金工实习思考题和习题集

清华金工实习答案【篇一：清华大学金工实习报告模板】ss=txt> 姓名：系别班级：学号：请推荐 2 名最佳师傅师傅姓名师傅所在工种第 1 名第 2 名清华大学基础工业训练中心——创新思维报告姓名：系别班级：报告摘要学号：【篇二：金工实习考试题库(含答案)】>一、车工(共22 道题)1. 车床变速箱内主轴变速由( a )实现。

a 齿轮b 链轮c 皮带轮d 凸轮2. 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。

(a) a 对 b 错3. 对方形工件进行车削加工时，正确的装夹方法是采用(d)a 三爪卡盘b 花盘c 两顶尖d 四爪卡盘4. 切削加工时，主运动通常只能有一个。

(a)a 对b 错5. 若零件的锥面斜角为 a ，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：(b) a 2a b 0.5ac a6. 试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。

(a)a 对b 错7. 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点( a)a 能采用自动进给b 可车内外锥面c 可车任意锥度的锥面8. 主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。

下列表述不正确的选项是：(d) a 车削加工的主运动是工件的旋转运动 b 铣削加工的主运动是刀具的旋转运动 c 刨削加工的主运动是刀具的往复运动 d 数控线切割加工的主运动是工件的移动9. 在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。

(a) a 对 b 错10. 在普通卧式车床上主要加工(c)a 支架类零件b 盘、轴、套类零件c 箱体类零件11. 车床中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做(a)a 纵向移动b 横向移动c 斜向移动d 任意方向移动12. c6136 车床型号中的“ 36”代表：(a)a 最大回转直径的1/10;b 最大加工长度360 毫米c 回转中心高360 毫米13. c616 车床型号中的“ 16”代表：(c)a 最大回转直径的1/10b 最大加工长度为1600 毫米c 主轴中心高d 最大回转半径a 镗b 钻--- 镗--- 磨c 钻--- 磨d 钻--- 镗a 镗b 钻--- 镗--- 磨c 钻--- 磨d 钻--- 镗16. 安装车刀时，刀尖：(b)a 应高于工件回转中心b 应低于工件回转中心；c 与工件回转中心等高17. 在车床上不可以进行的加工有(d)a 车外圆；车锥面b 钻孔;钻中心孔；镗孔c 车螺纹d 齿轮齿形加工18. C6136或C616车床的机械传动的传动副有下列哪几种：①皮带传动②齿轮传动③涡轮蜗杆传动④齿轮齿条传动⑤丝杆螺母传动(b )a ①②③④b ①②④⑤C ①③④⑤d ②③④⑤19. 在基本尺寸相同情况下，尺寸公差值越小，则尺寸精度越高(a) a 正确b 错误20. 在实习中车削小锤杆时采用的顶尖方式是(a)a 活动顶尖b 固定顶尖C 不用顶尖d 不确定21. 车床主轴通常采用空心结构，其目的是①减轻主轴重量②提高主轴刚性③降低机床振动④便于棒料零件(毛坯)装夹(c)a ①②③b ①②④C ①③④d ②③④22. 在各类机床中，加工精度最高的是(d)a 车床b 铣床c 镗床d 磨床1. 车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线，则为( a) a 车端面 b 车外圆 c 车锥面2. 车削加工的进给量 f 表示( c)a 工件转速变化b 刀具在单位时间内移动的距离c 工件每转一周，刀具移动的距离d 切削速度的变化3. 车削加工切削用量三要素是指：(c)a 切削速度、工件转速和切削深度b 工件转速、进给量和切削深度c 切削速度、工件转速和进给量d 切削速度、进给量和切削深度4. a 对 b 错5. 大拖板与溜板箱相联，用于带动刀架(车刀)沿床身导轨作纵向运动。

重庆大学本科学生金工实习参考原材料：百度文库编辑：朱同学重庆大学车辆工程系编者话考试只是衡量学习的一方面，金工实习只要100%出勤率，老师发那个册子写了，最后产品不要太对不起群众就可以得良了，不考试的就能拿3个学分。

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金工实习组题集编者话 (1)金工实习组题集 (2)金工实习组题一 (2)材料成形工艺部分 (2)机械加工工艺部分 (4)金工实习组题二 (7)材料成形工艺部分 (7)机械加工工艺部分 (9)金工实习组题三 (12)材料成形工艺部分 (12)机械加工工艺部分 (14)金工实习组题四 (18)材料成形工艺部分 (18)机械加工工艺部分 (20)金工实习组题五 (23)材料成形工艺部分 (23)机械加工工艺部分 (25)金工实习组题六 (28)材料成形工艺部分 (28)机械加工工艺部分 (29)金工实习组题七 (32)材料成形工艺部分 (32)机械加工工艺部分 (35)还有些选择题 (38)金工实习组题一材料成形工艺部分一、填空：(10分)1、线切割加工中，四轴联动是指X轴、Y轴、U轴与V轴；2、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维模型、近似处理、分层处理、截面加工、截面叠加、后处理；3、型(芯)砂应该具备强度、透气性、退让性、耐火度与可塑性等性能；4、冒口的作用是补缩、集渣、出气与观察；5、接头开坡口的作用是保证焊件焊透。

