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一、项目背景随着工业、交通和城市建设的发展，噪声污染已成为影响人类生活和健康的重要因素。
为改善声环境质量，降低噪声污染，本项目将对某噪声污染源进行消音工程施工。
以下为消音工程施工方案。
二、工程概况1. 工程地点：某工厂车间2. 工程规模：约1000平方米3. 噪声污染源：某设备产生的噪声4. 消音目标：将噪声降低至规定的标准以下三、施工方案1. 施工前准备（1）成立施工组织机构，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
（3）编制施工方案，明确施工流程、施工方法及质量控制措施。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工流程（1）现场勘查：了解噪声污染源、声环境及周围建筑物等情况。
（2）方案设计：根据现场勘查结果，设计合理的消音方案。
（3）材料准备：根据设计要求，准备所需材料。
（4）施工安装：按照设计图纸和施工方案，进行消音设施的安装。
（5）调试与验收：完成安装后，对消音设施进行调试，确保其达到预期效果。
3. 施工方法（1）隔音墙施工：采用隔音板和轻钢龙骨，按照设计要求进行安装。
（2）消声器施工：根据噪声源特性，选择合适的消声器，按照设计要求进行安装。
（3）吸声材料施工：在需要吸声的部位，铺设吸声材料。
（4）密封处理：对施工接口、缝隙等进行密封处理，确保消音效果。
4. 质量控制措施（1）材料检验：对施工所需材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（3）检验检测：对施工完成的消音设施进行检验检测，确保其达到预期效果。
（4）售后服务：提供完善的售后服务，确保消音设施的正常运行。
四、施工进度安排1. 施工前准备：1周2. 施工安装：2周3. 调试与验收：1周4. 售后服务：长期五、施工安全措施1. 严格遵守施工安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工现场管理，确保施工环境安全。
消声器制作与安装工程施工工艺及要求一、前期准备工作在进行消声器制作与安装工程之前需要进行一些前期准备工作，包括确定设计要求、选择材料、制定施工方案等。
1.1确定设计要求在开始消声器制作与安装工程之前，需要明确设计要求，包括消声效果要求、噪音源特征及噪声频谱等相关参数。
1.2选择材料根据设计要求，选择适合的材料进行制作，常用的材料有金属、塑料、陶瓷等。
1.3制定施工方案根据设计要求和消声器的结构特点，制定详细的施工方案，包括制作工艺、安装位置、连接方式等。
二、消声器制作工艺2.1材料准备根据设计要求，将所需的材料准备齐全，包括金属板、绝缘材料、吸声材料等。
2.2制作工艺根据消声器的结构特点，采用相应的制作工艺进行制作，常见的制作工艺有：焊接、钻孔、折弯、剪切等。
2.3吸声材料安装将准备好的吸声材料按照设计要求进行安装，常见的安装方式有固定焊接、粘贴、固定螺栓等。
2.4测试与调试制作完消声器后，需要进行测试与调试，包括测量消声效果、检测材料的声学性能等。
三、消声器安装工艺3.1安装位置确定根据设计要求和噪音源的位置、声音传播特点等，确定消声器的安装位置，一般选择在噪音源的附近或传播路径上。
3.2安装方式确定根据消声器的结构特点和安装位置，确定相应的安装方式，常见的安装方式有吊装、支撑、固定等。
3.3连接方式确定根据消声器的结构特点和安装位置，确定与噪音源、管道或设备的连接方式，常见的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
3.4安装调试进行消声器的安装调试，包括确认安装位置、连接方式是否正确，检查固定是否牢固，进行必要的调整以确保消声器的正常工作。
四、施工要求4.1安全施工在进行消声器制作与安装工程时，要严格遵守安全文明施工要求，做好施工现场的防火、防爆、通风等安全工作。
4.2质量控制制作与安装过程中，要注重质量控制，材料的选择要符合相关标准，工艺要符合要求，确保制作与安装的质量合格。
4.3环境保护在进行消声器制作与安装工程时，要注意环境保护，减少噪声、震动对周围环境的影响，合理使用资源，减少对环境的污染。
消声器的安装施工方案一、材料要求1消声器应具有出厂合格证或质量鉴定文件并经现场检验，质量合格。
2消声器的名称、型号和规格应符合设计要求，并标明气流方向，设备技术文件等资料应齐全。
设备表面无损坏、无变形和锈蚀等等现象。
二、主要机具主要机具设备：电锤、手电钻、活扳手、滑轮、倒链、螺丝刀、水平尺、钢卷尺等。
三、作业条件1安装现场无障碍物及其他杂物。
2施工组织设计中含有消声器安装的内容，并已进行技术交底。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)开箱检查。
1消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀。
2紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落。
(三)支、吊架设置。
消声器支、吊架的制作、安装型式与风管支、吊架相同。
(四)运输、安装。
1消声器运输过程中，应注意保护，不得碰撞。
2消声器、消声弯头均应单独设支架，其重量不得由风管承受。
支吊架应根据消声器的型号、规格及建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选取，支吊架必须保证所承载的有效荷载，消声片单体安装时固定端必须牢固，片距均匀。
3消声器安装前应检查支吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固可靠。
4消声器支吊架间距应比消声器安装时的宽度方向宽出40～50mm,消声器标高的调整，可采用吊杆端部螺母，或在托臂上加垫的方法进行。
5消声器装置方向必需精确，与风管或阀部件法兰连接应保证严密、牢固。
6大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。
消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。
当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过渡应圆滑顺气流。
(五)消声器安装后，可用拉线法或吊线法进行检查，不符合安装要求的应进行调整。
五、质量标准1消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。
2消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。
两组同类型消声器不宜直接串联。
消音器安装施工方案消音器在工业和家用设备中起着重要的作用，可以有效降低噪音，提高工作环境的舒适度。
在安装消音器时，需要遵循一定的施工方案，以确保安装效果和安全性。
本文将就消音器的安装施工方案进行详细介绍。
1. 确定消音器的位置在开始安装消音器之前，首先需要确定消音器的安装位置。
一般来说，消音器应该放置在产生噪音的设备的出口处，以便尽可能地减少传播到周围环境中去的噪音。
同时，要确保消音器的安装位置方便维护和清洁。
2. 安装支架在确定好消音器的位置后，接下来需要安装支架。
支架的选用应该符合消音器的重量和尺寸，并且要确保支架安装牢固，能够承受消音器的重量。
安装支架时，要注意支架的平整度和水平度，避免在安装后出现晃动或倾斜的情况。
3. 连接管道安装支架完成后，下一步是将消音器与管道连接起来。
在连接管道时，要确保管道的密封性和稳固性，避免出现泄漏的情况。
对于高温或高压的管道，还需要使用耐高温、耐腐蚀的连接件，以确保管道连接的安全性和可靠性。
4. 调试和测试安装完成后，需要进行消音器的调试和测试。
通过适当的调整，可以确保消音器的工作效果达到预期的要求。
在调试过程中，要注意监测消音器的运行参数，如压力、温度和噪音水平等，以确保消音器的正常运行。
5. 维护和保养最后，安装完成的消音器需要进行定期的维护和保养工作，以确保消音器的长期稳定运行。
维护工作包括清洁消音器表面的灰尘和污垢，检查消音器的连接部位是否存在松动或漏气等问题，及时进行修复和更换。
通过以上一系列的施工步骤，可以有效地完成消音器的安装工作，并确保消音器的正常运行和安全性。
消音器的安装施工方案的落实，对于改善工作环境、保护员工健康和提高设备稳定性起着至关重要的作用。
消声器的安装方案（1）消声器壳体的制作应采用咬接形式，不但增加强度，也可以减少漏风量。
在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方向，以免安装时装反。
（2）消声片单体安装。
在有较高消声要求的大型空调系统中，消声器的规格尺寸较大，一般做成单片，安装时将单片有规则地排列，保持正确的片距，上下两端安装固定单片的框架时，不能松动，以免发生噪声。
（3）消声材料敷设。
消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设，需粘贴的应按设计要求的厚度粘贴牢固，拼缝密实，表面平整。
松散材料填充时，应按设计要求采用透气的覆面材料覆盖，防止吸声材料飞散、脱落，甚至污染空调房间，施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实，表面平整，不应有凹凸不平。
对于金属孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板孔口的毛刺应挫平，以免将覆面积布划破。
（4）消声器尽量安装于靠近使用房间的部位，如必须安装在机房内时，则必须对消声器外壳及消声器之后位于机房内的部份风管采取隔声处理，当系统为恒温系统时，则消声器外壳应与风管同样作保温处理。
（5）当多节消声器串联时，吸声片两端的三角形木条不必每节均做而只需在整个串联消声器组的两端吸声片上加做三角形导风木条即可。
