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主体结构及关键工序主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序抄平放线→绑扎柱钢筋→隐蔽工程验收→支柱模板→检测模板尺寸、垂直度→支梁、板模板→绑扎梁、板钢筋→隐蔽工程验收→浇筑柱、梁、板混凝土→养护→拆模→搭设外脚手架二层以上混凝土施工重复以上施工顺序。
砌体工程和安装工程管、线预埋随主体施工随机插入。
二、施工测量（一）主体结构的平面控制1、用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测，校核无误后，作为工程首层施工的依据。
2、在施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3㎜；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5㎜，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：3、为满足控制网的精度要求，本工程采用J2经纬仪，一测回测角，二测回测边。
测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测量记录。
（二）主体结构的高程测量根据业主提供高程控制点，各引测2个标高控制点SM1、SM2作为高程传递的依据，SMl、SM2标高均设置为±0.00，两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜，并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时，要使用水准仪引测，并往返测量与基准点校核，误差要控制在规范控制范围内。
三、主体脚手架工程（一）脚手架方案1、主体内檐钢筋、模板、混凝土施工，搭设钢管扣件满堂红架体，兼作框架柱、梁、板模板施工水平及竖向支撑。
架体搭设技术参数服从模板支撑的需要。
2、主体外檐施工搭设钢管扣件双排落地式脚手架，脚手架宽度1000mm，高度30m。
立杆纵距1500mm。
铺板两层，施工荷载不得大于3kN/㎡。
3、室外回填灰土要分步夯实，立杆下做通长钢筋混凝土条形基础，基础宽度为1500㎜。
主体结构及二次结构验收流程及控制要点一、主体结构1、施工工艺流程定位放线—墙柱钢筋电渣压力焊—墙柱钢筋绑扎—。
—顶板钢筋验收—支撑排架加固—结构混凝土浇筑—浇筑后收光—混凝土养护（具体内容进行细化）2、验收流程及控制要点2.1 定位放线验收及控制要点：需包括放线复核内容，如何复核（核对哪些数据），出现偏差整改要求。
2.2墙柱钢筋电渣压力焊验收及控制要点：。
2.N混凝土养护验收及控制要点：养护措施及养护要求，施工单位出现养护不到位如何控制（要求整改—书面发单整改明确养护不到位后期严重性—直至局部停工）。
二、二次结构1、施工工艺流程。
2、验收流程及控制要点2.12.2。
三、总述。
在本项目监理过程中，依据施工图纸、监理规范编制的监理细则开展监理工作。
根据施工进度流程，在施工方放好轴线后进行复核；对绑扎完成的墙柱钢筋进行隐蔽验收；随后，对已经完成的墙柱模及顶板进行验收；之后，对顶板钢筋进行隐蔽验收；最后，对混凝土浇捣进行实施旁站。
在验收过程中，应注意以下几个方面：1）. 钢筋工程1 . 钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定先进行抽样复验，复试不合格的钢材不得使用在工程上。
2. 钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度应符合相关规范要求。
3. 钢筋规格、位置应符合设计要求2）. 模板工程1. 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。
2.为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
3. 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
前阶段，因为现场施工进度紧张，又面临销售节点，施工方加快施工节奏赶工期，也影响我们的工作程序，有时甚至会出现这边在整改，那边在浇筑的情况。
根据现场实际情况，我们及时作出调整，在原则性问题不放过的前提下，进行验收。
目前我监理部进一步细化了验收程序，要求施工方在自检合格的基础上，才可进行报验。
高层建筑主体构造施工几种重要旳节点控制程序一、原材料质量高层建筑工程施工所需旳材料、构配件及设备品种多、数量大, 它们旳质量好坏及供应状况, 直接影响到工程质量和工期。