二、判断下列叙述的正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者在题后括号内标记“×”：(10分)1、铸型型腔刷上涂料，目的是提高铸件表面质量和防止粘砂；(√)2、液态金属浇注温度过低容易产生冷隔；(√)3、金属型铸造适宜于单件生产；(×)4、型芯应该烘干再使用；(√)5、铸铁只能用铸造的方法产生毛坯；(√)6、在型(芯)砂中加入锯木屑，可增加退让性；(√)7、液体金属流入型腔的通道称为浇注系统；(√)8、为了防止铸件厚壁产生缩孔，应将内浇口开在薄壁处，以便铸件同时凝固；(√)9、手工弧焊接电弧长度不宜大于焊条直径；(√)10、快速成形制造技术是采用离散――堆积的方法将三维CAD模型转变为具体物质构成的三维实体。

金工实习报告册思考题答案金工实习是我进入大学以来的一次重要实践课程，通过这次实习，我对金工的基本原理和操作技能有了更深入的了解。

在实习过程中，我认真听讲、动手操作，不断积累经验，下面是我对实习过程中的一些思考题的答案。

1. 金工实习的主要目的是什么？金工实习的主要目的是让我们了解和掌握金属加工的基本工艺和方法，提高我们的动手能力和实际操作技能，培养我们严谨的工作作风和良好的职业道德。

2. 请简述金工实习的基本工艺流程。

金工实习的基本工艺流程包括：划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、车削、铣削、磨削等。

这些工艺流程涵盖了金属加工的各个方面，是完成金工加工任务的基础。

3. 请说明金工实习中常用的刀具及其用途。

金工实习中常用的刀具有车刀、铣刀、钻头、扩孔钻、铰刀等。

车刀用于车削各种回转体表面；铣刀用于铣削平面、沟槽等；钻头用于钻孔；扩孔钻用于扩孔；铰刀用于铰孔。

4. 请简述金工实习中的安全注意事项。

金工实习中的安全注意事项包括：认真穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；遵守实习纪律，不擅自离开实习岗位；正确操作机床，严禁违章操作；注意机床的润滑和维护；保持工作环境的清洁和卫生。

5. 请谈谈金工实习给你带来的收获。

金工实习给我带来的收获主要有以下几点：一是提高了我的动手能力，使我对金工工艺有了更深刻的理解；二是培养了我严谨的工作作风和良好的职业道德；三是让我认识到团队合作的重要性，学会了与他人共同完成任务；四是增强了我对工程实践的兴趣，为今后的学习和工作打下了基础。

通过金工实习，我不仅学到了丰富的金工知识，还锻炼了自己的动手能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

在今后的学习和生活中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和综合素质，为实现自己的人生目标而努力奋斗。

⾦⼯实习题库习题精校整理版1. ⼀、填空：(10分)1、快速成形制造的基本⼯艺步骤为构建三维ＣＡＤ模型、近似处理、分层、截⾯加⼯、层处理、截⾯叠加；2、数控线切割机床控制系统每发出⼀个脉冲指令⼯作台移动0.001mm；3、⼿⼯造型的基本⽅法有整模造型、整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、地坑造型等⼏种；4、热处理⼯艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成；5、45钢的锻造温度范围为850℃～1250℃；6、⾃由锻造的基本⼯序包括镦粗、拔长、扭转、冲孔与弯曲等⼏种；1. ⼆、判断正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者标记“×”：(10分) 6、起模时在模样周围刷⽔可提⾼型砂的可塑性；（√ ）8、氧⽓切割简便易⾏，适宜于所有⾦属；（×）9、焊接件产⽣应⼒，是因为⼯件局部受热,温度分布不均引起的；（√ ）三、下列各题请你选择正确的答案填在括号内：(10分)1. 1、铸件产⽣缩孔，原因之⼀是( a )；a、浇注温度太⾼；b、砂型退让性不⾜；c、浇注温度太低；1. 4、中碳钢锻造之后，应进⾏( b )；a、炉冷；b、空冷；c、炕冷；1. 5、型砂中含⽔分过多，导致铸件产⽣( a )；a、⽓孔；b、砂眼；c、热裂；1. 6、型砂的耐⽕性差，造成铸件( b )；a、冷隔；b、粘砂；c、裂纹；1. 8、芯⼦如果不烘⼲，可使铸件产⽣( c )；a、缩孔；b、冷隔；c、⽓孔；1. 9、退⽕的冷却⽅式是( b )；a、⽔冷；b、炉冷；c、空冷；四、识别常⽤⾦属材料的代号：(10分)Q235 ；45 ；T12A ；35CrMo ；1Cr18Ni9Ti ；W18Cr4V ；它们分别属于：例：碳素结构钢Q235 ；可制造螺栓合⾦调质钢35CrMo ，可制造主轴；优质碳素结构钢 45 ，可制造齿轮；不锈钢 1Cr18Ni ，可制造化⼯机械；⾼速钢 W18Cr4V ，可制造⼑具；⾼级优质碳素⼯具钢T12A ，可制造锉⼑；1. 五、回答下列问题：(10分)1、零件淬⽕之后，为什么要进⾏回⽕才能使⽤？（5分）答题要点：1.材料淬⽕之后，得到⾮平衡组织，存在较⼤的应⼒和脆性，回⽕⽬的之⼀是消除淬⽕应⼒和脆性，避免零件变形和开裂；2.每⼀种零件都有⼀定的使⽤性能要求，回⽕可以调整零件的⼒学性能，达到使⽤要求。

