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拉管施工方案概述本文档旨在提供关于拉管施工方案的详细说明和步骤。
拉管施工是一项重要的工程活动，用于将电缆、管道或其他设备安装在建筑物或地下通道中。
下面将介绍拉管施工的必要准备、施工步骤和注意事项等。
准备工作在进行拉管施工之前，需要进行一系列准备工作。
这些准备工作包括但不限于：1.设计和规划：制定详细的拉管施工方案，并在施工前获得相应的批准和许可。
2.材料准备：准备好所需的电缆、管道和其他拉管设备，并进行充分检查和测试，以确保其质量和适用性。
3.布置工地：清理施工区域，确保施工现场安全无障碍，并采取必要的安全措施和防护措施。
4.人员组织：组织一支合适的施工团队，确保团队成员熟悉工作要求，并具备必要的技能和经验。
施工步骤下面是拉管施工的一般步骤：步骤一：确定路径在进行拉管施工之前，需要确定拉管的路径。
路径规划应考虑到建筑结构、工程设计和现有设施等因素。
通常，拉管路径会尽量避免与其他管道或电缆交叉，以确保施工的有效性和安全性。
步骤二：打开墙壁或地面根据路径规划，使用适当的工具和设备打开墙壁或地面，以便安装拉管。
在此过程中，应确保对周围环境和设施进行保护，并遵守相关的安全要求。
步骤三：安装拉管将已准备好的拉管放置在打开的墙壁或地面中。
根据需要使用连接件和支撑材料，确保拉管的稳固和牢固。
在安装拉管过程中，应遵循设备制造商提供的指南和建议。
步骤四：连接设备根据拉管施工的具体要求，将相应的电缆、管道或其他设备连接到已安装的拉管上。
连接的方式应符合相关规范和标准，并确保连接牢固可靠。
步骤五：测试及修复完成拉管安装和设备连接之后，进行必要的测试以确保施工质量。
测试可以包括电缆连通性测试、管道通水测试等。
如果发现问题或缺陷，应及时进行修复或更换。
步骤六：封闭墙壁或地面在拉管施工完成后，使用适当的材料封闭墙壁或地面。
确保封闭工作的质量和效果，并遵守相关的安全和环保要求。
注意事项在进行拉管施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规范和要求，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
拉管施工方案本文将介绍拉管施工的方案，该方案适用于地下管道布线，建议在施工前对现场进行详细勘察，确保施工顺利进行。
一、前期准备1. 确定管道走向和坡度，考虑地形、建筑物、道路等因素。
2. 根据施工现场的情况选择材料，如管道的材质、规格、壁厚等，以及接头、弯头、三通等配件。
3. 准备必要的工具和施工设备，如挖掘机、压力机、测量工具、切管机、管卡、牵引机等。
4. 在施工现场设立安全标志和警示牌，确保施工人员的安全。
5. 制定详细的施工计划和安排，包括施工期限、分段施工、难点施工等。
二、施工流程1. 开挖土方：根据管道的位置和走向，在施工区域内开挖土方，保证开挖范围足够宽敞。
2. 整理基底：在挖掘出来的土方内，去除受损的土层和构造物，使基底平整。
3. 安装管道：根据标准要求，将管道按照规定的坡度逐段按顺序铺设，使用管卡固定管道，并注意连接口处的卡紧程度，以避免漏水。
4. 弯头和三通的接口处必须使用配合牢固的GFK处理，以防止漏水出现。
5. 管道测量：每一段管道铺设完成后，使用测量工具对管道进行测量，确保坡度和安装位置符合设计要求。
6. 封堵管端：当管道铺装完成后，封堵管端，避免下进土、沙石等杂物，防止被堵塞与污水倒灌，引起污染。
使用沙袋、麻袋等材料都可以清理管道中的杂物，在管道口处夯实即可。
7. 进行压力试验：管道铺设完成后，必须进行压力试验。
在管道中加入压力水，并对管道内压力值进行检测，确保没有漏水或爆裂现象。
三、施工注意事项1. 施工期间，必须安排专人在现场监督施工，确保施工的质量和进度。
2. 施工期间，必须按照标准检测每一段管道的压力情况，以确保管道的质量。
3. 施工人员必须经过培训和合格考试，掌握相应的技能和安全常识，确保施工过程中不出现安全事故。
