主体结构工程质量控制流程(实施)

主体结构及关键工序主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架二层以上混凝土施工重复以上施工顺序。

砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。

二、施工测量（一）主体结构的平面控制1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。

2、在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。

对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3㎜；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5㎜，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。

测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。

（二）主体结构的高程测量根据业主提供高程控制点，各引测2个标高控制点SM1、SM2作为高程传递的依据，SMl、SM2标高均设置为±0.00，两个控制点应相互校核。

其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。

抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。

在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。

三、主体脚手架工程（一）脚手架方案1、主体内檐钢筋、模板、混凝土施工，搭设钢管扣件满堂红架体，兼作框架柱、梁、板模板施工水平及竖向支撑。

架体搭设技术参数服从模板支撑的需要。

2、主体外檐施工搭设钢管扣件双排落地式脚手架，脚手架宽度1000mm，高度30m。

立杆纵距1500mm。

铺板两层，施工荷载不得大于3kN/㎡。

3、室外回填灰土要分步夯实，立杆下做通长钢筋混凝土条形基础，基础宽度为1500㎜。

主体结构及二次结构验收流程及控制要点一、主体结构1、施工工艺流程定位放线—墙柱钢筋电渣压力焊—墙柱钢筋绑扎—。

—顶板钢筋验收—支撑排架加固—结构混凝土浇筑—浇筑后收光—混凝土养护（具体内容进行细化）2、验收流程及控制要点2.1 定位放线验收及控制要点：需包括放线复核内容，如何复核（核对哪些数据），出现偏差整改要求。

2.2墙柱钢筋电渣压力焊验收及控制要点：。

2.N混凝土养护验收及控制要点：养护措施及养护要求，施工单位出现养护不到位如何控制（要求整改—书面发单整改明确养护不到位后期严重性—直至局部停工）。

二、二次结构1、施工工艺流程。

2、验收流程及控制要点2.12.2。

三、总述。

在本项目监理过程中，依据施工图纸、监理规范编制的监理细则开展监理工作。

根据施工进度流程，在施工方放好轴线后进行复核；对绑扎完成的墙柱钢筋进行隐蔽验收；随后，对已经完成的墙柱模及顶板进行验收；之后，对顶板钢筋进行隐蔽验收；最后，对混凝土浇捣进行实施旁站。

在验收过程中，应注意以下几个方面：1）. 钢筋工程1 . 钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定先进行抽样复验，复试不合格的钢材不得使用在工程上。

2. 钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度应符合相关规范要求。

3. 钢筋规格、位置应符合设计要求2）. 模板工程1. 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

2.为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

3. 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

前阶段，因为现场施工进度紧张，又面临销售节点，施工方加快施工节奏赶工期，也影响我们的工作程序，有时甚至会出现这边在整改，那边在浇筑的情况。

根据现场实际情况，我们及时作出调整，在原则性问题不放过的前提下，进行验收。

目前我监理部进一步细化了验收程序，要求施工方在自检合格的基础上，才可进行报验。

高层建筑主体构造施工几种重要旳节点控制程序一、原材料质量高层建筑工程施工所需旳材料、构配件及设备品种多、数量大, 它们旳质量好坏及供应状况, 直接影响到工程质量和工期。

因此必须予以高度重视, 为此: (1)对所用原材料必须做到“三有”: 质保书、出厂合格证、有关复试汇报。

(2)材料计划旳精确性, 设备进场计划旳合理性, 以及建设方供货计划旳及时性。

(3)严格材料旳使用认证, 以防错用或使用不合格旳材料。

二、高层建筑施工测量放线(1)高层建筑平面及高程控制网点。

精确合理布设和传递平面及高程网点, 不仅能在较大程度上使立面、平面旳施测工作和建筑施工得到顺利进行, 并且能保证到达建筑物所规定旳测量精度和防止差错旳出现: 1)平面控制网及主轴线旳选择和布设, 应根据规划部门给定旳定位条件, 结合建筑平面形状及布置状况、现场测设环境条件和同意旳施工方案进行。

2)平面测量控制网应尽量采用与建筑物各边平行旳封闭图形。

非矩形平面, 应按主轴线旳状况, 测设三角形或多边形平面控制网, 平面控制网及其主轴线应尽量包括建筑物旳对称轴线及主轴线、重要圆心等, 以简化测量计算和以便建筑物旳放线工作。

