132KV电压互感器
一、总则
投标方仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标方提供货物的技术规范符合招标文件所规定的要求。
投标方也可推荐符合招标文件规范的类似的确良定型货物，但必须提供详尽的技术规范偏差。
提供设备的制造厂家获得ISO9000系列标准质量保证体系的认证证书，并且在境外同型号产品成功运行五年以上，提供用户业绩5个以上，并附相关运行单位的运行报告。
1、使用环境条件：
现场平均海拔高度：2570m;设备室外露天布置，污秽等级：2级；最热月月平均最高气温＋16.76°C，月平均相对湿度75.3%；最冷月月平均最低气温＋11.84℃，月平均相对湿度53.4%。
抗震设防烈度： 6度，设计基本地震加速度0.05g.。
注：爬电比距指设备外绝缘的爬电距离与系统最高电压之比。
2、电容式电压互感器技术条件：
(2)额定频率：50Hz
功率因数滞后0.8小时，误差试验允许的频率范围：
A、测量级：99%~101%额定频率
B、保护级：96%~102%额定频率
（3）额定最高电压：
132kV电容式电压互感器：145KV。
（4）额定一次电压：
132kV电容式的电压互感器：132/√3kV。
（5）额定二次电压：
二次绕组：0.1/√3/，0.1/√3kV；
（6）爬电距离：瓷套有效泄漏距离：≥3625mm,132kV（爬电比距25mm/kV）。
（7）中间变压器绕组连接组：I/I/I/I-0-0-0。
（8）电容分压器电容额定值：15000 （单位：pF，投标方提供）
（9）电容偏差：不超过额定值的±5%。
（10）电容分压器的介质损耗因数：
在电压为Um/√3下，温度为15~25℃，膜纸绝缘的tgδ不大于0.1%；
（11）允许工频过电压时间：
A、1.2Um/√3kV：连续
B、1.2Um/√3kV：30s。
（12）局部放电水平：
对完整的一相电容式电压互感器先预加电压0.8×1.3Um保持10s，然后降到局部放电测量电压1.1Um/√3，在此电压下保持至少1min，局部放电量不大于10PC（出厂试验）；或保持1h，每10min测量的局部放电量不大于10PC （型式试验）。
（13）可见电晕及无线电干扰水平：
在1.1Um/√3下，户外晴天夜晚无可见电晕；
在1.1Um/√3下，无线电干扰电压不大于500μV。
（14）暂态特性：
仅对继电保护有暂态要求的二次绕组适用。
将高压端子和接地的低压端子间的电源短路，电压互感器的二次输出电压在额定频率的一个周期内衰减到短路前峰值的10%以下。
试验在25%~100%的互感器二次负载下随意（即电压瞬间值为任意）进行10次，或者在一次电压为峰值或过零时各进行两次。
在负荷实际上为零时施加1.2倍额定一次电压，电压互感器二次端子短路，然后又突然消除短路，其二次电压峰值在额定频率恢复到短路前的正常值，其差别不大于10%。
进行此项试验的次数不少于30次。
在1.5倍额定电压及负荷为零时，电压互感器二次端子短路，然后又突然消除短路，其二次电压回路铁磁谐振持续时间不超过2s。
进行此项试验的次数不少于10次。
（15）高频特性：
耦合电容器载波工作频率范围30~500kHz。
在载波频率范围内，耦合电容器的等值串联电阻不大于40Ω。
在载波频率范围内，电容式电压互感器整体分流衰耗不大于0.1Np。
电容式电压互感器低压端对地杂散电容不大于（300+0.05C N）pF(C N为电容分压器总电容)，杂散电导不大于50μs。
耦合电容器能承受至少1A的稳态高频电流（等效于400Ω电阻上产生400W 功率的电流均方根值）而不发生损坏或性能变化。
（16）剩余电压绕组
为降低开口三角的剩余电压，要求出厂时使组成三相互感器的三个剩余电压绕组的变比误差和角误差尽量接近。
原则上，当一次绕组施加三相平衡电压时，开口三角的剩余电压不大于1.0V。
（17）中间变压器的绕组温升限值为60K。
油顶层稳升限值为50K。
在规定电压、额定频率和最大额定负荷下，cosψ=1时，所有绕组的温升均不允许超过上述规定值。
均在1.2倍额定电压下进行实验，直到互感器达到稳定的温度为止。
30s下电压倍数为1.5的互感器，在施加1.2被额定电压达到稳定状态后，立即以1.5掊额定电压试验30s，其绕组温升不超过上述规定值10K。
这种互感器也可以从冷态开始，以1.5倍额定电压试验30s，绕组温升不超过10K。
3、机械强度要求：
每台电容式电压互感器配有平板型端子板及线夹。
允许作用于其上的静态机械荷载如下，其安全系数不小于2.75。
设备长期作用的组合荷载等于：
导线水平拉力+设备本体最大风荷载。