4. 施工现场必须设置相应的安全设施和设备，如安全标志、警示牌、警戒线、灭火器等，以确保施工人员的安全。
5. 施工期间，要严格遵守有关环保、安全、消防等方面的规定，防止环境污染和安全事故的发生。
拉管施工专项施工方案一、项目背景和目标拉管施工是指在建筑或工程中进行排水、供水、燃气等管道的铺设工作。
本专项施工方案旨在确保拉管施工工作的顺利进行，提高施工质量，达到项目要求。
具体目标如下：1.在规定时间内完成拉管施工工作；2.保证拉管的准确布置和连接；3.保证拉管施工的安全性，防止事故发生；4.提高施工效率，保证施工进度；5.监督施工质量，防止质量问题发生；6.按要求提交相应的施工报告和证明材料。
二、施工组织和管理1.建立施工组织结构：项目经理负责总体施工的组织与管理，施工队负责具体施工任务的分配和实施，相关工程师进行技术指导和质量控制。
2.制定施工计划：在保证施工质量的前提下，制定合理的施工进度计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
3.配置施工人员和设备：根据施工计划确定所需的人员和设备，并在施工前提前准备。
4.建立施工现场管理制度：规范施工现场管理，确保施工现场的安全整洁，保障施工人员的安全和施工进度。
5.建立质量检查制度：对每个施工阶段进行质量检查，确保施工质量符合要求，并及时纠正存在的问题。
三、施工工艺流程1.预处理工作：a.进行现场勘测，确定拉管的位置和长度；b.准备工程材料和设备，并按需进行预制；c.清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
2.拉管施工过程：a.在施工现场进行拉管线路的定位和标识；b.根据设计要求进行挖槽，并确保挖槽的尺寸和深度符合要求；c.进行管道的铺设和安装，确保管道的垂直度、水平度和连接牢固；d.进行管道的测试，确保管道没有漏水和渗水现象；e.进行管道的固定和保护，确保管道的安全和稳定。
3.施工验收和报告：a.完成拉管施工后，及时进行验收，确认施工质量和效果；b.准备施工报告和证明材料，提交相关部门审批和验收。
四、安全防护措施1.严格遵守施工现场安全规章制度，戴好安全帽，穿好工作服；2.使用专业工具和设备，确保施工安全；3.对施工现场进行警示标识，防止他人误入；4.定期对施工现场进行清理，防止滑倒和安全事故的发生；5.施工过程中，随时注意周围环境变化，及时处理施工现场安全隐患。
拉管施工施工方案1. 概述本文档旨在介绍拉管施工的施工方案，包括施工准备、工程流程、施工要点等内容。
拉管施工是指在建筑、市政、工业等领域中，通过使用特定设备将管道从起点拉到终点，以完成管道的布置和连接。
2. 施工准备为确保拉管施工的顺利进行，需要进行以下准备工作：2.1 设计与策划在进行拉管施工前，需要经过设计和策划阶段，确定以下内容： - 管道线路的设计图纸； - 施工计划和进度安排； - 施工材料和设备的准备。
2.2 材料和设备准备按照设计要求，准备好以下材料和设备： - 需要拉设的管道； - 拉管设备，包括液压拉管机、电动牵引机等； - 所需的连接件、密封材料等。
2.3 现场环境清理和安全措施在施工现场进行必要的清理工作，确保施工环境整洁，并采取相应的安全措施，包括： - 组织施工人员参加相关的安全培训； - 设置警示标志和围挡，确保施工区域的安全； - 准备好必要的个人防护用具，如安全帽、手套等。
3. 工程流程拉管施工的主要流程包括以下步骤：3.1 准备工作在进行拉管施工前，需要进行以下准备工作： - 检查施工设备和工具的运行情况； - 清理和确保管道的接口和连接处无杂物； - 检查并测量管道的长度和直线度，确保施工的准确度。
3.2 安装拉管设备根据设计和安装要求，安装拉管设备，确保设备牢固稳定，并进行必要的调试。
3.3 拉管施工根据设计要求，操作拉管设备进行施工，具体步骤如下： 1. 将管道端部连接到拉管设备的牵引装置； 2. 启动拉管设备，让牵引装置拉动管道； 3. 根据需要调整拉力和拉速，确保管道的安全拉设； 4. 在拉设过程中，根据需要进行连接部分的处理和连接。
