钢筋连接工艺试验报告
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项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日目录第1章工程概况及专业工程特点工程概况工程名称:项目位置:建设单位(代建单位):设计单位:施工单位:勘察单位:监理单位:杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模:(含建筑面积(市政工程为造价)、结构形式、抗震等级等情况)编制依据本工程设计图纸本工程合同文件:监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012《钢结构焊接规范》 GB50661-2011本工程钢筋焊接情况特点本工程设计采用的钢筋牌号与规格本工程计划采用的钢筋焊接方式各钢筋牌号,规范允许采用的电弧焊焊条情况第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。
本工艺具有不需特殊设备,操作工艺简单,技术易于掌握,可用于各种形状钢筋和工作场所焊接,质量可靠,施工费用较低等优点。
试验目的(1)通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数,确保现场钢筋焊接质量。
(2)通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况,选择合适的焊接形式。
施工准备机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。
其各种参数见下表:人员配置:电弧焊主要人员:焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。
见证取样人员:监理人员1名。
焊接试验送检测机构检测,由项目监理机构现场见证取样检测材料(1)钢筋:采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋,钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。
钢筋Ф22 搭接焊工艺试验报告编号:编制:技术人员:赞同:单位:日期:表 B-1焊接工艺试验报告目录序号报告名称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00812焊接工艺试验指导书HJZD00813焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验查验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告共1页第 1页试验报告名称钢筋焊件DQHJ008编号委托单位XX 建设企业工艺指导HJZD008书编号项目负责人依照标准《钢筋焊接及查收规程》(JGJ 18-2003)试样焊接单位XX 建设企业施焊日期焊工XX资格代号XX级别中级母材钢HRB335规格Φ22供货状态甲供生产厂家西林号化学成分和力学性能C Mn Si S Pδ sδbδ5Akv(%)(%)(%)(%)(%)(MPa)(MPa)(%)(J)标准≤≤≤≮335470~630≮ 21≮ 34合格证3855652450复验\\\\\\\\\碳含量0.42%M n Cr MoV NiCu C E C6515焊接资料生产厂家牌号种类直径烘干制度(℃× h)备注(mm)焊条天津金桥J422E4303150×2\焊丝\\\\\\焊剂或气体\\\\\焊接方法单面焊焊接地点平焊接头形式搭接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头办理人工焊接设施型号BX-630电源及极沟通性预热温度(℃)\层间温度(℃)≤80后热温度(℃)实时间( min )\焊后热办理\试验结论:本试验按《钢筋焊接及查收规程》(JGJ 18-2003)规定,依照工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,试验结果为:合格。
焊接条件及工艺参数范围按本试验指导书履行。