（6）如果发现消声器送到安装现场时，履面材料已破损，充填吸声材料外露，应根据不同情况进行修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。
（7）应注意防止消声器内的消声材料松脱，主要措施：１）粘接剂要选用得当，选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜的产品，为避免粘接的聚酯泡沫塑料表面不均匀，除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段地均匀涂刷，待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。
２）消声材料粘接前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘接的强度。
3）松散材料的施工，必须选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，目面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装订，保持其均匀分布，外表平整。
消音器安装施工方案消音器是一种能够降低机械运转噪声的装置，广泛应用于船舶、汽车、发电机组等工业设备中。
在安装消音器的过程中，需要考虑诸多因素，包括消音器的类型选择、位置摆放、固定方式等。
下面是一种常用的消音器安装施工方案。
首先，根据具体的设备类型和运转特点，选择合适的消音器类型。
常见的消音器类型包括消声罩、消声管以及消声箱等。
消声罩适合用于单一设备的消音，在安装时需要固定在设备上，并保证消声罩内部通风畅通。
消声管适合用于管道运输的声音消除，而消声箱则适用于大型机组的整体降噪。
在选择消音器类型时，需要综合考虑设备运转特点、设备布局等因素。
其次，确定消音器的位置摆放。
消音器的位置摆放对消音效果有着重要的影响。
一般来说，消音器应该靠近噪声源的位置，以便尽可能地吸收和扩散噪声。
同时，摆放位置还应考虑设备保护和维护的便利性。
在确定位置时，还要注意与设备的安全间距，避免因消音器过热引发危险。
然后，选择合适的固定方式。
消音器的固定方式既要能够保证消音器的稳固，还要尽可能地减少振动和噪声传递。
常用的固定方式包括螺栓固定、弹性支座固定以及悬挂固定等。
螺栓固定适用于小型设备和消声罩，只需在设备上打孔并用螺栓牢固固定即可。
弹性支座固定适用于较大的机组和消声箱，可以降低振动传递。
悬挂固定适用于一些需要经常维修的设备，可以方便地拆卸和安装消音器。
最后，进行消音器的施工安装。
在安装过程中，要注意消音器是否与设备连接紧密，防止漏风和漏音。
同时，要确保消音器内部清洁，并定期进行维护和保养。
在安装完成后，还应进行消音效果的测试和评估，以确保消音器的效果达到预期。
综上所述，消音器的安装施工方案需要选择合适的消音器类型、摆放位置和固定方式，并严格按照施工要求进行安装。
通过合理的安装措施，可以有效地降低设备运转噪声，提升工作环境的舒适度和安全性。
南陵工程消音安装施工方案一、项目概况南陵工程是位于南陵县境内的一处重要工程项目，作为当地的重点建设项目，其施工过程中需要考虑到环境保护和噪音控制的问题。
为此，消音设备的安装就显得尤为重要。
本方案将详细介绍南陵工程消音安装的施工方案。
二、消音设备选型在选择消音设备的时候，首先要考虑该工程的具体情况，包括工程的规模、施工地点周围的环境以及当地的环境保护法规等因素。
结合南陵工程的实际情况，我们确定采用隔声箱、隔声挡板和消声器等多种消音设备进行安装。
1. 隔声箱：根据工程的具体情况，设计定制隔声箱，使其能够有效吸收噪音，保证施工过程中的噪音不会对周围环境造成较大影响。
2. 隔声挡板：在施工场地周围设置隔声挡板，以减少施工过程中产生的噪音对周围居民的影响，保障周围环境的安静。
3. 消声器：对施工现场的一些机械设备进行改造，安装消声器，减少机械设备运行时的噪音，保证施工现场的安静。
三、施工方案1. 施工前期准备（1）确定好具体消音设备的安装位置和数量，根据现场情况进行测量和设计，制定详细的消音设备安装方案。
（2）准备好所需的消音设备，检查设备的质量和数量是否符合要求，准备好必要的安装工具和材料。
（3）组织施工人员进行消音设备的安装培训，确保他们能够正确、安全地进行设备的安装工作。
2. 消音设备的安装（1）隔声箱的安装：根据设计图纸确定隔声箱的具体安装位置，用起重机将隔声箱吊装到位，然后进行固定。
（2）隔声挡板的安装：根据施工现场的具体情况，确定隔声挡板的设置位置，并进行基础的固定，然后安装隔声挡板。
（3）消声器的安装：对施工现场的机械设备进行改造，去除原有的排气管，安装新的消声器，确保消声器的排气口通向安全区域。
3. 施工现场的环境保护（1）对施工现场进行严格的封闭性管理，确保施工现场仅在规定的时间内开展相关作业，避免施工噪音对周围环境造成影响。
（2）加强对隔声箱、隔声挡板和消声器等消音设备的日常检查和维护工作，确保其有效运行。
消声器施工方案1. 引言消声器是一种用于降低噪音的装置，通常用于工业设备、车辆和建筑物中。
