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C5皮带栈桥脚手架搭设方案

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山西神头发电有限责任公司“上大压小”2³600MW机组工程C5皮带栈桥脚手架搭设施工方案编制：审核：批准：黑龙江省火电第一工程公司神头项目部目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)第三章施工进度计划 (4)第四章人、材、机计划 (4)第五章技术准备 (5)第六章现场准备 (6)第七章施工内容描述 (7)第八章质量保证措施 (13)第九章安全文明施工保证措施 (15)第十章环境保护措施 (17)第十一章危险辨识与危险源评价表 (17)第十二章环境因素分析及控制计划 (20)附表二：危险辨识与风险评价及控制措施附表三：环境因素分析及控制计划1. 编制依据《C5皮带钢栈桥支架结构图》F014IVS-T0546《C5皮带混凝土栈桥上部结构图》F014IVS-T0544《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，J84-2001）《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）《施工组织设计》（黑龙江省火电第一工程公司神头项目土建-0037）2.工程概况1.1工程概况C5皮带混凝土栈桥1-6轴是混凝土梁板柱框架结构，全长45.5m，结构高度2.94m～11.4m。

7、8、9轴是混凝土支架，轴线间距25m，高度分别是16.1m、20.8m、25.4m。

根据本工程结构特点，1-6轴沿轴线全长搭设满堂红脚手架，7、8、9轴搭设多排脚手架，从±0.000处一直搭设至支架柱顶，并超过结构层1.5m。

外排脚手架宽1m，与内脚手架连接，脚手架内侧立杆距框架柱最外边缘垂直距离400mm。

脚手架每隔2步抱框架柱连接，每隔3跨抱梁连接。

外脚手架斜支撑见（脚手架示意图），内脚手架每隔2跨做竖向剪刀撑，钢管采用Φ48³3.5mm钢管，脚手架上铺设50厚脚手板，脚手架整体采用密目式安全网全封闭围护。

3.作业进度作业进度 2011年8月20日～2011年10月5日。

4.施工准备工作4.1技术准备在开工前进行脚手架组装技术交底，履行签字手续。

4.2人员配备架子工、起重工需有特殊工种操作证，并在有效期限内使用。

起重架子工：12人；焊工2人4.3环境要求施工现场夯实整平；天气良好；雨天停工；6级以上（包括6级）风停工；大雾天气停工。

4.4机具准备脚手架施工用的专用搬手10把，脚手管及扣件材料等备齐。

5.施工程序及施工方法5.1施工程序定位防线→脚手架组装→施工平台铺板及安全网→平台栏杆→检验→拆除 5.2施工方法5.2.1测量放线，确定脚手架的底垫位置，用墨线弹出。

5.2.2脚手架组装脚手架组成材料要求：脚手管为φ48³3.5，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。

扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用。

先组装部分立杆，再组装水平杆，形成“框架”。

一定高度后立即安装斜支撑。

立杆、大横杆的接头应错开，错开长度不得小于500mm ，脚手管连接形式为对接及搭接两种，立杆必须采用对接接头形式，横向水平杆及剪刀撑采用搭接接头。

第一层立杆组装时，设置扫地杆及临时斜杆以加强稳定性。

各杆件用专用扣件连接，螺栓拧紧。

组装时设临时跳板，施工人员站在跳板上组装脚手架。

柱段施工时，脚手架随柱段升高，铺好脚手板及挂好安全网，安装两侧栏杆。

脚手架扣件螺栓拧紧力矩：40～60N ²m 。

5.3脚手架强度及稳定性验算：本工程脚手架搭设及验算，参照《建筑施工手册》第四版缩印本和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001，J84-2001） 脚手架搭设示意图见附图验算跨距步距较大的1-6轴，立管纵距l a =1.3m ，立杆横距l b =1m ，步距h=1.3m ，横杆伸出外排立杆150mm ，脚手板50厚，荷载为0.2KN/m 2，挡脚板0.08KN/m ，密目式安全网全封闭围护。

基本风压ω0=0.4KN/m 2，施工荷载取2KN/m 2，钢管：E=2.06³105N/mm 2。

由于现实施工中大多数钢管的壁厚仅有3mm ，因此重新计算其截面抵抗距及截面惯性距如下：W=()3431049.44832484832⨯=⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯--⨯π=⎪⎭⎫ ⎝⎛-d d d 32π13mm 3 I=()()4444141078.10424864d d64⨯=-π=-πmm 4计算时，单位长度钢管自重仍取3.84kg/m ，截面积为424mm 2。

