金相实验报告 实验报告范本

金相实验报告篇一：金相实验报告广州大学机械与电气工程学院课程报告报告题目: 金相实验报告专业班级:机械111姓名:邓永明学号: 1107XX14组别：第六组指导老师:胡一丹完成日期: XX.10.18一. 热处理工艺分析1. 正火（1）工艺内容：正火(英文名称：normalizing)，又称常化，是将工件加热至Ac3(A是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。

根本目的是去除材料的内应力、降低材料的硬度为接下来的加工做准备。

（2）工艺特点：正火主要用于钢铁工件。

一般钢铁正火与退火相似，但冷却速度稍大，组织较细。

有些临界冷却速度很小的钢，在空气中冷却就可以使奥氏体转变为马氏体，这种处理不属于正火性质，而称为空冷淬火。

与此相反，一些用临界冷却速度较大的钢制作的大截面工件，即使在水中淬火也不能得到马氏体，淬火的效果接近正火。

钢正火后的硬度比退火高。

正火时不必像退火那样使工件随炉冷却，占用炉子时间短，生产效率高，所以在生产中一般尽可能用正火代替退火。

对于含碳量低于0.25%的低碳钢，正火后达到的硬度适中，比退火更便于切削加工，一般均采用正火为切削加工作准备。

对含碳量为0.25～0.5%的中碳钢，正火后也可以满足切削加工的要求。

对于用这类钢制作的轻载荷零件，正火还可以作为最终热处理。

高碳工具钢和轴承钢正火是为了消除组织中的网状碳化物，为球化退火作组织准备。

正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。

另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。

对于形状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回火（550-650℃）高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。

竭诚为您提供优质文档/双击可除金相组织观察实验报告篇一：金相试样制备试验报告金相试样的制备一、实验目的（1）了解金相显微试样制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程。

（2）初步掌握金相显微试样的制备方法。

二、实验原理金相试样制备金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。

1.取样从需要检测的金属材料和零件上截取试样称为"取样"。

取样的部位和磨面的选择必须根据分析要求而定。

截取方法有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料可以用砂轮切片机或线切割机等切割的方法，对于硬而脆的材料可以用锤击的方法。

无论用哪种方法都应注意，尽量避免和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真现象。

试样的尺寸并无统一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比较适宜。

对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹持的办法。

金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的。

前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设备一镶嵌机上进行。

第三种属于冷镶填料，冷镶方法不需要专用设备，只将适宜尺寸(约φl5~20mm)的钢管、塑料管或纸壳管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，试样置于管内待磨面朝下倒入填料，放置一段时间凝固硬化即可。

2.粗磨粗磨的目的主要有以下三点：1)修整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则，必须经过粗磨，修整为规则形状的试样；2)磨平无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进行粗磨；3)倒角在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物。

黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行，具体操作方法是将试样牢牢地捏住，用砂轮的侧面磨制。

在试样与砂轮接触的一瞬间，尽量使磨面与砂轮面平行，用力不可过大。

金相制备的实验报告金相制备的实验报告引言：金相制备是一种常用于金属材料研究和分析的实验方法。

通过对金属材料进行切割、打磨、腐蚀、染色等处理，可以观察和分析金属材料的组织结构、晶粒大小、相变等特征。

本实验旨在通过金相制备技术，研究不同金属材料的组织结构和性能。

实验材料和设备：1. 不同金属材料样品（如钢、铝、铜等）2. 金相切割机3. 金相打磨机4. 金相腐蚀液（如酸性腐蚀液、碱性腐蚀液等）5. 金相染色液（如酸性染色液、碱性染色液等）6. 金相显微镜实验步骤：1. 样品制备：a. 将不同金属材料样品切割成适当大小的块状。