3.4 检查与验收完成拉管施工后，需要进行检查与验收，确保施工质量和安全，包括： - 检查管道的安装是否符合设计要求； - 检查连接部分的质量和密封性； - 进行静水压试验，检查管道的耐压性能。
4. 施工要点在进行拉管施工时，需要注意以下要点：4.1 施工人员配备根据拉管施工的要求，配备有经验和合格的施工人员，确保施工的安全和质量。
拉管施工方案拉管施工是地下管线工程中的一项重要工作，主要是指在地下施工场地中铺设和安装各种管道。
下面给出一种拉管施工方案。
一、施工前的准备工作1. 确定施工场地，并对场地进行清理和整顿，确保施工区域的平整、干净。
2. 对施工现场进行勘察和测量，确定拉管线路和位置，并标记出线路的走向和深度。
3. 准备好所需的工具和设备，包括拉管机、引线等。
二、拉管施工的步骤1. 示意图设计：根据施工现场的实际情况，制定管线的走向示意图和拉管路线图，并确保与设计方案一致。
2. 引线铺设：根据路线图在地面上拉出引线，引导拉管机的运行方向。
3. 挖槽：根据引线的位置，使用挖掘机或其他适用的机械设备对地面进行挖槽作业，确保挖槽的深度和宽度与设计要求一致。
4. 清理槽底：将挖出的土方进行清理和整理，确保槽底平整、干净。
5. 安装管道：根据设计要求，将管道逐段地放入槽内，并连接好管道的各个部分。
6. 固定管道：使用适合的固定材料或工具，将管道固定在槽底，确保管道的稳定和不易移动。
7. 填土：将清理过的土方回填至管道两侧，进行轻轻的踩实，确保管道的稳定和均匀覆土。
8. 恢复地面：根据实际情况，对回填土方进行整平、打磨等处理，使地面恢复原貌。
三、施工注意事项1. 施工前应与相关部门进行协调，了解管道敷设的深度和要求。
2. 施工现场要做好安全防护工作，设置明显的警示标志，保证施工安全。
3. 施工过程中严禁乱堆乱放材料，确保施工现场整洁有序。
4. 施工完成后，要做好施工记录和验收，确保施工质量。
综上所述，拉管施工是一项需要综合考虑设计要求、施工现场的实际情况等因素的工作。
只有做好前期准备工作、严格按照施工步骤进行操作，并注意施工过程中的安全和质量控制，才能确保拉管工程的顺利进行和施工质量的达标。
拉管施工方案拉管施工方案一、工程概况本次项目是对某小区的给排水管道进行改造升级工程，主要内容包括给水管道和排水管道的拉管施工。
工程总面积约10000平方米，共涉及小区500户居民。
二、施工前准备1. 设计方案：根据小区的实际情况，结合管道网络图，制定合理的施工方案，包括材料使用、工期计划等。
2. 材料准备：采购高质量的PVC管材和相关配件，确保施工质量和安全。
3. 人员配备：组织由有经验的工程师和技术人员组成的施工队伍，同时配备足够的工人和机械设备。
三、施工过程1. 施工准备：根据设计方案，确定施工队伍的分工和工作任务，配备足够的工人和机械设备。
2. 施工现场布置：在施工现场搭建临时工棚和储存材料的仓库，确保施工过程有序进行。
3. 牵引管道：根据设计方案，确定牵引管道的布置路径和连接点，使用专业的施工设备进行牵引和连接。
4. 内部连接：将新的管道与原有管道进行连接，确保连接处不漏水，采取适当措施防止渗漏。
5. 引线安装：根据需要，在管道中安装适宜的引线装置，方便后续维护和检修工作。
6. 管道保护：对已完成牵引和连接的管道进行保护，使用专业的保护材料和设备，确保管道不受损坏。
7. 检验验收：在施工结束后进行管道的检验验收工作，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全与质量控制1. 安全措施：制定安全施工方案，加强施工现场的安全管理，确保工人在施工过程中遵守安全操作规程。
2. 质量控制：严格按照设计方案和相关规范进行施工，加强现场管理，确保材料的质量，防止施工过程中的差错和失误。
五、施工周期和费用本次拉管施工的周期为15天，工程总费用为20万元，包括材料费用、人工费用和机械设备费用等。
