微型桩施工记录及范例

一、工程概况本工程为某建筑项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米。

根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、砂土和砾石层，地下水位较深。

为提高地基承载力，确保建筑物的稳定性，决定采用微型桩基础。

二、施工方案1. 施工准备（1）施工材料：微型桩桩身材料选用C30混凝土，桩尖材料选用钢筋，钢筋等级为HRB400。

（2）施工设备：微型桩钻机、混凝土搅拌运输车、吊车、水准仪、全站仪等。

（3）施工人员：施工人员需具备相关资质，熟悉微型桩施工工艺。

2. 施工工艺（1）桩位放样：根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行桩位放样，确保桩位准确。

（2）钻机就位：将微型桩钻机移至桩位，进行钻机就位、调平、对中。

（3）钻孔：采用旋转钻进法进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应达到设计要求。

（4）清孔：钻孔完成后，使用清孔设备清除孔内杂物，确保孔内干净。

（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，使用吊车进行吊装，确保钢筋笼垂直。

（6）混凝土灌注：混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场，使用微型桩钻机将混凝土灌入桩身，确保混凝土密实。

（7）桩顶处理：混凝土灌注完成后，对桩顶进行凿毛处理，确保桩顶与土体紧密结合。

3. 施工质量控制（1）桩位偏差控制：桩位偏差应控制在±50mm范围内。

（2）钻孔垂直度控制：钻孔垂直度偏差应控制在±1%范围内。

（3）混凝土强度控制：混凝土强度应达到设计要求，强度波动范围控制在±5%以内。

（4）桩顶标高控制：桩顶标高偏差应控制在±50mm范围内。

4. 安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）机械设备操作人员应持证上岗，确保操作规范。

（4）施工现场设置消防器材，确保消防安全。

三、施工进度计划（1）施工准备阶段：5天。

（2）桩位放样、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与吊装、混凝土灌注、桩顶处理等工序：15天。

人工挖孔桩单桩施工记录1.施工日期：2024年9月1日2.施工地点：大楼工地3.施工单位：施工队4.桩基设计要求：直径1米，深度10米5.施工人员：队长张师傅、司机李师傅、工人小王、小李6.施工设备：挖掘机、土方车、尺子、钢筋、混凝土搅拌机等施工步骤：1.到达施工现场后，队长张师傅与工地负责人协商确定桩基位置，并与工地测量员进行测量核实。