b. 使用金相打磨机对样品进行打磨，从粗磨到细磨，直至样品表面光洁。

c. 清洗样品，去除打磨过程中产生的污垢和金属粉末。

2. 腐蚀处理：a. 将样品浸泡在适当的金相腐蚀液中，根据需要选择酸性或碱性腐蚀液。

b. 根据材料的不同，腐蚀时间也会有所不同，一般需要几分钟到几个小时。

c. 将腐蚀后的样品取出，用水冲洗干净，并用酒精吹干。

3. 染色处理：a. 将腐蚀后的样品浸泡在适当的金相染色液中，根据需要选择酸性或碱性染色液。

b. 染色时间一般为几分钟到几十分钟，根据需要可适当延长。

c. 将染色后的样品取出，用水冲洗干净，并用酒精吹干。

4. 显微镜观察：a. 将染色后的样品放置在金相显微镜上，调节显微镜的放大倍数和焦距。

b. 观察样品的组织结构、晶粒大小、相变等特征，并进行记录和分析。

c. 可以使用摄影设备拍摄样品的显微照片，以便后续分析和报告。

实验结果与分析：通过金相制备技术，我们成功地观察和分析了不同金属材料的组织结构和性能。

在显微镜下，我们可以清晰地看到样品的晶粒形态、晶界、夹杂物等。

不同金属材料的晶粒大小和形状有所差异，这与其原子排列和晶体结构有关。

同时，我们还可以观察到样品中的相变现象，如相界移动、晶粒长大等。

这些观察结果对于研究金属材料的性能和加工工艺具有重要意义。

结论：金相制备技术是一种重要的金属材料研究方法，通过切割、打磨、腐蚀、染色等处理，可以观察和分析金属材料的组织结构和性能。

金属相图实验报告篇一:实验３金属相图实验报告ｄyl物理化学实验备课材料实验3 热电偶温度计得校正及金属相图一、基本介绍一个多相体系得状态可用热力学函数来表达，也可用几何图形来描述．表示相平衡体系状态与影响相平衡强度因素关系得几何图形叫平衡状态图,简称相固,也叫状态图。

由于常见得影响相平衡得强度因素就是温度、压力与浓度，所以也可以说,相图就是描述多相体系得状态与温度、压力与组成关系得几何图形。

相平衡得研究对生产与科学研究具有重大意义。

钢铁与合金冶炼生产条件得控制、硅酸盐（水泥、耐火材料等)生产得配料比、盐湖中无机盐得提取等,都需要相干衡得知识。

又如对物质进行提纯(如制备半导体材料）、配制各种不同低熔点得金屑台金等,都要考虑到有关相干衡问题。

化工生产中产品得分离与提纯就是非常重要得,其中溶解与结晶、冷凝与熔融、气化与升华等都属相交过程。

总之．由于相变过程与相干衡问题到处存在，研究与革捏相变过程得规体,用以解释有关得自然现象与指导生产甚为重要。

二、实验目得１、用热电偶—电位差计测定bｉ—sn体系得步冷曲线,绘制相图;2、掌握热电势法测定金属相图得方法;３、掌握热电偶温度计得使用,学习双元相图得绘制。

.三、实验原理绘制固液二相平衡曲线得方法，常用得有溶解度法与热分析法。

溶解度法就是指在确定得温度下,直接测定固液二相平衡时溶液得浓度,然后依据澜得得温度与相应得溶解度数据绘制成相固。

此法适用于常温下易澜定组成得体系,如水盐体系等。

热分析法就是指在常温下不便直接澜定固液乎衡时溶液组成得体系(如合金与有机化合物得体系).通常利用相变时得热效应来测定组成已确定之体系得温度,然后依据选定得一系列不同组成得二组分体系所测定得温度,绘制相图。

此法简单易行，应用顾广。

用热分析法测绘相图时，被测体系必须时时处于或接近相平衡状态。

因此。

体系得冷却速度必须足够慢。

才能得到较好得结果。

体系温度得测量，可用水银温度计,也可选用合适得热电偶。

金相显微镜实验报告内容一、引言金相显微镜是一种常用的金属材料显微分析工具。

通过观察金属材料的组织结构, 可以分析其性能和质量。

本实验旨在使用金相显微镜观察不同材料的金相组织，并对观察结果进行解析和讨论。

二、实验目的1. 熟悉金相显微镜的基本原理和操作方法。

2. 观察不同材料的金相组织，了解其组织结构特点。

3. 掌握金相组织的观察和分析方法。

三、实验仪器和材料1. 金相显微镜2. 研磨纸和砂纸3. 金相试样（不同材质和处理状态）四、实验步骤1. 样品制备：1. 将金属试样切割成适当大小（通常为10mm * 10mm * 3mm）。