安全教育习题判断题：1.进入训练室必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽，女同学必须把长发纳入帽子内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。

（）2.首先要看清图纸，检查毛坯件，准备好工、刀、量具，工具及工件不应放在床头箱及导轨上，应放在盘中，卡盘夹有工件时，严禁用锤子猛打，刹车时，禁止用于刹卡盘。

（）3.开车前把操作手柄放空档位置，用手转动主轴几圈，认为正常后再从高速到低速开空车。

检查机床运转情况和润滑油流动情况良好后，方可正式开车。

（）4.车削前要求工件夹紧、车刀夹紧、刀架手柄锁紧，变速、变换齿轮、磨刀或因故离开工作地点时，应及时停车。

（）5.车床在运转中不准进行卡量工作，停稳后方可进行测量，运转中可以揩拭机床运转部分和拆开皮带及齿轮防护装置。

（）6.运转时发现杂音或其它异常现象，应及时停车检查，并报告指导老师，处理好方可继续开车，车床前后轴温度不得超过60℃。

（）7.用砂布和锉刀修光工件时，床面上应垫板纸。

严禁使用无手柄锉刀。

（）8.摇动拖板箱时，如有异常现象，应报告指导老师进行处理，拖板箱防铁屑，油毛毡每星期应清洗一次。

（）9.机床运转时，应戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。

（）10.下班时，将电源切断，擦净机床，对车床各表面、各罩壳、铁屑盘、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。

收放好工、刀、量具。

（）11.清扫完毕后，应做到“三后”，即：尾座、中滑板、溜板箱要移动至机床尾部，并按润滑要求进行润滑保养。

（）12.发现有裂纹或不良情况，未排除前，不准开动砂轮机。

（）13.刃磨时不准戴手套，并要拿稳刀具，不准敲击砂轮，以防砂轮破裂伤人，刃磨时人应站在砂轮两侧，以防砂轮反出伤人。

（）14.可以在砂轮机上磨大件及铅、铜、铝、锡、木材等物。

金工实习参考答案金工实习答案一、铸造1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况？3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离+心铸造各有何特点？分别适用于什么金属和铸件？4、冒口和冷铁的作用是什么？它们应设置在铸件的什么部位？5、一般浇注系统的作用是什么？其由哪几部分组成？且其各部分的主要作用是什么？6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？※7、绘图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图，并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙材料，浇注时它们因不完全燃烧，形成还原性气体薄膜，隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触，减少＄金属液的热力和化学作用，有助于得到表面光洁的铸件。

锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中，烘烤时木屑烧掉，增加了砂中的空隙率。

2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。

（1）整模造型：适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件；（2）分模造型：广泛适用于形状较复杂，带孔腔的铸件；（3）挖砂造型：适用于铸件的最大截面不在一端，而模样又变分模，只能将模样做成整模时，仅适用于单件、小批生产；（4）刮板造型：适用于生产数量少，不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。

3、（1）砂型铸造，浇注后取出铸件时砂型即被破坏，故为一次型，但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制，成本低，应用广泛；（2）金属型铸造可一型多铸，一般可使用几百到几万次，故又称永久型铸造。

其主要适用于大批量生产非铁合金铸件，也适用于铸铁和铸钢件；（4）压力铸造（压铸），高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点，其可以铸出形状复杂的薄型铸件，生产率高，易于实现自动化，适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产；（5）离心铸造，是将金属液浇入高速旋转（一般为250-1500r/min）的铸型中，在离心力作用下，使其凝固成形。

金工实习思考题和习题集吉林农业大学机制教研室、实习工厂2006年5月9日目录金工实习复习思考题．钳工复习思考题．车工复习思考题．刨工复习思考题．铣工复习思考题．磨工复习思考题．铸造复习思考题．锻压复习思考题．焊接复习思考题钳工复习思考题l、钳工工作的性质与特点？它包括哪些基本操作？2、什么是划线基准？选择划线基准的原则是什么？3、划线的目的是什么？4、划线工具有哪些？划线工具有几类？5、錾子一般用什么材料制造？刃口和头部硬度为什么不一样？6、粗、中、细齿锯条如何区分？怎样正确选用锯条？7、锯齿的前角、楔角、后角各约多少度？锯条反装后，这些角度有什么变化？对锯割有什么影响？8、锉刀的构造？锉刀的种类有哪些？根据什么原则选择锉刀的齿纹粗细、大小和截面形状？9平面锉削时常用的方法有哪几种？各种方法适用于哪种场合？锉削外圆弧面有哪两种操作方法？10、麻花钻的构造及各组成部分的作用？11、钻头有哪几个主要角度？标准顶角是多少度？12、钻孔时，选择转速和进给量的原则是什么？13、钻孔、扩孔和铰孔三者各应用在什么场合？14、什么叫攻螺纹？什么叫套螺纹？试简述丝维和板牙的构造？15、攻螺纹前的底孔直径如何确定？套螺纹前的圆杆直径如何确定？16刮削有什么特点和用途？刮削工具有哪些？如何正确使用？17、怎样检验刮削后的刮削质量？18、钳工常用錾子分哪几种？錾子的握法分哪几种？19、研磨的特点？2O、为什么套螺纹前要检查圆杆直径？圆杆直径大小应怎样确定？为什么圆杆要倒角？21、铰孔后，绞刀退刀时应 ---------。