因此必须予以高度重视, 为此: (1)对所用原材料必须做到“三有”: 质保书、出厂合格证、有关复试汇报。
(2)材料计划旳精确性, 设备进场计划旳合理性, 以及建设方供货计划旳及时性。
(3)严格材料旳使用认证, 以防错用或使用不合格旳材料。
二、高层建筑施工测量放线(1)高层建筑平面及高程控制网点。
精确合理布设和传递平面及高程网点, 不仅能在较大程度上使立面、平面旳施测工作和建筑施工得到顺利进行, 并且能保证到达建筑物所规定旳测量精度和防止差错旳出现: 1)平面控制网及主轴线旳选择和布设, 应根据规划部门给定旳定位条件, 结合建筑平面形状及布置状况、现场测设环境条件和同意旳施工方案进行。
2)平面测量控制网应尽量采用与建筑物各边平行旳封闭图形。
非矩形平面, 应按主轴线旳状况, 测设三角形或多边形平面控制网, 平面控制网及其主轴线应尽量包括建筑物旳对称轴线及主轴线、重要圆心等, 以简化测量计算和以便建筑物旳放线工作。
3)在基础施工完和±0.000构造施工开始前, 应把建筑场地所布置旳高程控制水准点精确地转测到建筑构造上, 作为构造往上施工旳高程控制起算点。
高程起算控制点一般至少布设三点, 以满足闭合校核使用。
(2)地下室旳测量放线。
高层建筑深地下室旳测量放线轴线易出差错；同步地下室施工一般属抢进度阶段。
为保证测设精度和不耽误工期, 采用下列措施有很好效果: 1)基坑开挖过程中, 在基坑外围设置龙门控制桩。
2)混凝土垫层施工完毕后, 将基坑围护桩间木板上旳轴线控制点引测到垫层上。
3)柱墙插筋测设固定。
为防止浇筑混凝土时, 因混凝土流动产生旳侧压力变化柱墙插筋位置, 可将柱插筋焊于底板筋上, 对墙插筋则采用加斜撑和水平拉撑等措施固定, 并用22号铁丝拉通线检查位移状况。
××××工程主体结构分部工程时间2021.03.10 创作：欧阳治质量控制监理实施细则监理方针：科学、公正、诚信、守法严格监理、热情服务管理模式：标准化、制度化、规范化、信息化××××工程监理部××××年××月××日签署页目录1 工程概况2 编制依据3 专业工程的特点4 监理工作流程5 施工前的准备工作6 施工过程质量控制7 主体结构分部工程验收××××工程主体结构分部工程质量控制监理实施细则1工程概况1.1项目概述：1.2项目组织系统：2编制依据2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001)2.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）2.3《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）2.4《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20022.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2.9《建设工程监理规范》(GB50319-2000)2.10《民用建筑物抗震构造图集》99G3042.11工程设计文件、岩土工程勘察报告2.12监理委托合同、施工承包合同及招投标文件、施工组织设计（方案）、已批准的监理规划3专业工程的特点4监理工作流程5施工前的准备工作施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。
因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。
5.1 技术准备对混凝土结构工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。
施工质量控制程序流程
1. 简介
施工质量控制程序是针对建筑工程施工质量进行管理的一种方式。
通过该程序的执行，可以对施工质量进行有效的控制和保障。
2. 流程
2.1 前期准备
•制定施工质量控制计划；
•招募质量专员；
•制定工程施工质量管理制度；
•制定施工合同，在合同中明确施工质量要求。
2.2 施工前期质量准备
•各相关职能部门要明确相应职责，做好各种质量前期准备工作；
•施工前期验收，按照合同要求对材料、施工机械等进行验收；
•开展施工前的技术交底和质量控制措施交底。
2.3 施工监督
对施工过程中所涉及的施工工序进行监督，确保施工按照施工计划进行，保证质量和进度。
2.4 施工过程质量控制
•对施工过程中的每个工序，建立检查机制，确保施工质量。
•加强对施工现场的监督和管理，控制好施工现场的施工质量。
2.5 施工检查和评定
•对施工现场的质量进行检查和评定。
•监测施工质量和项目质量，确保施工质量符合质量标准。
•当存在质量问题时，要及时纠正，并采取措施防止再次发生。
2.6 完工验收
•对工程竣工时进行组织验收。
•检查工程的质量和合格证书，确认工程质量达到要求后，方可进行交付使用。
3.
