塔式起重机使用工作危害风险分级管控清单
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塔式起重机安拆及使用作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单一、塔式起重机安拆及使用作业活动风险评价1.作业现场环境评估:评估作业区域的地形地貌、建筑物高度、周围环境条件等是否适宜塔式起重机的使用。
2.起重机设备风险评估:根据起重机的技术参数、制造商要求和使用年限等,评估起重机设备是否适合进行安拆及使用作业活动。
3.作业人员评估:评估操作人员的技能水平和经验是否能够满足作业的要求,并进行相应的培训和测试。
4.安全保护装置评估:评估起重机的安全保护装置是否完善,并确保其正常工作。
二、塔式起重机安拆及使用作业活动分级管控1.制定作业活动操作规程:明确塔式起重机的安拆及使用作业活动的操作步骤和要求,并制定相应的作业安全管理制度。
2.设定安全操作限定值:对起重机的吊重量、起升高度、移动速度等进行限定,确保操作在安全范围内进行。
3.分级管理:根据作业人员的技能水平和经验,将其分为几个等级,不同等级的人员有不同的操作权限和责任范围。
4.安全培训和考核:对作业人员进行必要的安全培训和考核,以确保其具备进行安拆及使用作业活动的能力。
5.监督和检查:加强对作业活动的监督和检查,及时发现和纠正安全隐患。
1.起重机的机械结构是否完好,各部件是否松动、磨损或存在裂纹等缺陷。
2.起重机的安全保护装置是否完善,各项安全装置是否正常工作。
3.操作台是否整洁、清晰,各操作按钮是否标识清晰、灵活可操作。
4.起重机的工作区域是否设置明确的防护栏杆和警示标志。
5.起重机运行时是否有明确的信号指挥和通信手段。
6.作业人员是否穿戴安全装备,是否按规定操作起重机。
7.高空作业时是否按规定固定安全线,是否设置安全救生装置。
8.天气条件是否安全,如有风雨、雷电等恶劣天气是否停止作业。
通过对塔式起重机安拆及使用作业活动进行风险评价、分级管控和隐患排查,可以及时发现并解决潜在的安全问题,确保作业活动的安全进行。
同时,作业人员应具备相关的技能水平和经验,并严格按照操作规程进行操作,确保整个作业过程的安全性。
特种设备风险分级管控清单(塔吊)特种设备风险分级管控清单(塔吊)一、引言本文档旨在提供一份针对塔吊特种设备的风险分级管控清单。
塔吊作为一种重要的工程机械设备,其使用涉及诸多安全风险,因此需要进行科学合理的风险分级和管控措施,以确保施工过程中的安全与稳定。
二、风险分级根据塔吊使用中可能出现的各类风险,将其分为以下几个等级:1. 高风险(1)极端恶劣的天气条件下的操作,如强风、暴雨、雷电等;(2)缺乏专业操作人员或操作人员经验不足;(3)操作环境狭窄且复杂,存在大量干扰物;(4)塔吊本身存在缺陷或故障;(5)塔吊超载或操作不当;(6)未进行必要的维护和检修。
2. 中风险(1)一般天气条件下的操作;(2)隐患较多的操作环境,如施工现场的挤压、阻挡等;(3)操作人员具备基本的操作经验,但缺乏高级技能;(4)塔吊配备不完善,存在一定的风险隐患。
3. 低风险(1)良好天气条件下的操作;(2)操作环境宽敞、简单,无明显干扰物;(3)操作人员经验丰富,技能熟练;(4)塔吊正常运行,经过定期维护和检修。
三、管控措施根据不同风险等级,采取相应的管控措施,以降低风险并保证塔吊的安全操作。
1. 高风险管控(1)限制在极端恶劣天气下的操作;(2)配备合格的专业操作人员,并定期进行培训;(3)确保操作环境的畅通,及时清理干扰物;(4)建立完善的塔吊检修和维护制度,及时修复缺陷和故障。
2. 中风险管控(1)加强操作员的安全教育和培训,提高操作技能;(2)定期对塔吊进行全面检查和维护,及时修复存在的问题;(3)设置警告标识,提醒操作人员注意潜在风险。
3. 低风险管控(1)保持良好的操作环境,清理周围的干扰物;(2)定期进行塔吊的常规检查和维护;(3)应急演练和事故预防培训。
四、结论通过风险分级和相应的管控措施,可以更好地管理塔吊特种设备的风险,保障工程施工的安全和顺利进行。
该清单可作为塔吊管理者参考使用,进一步提高塔吊操作安全性和管理水平。
风险点:塔式起重机(作业活动);危险源级别:二级;管控层级:项目部1、塔式起重机安装前未提供塔式起重机产品资料;2、塔式起重机安拆前未编制塔式起重机安拆施工方案;3、塔式起重机安装前未对基础进行验收;4、顶升作业时,塔式起重机魏楚予平衡状态;5、塔式起重机在安装完毕后未进行验收就投入使用。