3)在基础施工完和±0.000构造施工开始前, 应把建筑场地所布置旳高程控制水准点精确地转测到建筑构造上, 作为构造往上施工旳高程控制起算点。

高程起算控制点一般至少布设三点, 以满足闭合校核使用。

(2)地下室旳测量放线。

高层建筑深地下室旳测量放线轴线易出差错；同步地下室施工一般属抢进度阶段。

为保证测设精度和不耽误工期, 采用下列措施有很好效果: 1)基坑开挖过程中, 在基坑外围设置龙门控制桩。

2)混凝土垫层施工完毕后, 将基坑围护桩间木板上旳轴线控制点引测到垫层上。

3)柱墙插筋测设固定。

为防止浇筑混凝土时, 因混凝土流动产生旳侧压力变化柱墙插筋位置, 可将柱插筋焊于底板筋上, 对墙插筋则采用加斜撑和水平拉撑等措施固定, 并用22号铁丝拉通线检查位移状况。

××××工程主体结构分部工程时间2021.03.10 创作：欧阳治质量控制监理实施细则监理方针：科学、公正、诚信、守法严格监理、热情服务管理模式：标准化、制度化、规范化、信息化××××工程监理部××××年××月××日签署页目录1 工程概况2 编制依据3 专业工程的特点4 监理工作流程5 施工前的准备工作6 施工过程质量控制7 主体结构分部工程验收××××工程主体结构分部工程质量控制监理实施细则1工程概况1.1项目概述：1.2项目组织系统：2编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001)2.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.3《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.9《建设工程监理规范》(GB50319-2000)2.10《民用建筑物抗震构造图集》99G3042.11工程设计文件、岩土工程勘察报告2.12监理委托合同、施工承包合同及招投标文件、施工组织设计（方案）、已批准的监理规划3专业工程的特点4监理工作流程5施工前的准备工作施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。

因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。

5.1 技术准备对混凝土结构工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。

施工质量控制程序流程
1. 简介
施工质量控制程序是针对建筑工程施工质量进行管理的一种方式。

通过该程序的执行，可以对施工质量进行有效的控制和保障。

2. 流程
2.1 前期准备
•制定施工质量控制计划；
•招募质量专员；
•制定工程施工质量管理制度；
•制定施工合同，在合同中明确施工质量要求。

2.2 施工前期质量准备
•各相关职能部门要明确相应职责，做好各种质量前期准备工作；
•施工前期验收，按照合同要求对材料、施工机械等进行验收；
•开展施工前的技术交底和质量控制措施交底。

2.3 施工监督
对施工过程中所涉及的施工工序进行监督，确保施工按照施工计划进行，保证质量和进度。

2.4 施工过程质量控制
•对施工过程中的每个工序，建立检查机制，确保施工质量。

•加强对施工现场的监督和管理，控制好施工现场的施工质量。

2.5 施工检查和评定
•对施工现场的质量进行检查和评定。

•监测施工质量和项目质量，确保施工质量符合质量标准。

•当存在质量问题时，要及时纠正，并采取措施防止再次发生。

2.6 完工验收
•对工程竣工时进行组织验收。

•检查工程的质量和合格证书，确认工程质量达到要求后，方可进行交付使用。

3.
通过施工质量控制程序的执行，能够有效地控制施工质量，保证工程质量符合质量标准，在质量控制方面有了可靠的保障。

主体质量控制措施
标题：主体质量控制措施
引言概述：主体质量控制措施是指在建筑、工程或制造过程中，通过一系列措施和方法来保证产品或工程的质量达到预期标准。

主体质量控制是确保工程或产品质量的重要环节，对于提高工程质量、降低成本、提高效率具有重要意义。

一、技术规范的制定
1.1 制定详细的技术规范
1.2 确定工程或产品的关键技术指标
1.3 确保技术规范的执行和监督
二、材料质量控制
2.1 严格把控材料采购环节
2.2 对材料进行严格的检测和验收
2.3 建立材料质量档案，追溯材料来源和质量
三、施工过程控制
3.1 制定详细的施工方案和工艺流程
3.2 加强对施工现场的监督和管理
3.3 定期进行施工质量检查和评估
四、设备设施控制
4.1 选择合适的设备和工具
4.2 定期对设备进行维护和保养
4.3 确保设备的正常运行和安全使用
五、人员素质控制
5.1 培训和教育员工，提高技术水平
5.2 建立激励机制，激发员工工作积极性
5.3 加强团队协作，提高工作效率和质量
结论：主体质量控制是建筑、工程或制造行业中至关重要的环节，通过制定技术规范、控制材料质量、施工过程控制、设备设施控制和人员素质控制等措施，可以有效提高工程或产品的质量，降低成本，提高效率，实现可持续发展目标。

