(建筑工程管理)钢筋工程施方案
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2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程,确保工程质量,保证施工进度,合理安排施工人员和设备,并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地,预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备:包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备:包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购,确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人,确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排:根据工程规模和施工进度,合理安排施工人员,包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排:根据施工需要,安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备,并定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装:根据结构图纸和设计要求,对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装,并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎:根据结构图纸和设计要求,对已安装的钢筋进行绑扎,并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制:对需要进行焊接的钢筋进行焊接,确保焊接质量,遵循焊接工艺规定,进行焊接前的准备工作,并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制:按照预定的施工计划,合理安排施工进度,并对施工进度进行监控和控制,确保工期的顺利推进。
5. 质量控制:建立质量控制体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理,并进行质量检测和评估,确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,掌握安全操作规程。
2. 安全设施:设置合适的警示标志和安全防护设施,包括安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
3. 安全监管:严格执行安全管理制度,配备专职安全人员对施工现场进行监管,及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
建筑钢筋工程施工方案一、项目概况本工程为某A公司新建办公楼项目,总建筑面积为10000平方米,地上10层,地下2层,采用框架结构设计。
工程所在地为市中心区域,周围有多家居民区和商业中心,施工环境复杂,需要精心施工。
二、施工准备1.组织管理由A公司工程部负责工程施工,设立项目经理、施工经理、安全员、技术员等岗位负责具体工作,建立施工领导小组,确保施工有序进行。
2.材料准备采购优质的钢筋材料,确保符合国家标准,按照设计要求进行验收,做好材料台账,保证材料质量可靠。
3.技术准备组织施工作业前,对施工方案、工艺流程等进行详细讨论和深入学习,了解钢筋施工要求,提高施工人员的技能水平。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求,采用机械切割和弯曲的方式对钢筋进行加工,确保尺寸精准,弯曲符合要求,做好标识。
2. 钢筋绑扎将加工好的钢筋按照图纸要求进行分类,然后按照构件要求进行绑扎,采用电动绑扎机进行作业,保证绑扎牢固。
3. 钢筋安装将做好标记的钢筋安装到具体构件中,保证尺寸准确,位置正确,间距一致,操作过程中要注意安全和稳固。
4. 钢筋混凝土搅拌配制好混凝土,按照配比要求进行搅拌,然后将搅拌好的混凝土浇灌到钢筋构件中,保证浇灌均匀,密实。
5. 钢筋验收在施工过程中,对钢筋加工、绑扎、安装等环节进行检查,确保符合设计要求,质量可靠。
四、安全措施1. 岗前安全培训施工前对所有从业人员进行安全培训,重点强调钢筋工程的安全要求和操作规范。
2. 安全防护划定安全区域,设置安全警示牌,设立安全巡逻岗,定期检查施工现场的安全情况,严格执行安全管理制度。
3. 防火措施加强电焊设备的管理和使用,严格控制明火,做好防火墙设置,保证施工现场的消防安全。
4. 应急预案制定施工应急预案,明确突发事件处理流程,做好现场应急演练,提高施工人员的应急处理能力。
五、质量控制1. 施工过程中要严格按照设计规范要求进行作业,做到精准施工,确保钢筋工程质量可靠。
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。