在该文档中，我们将讨论消声器的施工方案。
消声器的施工过程需要注意一系列的因素，包括材料选择、设计、安装位置等。
通过合理的施工方案，能够有效降低噪音，并提供舒适的工作环境。
2. 材料选择消声器的材料选择对其性能具有重要的影响。
常见的消声器材料包括声学棉、吸音板、隔音板等。
以下是一些常用的材料选择：•声学棉：声学棉具有吸音效果好、质量轻、安装方便等特点，因此常被用于消声器的内部。
根据需求可以选择不同类型的声学棉，如玻璃纤维棉、岩棉等。
•吸音板：吸音板非常适用于减少空气传播的噪音，可以在消声器中用作隔音层。
吸音板一般由多孔材料制成，如泡沫塑料或特殊纤维材料。
•隔音板：隔音板用于阻止噪音的传播。
它通常由密度较大的材料制成，例如钢板或钢筋混凝土。
3. 设计消声器的设计是施工过程中的重要环节。
在设计消声器时，需要考虑以下因素：•噪音源和路径：需要充分了解噪音的来源和传播路径，以确定最佳的消声器位置和形状。
•减噪效果：通过减少噪音源的振动、加装吸音材料和隔音层等手段，实现减噪效果。
•气流：要确保消声器内的气流畅通，并避免气流噪音的产生。
•结构强度：消声器需要具有足够的结构强度，以承受内外部压力和振动。
4. 施工步骤以下是消声器的施工步骤：1.确定消声器位置：在设计阶段已经确定了最佳的消声器位置，施工时需要仔细标记和定位。
2.准备工作：清理施工区域，确保施工现场整洁。
3.安装框架：按照设计要求，安装消声器的框架。
框架应具有足够的强度和稳定性，以承接消声器的负荷。
4.安装吸音材料：根据设计要求，在消声器内部和外部安装吸音材料。
确保吸音材料完全贴合，尽量减少各种缝隙。
5.安装隔音层：按照设计要求，安装消声器的隔音层。
隔音层应与消声器的框架紧密结合，以阻止噪音的传播。
6.检查和调整：安装完毕后，对消声器进行检查，确保其结构牢固，各部件安装正确。
一、工程概况本项目消声器安装工程主要针对工业生产中产生的噪声进行治理，以降低噪声污染，改善工作环境。
消声器安装工程范围包括阻性、抗性、共振性消声器的制作、运输、安装及调试。
二、施工准备1. 材料准备（1）各种板材、型钢等材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件，并进行外观检查。
（2）吸声材料应严格按照设计要求选用，满足防火、防潮和耐腐蚀性能要求。
（3）其他材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
2. 工具准备（1）龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
3. 人员准备（1）施工人员应具备相关施工技能和经验。
（2）施工人员应接受安全技术培训，掌握安全操作规程。
4. 作业条件（1）具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
（2）作业地点应满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
三、施工工艺1. 消声器制作根据设计图纸和标准图的要求，进行消声器板材的切割、组装、焊接等工艺。
2. 消声器运输在运输过程中，应采取防震、防潮、防腐等措施，确保消声器不受损坏。
3. 消声器安装（1）安装前，对安装现场进行清理，确保安装环境整洁。
（2）按照设计图纸和施工图纸的要求，进行消声器安装。
（3）安装过程中，确保消声器与管道连接牢固，避免松动。
（4）安装完成后，进行消声器密封性能检查，确保无泄漏。
4. 消声器调试（1）在消声器安装完成后，进行试运行，检查消声器工作效果。
（2）根据试运行情况，对消声器进行调试，确保其达到设计要求。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量，确保所用材料符合设计要求。
2. 严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 加强施工过程控制，确保安装质量。
一、项目背景随着城市化进程的加快，工业和民用建筑对噪声污染的防治需求日益增长。
为了确保设备安装过程中产生的噪声得到有效控制，降低对周边环境和居民的影响，特制定本设备安装降噪施工方案。
二、降噪目标1. 将设备安装过程中产生的噪声控制在国家规定的标准范围内。
2. 确保施工期间噪声对周边居民的生活和休息不造成严重影响。
三、降噪措施1. 设备选型（1）优先选用低噪声设备，如选用低噪声风机、电机等。
（2）对高噪声设备进行降噪处理，如加装消声器、隔声罩等。
2. 施工现场布局（1）合理规划施工现场，尽量减少施工噪声对周边环境的影响。
（2）设置临时隔音墙，对施工现场进行围挡，降低噪声传播。
3. 施工过程降噪（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备本身噪声达标。
（2）在设备安装过程中，采用隔声、吸声、减振等措施，降低噪声。
（3）对施工人员操作进行规范，避免因操作不当产生噪声。
4. 施工后验收（1）对安装完成的设备进行噪声检测，确保噪声达标。
