磨煤机检修规程详细版

HP863磨煤机检修规程1. 检修目的本文档旨在规范HP863磨煤机的检修流程，确保该设备在运行过程中的安全性、稳定性和有效性。

通过定期的检修和保养，延长设备的使用寿命，提高工作效率，减少故障发生，从而降低维护成本。

2. 检修前准备在进行检修工作之前，需要进行以下的准备工作：•确保磨煤机已经停机，并且切断了电源；•使用安全锁装置将磨煤机进行固定，防止误操作引发事故；•获得相关工具和备件，确保检修过程中的需要；•检查检修过程的安全措施，确保符合相关标准和要求。

3. 检修步骤3.1 清洁检修3.1.1 清理磨煤机外表面的灰尘和杂物，使用柔软的布擦拭磨煤机表面，不得使用尖锐物品或有碱性溶液进行清洗。

3.1.2 清除磨煤机内部的杂物和积灰，使用吸尘器或刷子进行清理，确保设备内部清洁。

3.2 零部件检修3.2.1 检查磨煤机的滚筒，并对其进行清洁和润滑。

检查滚筒表面是否有损伤或异物，如有需要及时更换或清理。

对滚筒的轴承和传动装置进行润滑，确保其正常运转。

3.2.2 检查磨煤机的传动系统，包括皮带、齿轮等零部件，确保其完好无损。

如发现有损坏或磨损，及时更换。

3.2.3 检查磨煤机的电气系统，包括开关、线路等，确保其正常工作。

修复或更换损坏的电气零部件。

3.3 检修完成后的检测和试运行3.3.1 检查所有检修过的零部件是否安装正确、紧固可靠。

确保所有螺丝和紧固件已被紧固并处于正确位置。

3.3.2 检查磨煤机的润滑系统，确保正常工作，没有泄漏或堵塞。

3.3.3 重新接通电源，进行试运行。

观察磨煤机的运行情况，检查是否有异常现象或噪音。

如有异常，及时停机检查并修复。

4. 检修记录在进行检修工作的过程中，应当及时记录检修的日期、检修的内容、维护的零部件等相关信息。

确保记录的完整性和准确性，便于后续的维护和检查。

5. 检修注意事项5.1 在检修过程中，严禁有未经授权的人员接近磨煤机，以免发生人身伤害。

5.2 在进行润滑、调整和更换零部件时，应当使用适当的工具和方法，防止意外事故的发生。

磨煤机检修施工方案磨煤机作为电站的主要设备之一，承担着煤粉的细磨任务，其正常运行对于电厂的安全可靠运行至关重要。

然而，长期运行过程中，磨煤机存在磨损、裂纹和漏油等问题，需要进行检修施工。

下面是一份磨煤机检修施工方案，供参考。

一、检修目标1. 检查磨煤机部件的磨损情况，确定需要更换或修复的部件；2. 修复或更换存在裂纹的部件，保障设备的结构完整性；3. 检查密封情况，修复漏油问题，保证设备正常运行。

二、准备工作1. 确定检修施工期间的停机时间，通知相关部门和人员做好准备；2. 将磨煤机的电源和设备的供油管路切断，确保安全；3. 准备好磨煤机的检修工具、备件和必要的安全措施；4. 组织相关人员，制定详细的施工计划和安全方案。

三、施工步骤1. 拆卸磨煤机的防护罩和挡板，清除油污和杂物；2. 检查磨煤机的各个部件，如磨辊、磨盘、磨辊座等，记录磨损情况；3. 使用适当的工具检查磨煤机的关键部位是否有裂纹，如有裂纹，及时修复或更换；4. 检查磨煤机的密封情况，如有漏油现象，找出原因并进行修复；5. 清洗磨煤机的各个部件，使用适量的油脂进行润滑；6. 更换磨损严重的部件，如磨辊、磨盘等；7. 组装磨煤机的各个部件，确保安装正确，且每个部件都经过适当的固定；8. 重新连接电源和供油管路，进行必要的测试，确保磨煤机的正常运行；9. 清理施工现场，做好设备的保养工作。