5.3.1设计验算5.3.1.1纵向水平杆验算取一根水平杆验算，按三不等跨连续梁计算，荷载形式为均布荷载，跨度分别为1.3m 、1.35m 、1.3m 。

荷载形式可简化为如下图所示。

纵向水平杆荷载形式示意图：作业层荷载计算：Q GK =0.2³（1÷3）+0.0384 =0.105KN/m Q QK =2³（1÷3）=0.667KN/m其中Q GK —脚手板及钢管自重标准值 Q QK —施工活载标准值 抗弯强度验算:恒载作用时支座处弯矩值最大为（公式由施工手册查得） M GK = 0.17785³Q GK ³l a 2=0.17785³0.105³1.352=0.034KN ²m活载作用两跨如下图为结构最不利位置时，荷载作用下的支座处弯矩最大为 M QK =0.19425³Q QK ³l a 2=0.19425³0.67³1.352=0.237KN ²m （公式由施工手册查得）荷载组合M max =1.2 M GK +1.4 M QK =1.2³0.034+1.4³0.237=0.373KN ²m σ=WMmax=0.373³106/(4.49³103)=83N/mm 2 < f=205 N/mm 2 (安全)变形验算: v=100EI0.99ql0.667ql44=(0.667³0.105³1.354+0.99³0.667³1.354)³1012/(100³2.06³105³10.78³104)= 1.06mm<l a /150=1350/150=9mm 且<10mm(安全)=1.06KN 抗弯强度验算M max = F ²l b /4=1.06³1/4=0.265KN ²m σ=WM max =36104.49100.265⨯⨯=59N/mm 2 < f=205 N/mm 2(安全)变形验算 υ=48EIFL3=45331078.101006.24810001006.1⨯⨯⨯⨯⨯⨯=0.99mm< L/150=1000/150=6.67mm 且< 10mm(安全) 5.3.1.3立杆验算5.3.1.3.1轴向力计算1）结构自重标准值产生的轴向力：N G1K (KN)合计: 7KN420.3661.538.5N G1K .=÷⨯=2)构配件自重标准值产生的轴向力N G2K 脚手板： 1.35³1³0.2=0.27KN护栏、踢脚板及扣()[] 6.62KN1.538.51.550.080.0150.03841.552=⨯⨯++⨯⨯密目网： 38.5³1.55³0.003=0.179KN 合 计： N G2K =7.109KN则一根立杆的构配件自重为27.109=3.555KN3)施工荷载N QK6.2KN 221.55N QK =⨯⨯=∑ 一根立杆施工荷载N QK = 3.1KN26.2=,则立杆轴心压力N 为:不组合风荷载时:()QKG2K G1K 1.4NN N 1.2N ++==1.2³（5.17+3.555）+1.4³3.1=14.81KN组合风荷载时:()QKG2K G1K 1.4N0.85N N 1.2N ⨯++==1.2³（5.17+3.555）+0.85³1.4³3.1=14.16KN取不组合风荷载时的轴向力N=14.81KN 5.3.1.3.2风荷载标准值计算以脚手架立杆上端计算(距地面约28.5m) 查《荷载规范》可知: 1.5μZ =(B 类地区) ϕ1.3μS=2400目/100cm 2安全网,每目透风面积为:1.5mm 2 则: 0.641001001524001网=⨯⨯-=ϕ0089架=ϕ0.729架网=+=ϕϕϕ0.9480.7291.31.3μS =⨯==ϕ20Z S K 0.398KN/m0.40.9481.50.7ωμ0.7μω=⨯⨯⨯==5.3.1.3.3风荷载引起的底层立杆的弯矩值m 0.16KN 101.51.50.3981.40.8510h 1.4q0.85M 22wKW ⋅=⨯⨯⨯⨯=⨯=其中: h —步距; q w =ωk ³h5.3.1.3.3立杆稳定性验算(按二步三跨计算长细比)1）稳定性系数ϕ 长细比：1641.58101.31.31.155ik μh il λ20=⨯⨯⨯===由λ=164，查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C 表C 可知：0.262=ϕ 2）不组合风荷载时：223205N/mmf 133.3N/mm4240.2621014.81A N =<=⨯⨯=ϕ（安全）3）组合风荷载时：2263W 205N/mmf 163.1N/mm4490100.164240.2621014.16W M A N =<=⨯+⨯⨯=+ϕ （安全）5.3.2脚手架拆除拆除原则：先安装的后拆，后安装的先拆。