建议各行业在实践中加强主体质量控制，确保产品或工程质量达到预期标准。

主体结构施工质量控制主体结构是建筑工程中的重要部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。

为了保证主体结构的施工质量，需要进行全过程的控制和管理。

本文将从主体结构施工质量控制的目标、控制手段和控制步骤等方面进行详细阐述。

首先，主体结构施工质量控制的目标是保证主体结构施工过程中各项技术指标的达标，确保建筑物的整体结构牢固稳定、符合设计要求和相关规范标准。

为了实现这一目标，可以采取以下几种控制手段。

1.施工方案设计：在主体结构的施工方案设计中，应充分考虑材料选择、施工工艺流程和质量控制措施等因素，确保施工过程中各项工作有序进行并达到预期效果。

2.施工组织管理：主体结构施工需要严格按照施工组织设计进行组织和管理，明确各个工序的施工要求和质量控制指标，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。

3.质量检验与验收：主体结构施工过程中需要进行质量检验，包括原材料的检验、施工工艺的检验和施工质量的检验等，以确保施工过程中各项工作符合设计要求和质量标准。

同时，在主体结构施工完成后还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定的标准。

在主体结构施工质量控制的步骤上，可以按照以下流程进行。

1.材料采购和检验：在主体结构的施工过程中，需要采购符合质量要求的建筑材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求和质量标准。

2.施工工艺控制：主体结构的施工需要按照预定的施工工艺进行，包括基础处理、模板支撑、钢筋布置和混凝土浇筑等。

在施工过程中需要进行工艺控制，确保每个工序符合规范要求，并及时进行质量检查。

3.质量检查和验收：主体结构施工过程中需要进行质量检查，包括工序的质量检查和整体的质量评估。

同时，在主体结构施工完成后，还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定标准。

4.质量记录和整改：主体结构施工过程中需要进行质量记录，包括材料的进场验收记录、施工质量检查记录和质量整改记录等。

对于质量问题需要及时进行整改，并进行相关的记录。

工程实施质量控制制度一、总则本质量控制制度旨在明确工程项目在设计、采购、施工及验收等各个环节的质量管理要求，确保工程项目的质量满足国家及行业标准，同时满足客户的特定需求。