这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案,旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备:包括设计图纸、施工方案、施工许可证等;2. 施工场地准备:确保施工场地平整、无妨碍物,安全通道畅通;3. 施工人员准备:确保施工人员具备相关资格证书和培训;4. 施工材料准备:确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工:根据设计图纸要求进行钢筋加工,严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度;2. 钢筋安装:根据设计要求,使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置,确保钢筋的垂直度和层间距符合要求;3. 钢筋绑扎:使用专用机械对钢筋进行绑扎,确保钢筋的连接牢固;4. 钢筋混凝土浇筑:在钢筋安装完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的质量和密实度;5. 焊接处理:对需要焊接的钢筋进行焊接处理,确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定,保证施工人员安全;2. 施工过程中,及时清理施工现场,确保施工场地整洁;3. 施工质量监督和检测应该密切配合,确保施工质量符合要求;4. 施工结束后,及时清理施工设备和材料,保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收:完成钢筋工程施工后的验收工作,确保验收合格;2. 整理资料:整理施工相关的资料和记录,作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结,总结经验教训,完善施工方案;2. 积极处理施工中的问题和纠纷,保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项,希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程施工方案编制一、项目概况本工程为某新建建筑的钢筋工程施工方案编制,主要包括建筑钢筋、混凝土配筋、预应力钢筋等工程施工内容。
二、施工前准备1. 施工图纸审核:在施工前需对施工图纸进行全面审核,确保施工图纸的准确性和完整性,同时确认施工图纸与设计图纸的一致性。
2. 钢筋材料准备:在进行钢筋工程施工前,需准备好符合国家标准的钢筋材料,并对其进行全面检查和验收,确保其质量和合格性。
3. 施工人员培训:为保障施工质量,需对施工人员进行专业培训,确保他们熟悉施工图纸、施工工艺和操作规程。
4. 施工设备准备:准备好符合安全标准的施工设备,如钢筋加工机械、起重设备、防护设备等,在进行施工前进行设备检查和试运行。
三、施工工艺及操作规程1. 钢筋切割:在进行钢筋切割时,需使用符合国家标准的钢筋切割机械,并根据施工图纸要求进行精确切割。
2. 钢筋连接:钢筋连接时需采用焊接或机械连接方式,确保连接牢固可靠,同时避免产生裂纹、变形等质量问题。
3. 钢筋安装:按照施工图纸要求,进行钢筋的准确定位和固定,确保钢筋的安装精度和牢固度,同时注意保护好已安装的钢筋,防止其受到外部损害。
4. 混凝土浇筑:在进行混凝土浇筑前,需对已安装的钢筋进行验收,确保其符合要求。
混凝土浇筑时需按照设计要求进行分段浇筑,避免引起温度裂缝和裂缝等质量问题。
5. 预应力钢筋张拉:在进行预应力钢筋张拉时,需采用专业张拉设备和工艺,确保预应力钢筋的张拉力度和牢固度。
6. 施工记录:对施工过程中的关键工艺和质量要求进行记录,确保施工质量的追溯和管理。
四、质量控制措施1. 施工前检查:在进行施工前需进行全面的施工准备和检查,确保施工前的准备工作充分和完善。
2. 施工现场管理:对施工现场进行全面管理和监督,确保施工现场的安全和整洁,并对施工现场进行定期检查和整改。
3. 质量检测:对施工过程中的重点工艺和节点进行全面的质量检测,确保施工质量的合格性。
4. 施工记录管理:对施工记录进行全面管理和保存,确保施工质量可追溯和管理。
一.编制依据: (3)二.工程概况: (3)2.1 施工概况 (4)三................................................................... 施工安排. (4)四................................................................... 施工准备:.. (5)4.1 技术准备: (5)4.2 生产准备: (6)五................................................................... 主要施工方法及措施 (7)5.1 钢筋原材进场和验收 (7)5.2 试验要求: (8)5.3 钢筋的制作和加工 (9)5.4钢筋机械连接接头;直螺纹连接:......................... 1.05.5 闪光对焊连接 .............................................. 1..55.6 电渣压力焊连接 ............................................. 1..85.7 钢筋保护层厚度:........................................... 2..15.8 钢筋堆放与运输:........................................... 2..35.9 钢筋绑扎与安装 ............................................. 2..35.9.3 梁钢筋施工........................................... 2..5六.