2.指挥司机李师傅将挖掘机移至施工位置，开始挖掘桩基孔洞。

根据设计要求，首先挖掘机从桩基位置向下挖掘至2米处，然后改变铲斗的姿态，继续挖掘至6米处，最后再次改变铲斗姿态，挖掘至10米深度。

期间根据实际情况及时调整挖掘机的位置和姿态，以确保孔洞的垂直度和规格要求。

3.挖孔过程中，工人小王配合挖掘机，使用尺子和水平仪监测孔洞的垂直度和水平度。

对于有偏差的孔洞，及时进行调整和修正。

4.挖孔完成后，工人小李检查孔洞的内部是否有杂物和泥浆，并清理干净。

5.桩基的钢筋加工与安装。

根据设计要求，钢筋直径为25毫米，按一定距离纵向布置，并用钢丝捆扎牢固。

6.进行混凝土搅拌。

使用混凝土搅拌机进行搅拌，按设计比例加入水泥、砂和骨料，搅拌至均匀。

7.将混凝土倒入桩基孔洞中，同时用振动器震实，确保混凝土充分均匀地填充整个孔洞。

8.等待混凝土凝固。

根据实际情况，约需等待24小时以上，使桩基完全凝固。

9.测量桩基的垂直度和深度。

使用测量仪器精确测量桩基的垂直度和深度，确保符合设计要求。

10.施工记录整理与报告。

根据实际施工情况，整理完善施工记录，并报告给工地负责人。

以上为人工挖孔桩单桩施工的详细记录。

施工过程中，施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保了桩基的质量和稳定性。

6、等孔口浆液渗透、下沉和收缩，在初凝前再实施补浆作业。
7、注浆施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施，以防止出现相邻桩冒浆和串孔现象。树根桩施工不应出现缩颈和塌孔。
8、拔管后应立即在桩顶填充碎石，并在1-2m范围内补充注浆。
9、注意事项：①左岸1+765-1+785微型桩轴线位置有污水管；②右1+516.6，右1+544-1+569位置有污水管线。开工前必须通知测量人员放样并做好标记。
CB15附件2工程施工技术交底记录
（中电建[2019]技交01号）
合同名称：岗头河综合整治一期工程合同编号：
单位工程名称
岗头河综合整治一期工程
施工单位
中电建建筑集团有限公司
分部工程名称
岸墙支护工程
施工内容
微型桩施工
主持人/交底人
曹斌时Βιβλιοθήκη /地点2019年3月5日1、施工技术交底文件清单:
（国家法律法规、工程建设标准强制性条文、合同文件、施工组织设计及施工措施计划等）。
施工技术交底记录：
记录人：
与会人员签名：
说明：可加附页。
2、施工技术交底内容：
微型桩直径500mm，间距为600mm，冠梁采用C30砼，施工在孔内设置直径32a工字钢，微型桩内采用碎石、水泥浆充填，微型桩采用跳桩施工，跳桩间隔大于两根桩，如有异常立即停止施工。
一、施工程序
二、操作工艺
1、放线：按设计图纸放线，偏差小于2cm；直桩垂直度偏差不得大于1%。
2、钻机就位：在设计桩位上将钻机放平、放稳，左右观测钻机机架的垂直度，在土层中钻孔时宜采用清水或天然泥浆护壁，也可用套管。注浆管应直插到底。
3、钻进：用KL800B钻机成孔，采用螺旋干钻法工艺；

序
号
施
工
日
期
桩
号
桩下沉每米锤击数
（每层土）
开
始
标
高
桩
顶
标
高
最后十击允阵贯入度（cm）
最后30cm锤击数（击）
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
12
4.3
13
1
0
0
0
0
0
0
0
0
2
4
5
6
9
11
23
24
26
29
34
60
-4.77
下沉
13+15
125
4.1
75
1
0
0
0
0
0
0
0
0
2
5
7
10
12
14
15
17
20
20
17
16
19
20
25
27
30
28
35
42
52
42
-4.20
下沉
15+15
111
3.30
100
1
0

43
0.25
12
10
-2.28 Φ108×4
0.5
0.65
10~20
12——12剖面
记录员
施工员
监理单位
建设单位
施工单位：深圳市岩土工程有限公司
钢管微型桩施工记录表
单位（子单位）工程名称
汇润·平安里基坑支护
序号
日期
桩号
孔径 （m）
孔深 （m）
桩长 （m）
桩顶标高 （m）
钢管规格
垂直度偏 差（%）
42
0.25
12
10
-2.28 Φ108×4
0.5
0.65
10~20
12——12剖面
39
2012/4/8
41
0.25
12
10
-2.28 Φ108×4
0.7
0.65
10~20
12——12剖面
40
2012/4/8
42
0.25
12
10
-2.28 Φ108×4
0.7
0.65
10~20
12——12剖面
41
2012/4/8
54
2012/4/12
56
0.25
12
10
-2.28 Φ108×4
0.8
注浆量 （m3 ）
0.65
第
填充料规 格（mm）
10~20
页共
页
备注 12——12剖面
55
2012/4/12
57
0.25
12
10
-2.28 Φ108×4
0.8
0.65
10~20
12——12剖面

桩基工程施工试验记录范本一、工程概况工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXX建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程性质：XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程规模：XXXXXXXXXXXXXXXXXX桩基类型：XXXXXXXXXXXXXXXXXX二、试验目的1. 验证桩基设计的合理性；2. 检验施工质量是否符合设计要求；3. 确定桩的承载力、抗沉降性能等关键技术参数；4. 为类似工程提供参考依据。