所有参与项目的单位和个人必须遵守本制度，对违反规定的行为将依法追究责任。

二、组织结构与职责1. 成立项目质量管理委员会，负责制定和审批质量控制计划，监督质量控制工作的实施情况。

2. 项目经理负责组织实施质量控制计划，确保各项质量目标的实现。

3. 质量管理部门负责日常的质量监督检查工作，及时发现问题并提出整改建议。

4. 各参建单位应指定专职或兼职的质量管理人员，负责本单位的质量管理工作。

三、质量控制流程1. 设计阶段：设计文件应符合相关法律法规和标准要求，设计变更需经过严格审查和批准。

2. 采购阶段：材料和设备的采购应选择合格的供应商，严格按照技术规格书进行验收。

3. 施工阶段：施工前应制定详细的施工方案和质量控制措施，施工过程中严格执行工艺标准，定期进行自检、互检和专检。

4. 验收阶段：工程完工后，应组织专业人员进行质量验收，确保工程质量符合要求。

四、质量问题处理1. 对于发现的质量问题，应立即停止相关作业，及时进行分析原因并采取纠正措施。

2. 重大质量问题应上报项目质量管理委员会，由委员会决定处理方案。

3. 对于反复出现的质量问题，应进行深入分析，找出根本原因并制定预防措施。

五、记录与报告1. 各单位应建立完整的质量管理记录，包括检查记录、测试报告、问题处理报告等。

2. 定期编制质量控制报告，向项目质量管理委员会汇报质量控制工作的进展和效果。

六、培训与教育1. 定期对项目团队进行质量管理知识和技能的培训，提高团队的质量意识和管理能力。

2. 对新加入的人员进行质量管理制度的教育，确保其了解并遵守相关规定。

七、监督与评审1. 项目质量管理委员会应对质量控制工作进行定期的监督和评审，确保制度的有效性和适应性。

2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化质量控制流程。

主体结构施工技术质量控制要点总结一、施工准备1.安全措施：制定安全施工措施和应急预案，保障施工过程中的工人安全。

2.施工图纸：审查施工图纸，确保施工操作符合设计要求。

3.资料准备：收集施工所需的材料和机械设备，确保施工进行顺利。

二、基础施工1.基础检查：对地基进行勘察和测量，确保地基符合设计要求。

2.基础处理：采取合理的基础处理措施，例如填土、灌注桩等，确保基础的稳定性。

3.环境保护：对施工现场周围环境进行保护，避免污染和破坏。

三、主体结构施工1.模板工程：模板施工要精确、牢固，确保结构尺寸和形状的准确性。

2.钢筋工程：钢筋布置要符合设计要求，焊接工艺要正确，钢筋连接要牢固。

3.混凝土工程：混凝土浇筑要均匀、密实，防止孔洞、裂缝等质量问题的发生。

4.预应力工程：对于预应力结构，应控制预应力筋张拉力度，确保承载力符合设计要求。

5.砌筑工程：砌筑墙体要垂直、平整，保证墙体强度和稳定性。

四、施工监督1.检查验收：对施工过程进行定期检查，确保施工符合标准和要求。

2.强度检测：对混凝土和钢筋进行强度测试，确保结构强度满足设计要求。

3.质量记录：记录施工过程中的关键数据和质量问题，便于追溯和纠正。

五、质量控制管理1.质量目标：设定主体结构施工的质量目标，确保质量控制的有效实施。

2.质量计划：制定质量施工计划，明确各个施工环节的质量控制要求和措施。

3.质量培训：对施工人员进行质量控制的培训，提高他们的质量意识和技能水平。

4.整体协调：主体结构施工涉及多个专业，要进行整体协调，确保各个专业的施工质量一致。

总结起来，主体结构施工技术质量控制要点包括施工准备、基础施工、主体结构施工、施工监督和质量控制管理等方面。

通过科学的施工工艺、合理的质量控制措施和严格的施工监督，可以保证主体结构的施工质量达到设计要求。

同时，施工单位应建立健全的质量管理体系，加强培训和技术交流，提高施工人员的质量意识和施工水平，以提升主体结构施工质量。

一、课程简介主体结构工程施工课程是根据建筑工程专业的需求，结合施工实践和教学经验而设置的一门专业课程。

通过本课程的学习，使学生掌握主体结构工程施工的基本理论、施工工艺及质量控制要求，培养学生具备主体结构工程安全管理、施工组织和技术创新能力，为我国建筑行业输送高素质的工程技术人才。

二、课程目标1. 掌握主体结构工程施工的基本原理、施工工艺及质量控制方法。

2. 熟悉主体结构工程的安全管理、施工组织及验收规范。

3. 培养学生具备主体结构工程施工方案的设计与实施能力。

4. 提高学生的主体结构工程技术创新和解决实际问题的能力。

三、课程内容1. 主体结构工程施工基本理论(1) 主体结构工程的定义、分类及特点(2) 主体结构工程施工的基本流程(3) 主体结构工程施工的技术要求2. 主体结构工程施工工艺(1) 模板工程(2) 钢筋工程(3) 混凝土工程(4) 预应力工程(5) 钢结构工程3. 主体结构工程质量控制(1) 质量控制的原则和方法(2) 施工过程质量控制(3) 质量问题的处理4. 主体结构工程安全管理(1) 安全管理的基本要求(2) 施工安全事故的预防与处理(3) 施工安全评价与监控5. 主体结构工程施工组织(1) 施工组织设计的原则和方法(2) 施工计划的编制与实施(3) 施工资源配置与管理6. 主体结构工程验收与维护(1) 验收标准与方法(2) 验收程序与组织(3) 工程维护与管理四、教学方法与手段1. 采用课堂讲授、案例分析、现场教学等多种教学方法，结合实际工程案例，使学生掌握主体结构工程施工的基本理论和实践技能。