（2）对施工过程中采取的降噪措施进行检查，确保其有效性和可靠性。
四、具体措施1. 设备选型（1）选用低噪声风机、电机等设备，降低设备本身的噪声。
（2）对高噪声设备加装消声器、隔声罩等降噪装置。
2. 施工现场布局（1）合理规划施工现场，设置临时隔音墙，降低噪声传播。
（2）在施工现场设置休息区，为施工人员提供休息场所，减少施工噪声。
3. 施工过程降噪（1）设备安装前，对设备进行检查，确保设备噪声达标。
（2）在设备安装过程中，采取以下措施：a. 使用隔声垫、减振垫等减振材料，降低设备振动产生的噪声。
b. 使用吸声材料，如吸声板、吸声棉等，降低设备辐射噪声。
c. 使用隔音罩、隔音箱等隔音装置，隔离设备噪声。
4. 施工后验收（1）对安装完成的设备进行噪声检测，确保噪声达标。
（2）对施工过程中采取的降噪措施进行检查，确保其有效性和可靠性。
五、保障措施1. 加强施工人员培训，提高施工人员对降噪措施的认识和执行能力。
消声器制作与安装
1范围
本工艺标准适用于阻性、抗性、共振性消声器制作与安装工程。
2施工准备
2.1材料要求及主要机具：
2.1.1各种板材、型钢应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2除上述证明文件外，应进行外观检查。
板材表面应平整，厚度均匀，无凸凹及明显压伤现象，并不得有裂纹、分层、麻点及锈蚀情况。
型钢应等型，不应有裂纹、划痕、麻点及其它影响质量的缺陷。
2.1.3吸声材料应严格按照设计要求选用，并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。
2.1.4其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。
2.1.5龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、析方机、咬口压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。
2.2作业条件：
2.2.1应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2作业地点要有满足加工工艺要求的机具、设施、电源、安全防护装置及消防器材。
2.2.3消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行，并有施工员书面的质量、技术、安全交底。
2.2.4消声器制作所运用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。
3操作工艺
3.1工艺流程：
→
3.2消声器制作。
各种金属板材加工应采用机械加工，如剪切、折方、折边、咬口等，做到一次成型，减少手工操作。
镀锌钢板施工时，应注意使镀锌层不受破坏，尽量采用咬接或铆接。
3.3消声器框架应牢固，壳体不得漏风。
消声器外管、内管、盖板、隔板制作，法兰制作及铆接等要求参照
4.1内容。
3.4阻性消声器（图4-28）在加工时，内部尺寸不能随意改变。
其阻性消声片（图4-29）是用木筋制成木框（如设计要求用金属结构，则按设计要求加工），内填超细玻璃棉等吸声材料，外包玻璃布等覆面材料制成。
在填充吸声材料时，应按设计的容重，厚度等要求
铺放均匀，覆面层不得破损。
装钉吸声片时，与气流接触部分均用漆泡钉，其余部分用鞋钉装订。
钉泡钉时，在泡钉处加一层垫片，可减少破损现象。
对于容积较大的吸声片，为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉，可在容腔内装设适当的托挡板。
3.5抗性消声器图4-30是利用管道内截面突变，起到消声作用。
加工制作时，不能任意改变膨胀室的尺寸。
3.6共振性消声器（图4-31）制作应按设计要求加工。
不能任意改变关键部分的尺寸。
穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。
穿孔板经冲（钻）孔后，应将孔口的毛刺锉平。
共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁板连接处应紧贴。
3.7阻抗复合式消声器（图4-32）组装时，应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组，同时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好，然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定，再将外管与横隔板、外管与消声器两端盖板、盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定，最后在铆接两端法兰。
3.8消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平。