（ 1、正转； 2、反转； 3不转）22、在某40钢制工件上欲加工一螺纹盲孔，尺寸为M12×1深30mm，应钻底孔直径及孔深尺寸各为多少？23、在錾削过程中，后角的大小对錾削有什么影响？24、钳工常用的三种錾子各有什么用途？25．说明锯削中 50mm紫铜棒和锯割厚度 1．5mm薄钢板各应选用何种刀具？26、从锉削操作分析，锉削平面应如何防止产生中凸、塌边、塌角等缺陷？27、在攻螺纹时你怎么辨认头锥、二锥？为什么在攻螺纹时要经常反转？28、螺纹连接防松办法有哪几种？（要求答三种以上）29、钳工錾子的楔角在什么条件下应用时应大些？什么条件下应小些？车工复习思考题1、车削时工件和车刀都要运动，试说明那些运动是主运动，那些是进给运动？2、什么是切削用量？切削用量三要素是什么？3、哪种类型的零件选用车削加工？车削能完成哪些表面加工？一般车削加工所能达到的最高加工精度和最低表面粗糙度是多少？4、说明C616、C6140型车床代号的意义。

金工实习报告及应知习题集答案篇一：金工实习报告及应知习题集答案主震吴小竹主编上海科学技术出版社第一章热处理是非题（错题）：对过共析钢，它的含碳量越高，淬火温度也就越高。

淬火加回火的热处理工艺称为调质，调质后的零件能获得强度、韧性、塑性都较好的综合机械性能。

弹簧淬火处理后一般都采用高温回火，因为高温回火后，其弹性极限最高。

布氏硬度适用于测量硬度很高的材料，如淬火钢等。

选择题：制造连杆、传动轴??，一般选用（中碳钢）热处理调质工艺是（淬火加高温回火）弹簧钢零部件淬火后采用（中温回火）对氧化脱碳??热处理时选用（可控气氛热处理炉）为了使变速齿轮??合金钢齿轮进行（渗碳淬火后低温回火）以下切削性能相对较好的钢是（高碳钢）细长轴??淬火时应（垂直向下）气体渗碳加热范围在（900~930）碳素钢淬火??组织转变成了（马氏体）洛氏硬度值为45的表示方法为45HRC填空题：（退火）随炉缓慢冷却（正火）空气冷却（淬火）淬火快速冷却（回火）淬火后（钢热处理）升温、保温、冷却（一般）内部组织（金属材料）硬度、强度、拉伸、型性（最常用）渗碳、渗氮、渗铬第二章铸造实习报告判断题错题：手工造型中，型砂按的越紧越好，强度高铸件的重要工作面、受力面或主要加工面，浇注时应朝上选择题分型砂的作用是（上型砂和下型砂顺利分析）铸件产生黏砂的主要原因（浇注温度过高和造型材料耐火度不显）生产中为提高金属液额流动性需采用（提高浇注温度）型砂中加入煤粉作用是（防止黏砂和??）铸件的重要加工面，在造型时尽量放在铸型的（下面）熔模铸造适用于制造（形状复杂铸件）冒口的作用（补缩和排气）一般融化铝加热温度为（800）因为金属??收缩量约为（%）左右适用铸造生产的是（车床尾座及溜板箱手轮）填空题（铸造）特种（型砂的组成）原砂、粘结剂、附加物（型砂是砂型的主体）良好的透气性、适当的温度、耐高温、一定的退让性、足够的耐用性（手工造型）整模、分模、挖沙、浮块、三箱（三箱造型）两个、三（典型浇注）外浇口、直浇口、模浇口（铸铁）坩埚（对铸件）喷砂清理、喷水清理、水力清理（特种铸造）熔模铸造、压力铸造、离心铸造、陶瓷铸造（浇注速度）正面简答题1.请回答铸造生产的特点有哪些？答：1.铸造可以得到复杂形状的铸件；2.铸造的尺寸和重量可大可小；3.铸造成本低廉2.铸造造型中什么是分型面，分型面的选择一般考虑哪些因素？答：分型面是指砂型的分界面，一般选择铸件最大截面处为分型面，还要考虑方便造型、起模。

金工实习报告册答案(共3篇)金工实习报告册答案(共3篇)篇一：金工实习报告答案全析1.焊条的组成部分及其作用？焊条是由焊芯（就是里面的那根金属）和药皮组成焊芯焊接的时候传导电流产生电弧把电能转换成热能焊芯本身熔化作为填充金属填充焊道形成焊缝药皮保护熔池防止空气入侵添加有益元素使焊缝获得符合要求的力学性能 2.常见焊接缺陷及其特征和产生原因？①气孔：焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。