三、试验内容1. 桩长测量；2. 桩径测量；3. 桩身完整性检测；4. 桩基承载力试验；5. 桩基抗沉降性能试验；6. 试验数据记录与分析。

四、试验设备1. 桩长测量仪；2. 桩径测量仪；3. 声波透射仪；4. 静载试验设备；5. 动态测试仪；6. 数据记录与分析系统。

五、试验方法与步骤1. 桩长测量：采用桩长测量仪，按照设计图纸要求，从桩顶至桩底进行测量，记录测量数据。

2. 桩径测量：采用桩径测量仪，在桩身不同高度处进行测量，记录测量数据。

3. 桩身完整性检测：采用声波透射仪，根据桩身混凝土的声波传播速度，检测桩身的完整性。

4. 桩基承载力试验：采用静载试验设备，对桩基进行承载力试验，按照设计要求分级加载，记录试验数据。

5. 桩基抗沉降性能试验：采用动态测试仪，对桩基进行抗沉降性能试验，记录试验数据。

6. 试验数据记录与分析：将试验数据进行整理、分析，得出试验结论。

六、试验结果与分析1. 桩长测量结果：符合设计要求；2. 桩径测量结果：符合设计要求；3. 桩身完整性检测结果：桩身完整，无缺陷；4. 桩基承载力试验结果：承载力符合设计要求；5. 桩基抗沉降性能试验结果：抗沉降性能符合设计要求；6. 试验数据记录与分析：试验数据表明，桩基施工质量良好，各项技术参数符合设计要求。

日期：2023年11月15日地点：XX工程项目现场一、施工概况1. 项目名称：XX工程2. 施工单位：XX建设集团有限公司3. 施工地点：XX市XX区XX路XX号4. 施工内容：桩基工程二、施工人员及设备1. 施工人员：共10人，包括项目经理、技术员、安全员、施工员、测量员、操作手、材料员等。

2. 施工设备：旋挖钻机、搅拌机、汽车吊、运输车、检测仪器等。

三、施工过程1. 早上7:30，全体施工人员集合，召开施工前会议，明确今日施工任务、安全注意事项及质量控制要求。

2. 8:00，测量员对桩位进行复测，确保桩位准确无误。

3. 8:30，施工人员开始进行桩基成孔作业。

旋挖钻机进入工作状态，进行钻孔作业。

4. 10:00，施工员对钻孔情况进行检查，确认孔径、孔深、孔斜等指标符合设计要求。

5. 11:00，开始进行混凝土浇筑作业。

搅拌机将混凝土搅拌均匀后，通过汽车吊运输至桩孔，进行浇筑。

6. 12:30，午餐及休息。

7. 13:30，继续进行混凝土浇筑作业，直至完成一根桩基的施工。

8. 15:00，进行混凝土养护，覆盖湿布，保持湿润状态。

9. 16:00，测量员对浇筑完成的桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。

10. 17:00，结束当日施工，清理现场，整理施工资料。

四、安全及质量控制1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。

2. 加强对施工设备的检查、维护，确保设备正常运行。

3. 严格控制混凝土质量，确保桩基质量符合设计要求。

4. 加强对施工过程中的各项数据进行记录、分析，发现问题及时处理。

五、明日施工计划1. 继续进行桩基成孔、混凝土浇筑作业。

2. 对已浇筑完成的桩基进行检测，确保质量合格。

3. 持续加强施工现场安全管理，确保施工顺利进行。

备注：今日施工过程中，未发生安全事故和质量问题。

施工进度及质量符合预期，明日将继续努力，确保工程顺利进行。

3.施工设备：根据工程需要，配置微型桩施工专用设备，包括钻机、旋挖钻、混凝土泵、注浆泵等。
4.施工图纸：根据设计单位提供的施工图纸，编制施工方案。
四、施工工艺及操作要点
1.定位放线：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确无误。
2.钻孔：采用旋挖钻进行钻孔，孔径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。在钻孔过程中，应严格控制钻孔垂直度，确保成桩质量。
5.定期对施工人员进行技能培训，提高施工技能水平。
六、安全文明施工
1.严格执行国家及地方有关安全文明施工的规定，确保施工现场安全、整洁。
2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，配备必要的劳动保护用品。
3.做好施工现场环境保护，采取措施降低施工噪声、粉尘等污染。
4.建立健全施工现场管理制度，加强现场巡查，杜绝安全隐患。
三、施工准备
1.施工团队：组织具备相应资质和丰富经验的施工队伍，并对施工人员进行技术培训与安全交底。
2.施工材料：选用符合国家标准的原材料，包括钢筋、混凝土、注浆材料等。
3.施工设备：配置微型桩施工所需的钻机、旋挖钻、混凝土泵、注浆泵等设备。
4.施工图纸：依据设计单位提供的施工图纸，编制本施工方案。
6.成桩检测：成桩后，进行低应变检测和单桩承载力检测，确保成桩质量满足设计要求。
五、质量保证措施
1.严格遵循施工规范和操作规程，确保施工过程合法合规。
2.加强原材料质量管理，原材料进场时需提供合格证、检验报告等资料。
3.加强施工过程质量控制，对关键工序进行旁站监督，确保施工质量。
4.做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，并采取相应措施予以解决。
5.定期进行安全教育，提高施工人员安全意识。
七、施工进度计划

