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一、交底目的为确保防排烟系统施工过程中的安全，提高施工质量，明确施工过程中的安全注意事项，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：防排烟系统安装施工三、施工安全注意事项1. 施工人员安全要求- 所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工前需进行安全教育和技能培训，了解防排烟系统施工的相关安全知识。
- 佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 现场安全管理- 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工过程中，应确保消防设施齐全有效，如消防栓、灭火器等。
3. 施工材料及设备安全- 防排烟材料应符合国家相关标准，不得使用劣质材料。
- 施工设备应定期检查、保养，确保设备安全可靠。
4. 施工工艺及操作规范- 风管安装应保证横平竖直，水平风管大小头后顶下平。
- 防排烟风管属于高压风管，法兰连接需保证密封性，风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
- 风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。
- 矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
- 风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
- 风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封。
- 所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
5. 施工过程中的安全防护- 施工过程中，应确保施工人员的安全，防止高处坠落、物体打击等事故发生。
- 防火、防爆措施要到位，防止火灾、爆炸事故发生。
- 防尘、防毒措施要到位，确保施工人员身体健康。
四、应急处理1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 及时报告上级部门，并采取有效措施进行事故处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底人及日期交底人：[姓名]日期：[年月日]六、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
暖通工程技术交底一、背景介绍暖通工程是指建筑物内部的供暖、通风、空调和给排水系统。
为了确保暖通工程的质量和安全性，需要进行技术交底，即向相关人员详细介绍暖通系统的设计、施工和运行原理，以及相关的操作方法和注意事项。
二、设计原理1.供暖系统设计原理暖通工程的供暖系统主要包括锅炉、供暖管道、散热器等设备。
设计时需要考虑建筑物的热负荷、供暖设备的选择和布置、管道的敷设方式等因素。
供暖系统的设计要满足建筑物内部的温度要求，同时要考虑能源的节约和环境保护。
2.通风系统设计原理通风系统的设计要求保证建筑物内部的空气质量，同时提供适宜的室内温度和湿度。
通风系统包括新风系统、排风系统和循环风系统。
设计时需要考虑建筑物的使用功能、人员密度、空气污染物的排放等因素，合理选择通风设备和通风口的位置。
3.空调系统设计原理空调系统的设计要求保持建筑物内部的恒温、恒湿和洁净。
空调系统包括制冷机组、冷却水系统、送风系统等设备。
设计时需要考虑建筑物的使用功能、室内外温差、人员密度等因素，合理选择空调设备和送风口的位置。
4.给排水系统设计原理给排水系统的设计要求保证建筑物内部的供水和排水的正常运行。
给水系统包括水源、水箱、水泵、水管等设备。
排水系统包括污水管道、雨水管道、排水泵等设备。
设计时需要考虑建筑物的用水需求、水质要求、排水量等因素，合理选择给排水设备和管道的布置方式。
三、施工要点1.供暖系统施工要点供暖系统的施工要求按照设计图纸进行，保证设备的正确安装和管道的严密连接。
施工过程中要注意保护设备和材料，避免损坏和污染。
施工完成后需要进行系统的试运行和调试，确保供暖系统的正常运行。
2.通风系统施工要点通风系统的施工要求按照设计图纸进行，保证设备的正确安装和管道的严密连接。
施工过程中要注意保护设备和材料，避免损坏和污染。
施工完成后需要进行系统的试运行和调试，确保通风系统的正常运行。
3.空调系统施工要点空调系统的施工要求按照设计图纸进行，保证设备的正确安装和管道的严密连接。
防排烟技术交底 Prepared on 22 November 2020防排烟系统技术交底工程名称:川航重庆基地配套设施及飞行员公寓工程施工单位：重庆建工第三建设有限责任公司一、风机的安装1．施工程序基础验收→开箱检查→搬运→清洗→吊装→找平找正→试运行→验收2．通风机安装方法及要求 a.安装前对风机进行开箱检查，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、叶轮旋转方向、进风口、出风口位置及其他质量情况。
轴承、传动部位及调节机构应进行拆卸清洗，装配后使其转动灵活。
b.通风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上，不得损伤机件表面，不得直接方在地上滚动或移动。
c.根据图纸和设备技术文件的要求设置基础、减震器、找平找正，安装在墙洞内的轴流风机，预留墙洞内一定要准确。
安装过程中，随时复核风机轴和电动机轴的不同轴度、机组的纵横的水平度、叶轮与机壳间的间隙。
d.风机试运转：经过全面检查后洞收盘车，对电源架限进行检查后方可送电试车，试运转持续时间一般不应少于2小时。