通过施工质量控制程序的执行，能够有效地控制施工质量，保证工程质量符合质量标准，在质量控制方面有了可靠的保障。
主体质量控制措施
标题：主体质量控制措施
引言概述：主体质量控制措施是指在建筑、工程或制造过程中，通过一系列措施和方法来保证产品或工程的质量达到预期标准。
主体质量控制是确保工程或产品质量的重要环节，对于提高工程质量、降低成本、提高效率具有重要意义。
一、技术规范的制定
1.1 制定详细的技术规范
1.2 确定工程或产品的关键技术指标
1.3 确保技术规范的执行和监督
二、材料质量控制
2.1 严格把控材料采购环节
2.2 对材料进行严格的检测和验收
2.3 建立材料质量档案，追溯材料来源和质量
三、施工过程控制
3.1 制定详细的施工方案和工艺流程
3.2 加强对施工现场的监督和管理
3.3 定期进行施工质量检查和评估
四、设备设施控制
4.1 选择合适的设备和工具
4.2 定期对设备进行维护和保养
4.3 确保设备的正常运行和安全使用
五、人员素质控制
5.1 培训和教育员工，提高技术水平
5.2 建立激励机制，激发员工工作积极性
5.3 加强团队协作，提高工作效率和质量
结论：主体质量控制是建筑、工程或制造行业中至关重要的环节，通过制定技术规范、控制材料质量、施工过程控制、设备设施控制和人员素质控制等措施，可以有效提高工程或产品的质量，降低成本，提高效率，实现可持续发展目标。
建议各行业在实践中加强主体质量控制，确保产品或工程质量达到预期标准。
主体结构施工质量控制主体结构是建筑工程中的重要部分，其施工质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。
为了保证主体结构的施工质量，需要进行全过程的控制和管理。
本文将从主体结构施工质量控制的目标、控制手段和控制步骤等方面进行详细阐述。
首先，主体结构施工质量控制的目标是保证主体结构施工过程中各项技术指标的达标，确保建筑物的整体结构牢固稳定、符合设计要求和相关规范标准。
为了实现这一目标，可以采取以下几种控制手段。
1.施工方案设计：在主体结构的施工方案设计中，应充分考虑材料选择、施工工艺流程和质量控制措施等因素，确保施工过程中各项工作有序进行并达到预期效果。
2.施工组织管理：主体结构施工需要严格按照施工组织设计进行组织和管理，明确各个工序的施工要求和质量控制指标，确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3.质量检验与验收：主体结构施工过程中需要进行质量检验，包括原材料的检验、施工工艺的检验和施工质量的检验等，以确保施工过程中各项工作符合设计要求和质量标准。
同时，在主体结构施工完成后还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定的标准。
在主体结构施工质量控制的步骤上，可以按照以下流程进行。
1.材料采购和检验：在主体结构的施工过程中，需要采购符合质量要求的建筑材料，并进行质量检验，确保材料的质量符合设计要求和质量标准。
2.施工工艺控制：主体结构的施工需要按照预定的施工工艺进行，包括基础处理、模板支撑、钢筋布置和混凝土浇筑等。
在施工过程中需要进行工艺控制，确保每个工序符合规范要求，并及时进行质量检查。
3.质量检查和验收：主体结构施工过程中需要进行质量检查，包括工序的质量检查和整体的质量评估。
同时，在主体结构施工完成后，还需要进行验收，确保主体结构的质量达到规定标准。
