除1.机器故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-12.吹瓶成型故障的排除┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈7-2 第八章. 气路图纸1.高压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-12.低压气路图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8-2第九章. 电气图纸1.电器原理图┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9-1东莞佳鸿机械制造有限公司SUPRA-800SV12系列全伺服电动吹瓶机主要技术参数第一章. 机器安裝1.机器就位┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-12.电源连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-13.冻水机冷冻水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-24.水塔冷却水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-25.气路连接┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-26.润滑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-27.紧固┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-28.准备操作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1-3第一章机器安装1.机器就位(1)检查机器在运输过程中是否有损坏。
吹瓶机规范操作流程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!吹瓶机规范操作流程为保证吹瓶产品的质量,规范吹瓶机操作方法,实现标准化作业,对操作吹瓶机技术人员提供技术参考与,使吹瓶机操作达到规范化、标准化。
XL02G二步法全自动吹瓶机使用说明书广州西力机械有限公司前言欢迎您使用我司制造生产的XL02G型直线式自动吹瓶机。
为了您和您的设备的安全和更高效使用本机,请在使用本机前认真阅读本说明书。
《使用说明书》将向您介绍本机的用途,结构特点,机器性能,技术特性,生产工序,安全操作,安装,调试,润滑,维护保养,不良品分析,机器故障排除等。
如果您还有本机的其他问题需要帮助解答,请与我公司售后服务部门联系,我们将用最快捷的方式解答您提出的问题。
◆重要提示不正确的使用可能会产生意想不到的事故。
请将此使用说明书交给最终用户。
▲安全准则●不要采用未经认可的方式进入设备内进行操作。
●不要让无行为能力和未经认可的人员接近本设备。
●在安全装置未全部安装好或未能全部正常工作时,不得让设备全自动运行。
●禁止设备上的安全门打开,而运行设备。
●在进行调试运行的时候,必须指定一人负责操作设备;而且禁止未经允许的人员接近设备。
●因调试原因禁止使用的安全保护装置,当调试结束后必须立即全部恢复正常。
●因私自改制设备或随意增,减装置而造成的一切后果,不在设备制造厂家责任范围内。
▲跑合注意事项1.跑合期本机的跑合期限由用户按照国家有关标准和机器运行情况自行设定,并做好设备维护保养工作。
2.跑合期结束后,需对整机进行重新调整,具体如下:1)对整机所有紧固联接进行重新拧紧。
2)对整机所有接合面的间隙重新进行调整。
3)对各种链条的张紧度,直线进行调整。
4)对开合模,底模进行调整。
5)对理胚机,分胚机构,各机械手,灯箱,传动机构进行调整。
6)对各电气部件进行保养,检查拧紧各接线端子,更换损坏的灯管。
7)对各气动原件进行保养,检查气路,拧紧各联接接头。
▲技术支持1.本机的操作人员,维修人员应是熟悉本机的专职人员。
2.本机的操作人员,维修人员及相关管理人员必须仔细阅读本使用说明书。
3.组织本机的操作人员,维修人员及相关管理人员参加广州西力机械有限公司专业人员主持的现场培训。
贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司吹瓶机操作工作指导书版本号:属性:SOP 编号:页数:第 1 页共17 页颁布日期:年月日执行日期:年月日内部使用贵州福贵投资管理有限公司台江矿泉水分公司半自动吹瓶机作业指导书制订人:认可人:审批人:职位:职位:职位:日期:年月日日期:年月日日期:年月日版本号:属性:SOP 编号:页数:第 3 页共17 页颁布日期:年月日执行日期:年月日内部使用范围:适用于PET吹瓶机生产操作人员。
1生产安全:1.1 有关人员必须进行相关安全方面的培训,身体健康,智力正常,人品可靠的人员进行操作。
1.2 对酒精、药品和类似物品有过敏反映的人员不得操作、维护保养、维修机器。
1.3 在启动机器之前操作人员必须检查机器上各安全设施的功能是否正常,机器本身有无异常。
如果有异常或存在安全方面的问题,必须及时通知上级领导。
并检查转换部件的安装情况,物品、工具和抹布是否有遗漏等。
1.4 在有人员滞留机器内时或是机器有问题时,禁止启动机器。
1.5 定期检查清洁设备和安全装置。
1.6 瓶坯加温机安全门电柜门示意图;1.6.1 黄色为安全门(1、2、3、4、5)、红色为电柜(7),兰色为瓶坯加温主链(9),(8)所框区域为加瓶坯区域。
1.6.2 电柜门操作工禁止打开。
1.6.3 当瓶坯加温机工作前,要根据瓶坯要求把调温机各温控调压表调整到要求的工艺参数值(若是前次工作调整好的没有动过,可以不用调整)但必须要检查瓶坯加热情况,若不能满足要求必须进行微调,直至能吹出合格优质的瓶为止。
1.6.4 吹瓶机安全门与加温机相似,参数调整方法与1.6.3相似。
1.6.5在正常生产时加温机、吹瓶机安全门严禁打开。
2 结构和运行方法:2.1 基本原理:合格的瓶→盛坯框→插入坯→加温主链→取坯→放入吹瓶机模具→双手按吹瓶启动按钮→封口下移→预吹/拉伸→高吹→排气→封口上回→拉伸收回→开模→取瓶→合模→返回开始进行第二工作循环。
Tools + Upkeep 工具+ 维修
Chapter 16.2
Tools 工具
Centering pins / 定位销
Centering Pin
…C“only used for
shipment !!!
定位销“C“只用于
运输!!!
Tool mandrel / 心轴专用工具1
Tool mandrel /心轴专用工具2
Tool mandrel disassembling / 拆心轴的专用工具
Quick Metall
拆卸心轴后,必须用乐泰660胶使轴头牢固的固定于心轴上!!!
After mandrel disassembling you have to stick the head of the mandrel with adhesive Loctite 660!!!
Maintenance
保养
Maintenance periods
Discription Intervall
1Filterelements (cabinets) 2-3 month
2Lubrication periods Weekly, monthly, yearly
3Cleaning the machine from preforms weekly
4Clean magnets monthly
5Polishing the mould Every 2 weeks
6Filterelements cooling fans 2 month
7Sealing cartridge All 6 month
8lamps Min 3000 operating hours
9 High pressure filter Must be replaced yearly
10Chiller Antifrogen L Check yearly
11Stretching rod Maintenance free
12Gaskets connection piston yearly
13Piston blowing valves yearly
14Mandrel chain Don´t lubricate, replace every 2 years
15
16
保养周期
说明周期
1滤网(电控柜) 2-3
月
2润滑周期周, 月, 年
3清洁机器周,
4清洁磁体月
5清洁和抛光模具每2周
6冷却风机滤网 2
个月
7密封所有的6 个月换
8灯炮最小3000 运行小时
9 高压滤芯每年换一次
10冷水机防冻液每年检查一次并视情况充填
11拉伸杆不需要保养
12活塞气接垫圈年
13活塞高压气阀芯年
14心轴转链不需要润滑,每2年更换一次
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Gasket cartridge / 密封垫圈
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High pressure filter / 高压滤芯
高压滤芯
Polishing agent / 抛光膏
Solinoid valves / 电磁阀
Blasventile
Mandrel chain / 心轴转链
链条
2005年2月21日星期一页
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