冲击成孔灌注桩——成孔原理及适用范围演示幻灯片
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冲击钻机成孔灌注桩(什么是冲击钻成孔灌注桩)第一篇范本(正式、专业风格):一、冲击钻机成孔灌注桩简介:1.1 概述1.2 冲击钻机成孔灌注桩的定义1.3 冲击钻机成孔灌注桩的分类二、冲击钻机成孔灌注桩的工作原理:2.1 成孔工作原理2.2 灌注工作原理三、冲击钻机成孔灌注桩的施工步骤:3.1 桩位选择3.2 桩具准备3.3 成孔操作步骤3.4 灌注操作步骤3.5 桩头处理四、冲击钻机成孔灌注桩的优势与应用范围:4.1 优势4.2 应用范围五、冲击钻机成孔灌注桩的施工注意事项:5.1 桩位勘察5.2 设备维护与保养5.3 操作人员安全5.4 环境保护要求六、冲击钻机成孔灌注桩的相关标准和规范:6.1 国际标准6.2 国家标准七、附件:- 图表1:冲击钻机成孔灌注桩示意图- 图表2:冲击钻机成孔灌注桩施工流程图八、法律名词及注释:1. 法律名词1:冲击钻机成孔灌注桩,在本文中指一种利用冲击钻机进行成孔并灌注混凝土的基础工程技术。
2. 法律名词2:施工规范,是指在具体施工过程中,按照规范要求进行操作和控制的规定。
第二篇范本(简洁、实用风格):一、冲击钻机成孔灌注桩介绍:1.1 简介1.2 定义1.3 分类二、工作原理:2.1 成孔工作原理2.2 灌注工作原理三、施工步骤:3.1 桩位选择3.2 桩具准备3.3 成孔操作步骤3.4 灌注操作步骤3.5 桩头处理四、优势与应用范围:4.1 优势4.2 应用范围五、施工注意事项:5.1 桩位勘察5.2 设备维护与保养5.3 操作人员安全5.4 环境保护要求六、相关标准和规范:6.1 国际标准6.2 国家标准七、附件:- 图表1:冲击钻机成孔灌注桩示意图- 图表2:冲击钻机成孔灌注桩施工流程图八、法律名词及注释:1. 法律名词1:冲击钻机成孔灌注桩,在本文中指一种利用冲击钻机进行成孔并灌注混凝土的基础工程技术。
2. 法律名词2:施工规范,是指在具体施工过程中,按照规范要求进行操作和控制的规定。
浅谈钻孔灌注桩正反循环钻机成孔异同及适用范围作者:段盼平来源:《中小企业管理与科技·中旬刊》2014年第07期摘要:近年来,正反循环回旋钻在钻孔灌注桩成孔中被广泛应用,本文结合中铁十二局连盐铁路工程指挥部通榆河特大桥现场正反循环钻机施工,详细介绍正反循环回旋钻机成孔的原理及各自的优缺点、适用范围、成孔钻进、清孔等方面的差别。
关键词:正循环回旋钻反循环回旋钻钻孔灌注桩成孔适用范围异同0 引言钻孔灌注桩基础日益成为软弱地基上工业建筑、高层楼宇、桥梁码头及重型仓储等工程经常采用的一种深基础形式,其成孔的方法很多,正、反循环回旋钻成孔法由于施工噪音小,对土层扰动小,振动力小,成孔速度快,因此在钻孔灌注桩施工中得到了广泛的应用,同时受到施工单位的高度重视。
1 钻孔灌注桩采用正反循环钻机成孔的发展历史与背景我国应用钻孔灌注桩始于20世纪60年代,首先在桥梁和港口建设中采用,钻孔灌注桩的成孔技术也在工程实践中不断地得到发展,1968年,江苏、湖南进行了旋转钻φ60-150钻孔灌注桩的试验,辽宁、黑龙江也先后研制了泵吸式逆循环钻机进行φ60-150钻孔灌注桩的试验,这些探索是钻孔灌注桩的初期发展阶段,1983年原铁道部大桥局武汉桥机厂研制的BDM-4型气举反循环钻机投入使用,首先在郑州黄河公路大桥完成直径220cm,孔深70m的摩擦桩施工,使钻孔灌注桩的可施工桩径突破200cm大关,是国产回旋钻机向大口径发展的重要里程碑,1986年广东省九江大桥2*160独塔斜拉桥工程中又使用BDM-4型反循环钻机完成φ200-300嵌岩桩的施工,标志着我国应用循环钻机施工钻孔灌注桩的工艺日趋成熟。
2 正反循环钻机成孔的原理回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动,再由其带动带有钻头的钻杆移动,由钻头切削土壤。
根据泥浆循环方式的不同,分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。
正循环:用高压将泥浆通过钻机的空心钻杆从钻杆底部射出,底部的钻头在回旋时,将土层搅松成钻渣,被泥浆浮悬,随着泥浆上升而溢出流到孔外的泥浆溜槽,经沉淀池净化,泥浆再循环使用,孔壁靠水头和泥浆保护,采用本法由于钻渣得靠泥浆浮悬才能上升携带排出孔外,故对泥浆的质量要求较高。
泥浆护壁成孔灌注桩(冲击成孔)冲击成孔灌注桩系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用掏渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩。
(1)特点及适用范围冲击成孔灌注桩的特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,坍孔少,不受施工场地限制,无噪音和振动影响等,因此被广泛地采用。
在掏泥渣较费工费时,不能连接作业,成孔速度较慢,泥渣污染环境,孔底泥渣难以掏尽,使桩承载力不够稳定等问题。
