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质量成本核算管理规定质量成本核算管理规定为了不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的要求，降低产品总成本，不断提高经济效益；并为评定质量体系的有效性、评价质量管理效果和企业考核提供依据，特制定本规定。
一、质量成本的概念将产品质量保持在规定的水平上所需要的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
二、质量成本核算归集的内容、开支范围及核算方法（一）预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用。
具体包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费和质量预防人员工资及福利费。
1、质量培训费：⑴归集内容：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理业务水平进行培训所支付的费用。
⑵费用开支范围：授课人员和培训人员的书籍、文具、资料费用和授课补助费。
⑶核算方法：公司人力资源部编制年度质量培训费用预算，以公司年度生产经营奋斗目标材产量为依据，计算出单位产品年度质量培训费，作为日常分析依据，年末根据实际发生额进行年度实际质量培训费分析。
⑷责任部门：人力资源部、生产管理中心、财务部2、质量管理活动费：⑴归集内容：为推行质量管理和为制定质量政策、计划、目标，编制质量手册及有关文件等一系列活动所支付的费用以及生产管理中心门的办公费。
⑵费用开支范围：质量管理协会经费、质量管理咨询费诊断费、质量奖励费、质量小组活动费、质量审核费、质量信息情报费、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政办公费。
⑶核算方法：质量管理活动费年初由财务部根据上年实际发生情况及预测编制年度预算，以公司年度生产经营奋斗目标材产量为依据，计算出单位产品年度质量管理活动费，作为日常分析依据，年末根据实际发生额进行年度实际质量管理活动费分析。
⑷责任部门：生产管理中心、财务部3、质量改进措施费：⑴归集内容：为保证或改进产品质量所支付的费用。
⑵费用开支范围：相关设备的购置、工艺研究、检测手段改进费。
包括产品创优、质量整顿的措施费。
质量成本核算引言质量成本核算是一种用于衡量和管理产品或服务质量的方法。
它涉及到追踪和计算与质量相关的各种成本，以便帮助组织做出更好的决策，以提高质量并降低成本。
本文将介绍质量成本核算的概念、分类和计算方法。
质量成本的定义质量成本是指组织为预防和纠正产品或服务质量问题而支付的费用。
它包括预防成本、评估成本和失控成本。
预防成本是为了防止质量问题而采取的措施所需的费用，如培训员工、建立质量管理体系等。
评估成本是指对产品或服务进行质量检测、检验和测试的费用。
失控成本是由于质量问题而产生的后果和纠正所需的费用，如退货、召回产品、维修等。
质量成本的分类根据质量成本的不同类型，可以将其分为四个主要分类：1.预防成本：这些是为了预防质量问题而采取的措施所产生的费用。
预防成本的目标是通过提前投入，在生产过程中预防和减少质量问题的发生。
它们可能包括培训成本、研发成本和质量管理体系的建立成本。
2.评估成本：这些是对产品或服务进行质量检测、检验和测试所产生的费用。
评估成本的目标是确保产品或服务符合规定的质量标准。
它们可能包括实验室测试费用、检验和检测设备的购置和维护费用。
3.内部失控成本：这些是由于质量问题而产生的内部损失所产生的费用。
内部失控成本的目标是及时发现和纠正质量问题，以降低进一步损失的可能性。
它们可能包括废品处理费用、报废产品成本和重新加工的费用。
4.外部失控成本：这些是由于质量问题而产生的外部损失所产生的费用。
外部失控成本的目标是修复和弥补质量问题造成的损失，以保护组织的声誉和客户满意度。
它们可能包括退货费用、索赔费用和维修费用。
质量成本的计算方法质量成本的计算方法可以根据具体情况和组织的需求进行调整，但通常包括以下步骤：1.识别质量成本项目：首先需要识别组织内与质量相关的各种活动和成本项目。
这可能需要与负责质量管理的部门进行合作和协商。
2.收集质量成本数据：收集与质量成本相关的数据是计算质量成本的基础。
河北衡水老白干酒业股份有限公司质量成本核算管理办法1.目的为了规范公司质量成本核算，确保减少质量损失，提高企业的经济效益，为评定质量体系的有效性提供依据，特制定本管理办法。
2. 范围适用于本公司质量成本的管理工作。
包括质量管理体系覆盖的所有部门及财务中心3.职责3.1总经理：全面负责质量成本管理这一系统工程，领导和推动质量成本工作的开展。
3.2财务总监：具体组织质量成本的预测、计划、核算。
3.3财务中心3.3.1负责全公司质量成本的预测、计划、汇总核算和数据分析工作，并对车间、部门的质量成本管理干部负责指导和协调。
3.3.2负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。