气孔可分为条虫状气孔、针孔、柱孔，按分布可分为密集气孔，链孔等。

气孔的生成有工艺因素，也有冶金因素。

工艺因素主要是焊接规范、电流种类、电弧长短和操作技巧。

冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。

②夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。

产生原因是熔池中熔化金属的凝固速度大于熔渣的流动速度，当熔化金属凝固时，熔渣未能及时浮出熔池而形成。

它主要存于焊道之间和焊道与母材之间。

③未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分；点焊时母材与母材之间未完全熔化结合的部分，称之。

未熔合可分为坡口未熔合、焊道之间未熔合（包括层间未熔合）、焊缝根部未熔合。

按其间成分不同，可分为白色未熔合（纯气隙、不含夹渣）、黑色未熔合（含夹渣的）。

产生机理：a.电流太小或焊速过快（线能量不够）；b.电流太大，使焊条大半根发红而熔化太快，母材还未到熔化温度便覆盖上去。

C.坡口有油污、锈蚀；d.焊件散热速度太快，或起焊处温度低；e.操作不当或磁偏吹，焊条偏弧等。

④未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象，也就是焊件的间隙或钝边未被熔化而留下的间隙，或是母材金属之间没有熔化，焊缝熔敷金属没有进入接头的根部造成的缺陷。

产生原因：焊接电流太小，速度过快。

坡口角度太小，根部钝边尺寸太大，间隙太小。

焊接时焊条摆动角度不当，电弧太长或偏吹（偏弧）⑤裂纹（焊接裂纹）：在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面而产生缝隙，称为焊接裂纹。

金工实习报告习题集答案一、选择题1. 下列哪种材料不属于金属材料？A. 铁B. 铜C. 塑料D. 铝答案：C2. 下列哪种加工方式不属于金工？A. 车工B. 铣工C. 电焊D. 铸工答案：C3. 下列哪种工具是用来测量长度的？A. 螺丝刀B. 钢尺C. 扳手D. 角磨机答案：B4. 下列哪种设备不属于金工设备？A. 车床B. 铣床C. 钻床D. 砂轮机答案：D5. 下列哪种加工方式是利用磨料做为磨削工具？A. 车工B. 铣工C. 磨工D. 铸工答案：C二、判断题1. 金工实习是为了让学生了解和掌握金属加工的基本工艺和方法。

（正确）2. 金属材料只有铁、铜、铝三种。

（错误）3. 车工是利用车床对金属材料进行切削加工。

（正确）4. 铣工是利用铣床对金属材料进行切削加工。

（正确）5. 电焊是利用电流将金属材料熔接在一起的方法。

（正确）三、简答题1. 简述金工实习的目的。

答：金工实习的目的是让学生了解和掌握金属加工的基本工艺和方法，提高学生的动手能力和实践能力，培养学生的工程素质。

2. 简述金工实习的主要内容。

答：金工实习的主要内容包括各种金属加工工艺，如车工、铣工、磨工、铸工、焊工等，以及相关设备的使用和维护，工具的识别和使用，安全操作规程等。

3. 简述你在金工实习中的收获。

答：在金工实习中，我学会了使用各种金工设备，掌握了各种金属加工工艺，提高了自己的动手能力和实践能力。

我还学会了遵守安全操作规程，保证自己和他人的安全。

此外，我也深刻体会到工人们的辛苦和伟大，对工程实践有了更深的理解和认识。

四、案例分析题某学生在进行车工实习时，不慎将手放入正在旋转的刀具中，导致手部受伤。

请分析原因，并提出预防措施。

答：原因：学生没有遵守安全操作规程，没有将手远离旋转的刀具。

预防措施：1. 严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。

2. 在操作设备时，时刻保持警惕，不要将手和身体部位靠近旋转的刀具。

3. 定期进行安全教育培训，提高安全意识。

1.分析三爪、四爪卡盘的适用范围，各有什么优点？答：三爪卡盘适于快速夹持截面为圆形正三边形正六边形工件。

三爪卡盘本身还带有三个反爪反方向装到卡盘体上即可用于夹持直径较大的工件。

四爪卡盘不仅可以安装圆形截面工件，还可以安装长方形、椭圆或其他不规则形状截面工件。

2 什么是车床中心架、跟刀架？说明其结构特点和作用答：中心刀架以车床主轴为基准用于实习进给运动。

刀架用于夹持车刀和实现横向进给或斜向进给运动，由大刀架、横刀架、转盘、小刀架和方刀架组成。

3 立式车床与卧式车床各有什么特点？。

立式车床的特点主轴处于垂直位置工作台在水平面内工件安装调整比较方便而且安全。

4. 滚齿机、插齿机的加工范围滚齿应用非常广泛，基本上都是用滚齿的方法来加工齿轮，一台滚齿机可以滚范围很大的齿轮，还可以滚花键和链轮。

若无特殊原因基本上都用滚齿的方法加工，因为它的效率比较高。

插齿因为多了个回程是不切削的，它的效率要比滚齿机的效率要低些，但他有些应用范围是滚齿机不能加工的范围，比如齿轮和其他结构非常接近，用滚齿机的话，滚刀将会和其他结构干涉的地方。