2. 利用现代化教学手段，如多媒体课件、网络资源等，提高课堂教学质量。

3. 开展课程设计、实习实训等实践教学活动，培养学生的主体结构工程施工能力和创新能力。

五、课程考核1. 考核方式：期末考试（70%）+ 课程设计（30%）2. 期末考试采用闭卷笔试，主要考核学生对主体结构工程施工基本理论、施工工艺、质量控制和安全管理的掌握程度。

主体结构质量控制措施在建筑工程中，主体结构的质量直接关系到建筑物的安全性、稳定性和耐久性。

因此，采取有效的质量控制措施至关重要。

以下将从多个方面详细阐述主体结构质量控制的措施。

一、施工前的准备工作1、设计方案审查在施工前，必须对主体结构的设计方案进行严格审查。

确保设计符合相关规范和标准，结构计算准确无误，构造措施合理可行。

同时，要考虑施工的可行性和便利性，避免出现因设计不合理导致施工困难或质量问题。

2、施工图纸会审组织施工单位、监理单位等相关人员对施工图纸进行会审。

重点审查图纸中的尺寸标注、标高、配筋、节点构造等是否清晰准确，有无相互矛盾之处。

对于发现的问题，及时与设计单位沟通并解决。

3、施工组织设计编制施工单位应根据工程特点和要求，编制详细的施工组织设计。

施工组织设计应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制要点、安全保障措施等内容。

施工组织设计经监理单位审批后，严格按照执行。

4、材料和构配件的准备选择质量合格、性能稳定的建筑材料和构配件。

对钢筋、水泥、砂、石等主要材料进行检验和复试，确保其质量符合要求。

对预制构件、钢结构件等进行进场验收，检查其规格、型号、质量证明文件等。

5、施工人员培训对施工人员进行技术交底和培训，使其熟悉施工图纸、施工工艺和质量标准。

提高施工人员的质量意识和操作技能，确保施工质量。

二、施工过程中的质量控制1、测量放线准确的测量放线是保证主体结构位置和尺寸准确的前提。

施工单位应配备专业的测量人员和先进的测量仪器，按照设计要求进行测量放线，并进行复核。

确保轴线、标高、垂直度等偏差在允许范围内。

2、模板工程模板工程是保证混凝土成型质量的关键。

模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的自重、侧压力和施工荷载。

模板安装应平整、牢固，拼缝严密，防止漏浆。

在混凝土浇筑前，应对模板进行检查和验收。

3、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等必须符合设计要求。

钢筋加工应严格按照规范进行，弯钩、弯折的长度和角度应符合规定。

主体结构质量管理（钢筋混凝土工程、砌筑工程）钢筋混凝土工程质量现状1、施工组织设计缺乏指导性，技术措施与质量目标关联性不强。

2、模板工程在尺寸控制上缺乏有效的质量控制手段。

3、混凝土工程一次成功率低。

4、混凝土工程普通质量缺陷（漏振、漏浆、麻面等）系统性出现。

如何改变目前的质量现状？1、施工组织设计：编制专项方案，怎么做就怎么写，怎么写就怎么做。

2、模板工程：模板图；集中加工模板；完善施工工艺，以上下口控制线作为主要的控制措施。

3、混凝土工程普通质量缺陷（漏振、漏浆、麻面等）基本消除。

钢筋混凝土工程质量控制要点1、模板工程（总价1/3；总用工量1/2）①定位控制；②变形控制；③板缝处理。

2、混凝土工程①标高控制；②振捣控制。

主体结构工艺流程模板工程工艺流程测量－下口双控线－满堂脚手架－梁模板支设－板模板支设（上口控制线）－模板验收－墙柱模板底部找平－墙柱模板支设－墙柱模板根部封堵－吊模支设－模板验收。

影响结构工程各项指标的主要原因：强度：养护、混凝土质量、外界荷载。

表观质量：浇捣质量、模板质量、清洁、拆模时间。

墙柱垂直度：木方规格及强度、螺杆间距、顶撑系统、混凝土浇筑高度、外界荷载。

墙柱平整度：螺杆间距、木方规格及强度、外界荷载。

顶板表面平整度：支撑体系、起拱、木方规格及强度、外界荷载。

楼板厚度：支撑体系、起拱。

模板工程控制要点测量：固定牢固的测点装置，足够的测点数量，标高复核。

下口双控线：墙柱模板外侧控制线，应全部引放。

满堂脚手架：间距、步距，剪刀撑，扫地杆；立杆距离墙柱梁板应在300－500mm范围；控制钢管悬臂端长度；（脚手架的刚度及稳定性直接决定了平台板在荷载作用下的变形量）。