4.质量记录和整改：主体结构施工过程中需要进行质量记录，包括材料的进场验收记录、施工质量检查记录和质量整改记录等。
对于质量问题需要及时进行整改，并进行相关的记录。
工程实施质量控制制度一、总则本质量控制制度旨在明确工程项目在设计、采购、施工及验收等各个环节的质量管理要求，确保工程项目的质量满足国家及行业标准，同时满足客户的特定需求。
所有参与项目的单位和个人必须遵守本制度，对违反规定的行为将依法追究责任。
二、组织结构与职责1. 成立项目质量管理委员会，负责制定和审批质量控制计划，监督质量控制工作的实施情况。
2. 项目经理负责组织实施质量控制计划，确保各项质量目标的实现。
3. 质量管理部门负责日常的质量监督检查工作，及时发现问题并提出整改建议。
4. 各参建单位应指定专职或兼职的质量管理人员，负责本单位的质量管理工作。
三、质量控制流程1. 设计阶段：设计文件应符合相关法律法规和标准要求，设计变更需经过严格审查和批准。
2. 采购阶段：材料和设备的采购应选择合格的供应商，严格按照技术规格书进行验收。
3. 施工阶段：施工前应制定详细的施工方案和质量控制措施，施工过程中严格执行工艺标准，定期进行自检、互检和专检。
4. 验收阶段：工程完工后，应组织专业人员进行质量验收，确保工程质量符合要求。
四、质量问题处理1. 对于发现的质量问题，应立即停止相关作业，及时进行分析原因并采取纠正措施。
2. 重大质量问题应上报项目质量管理委员会，由委员会决定处理方案。
3. 对于反复出现的质量问题，应进行深入分析，找出根本原因并制定预防措施。
五、记录与报告1. 各单位应建立完整的质量管理记录，包括检查记录、测试报告、问题处理报告等。
2. 定期编制质量控制报告，向项目质量管理委员会汇报质量控制工作的进展和效果。
六、培训与教育1. 定期对项目团队进行质量管理知识和技能的培训，提高团队的质量意识和管理能力。
2. 对新加入的人员进行质量管理制度的教育，确保其了解并遵守相关规定。
七、监督与评审1. 项目质量管理委员会应对质量控制工作进行定期的监督和评审，确保制度的有效性和适应性。
2. 鼓励员工提出改进建议，持续优化质量控制流程。
主体结构施工技术质量控制要点总结一、施工准备1.安全措施：制定安全施工措施和应急预案，保障施工过程中的工人安全。
2.施工图纸：审查施工图纸，确保施工操作符合设计要求。
3.资料准备：收集施工所需的材料和机械设备，确保施工进行顺利。
二、基础施工1.基础检查：对地基进行勘察和测量，确保地基符合设计要求。
2.基础处理：采取合理的基础处理措施，例如填土、灌注桩等，确保基础的稳定性。
3.环境保护：对施工现场周围环境进行保护，避免污染和破坏。
三、主体结构施工1.模板工程：模板施工要精确、牢固，确保结构尺寸和形状的准确性。
2.钢筋工程：钢筋布置要符合设计要求，焊接工艺要正确，钢筋连接要牢固。
3.混凝土工程：混凝土浇筑要均匀、密实，防止孔洞、裂缝等质量问题的发生。
4.预应力工程：对于预应力结构，应控制预应力筋张拉力度，确保承载力符合设计要求。
5.砌筑工程：砌筑墙体要垂直、平整，保证墙体强度和稳定性。
四、施工监督1.检查验收：对施工过程进行定期检查，确保施工符合标准和要求。
2.强度检测：对混凝土和钢筋进行强度测试，确保结构强度满足设计要求。
3.质量记录：记录施工过程中的关键数据和质量问题，便于追溯和纠正。
五、质量控制管理1.质量目标：设定主体结构施工的质量目标，确保质量控制的有效实施。
2.质量计划：制定质量施工计划，明确各个施工环节的质量控制要求和措施。
3.质量培训：对施工人员进行质量控制的培训，提高他们的质量意识和技能水平。