比如两个齿轮非常接近的双联齿轮中的小齿轮部分，滚齿机将无法加工。

还有一个应用范围，加工内齿轮。

5滚齿时齿坯的安装方法分为几种？答：齿坯在滚齿机上通常采用心轴安装，用内孔和端面定位支撑，或按外圆找正。

齿坯要保证端面于孔（或外圆）的垂直度。

6 了解曲轴车床的结构特点它是如何实现对三个曲拐的加工？曲轴车床是一类专门化车床，用来加工内燃机及空气压缩机曲轴的连杆颈及曲臂侧面。

与一般车床相比，曲轴车床有如下特点：（1）采用特殊卡盘，这种卡盘除具有一般卡盘的夹头外，还带有调整偏心量及方位角的功能。

卡盘装在机床主轴上，滑台可在卡盘体的径向导轨上移动，以调整偏心量，夹头夹持工件，并可绕自己的轴线回转，调整方位角。

（2）两端驱动，机床左右两端带有相同的主轴箱，夹持曲轴两端同步驱动，以减少曲轴在切削过程中的扭转变形。

金工实习习题及答案装拆铣刀时要注意ABCA、拆装立铣刀时，台面须垫木板B、拆装铣刀时禁止用手去托刀盘C、拆装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒D、装夹铣刀时必须使用锤子敲击扳手，以确保铣刀装夹稳固，安装的砂轮空转时间是 BDA、直径≥400mm 空运转时间小于5minB、直径≥400mm 空运转时间大于5m inC、直径＜400mm 空运转时间大于2minD、直径＜400mm 空运转时间大于2min 下面正确的行为是ABCDA、磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠B、磁性吸盘是否失灵C、用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块D、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎1.机床开启遵循以下哪些步骤（ABC）?；?A、接通电源B、完成各轴的返回参考点操作C、再；2.数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A)A；B、可以打开防护门观察；C、两种皆可；3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A)A、经；B、不需要经过老师检查也可以；C、对数控机床没有影响；4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A)A、各轴；B、各个润滑点的检查工作；1. 机床开启遵循以下哪些步骤（ABC） ?A、接通电源B、完成各轴的返回参考点操作C、再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性2. 数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A) A、隔着防护门玻璃观察加工情况B、可以打开防护门观察C、两种皆可3. 数控铣削加工在加工前数控程序需要(A) A、经过严格检查方可进行操作运行B、不需要经过老师检查也可以C、对数控机床没有影响4. 数控铣削加工开机后必须首先完成(A) A、各轴的返回参考点操作B、各个润滑点的检查工作C、数控程序的输入D、没有特殊要求5. 更换数控铣床刀具时（AC） A、要严格确保主轴内部清洁B、为确保刀具安装稳固，安装时应有木榔头敲击刀具C、如机床使用直角铣头，必须确保直角铣头内无杂物，严格把关直角铣头的精度调整D、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用6. 激光加工机床设备，在安装工件时应(A)A、关闭激光发射器开关B、打开激光发射器开关C、打开，关闭激光发射器开关均可7. 在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，应该(AC)A、不要对其加工，避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险B、可以尝试对其加工C、经指导老师同意后才能加工D、无所谓8. 操作激光加工设备时，的是(ACD)A、不要用手指触摸光学镜片B、可以用抹布擦拭镜片C、不要把手或身体其他部位放进光束路径处D、不要按下“手动出光”按钮下列行为正确的是ABCDA、加工完毕应随手关闭机床电源B、加工完毕，应打扫机床及场地卫生。