六、施工后维护1. 管道维护：定期巡查和清洁管道，排除堵塞和其他故障，确保管道的正常运行。
2. 维修保养：对出现的漏水和其他损坏及时进行修复和更换，延长管道的使用寿命。
3. 定期检测：定期进行管道的检测和测量，防止管道老化和出现安全隐患。
拉管工程专项施工方案一、工程概况拉管工程是指在建筑物或地下管线中安装、延长、更换或修复管道的施工工序。
本专项施工方案主要针对项目的拉管工程进行详细规划和指导。
该项目位于市区，涉及到建筑物的新建和改造。
二、组织管理1.施工组织工程施工由总包单位负责组织和安排，设立拉管工程部，部门负责人主要负责施工方案的制定和实施。
2.人员管理施工队伍由总包单位与施工单位共同组成，各岗位职责明确，负责人要具备相应的职业资格证书，确保施工质量和进度。
三、技术准备1.材料准备根据施工图纸和设计要求，提前购买所需的拉管材料，包括铜管、铁管、PVC管等，确保材料质量符合相关标准。
2.设备准备准备好所需的施工设备，包括切管机、磨具、弯管机等，确保设备处于良好的工作状态。
四、施工步骤1.管道布置根据设计图纸确定管道的走向和位置，标明出进出口位置和连接方式，确保管道的布置符合规范要求。
2.材料加工根据实际需要，使用相应的工具对管材进行切割、修整和弯曲等处理，确保管材的准确尺寸和良好连接。
3.管道安装将准备好的管材按照设计要求进行焊接、螺纹连接或卡固等方式安装至相应位置，确保连接牢固、密封良好。
4.防腐处理在管道安装完成后，根据设计要求进行防腐处理，包括刷涂防腐漆、包裹防腐带等，确保管道的抗腐蚀性能。
5.管道试验对安装完成的管道进行试验，主要包括压力试验和泄漏试验，确保管道的安全可靠性和良好的密封性。
6.管道保护在管道试验合格后，进行管道保护工作，包括管道周围的填埋、防撞措施、防火措施等，确保管道的安全使用。
五、质量控制1.施工现场监督施工过程中，设置专人负责施工现场的监督工作，及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量。
2.施工记录和报验在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料使用量、施工进度和质量问题等，确保施工过程的可追溯性，同时将施工材料和工程进行报验。
六、安全措施1.施工安全教育在施工前进行安全教育培训，确保施工人员了解相关安全规定和操作要求，做好个人防护措施。
拉管施工方案随着城市建设的不断发展，地下管道的铺设和维护工作也越来越重要。
拉管施工是一种将管材从一个区域延伸到另一个区域的常见方法。
在这篇文章中，我们将讨论拉管施工的基本原理和步骤，以及一些与此相关的注意事项。
一、拉管施工的基本原理拉管施工是指使用特定的设备和工具将管材从一处区域牵引到另一处区域的方法。
这种方法适用于各种环境和施工条件，包括道路、建筑物、下水道等。
它有助于建立一个便捷和高效的管道网络，以满足城市发展的需要。
首先，拉管施工需要确定两个区域之间的最短路径和交通条件。
然后，选择适当的管道材料和设备，以确保施工的顺利进行。
在施工之前，需要进行详细的工程规划和测量，以确定所需的管道长度和直径。
二、拉管施工的步骤下面是拉管施工的一般步骤：1. 清理和准备：开始施工前，需要对施工现场进行清理和准备。
这包括清除障碍物、修复破损的地面和检查地下设施。
2. 张拉设备的安装：根据工程要求，将专用的张拉设备安装在施工区域的适当位置。
这些设备通常包括起重机、液压缸、滑轮组和其他配件。
3. 管材的准备：将需要拉伸的管材准备好，包括切割、打磨和连接部件的安装。
4. 管材的定位：将管材放置在施工区域的起点和终点，并确保其位置正确。
5. 张拉管材：使用张拉设备将管材逐渐拉向目标位置。
需要注意的是，张拉力度应适中，以避免管材损坏或变形。
6. 管材连接：在管材到达目标位置后，需要进行管材之间的连接。
这通常包括焊接、螺纹或膨胀连接。
7. 管道测试和保护：完成管材连接后，需要进行管道测试，以确保其正常运行。