四、安全措施1. 严格遵守相关安全操作规程，佩戴符合要求的安全防护用品；2. 检修施工期间，严禁下设备、漫溅水、丢弃材料等危险行为；3. 检修施工期间，严禁擅自接触电源和操作设备，确保人身安全；4. 提供充足的通风设备，防止因机器运转产生的尘和烟雾对工人的伤害；5. 在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒工人注意安全。

以上是一份磨煤机检修施工方案，其中包括了检修目标、准备工作、施工步骤和安全措施等内容。

在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和完善，并确保施工过程的安全和设备的质量。

磨煤机检修规程
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了华能汕头电厂HP1003型磨煤机的检修程序和检修工艺及验收标准。

1.2 本标准适用于华能汕头电厂HP1003型磨煤机的检修工作。

2 引用标准
2.1《电站磨煤机及制粉系统选型导则》DL466-92。

2.2 《磨煤机实验规程》DL467-92。

2.3 《电业安全规程》DL408-91。

2.4 《HP1003磨煤机使用和维护说明书》。

3 工具使用标准
6 检修后的验收
6.1静态验收
6.1.1检查：现场检修原始记录，检修项目，零部件质检记录，润滑油质检记录，分步验收单等是否齐备。

6.1.2各人孔门是否关闭严密
6.1.3现场文明生产
6.1.4其它项目见分步验收质量标准。

6.2动态验收
6.2.1检查各处严密性、记录。

6.2.2检查各处温度是否合格、记录。

6.2.3检查各处轴承振动是否合格、记录。

11。

HP863磨煤机检修规程1范围本规程规定了大唐鲁北发电有限责任公司Ⅰ期2×330MW机组锅炉制粉系统技术特点、设备规范、检修工艺及质量标准。

本规程适用于大唐鲁北发电有限责任公司Ⅰ期2×330MW锅炉制粉系统设备的检修工作。

2 引用标准下列标准、文件所包含的内容，通过在本规程中引用而构成本规程条文。

在本规程出版时所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）电安生[1994]227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3 检修工作的基本要求3.1熟悉掌握本规程人员范围：3.1.1公司生产副总经理、生产副总工程师；3.1.2设备部正、副主任，锅炉点检员及相关专业工程师；3.1.3项目部正、副主任，锅炉及相关专业工程师；3.1.4发电部正、副主任，值长及相关专业工程师；3.1.5项目部锅炉检修班班长、技术员、作业组组长、主责检修工及参加检修人员。

3.2检修人员要求：3.2.1检修人员必须经权威医疗机构体格检查，合格方可参加检修工作；3.2.2检修人员须经过培训，并经上岗考试合格方可参加工作；3.2.3检修人员必须由工作负责人带领下进行检修工作；3.2.4检修人员必须通过公司三级安全考试合格；3.2.5检修人员在工作中必须严格执行本规程，不得违反，如遇特殊情况必须违反，须报请总工程师批准后方可执行。

3.3设备要求：3.3.1所要检修设备应有足够的通风，并做小动物试验，防止气体中毒；3.3.2所要检修设备的电源必须切断，并在操作把手处挂“禁止合闸、有人工作”的警告牌；3.3.3所要检修的设备与运行的设备必须安全隔离；3.3.4做好防止转动机械转动的措施。

3.4环境条件要求：3.4.1检修场地附近区域内不得有对人体有害的射线和气体存在；3.4.2锅炉制粉间粉尘浓度要控制在安全范围内；3.4.3检修区域内的栏杆、孔洞、盖板要符合要求；3.4.4检修期间要保证足够的照明；3.4.3检修区域要保持干净整洁。