风险点:塔式起重机(设备设施);危险源级别:二级;管控层级:项目部1、多塔作业应制定专项施工方案,施工方案经审批针对性强;2、任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合规范要求;3、附着装置水平距离或间距不满足说明书要求应进行设计计算和审批的;4、基础应按说明书及有关规定设计、检测、验收;5、塔式起重机与架空线路小于安全距离应采取防护措施。
风险点:塔式起重机(作业活动);危险源级别:三级;管控层级:班组1、未对作业人员进行安全技术交底;2、作业前未对使用的吊具、索具及塔式起重机各构件进行检查;3、安拆塔式起重机时,未进行分工,地面未设置警戒区,无明显标志,现场未派专人监护;4、塔尖安装完毕后,未采取保证塔身平衡的措施,作业人员离开现场;5、顶升前未检查液压顶升系统各部件连接情况;6、顶升到规定自由行走高度时,未将塔身附着在建筑物上后继续顶升;7、塔吊在顶升拆卸时,塔身标准节未安装接牢以前离开现场,在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场;8、顶升完毕,未检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固,左右操纵杆在中间位置,并切断液压顶升机构电源;9、塔吊安装后,塔身垂直度不符合规范要求;10、附着时应用经纬仪检查塔身垂直,并用撑杆调整垂直度,其垂直偏差超过千分之二;11、顶升或下降,顶升横梁上的挂靴与顶升块未用楔安全锁紧;12、附着拆卸顺序不符合要求。
风险点:塔式起重机(设备设施);危险源级别:三级;管控层级:班组1、塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物应安装障碍指示灯;2、不得使用磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准的吊钩;3、不得使用裂纹、磨损达到报废标准的滑轮及卷筒;4、不得使用磨损、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳;5、塔式起重机高度超过规定应安装附着装置;6、附着装置安装应符合说明书及规范要求;7、主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀应符合规范要求;8、平台、走道、梯子、栏杆等应符合规范要求;9、主要受力构件高强螺栓应使用符合规范要求。
塔式起重机设备设施风险分级管控清单清单:塔式起重机设备设施风险分级管控清单序号风险点名称检查内容标准要求等级导致的主要事故类型控制措施1工程措施:地基土质地耐力及塔机基础的设置制作应符合产品安装使用说明书的要求。
起重伤害Ⅱ工程措施:按方案设置基础;组织相关人员验收、第三方检测,不符合要求立即整改。
2工程措施:塔机基础的设置应能防止积水或有排水设施。
基础排水起重伤害Ⅳ工程措施:按方案设置排水措施;组织相关人员验收、第三方检测,不符合要求立即整改。
3工程措施:塔式起重机无载荷情况下塔身垂直度允许偏差为4/1000;附着后最高附着点以下偏差不大于2/1000.塔身垂直度起重伤害Ⅳ管理措施:定期做垂直度检查,发现偏差过大立即整改。
4工程措施:塔机主要构件如果有结构无可见裂纹和严重锈蚀、受力构件无塑性变形等情况不得使用。
结构起重伤害Ⅱ管理措施:项目部应定期对标准节及主要受力构件检查。
5工程措施:高强螺栓连接应安装要求预紧且有防松措施,不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷,螺栓不得低于螺母。
高强螺栓起重伤害Ⅲ管理措施:组织相关人员验收、第三方检测,不符合要求立即整改。
6工程措施:应固定可靠、牢固,不得有塑性变形、开焊、锈蚀等。
其他结构件起重伤害立即停止使用,专作业人员进行维修。
项目级责任人负责管控。
7工程措施:司机室内设置塔机性能图标和灭火器。
司机室内设施起重伤害Ⅳ管理措施:组织相关人员验收、第三方检测,不符合要求立即整改。
管理措施:定期检查吊钩、卷筒、滑轮的磨损和变形情况,如不符合要求应立即更换或修理。
同时,安装钢丝绳放脱装置以避免意外事故的发生。
个体防护:作业人员应佩戴符合要求的安全带,并接受必要的安全培训。
工程措施:驾驶室内应设置绝缘地板,内壁应使用完整有效的防火材料。
这样可以有效地避免触电事故的发生。
管理措施:组织相关人员验收和第三方检测,如发现不符合要求的情况,应立即整改。