始 10 40
清孔时间 5月4日时分
终 11 00序号Fra bibliotek地层名称
孔深(m)
第一次注浆时间
2015年 5月 4日 11 时 00分
1
淤泥
0~2.7
第一次注浆压力（Mpa）
0.2
第一次注浆量（m3）
0.595
施工说明
2
粉砂
2.7~8.0
第二次注浆时间
2015年 5 月4日 18 时 00 分
3
第二次注浆压力（Mpa）
3
第二次注浆量（m3）
0.583
4
设计桩径
（m m）
300
钢筋说明：
每笼主筋5ф12L=通长+0.6米，加劲筋ф12＠2000，箍筋加密ф8＠100，L=1.1m其余为ф8＠200。
5
设计桩长（m）
6.0
钢筋笼径
220mm
钢筋笼长（m）
8
施工地面标高
（罗零）（m）
-2.917
设计桩顶标高（m）
-4.1
施工桩长
（m）
8.0
灌注浆配合比
水泥
1
水
0.5
砂
外加剂
水泥品种
P.042.5
水泥厂家
福州金牛水泥有限公司
施工单位
项目技术负责人
施 工 员
监理（建设）单位
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
微型桩（树根桩）施工记录
质控（建）表4.1.6.5－7共 201 页第1页
工程名称
施工单位
机型机号
200型
桩号
8#
开孔时间：2015年 5月4 日8 时 10 分
终孔时间： 2015年5月4 日8 时55 分

工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ018工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ017工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ016工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ015工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ014工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ013工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ012工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ011工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ010工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ009工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ008工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ007工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ006工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ005工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ004工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ003工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ002工程名称：2层（部分3层）设计旧白云机场临时改造为商业楼工程1幢（5号停机坪商业项目）编号：GGZ001。

二.施工技术交底内容
1、工艺要求
本工程微型桩采用钻孔成桩工艺，微型桩直径170mm，间距为400mm，双排梅花布置，冠梁采用C30砼，施工在孔内设置外径140mm、壁厚4.5mm钢管，微型桩内采用碎石、水泥浆充填，注浆材料为普通硅酸盐水泥浆，水泥标号为P.O.42.5，水灰比0.45～0.6，注浆压力不小于2MPa。
清孔
采用泥浆护壁成孔，成孔后进行水冲清孔。钻孔时，泥浆比重控制在1.18左右，清孔后泥浆比重控制在1.12左右。
在注水泥浆前，要对桩孔进行清孔，使孔内泥浆全部排出，要求孔底沉渣厚度不大50mm。
安放钢管及回填石料
加筋材料采用直径140mm钢管，通长配置。微型桩采用的碎石粒径不宜过大，通常以不超过l／10桩径为宜。在成孔之后至回填碎石期间，最可能产生缩径和塌孔现象，因此应尽可能缩短吊放钢管和注浆管的时间。碎石的填充量采取体积计算，先计算钻孔(扣除钢管、注浆管的体积)的容积，可获得每孔应投入碎石的数量。考虑到钻孔容积计算的误差和投放时空隙的变化，投入量允许有10～20％的变化幅度。投入量过小往往是缩径或碎石级配不良所致，会导致桩身强度不够。注浆过程中用吊筋将m钢管固定，避免灌注过程中钢管上浮。
微型桩平面图
施工技术交底记录：
2、施工流程
三、施工工艺
工艺名称施工要点来自钻机就位就位钻机在工作平台搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心，起吊钻头，位移钻机，使钻头中心正对桩位。桩位偏差应控制在20mm以内，直桩的垂直度偏差不宜大于1%，斜桩的倾斜度应按设计要求做相应调整。保持钻机底盘水平后，即可开始钻孔。斜桩成孔时，采用钻机脚板垫高到要求的方法，用罗盘检查钻杆的倾斜度。微型桩采用跳桩施工，跳桩间隔大于两根桩，如有异常立即停止施工。
二次注浆