3.3.3每月会同质量中心对质量成本进行分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
3.4质量中心3.4.1负责组织车间部门进行质量成本的统计上报工作，具体进行检查、督促。
3.4.2在财务中心构成分析的基础上进行技术原因分析，提出质量改进措施、建议。
3.4.3按经济责任制的要求，对各部门下质量管理及质量成本管理工作进考核。
3.5其他部门各车间、部门要建立质量成本的统计和业务，并按质量成本计划进行控制，要按规定日期完成本部门的记帐、汇总、统计、分析、报送财务中心门汇总和分析，对本部门的质量现状提出建议和改进措施，报送质量中心进行诊断和处理。
4.工作程序4.1质量成本科目设置一级科目为质量成本质量成本科目费用一览表4.2 质量成本的凭证，帐簿及核算4.2.1质量成本的凭证是收集数据的关键和登记账薄、编制质量成本报表的重要依据，应充分利用原有的会计凭证、统计凭证和业务凭证，如成本计算表、工资计算表、折旧计算表、报废单、付款单、工时统计表、质量分析表、质量教育统计表、进货检验单，成品检验单等。
4.2.2质量成本是一个单独体系，其帐薄设置具有独立性，一般在财务中心设置质量成本汇总台帐。
在各部门（车间）内，设置质量成本明细台帐，以反映本部门（车间）质量成本、各明细项目的发生额和汇总数。
质量成本核算办法一．质量成本核算范围1.开展质量管理活动的额各项费用2.质量体系的认证、监督审核费及相关费用3.用于质量工作方面的培训费、先进单位和个人的奖励费。
4.原始料、外购件、外协件、半成品、成品的检验费，试验费。
5.产品出厂前，由MRB判定的废品所造成的材料损失和人工损失费用。
6.因产品未达到需求商的标准而退货损失或报废损失的费用。
7.实验，检测设备的维护保养费，折旧费8.指令部门人员的工资及福利费9.其他与质量工作相关的费用二、设置“质量成本”项目1.设置“质量成本”二级科目，在质量成本二级科目下设置“预防费用”“鉴定费用”“内部损失”“外部损失”等四个三级项目2.四个三级科目下设置若干明细科目，见附表2：3.“质量成本”二级科目下的四个三级科目的核算内容分别是：1）预防费用：勇于预防不合格产品及质量部门等所需的费用2）鉴定费用：指评定产品是否满足规定质量要求所需的费用3）内部损失：指产品在出厂前，因不满足规定的质量要求而支付的费用4）外部损失：指产品出厂销售后，由于产品质量问题而产生的一切损失费用三、质量成本的核算1、实行公司，分厂两级质量成本核算2、公司在现行会计科目下设置“质量成本”二级科目，每月末对当期发生的质量成本数据进行汇总核算3、预防费用，鉴定费用，由财务处质量成本会计根据质量费用的原始凭证判定几张凭证为质量成本累凭证，并注明“质量成本”标记，依次凭证登记质量成本明细账。
4、完工入库或售出后发生不合格产品，应由质保部检验出开废品票退回责任分厂，由分厂进行退库和废品损失核算。
5、质量成本----内部损失，由驻分厂会计根据检验处开具的废品票，计算废品损失，其废品损失材料直接计入质量成本----内部损失。
废品损失费用如：燃动费，工资福利费，制造费用采用分配方法计入质量成本--内部损失，其计算公式为：质量成本=（××费用总额/当月完成总工时）×6、质量成本---外部损失：发生外部损失，由公司派人员处理，处理人员将处理结果转质保部，质保部检验处开出废品票转生产处，如需挽救或者降价销售，由处理人员将处理结果转生产处，生产处将废品票、挽救费或降价销售协议叫财务处会计进行账务处理，并计入”质量成本---外部损失四、质量成本的长膘设置设置质量成本明细账，废品损失明细表，质量成本汇总表、质量成本分配表，废品损失明细表由驻分厂会计按月前列，报财务处，其余各表由财务处质量成本会计填列五，质量成本分析根据质量成本的实际发生额，每季进行质量成本分析，驻分厂会计将质量成本分析报公司财务处，质量成本会计一次完成公司质量成本分析，经主管副处长审阅，总会计师批准后报质量副总经理和质量审核处。
质量成本核算办法质量成本科目的设置企业根据自身的情况和需要，设置一级科目“质量成本”下设二级科目“预防成本”、“鉴定成本”、“内部损失”、“外部损失”；每个二级科目下设若干的明细科目。
1.1 预防费用：1.1.1 质量管理体系保证费：编制质量管理体系文件及建立、完善质量管理体系所发生的费用，如：办公费、文件资料编制费、印刷费、会议费、差旅费、质量体系认证费等。
1.1.2 员工教育和培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，对员工进行各种教育，培训所发生的费用，如：资料费、教员劳务费、办公费、内外培训及学习费等。
1.1.3 质量评审及审核费：用于产品质量评审、质量认证、质量体系审核所发生的费用；如：资料费、会议费、评审人员的劳务费、产品测试费、办公费、差旅费等。
1.1.4 质量改进费：为改进产品质量，完善质量管理体系所发生的纠正和预防措施费用，采取纠正措施，预防措施所发生的费用。
1.2 鉴定费用1.2.1 产品检验、试验费：对采购产品，外包产品，最终产品的检验、试验费，对产品进行验证、确认、鉴定的测试、试验费，如：试验费、材料费、资料费、办公费、差旅费等。