目录1.磨煤机概述 (1)2.钢球磨煤机小修标准项目 (6)3.钢球磨煤机大修标准项目 (7)4.磨煤机的主要检修工具及备品 (7)5.钢球磨煤机检修项目、工艺方法及质量标准 (8)6.磨煤机的试转 (17)7.磨煤机易耗品及备品 (18)8.磨煤机常见故障及消除方法 (18)9.检修后的验收 (20)10.检修安全技术措施 (20)磨煤机检修规程1.磨煤机概述1.1.工作原理：磨煤机是由电动机经棒销联轴器、圆柱齿轮减速机及开式齿轮减速传动而驱动转动部旋转，转动部筒体内装有研磨介质——钢球，当筒体转动时，钢球在离心力和磨擦力作用下被转动的筒体提升到一定高度后由其本身重力作用而跌落，使筒体内的煤在钢球冲击及研磨作用下形成煤粉，磨好的煤粉被制粉系统的风动设备送至锅炉燃烧或送至煤仓贮存起来。

1.2.磨煤机的结构：磨煤机系由前料斗、后料斗、轴承部、传动部、转动部、螺旋筒、主要部件与隔音罩、电动机、减速机、棒销联轴器和基础部等辅助部件组成。

1.2.1.料斗：料斗分进料斗与出料斗，进料斗为方形，出料斗为圆形，方料斗口径为850×850mm，圆料斗直径Φ850 mm。

进、出口料斗加装防磨衬板，材质为ZGMn13。

出口短管不设人孔门，进口短管应设合理的人孔门。

磨煤机隔音外罩设有一外开门。

1.2.2.轴承部：轴承部为完全封密式自位调心摇杆型动静压轴承，轴承合金为巴氏合金，轴承座内设有通冷却水的通道，轴承具有静压结构，采用高、低压联合油站进行轴承润滑，在临界状态下，使用高压系统“浮开”磨煤机转动部，使轴承形成一定厚度的润滑油膜，同时低压润滑系统给入连续油流，对轴承实现动压润滑。

1.2.3.传动部：磨煤机采用单传动方式，大小齿轮为端面密封开式直齿轮传动，润滑采用稀油润滑方式。

大、小齿轮均采用径向密封,主轴承采用活塞环式密封结构。

大齿轮齿面硬度达到HB180--220，大齿轮采用喷射润滑方式，每磨1套。

大齿轮有可靠、严密的密封罩，端盖进行整体人工时效处理。

1 范围本规程规定了我公司＃1，#2炉锅炉磨煤机的检修工艺标准，其技术措施着重于磨煤机的大修工作，磨煤机维护工作可参照本规程的相关部分规定。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL/T 5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）电安生〖1994〗227号 电业安全工作规程（热力和机械部分）3 设备基本情况3.1 磨煤机安装及投产情况大唐平旺热电有限责任公司＃1、＃2、锅炉安装的磨煤机均为北京电力设备总厂生产的ZGM80磨煤机。

炉号安装数量安装时间投运时间安装单位＃1炉5台2002年10月2003年9月山西省电建一公司＃2炉5台2003年2月2003年12月吉林省电建总公司.2 磨煤机基本工作原理ZGM80磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。

4、 作业要求4.1 安全措施：开工前的工作票及相关操作票已办理，措施完善；所有工作人员必须经电业安全工作规程考试合格，并且有总经理签发的合格证。

煤磨检修安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 范围适用于煤磨的检查及检修。

3 风险辨识触电、火灾、爆炸、机械伤害、高处坠落、粉尘、物体打击、中毒4 防护用品工作服、安全帽、安全鞋、防尘口罩、安全带5.操作流程5.1 作业前5.1.1 作业前进行风险评估，并办理各种危险作业许可。

5.1.2 作业前清理现场煤粉。

5.1.3 作业现场必须配备足够的灭火器材。

5.1.4 必须办理磨主电机及相关设备停电手续并挂牌上锁，现场按急停、打零位后方可打开磨门。

5.1.5 入磨前关闭二氧化碳自动灭火装置。

5.1.6 进磨检查前必须正确穿戴劳保用品，必须专人监护；5.1.7入磨前必需先通风，降低磨内温度，排空一氧化碳，检测合格方可进入。

5.1.8入磨前关闭热风阀闸板。

5.2 作业中5.2.1作业时与中控操作人员保持联系，防止随意调整风门，避免磨内风量发生变化影响磨内人员工作；5.2.2电焊作业确保磨内通风良好，各临时电源线应符合用电安全。