钻孔灌注桩施工记录一、工程概况本次施工的项目为具体项目名称，位于具体地点。

设计要求共施工X根钻孔灌注桩，桩径为具体桩径，桩长为具体桩长，混凝土强度等级为具体等级。

二、施工准备1、场地平整对施工场地进行平整，清除杂物和障碍物，确保桩机能够平稳施工。

2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器进行桩位的精确放线，并设置好护桩。

3、设备选型选用了型号的钻孔桩机，以及与之配套的泥浆制备和处理设备、钢筋笼制作和吊运设备等。

4、材料准备提前准备好符合要求的钢筋、水泥、砂、石子等原材料，并进行检验和复试。

5、人员培训对施工人员进行技术交底和安全培训，确保其熟悉施工工艺和操作规程。

三、施工工艺流程1、埋设护筒采用材质的护筒，护筒直径比桩径大具体数值，护筒长度根据地质情况确定，一般为具体长度。

护筒埋设时，保证其中心与桩位中心重合，偏差不超过允许偏差值，护筒四周用黏土分层夯实。

2、泥浆制备在施工现场设置泥浆池和沉淀池，采用优质黏土或膨润土制备泥浆。

泥浆的性能指标包括比重、黏度、含砂率等，应根据地质条件和施工要求进行调整，以保证钻孔过程中孔壁的稳定性。

3、钻孔将钻孔桩机就位，调整好桩机的水平度和垂直度。

启动钻机，按照设计的钻进速度和钻进参数进行钻孔。

在钻进过程中，要及时记录钻孔的深度、地质情况、泥浆性能等参数。

当钻孔达到设计深度后，进行清孔。

4、清孔采用清孔方法进行清孔，清孔后的泥浆性能指标应符合设计要求。

清孔完成后，测量孔深、孔径和孔的垂直度，确保符合规范要求。

5、钢筋笼制作与安装根据设计图纸制作钢筋笼，钢筋笼的主筋、箍筋间距和焊接质量应符合规范要求。

钢筋笼制作完成后，采用吊车进行安装，安装时要保证钢筋笼的中心与桩位中心重合，钢筋笼的垂直度符合要求，并且要固定牢固，防止在灌注混凝土过程中上浮。

6、导管安装选用材质和规格的导管，导管的连接要牢固、密封。

导管安装前要进行水密试验，确保导管无渗漏。

导管安装时，其底部距孔底的距离为具体距离。

微型桩工程技术交底记录范本一：1. 项目背景1.1 项目概述1.2 建设目的1.3 工程规模2. 技术要求2.1 建设标准2.2 施工工艺2.3 材料要求2.4 环境保护要求3. 施工方案3.1 桩基础类型3.2 施工方法与工序3.3 设备与材料准备3.4 施工流程图3.5 施工安全防护措施4. 工程质量控制4.1 施工监督4.2 施工质量检查4.3 施工记录与报告4.4 现场质量控制措施5. 现场安全管理5.1 安全组织领导5.2 安全培训教育5.3 安全生产责任制5.4 安全隐患排查与整改6. 环境保护6.1 填土与清理要求6.2 垃圾处理与废弃物回收6.3 污水处理与排放7. 工期与进度安排7.1 总工期计划7.2 施工各阶段时间节点7.3 进度监控与调整8. 合同与支付管理8.1 工程合同8.2 施工支付安排8.3 付款条件与方式8.4 签证与索赔管理9. 健康与劳动保护9.1 劳动合同与工资支付9.2 劳动保险与医疗保障9.3 职业病防护与治疗9.4 劳动纠纷处理10. 风险管理10.1 施工风险评估10.2 高风险作业控制10.3 应急预案与处理附件：施工图纸、合同文件、相关许可证明法律名词及注释：1. 施工监督：指依法对施工过程进行监督、检查，以确保工程施工的合法、安全、质量、绿色、可持续。