个体防护:作业人员应佩戴符合要求的绝缘手套和防静电鞋,并接受必要的安全培训。
起重机械使用单位安全风险管控清单第一条、为建立并落实起重机械械使用安全主体责任的长效机制,建立健全日管控、周排查、月调度工作制度,结合本单位实际情况,制定本清单。
第二条、本单位风险管控清单按照起重机械使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理环和境上的缺陷等4个类别及动态风险进行划分。
第三条、人员类风险至少包括以下几个方面:(一)未按有关规定配备安全管理人员和作业人员或者未按规定持有相应证件;(二)作业人员未按规定持有相应证件;(三)未按有关规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育和技能培训;(四)未严格遵循操作规程进行起重作业。
第四条、管理类风险至少包括以下几个方面:(一)未按有关规定设置安全管理机构;(二)未按有关规定制定操作规程或者未按规定执行操作规程;(三)未按有关规定建立安全技术档案;(四)未按规定进行经常性维护保养和自行检查,未对登高作业进行管理;(五)未按有关规定及时办理使用登记和变更登记;(六)未按有关规定开展应急救援演练。
第五条、设备类风险至少包括以下几个方面:(一)未按要求使用符合要求的起重机械或使用国家明令禁止的起重机械;(二)未按实际情况选择适合使用条件要求的起重机械;(三)未按有关安全技术规范要求安排定期检验;(四)桥、粱架等主要受力构件发生明显的腐蚀、裂纹、塑性变形等;(五)其他可能导致风险隐患的情况。
第六条、安全保护装置风险至少包括以下几个方面:(一)上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、漏电保护器等安全保护装置的故障及缺损;(二)急停开关功能缺失。
第七条、环境类风险至少包括以下几个方面:(一)作业区域内未有极端状况如高海拔、危险品、极端天气等;(二)作业区域内地面承载力未满足要求;未有影响安全作业的障碍物;相应的灭火措施未完备;(三)起重机械的的作业区域内未有必要的安全标识或说明;第八条、其他来自政府监管部门的监督、通报、预警,投诉举报和舆情信息等动态风险。
作业活动风险分级管控清单
12、塔式起重机使用工作危害风险分级管控清单
施工单位:河南十建建设工程有限公司项目名称:№:
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5
塔式起重机作业前
未示意警示,起吊时无统一指挥。
起重
伤害 塔式起重机回转、变
幅、行走、起吊动作前
应示意警示,起吊时应统一指挥,明确指挥信号,当指挥信号不清楚时,不得起吊。
制定设备管理制度。
6
7
3
126 Ⅲ
一般风险 班组级
6
塔式起重机斜吊或吊物与地面或其它
物件之间存在吸附力或摩擦力,进行起吊。
起重伤害
塔式起重机严禁斜吊,
当吊物与地面或其它物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时,不得起吊。
检查吊物的状态,不符合要求不能吊运。
3
7
3
63 Ⅳ
低风险 作业人员
7
工作机构换向时未
等运动停止后就转
向另一方向。
起重伤害 任何一个工作机构换向时必须待运动停止后再转向另一方向。
制定设备管理制度。
6
3
3
54 Ⅳ
低风险 作业人员
8
塔式起重机不工作
时,重物悬挂在吊钩上。
起重伤害 塔式起重机不工作时,不得将重物悬挂在吊钩上。
检查不工作时是否悬挂重物,不符合要求立即整改。
6
3
3
54 Ⅳ
低风险 作业人员
9
有重物悬挂在空中
时,操作人员离开岗位。
起重伤害
制定设备管理制度。
3
7
3
63 Ⅳ
低风险 作业人员
10
物件起吊时未绑扎
牢固,悬挂其它物件。
起重伤害
物件起吊时应绑扎牢
固,不得在吊物上堆放或悬挂其它物件,零星材料起吊时,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。
检查吊物,不符合要求不得起吊。
3 7 3 63 Ⅳ
低风险 作业人员
11
遇到恶劣天气未停止作业。
起重伤害 遇有风速在12m/s 及以
上的大风或大于、大雪、大雾等恶劣天气
时,应停止作业。
时刻关注天气变化,恶劣天气不得安拆作业。
6
7
6
252 Ⅱ
较大风险 项目部级
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