长期作用的组合荷载安全系数不小于2.5。
设备短时作用的组合荷载等于：
设备的短时拉力+设备地震荷载+设备自重。
其中设备的地震荷载按动态条件考虑进行试验，并包括连接导体自重。
短时作用的组合荷载安全系数为1.67。
4、包装和运输
电压互感器的包装，保证产品及其组件，零件在整个运输和储存期间不致损坏及松动。
电压互感器各个供电气连接的接触面（包括接地处的金属平面）在运输和储存期间有防蚀措施。
电压互感器在运输过程中无严重震动、颠簸和冲击现象。
包装箱上用油漆写项目名称，有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、防潮、防雨、防震、起吊位置等）。
出厂的每台电压互感器附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱单和安装使用说明书。
我厂按全部解体检修用的备品备件和专用工具，随同产品发运。
投标方在装运前一个月提供4份装箱清单。
5、参考的主要标准
电压互感器除满足本标书要求外，还符合下列国家现行有关标准的规定：GB1207《电压互感器》。
GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》。
GBJ148《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
GB5582《高压电力设备外绝缘污秽等级》。
GB/T16927.1《高电压试验技术》。
国家现行包装运输标准。
6、附件：
油位指示计。
取油阀采用真空阀门。
平板型端子板。
铭牌：其内容符合IEC标准。
每台电压互感器设有一块50×90（mm）2镀锌钢板作为接地板，并且配备一只直径不小于12mm的接地螺栓。
除提供上述附件外，还有保证上设备安全运行所需的其他附件。
四、试验
1、型式试验
电容式电压互感器生产厂家投标时提供权威部门的型式试验报告。
型式试验符合GB1207《电压互感器》的规定。
2、出厂实验
每台电容式电压互感器均在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，并通知买方参加试验。
出厂试验的技术数据随产品一起交付需方。
产品在拆装前对关键的连接部位和部件作好标记。
密封性试验（包括电容分压器和中间变压器的密封实验）。
一次绕组短时工频耐压试验
试验按GB311.1和GB/T16927.1《高电压试验技术》的规定。
短时工频耐压试验包括外施工频耐压试验和感应耐压试验。
试验电压：
不接地互感器的外施工频耐压试验电压和接地互感器的感应试验电压为互感器的额定短时工频耐受电压值，不接地互感器的感应试验电压为2倍额定一次电压值。
外施工频耐压试验
试验电压加到连在一起的一次绕组出线端子与地之间。
夹件、箱壳、铁心和二次绕组的所有出线端子皆连在一起接地。
感应耐压试验
试验电压加到绕组出线端子之间。
夹件、箱壳、铁心以及各二次绕组的一个出线端子和不接地互感器一次绕组的一个出线端子或接地互感器一次绕组的接地端子皆连在一起接地。
试验时，可以对二次绕组施加一足够的励磁电压，使一次绕组感应出规定的电压，也可按规定的试验电压直接对一次绕组励磁。
但无论哪种情况，均在高压测量试验电压。
（3）一次绕组操作冲击耐压试验
试验按GB311.1GB311.2~311.6的规定。
操作冲击耐压试验采用惯用冲击耐压试验，以正、负两种极性波进行。
试验电压加到一次绕组的接线端子与接地端子之间。
一次绕组的接地端子与各二次绕组的一个出线端子、夹件、箱壳和铁心皆连在一起接地。
（4）二次绕组及接地互感器一次绕组接地端子短时工频耐压试验
试验电压加到连在一起的二次绕组出线端子或一次绕组接地端子与地之间。
夹件、箱壳和铁心皆连在一起接地。
当具有多个二次绕组或线段时，试验电压加到每一个二次绕组或线段与地之间。
其他绕组或线段、夹件、箱壳和铁心皆连在
一起接地。
（5）剩余电压测量：当一次绕组施加三相平衡电压时，开口三角的剩余电压不得大于1.0V。
（6）误差试验。
（7）局放试验。
3、现场试验试验
电压互感器到达现场后，由安装单位按照GB50150《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》的规定进行现场验收试验，投标方协助参加。
试验结果与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符。
附表投标方提供的技术数据
附表投标方提供的技术数据
投标方提供如下资料，并保证所提供的设备性能和特性与提供的资料一致。