1.2.2 测试仪器、试验设备的维护、校准费；对测试仪器、试验设备、监控装置进行维护、定期计量的费用，如：材料费、运输费、修理费、校准费、办公费、差旅费等。
1.3 内部损失费1.3.1 废品损失费：原材料、零部件、半成品、成品不合格无法修复而报废的费用。
1.3.2 返工、返修损失费：为处理和修复不合格品所发生的材料费、工时费；对返工、返修的产品重新进行检验、试验所发生的复验费用。
1.3.3 事故损失费：因质量事故造成的直接损失及为处理事故所发生的费用。
1.3.4 产品降级损失费：产品低于质量标准所造成的降级损失费。
1.4 外部损失费1.4.1 退货损失费：因产品质量问题，造成顾客退货、换货所发生的费用；如：产品损失费、差旅费、通讯费、运输费等。
质量成本核算制度简介质量成本核算制度是一种管理制度，主要是通过强制执行一些规定和标准，来保证产品的质量和降低成本。
它是企业质量集成管理的一部分，以质量控制为核心，根据质量的投入与产出，通过成本分析、核算的手段，管理和控制质量成本，从而达到降低质量成本，提高产品品质的目的。
制度内容•定义质量成本：质量成本是指为达到产品保质期，而进行的质量活动所花的成本，包括预防费用、评价费用和内部/外部故障成本等方面的费用。
•制定质量成本计划：根据产品的特点和质量要求，企业制定相应的质量成本计划，包括可行性研究、设计开发、制造和售后质量保证等各方面的质量成本核算。
•质量成本管理：企业建立质量成本管理制度，按照计划开展各项质量活动，并对各项质量活动进行跟踪、评价和考核。
通过不断改进各项质量活动，优化质量成本结构，提高质量成本效率。
•质量成本核算：企业要进行质量成本的核算，包括质量活动的成本汇总、质量活动效益的评价和质量成本的分析等方面。
通过质量成本的分析，企业可以了解到各项质量活动的成本、成效和效益，以及成本构成、变化和优化方向等，为制定下一阶段的质量成本计划提供参考。
实施优势•降低成本：通过质量成本管理，企业可以在保证产品质量的同时，尽可能地控制成本和降低成本，提高经济效益。
•优化流程：通过质量成本管理，企业可以了解到各项质量活动的成本、变化和优化方向，为制定下一阶段的质量成本计划提供参考，进一步优化质量管理流程。
•提高品质：通过质量成本管理，企业可以集中有限的资源，通过优化产品质量管理流程，提高品质和客户满意度，进而提高企业的品牌形象和市场竞争力。
案例分析以某家企业的质量成本核算制度为例：1.企业制定了质量成本计划，包括预防费用、评价费用和内部/外部故障成本等方面的费用。
2.企业建立了质量成本管理制度，包括制定质量成本指标和考核标准，开展各项质量活动，并对各项质量活动进行跟踪、评价和考核。
3.企业进行了质量成本的核算，包括质量活动的成本汇总、分析各项质量活动的成本、成效和效益等方面。
某公司质量成本核算管理制度规定质量成本核算管理制度一、制度的目的和基本原则为加强公司的质量管理工作，提高产品的质量水平，降低质量成本，规范公司的质量成本核算管理，依据《质量成本核算管理指南》制订此制度。
本制度的基本原则是：以顾客为导向，以过程为控制，以改进为目标，以科学管理为手段，以降低成本为核心思想。
二、质量成本的定义和分类1.质量成本的定义质量成本是指在给定的时间范围内，为保证产品质量而直接或间接支出的费用。
质量成本包括内部质量成本和外部质量成本。
内部质量成本：是为了纠正公司内部生产过程和成品质量问题而产生的费用，如检测和测试费用、修补或返工费用、员工培训费用等。
外部质量成本：是为了解决产品在外部使用过程中出现的问题而产生的费用，如退货、索赔、法律诉讼费用、赔偿费用等。
2.质量成本的分类按照产生的时间、成本计算方法和用途等分类，可将质量成本分为三类：（1）预防成本：是为避免质量问题而采取的预防措施而产生的成本，如质量培训费用、检验设备费用、质量管理费用等。
（2）检验成本：是为了检验产品是否符合质量标准而产生的成本，如检验员工资、检测设备费用、检验材料费用等。
（3）内部故障成本和外部故障成本：是由于产品质量问题而产生的成本，如返工费用、报废费用、修理费用、赔偿费用等。
三、核算方法和程序1.核算方法通过界定形式和指标，将质量成本与其产生的原因联系起来，定期进行核算，得出各项质量成本以及各项质量成本比重的数据，为进一步优化公司的生产工艺和管理提供可靠的依据。
2.核算程序（1）明确核算质量成本的具体对象、内容和范围。
（2）初步核算各类质量成本总量及各项质量成本比重，制定具体的核算方案。
（3）定期开展质量成本核算工作，将核算结果上报公司领导层。
（4）管理层评估核算结果，并采取相应的措施纠正或改进出现的问题。
四、质量成本控制措施1. 增强员工质量意识，实现预防质量问题的目标。
2. 完善管理流程和措施，提高质量管理效率和水平。
质量成本核算1. 引言质量成本核算是一项管理工具，用于评估和控制产品或服务质量所需的成本。
通过核算质量成本，组织可以识别问题的成本和风险，并制定相应的措施来降低这些成本和风险。
本文将介绍质量成本核算的概念和重要性，并提供一些常用的质量成本分类和计算方法。
2. 质量成本的概念和重要性质量成本是指与产品或服务质量有关的所有成本，包括预防成本、评估成本和失误成本。
预防成本是为了防止质量问题而采取的措施所产生的成本，例如培训员工、制定和实施质量管理系统等。