5.2.3使用电动葫芦，吊物下方严禁站人。

5.2.4磨内照明应使用不大于12V的安全防爆照明。

5.2.5需要启动辅传转磨，必须确认磨内无人、无异物。

5.2.6开关检修门时，磨机下方严禁站人。

5.2.7电焊气割时注意各油管的保护。

5.2.8在磨机筒体时作业时，必须正确使用安全带。

5.2.9在磨机内作业时，随时检测一氧化碳的浓度。

5.3 作业后5.3.1清理作业现场。

5.3.2应及时恢复接地及防静电连接设施。

5.3.3确认磨内作业人员撤离后方可关闭磨门；5.3.4恢复现场安全防护设施。

6 应急措施6.1发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。

6.2发生触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。

6.3发生机械伤害时，应先切断危险源，防止二次伤害，根据伤害情况进行处置。

6.4发生高处坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施，并根据伤害情况进行处置。

达电磨煤机检修规程1. 检修目的本规程的目的是确保磨煤机设备的正常运行，保证生产的连续性和安全性，延长设备的使用寿命。

2. 检修周期磨煤机设备的检修周期为每年一次。

如果发现设备故障或异常情况，应及时进行检修。

3. 检修前的准备工作在进行磨煤机设备的检修之前，要做好以下准备工作：3.1 停机准备停机前应通知相关人员，并确保设备运行平稳后方可停止。

3.2 断电准备在检修前，应切断磨煤机设备的电源，并进行安全标识，防止误操作导致人员伤害。

3.3 环境准备检修现场要保持清洁、整洁，排除杂物和障碍物，确保安全。

4. 检修内容及步骤4.1 外观检查首先进行磨煤机设备的外观检查，包括设备表面是否有异常损伤、机械部件是否有松动以及设备周围的安全防护设施是否完好。

4.2 电气系统检查检查磨煤机设备的电气系统，包括电缆、控制器、传感器等是否正常工作，有无短路、断路、漏电等问题。

4.3 冷却系统检查检查冷却系统，包括冷却水的流量是否正常，冷却器是否堵塞、漏水等情况。

4.4 润滑系统检查检查润滑系统，包括润滑油的油位和质量是否符合要求，油路是否通畅。

4.5 传动系统检查检查磨煤机的传动系统，包括皮带、链条等是否磨损、松动或破损，调整或更换相应的零部件。

4.6 磨辊检查检查磨辊的磨损情况，如果发现磨损严重，应及时更换磨辊。

4.7 输送系统检查检查输送系统，包括皮带输送机、挡块、承重滚筒、滑槽等是否正常工作，有无松动、滑动、断裂等情况。

4.8 磨煤机腔体清理清理磨煤机的磨煤腔体，包括煤粉、灰渣及其他杂物的清理，确保煤磨腔体的清洁。

4.9 复查及试运行在检修结束后，需要对所有的检修内容进行复查，确保每一项都符合要求。

之后进行试运行，观察设备运行是否正常，无异常情况后，方可结束检修。

5. 检修后的工作检修完毕后，应记录检修情况，包括检修日期、检修内容以及存在的问题与处理措施。

同时，还要做好设备的清洁和防护工作，确保设备的安全可靠。

磨煤机检修作业流程磨煤机检修作业流程：①准备阶段：关闭所有相关阀门，包括冷热风隔绝门、磨煤机排出阀、石子煤排出阀、给煤机进口煤闸门、密封风阀门和给煤机煤出口闸门，确保磨煤机与外部系统完全隔离。