同时，还需要采取保护措施，如防腐、保温和防爆等，以延长管道的使用寿命。
三、注意事项除了以上的基本步骤外，还有一些其他的注意事项需要考虑：1. 安全性：拉管施工涉及到大型设备和重型材料，因此施工现场的安全非常重要。
必须遵守相关的安全操作规程，并采取适当的防护措施。
2. 施工环境：不同的施工环境可能对拉管施工产生影响，如气候条件、地形地貌和地下设施布局等。
拉管施工方案一、项目概述在本项目中，我们将采用拉管技术进行地下管线的铺设。
该技术适用于多种地质条件，具有不破坏地面建筑和交通的优点。
我们将根据现场实际情况和设计要求，选择最合适的拉管设备和方法。
二、施工准备2.1 技术准备- 对施工人员进行专业培训，确保他们熟悉拉管工艺和操作流程。
- 完成施工图纸的审查，明确管线走向、深度和坡度等关键参数。
- 根据地质报告，评估施工风险，制定相应的应对措施。
2.2 材料准备- 采购符合标准的管材，并进行质量检验。
- 准备必要的辅助材料，如润滑剂、密封材料等。
2.3 设备准备- 根据施工规模和地质条件选择合适的拉管机。
- 检查拉管机及相关辅助设备的完好性，确保正常运行。
三、施工流程3.1 开挖工作坑- 根据设计要求和现场条件确定工作坑的位置和尺寸。
- 采取必要的支护措施，确保工作坑的稳定性。
3.2 安装导向系统- 使用专业的导向设备，确保管道按照设计轨迹准确铺设。
- 对导向系统进行调试，保证其精度和可靠性。
3.3 拉管作业- 将管材连接至拉管机，并涂抹润滑剂以减少摩擦。
- 启动拉管机，缓慢推进管材，同时监控导向数据，确保管道位置准确。
- 在必要时进行调整，以防止管道偏移或变形。
3.4 管道对接与检测- 完成一段管道的铺设后，进行管道对接作业。
- 使用无损检测技术对管道进行检测，确保接口的密封性和管道的完整性。
3.5 回填与恢复- 管道铺设完成后，对管道周围进行回填，确保地面稳定。
- 对施工现场进行清理，恢复地面原貌。
四、安全措施- 施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止意外事故的发生。
- 定期对施工设备进行检查和维护，避免因设备故障引发的安全问题。
- 为施工人员配备必要的安全防护装备，并进行应急演练。
五、质量控制- 建立完善的质量管理体系，对所有施工环节进行严格监督。
- 对施工材料、设备和成品进行定期的质量检验。
- 及时记录施工数据，为后续的质量追溯提供依据。
六、环境保护- 在施工过程中采取措施减少噪音、扬尘等环境污染。
拉管施工方案一、工程概述本次拉管施工工程旨在为具体项目名称铺设一条管径大小、长度为具体长度的管道，以满足具体需求，如供水、排水、燃气输送等。
施工地点位于详细施工地点，该区域地质条件为描述地质情况，如土壤类型、地下水位等，周边环境简述周边建筑物、道路等情况。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行现场勘察，了解地下管线等障碍物的分布情况。
2、制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合标准的管材，确保管材质量合格，具有良好的耐腐蚀性和抗压性能。
2、准备好所需的膨润土、化学泥浆等辅助材料。
（三）设备准备1、选用性能良好、适应施工条件的拉管设备，如水平定向钻机等。
2、对设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行。
（四）现场准备1、清理施工现场，平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
2、设置临时排水设施，防止施工期间积水。
三、施工工艺流程（一）测量放线根据设计图纸，利用全站仪等测量仪器，准确放出管道的中心线和检查井的位置，并设置控制桩。
（二）工作坑开挖在管道的起点、终点和中间位置，开挖工作坑。
工作坑的尺寸应根据设备和施工要求确定，坑底应平整坚实。