运转后再检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好纪录。
二、风管及附件安装风管及部件安装方法及要求：1风管与配件可拆卸的接口,不得设在墙和楼板内。
2支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应去除油污。
3不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。
（1）水平安装：风管直径或大边长小于400 mm，间距≤4 m；大于或等于400 mm，则间距≤3 m 。
（2）垂直安装：间距≤4 m但每根立关系密切的固定件应≥2个。
（3）保温管应符合设计要求。
（4）支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。
吊架不得直接吊在法兰上，并在适当设防止摆动的固定点。
支、吊、托架宜设在保温层外部，不得损伤保温层。
4.法兰的垫料厚度宜为3—5mm,垫料不得凸入管内.连接法兰的螺栓,其螺母应在同一侧, 材质按设计要求进行。
5.风管水平安装，水平度应≤3/1000，总偏差应≤20mm。
精品文档.技术（安全）交底记录-001 工程名称施工单位分项工程名称防排烟系统交底日期交底内容：一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》；二、施工依据：三、设备及材料要求：1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
四、施工设备：1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。
2. 所使用的仪表设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检验，并建帐管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。
3. 严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。
五、施工工艺：5.1 工艺流程5.1.1 编制调试方案：通风空调系统调试方案由通风空调安装工程的总承包单位编制，分包单位配合；调试方案内容包括系统划分、设计功能介绍、各项设计参数、调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套、人员安排及注意事项等；调试方案要报送专业监理工程师审核批准，调试结束后，必须提供完整的调试资料。
5.1.2 调试的主要项目和程序：系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：(1) 系统风量的测定和调整；(2) 自动调节和监测系统的检验、调整和联动运行；(3) 防排烟系统的测定和调整。
5.2 操作工艺和调试要点5.2.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定：电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出要正确。
在调试前所有的阀门均应开启。
5.2.2 通风空调系统风量的测定与平衡调试空调系统风量的测定内容包括：测定总送风量、新风量、回风量、排风量，以及各干、支风管内风量和送（回）风口的风量等。
分项工程技术（安全）交底记录编号：DQ-002镀锌铁皮验收→支架安装→风管制作→风管安装→阀门安装→成品保护。
2.2 支架安装2.2.1 风管支吊架安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm 或以上。
2.2.2 支吊架的形式和规格宜按有关标准图集与规范选用, 直径大于2000mm 或边长大于2500mm 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
风管支吊架的间距水平风管不大于3m，垂直风管不大于4米。
支吊架的根部应按下图设置：2.2.3 金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合以下规定：金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm)：风管长边b吊杆直径吊架规格角钢槽形钢b≤400 Φ8 ∠25×3 [40×20×1.5 400＜b≤1250 Φ8 ∠30×3 [40×40×2.01250＜b≤2000 Φ10 ∠40×4 [40×40×2.5 [60×40×2.02000＜b≤2500 Φ10 ∠50×5 - b＞2500 按设计确定外平咬口2.3.2 风管与法兰采用铆接连接，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔动洞。
中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。
矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
2.3.3 金属风管的加固应符合下列规定:2.3.3.1圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于 800mm，且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2 均应采取加固措施； 4.3.3.2矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm 或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。
暖通工程施工技术交底一、工程概述本项目为XXXX小区暖通工程，主要包括采暖、通风和空调系统。