梁模板支设：梁侧板的定位、控制；利用水平尺检查梁侧板垂直度；每块梁侧板至少设置两道三角形翼板来固定；卷尺检查上口宽度。

平台模板支设：标高控制，墙柱上口定位控制；模板图；集中加工模板；依据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位；标准规格木方，扫平仪过程监控。

工程监理实施细则（主体结构）专业监理工程师：总监理工程师：黄石华信工程监理有限公司2007年12月目录一、工程概况及专业特点 (2)二、监理工作的流程 (3)（一）原材料、构配件及设备质量签认程序 (3)（二）主体工程质量验收程序 (4)（三）、钢筋工程监理工作程序框图 (5)（四）模板工程质量控制程序 (6)（五）混凝土工程质量控制程序 (7)（六）砌体工程质量控制程序 (8)（七）隐蔽工程、分部、分项工程验收程序 (9)三、监理控制要点及目标值 (10)（一）、图纸会审与设计变更控制 (10)（二）、材料、构件、设备质量控制 (10)（三）、工序、隐蔽工程的验收与控制 (10)（四）、重点工序、分项工程的控制 (11)四、监理工作的方法及措施 (22)一、工程概况及专业特点（一）建设项目名称：（二）建设单位：（三）建设地点:（四）勘察单位：（五）设计单位：(六）施工单位：（七）检测单位：（八）合同工期：日历天；(九) 项目投资：约万元；（十）工程质量等级：按合同约定要求；（十一）本工程主体结构主要专业特点：本工程位于，建筑面积，抗震等级，安全等级，屋面防水等级，耐火等级；结构类型：结构，层。

基础采用桩，砼强度；承台及地梁砼强度；标高 m范围内：柱、墙砼强度，梁板砼强度；标高m范围内：柱、墙砼强度，梁板砼强度；标高 m范围内：柱、墙砼强度，梁板砼强度；主体填充墙砌体为加气混凝土砌块，的混合砂浆砌筑。

（根据实际情况详细编写）二、监理工作的流程（一）原材料、构配件及设备质量签认程序（二）主体工程质量验收程序（三）、钢筋工程监理工作程序框图（七）隐蔽工程、分部、分项工程验收程序三、监理控制要点及目标值（一）、图纸会审与设计变更控制监理人员必须认真熟悉图纸，了解设计要求，组织图纸会审和参入设计交底。

对施工过程中的有关建设单位和施工单位要求变更设计事宜，及时通过建设单位与设计单位协商解决并按规定办理设计变更通知；及时对重要隐蔽工程进行检查验收签证；对施工中发现的问题，及时与相关方面协商处理；使设计单位同施工单位能紧密协调和配合，使设计能更好的满足使用和施工工艺要求而更趋合理和完善。

1 主体结构质量保证措施1.1保证工程质量的项目管理制度1.1.1总则（1）以满足工程施工技术标准和建设单位的要求为目标进行质量控制。

（2）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。

（3）项目质量控制实行样板制。

施工过程均进行自检、互检和交接检。

隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

（4）分项工程完成后，须经监理工程师检验和认可。

（5）质量控制按下列程序实施：确定项目质量目标→编制项目质量计划→实施项目质量计划。

1.1.2编制质量计划（1）由项目经理主持编制项目质量计划。

（2）质量计划体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制。

（3）质量计划为对外质量保证和对内质量控制的依据。

（4）质量计划包括下列内容：①编制依据、项目概况、质量目标、组织机构②各施工过程质量控制措施及管理组织协调系统③检验和试验程序④对重复出现不合格质量问题的责任人的处罚办法。

1.1.3建筑结构材料质量管理的基本要求1.1.3.1一般要求（1）建筑材料质量控制的主要内容：材料的质量标准，材料的性能，材料的取样、检验试验方法，材料的适用范围和施工要求等。