（三）导向孔钻进1、将水平定向钻机安装在起点工作坑内，调整好钻机的位置和角度。
2、启动钻机，按照设计的钻进轨迹，通过导向仪控制钻头的方向和深度，进行导向孔钻进。
3、在钻进过程中，不断监测和调整钻进参数，确保导向孔的精度和质量。
（四）扩孔导向孔钻进完成后，根据管道直径和地质条件，选择合适的扩孔器进行扩孔。
扩孔过程中，应向孔内注入膨润土或化学泥浆，以起到护壁和润滑的作用。
（五）管道回拖1、将预制好的管道连接在扩孔器后端。
2、启动钻机，缓慢回拖管道，使管道沿着扩好的孔道铺设到位。
3、在回拖过程中，应密切关注拉力和扭矩的变化，确保施工安全。
（六）工作坑回填管道回拖完成后，及时对工作坑进行回填，恢复地面原状。
高碑店北花园住宅小区定向安置房项目一期大小市政雨、污水工程拉管施工方案编制：审核：审批：北京东方华辉市政工程有限公司北花园项目部2010年12月目录第1章编制依据 (3)第2章工程概况 (4)2.1工程简介 (4)2.2主要工程量 (4)第3章施工部署 (5)3.1施工准备 (5)3.2项目组织机构 (6)3.3专业施工队与人员构成 (6)3.4所用机械设备和仪器 (6)3.5工程进度安排 (7)第4章施工方法 (8)4.1施工安排 (8)4.2施工工艺流程 (8)4.3管线探测、测量放线 (8)4.4工作坑开挖、支护 (9)4.5钻机就位 (9)4.6钻液配置和控制 (9)4.7水平导向钻进 (10)4.6扩孔 (11)4.7管道焊接（电熔焊接） (12)4.8拉管 (13)4.8管头处理 (14)4.9 拉管的质量控制方法及要求 (14)第5章质量控制 (15)第6章安全、文明施工 (17)6.1文明生产 (17)6.2防跌落 (17)6.3防物体打击 (17)6.4安全用电 (17)6.5机械安全 (18)第七章冬季施工措施 (20)7.1 施工现场准备 (20)7.2 设备、物资供应 (20)7.3 土方工程 (20)7.4 混凝土工程 (20)7.5 砌筑工程 (20)7.6 管道工程 (20)7.7 冬季施工安全要求 (21)7.8 冬季文明施工 (21)第1章编制依据1.1设计资料（1）北花园小区外部市政排水工程，工程编号：GY2010排11-S。
（2）岩土工程勘察报告，编号：2010勘018。
1.2现场实地调查拉管段管线穿越一条现况灌渠，工作坑上部地层滞水丰富，土体遇水后自稳性差。
管道距通惠河距离较近，周边道路重型运输及工程车辆过往频繁，路面振动影响大。
1.3相应规范《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）《基坑支护技术规程》DB11-489-2007《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ 33-2001）《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJ01-56-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》1．4我公司多年对于不同地质情况的加固处理经验。
2.1工程简介北花园中路设计污水W A18-13~W A18-14管段，下穿现况通惠灌渠，此段管线设计采用DN400PE排水管道定向钻进工艺下穿灌渠。
现况灌渠两岸宽约为20m，水深3米，河底高程约为26.51m，拉管流水面高程为22.234~22.127m，地表高程约为29.90m，最大穿越深度约为自然地面以下7.8m，穿越长度为56.4m。
2.2主要工程量3.1施工准备熟悉施工图纸，领会设计意图，深入现场进行实地勘察，作好以下调查。
如发现与设计发生原则冲突，及时与有关部门联系解决。
（1）地下管线探测根据甲方提供的图纸及物探结果，标记管线穿越区域内所有管线的位置与深度。
打开拟铺管线穿越区域附近所有人井，复核管线的种类、走向、位置与深度，根据结果确定相应的保护措施和监测措施。