2. 施工质量检查：指对施工工程的每一个阶段进行检验、测试、验收等工作，以确保工程质量符合规范要求。

3. 施工记录与报告：指对施工过程中的关键环节进行记录，并向相关部门提交报告，以便监督、审查、备案等。

4. 填土与清理要求：指对土地进行填筑与清理时，要遵守的环保要求，以确保不破坏生态环境。

5. 垃圾处理与废弃物回收：指对施工过程中产生的废弃物进行分类、收集、处理与回收，以减少环境污染。

6. 污水处理与排放：指对施工过程中产生的污水进行处理，并按照规定的标准进行排放，以保护水源安全。

7. 签证与索赔管理：指在工程施工过程中，出现变更或索赔情况时的处理方式与管理措施，以维护合同权益。

项目负责人：专检员：记录员：郭德敏监理
(击)
桩顶标高偏差
(cm)
贯入度(cm/10击)
36
7：40
7：47
1
锤击次数
1
-
-
3
5
7
9
11
13
15
17
18
19
21
8：03
8：08
2
0
1
0
合格
2
3
锤击次数
23
25
27
29
31
33
35
38
40
43
46
49
52
55
58
落锤高度(cm)
180
8：23
8：29
3
0
1
0
合格
2
3
锤击次数
68
72
80
87
96
SP、SCP、TSC、PHC、PHTC、PC、PTC、RC桩施工记录
工程编号：JT10001-1001工程名称：综合大楼地下车库施工单位：上海绿地建设（集团）有限公司施工班组：1施工记录编号：6
施工图号：WR1021C01-0001水平仪编号：57622经纬仪编号：870805、311863桩材合格证号：1028619桩机型号：DH558桩锤重量：8.0t
桩规格型号：PHC500AB-125-52桩生产厂家：汤始建华±0.000相当于宝钢高程：4.350m自然地面标高：4.3m桩顶设计相对标高：-11.950m
桩尖设计相对标高：m焊接方法：CO2焊工姓名：郭德敏操作证号：T372929198201240312焊工姓名：王朝省操作证号：T372929198811180919

目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (3)第三章施工重点、难点分析及应对措施 (3)3.1如何预防塌孔 (4)3.2 沉渣控制 (4)第四章施工总体部署 (4)4.1 机械 (5)4.2 人员 (5)4.3 工期 (5)4.4 材料 (5)第五章施工工艺 (6)5.1湿作业成孔法微型桩施工工艺 (6)5.1.1 测量放线 (6)5.1.2 桩机就位 (6)5.1.3 泥浆制作 (7)5.1.4 钻孔 (7)5.1.5 清孔 (8)5.1.6钢筋笼制作及安装 (8)5.1.7 注浆、二次注浆 (10)5.1.8 插入钢筋 (10)5.2干作业成孔法微型桩施工工艺 (11)5.2.1 测量放线 (12)5.2.2 埋设护筒 (12)5.2.3 成孔、清孔 (12)5.2.4钢筋笼制作及安装 (12)5.2.5 注浆、二次注浆 (14)5.2.6 插入钢筋 (15)第六章检测 (15)第七章施工安全及文明施工措施 (15)7.1保证安全生产措施 (15)7.2文明施工措施 (15)第八章应急预案 (16)8.1 一般应急预案 (16)8.2 成桩过程中常见问题的处理 (16)第一章工程概况本工程为xx地基工程微型桩试验施工，本工程中试验桩6条,桩径219 mm, 桩端要求进入中风化花岗岩岩层3m。

桩内放置2条20mm的注浆管，所有桩均采用5φ32主筋，单桩竖向承载力特征值为1000kN, 静载试验荷载为2000kN。

其中5号桩额外增加φ219*6mm的钢管外壁，长度要求进入中风化岩层0.5m。

微型桩大样图及剖面图如下：图1 大样图图2 剖面1-1（32主筋）第二章编制依据1．本工程微型桩施工的设计图纸和设计技术要求2．本工程地质勘察报告3．施工规范及标准：《地基基础工程施工及验收规范（GBJ202－2002）》《钢筋焊接规范及验收规范（JGJ18－96）》第三章施工重点、难点分析及应对措施根据业主要求，在花都九龙湖别墅区微型桩大批量施工前，应进行施工6根试验桩。