4.整体协调：主体结构施工涉及多个专业，要进行整体协调，确保各个专业的施工质量一致。
总结起来，主体结构施工技术质量控制要点包括施工准备、基础施工、主体结构施工、施工监督和质量控制管理等方面。
通过科学的施工工艺、合理的质量控制措施和严格的施工监督，可以保证主体结构的施工质量达到设计要求。
同时，施工单位应建立健全的质量管理体系，加强培训和技术交流，提高施工人员的质量意识和施工水平，以提升主体结构施工质量。
主体结构工程质量控制流程1.目的通过在项目主体结构施工过程中，对相应的分项工程进行过程控制及检查验收，达到控制主体结构工程质量、进度的目的。
2.适用围本流程适用于所有开发项目的主体结构工程的质量控制。
3.定义主体结构工程：自建筑物基础土方开挖后的结构施工（含二次构件）。
4.职责4.1项目监理4.1.1质量控制：1)项目监理应编制《主体结构工程质量监理实施细则》，报项目甲方审批。
2)项目监理应审批施工单位编制的《施工组织设计》，《专项施工方案》报项目工程师审批。
3)项目监理应严格按程序对材料、工序、分部分项工程进行检查验收，且报验资料与施工同步。
项目监理的日常巡视检查不能作为工序已验收通过的依据，已验收通过的工序必须有项目监理工程师明确的口头或书面资料。
4)对未经项目监理验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，项目监理有权拒绝签认，并书面通知施工单位限期提交相关质量证明文件或将不合格的工程材料、构配件、设备撤出现场。
5)对未经项目监理验收的隐蔽工程自行隐蔽或验收不合格的工序，项目监理有权拒绝签认，并有权要求施工单位剥离检查或严禁进行下一道工序的施工。
4.1.2进度控制：根据合同，施工单位应按总工期合理规划制定月计划、周计划报项目监理审批。
当实际进度滞后于计划进度时，施工单位应分析原因，采取赶工措施。
4.1.3工程款支付：施工单位已达到工程款支付节点时，按合同条款约定填报工程量清单和工程款支付申请表，经项目监理复核，项目监理总监方能向甲方项目部签发支付证明。
4.1.4工程变更、现场签证及工程量确认：项目监理应当日下发经甲方项目部确认的工程变更。
工程完成五天，项目监理应组织复核已完工程量，并确认签字报甲方项目部审批。
4.2甲方项目部4.2.1项目工程师1)负责编制所管区域总施工进度计划。
负责审查经项目监理审核的施工方案、周月进度计划，工程款支付申请及其它关键工序验收工作。
2)负责组织图纸会审，签发工程变更、现场签证及其它函件，负责复核已完工程量清单。
3)负责协调外围关系，对项目监理的工作进行日常巡检，参加日常监理例会。
4)负责对项目监理流程和技术要求的培训。
5)负责组织基础、中间、主体结构验收工作，参加二层结构样板及其它样板验收工作。
4.2.2项目经理1)负责对施工单位、项目监理的工作进行评定，对相关环节提出决策性意见，重要问题须约谈施工单位负责人。
2)负责经甲方项目工程师审核文件的审批工作。
3)负责总进度计划、现场签证、相关合同、工程款支付的审批工作。
4)负责协调甲方项目部与其它部门的协调工作，负责对外政府部门的协调工作。
5.流程5.1 审图：工程开始前，项目监理对建筑图、结构图及水电图纸进行详细对照。
提出审图意见，由项目监理书面报甲方项目部，经正式图纸会审确认后作为工程变更依据。
5.2流程学习：门窗安装前，由项目监理组织总包和门窗施工单位对《铝合金门窗、防火门工程质量控制流程》进行培训学习，特别是工序交接的报验流程等，形成专题会议纪要；5.3土方开挖5.3.1土方工程开工前，项目监理应组织土建施工单位、甲方项目工程师测量场地原始标高，形成方格网测量成果图，各方签字认可后报项目经理审批。