（2）材料进场时，应提供材质证明，并根据供料计划和有关标准进行现场质量验证和记录。

质量验证包括材料品种、型号、规格、数量、外观检查和见证抽样，进行物理、化学性能试验。

验证结果报监理工程师审批。

（3）现场验证不合格的材料不得使用或按有关标准规定降级使用。

（4）对于项目采购的物资，业主的验证不能代替项目对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，项目的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。

（5）物资进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分物资，待资料齐全和复验合格后，方可使用。

（6）严禁以劣充好，偷工减料。

（7）要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。

检验与未检验物资应标明分开码放，防止非预期使用。

主体结构主要施工方法和质量保证措施主体结构是指建筑物的承重结构部分，主要包括基础、框架（包括柱、梁、墙）、楼板、屋面等。

在主体结构施工过程中，需要采取一系列的工程方法和质量保证措施，以确保结构的稳定性和安全性。

下面将从施工方法和质量保证措施两个方面进行论述。

一、施工方法：1.基础施工方法：基础是建筑物的基础，承载着整个建筑物的重量，因此基础施工非常重要。

常见的基础施工方法包括：（1）清理施工现场，确保基础施工能够进行；（2）按照设计要求进行基坑开挖，开挖深度和宽度要符合设计要求；（3）进行土方回填，回填土要进行夯实处理；（4）进行基础浇筑，浇筑混凝土时要注意控制浇筑速度和温度。

2.框架结构施工方法：框架结构是建筑物的骨架，承载着整个建筑物的荷载，因此框架结构施工也非常重要。

常见的框架结构施工方法包括：（1）按照设计图纸进行柱子、梁、墙体的施工；（2）在施工过程中要保证结构的垂直和平整度；（3）合理使用模板和支撑，保证施工过程中结构的稳定性；（4）进行合理的混凝土浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实度。

3.楼板和屋面施工方法：楼板和屋面是建筑物的平面承重结构，承载着楼上的荷载，因此施工质量要求较高。

常见的楼板和屋面施工方法包括：（1）按照设计要求进行钢筋布置和混凝土浇筑；（2）严格控制混凝土的水灰比、拌和时间和坍落度；（3）采用合理的养护方式，保证混凝土的早期强度和硬化度；（4）在楼板和屋面的施工过程中要注意防水防潮处理，确保结构的密封性。

二、质量保证措施：1.现场管理：（1）加强施工现场管理，确保施工过程中各项工作符合相关的规范和要求；（2）在施工现场设置专人进行质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题；（3）做好施工记录和资料整理，以备今后的审查和使用。

2.材料质量控制：（1）严格执行有关建筑材料的标准，确保所采用的材料符合质量要求；（2）材料进场前要进行检查，确保材料的质量和数量无误；（3）建立材料质量统计台账，加强材料的管理和追溯。

