湿式混凝土喷射机组的设计及应用
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湿式喷射混凝土技术喷射混凝土施工技术在隧道建设领域应用很广,目前我国喷射混凝土施工普遍采用的是干喷和潮喷,随着施工技术的不断发展,一种新的喷射混凝土施工技术——湿式喷射混凝土正逐渐运用于喷射混凝土施工作业中。
湿式喷射混凝土的基本原理是将搅拌好的混凝土送入湿式喷射机,用压缩空气在喷嘴处与从计量泵压到喷嘴的雾化速凝剂混合,形成料束,喷到受喷面上;干喷混凝土是把水泥、骨料和速凝剂按比例拌匀,加进喷射机后用压缩空气将物料通过软管,在喷嘴处加水,形成料束,高速推送到受喷工作面上;潮喷是预先在砂石料堆中加水(砂含水率不大于8%,石含水率不大于4%)后与水泥拌合,在加入喷射机时掺入速凝剂,用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上。
部分西方国家喷射混凝土作业中干喷与湿喷所占比例如表1所示。
表1 干喷与湿喷使用情况一览表国家湿喷(%) 干喷(%)法国 60 40意大利 90 10日本 80 20挪威 99 1瑞士 65 35美国 60 402 湿喷技术的优越性湿式喷射混凝土技术是一门新技术。
湿喷与干(潮)喷比较有明显的优越性。
a.湿喷混凝土配合比易于控制:施工时,湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射,其配合比完全处于受控状态,从而保证了喷混凝土的质量。
干(潮)喷的混凝土质量不易控制,特别是混凝土的水灰比带有随意性,是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的,混凝土的品质在很大程度上取决于喷射手操作正确与否。
b.回弹率低,能有效控制成本:干(潮)喷回弹率达35% 45%(根据北京城铁l4标段喷混凝土测试),而湿喷回弹率为15%左右,所以湿喷的生产成本低,效益高。
C.施工时的粉尘浓度低:潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m ,干喷喷嘴旁粉尘浓度比潮喷粉尘浓度更高,而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘浓度低。
喷混凝土施工时,往往由于粉尘浓度及其他原因,造成隧道内能见度低,客观上使操作人员只讲喷射数量,而忽视喷射质量使喷混凝土的质量不稳定,浪费很大。
图书分类号:密级:毕业设计(论文)混凝土湿喷机总图及喷射机构设计CONCRETE WET SPRAYING MACHINE GENERAL LAYOUT AND DESIGN OF THE INJECTION MECHANISM学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。
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论文作者签名:混凝土喷射机曾经得到普遍的应用,是一种常用的工程施工设施。
混凝土施工进程简略,使用范围广,施工成本低,在建筑行业、铁路隧道井巷、水利工程等行业得到广泛的应用。
现在在混凝土喷射施工进程中,多采纳转子式混凝土喷射机,由于此种喷射机操作便利、结构简略、做任务坚固、机身较小、品质较轻而且培修更是方便,所以应用范围比较广。
据可靠数据分析,现在国内各行个业正在使用此种喷射机已超过十万台,每年更换数千台,使用数量不断扩大,已成为混凝土喷射施工中不可或缺的机械设备。
首先,本论文系统地介绍了混凝土喷射机现在的情况和未来的发展方向及其工作原理、工作过程等,并阐述了常用机型的优缺点及其每种机型的工作场合和使用的范围,然后确定本次必要设计的机型。
其次,联合本次任务书所要求的参数,采纳三级圆柱分流式直齿减速器、旋转体转子、给料系统、气压系统等一系列主要的零部件,并且对部分工作条件要求比较高的零件进行强度校核。
1 概述混凝土是以水泥为胶结料,把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅拌而成。
刚搅拌成的混凝土(称做“混凝土拌合料”),在一定时间内呈流塑状态,可以制成任意大小和形状的结构或构件。
在成型以后经过一段时间,水泥与水进行水化反应,使混凝土硬化。
硬化后的混凝土具有一般石料的性质。
混凝土容易制成任意形状的构件,抗压强度大,与少量钢筋配合能制成抗弯、抗拉的构件,造价低、耐火,所以它是目前建筑工程中应用最为广泛的一种材料,在国民经济中占有很重要的地位。
正是因为混凝土是一种优良的建筑材料,在世界范围内得到了广泛的推广和使用。
随着我国国民经济的发展,工业及民用建筑迅速增长,混凝土产量也逐年增加,这就刺激了混凝土机械的研发和生产。