审批后的成果图即为最终场地土方量结算的依据。
5.3.2土方开挖过程中严禁边坡堆土，天然基础、复合基础严禁超挖；开挖深度超出3米，施工单位须报《基坑支护方案》和《土方开挖方案》，经项目监理审核后，报甲方项目工程师后返还项目监理；对进度、造价有较大影响的支护方案需报项目经理审核并报公司合约部。
5.4轴线、标高控制5.4.1项目监理组织桩基单位、土建施工单位及相关方对桩基控制点（含水准控制点）进行移交，并复核控制点与周边建筑的间距，复核合格后由交接方在控制点移交单上签字。
5.4.2项目监理应对基础柱插筋的轴线定位进行全检，合格后报甲方项目工程师抽查。
基础浇注完成后由项目监理组织施工单位逐一复核柱位，并绘制柱位复核成果图报甲方项目工程师审批。
5.5钢筋工程5.5.1首批钢筋材料进场后，项目监理组织，甲方项目工程师参与，共同对进场钢材进行验收（包括品牌、规格、直径、单位重量等）并见证取样送检，并要求施工单位分类堆放整齐。
其他批次材料，由项目监理组织验收、取样、送检；甲方项目工程师抽查，抽查比例不少于进场次数的10% 。
5.5.2样板施工：样板施工参照公司样板引入相关制度。
5.5.3钢筋绑扎：5.5.3.1 项目监理应监督施工承包商技术人员根据图纸及规要求向施工承包商有关人员交底，明确钢筋工程的质量要求。
绑扎时要求层次清晰，划线绑扎，不漏绑；定位时要求准确牢固；埋件位置与规格尺寸与图纸相符；同时注意预留钢筋位置与规格。
5.5.3.2过程跟踪：项目监理在钢筋绑扎过程中，应根据工程质量进度需要跟踪检查，发现不符合图纸及规要求的要随时发出整改指令；合格后方能进入下道工序施工。
5.5.3.3钢筋保护层控制：板面钢筋要求用长马凳支撑，并按以下原则设置：a、当梁顶标高低于楼板面时，除严格按照图纸和规施工节点施工外，板面负筋用的长马凳应平行梁设置，到梁边距离不超过100mm；其他情况的板面负筋长马凳也平行于梁设置，到梁边距离不超过300mm。
b、剪力墙暗梁必须用长马凳支撑于现浇板模板上，数量不得少于三个，使暗梁面标高符合要求c、板负筋必须与长马凳绑扎牢固。
5.5.4钢筋工程隐蔽验收5.5.4.1施工单位自检合格后，报项目监理验收。
项目监理按照图纸及规要求对相应部位进行逐一检查验收，形成《钢筋安装工程检查记录表》，总监确认后报甲方项目部审查，合格后方能进入下道工序施工。
甲方项目工程师除每栋二层及屋面钢筋工程必查外，其他楼层抽查数量不得少于总层数的10%。
5.6模板工程5.6.1模板施工方案：项目监理应要求施工单位上报模板专项施工方案，并对方案进行审核，报甲方项目工程师审批；重大方案必须有监理公司技术负责人审核确认，报甲方项目部审批。
5.6.2模板制作、拼装和加固过程中，项目监理要现场跟踪检查，合格后方能进入下道工序。
5.6.3标准层模板施工完成后由项目监理复核轴线、标高、垂直平整度，并对模板脱模剂，埋件预埋、模板工程施工质量、模板支撑加固体系等进行验收合格后，形成《模板安装工程检查记录表》，经总监确认后报甲方项目工程师审查，甲方项目工程师按不少于10%的比例抽查。
5.6.4模板支撑体系严禁采用木或钢木混合支撑体系。
5.6.5模板拆除要求：结构侧模及竖向柱模在砼浇筑完后一天可拆除（气温小于5℃时隔天拆除）；结构底模拆除前要求有砼拆模强度报告，由施工单位报项目监理审核，符合规要求时，在《模板拆除申报表》上签字认可后方能拆除。