②切断电源：切断磨煤机和给煤机的电源，确保电气安全，避免意外启动。

③拆除连接：拆除电机与齿轮箱之间的联轴器，以及磨辊耳轴和弹簧装置上的密封空气管道。

④检查吊装设备：请专业人员检查吊装设备，确认其工作状态良好，钢丝绳完好无损，做好安全检查记录。

⑤油路检查：检查油管路及油站，拆卸油站零部件进行清理和更换，确保无污垢和损坏件，清洁后封堵严实。

⑥磨辊装置翻出：在分离器体安装磨辊翻出的链条葫芦和钢丝绳，旋进限位螺栓，使磨辊与磨碗脱离。

⑦磨辊拆卸：把磨辊放到检修台上，取下端罩、呼吸器、轴向固定板，拆卸辊架螺丝堵，拧入吊环螺钉，借助天车吊走辊架。

⑧检查与更换：检查磨辊密封风固定与转动密封环间的间隙，若间隙大于规定值，则更换新辊架。

⑨清理与检查：清理磨煤机内部，检查各部件磨损情况，包括衬板、刮板、分离器等，根据需要更换磨损件。

⑩维修与更换：对发现的问题部件进行维修或更换，如磨辊、磨盘、轴承等关键部件。

⑪质量控制：按照质量标准检查每个检修步骤，确保符合工艺要求和安全规范。

⑫重新组装：按拆卸相反顺序重新组装磨煤机，确保所有部件正确安装，紧固件扭矩达到要求。

⑬测试与调试：完成组装后，进行试运转测试，检查磨煤机运行是否平稳，无异常振动或噪音。

⑭记录与报告：整理检修过程中的所有数据和信息，撰写检修报告，包括检修内容、更换部件清单、检测结果和建议。

⑮清理现场：清理检修现场，确保无遗留工具和废弃物，恢复到整洁状态。

⑯安全复核：进行全面的安全检查，确认所有安全措施到位，设备周围无障碍物，准备投入运行。

钢球磨煤机检修方案一、方案概述本文档旨在提供钢球磨煤机检修的方案，确保钢球磨煤机能够运行良好并达到预期的生产效果。

该方案将涵盖检修前的准备工作、检修过程中的操作指南以及检修后的检验与测试等内容。

二、检修准备1. 安全检查在进行钢球磨煤机检修前，首先要进行安全检查，确保所有操作人员及相关设备的安全。

具体的安全检查内容包括：•检查所有电气设备的接地情况；•检查所有操作人员的安全装备是否完好，并确保每个人都明确了应急处置措施；•检查钢球磨煤机的周围环境，排除可能存在的安全隐患。

2. 准备工具与备件在进行钢球磨煤机检修前，需要准备以下工具和备件：•基础工具：螺丝刀、扳手、测量工具等；•润滑油及润滑脂：根据设备要求准备适量的润滑油及润滑脂；•备件：根据常见故障情况及历史数据，备足常用备件，如轴承、皮带等。

三、检修操作指南1. 停机与断电在进行钢球磨煤机检修前，首先要停止机器运转并切断电源。

具体操作步骤如下：•停止进料：关闭进料设备及阀门，等待钢球磨煤机完全停下来；•切断电源：关闭电源开关，并用测试笔确认没有电流通过。

2. 清理与润滑在停机并断电后，需要进行清理与润滑工作，以保持设备的正常运行及延长寿命。

具体操作步骤如下：•清理：清除设备表面的灰尘和杂质，特别是密封处和气缸油口等易堵塞部位；•润滑：根据设备要求，在关键部位添加适量的润滑油或润滑脂。

3. 零部件检查与更换钢球磨煤机的零部件容易出现磨损或故障，因此需要进行检查并及时更换。

具体操作步骤如下：•筛网检查：检查筛网是否有磨损、堵塞或松动等情况，如有需要及时更换；•轴承检查：检查轴承的磨损情况，如有需要及时更换；•皮带检查：检查皮带的松紧度和磨损情况，如有需要及时更换。

4. 焊接与加固在检修过程中，如发现设备的焊接部位松动或破损，需要进行焊接与加固。

具体操作步骤如下：•清除焊接部位的杂质和腐蚀物；•使用适当的焊接材料进行焊接修补；•焊接完成后，进行外观检查，确保焊接良好并没有出现明显的问题。