采暖系统采用集中供暖方式，热源为天然气锅炉；通风系统包括机械排风和自然通风；空调系统分为冷水机组和风冷热泵两种类型。
本工程旨在为用户提供舒适、健康的居住环境，同时保证系统运行的安全、节能和环保。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应认真阅读图纸，了解设计意图，掌握系统原理和施工要求。
必要时，可组织设计单位、甲方代表等进行技术交流，澄清图纸中的疑问。
2. 人员准备：施工队伍应具备相应的专业技术资格，熟悉暖通工程施工工艺和质量标准。
施工前，应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。
3. 材料准备：施工所需材料应符合设计要求和国家相关标准，具备产品合格证、质保书等有效文件。
材料进入施工现场前，应进行验收，不合格的材料不得使用。
4. 机械准备：根据施工需求，配备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 采暖系统施工：（1）管道安装：按照设计图纸和施工规范进行管道布置，确保管道走向合理、美观。
管道安装应固定牢固，管卡间距均匀，管道坡度符合要求。
（2）设备安装：锅炉、膨胀水箱、泵等设备应按照设计要求进行安装，设备安装平稳，固定牢固，接口严密。
（3）管道试压：管道系统安装完毕后，进行试压试验，试验压力应符合设计要求。
试验合格后，进行吹扫、清洗，确保管道内清洁。
2. 通风系统施工：（1）风管制作：风管应采用合格的材料制作，形状、尺寸应符合设计要求。
风管板材拼接应平整、牢固，不得有缝隙、变形等现象。
（2）风管安装：风管安装应按照设计图纸进行，固定牢固，风管连接严密。
风管支、吊架安装应符合设计要求，支吊架间距均匀，固定牢固。
（3）风口安装：风口应按照设计要求进行安装，位置准确，安装牢固。
3. 空调系统施工：（1）冷水机组安装：冷水机组应按照设计要求进行安装，机组安装平稳，固定牢固。
暖通专业技术交底记录 工程名称 信利（惠州）智能显示有限公司 AMOLED 4.5代生产线建设项目CR2- TFT 洁净室总包工程（L30/L40层）施工单位 中国电子系统工程第二建设有限公司 交底部位 主厂房L30，L40及楼顶风管施工区域 工序名称防排烟风管安装工艺 交底提要：本交底主要对防排烟风管安装工艺的准备、施工工艺流程、具体操作要点、质量标准、安全要求等作出说明，适用于本项目防排烟风管的安装施工，要求接受交底的人员认真执行本交底的要求，施工中若有疑问可直接与交底人王岳进行联系和沟通。
交底内容：一、施工准备1、施工工具的准备施工机具包括电焊机、电动砂轮机、台钻、手电钻、电锤、电动剪、电动拉铆枪、砂轮切割机、水平尺、手锤、倒链、钢丝绳等。
2、施工条件的准备1）施工图纸技术文件齐全，并且经过会审，技术、安全交底。
2）施工现场经过验收具备了安装防排烟系统的条件。
3）材料、设备经过验收达到合格，并且有相应质量证明文件，符合现行国家规范要求。
4）现场风管堆放场地须铺设彩条布其上放置木方，不允许风管直接堆放在地面上。
二、施工工艺1、安装流程2、风管安装1） 风管支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，风管直径或长边尺寸≤400mm ，间距不应大于4m ，风管直径或长边尺寸＞400mm ，间距不应大于3m 。
螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5米和3.75米。
洁净室内的支吊架全部采用热镀锌角钢和热镀锌槽钢制成的轻钢支架系统。
采用10#外膨胀螺栓，采用同规格通丝接头与通丝相接，通丝接头采用M10*50mm 。
利用C 型钢做吊架时，将通丝与C 型钢垫片相连，下挂横担。
2） 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；所有的防火阀及排烟阀需设置单独的支吊架；使用的膨胀螺栓，所选连接通丝的膨胀螺丝应确保安装牢固无松动；3） 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计图纸要求。
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工项目经理：____________________6. 施工日期：________________________二、安全注意事项1. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台必须符合安全规范，定期检查和维护。
- 高空作业时，地面应有专人监护，防止物体坠落。
2. 电气安全- 电气设备操作人员必须具备相应的电工操作证。
- 严禁私拉乱接电源线，所有电源线应穿管保护。
- 电气设备使用前应检查绝缘情况，确保安全。
3. 机械安全- 机械操作人员必须经过专业培训，并取得操作资格。
- 机械设备必须定期检查和维护，确保运行正常。
- 严禁在机械运行时进行维修或调整。
4. 防冻措施- 冬季施工时，应对管道、设备进行保温处理，防止冻裂。
- 水泵、冷却塔等设备应放空积水，防止冻坏。
5. 防火措施- 施工现场严禁使用明火，动火作业需办理动火作业许可证。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查。
三、施工工艺及注意事项1. 风管安装- 风管安装应严格按照图纸施工，确保管道平整、牢固。
- 支吊架安装应符合规范要求，确保风管稳定。
- 防火阀、排烟阀等设备应安装到位，并调试合格。
2. 管道安装- 管道安装应确保管道畅通，无泄漏。
- 管道连接处应密封良好，防止冷媒泄漏。
- 管道支架应牢固，防止管道振动。
3. 设备安装- 设备安装应按照设备说明书进行，确保设备运行正常。
- 设备安装完成后，应进行试运行，检查设备运行状态。
四、应急预案1. 火灾事故- 立即切断电源，启动消防系统。
- 组织人员疏散，确保人员安全。
- 报告相关部门，等待救援。