拆除顺序：由上至下逐层拆除；拆除作业面要铺好跳板，跳板随拆随移，拆除人员不得站在脚手管上作业。

5.4脚手架构造要求5.4.1纵、横向水平杆5.4.1.1纵、横向水平杆 宜设置在力杆内侧。

其长度不宜小于3跨。

5.4.1.2纵、横向水平杆接长宜采用搭接扣件连接，对搭接是应符合下列规定： 5.4.1.2.1纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的的接头不宜设置在同步和同跨内，不同步或不同跨两个相邻接杆的接头在水平方向上错开的距离不应小于500mm 。

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

5.4.1.2.2搭接长度不宜小于1m ，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆件端 距离不应小于100m 。

平台板采用50mm 厚的优质百松木板，无横向裂纹，无影响强度的大节疤等。

5.4.2横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件与之连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件中心距不应大于150mm，靠筒壁一端的外伸长度不应大于500mm。

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临时脚手架搭建栈桥专项施工方案

临时脚手架搭建栈桥专项施工方案

脚手架栈桥专项施工方案一、编制依据：1、《栈桥实施性施工组织设计》。

2、《桥涵施工技术规范》JTJ041—2000。

3、《工程质量检验评定标准》JTJ071—98。

4、《工程施工安全规程》JTJ076—95。

5、惠阳碧桂园起凤台五期二十九至三十二街工程相关地质资料、蓝图。

二、搭建要求严格按照临时脚手架搭建栈桥质量要求规范，保质保量完成现场临时栈桥搭设工作。

为整体工程的顺利开展起到良好的作用。

三、脚手架构配件质量标准⒈钢管及扣件钢管采用外径48㎜、壁厚3.5㎜焊接钢管，采用力学性能适中的Q235A 钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT200中Q235A钢的规定，扣件应符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》的规定。

⒉底座扣件或钢管脚手架的底座有标准底座和焊接底座两种，标准底座的材质要求同焊接底座的要求，采用Q235A钢，焊条应采用F43型。

四、脚手架的用途及极限荷载值砌筑脚手架，装修用脚手架及外围封闭脚手架搭设高度15米，脚手架外立杆内侧满挂密目网全封闭，脚手架的荷载：结构架3000N/㎡。

五、脚手架栈桥搭设施工工艺⒈搭设顺序放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向水平杆（与立杆扣接固定）各横向水平杆（小横杆靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定）接正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40～60NM力拧紧扣件螺栓，形成脚手架心起始段，按要求依次延伸搭设，直至第一步架交圈完成，交圈后再全面检查一遍脚手架质量和地基情况，严格确保设计要求和脚手架质量设置连墙杆（或加机械撑），按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙件（或加机力撑）装设作业层间横杆，（在脚手架横向杆之间架设的用缩小铺板支撑跨度的横杆）铺设脚手架板和装设作业层程杆挡脚板及密目网全封闭。

皮带机及钢栈桥改造工程施工方案

皮带机及钢栈桥改造工程施工方案

皮带机及钢栈桥改造工程施工方案一、项目概述二、施工准备工作1.建立临时施工区域：确定施工区域边界，搭建临时工棚、安全围栏和施工标识。

2.选派专业队伍：组建专业施工团队，包括工程管理人员、技术人员、安全员等，确保施工过程中的协调与安全。

3.采购材料和设备：根据设计要求，做好材料和设备的采购计划，并与供应商签订合同，确保按时到达施工现场。

4.制定详细施工计划：根据项目需求，制定施工计划，明确施工顺序和时间节点，并与相关单位进行沟通协调。

三、施工流程1.拆除原有设备：先拆除原有的皮带机和钢栈桥，注意施工安全，确保无影响原有设备和附件。

2.加固钢栈桥结构：根据结构设计要求，对钢栈桥进行加固处理，包括增加补强材料、重新焊接等。

3.安装新型皮带机：将新型皮带机安装在加固后的钢栈桥上，按照厂家提供的安装说明进行操作，并保证各项设备安全可靠。

4.测试运行与调试：安装完成后，进行系统的测试运行和设备的调试，验证其运行效果和安全性。

5.进行最终上线测试：在保证系统运行正常后，进行最终上线测试，并验证其运行稳定性和性能。

四、安全措施1.建立施工安全管理制度：制定施工安全管理制度，包括安全教育培训、施工现场巡视、危险作业预警、安全事故处理等。

2.施工现场设置警示标识：设置明显的施工警示标识，划定施工区域，防止他人进入施工现场。

3.采用专业施工团队：确保工作人员具备相关资质和经验，严格执行操作规程，确保施工过程的安全。

4.安全设备配备：提供合适的劳动保护用品和安全设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、安全绳等。