目前主要的混凝土机械有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼(站)、混凝土搅拌输送车、混凝土泵和混凝土泵车、混凝土喷射机、混凝土振动器等等。
其中混凝土喷射机是地下工程、岩土工程、市政工程、水利、国防、煤炭、土木建筑等领域内广泛使用的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力,将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。
近年来,喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和广泛的用途,在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。
人们从20世纪初便开始了混凝土喷射技术的研究,瑞士的阿利瓦(ALIVA)公司最早于1942年研制出干式转子式混凝土喷射机,1947年联邦德国BSM公司研制成双罐式干式混凝土喷射机,此后,英国、前苏联、日本等相继研制出各种干式混凝土喷射机。
到了20世纪50年代,美国Eimco公司首先研制成功风送罐式湿喷机,掀开了混凝土喷射机发展的崭新一页。
我国从20世纪六十年代开始着手研制混凝土喷射设备,先后研制出冶建-65型(冶金工业部建筑研究院),PH30-74型(扬州机械厂),HLP-701型(煤炭科学研究院)等各种干式混凝土喷射机。
随后我国相继研制成功了PS型、ZSP-1型、LHP-78型、JSP-5/10型湿式混凝土喷射机,这些机型相对于干式喷射机有一定优势,但也存在一些不足之处。
简述通省隧道湿式喷射混凝土技术的应用摘要:通省隧道是湖北省十房高速公路的控制性工程特长隧道,在施工中采用了先进的湿式喷射混凝土技术和设备。
本文介绍了湿喷混凝土施工技术在通省隧道隧道的应用。
关键词:通省隧道;湿式喷射混凝土;施工技术abstract: through the tunnel is the controlling project of hubei province highway tunnel in room ten, adopted in the construction of advanced wet sprayed concrete technology and equipment. this paper introduces the wet spraying concrete technology applied in tunnel tunnel through.key words: tunnel; wet spray concrete; construction technology中图分类号: u45 文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012)1、引言湿式喷射混凝土是隧道支护形式基本方法之一。
湿式喷射混凝土较干喷混凝土有粉尘小、回填率低、混凝土质量高、材料浪费量少等优点。
结合通省隧道围岩情况及业主对施工质量强制性要求,我标段通省隧道初期支护采用了湿式喷射混凝土支护,本文简单阐述了通省隧道施工中采用湿喷混凝土技术的应用。
2 、工程概况通省隧道为双向四车道分离式隧道,以特长隧道形式穿越马蹄山至土城镇通省村,进口位于马蹄山村五条沟,出口位于土城镇通省村。
左洞起止桩号为:zk110+090~zk116+990,长6900米,右洞起止桩号为:yk110+085~yk116+955,长6870米,隧道坡度为+1.9%,净空为10.25×5.0m,隧道岩质主要为强~中风化武当群中薄片岩,围岩破碎,易泥化,自稳能力差等。
喷射混凝土设备(二)引言概述:喷射混凝土设备是一种高效且灵活的建筑施工工具,广泛应用于隧道、地下工程和修补等领域。
本文将从设备类型、工作原理、施工效果、维护保养以及发展趋势等五个大点进行详细阐述。
一、设备类型:1. 干喷混凝土机:适用于各种干燥喷射材料,如混凝土、砂浆等。
2. 湿喷混凝土机:适用于需加水悬浮喷射材料,如混凝土加水、石灰浆等。
二、工作原理:1. 干喷混凝土机原理:通过空气压缩将干燥材料从储料仓送入喷射枪,同时加压空气将材料从喷射枪喷出,并与水分在空中形成凝结。
2. 湿喷混凝土机原理:通过双电机驱动混凝土泵将材料送入喷射枪,同时加压空气将材料从喷射枪喷出,通过喷嘴加水将材料与水分混合形成湿燥状态。
三、施工效果:1. 喷射混凝土设备能够实现连续、均匀的喷射施工,提高施工效率。
2. 喷射混凝土设备能够保证材料的强度和一致性,提高工程质量。
3. 喷射混凝土设备能够适应各种施工环境,包括狭小空间和高施工难度区域。
四、维护保养:1. 定期检查设备的各个部件,包括电机、泵、阀门等,确保其正常工作。