评估成本是为了发现和评估质量问题而进行的活动所产生的成本，例如检测产品的质量、对客户进行满意度调查等。
失误成本是由于质量问题引发的内部和外部故障所产生的成本，例如返工、退货和赔偿等。
质量成本核算的重要性在于:•识别问题成本和风险: 通过核算质量成本，组织可以清楚地了解质量问题所带来的成本和风险，从而意识到问题的严重性和紧迫性。
•制定改进措施: 通过对质量成本的核算，组织可以确定需要改进的领域，并制定相应的改进措施，从而提高产品或服务的质量。
•评估质量管理绩效: 质量成本核算可以为组织评估质量管理绩效提供依据，以确定质量管理活动的有效性和可持续性。
3. 质量成本的分类和计算方法根据不同的分类标准，质量成本可以分为以下几类:3.1 预防成本预防成本是为了预防质量问题而产生的成本。
它包括以下方面的费用:•培训成本: 为员工提供质量知识与技能的培训所产生的成本。
•设备投资: 用于购置和维护先进的设备和技术，以确保产品或服务的质量。
•质量管理系统: 设计、实施和维护质量管理系统所产生的成本。
预防成本的计算方法可以采用直接计算或间接计算的方式。
直接计算是指根据实际发生的费用进行计算，例如培训费用、设备购置费用等。
间接计算是指根据相关数据进行估算，例如员工薪资的一定比例用于质量培训的成本。
3.2 评估成本评估成本是为了发现和评估质量问题而产生的成本。
它包括以下方面的费用:•检测和测试: 对产品或服务进行质量检测和测试所产生的成本，例如实验室设备和人员的费用。
企业质量成本核算一、质量成本及其构成质量成本是指企业为了保证和提高产品质量而支付的一切费用，以及因未达到质量标准而产生的一切损失费用，这两方面费用的总和构成了质量成本。
质量成本包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
国内质量成本科目一般均设立四个大科目，下设有二十几个明细科目，具体内容如下：1．预防成本。
是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各项费用。
包括：1质量工作费：企业质量体系中为预防、保证和控制产品质量，开展质量管理所发生的办公费，宣传收集情报，制定质量标准，编制质量计划，开展质量管理小组活动，工序能力研究，组织质量信得过活动等所支付的费用。
2质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
3质量奖励费：为改进和保证产品质量而支付的各种奖励，如QC小组成果奖、产品升等创优奖、质量信得过集体和个人奖、有关质量的合理化建议奖等。
4产品评审费：设计方案评价、试制产品质量的评审等所发生的费用。
5质量改进措施费：为建立质量体系，提高产品及工作质量，改变产品设计，调整工艺，开展工序控制，进行技术改进的措施费用。
6工资及附加费：质量管理科室和车间从事专职质量管理人员的工资及附加费。
2．鉴定成本。
指评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
包括：1检测试验费：对进厂的材料，外购、外协件，配套件，工量具，以及生产过程中的半成品、在制品及产成品，按质量标准进行检查、测试，设备的维修、校正所发生的费用。
2工资及附加费：指专职检验、计量人员的工资及附加费。
3办公费：为检验、试验所发生的办公费用。
4检测设备折旧费：用于质量检测的设备折旧及大修理费用。
3．内部损失成本。
是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
包括：1废品损失：无法修复或在经济上不值得修复的制品、半成品及产成品报废而造成的净损失。
2返修损失：对不合格的产成品、半成品及在制品进行返修所耗用的材料、人工费。
质量成本核算细则1. 目的与范围对质量成本进一步细化核算，并为质量成本过程控制提供分析资料。
本细则只核算故障成本和获取成本等费用要素。
2. 计算方法2.1 获取成本由财务部门根据实际发生的费用归集、整理。
2.2 故障成本按实际成本计算。
公式为：材料费用+工资+模具费用+动力费用+制造费用+其它3. 质量成本项目的设置包括：预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本四个明细科目3.1 预防成本的核算内容3.1.1质量管理费用编制质量管理文件及质量计划所支付的费用，进行质量管活动所需的办公费、资料费、会议费和差旅费。
3.1.2设计评审费用用于产品质量评审、鉴定和定型所支付的会议会、资料费。
3.1.3工序能力研究费收集、分析、研究、处理和保存质量信息所支付的费用。
3.1.4质量审核费评价公司及供应单位质保能力所支付的审核费、取证费、办公费、资料费及差旅费。
3.1.5质量培训费对职工进行质量意识教育和质量管理知识培训所支付的资料费、教员费。
3.1.6质量改进措施费为保证产品质量而采取质量改进（设计、工艺改进、加强工序控制）措施所支付的费用。
3.2 鉴定成本的核算内容3.2.1检验、试验费对原材料、外协件进行检验、试验所支付的费用。
3.2.2检验设备维护费对检验设备、测试设备进行维护和定期检查所支付的费用。