5.随时随地保持施工环境整洁：做好现场清扫工作，及时清理施工杂物，保持施工环境整洁。

五、质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保工程质量。

2.合理选择材料和设备，确保其质量达到项目要求。

3.进行必要的质量检测和监控，包括材料强度检测、焊缝质量检验、设备性能测试等。

4.设立专门的质量管理岗位，负责对施工过程进行质量检查和记录。

栈桥皮带安装技术措施

栈桥皮带安装技术措施

栈桥皮带安装技术措施皮带机安装安全技术措施1.概况1.1为满足生产需求，在主井安装五部栈桥皮带机，为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。

本措施以301栈桥皮带为例，型号：DTL/120/120/200,带宽1200mm,运输距离120.5米.1.2施工时间：2014年3 月1 日- 2014年3 月25 日1.3施工地点：原煤筒仓及皮带栈桥1.4施工单位：天地科技嘉元项目部综采队1.5施工内容：1)产品仓上仓三部1000mm皮带，缓冲仓上、回煤两部1200mm 皮带。

2）地面三部上仓皮带机、两部缓冲仓上回煤皮带机胶带安装。

3）地面生产系统系统就地控制设备安装、供配电电缆铺设。

2.施工准备2.1技术准备开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。

2.2 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底；2.3 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；2.4 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；2.5 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；2.6 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2.7 填写开工报告。

3 施工现场准备3.1 清理栈桥内所有杂物。

3.2 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员受到不必要的伤害，保护施工人员的安全。

用铁板封堵仓口，以防人员受到坠落伤害。

3.3设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。

这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。

3.4 皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。

3,5 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案脚手架搭设方案脚手架是在建筑工程中常见的一种辅助设施，其作用是提供工作平台、支撑和固定工作人员以及物料的安全设施。

脚手架的搭设不仅涉及到施工效率，更重要的是涉及到施工安全，因此，在搭设脚手架时，需要严格按照规范和方案进行。

一、前期准备在搭设脚手架之前，需要了解建筑物的结构和高度、形状、形态、轮廓以及负荷等技术参数，以便确定脚手架的结构、规格和搭设方法。

此外，还需要进行必要的现场勘察和安全风险评估，确定搭设工期和施工方案，制定详细的施工计划和安全管理措施。

二、脚手架设计根据建筑物的结构、高度和形状，选择适合的脚手架结构和类型，并计算脚手架的强度和承重能力，确保满足建筑物施工的需要和安全要求。

脚手架的搭设应根据设计方案进行，如搭设部位、材料配比、脚手架安装方法等，都需严格按照设计进行。

三、材料准备脚手架的材料包括脚手架管、钢管脚座、脚手板、安全网、安全带等。

在进行脚手架搭设时，应选择优质材料，并进行材料的检查和验收。

检查材料是否完整、无破损、无变形、无裂纹、无焊缝开裂等问题，做到材料质量有保障。

四、脚手架搭设1. 获取搭设所需的安全许可在进行脚手架搭设前，需要满足一定的安全标准和规范。

在中国，需要持有特殊作业操作证并完成相应的脚手架培训才可进行搭设。

在获取安全许可书后，可根据施工设计方案安装并调试脚手架。

2. 搭设脚手板脚手板的搭设应确保其平稳、牢靠、不易移动。

首先，将横梁在相应的位置上用螺钉固定，安装好横梁后，再固定整块脚手板。

该过程中需确保脚手板全部水平，板缝间隙小于5mm，脚手板与横梁接合牢固。

3. 建立立柱建立立柱时，应先根据设计方案进行坚定处，并在立柱直接与地面接触的基础上进行固定。

在固定好立柱后，再进行横杆和斜杆的安装。

确保立柱、横杆、斜杆的连接结合牢固、不易下滑。

4. 支撑固定支撑固定是脚手架搭设的关键环节，它决定了脚手架整体强度和稳定性。

在进行脚手架搭设时，应根据设计方案选择固定点和支撑方法，保证其牢固、水平、垂直以及不能存在偏差、误差或变形。