2. 清理设备内部杂物和堵塞物,保持喷射混凝土设备的畅通性。
3. 注意设备的润滑和冷却,延长设备的使用寿命。
五、发展趋势:1. 喷射混凝土设备将朝着自动化、智能化方向发展,提高施工效率和准确性。
2. 喷射混凝土设备将逐步减少对人工操作的依赖,提高施工安全性和人员生产力。
3. 喷射混凝土设备将借助机器学习和人工智能技术,实现设备运行状态的监测和优化。
总结:喷射混凝土设备作为一种高效且灵活的建筑施工工具,在隧道、地下工程和修补等领域有着广泛的应用。
通过不断改进和创新,喷射混凝土设备将为建筑施工行业带来更高效、更安全的施工方式。
梅花井煤矿1104203工作面机、辅巷使用湿式喷浆机施工安全技术措施一、工程概况根据矿方要求,为降低掘进工作面喷浆粉尘对设备、设施及作业人员的危害,现将1104203工作面机、辅巷原使用的PZ-5F型转子式喷浆机更换为JPS6IH型湿式喷浆机。
为保证井下安全使用,特编制本措施,必须严格执行。
二、主要技术参数附图:JPS6IH型湿式喷浆机1.机架2.旋流器3.喷射机减速器4.转子体5.压紧机构6.风路系统7.输浆泵电动机8.输浆泵9.外罩 10.出料弯头 11.直通料腔 12.料斗底座 13.结合板 14.转子体衬板15.料斗支腿 16.料斗 17.气动振动器 18.速凝剂添加装置 19.制浆机电机 20.搅拌轴21.阀门 22.水箱 23.减速器 24. 搅拌仓 25.储料仓三、喷浆机的使用与操作操作者须仔细阅读使用说明书,并熟悉本机组结构后方可上岗操作。
1、开机前的准备(1)集料在拌合前须过筛。
用孔径为5mm的筛网对细集料(即砂)进行过筛,筛去细集料中粒径大于5mm的石子;分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料(即石子)进行过筛,筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。
混凝土配合比水泥:水:砂:石子=1:0.45:2:1.5,砂石按照配合比在地面拌制,通过无轨胶轮车运输至现场,水泥加入自动下料斗后,调节水灰比即可开机使用。
注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物。
(2)检查电气装置各线路接点是否牢固和有无漏电、短路现象。
(3)观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
(4)检查机器各部分的联结是否正确、牢固。
(5)连接风水管、输料管、喷头等;风、水管直径为Φ19mm,压风及供水取自辅运大巷二运机尾处,在Φ108mm管路连接处增加Φ25mm变头,风、水管必须使用专用卡子连接,并靠东帮放置。
(6)电源取自二运皮带KBZ-200馈电开关负荷侧,并接QBZ-80开关直接控制喷浆机,电缆选用MYP-1.14 3×6+1×6mm²。
湿式喷射混凝土施工技术应用与分析1 前言喷射混凝土技术的形成,在世界上已有近百年的历史,由于喷射混凝土比模筑混凝土在某些方面具有独特的优越性,并随着科学技术的不断发展,喷射混凝土在机具、材料、工艺上的日臻成熟,使其应用非常广泛。
如地下工程的“新奥法”、“挪威法”原理施工,皆是以喷射混凝土为支柱的工艺。
而湿式混凝土施工技术,是解决喷射中粉尘和混凝土回弹的根本措施。
采用具有性能稳定,耗材少、回弹低、粉尘低、一次性喷厚大等优点,具有显著的经济效益和社会效益。
已在铁路、公路、水电、市政等工程中应用,但是由于部分施工单位对湿式喷射混凝土施工技术缺乏全面了解或掌握,造成资源浪费,往往在施工过程中达不到预期的经济效益和社会效益,只好采用干(潮)喷混凝土施工。
为保证湿喷混凝土的质量,达到预期的经济效益和社会效益,必须对湿喷混凝土特点、施工工艺、操作方法、机具设备、劳动组织、原材料与配合比、适用范围、优缺点等方面进行全面的了解和分析。
笔者根据某高速公路某隧道湿喷混凝土施工进行总结,以期能为采用湿喷技术施工的单位提供经验。
1 工程概况某高速公路某隧道左、右线分离设,两洞室相距约35米,左线隧道进口桩号LK160+815,出口桩号LK164+462,隧道长度3647米;右线隧道进口桩号RK160+845,出口桩号RK164+430,隧道长度3585米;属特长隧道。
其中XH-45合同段:左线隧道LK162+600~LK164+462、右线隧道进口桩号RK 162+600~RK164+430的施工任务由中铁隧道隧道集团三处承担建,初期支护采用C25网喷混凝土,喷射混凝土15000m3。
2 湿喷混凝土的选择⑴某隧道是某高速公路重点工程之一,对喷射混凝土施工质量要求高,采用湿式喷混凝土的工艺使喷射混凝土的质量处于受控状态,水灰比是控制和外加剂均通过自动计量拌和站电脑自动计量,与干(潮)喷相比,杜绝了水灰比和外加剂靠操作人员的观感和经验进行调整的随意性。