钢筋施工的质量控制 ............................................ 2..9.6.1 钢筋保护层的控制........................................... 2..96.2 防止竖向钢筋偏位技术措施 .................................. 3..06.3 钢筋绑扎“七不准”和“五不验” ............................ 3.16.4 质量保证措施 .............................................. 3.3.6.5 钢筋定位措施 .............................................. 3.4.七. 施工管理措施:................................................. 3..5.7.1 安全文明施工 .............................................. 3..57.2 成品保护措施 .............................................. 3..6钢筋工程施工方案.编制依据:二.工程概况:2.1施工概况钢筋连接:d > 20采用等强剥肋滚压直螺纹连接,d v 20采用绑扎搭接焊或闪光对焊,柱子钢筋采用电渣压力焊。
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》(合建设[2008]34号)3、企业标准和管理手册;4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料;6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件;《工程测量规范》(GB50026-2007)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2018)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2010)7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
图文钢筋工程施工方案一、施工前准备工作1、项目概况本工程位于某某市某某区,是某某公司承建的一栋多层建筑的钢筋施工工程。
建筑总高度为30米,地上共有5层,地下1层,总建筑面积约为5000平方米。
该建筑结构为框架结构,其承重构件主要为框架柱、梁和剪力墙。
本工程的钢筋主要用于框架柱、梁和楼板的加固及连接。
工程计划总工期为120天。
2、施工组织设计本工程项目按照《建筑工程施工组织设计规范》的要求,组织设计包括总体思路、施工机具、施工方案、质量检查计划、安全生产计划等内容。
3、施工人员配备根据工程实际需要,施工单位将配备具备相应资质和经验的工程技术人员,包括项目经理、施工员、安全员、质量员等,确保施工工作的顺利进行。
4、材料准备施工前要充分准备好所需的各类建筑材料,确保施工过程中供应充足,不会造成工期延误。
5、施工设备准备钢筋施工需要使用各类机械设备和工具,在施工前要确保所有设备的质量和性能符合要求,以保证施工质量和工期。
6、技术方案讨论在施工前,施工单位要对施工的技术方案进行详细讨论,包括施工方法、程序、工艺、工序和质量控制等方面,确保施工过程中不会出现问题。
7、安全生产计划安全生产是施工工作中最为重要的一环,施工单位要制定详细的安全生产计划,包括施工过程中可能存在的危险因素、应对措施、应急预案等内容。
8、环保措施在进行施工前,施工单位要制定环保措施,遵循当地环保规定,确保施工过程中不会对环境造成污染。
9、交底培训在施工开始前要对参与施工的人员进行相关工作交底培训,包括安全操作规程、环保要求等内容。
10、现场测量在进行施工前,施工单位要对工程现场进行测量,确保设计和施工的一致性,避免测量误差对施工造成影响。
11、审图手续在施工前,要对相关的图纸进行审查和备案手续,确保施工图纸的准确性和合规性。
二、施工过程1、基础处理在进行钢筋工程施工前,需要对建筑的基础进行处理,包括清理基坑、浇筑基础、安装支撑等工作。
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况:基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢:Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定:(1)各项目基础说明中无条形基础(TJ)交接大样时,详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.(2)基础底标高不同时,基槽和基础应做放台处理,详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
(3)条形基础宽度 b>2500mm时,底板配筋长度缩短10%构造,详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
(4)柱、墙插筋在基础中的锚固,详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