3.2.3检验设备折旧费检验和测量设备的折旧费3.2.4性能试验费各种物理试验所支付的试验费及产品价值。
3.2.5工资及职工福利费专职检验、计量、试验人员的工资及福利费。
3.3 内部故障成本的核算内容3.3.1废品损失零部件、半成品和成品报废造成的损失。
3.3.2返修损失修复不合格品所发生的材料、工时费。
3.3.3停工损失因产品质量事故而导致停工所造成的损失。
3.4 外部故障成本的核算内容3.4.1减让损失因产品质量低于标准而减让销售的损失。
3.4.2退货损失（新品交换）因产品质量问题而造成用户退货、换货所支付的费用。
某公司质量成本核算管理制度规定公司质量成本核算管理制度一、制度目的为了规范公司的质量成本核算工作，保证各项质量活动能够有效地开展和管理，制定此管理制度，以达到最佳的管理效果，提高公司质量水平，优化经济效益。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有部门，具体管理人员必须按照制度执行。
三、管理原则1. 稳定性原则：质量成本是一个较为稳定的支出项目，在计算质量成本时要注重历史数据的参考。
2. 可比性原则：同一部门或同一产品或同一生产工段应采用相同的计算方法。
3. 反溢价原则：质量成本要确认为超出正常水平的部分，即应消除这部分成本的大量浪费。
4. 预见性原则：质量成本应根据管理的实际情况，对可能发生的事情加以预见，以便对公司所必需的资金和其他支出做出合理的安排。
5. 明细化原则：各部门的质量成本应做到全面、明确、细致，以保证计算数据的准确性和完整性。
四、管理流程1. 层层审核每个部门的质量成本由部门负责人审核后报给公司合规部门主管审核。
合规部门主管审核后报给总经理，在总经理办公室通过审核后确认。
2. 核算时间质量成本核算应按公司规定的时间节点进行，核算周期分为周、月、季度和年。
3. 质量成本种类（1）内部质量成本：由质量活动引起的，用于预防和消除内部不一致的成本，如培训费用、检验费用等。
（2）外部质量成本：由质量活动引起的，用于预防和消除外部不一致的成本，如售后服务费用、广告费用等。
（3）质量损失成本：由质量问题引起的，包括报废、返修、赔偿等。
（4）质量改进成本：为提高产品质量和工作效率而进行的成本，如标准化、自动化等。
五、计算方法质量成本的计算方法主要有三种：直接计算法、间接计算法和混合计算法。
1. 直接计算法直接计算法是将质量费用直接归入成本中心，是一种直接将质量成本费用记录在原材料、加工、成品等直接成本中的方式。
2. 间接计算法间接计算法是指将质量支出归入一项统一的质量投资费用中，再按一定比例分配到各项产品成本中。
质量成本管理规定1、目的用财务的用语来评定本企业质量体系的有效性，挖掘企业潜力，降低总成本，使企业获得良好的经济效益。
2、范围本办法适用于企业所有产品的质量成本的管理。
3、职责3.1质量成本管理属行政部和总经理领导，行政部是质量成本管理的总归口部门，负责质量成本的数据的归集、整理、核算、提出质量成本分析报告，并对质量成本按年度提出预测和控制计划。
3.2 工程技术部将质量成本报告中提供的各种信息进行分析和处理，找出经常重复发生的内部损失的关键问题和原因，提出改进建议，为公司领导和有关部门组织质量改进提供依据。
3.3 工程技术部负责组织本公司的产品改进。
3.4 生产制造部和各职能部门的质量成本数据的收集和报告，分别由行政部和工程技术部负责。
3.5 质量成本各项构成项目的数字均是动态变化的，为实施对其控制，按照质量职能分配落实到责任部门，预防成本的归口责任部门为工程技术部，鉴定成本归口责任部门为工程技术部，内部损失成本责任部门为生产制造部，外部损失成本为市场部，归口汇总部门为行政部。
4、工作程序4.1 建立质量成本住处反馈系统。
4.1.1 适用管理会计的手段，对质量成本进行核算。
4.1.2 利用原有的会计核算的凭证资料加以分离，分立账户（参见附件一）。
4.1.3 根据企业常发生的质量成本项目的内容，设计相应的凭证报表，再按照质量职能的分配落实到有关职能部门，明确其填报内容和频次，建立质量成本信息反馈，为质量成本核算归集数据。
4.2设置质量成本项目4.2.1 在财务核算中设置质量总成本为一级科目。
4.2.2 将预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本及在合同环境下，顾客有特殊要求时的外部质量保证成本8项设置为二级科目。
4.2.3 设置三级科目26项4.2.3.1 预防成本10项:质量计划费用设计控制（含设计评审、故障分析、小批试制鉴定等）质量情报信息费用（含市场调研及用户访问）工艺控制（工序能力研究、工装评审验证费）外购外协厂质量保证能力调研与评审：质量审核质量教育费质量改进费质量奖励费其他质量管理活动费用4.2.3.2鉴定成本6项:进货检验费（含进货检验人员工资、仪器维护、材料）成品检验费（含工序检验人员工资、仪器维护、材料）试验材料及劳务费检测设备折旧及检修产品质量抽查4.2.3.3内部损失成本5项:废品损失返工损失停工损失复检费用故障分析处理4.2.3.4 外部损失成本5项:三包维修费用索赔费用退货费用折价损失费其他(含质量争端处理)4.2.3.5 外部质量保证成本(项数根据合同要求而定)4.3 设置核算账表及人凭证4.3.1 账户分离,明确标志为方便质量成本的会计凭证与商品成本有所区别，在需要离的会计凭证上注明“质量”标志，以便识别并分别登入质量成本台帐。
