Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施(新编版)矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
第一章工程概况一、编制依据1、设计图纸S1123-2032、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）3、《煤矿安全规程》（2006年版）4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件5、施工现场实际条件二、工程简况（一）工程特点：1、xxxx主排水泵房位于xxxx副斜井井底，为满足矿井的排水需要，设计安装七台型号为MD155-30×5水泵,配套为110KW防爆电机。
4台水泵均匀分布在三趟φ219×6循环排水管路上，排出的矿井水经三趟循环管路→主排水管子道管路→副斜井井筒管路→地面排水管路→污水处理站，处理合格后供洗煤厂使用，以此来满足xxxx的排水。
2、水泵电压等级660V，电源引自主变电所4台KBZ－200馈电开关。
（二）施工地点的情况：本主排水泵房位于xxxx副井底，设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工，给安装带来一定的影响。
（三）本次安装的主要内容有：1、MD155-30×5水泵，4套；2、YB315S－4三相异步电动机，4台3、ZPBZ型喷射泵，4套4、H44H-25，DN150PN25逆止阀,4台5、Z41H-25DN150PN25闸阀，4台6、Z41-16DN150PN25闸阀，10台7、PZ1－400DN400配水闸阀，3台8、无缝钢管φ25×2.5，220米9、焊接钢管φ219×6，65米10、无缝钢管φ273×8，20米11、无缝钢管φ159×4.5，4米12、电控系统，4套13、接地系统，1套第二章施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质量：优良2、工程工期：合同工期3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发公司负责施工2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、辅材等均由我公司自购三、施工组织项目负责人：赵学彬技术负责人：马超质量检查员：王永红机械施工负责人：郭跃展、于来涛电气施工负责人：张喜兴安装工人：20人另外，项目部根据工程实际需要增加安装工人，以确保工程保质保量按期完成。
第三章施工前的准备一、技术准备：准备好安装施工图纸（包括设备图、安装图）、规范、标准；编制施工措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、设备结构性能，将安装质量要求及安全事项交待清楚。
二、器具材料准备1、主要机具：电焊机、倒链、千斤顶、线坠、铁锤、撬杠、活扳手、弯管机、平板车、钢锯、钢丝绳、各种钳工工具和电工工具等2、主要材料：平斜垫铁、毛斜垫铁、煤油、润滑油、道木、棉纱、8＃铁丝、10＃铁丝、汽油、起吊钢丝绳套、电缆标志牌、扎带、塑料带、电缆卡子、塑料胶带、接线鼻子3、仪器仪表：水准仪、水平仪、千分表、塞尺、温度计、钢板尺、卷尺、转速表、绝缘摇表、万用表、兆欧表、试验仪器等。
三、设备基础验收检查1、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
2、按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求：（1）纵横中心线位置允许偏差为±20mm；（2）基础标高偏差在0～20mm之间；（3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm；（4）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5mm，全长范围允许偏差不大于10mm；3、基础复查合格后，由矿建单位向安装单位办理中间交接手续。
4、对泵房硐室进行验收，以确保：预留吊架梁窝和吸水管托梁的位置尺寸符合设计和安装要求；并要校核预留地脚螺栓孔、电缆沟、电缆孔、预埋件的位置、尺寸是否满足设计要求。
四、落实机电设备、主辅材料，加工非标构件根据施工图纸，落实所有机电设备和主辅材料的到货情况。
根据施工图按照设计要求和质量标准在地面加工异径三通、等径三通、连接短管、90°弯头、30°弯头，以及法兰和管子的焊接；五、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后，要在建设单位和监理单位有关人员参加的情况下进行开箱检查，并认真记录。
2、按照设计图纸、订货合同及技术协议核对设备的规格、型号、件数是否符合要求，并根据设备布置图临时在设备上标明他们的名称、安装序号和安装位置等。
3、根据设备装箱清单检查包装是否完整，零件是否齐全，备品是否足数，有无出厂说明书及图纸资料文件。
4、检查设备在运输过程中有无受潮和损坏等。
对于受潮者要及时烘干处理。
对于损坏的零部件可向厂家联系补发或更换，或者采取当地采购或现场修复等措施。
5、开箱后的设备应清除灰尘，揩檫干净。
若设备不立即安装，应放置在清洁干燥的环境中妥善保管。
6、保管好设备的质量合格证及说明书，认真做好设备检查验收记录并经有关人员签字。