（2）现场水、电准备现场临电管线已按规范要求布置完毕，电源采用D-7南侧总包电源，并设一个总电箱，可以满足施工用电量约15KV A的使用要求。
施工用水量约Q=3m3/h，可采用降水井内水源或现况灌渠内水源。
（3）施工道路及社会导行施工道路采用西侧的现况道路，材料、机械设备进场线路通畅。
根据现场所处位置及周围居民情况，场地内施工道路不占用社会道路，不考虑社会交通及导行问题。
（4）施工临舍因施工工期较短，施工临舍采用现场搭设帐蓬，冬季取暖采用一台电暖气，禁止使用煤炉取暖，以保安全。
（5）材料准备主要材料：DN400mmHDPE管56.4m。
管道生产厂在产品出厂前做严格的出厂试验，产品出厂附带质量保证书。
运输管时，应用带挡板的平台车辆，车辆应配备平坦无锐棱的档杆，运输时管材要固定，使管材和挡杆间尽量减少移动。
各种设备根据施工进度计划安排，提前与材料厂家签定供货协议，并提交材料加工计划。
管材进场后,堆放在现场附近,设专人看护。
并设置产品标识。
（6）技术准备组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
根据敷设管道的管径尺寸，计算出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。
根据钻机操纵手册和导向仪的控制、精度要求，制定出详细的技术交底。
并向施工作业人员进行交底。
与钻机操作手共同制定出管道中线和高程的控制数据和纠偏措施。
3.2项目组织机构针对本工程规模、特点和技术要求，我项目部选择施工经验丰富、责任心强、曾多次承建拉管施工的队伍，配备技术水平高的技术人员，组建导向钻进铺管项目经理部，具体组织机构如下：项目经理：谢辉项目部成员：赵文凤（生产）、黄久成（技术）、吴金浩（电气材料）、汪海波（质检）、胡小迎（试验）、苗海龙（测量）、于国强（安全）及拉管队负责人。
3.3专业施工队与人员构成组建操作水平高的整编制的专业施工队伍：导向钻进铺管队，确保工程的高效与高质量按期完成。
专业队人员构成：测量2名，电工1名，机械工2名，壮工6名，后勤2名，管理员1名。
3.4所用机械设备和仪器本工程采用的机械设备如下表：钻机采用DDW-320型导向钻机施工，其主要参数为：A转数: 80-100r/minB给进力：320KNC回拖力：320KN3.5工程进度安排本次施工使用一台水平导向钻机施工，约15天完工。
第4章 施工方法4.1施工安排现况通惠灌渠南侧施工场地较为平坦，交通运输较为方便，附近有高压电线及铁道，电磁波干扰较大，南侧的W A18-13工作坑已施工完毕。
灌渠北侧为施工封闭场地，交叉施工较少，交通方便，便于钻具、材料的运输。
北侧W A18-14工作坑内顶管已顶完，W A18-14-1工作坑已施工完毕，钻机、泥浆池均布置W A18-14工作坑北侧。
钻进方向为由北向南，W A18-13、W A18-14两座竖井坑均为出土坑。
W A18-13竖井坑为PE 管焊接场地，待PE 管W A18-14~W A18-13段拉管完成后，再将W A18-14-1内检查井处的PE 管按设计位置切断，进行检查井的砌筑、土方回填等工序。
4.2施工工艺流程 施工工艺流程图见下图：水平导向钻机的工作原理是：在施工时，按照设计的钻孔轨迹(一般为弧形)，采用可从地表钻进的钻机先钻一个近似水平的导向孔，然后在导向钻头后换上大直径的扩孔钻头和直径小于扩孔钻头的待铺设工作管线，然后进行反向扩孔，同时将待铺管线回拉入钻孔内，当全部钻杆被拖回时，铺管工作同时也就完成了。
4.3管线探测、测量放线 （1）平面控制放线平面控制及放线，依据现有边线，通过勘测方提供的控制点引测本工程的定位点，为保证施工各阶段控制点网，坐标及高程的准确，首先对施工现场内各控制桩加以保护。
并把各控制点引测至现场外加以保护，以便竖向引测放线。
同时要做闭合校核。
施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每3米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。