适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用,特别适于有孤石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,但对淤泥及淤泥质土分慎重,对地下水大的土层,会使桩端承载力和摩阻力大幅度降低,故不宜采用。
(2)机具设备主要设备为CZ-22、CZ-30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机。
它由简易钻架、冲锤、转向装置、护筒、掏渣筒以及3~5t双筒卷扬机(带离合器)等组成,其技术性能见表12—101。
所用钻具按形状分,有十字钻头和三翼钻头两种(图12-178),前者专用于砾石层和岩层;后者适用于土层。
钻头和钻机用钢丝绳连接,钻头重1.0~1.6t,钻头直径60~150cm。
转向装置是一个活动的吊环,它与主挖钢绳的吊环联结提升冲锤。
掏渣筒用于掏取泥浆及孔底沉渣,一般用钢板制成。
(3)、施工工艺要求1)冲击成孔灌注桩施工工艺程序是:场地平整→桩位放线、开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→灌注水下混凝土→成桩养护。
2)成孔时应先在孔口设圆形6~8mm钢板护筒或砌砖护圈,它的作用是保护孔口、定位导向,维护泥浆面,防止坍方。
护筒(圈)内径应比钻头直径大200mm,深一般为1.2~1.5m,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以保护孔口和防止塌孔。
然后使冲孔机就位,冲击钻应对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm,开始低锤(小冲程)密击,锤高0.4~0.6m,并及时加快石与粘土泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按下表选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下3~4m后,才加快速度,加大冲程,将锤提高至1.5~2.0m以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象。
冲击钻成孔灌注桩施工冲击钻成孔灌注拉系用冲击式钻机或卷扬机悬吊冲击钻头(又称冲锤)上下往复冲击,将硬质土或岩层破碎成孔,部分碎渣和泥浆挤入孔壁中,大部分成为泥渣,用淘渣筒掏出成孔,然后再灌注混凝土成桩。
冲击钻成孔灌注桩的特点是:设备构造简单,适用范围广,操作方便,所成孔壁较坚实、稳定,塌孔少,不受施工场地限制,无噪声和振动影响等,因此被广泛地采用,本工艺标准适用于工业与民用建筑中的黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土以及含有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层地基采用冲击成孔灌注桩的工程。
第1章材料要求水泥:425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,新鲜无结块。
砂子:用中砂或粗砂,含泥量小于5%。
石子:卵石或碎石,粒径5〜40mm含泥量不大于2%。
钢筋:品种和规格均符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。
外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定,外加剂应有产品出厂合格证。
火烧丝:规格18〜22号。
垫块:用1 : 3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。
第2章主要机具设备1 .机械设备CZ —22、CZ —30型冲击钻孔机或简易的冲击钻机、3〜5t双筒卷场机、混凝土搅拌机、插入式振捣器、洗石机、皮带式运输机、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。
2 .主要工具冲锤或冲击钻头、钢护筒、掏(抽)渣筒、钢吊绳;测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞从小平锹、磅秤。
三、作业条件1•施工前,必须取得所需的地质勘察报告、桩基施工图,并编制施工技术方案或措施。
2 •施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物(如管线、电缆、旧坛上、石块、树根等)已经排除,附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。
3 •场地已经整平,周围已设排水设施,对场地中影响施工机械进场的松软土层已进行适当碾压处理。
4 •施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑,泥浆池及废浆处理池等已设置。
5•桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核,桩位已钉小木桩或撒白灰标志。