3.9消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接时应顺气流，且界面不得有毛边。
消声器内直接逆风面布质要有保护措施。
3.10消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设导流吸声片。
导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固。
不得有松动现象。
3.11消声百叶窗，框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面方向应符合设计要求。
3.12消声器内外金属构件表面应涂刷红丹防锈漆两道（优质镀锌板材可不涂防锈漆）。
涂刷前，金属表面应按需要做好处理，清除铁锈、油脂等杂物。
涂刷时要求无漏涂、起泡、露底等现象。
3.13组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验，产品达到要求方可出厂。
3.14消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架，使风管不承受其重量。
3.15支吊架应根据消声器的型号、规格和建筑物的结构情况，按照国标或设计图纸的规定选用。
消声器在安装前应检查支、吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。
支、吊架必须保证所承担的载荷。
3.16消声器支、吊架托铁上穿吊杆的螺孔距离，应比消声器稍宽40～50mm。
为了便于调节标高，可在吊杆端部套有50～60mm的丝扣，以便找平、找正。
也可用在托铁上加垫的方法找平、找正。
3.17消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。
3.18当空调系统为恒温，要求较高时，消声器外壳应与风管同样作保温处理。
3.19消声器安装后，可用拉线或吊线的方法进行检查，不符合要求的应进行修整。
3.20消声器安装就位后，应加强管理，采取防护措施。
严禁其它支、吊架固定在消声器法兰及支吊架上。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。
检验方法：尺量和观察检查。
4.1.2消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处紧贴，外壳严密不漏。
检验方法：手扳和观察检查。
4.1.3消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。
检验方法：手扳和观察检查。
4.1.4消声器安装方向必须正确，并单独设置支吊架。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1消声材料的敷设应达到片状材料粘贴牢固，平整；散状材料充填均匀、无下沉。
检验方法：观察检查。
4.2.2消声材料的覆盖面应顺气流向拼接，拼接整齐，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。
检验方法：观察检查。
5成品保护
5.1消声器成品应在平整、无积水的室内场地上码放整齐，下部
设有垫托，并有必要的防水措施。
5.2成品应按规格、型号进行编号。
妥善保管，不得遭受雨雪，泥土、灰尘和潮气的侵蚀。
5.3消声器在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。
5.4消声器在安装前应进行检查，充填的吸声材料不应有明显下沉。
发现质量缺陷要进行修复。
5.5消声器安装后如遇暂停工阶段，应将端口包扎严密，以免损坏或进入碴土等。
6应注意的质量问题
6.1消声器的覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落，影响功能。
制作时，钉覆面材料的泡钉应加垫片。
发现覆面材料有破损现象，应根据情况及时修复或更换。
6.2消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果。
制作时对容积较大的吸声片可在容腔内装设适当的托挡板，搬运及安装时应轻拿轻放。
安装前应进行检查，消声材料不得有明显下沉。
6.3消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风，制作时应加以注意，发现孔洞后应及时用锡焊或密封胶堵严。
6.4穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音，应将孔口的毛刺锉平。
6.5消声材料填充不均匀、覆面层不紧，消声孔分布不均匀、孔径小、总面积不足等使性能降低，要根据设计或规范严格工艺操作。
6.6消声弯头弧形片的弧度不均匀、消声片片距不相等，应认真执行工艺标准，缺陷予以消除。
7质量记录
7.1消声器制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.2自检、互检记录。
7.3预检工程检查记录单。