第一章，工程材料性能指标：σs σb δψHB HR αk 名称：屈服强度抗拉强度伸长率断面收缩率布氏硬度洛氏硬度冲击韧度材料硬度试验方法主要有哪几种？HB和HRC主要用于那些材料的硬度测量？布氏洛氏硬度HB 退火钢灰铸钢有色金属表面淬火钢HRC 淬火钢调质钢碳钢按碳的质量分数分，可分为哪三种？各种碳钢的范围是多少?低碳钢Wc=<0.25%中碳钢Wc=0.25%~0.6%高碳钢Wc=>0.6% (<2.11%)碳钢的质量好坏是以什么来区分的？按质量分碳钢分为哪三类？按碳钢中所含有害杂质S P多少划分普通钢ws=<0.05%,wp=<0.045%优质钢ws=<0.035%, wp=<0.035%高级优质钢ws=<0.025%, wp=<0.030%牌字母数字含义Wc分质量分用途分号Q23 5 Q屈服强度235MPa低普通钢结构钢45 Wc 0.45% 中优质钢结构钢T10 A Wc 1.0% A高级优质高高级优质钢工具钢牌号字母数字含义何种用途合金钢16Mn Wc=0.16%Mn<1.5%低合金结构钢20CrMnTi Wc=0.2%,WcrWmnWti<1.5%合金渗碳钢40Cr Wc=0.4%Wcr<1.5%合金调质钢60Si2Mn Wc=0.6%Wsi=2%Wmn<1.5%合金弹簧钢GCr15 Wcr=15 %Wg<1.5%合金工具钢W18Cr4V Ww=18%Wcr=4%Wv<1.5%高速钢4Cr13 Wc=0.04%Wcr=13%不锈钢牌号字母数字HT200 灰铸铁σb =>200MPaKT350-10 可锻铸铁σ b =>350MPaδ=>10%QT400-18 球墨铸铁σ b =>400MPaδ=>18%碳钢和铸铁：碳钢Wc<2.11%的铁碳合金铸铁Wc>2.11%含比钢多的Si,Mn元素及杂质的铁碳合金为什么一般机器的机座、机床床身等通常用灰口铸铁制造？可承受较大载荷减震性耐磨性好成本低易加工什么是热处理？常用热处理工艺有那些？将钢件在固态下通过加热保温和不同方式的冷却以改变起内部组织获得所需性能的工艺过程整体处理：退火正火淬火回火表面处理：表面淬火表面化学热处理基本的热处理工艺过程：加热保温冷却名称加热范围硬度范围应用例子低温回火150~250 =>55 HRC 轴承刀具量具中温回火350~500 35~55HRC 弹簧汽车底盘高温回火500~650 20~35HRC 齿轮轴调质处理：淬火后再进行高温回火与热处理过程。

金工实习习题集答案金工实习习题集答案金工实习是金属加工专业学生在校期间进行的一项重要实践活动。

通过实习，学生可以将所学的理论知识应用到实际操作中，提升自己的技能水平。

然而，实习过程中遇到的问题和难题也是不可避免的。

为了帮助金工实习学生更好地掌握相关知识和技能，下面将提供一些常见习题的答案和解析。

1. 什么是金属的热处理？请简要描述一下常见的金属热处理方法。

答：金属的热处理是指通过加热和冷却的方式改变金属的组织和性能。

常见的金属热处理方法包括退火、正火、淬火和回火。

退火是将金属加热到一定温度，然后缓慢冷却。

退火可以消除金属内部的应力，改善金属的塑性和韧性。

正火是将金属加热到一定温度，然后迅速冷却。

正火可以提高金属的硬度和强度，但会降低金属的韧性。

淬火是将金属加热到临界温度，然后迅速冷却。

淬火可以使金属迅速冷却，形成马氏体组织，提高金属的硬度和强度。

回火是将淬火后的金属再次加热到一定温度，然后缓慢冷却。

回火可以减轻金属的脆性，提高金属的韧性和塑性。

2. 金属切削加工中，什么是切削速度？如何选择合适的切削速度？答：切削速度是指刀具在单位时间内切削金属的长度。

切削速度的选择需要考虑刀具材料、工件材料和加工方式等因素。

一般来说，切削速度越高，切削效率越高，但刀具磨损也会加剧。

因此，选择合适的切削速度需要在切削效率和刀具寿命之间进行权衡。

选择切削速度时，可以参考刀具制造商提供的切削速度范围。

同时，还需要考虑工件材料的硬度和切削方式。

对于硬度较高的材料，一般需要选择较低的切削速度，以避免刀具过快磨损。

3. 金属焊接中，什么是焊缝？常见的焊缝形式有哪些？答：焊缝是指焊接过程中两个或多个金属材料的连接部分。

焊缝的形式可以根据焊接方式和材料形态的不同而有所差异。

常见的焊缝形式包括对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝和角搭焊缝。

对接焊缝是指两个金属材料的边缘面在焊接过程中直接连接在一起的焊缝。

角焊缝是指两个金属材料的边缘面在焊接过程中形成一定角度的焊缝。

金工实习报告答案1.型砂主要由原砂，粘结剂，附加物和水等组成，它应具备①强度，②通气性，③可塑性，④退让性，⑤耐火性等基本性能。

1．在型砂中加锯木屑并将砂型烘干，能提高透气性,与有关的铸件相碰，提高退让性。

2．在型腔壁上涂石墨涂料，能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙，防止铸件产生的粘砂，提高铸件表面质量。

六浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用，是金属液灌入铸型的通道。

典型浇注系统是由浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道组成。

冒口的作用是用来储存金属液的空腔，有效防止铸件产生缩松和缩孔。

小型件一般不用冒口是因为小型铸件的收缩量小，浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。

八、根据下列铸件缺陷特征，区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。

1．铸件内部或表面上出现椭圆形或针状的孔眼，孔的内表面较光滑。

答：气孔——型芯透气性差导致,灌注速度太快,温度过高.2．铸件内部或表面上出现充塞砂粒的孔眼，孔形不规则。

答：砂眼——砂型强度不高,灌注系统不合理.3．铸件上厚断面处出现形状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙答：缩孔——液体化学成份不合理,灌注速度太快,温度太高,浇铸系统不合理.4．铸件表面粘着一层难以除掉的砂粒，表面粗糙。