试验年代日试验评定单位:(签章)审察年代日XX 建设企业技术开发部技术年代日负责人年代日焊接工艺卡共 1页第 1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD008母材钢号HRB335规格Ф 22供货状态甲供生产厂家西林焊接资料生产厂家资料种类烘干制度(℃× h)备注焊条 天津金桥\ J422 150×2烘干 2小时焊丝 \ \ \\ \焊剂或气体 \\\\焊接方法 单面焊接 焊接地点 搭接焊焊接设施型号BX-630电源及极性沟通预热温度 ( ℃)\层间温度后热温度 ( ℃ )实时间\(min)焊后办理手工清理接 焊 头 接 尺顺寸 图表:搭接≥ 10d序 图图焊条或焊丝焊剂或保护气 电流焊接速 热输入道次焊接方法Φ流量 电压 (V)备注(AC)度(m/h)(kl/cm)焊牌号( ㎜ )保护气(1/min)接工1单面焊J422\\11038025 m/h300-350\艺 参数焊前清理角向磨光机层间清理接头办理人工清理其他:技 1、 焊接经 150℃烘培 2 小时。
钢筋机械连接试验报告范例钢筋机械连接是建筑工程中常用的一种连接方式,它具有强度高、可靠性好等优点,被广泛应用于各种大型工程中。
但随着建筑工程复杂化和结构要求的提高,钢筋机械连接的性能测试对于确保工程质量和安全至关重要。
本文旨在介绍钢筋机械连接试验报告的范例,以帮助读者更好地了解该类型试验。
首先,钢筋机械连接试验报告应包括以下主要内容:1. 试验名称、试验对象和试验编号2. 试验目的和要求3. 试验方法和标准4. 样品选择与制备方法5. 试验过程和结果记录6. 试验数据处理和分析7. 试验结论和建议下面,我们逐一解释这些内容的具体细节:1. 试验名称、试验对象和试验编号试验名称和试验编号旨在对试验进行明确的标识,便于后续管理和查询。
试验对象则要分别注明被试样品的规格、材质、数量等参数信息。
2. 试验目的和要求试验目的应当清晰地表述针对该试验所检测的问题或目标,例如:“检测所选择的钢筋机械连接的拉伸强度和峰值扭矩能力”等。
同时,针对试验对象应当有相应的验收标准和质量等级要求。
3. 试验方法和标准试验方法应当明确标示,具体包括样品的制备、试验设备、环境条件等。
试验标准则应当遵循相关国家标准或者工程项目标准,保证试验合法、公正、规范。
4. 样品选择与制备方法试验中所使用的样品应当符合试验要求,必须符合设计规格、加工制造标准和工程施工技术标准的要求。
同时,制备样品的方法也应当合理,以保证样品质量。
5. 试验过程和结果记录试验过程应当清晰记录,包括样品的标示、试验记录、数据采集、计算方法、测量仪器和环境参数等。
同时,试验结果也应当清晰记录,包括试验的参数、计算结果、偏差和误差分析等。
6. 试验数据处理和分析试验数据处理和分析是试验结论和建议的依据,应当根据试验的目的和要求进行定量分析,从而得出结论和建议。
7. 试验结论和建议试验结论是对试验结果的总结和概括,要符合试验目的和要求,具有较高的科学性和可靠性;试验建议则是在试验结论的基础上,对试验对象进行改进、完善或提高建议的具体实践方案。
恒山·天成住宅小区2#住宅楼工程钢筋机械连接接头工艺评定编制:审批:河北恒山建设集团有限公司2016年7月目录一、施工工艺及技术要求。
二、评定方法及评定报告。
一、材料准备1.1 钢筋规格批次号产地复试报告编号HRB400 18 2970/16Y204753河北钢铁股份有限公司承德分公司160713413HRB400 20 2719/16Y306442河北钢铁股份有限公司承德分公司160713414HRB400 22 530/16Y306381 河北钢铁股份有限公司承德分公司160713415HRB400 25 162404673 河钢集团宣化钢铁集团有限责任公司1607134161.2 套筒规格接头等级产地HRB400 18 I级沧州万力通建筑备件有限公司HRB400 20 I级沧州万力通建筑备件有限公司HRB400 22 I级沧州万力通建筑备件有限公司HRB400 25 I级沧州万力通建筑备件有限公司二、施工工艺及技术要求。
1、工艺流程2..操作步骤(1)、检查被加工钢筋是否符合设计要求,然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断,使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。
(2)、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后,方可加工直螺纹丝头。