(建筑工程管理)钢筋工程施方案目录壹.编制依据:3二.工程简介:32.1施工简介4三.施工安排4四.施工准备:54.1技术准备:54.2生产准备:6五.主要施工方法及措施75.1钢筋原材进场和验收75.2试验要求:85.3钢筋的制作和加工95.4钢筋机械连接接头;直螺纹连接:10 5.5闪光对焊连接155.6电渣压力焊连接185.7钢筋保护层厚度:215.8 钢筋堆放和运输:235.9钢筋绑扎和安装245.9.3梁钢筋施工26六.钢筋施工的质量控制316.1钢筋保护层的控制326.2防止竖向钢筋偏位技术措施326.3钢筋绑扎“七不准”和“五不验”33 6.4 质量保证措施356.5 钢筋定位措施37七.施工管理措施:377.1安全文明施工377.2成品保护措施38钢筋工程施工方案壹.编制依据:2.1施工简介钢筋连接:d≥20采用等强剥肋滚压直螺纹连接,d<20采用绑扎搭接焊或闪光对焊,柱子钢筋采用电渣压力焊。
三.施工安排钢筋工程施工人员于技术、生产负责人进行完详细的交底之后才能开始正式施工。
钢筋技工包括钢筋加工和现场绑扎俩部分。
其中钢筋加工人员必须按钢筋翻样单及交底中关联内容进行操作,且严格控制加工偏差。
现场绑扎工人则按施工图纸、方案、交底及规范要求进行钢筋绑扎施工,操作过程中主要控制绑扎几何尺寸偏差、保护层厚度、钢筋绑扎位置是否准确、钢筋骨架是否牢固、各构造节点是否和图纸壹致等几项内容。
普工则负责配合技工完成钢筋的加工和绑扎工作,其任务主要是保证工序的连续性。
四.施工准备:4.1技术准备:钢筋工程要求有关管理人员、技术人员、工长、质检员认真审核设计图纸及变更洽商所注标高尺寸及结构构件尺寸是否交圈和有误,于此基础上,结合规范、标准审核结构构件的主筋、构造配筋的分布情况。
重点审核各节点钢筋构造,钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关做法。
于设计图纸及变更、洽商交底后,翻样人员编制钢筋加工配料表。
钢筋加工配料表应按工程部位层层编制,钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项,每种钢筋要编号,钢筋编号要和施工图纸相对应,形状复杂的钢筋,附大样图。
钢筋翻样须经主任工程师审阅签认后方可提料加工。
本工程钢筋原材统壹由总包单位按照合同中甲方所指定的品牌负责采购。
钢筋现场加工之前需完成特殊工种的上岗培训工作,包括剥肋滚压直螺纹操作人员的上岗培训。
剥肋滚压直螺纹钢筋接头于现场加工时,现场要有接头加工和安装的检测工具、检验方法和检验标准。
测量钢筋长度及直径等数据的钢尺及游标卡尺等测量工具必须合格有效且于检定有效期内使用。
各作业区技术负责人按本方案认真组织关联作业人员贯彻落实,且编制作业指导书或技术交底,内容包括落实各项施工质量,现场文明管理及成品保护措施等,其中剥肋直螺纹连接应作为交底的重点。
4.2生产准备:现场准备。
主要内容包括:按图纸要求放出墙、柱边线和控制线,根据控制线检查原有钢筋;于绑扎梁、板或楼梯钢筋时应先将底模清理干净且同时观察模板的刚度及平整度是否满足钢筋绑扎的要求;墙顶、柱头、顶板施工缝处砼已处理完毕。
机具准备:之上各种施工机械应经常检查及保养以保证能够安全使用。
材料准备:钢筋由总包方材料采购供货,按主任工程师签认后的钢筋用量向物资部提料。
提前准备好钢筋保护层垫块,基础底板、地梁底面采用砂浆垫块,上部梁钢筋下铁采用砂浆垫块,楼板采用砂浆垫块,梁侧、墙、柱的保护层采用塑料垫块或砂浆垫块。
按施工图纸、施工规范进行钢筋翻样,提取计划,组织钢筋原材料及焊接材料提前运输进场,检查验收,吊放到位。
绑扎用20-22号火烧丝提前切割完毕,所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即未检验、已检验合格、检验不合格、已检验待定四种检验状态进行标识。
根据钢筋翻样将钢筋原材提前加工成半成品,且经过检查验收备用。
五.主要施工方法及措施上部结构流水段划分为单体工程每层壹个施工段,其中9#楼有钢结构连廊将俩部分主体连接,所以分为俩个流水段。
5.1钢筋原材进场和验收钢筋进场应带有出厂证明、合格证和试验方案,试验室按有关规定抽取试样做复试,复试不合格的钢筋不得使用,且及时和供料部门联系处理,钢筋表面或每捆有出厂标识。
及时索要材质证明,且将材质证明和进场钢筋进行对照检查,如发现材质证明不齐及材质证明不符的钢筋,要及时和材料部联系,予以退场处理。
所有进场钢筋应从每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠且不得有锈片脱皮等,钢筋表面上的其他缺陷的深度和高度不得大于所于部位尺寸的允许偏差,钢筋每米弯曲度不应大于4mm。
所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉(批)号及直径分批检验,对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。
剥肋滚压直螺纹使用的套简应有出厂合格证及接头的型式试验方案,且且为重庆市市场备案品牌,于套筒进场时需对其规格、数量、外观、品牌标识做逐壹检查且做记录,不合格的套筒严禁使用。
对有抗震要求的梁板纵向受力钢筋应进行检验,检验所得的强度实测值应符合下列要求:钢筋的抗拉强度实测值和屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
钢筋的屈服强度实测值和钢筋的强度标准值比值不应大于1.3。
钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验且符合下列要求:每种规格钢筋的接头试件不少于9根。
对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验。
五根接头试件的抗拉强度应满足JGJ107-96规定的接头性能检验指标,其抗拉强度应≥0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