2. 用砂纸将试样的表面磨平，再用研磨纸逐渐细磨，直到试样表面平整光滑。

3. 使用切割机将试样切割成适当大小的楔形样品。

4. 对楔形样品进行粗磨和精磨，用砂纸和研磨纸逐渐细磨，直到样品表面光滑。

2. 试样腐蚀：1. 将处理后的试样放入盛有酸性腐蚀液（如Nital）的容器中。

2. 在腐蚀液中浸泡一段时间，直到试样表面出现明显的腐蚀反应。

3. 从腐蚀液中取出试样，用水清洗干净，并用纸巾轻轻抹干。

3. 金相组织观察：1. 将腐蚀后的试样放置在显微镜载物台上，并固定好。

2. 通过显微镜的目镜和物镜进行对焦调整，使试样图像清晰可见。

3. 使用不同倍数的物镜进行观察，记录观察到的金相组织特征。

五、实验结果与分析通过金相显微镜观察，我们成功得到了不同材料的金相图像并进行了分析。

以下是我们观察到的一些主要结果：1. 结晶体：在显微镜下观察，结晶体呈现出明显的晶粒形状。

不同材料的晶粒大小和形态各异，反映出其不同的冶金处理历史和组织特征。

2. 晶界：晶界是相邻晶粒之间的界面，观察到的晶界可以显示出晶粒大小和形状的变化。

晶界的特征对材料的性能和强度有重要影响。

3. 金相组织：金相组织是材料内部的组织结构，包括晶粒大小、晶粒形态、晶粒分布和相含量等。

在显微镜下观察，不同材料呈现出不同的金相组织，反映了其冶金处理和热处理工艺的影响。

金相实验报告金相实验是金属材料学中的一项重要实验，通过对金属组织和结构的观察和分析，可以揭示金属材料的内部组织特征和性能。

本次实验旨在通过金相显微镜观察和分析不同金属材料的组织结构，以及对金相组织进行定性和定量分析，从而了解金属材料的性能和应用。

首先，我们选择了几种常见的金属材料，如铁、铜、铝等，制备了金相试样。

然后，对试样进行腐蚀、打磨、抛光等预处理工序，以便于金相显微镜的观察和分析。

在金相显微镜下，我们可以清晰地观察到金属材料的晶粒结构、晶界、相分布等组织特征。

观察和分析的过程中，我们发现不同金属材料的组织结构存在明显差异。

例如，铁材料呈现出典型的铁素体和珠光体组织，而铝材料则呈现出等轴晶和柱状晶等不同的组织结构。

通过定性分析，我们可以初步了解不同金属材料的组织特征和相变规律。

除了定性分析外，我们还进行了定量分析。

通过金相显微镜的测量功能，我们可以测量晶粒尺寸、晶界面积、相体积分数等参数，从而获得更加具体的数据。

通过对这些数据的分析，我们可以进一步了解金属材料的晶粒长大规律、相变规律等重要信息。

通过本次金相实验，我们不仅对金属材料的组织结构有了更深入的了解，同时也掌握了金相显微镜的使用方法和分析技巧。

这对于我们进一步研究金属材料的性能和应用具有重要意义。

总之，金相实验是金属材料学中一项重要的实验，通过对金属材料组织结构的观察和分析，可以揭示金属材料的内部特征和性能。

本次实验不仅让我们对金属材料的组织结构有了更深入的了解，同时也提高了我们的实验操作能力和分析能力。

希望通过今后的学习和实践，我们能够更好地运用金相实验的方法，深入研究金属材料的性能和应用，为相关领域的发展做出贡献。

金相分析实验报告实验名称：金相分析实验报告一、实验目的：通过金相分析实验，了解金属相组成、组织结构和晶体尺寸，以及金属的力学性能分析方法，掌握金相分析的基本操作步骤和仪器设备的使用方法。