钢筋滚轧直螺纹丝头加工采用剥肋滚轧工艺 3、操作过程(1)直螺纹接头钢筋端部使用砂轮切割机切断钢筋,切口面与钢筋轴线垂直,严禁马蹄形或翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料;墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。
(2)采用专业设备将待连接钢筋端头加工成螺纹,丝头加工长度为标准套筒长度的是钢筋滚轧(剥肋)直螺纹丝头加工 直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求将不合格的 丝头切去连接套筒质量 检查及验收连接完成后,对接头及拧紧力矩值进行检查用扳手或管钳 现场拧合安装丝头螺丝用塑料保护帽或拧上连接套筒保护待连接钢筋断料、端头切否½,公差应0~2P(P为螺距)加工时操作人员应控制丝头质量,保证丝头的合格率,避免返工。
钢筋连接试验报告
表C6-3
资料编号01-06-C6-XXX
试验编号XXX 委托编号
XXX 工程名称及部位
北京北京××××××工程工程工程基础底板基础底板试件编号XXX 委托单位中建中建××××××集团有限公司
集团有限公司试验委托人XXX 接头类型滚扎直螺纹连接
检验形式现场检验设计要求接头性能等级I 级
代表数量
474700头连接钢筋种类
及牌号
热轧带肋
HRB335公称直径(mm)20mm 原材试验编号XXX 操作人×××
来样日期
×年×月×日
试验日期×年×月×日
接头试件
母材试件弯曲试件
公称面积(mm 2
)
抗拉强度(Mpa)
断裂特征及位
置
实测面积
(mm 2
)
抗拉强度(Mpa)
弯心直径
角度
结果
备注
314.2595母材拉断312.9600314.2590母材拉断310.7605314.2
590
母材拉断
309.1
600
结论:
依据JGJ107标准,现场检验符合滚扎直螺纹I 级接头要求
批准审核试验
试验单位×××建筑材料检测有限公司(公章)
报告日期
×年×月×日。
XXX工程钢筋焊接工艺性试验总结报告批准:审核:编制:XXX项目部二零一三年十二月目录一、工程概况 (3)二、试验目的、适用范围 (3)三、试验依据 (3)四、施工准备 (3)五、试验操作工艺 (4)六、抽样检查 (4)七、钢筋电弧焊质量标准 (6)八、施工注意事项 (7)钢筋电弧焊工艺试验总结报告一、工程概况二、试验目的、适用范围通过本次钢筋焊接工艺性试验,确定钢筋电弧焊的各项参数,确保钢筋焊接质量。
本次试验确定的连接施工工艺及参数适用于本标段内所有混凝土的钢筋焊接连接制作安装施工。
三、试验依据(1)《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003;(2)《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2010。
四、试验准备1、材料(1)钢筋钢筋采用热轧带肋HRB335Φ18、Φ22进行工艺试验,出厂合格证明及检测报告齐全。
(2)焊条焊条采用J422焊条,产品合格证齐全。
2、设备机具砂轮切割机、钢筋弯曲机、交流弧电焊机等。
3、人员配备焊工1名、试验人员2名、电工1名、钢筋工2名。
五、试验操作工艺1、工艺流程:准备工作→选择焊接参数→施焊操作→质量检验 搭接焊接头形式见下图:搭接焊工艺(1) 钢筋搭接长度应符合见下表:HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d注:d 为主筋直径(mm)(3)根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的有关规定,搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接,其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装,应确保两钢筋轴线相重合。
(4)搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的0.25倍;焊缝宽度 b 不应小于主筋直径的0.7倍,见下图:(a ) 双面焊;(b )单面焊:b 一焊缝宽度;s 一焊缝厚度;d 一钢筋直筋;l 一搭接长度 d 一钢筋直径2、操作方法 (1)准备工作检查电源、焊机、试焊钢筋、焊条等设备材料准备齐全,具备施焊条件。