（3）高程控制高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。
根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。
由专业管线探测、测量人员将施工现场地形及地下管线测绘成图，并按照设计图纸将生产管位置、工作坑位置测放到施工现场，固定好定位桩。
经现场质检员及监理复检无误后进行后续工作。
工作坑验收合格后，还要将钻机轴线、钻孔出入口位置施放在地面与工作坑内。
导向钻进前还要在地面沿成品管轴线每隔适当长作好标记点，控制好第一节钻杆的起点。
4.4工作坑开挖、支护W A18-13、W A18-14-1、W A18-14竖井工作坑均采用钢筋混凝土锚喷结构，结构设计同污水顶管工作坑结构设计，详见顶管施工方案。
其中W A18-14净尺寸为4m*4m，WA18-14-1、W A18-13净尺寸为4m*6m。
目前W A18-13、W A18-14已完成，W A18-14-1需局部加固。
4.5钻机就位根据南高北低的管道设计坡度方向和现场实际情况，在W A18-14北侧约35米处安置钻机。
拉管距离较短，拉力较小，钻机底脚位置进行地基加固处理，可采用预制地锚等方式进行固定，以防地基沉降影响钻机稳定。
4.6钻液配置和控制钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。
钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
根据工程地质勘探资料及周边竖井土层分布，钻液采用由水、膨润土和聚合物组成。
水是钻液的主要成份，配制泥浆应使用自来水或经过滤的PH值不小于6的水源，保证泥浆中无固体物质存在，以防堵塞导向钻具及扩孔钻头上的水眼，还要注意水化时间。
膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂，钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好，回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。
施工过程中根据工序及地层按比例添加纯碱等泥浆添加剂，及时调节泥浆的粘度、比重等指标，确保泥浆性能可靠。
回拉管时除了控制泥浆的粘度、比重等指标外，还要根据返浆情况：泥浆携带的钻屑粒径、粘度、返浆量控制泥浆泵的流量及压力；为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。
烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节PH值，投入烧碱量一般为膨润土量的2%。
膨润土用量为35-65kg/m3水。
施工过程中根据实际情况适当调整。
由于回拉管需要的钻进泥浆量大，应预先准备不少于20立方的泥浆，存放在泥浆池内，随时根据使用量补充。
4.7水平导向钻进钻机布置在W A18-14北侧约35米处，钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，按设置入土角度钻入土中，钻机桅杆设置入土角度约为12°。
出土角度约为0°，即仅钻至W A18-13工作坑内即可。
在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。
为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。
先在地面沿钻进方向测放标高点，间隔3m设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护，再按预先设计的钻孔轨迹在雷迪386导向探测仪监测下进行钻进，导向探测仪跟踪测量每钻进1.0m 钻头的实际位置，若发现钻孔轨迹与设计轨迹不符时，立刻进行纠正，并做好记录。