二、实验原理：金相分析是通过对金属样品进行切割、研磨、腐蚀、脱蜡、上色等处理，然后使用金相显微镜观察样品表面的金属组织结构和晶体尺寸。

通过观察不同金相结构的样品，可以了解材料的组分、相态、显微硬度、晶体尺寸和晶界等信息，并对金属材料的性能做出分析和评价。

三、实验步骤：1. 根据需要选择合适的样品切割方式，并进行样品切割。

2. 将切割好的样品用不同颗粒大小的砂纸进行研磨，逐渐减小颗粒大小，并按一定顺序进行粗研、精研。

3. 使用震荡器将样品蓬松脱蜡。

4. 利用金相显微镜对样品进行观察和分析，调节放大倍数和对焦距离，观察样品的显微组织结构和晶体尺寸。

5. 观察完毕后，根据观察结果进行分析和总结，得出相应结论。

四、实验注意事项：1. 操作时需戴上防护眼镜和实验手套，避免伤害。

2. 对于腐蚀试剂和显色剂的使用，需按照规定的比例和时间进行操作，避免溢出和损坏样品。

3. 在调节金相显微镜时，要小心调节焦距和放大倍数，避免对样品造成损坏。

4. 在观察和分析样品时，要按照规定的方法和过程进行操作，避免误判和错误结果。

5. 实验结束后，要清洗实验设备和工具，保持实验环境整洁。

五、实验结果与讨论：根据金相显微镜观察到的样品组织结构和晶体尺寸，结合实验操作和分析步骤，对样品进行分析和评价，并得出相应结论。

比如通过观察到的晶体尺寸和晶界分布情况，可以对材料的晶体生长机制和力学性能进行分析和评价。

六、实验总结：通过金相分析实验，了解了金属组织结构和晶体尺寸的观察方法和分析步骤，掌握了金相显微镜的使用技巧。

实验结果对于分析和评价金属材料的性能具有重要意义，可为材料加工和应用提供科学依据。

同时，实验中注意事项的遵守和仪器设备的正确操作，保证了实验的安全性和数据的准确性。

金相基本技术实验报告前言金相技术是金属材料研究中重要的检验方法之一，它通过对金属材料制样及显微观察来研究材料的组织结构，以进一步了解材料的性能和性质。

本实验主要目的是学习金相实验的基本技术并掌握相关操作步骤。

实验目的1. 了解金相实验的基本概念和原理；2. 熟悉金相实验中的样品制备过程；3. 学会运用金相显微镜观察金属材料组织结构。

实验仪器与材料- 金相显微镜- 预埋料、打磨机- 附有纳米漏斗的喷雾枪- 粗砂纸、细砂纸、研磨液- 样品钳、石墨棒- 金相显微镜摄像头、电脑实验步骤1. 样品制备（1）首先选择要研究的金属材料，将其切割成符合要求的样品尺寸。

（2）将样品固定在打磨机上，先用粗砂纸打磨样品的表面，然后逐渐使用细砂纸进行打磨，直到样品表面光滑无凹凸。

（3）将打磨过的样品用研磨液清洗干净，确保样品表面洁净。

2. 样品腐蚀（1）将样品放入预埋料中，确保样品表面朝上，注入合适的腐蚀剂。

（2）使用喷雾枪在腐蚀液表面均匀喷洒纳米漏斗，以控制腐蚀速度。

（3）依照所需腐蚀时间进行腐蚀，注意观察样品的腐蚀情况，并根据需要做相应调整。

3. 进行金相观察（1）取出腐蚀后的样品，并洗净置于显微镜台座上。

（2）根据需要调节显微镜的放大倍数，使用光源照亮样品。

（3）通过调节显微镜焦距，观察并记录样品的金相组织结构。

4. 结果分析根据观察到的金相组织结构，通过与文献数据对比，分析金属材料的性质、硬度、韧性等。

结论通过本次实验，我成功掌握了金相技术的基本步骤和操作要点。

通过样品制备、样品腐蚀和金相观察，我成功获取并观察了金属材料的组织结构信息，并能根据观察结果分析材料的性质和特点。

金相实验为金属材料研究提供了重要的手段和方法，对于深入理解金属材料的特性和性能具有重要意义。

参考文献1. 《材料科学与工程导论》2. 《金属材料金相学实验指导书》。