答：粘砂:砂型耐火性不高,灌注系统不合理,温度太高。

二、填空。

1．空气锤的基本动作包括：空转，提锤，按压，连续打击，单次打击2．空气锤的规格是用以落下的部分公斤重量来表示的。

在你实习车间里所用的空气锤的规格是C41－40，40kg 空气锤3．由于具有良好塑性的材料才能进行锻压，因此，钢和铜、铝可以锻压，而铸铁含碳量高，塑性差不能进行锻压。

4．锻造时将金属加热的目的是提高金属坯料的塑性，降低变形能力，以利于金属的变形和获得良好的锻后组织，即提高该材料的锻造性能5．金属在加热时，可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹等五种。

一、填空题1. 金工实习是高校工科学生进行（）基本训练的重要必修课。

A. 机械制造B. 金属材料C. 金属加工D. 金属热处理2. 金工实习主要包括（）等工种。

A. 焊接、钳工、刨工、车工B. 铸造、数铣、数车C. 锻造、磨工、钣金D. 焊接、锻造、铸造、热处理3. 金工实习的第一步是（）。

A. 安全教育B. 学习理论知识C. 熟悉实习环境D. 选择实习项目4. 金工实习中，必须穿戴（）以保障安全。

A. 安全帽B. 工作服C. 安全鞋D. 以上都是5. 金工实习的主要目的是（）。

A. 提高学生的动手能力B. 加深学生对理论知识的理解C. 培养学生的团队协作精神D. 以上都是二、选择题1. 以下哪个不是金工实习的主要工种？（）A. 钳工B. 焊接C. 电脑编程D. 车工2. 金工实习中，以下哪个工具不是切削工具？（）A. 锉刀B. 刨刀C. 钻头D. 砂轮3. 金工实习中，以下哪个操作需要特别注意安全？（）A. 使用砂轮B. 使用锯条C. 使用扳手D. 以上都是4. 金工实习结束后，以下哪个不是报告内容？（）A. 实习期间的学习体会B. 实习中遇到的问题及解决方法C. 实习成绩D. 实习期间的生活趣事5. 金工实习的主要目的是（）A. 培养学生的理论素养B. 提高学生的实践能力C. 增强学生的团队协作能力D. 以上都是三、判断题1. 金工实习中，可以穿着日常衣物进行操作。

（）2. 金工实习期间，可以随意更换实习项目。

（）3. 金工实习报告需要详细描述实习过程中的每一个细节。

（）4. 金工实习结束后，需要将实习报告上交给指导老师。

（）5. 金工实习可以提高学生的综合素质，为今后的工作打下基础。

（）四、简答题1. 简述金工实习的目的和意义。

答：金工实习的目的和意义主要有以下几点：（1）使学生掌握机械制造的基本工艺方法和技术，提高动手能力。

（2）加深学生对理论知识的理解，实现理论与实践相结合。

（3）培养学生的团队协作精神和工程实践能力。

公差配合基础知识1. 机械加工中，零件的精度是指：尺寸精度，表面形状精度，相对位置精度，表面粗糙度。

工程材料基础知识1. 金属材料的机械性能包括哪几项？什么是材料的强度？机械性能包括强度，硬度，塑性，韧性和疲劳强度等。

金属材料在外力作用下抗变形和断裂的能力成为材料的强度。

2.常用刀具及其使用（1）刀具材料的性能必须具有高硬度和高耐磨性，足够的强度与冲击韧性，高耐热性，良好的工艺性和经济性。

（2）车刀按刀体和刀头的结构分，有整体式，焊接式，机夹重磨式，机夹可转位式等。

按使用用途及车刀刀头形状分，有外圆车刀，直头尖刀，弯头车刀，强力车刀，偏刀，切断刀，切槽刀，扩孔刀，螺纹刀，成形车刀，滚花刀等。

铸造1.常用的手工造型方法有：整模造型，分模造型，挖沙造型，三箱造型，假箱造型，活块造型。

2.常见的铸造缺陷有：生产工艺复杂，生产周期长，劳动条件差，铸造质量部稳定，铸造力学性能较差，铸造易产生各种缺陷且不易发现。

3.什么是铸造？铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。

4.生活中的铸造合金有哪些？铸造铝合金，铸造铜合金，铸造镁合金，铸造锌合金。

5.分模造型适用于生产哪些类型地铸件？适用于最大截面在中部的，带孔的铸件，如阀体，箱体等。

6.型砂由哪些材料组成？型砂应具备哪些基本性能？型砂是以石英砂为主，按比例加入各种必备的原料（原砂，粘合剂，水，附加物）混制后，作为制造铸型的一种专门材料。

性能：强度，透气性，耐火性，退火性，可塑性，溃散性。

热处理1.热处理三个步骤：加热，保温，冷却。

2.什么是钢的热处理？常用的热处理方法有哪些？钢的热处理就是将钢在固体下通过适当的加热，保温和冷却来改变金属的组织和性能的一种工艺方法。

方法：整体热处理，表面热处理。

3.渗碳适用于何种钢？有什么作用？渗碳适用于低碳钢和低碳合金钢。

作用：可使工件表面0.5到2mm厚度内的含碳量提高到0.8%到1.2%；增加钢表面的耐磨性和硬度，保持芯部的塑性。