(2)选择焊接参数根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊条、焊接层数、焊接电流,保证焊缝和钢筋融合良好。
钢筋的机械连接型式检验报告一、引言钢筋的机械连接是指通过机械装置将两根或多根钢筋连接在一起,以形成一个整体结构。
这种连接方式被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
为确保连接的可靠性和安全性,对钢筋的机械连接型式进行检验是非常重要的。
二、常见的机械连接型式1. 螺纹连接:螺纹连接是将两根钢筋的一端加工成螺纹,然后通过螺纹套筒将它们螺合在一起的连接方式。
这种连接方式具有较高的承载能力和抗剪强度,常用于大型工程中。
2. 焊接连接:焊接连接是将两根钢筋通过焊接方法进行连接的方式。
这种连接方式可以实现钢筋的全截面传力,具有较高的连接强度和刚度,常用于需要传递大力的结构中。
3. 扣压连接:扣压连接是通过机械装置将两根钢筋的端部扣压在一起的连接方式。
这种连接方式适用于连接直径较小的钢筋,并且具有可拆卸的特点,方便维修和更换。
4. 榫卯连接:榫卯连接是将两根钢筋的端部制成榫和卯,然后通过榫卯配合将它们连接在一起的方式。
这种连接方式常用于木结构和混凝土结构中,具有较好的抗震性能。
5. 箍扣连接:箍扣连接是将两根钢筋的端部套入一个箍扣中,通过箍扣的夹紧力将它们连接在一起的方式。
这种连接方式适用于连接直径较大的钢筋,具有较高的连接强度和刚度。
三、机械连接型式检验方法1. 外观检查:对钢筋连接部位进行外观检查,包括检查连接是否完整、螺纹是否清晰、焊缝是否均匀等。
外观检查可以初步判断连接的质量和工艺是否符合要求。
2. 尺寸检查:对连接部位的尺寸进行测量,检查连接的位置、长度、直径等是否符合设计要求。
尺寸检查可以验证连接的准确性和精度。
3. 质量检验:通过对连接部位进行拉力试验或扭矩试验,评估连接的承载能力和连接强度是否满足设计要求。
质量检验是机械连接型式检验中最重要的环节,可以确保连接的可靠性和安全性。
4. 破坏试验:对连接部位进行破坏试验,评估连接的破坏形态和破坏机制,分析连接的抗剪性能和抗拉性能。
破坏试验可以为后续的结构设计和安全评估提供重要的参考数据。
钢筋连接工艺试验报告
集团档案编码:[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
钢筋连接工艺试验报告
工程名称:
编制:
审核
施工单位:
日期:
目录:
一、工程概况
二、试验目的
三、编制依据
四、施工准备
五、适用范围
六、工艺原理
七、工艺流程和操作状况
八、连接接头检验
九、结论
十、应用于工程的技术要求及质量控制
十一、安全及环保措施
附:检测报告
一、工程概况
包括项目名称、地址、五方责任主体、建设规模、结构型式、设计
钢筋规格、型号、钢筋连接设计要求等
二、试验目的
通过对…….规格的钢筋采用…….连接形式、…….规格的钢筋采
用…….连接形式、…….规格的钢筋采用…….连接形式进行工艺试验,
确定本项目的钢筋连接形式及工艺参数,确保现场钢筋连接质量。
三、编制依据
包括施工组织设计、专项施工施工方案、有关施工质量验收规范、
技术规程。
四、施工准备
包括拟采用各种连接形式对应的人员、材料、机械、现场环境、方
法标准
五、适用范围
分别注明拟采用各种钢筋连接形式对应的钢筋规格型号及预计使用
部位。
六、工艺原理
分别说明拟采用各种钢筋连接形式的工艺原理。
七、工艺流程及操作状况
分别说明拟采用各种钢筋连接形式的连接工艺流程,描述实际操作
人员、材料、机械、现场环境等,应包括拟采用各种钢筋连接形式对应
最大钢筋直径的连接。
八、连接接头检验
对连接试件进行外观检查并进行见证送检,说明检查结果及检测结
论。
九、结论
通过本次工艺试验,经………检测单位检测,各项指标满足有关规
范要求,在本项目施工中,……规格的钢筋可采用……连接形式;……
规格的钢筋可采用……连接形式;……规格的钢筋可采用……连接形
式。
十、应用于工程的技术要求及质量控制
应包括拟采用钢筋连接形式对应的人员、机械设备、材料、施工环
境、操作控制参数、检查检验等内容。
十一、安全及环保措施
应按照施工安全及环保的有关内容进行明确。
检测报告应包含原材料检验报告、机械连接套筒型式检验报告、工
艺试验连接件检测报告。