工程质量控制流程制度第一章总则第一条为加强对工程质量控制的管理，规范工程质量控制的流程，提高工程质量，确保工程安全，特制订本制度。

第二条本制度适用于工程项目的质量控制工作，涉及所有工程项目部门及相关人员。

第三条工程质量控制的基本原则是全员参与，全程控制，全方位质量保障，追求零缺陷。

第四条工程质量控制流程应遵循“预防为主、全过程控制、向上管理、全员参与、综合保证”的原则。

第五条工程质量控制流程应根据不同项目的特点进行灵活调整，确保质量目标的实现。

第六条工程质量控制流程中的相关表格、记录应完整、准确、真实，且应保存至相关档案及工程质量报告中。

第二章质量控制组织结构第七条工程质量控制组织包括总控制、工程质量保证、技术支持、质量监督等部门。

第八条工程质量控制组织应明确各部门的职责、权限及工作流程，确保各部门合作、配合、协作。

第九条工程质量控制组织应设立质量管理委员会，由项目负责人担任主任，包括项目相关负责人、技术专家等组成。

第十条质量管理委员会的职责是制定项目质量控制目标、计划、方针，并监督项目质量控制的进展。

第十一条工程质量控制组织应设立质量技术支持组，负责提供技术支持和服务，指导项目施工、检测、试验等工作。

第十二条工程质量控制组织应设立质量监督组，负责对项目的质量进行监督检查，确保项目质量符合相关标准、规范和要求。

第十三条工程质量控制组织应建立健全质量培训体系，确保相关人员具备必要的质量控制知识和技能。

第三章质量控制流程第十四条工程质量控制流程包括项目准备阶段、设计阶段、施工阶段、验收阶段等。

第十五条项目准备阶段的质量控制流程包括项目策划、方案编制、初步设计、可行性论证、概算编制等。

第十六条设计阶段的质量控制流程包括详细设计、施工图设计、专项设计、工程图审查等。

第十七条施工阶段的质量控制流程包括项目组织、施工过程控制、质量检验、质量测试、工艺检测等。

第十八条验收阶段的质量控制流程包括工程验收、竣工验收、质保期跟踪等。

主体结构工程质量验收监督要点和工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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主体结构施工及措施1、本工程主体施工流程如下：测量定位→柱钢筋绑扎→柱模板安装→柱砼浇筑→柱拆模→柱砼养护→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎、钢筋安装→梁板砼浇筑→梁板砼养护→拆模板→进入下一层施工2、结构施工方法（1）模板工程施工1）矩形柱模板：矩形柱模采用建筑胶合板和50×100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长800mm时采用3道竖向背枋。

当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用Φ48钢管和Φ12的高强螺杆组成。

柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。

其中间的间距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。

当柱边长达700mm以上的，每增加200mm时，每边中间增加一道Φ12高强钢筋拉杆（竖向全长排列）。

2）楼梯模板：现浇钢筋棍凝土楼梯分为有梁式、板式两种结构形式。

楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。

现以先砌墙体后浇楼梯的施工方法介绍楼梯模板安装步骤。

先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。

在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500㎜，断面为50㎜×100㎜搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50㎜×150㎜，牵杠撑间距为1～1.2m，其下垫通长垫板。

牵杠应一与搁栅相垂直。

牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。

然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚25～30MM。

底板纵向应与搁栅相垂直.在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。

再在靠墙的一面立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。

然后在反三角木与外牟饭之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。

如果梯形较宽，应在梯段中间再加设反三角木。

如果是先浇楼梯后砌墙体时，则梯段两侧都应设外帮板，梯段中间加设反三角木，其余安装步骤与先砌墙体做法相同。

主体工程施工流程等等主体工程施工是整个建筑工程的重要阶段，它涉及到建筑结构的搭建，包括基础、框架、墙体、屋面等部分。

主体工程施工的质量和进度直接影响到整个建筑工程的成功。

下面将从主体工程施工的流程、注意事项和常见问题等方面进行详细介绍。

一、主体工程施工流程1.前期准备阶段在主体工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作。

包括：（1）确定施工组织设计。

施工单位要根据工程的特点和要求，编制合理的施工组织设计，包括施工方案、施工组织机构、施工进度计划等。

（2）制定主体工程施工方案。

根据设计图纸和施工要求，制定详细的施工方案，确定施工方法、施工工艺和施工顺序等。

（3）准备施工人员和设备。

要保证施工中有足够的人力和物力支持，包括施工队伍的组建、技术人员的培训和设备的调试等。

2.地基基础工程施工主体工程的地基基础是整个建筑工程的基础，其施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。

地基基础工程施工包括：（1）地基处理。

根据设计要求和地质条件，对地基进行处理，包括挖土、填土、夯实、加固等工作。

（2）桩基施工。

对于需要采用桩基的建筑，需要进行桩基施工，包括桩基的安装、灌浆、预应力等工作。

3.主体结构工程施工主体结构工程施工是主体工程施工的核心环节，包括：（1）框架结构施工。

根据设计要求和结构图纸，进行框架结构的组装和连接，包括钢结构和混凝土结构等。

（2）墙体施工。

对于需要设置墙体的部分，进行墙体的砌筑、抹灰、装饰等工作。

（3）屋面施工。

对于需要设置屋面的部分，进行屋面的防水、保温、施工等工作。

4.主体工程验收和整改主体工程施工完成后，需要进行验收和整改。

验收主要包括工程质量、工程量、工程进度等方面，发现问题及时进行整改，保证工程质量和工程进度。

5.主体工程竣工验收和移交主体工程施工全部完成后，需要进行竣工验收和移交工作，包括工程验收、工程资料整理和工程移交等工作，保证工程的最终完成和运营。

二、主体工程施工注意事项1.安全第一。