某公司质量成本核算管理制度规定1. 前言为了加强对公司生产过程中的质量成本进行有效管理，明确制定一套科学合理、操作可行的质量成本核算管理制度，规范公司的生产管理和内部管理，从而提高产品质量、降低成本，达到提高企业经济效益的目的。
2. 范围本制度适用于公司内部所有生产和财务管理人员，以及其他与生产过程和质量成本相关的人员。
3. 定义•质量成本：生产产品过程中用于保证和提高产品质量所产生的所有费用，包括预防成本、评审成本、试验成本、检验测试成本、故障分析成本、安装成本、经验研究成本、培训成本、服务成本等。
•成本核算：对企业的各项成本进行测算、分析、计算和评估的过程。
4. 质量成本的分类根据质量成本的性质和产生环节的不同，可以将其分为以下三类：4.1 预防成本预防成本是为了防止产品不合格而进行的工作所产生的费用。
包括以下内容：•检查计划编制费用•化验检验费用•设计研发费用•操作规程编制费用•训练费用4.2 检验和测试成本检验和测试成本是指以检验、测试来确认产品是否符合要求，从而防止次品流入市场而进行的过程所产生的费用。
包括以下内容：•检测设备费用•计量仪器费用•计量标准费用•检测人员费用4.3 故障分析成本故障分析成本是在产品出现问题时，用于确定故障原因并采取有效措施进行改进所产生的费用。
包括以下内容：•缺陷品管理费用•检测、分析及处理费用•产品召回费用5. 相关程序5.1 质量成本计算程序公司内部应编制完整的质量成本计算程序，规范化计算和核算各类质量成本，并在每个质量成本项目的基础上制定详细的核算流程。
5.2 质量成本报表编制程序公司内部应编制统一规范的质量成本报表编制程序，规定报表内容和格式，并在每个质量成本项目的基础上制定详细的填写流程。
6. 质量成本核算管理流程6.1 质量成本核算管理流程图质量成本核算管理流程图质量成本核算管理流程图6.2 质量成本核算管理流程6.2.1 月初识别工作每月初，生产和财务人员紧密配合，对上月的质量成本进行初步识别和汇总工作。
上海*****公司质量成本核算与管理试行办法为加强企业全面管理，促进企业提高工作质量，降低产品成本，提高经济效益，特制定本试行办法。
质量成本核算是正确地反映和监督企业开展质量管理活动所支出的费用，以及达不到规定的质量标准而造成的损失，通过统计、分析，从它的构成比，寻求降低质量成本途径，并建立质量成本指标，定期进行分析考核和效果评价，提高工作质量，提供领导对改进产品质量，改善生产经营管理进行决策。
一．质量成本的内容和项目设置质量成本是产品质量保持在规定的质量水平所需的费用，它包括内部损失成本、外部损失成本、鉴定成本、预防成本。
1．损失成本：系指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用，包括以下各项：（1）报废损失：因材料、在制品、产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失。
（2）返修、复验费：为修复不合格（包括在制品、产成外协件、外购件）。
使之适合使用而发生的费用，对返修的产品进行重新和试验而发生的费用及处理内部损失而发生的费用。
（3）超工艺损耗：在生产过程发生超正常工艺的损耗损失，它包括材料、代用等非工艺损耗及所增加工费（4）质量降级损失：指产品质量达不到原有的质量标准而降低等级所造成的损失。
（5）停工损失：由于各种质量问题而引起的减产和停工所造成的损失。
2．外部损失成本：系指产品出厂后因不满足规定的质量要求导致索赔、更换或信誉损失而支付的费用。
它包括以下各项：（1）索赔费用：由于产品质量缺陷经用户提出申诉而进行索赔处理所支付的一切费用（如诉讼费，招待费，赔偿金，违约金等）。
（2）退货损失：由于产品质量缺陷而造成用户退货，换货而支付的一切费用。
（3）保修费用：在保修期间或根据合同规定对用户提供修理服务的一切费用（如维修人员工资，旅差费，修理用备件等）。
（4）折价损失：由于产品质量抵于标准，经与用户协商同意折价出售的损失。
3．鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
包括以下各项：（1）质检部门办公费：质检部门为开展日常检验工作所发生的办公费用。
质量成本核算办法第一章总则第一条为进一步提高XXXX公司(以下简称“公司”)质量成本管理水平和经济效益，强化质量成本的核算，推进成本精细化管理工作，依据公司《会计核算办法》、《成本费用管理办法》、《质量成本管理办法》等制度，结合公司实际，制定本办法。
第二条本办法所称质量成本是指公司将产品质量保持在规定的水平上所需的费用，包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
第二章核算办法第三条核算原则：(一) 真实性原则。
质量成本核算以实际发生的交易或事项为依据，真实反映公司发生的质量成本。
(二) 重要性原则。
质量成本核算对实际发生的交易或事项，要区别其重要程度进行不同处理。