5.7混凝土工程5.7.1浇筑砼前，施工单位要上报《混凝土浇注申报表》及相关资料，由监理工程师审核，总监确认，报项目工程师审查后方能进行混凝土施工，留存混凝土浇灌令。
5.7.2砼坍落度控制：项目监理在浇筑混凝土过程中，每间隔两小时必须指令施工单位对混凝土的坍落度进行随机检测，如发现异常情况，应分析其原因并及时调整。
5.7.3混凝土施工过程控制：混凝土浇注过程中，项目监理要旁站监督，随时对钢筋踩踏情况、模板支撑体系、吊模撑脚拆除、混凝土收光等发出整改指令，并形成《混凝土旁站过程控制表》。
混凝土浇注过程，甲方项目工程师应进行不定期抽查。
5.7.4特殊情况砼施工控制：如遇雨雪，低温等需采取相应的如覆盖、增加外加剂等措施，保证混凝土浇注质量。
5.7.5屋面、露台结构要求按照排水坡向进行结构调坡，坡度为1%；女儿墙下反坎与结构一次性浇灌5.7.6砼试块见证：项目监理应根据施工规要求，旁站监督施工单位制作砼试块（含同条件养护试块），并将此写入《旁站监理记录》。
5.7.6砼养护：项目监理应根据施工规要求，在砼浇筑完后立即用塑料薄膜覆盖，同时监督养护次数及时间是否满足规要求，甲方项目工程师进行抽查。
5.7.7上载时间：混凝土浇灌完成后，有防水要求的露台、阳台、卫生间、屋面等两天严禁直接在上面堆放钢筋、钢管、模板等大宗材料，特殊情况必须在下面铺垫适当数量的模板。
5.8结构拆模后的砼验收5.8.1结构拆模后，施工单位应及时将楼层清理干净，将轴线标高弹至结构实体上垂直、平整度标识与检查实体处。
项目监理根据实测实量结果抽查，填写《现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表》经总监确认后，报甲方项目工程师审查。
首层结构须通知甲方项目工程师参加，其他楼层甲方项目工程师对照项目监理检查结果抽查10%。
5.8.2屋面、露台结构拆模后由项目监理督促施工单位按要求进行灌水试验，项目监理会同施工单位检查屋面、楼板开裂、渗水情况，形成开裂、渗水情况检查记录，报甲方项目工程师复查。
6.附件6.1 《主体工程控制流程表》6.2 《模板安装工程检查记录表》6.3 《钢筋安装工程检查记录表》6.4 《混凝土工程旁站过程控制表》6.5 《现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表》主体工程质量控制流程模板安装工程检查记录表说明：1、本表格按照楼层及施工段划分，项目监理工程师检查填写；2、施工单位报验后，监理工程师对黑体标识项目全检，其他项目每层楼（施工段）检查一套房，其它部位抽检。
3、二层模板工程施工单位报验后通知甲方项目工程师抽查，其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。
说明：1、本表格按照楼层及施工段划分，项目监理工程师检查填写；2、二层、屋面为甲方项目工程师必须抽查项目，其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。
3、检查项目记录质量不合格点说明：1.本表格由混凝土施工旁站监理工程师填写；2.每一批次均要求记录。
现浇结构外观及尺寸偏差检查记录表说明：1、本表格在施工单位自检并标示与相应部位后抽查。
2、本表格按照楼层及施工段划分，项目监理工程师检查填写；3、施工单位报验后，监理工程师对黑体标识项目全检，其他项目在外观合格时抽查10处4、第一个标准层甲方项目工程师必须复查，其他楼层甲方项目部抽查数量不少于10%。
5、检查记录填写质量不合格点。