5.2试验要求:5.2.1壹般钢筋的试验要求:对进入现场的钢筋应按批检查和验收,同规格、同炉号、同交货状态的钢筋每批验收材料,其重量不大于60T。
对重量不大于30T的冶炼炉冶炼的钢筋和连续坯轧制的钢筋,可允许用不同炉号的同批钢筋组成混合批,但每批不多于6个炉号。
每个炉号钢筋的含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大0.15%.每批取壹组送试检验其力学性能,每组四根,长度500mm、350mm各俩根。
试验员及时对现场材料按规范要求取样,且做好见证取样工作,送业主和监理指定的试验室进行复试。
5.2.2剥肋滚压直螺纹试验要求:钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头按JGJ107-96技术规程进行检验。
每根钢筋的母材进行抗拉强度试验;每种规格钢筋接头的试件数量不应少于三根;接头的现场检验按验收批进行,同壹施工条件下采用同壹批材料的同等级、同型号、同规格接头,以500个为壹个验收批进行检验和验收,不足500个也作为壹个验收批。
随机抽取同规格接头数量的10%进行外观检查,接头丝扣外露不得超过1个丝扣。
对接头的每壹验收批,应于工程结构中随机截取3个试件送试验室作拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行等级检验和评定。
现场取样后,接头处改用绑扎搭接,钢筋搭接长度为Ⅲ级钢58d,Ⅱ级钢为48d。
于现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件壹次抽样均合格时,验收批接头数量可加大壹倍。
即1000个为壹个验收批。
其它机械连接、焊接接头按规范要求执行。
5.3钢筋的制作和加工钢筋加工场按施工部署确定的计划配设钢筋切断机、砂轮切割机、钢筋弯曲机、剥肋直螺纹加工设备、调直机等设备,由钢筋主管和项目技术部对操作人员进行作业交底和技术培训,且根据钢筋料单和工程进度计划合理安排加工生产,统筹安排定尺钢筋下料分配,尽量减少浪费。
于钢筋半成品加工过程中,纵向钢筋下料长度允许正偏差,拐子筋的拐子长度应满足图纸和规范要求的长度,箍筋于加工前应由翻样员根据保护层和纵向钢筋的实际定位计算出箍筋的实际下料长度,按实际尺寸进行加工。
钢筋加工过程中,翻样员应根据钢筋的延伸率而造成的尺寸变化作调整,保证成型钢筋的尺寸准确,其偏差控制于规范允许的精度范围内。
钢筋加工允许偏差如下表所示:所有钢筋原则上不进行代换,如遇特殊情况必须代换时,应由项目技术负责人向设计人申请,经设计同意且办理相应变更、洽商后方可代换。
(代换时必须是等强度代换)5.4钢筋机械连接接头;直螺纹连接:5.4.1施工准备凡参和钢筋直螺纹连接的操作工人、技术管理和质量管理人员均应参加技术培训;操作工人均应经考核合格后持证上岗。
钢筋切口端面应和钢筋轴线基本垂直,宜用切断机和砂轮片切断,不得用气割下料。
5.4.2工艺流程:直螺纹接头是先于钢筋加工场用钢筋镦粗机、钢筋切断机、钢筋攻丝机等按钢筋下料单把钢筋的连接端头加工成直螺纹,然后通过直螺纹导向器,用扳手把钢筋和连接套拧紧于壹起。
直螺纹钢筋连接示意:5.4.3钢筋加工:下料→钢筋切平头→钢筋镦粗→套丝→用牙形规检查套丝质量→用卡规检查套丝头质量→用直角测量镦粗长度、攻丝长度→做接头试件静力拉伸试验→接头试件合格后做钢筋连接准备工作→实验室做出接头试件试验方案→于钢筋俩连接段分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套,以保护直螺纹和方便连接施工→存放备用→用卡规抽检丝头直径,用牙形规抽检丝头牙形。
加工质量合格后填写抽检记录,对不合格的丝头要重新加工。
5.4.4钢筋安装:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封帽和连接套→用手拧上钢筋→拧紧钢筋接头,当俩端钢筋按旋合长度接触时外露丝扣不超过1圈即可→质检人员验收钢筋连接质量→作好钢筋接头的抽检记录→填好钢筋接头隐检记录。
5.4.5主要施工方法:根据待接钢筋转动的难易情况,现场可分别采用以下四种连接方法:连接钢筋易于转动的情况:先将导向连接器旋入已安装固定好的钢筋壹端螺纹处,再旋入另壹端的连接钢筋,最后用扳手拧紧。
连接钢筋又长又重难于转动的情况:此时连接钢筋端部应加长螺纹,先将导向连接器旋入连接钢筋上,直至加长螺纹的尽头,再反向旋入固定钢筋。
俩侧钢筋均不能转动的情况:先将锁紧螺母(构造上相当于1/5~1/4导向连接器套筒长)和套筒全长旋入有加长螺纹壹侧的钢筋上,然后将俩侧钢筋对接,反向旋转导向连接器套筒,套住另壹端钢筋,最后反向旋转锁紧螺母且锁紧套筒。
连接钢筋不允许旋转但能够直线移动的情况:组装时只需旋转导向连接器套筒即可。
5.4.6质量标准:原材料本工程直螺纹导向钢筋连接器,采用30~40#优质碳素钢。
加工螺纹所用的冷却液必须用水渗性切削冷却润滑液,不准用机油润滑。
导向连接器的加工截面应和轴线垂直,端头不得翘曲,其内螺纹必须和标准螺纹规格相吻合,导向连接器尺寸必须满足要求。
连接钢筋:连接钢筋必须是同级别的钢筋,对于不对称型连接接头,连接钢筋之间的直径之差不宜超过9mm钢筋的连接端部经冷镦机镦粗后,截面积增加不低于30%。
镦头长度符合规定值,冷镦后连接钢筋即于专用攻丝机上攻丝,攻丝长度和冷镦长度相等。
连接接头的旋合螺距数必须满足规定:直螺纹接头可使用于构件的任何受力截面上,于受拉或受压的同壹区段的截面上,考虑混凝土的均匀浇捣,视具体情况尽量错开接头位置。