(三) 配比性原则。
质量成本核算正确划分质量成本与非质量成本的界限，计入产品和不计入产品成本的界限，以及各产品之间的界限。
(四) 可比性原则。
质量成本核算按规定的会计处理方法进行，会计指标前后口径一致，相互可比。
(五) 谨慎性原则。
质量成本核算要遵照谨慎性原则，不得少计质量损失、费用。
第四条质量成本列支范围及归集方法。
(一) 为开展质量管理和检验、测试、试验、鉴定和改进质量而消耗的各种原材料、外购半成品、辅助材料、燃料、动力等费用，分别归集到生产费用中的外购材料、燃料、动力要素。
(二) 质量管理人员及直接从事质量检验、测试、试验、鉴定人员的工资及福利费，分别归集到生产费用中的工资、职工福利费各要素；支付的各项不属于工资的质量奖励性支出，归集到生产费用中的其他—非物质消耗要素。
(三) 质量管理部门、检验部门及其他部门发生的与质量管理有关的办公费、差旅费、会议费、劳动保护费、运输费、资料费等。
办公费、劳保用品、运输费、资料费等，归集到生产费用中的其他—物质消耗要素；差旅费、会议费、保健费等，归集到生产费用中的其他—非物质消耗要素。
(四) 质量管理部门和检验部门使用的设备、仪器、仪表的折旧费以及实际支付的修理费、日常维护校准费，分别归集到生产费用中的折旧、修理费要素；为进行质量管理和检验、测试、试验、鉴定所使用的工具、量具等低值易耗品的摊销费用，归集到生产费用中的外购材料要素；对外支付的产品质量检验及检测等费用，归集到生产费用中的其他—物质消耗要素。
(五) 因质量不符合要求造成的返修、报废等内部损失费用，以及因产品质量未达到标准造成的对外维修、售后服务及司法败诉等外部损失费用，分别归集到生产费用中的材料、工资、职工福利、其他等要素。
(六) 与质量管理、质量检验和产品质量有关的其他费用，归集到生产费用中的其他要素。
第五条会计核算账户设置。
在“基本生产成本”总账账户下设置“质量成本”二级科目(以下简称本科目)，作为单独核算质量成本的账户。
借方核算本期发生的各项质量成本及费用支出，贷方核算期末结转到相关成本费用账户的质量成本，本账户期末无余额。
第六条核算内容本科目用于核算公司日常活动中发生的各项质量成本，按质量成本发生的性质分设“预防成本”、“鉴定成本”、“内部损失成本”、“外部损失成本”等三级账户进行明细核算。
根据公司质量管理需要，按照费用发生部门（项目）设置辅助明细账进行辅助核算。
(一) “预防成本”三级账户主要核算用于预防产生不合格品与质量事故的发生，保证和提高质量水平而投入的质量控制措施费用，具体包括如下：1、质量工作费。
指为保证和控制质量，开展质量管理所发生的办公费、差旅费、会议费等；QC小组活动费；收集质量信息、制定质量标准、编制质量工作手册、制定质量工作计划和研究工序能力所发生的有关费用。
2、质量培训费。
为达到质量要求或改进产品质量，提高职工的质量意识和质量管理的业务水平，进行质量管理教育、操作技术培训等所支付的费用。
3、质量评审费。
指对本单位的产品质量审核和对质量体系进行评审所支付的费用、新产品质量评审等所需要的费用，包括外部质量保证评审费。
4、质量改进措施费。
指为提高产品质量而改进产品设计、调整生产工艺，进行技术革新等发生的费用。
5、工资及福利费等。
指从事质量管理的专职人员工资及福利费、各项奖励支出等。
(二) “鉴定成本”三级账户用于核算在交验合格情况下，对原材料、半成品、产成品进行质量检验、测试、试验和鉴定而发生的费用，具体包括如下：1、检测设备及工具的使用费。
指用于质量校验、测试、试验和鉴定的有关设备的折旧、维护修理、校正等费用，各类质量检验、测试、试验和鉴定工具的摊销费用。
2、检测试验费。
指对购入的原材料、半成品、协作件以及生产过程中的在制品、半成品、产成品按质量要求进行检验、测试、试验和鉴定所发生和支付材料、外部试验检测、运输试验费用。
3、检测管理费。
指为质量检验、检测、试验和鉴定所发生的能源费、办公费、差旅费、运输费、劳动保护费等；直接从事质量检验、测试、试验和鉴定工作人员的工资及福利费等。
4、其他鉴定成本。
指质量检验、测试、试验和鉴定而发生的以上三项之外的费用。
(三) “内部损失成本”用于核算在产品销售之前，经检测未达到规定的质量水平而发生的损失费用。
具体包括如下：1、报废损失。
指在生产制造过程中，因达不到质量要求且无法修复或经济上不值得修复的不合格品报废而形成的净损失（应扣减相关责任人赔偿部分）；2、返修费用。
指对质量不合格品进行返修，并使之达到规定的质量要求所支付的各项成本费用；3、事故损失费用。
指对质量事故进行分析、处理所发生的费用。
(四) “外部损失成本”用于核算在产品销售之后，因产品质量问题导致的索赔、修理、更换、退货等而发生的净损失。
具体包括如下：1、保修费。
指根据合同规定或在保修期内为用户提供修理服务所发生的费用及支付保修服务人员的工资和职工福利费。
2、退货损失。
指由于质量问题造成退货、换货所发生的净损失。
3、诉讼费。
指为处理产品质量问题而引起的诉讼事宜所支付的费用。