六、电气设备的试验根据电气设备试验标准的要求，对高压电动机、高压电缆、低压开关等进行相关试验，并做好试验记录。
第四章施工工序及质量要求一、施工工序1、管路的加工制作、安装和焊接2、水泵和电机的安装基础放线→验收基础→基础面处理→泵和电机运输就位→水泵找正找平→电机找正找平→二次灌浆→联轴器找正3、电气设备的安装4、试运转5、设备的验收和交接二、施工方法1、主设备利用预留的起重梁和倒链进行起吊安装，并操平找正；2、管路、管件等利用倒链、小绞车、起重梁、人字架等进行起吊和组装，最后利用脚手架平台进行焊接。
三、施工工艺1、管路构件的加工制作在地面加工制作管路的三通、弯头，并在一端焊接法兰，另一端根据现场尺寸焊接，要求没有焊接法兰的管子必须比设计长度加长20～50mm。
2、基础放线按测量给定的巷道中心线、腰线和施工图纸挂出泵和电机的十字中心线和安装标高。
3、基础面处理在基础上放置垫铁处铲麻面，使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。
基础面和地脚螺栓孔内的油污、碎石、泥土、积水等清理干净。
4、机电设备和管子的运输就位5、用平板车将各主要机电设备运输到泵房并吊装到各自的基础上，要求采用整体运输。
当水泵或电动机无法整体运输时，要进行解体运输。
解体时要做好标记和保护，避免组装时出错或损伤设备。
6、水泵的安装利用泵房的起重梁来安装水泵。
要求吊装时，不得捆绑轴和轴承部位等易受损伤部位。
摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线锤尖和基础表面的中心线相交。
水泵的标高，要以泵轴的轴线为准，用水准仪进行测量。
通过调整垫铁的厚度对水泵进行找平，将水平仪放在泵轴上测量其纵向水平，将水平仪放在泵出口法兰面上测量其横向水平。
7、电动机的安装电动机与水泵是通过联轴器联在一起的，因此电动机的调整要根据定位后的泵体来进行。
调整主要是两者的两轴心径向位移是否符合要求。
8、二次灌浆泵和电机操平找正后，将每组垫铁相互之间用定位焊焊牢。
灌浆处清洗洁净，并擦尽积水。
用525号硅酸盐水泥与细碎石配置混凝土。
灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。
待混凝土凝固后，其强度达到设计强度75%以上（常温下需7天时间），拧紧地脚螺栓。
螺栓应露出螺母长度宜为8～10mm。
对水泵和电机的位置和水平进行复查。
9、联轴器找正通常靠调整电动机位置使两半联轴器既要同心又相互平行。
制作专用找正架固定千分表，千分表测杆端、量头抵住联轴节的外缘和端面，使两半联轴节转动，测量两轴心径向位移量和两轴线倾斜值。
10、进水管路安装（1）利用预留梁窝将吸水井内吸水管托架支撑梁安装就位；（2）根据设计位置将配水井内9套配水闸阀配连到预留钢管上。
配连时应保证开启螺母垂直向上。
（3）根据设计长度将吸水管及两端法兰焊好，随后将底阀和90°弯头连接好，放到吸水井内。
（4）根据水泵吸水口中心标高计算出90°弯头的中心标高，然后将来水管用预制好的管卡定位在钢梁上。
（5）将来水管定位后按照设计要求将偏心异径管与水泵进水口和90°弯头配连好。
（6）待异径管配连好后，将来水管卡子配连到支撑钢梁上以保证来水管及弯头安装位置。
（7）其它水泵来水管均按此程序安装。
11、出水管路安装（1）在泵房内将波纹补偿器、逆止阀配连好，配连时要求所有螺栓受力均匀，方向一致符合要求。
（2）用倒链将配连好的逆止阀及波纹补偿器依照设计要求安装到水泵出水口上，随后将等径三通按照设计标高安装到位。
（3）管件配连时要求加垫高压石棉缠绕垫片，螺栓要对称拧紧，受力均匀，确保配连紧密无泄漏。
12、循环管路安装（1）将配连好的法兰组按设计要求焊接到异径三通同一中心的两个端面上。
（2）将配连好的异径三通以水泵出水口中心为中心基准摆放好。
（3）在各异径三通之间以实际距离来配管路，管路要求和法兰焊接，焊缝高度不低于管子厚度，表面无明显缺陷。
（4）每个异径三通在配连管子时要求管子和三通垂直中心重合，其误差不超过2mm。
（5）待整根管子全部配好后用倒链将管子整体吊起，用加工好的吊挂装置将管子吊挂在悬臂梁上。
（6）三趟管路均按此方法进行施工。
（7）待管子吊挂好后，分别将18套配好法兰的闸阀连接到三通上。
（8）闸阀配好后，根据逆止阀和短管以及水泵所形成的高度，在保证两对应闸阀中心重合的条件下，根据实际长度配连DN250等径三通，最后形成循环管路。
13、接地系统的敷设；在主、副水仓各设置一块主接地极，要求采用面积为1m2厚为6mm 的镀锌钢板制成，并用钢丝绳吊挂在水仓壁上，以便于检查。
主接地线采用-40×4的镀锌扁铁，接地线沿电缆沟和巷道壁敷设。
14、动力电缆和控制电缆的敷设和接线；（1）电缆敷设前，应仔细核对电缆型号、规格是否符合设计要求，检查电缆表面有无损伤，此外对动力电缆还应测量相间及对地绝缘电阻，并检查有无断芯情况，对控制电缆应逐一检查有无断芯。
施工前，应充分熟悉图纸弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及放在电缆托架上的位置和大约长度等。
敷设时，每敷设完一根电缆，随即把电缆的编号牌挂好。
（2）电缆查、接线应由技术较熟练工作认真的同志承担，做到接线正确、牢固、排列整齐、美观，二次回路编号字迹清晰、牢固，确保接线质量。
![井下中央水泵房设备安装安全技术措施[最终版]](https://img.taocdn.com/s1/m/4e983f7fe518964bcf847ca9.png)