第七条账务处理本科目主要账务处理如下：(一) 发生各项质量成本费用时，按实际发生数额计入本科目，即：借记“基本生产成本-质量成本”，贷记“银行存款”、“现金”、“其他应收款”、“其他应付款”、“原材料”、“低值易耗品”、“辅助生产成本”、“累计折旧”、“应付工资”、“应付福利费”、“基本生产成本—相关二级科目”、“制造费用”等科目。
(二) 期末分析各项质量成本费用发生的属性，依据公司《会计核算办法》、《成本费用管理办法》中有关成本费用归集和列支的要求，将本科目余额分别结转到相关科目中，即：借记“基本生产成本—废品损失、专用费用”、“制造费用”、“管理费用”、“营业费用”、“其他应付款—职工教育经费”等科目，贷记本科目。
(三) 本科目期末无余额。
第八条基本生产单位(分厂、车间)质量成本核算。
(一) 本科目“预防成本”核算。
基本生产分厂(车间)发生预防成本主要包括：质量工作费、培训费、改进措施费、质量奖励等。
预防成本能直接计入产品的直接计入，不能直接计入的按工时标准分配计入。
发生时按期、单位(分厂、车间) 、产品借：基本生产成本—质量成本—预防成本贷：应付工资、应付福利费、原材料、其他应收款、银行存款等期末结转预防成本借：制造费用—工资、福利、办公费、差旅费等其他应付款—职工教育经费贷：基本生产成本—质量成本—预防成本(二) 本科目“鉴定成本”核算。
基本生产分厂(车间)发生的为鉴定某种产品质量而发生的成品及半成品的抽验检验费用，以及生产过程中的产品零部件的工艺试验消耗费用等，属于鉴定成本。
主要包括：1、工具使用费，指为鉴定某种产品质量而发生的各种量具、仪器仪表。
工具使用费能直接计入产品的专用量具等直接计入，不能直接计入的按工时标准分配计入。
会计事项为：发生时按期、单位(分厂、车间) 、产品借：基本生产成本—质量成本—鉴定成本贷：低值易耗品期末结转工具使用费借：基本生产成本—专用费用—专用工装制造费用—低值易耗品摊销贷：基本生产成本—质量成本—鉴定成本2、检测试验费，主要指抽验费和试验费。
(1)抽验费指基本生产分厂(车间)抽验成品、半成品、零部件所发生的主材、外购件成本和人工费用等。
材料费按抽验数量、单发(件)材料定额成本计算；人工费用按抽验的数量、单发(件)工时、小时人工费用率（分值乘以1.14）计算。
基本生产分厂(车间)要单独计算本分厂(车间)发生产品抽验费用，对于产品抽验发生的上分厂(车间)半成品按内部结算价格或定额成本进行核算。
合件、部件、成品能继续使用的部分不计算抽验费，能回收残值的，其收入冲减当期生产成本。
会计事项为：产品抽验费发生时按期、单位(分厂、车间)、产品核算借：基本生产成本—质量成本—鉴定成本贷：基本生产成本—原材料基本生产成本—工资及福利月末结转产品抽验费借：基本生产成本—专用费用—产品抽验费贷：基本生产成本—质量成本—鉴定成本(2) 试验费指基本生产分厂(车间)按“试验通知单”发生的材料和人工等费用，不包括科研产品发生的试验费。
试验费的核算参照抽验费的核算3、检测管理费，指基本生产分厂(车间)直接从事产品质量检验、鉴定人员工资及福利费，以及这部分人员发生的劳动保护费等。
检测管理费能直接计入产品的直接计入，不能直接计入的按工时标准分配计入。
会计事项为：发生时按期、单位(分厂、车间) 、产品借：基本生产成本—质量成本—鉴定成本贷：应付工资、应付福利费、原材料、银行存款等期末结转检测管理费借：制造费用—试验检验费、劳动保护费等贷：基本生产成本—质量成本—鉴定成本(三) 本科目“内部损失成本”核算。
生产制造中发生质量损失，按产品发生损失的制造成本或进行修复所发生的费用进行核算（包括材料、直接人工等费用）。
废品损失核算由于产生废品而发生的报废损失和因修复废品原因超过合格品正常生产成本的多耗支出，分为可修复和不可修复两种，其发生的成本费用视不同情况分别计入合格品成本或当期损益。
1、可修复废品的核算(1) 可修复废品修复发生的成本在本科目“内部损失成本”三级科目中核算，其中：人工费用按修复品的数量、单件返修工时、小时人工费用率（分值乘以1.14）计算；产品件电镀返修发生的辅助材料按修复品的数量、材料定额成本计算；燃料及动力费、制造费用等按修复品的数量、单件返修工时、小时费用率计算。
(2) 在小批量、较少工序返修情况下，只计算返修人工费用，电镀件还要计算电镀返修发生的辅助材料；属于整批、大批或多道、主要复杂工序返修情况下，在计算返修人工费用、辅助材料的同时，还要计算返修品发生的燃料及动力费、制造费用，其计算方法按修复品的数量、单件返修工时、小时费用率计算。
(3) 返修品需要外部加工，且不属于加工方责任的，其加工费直接计入该产品的返修费用；若原零部件由加工方提供，且质量责任属于加工方的，按合同、协议约定进行索赔。
(4) 发生返修费会计事项举例：返修费发生时按期、单位(分厂、车间)、产品核算借：基本生产成本—质量成本—内部损失成本其他应收款—其他—**责任单位或个人贷：基本生产成本—原材料、工资及福利等期末结转返修费借：基本生产成本-废品损失贷：基本生产成本-质量成本-内部损失成本2、不可修复废品的核算(1) 由于技术和生产水平所限发生的不可修复废品的损失，在本科目“内部损失成本”三级科目中核算，报废品损失材料费按废品数量、单件材料定额成本计算；人工费用按废品的数量、单件工时、小时人工费用率（分值乘以1.14）计算；燃料及动力费、制造费用等按报废品的数量、单件加工工时、小时费用率计算。
