GLZD136--短期生产计划管理制度

短期生产计划管理制度1. 管理目标短期生产计划管理制度的主要目标是确保生产计划的准确性、实施性和可控性，以实现生产任务按时完成，生产效率最大化，并对生产进度进行监控和调整。

2. 管理流程2.1 制定短期生产计划制定短期生产计划的流程如下：1.收集市场需求、销售订单以及现有库存等信息，形成生产需求数据。

2.分析生产能力、工艺流程、设备状况等因素，评估生产可行性。

3.基于需求数据和生产可行性评估结果，制定初始生产计划。

4.与相关部门沟通，协商确定最终的生产计划。

2.2 执行短期生产计划执行短期生产计划的流程如下：1.生产计划部门下发短期生产计划，告知各生产车间和相关责任人。

2.生产车间根据短期生产计划进行任务分配和排产安排。

3.监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和障碍。

4.定期汇报生产进度，并与短期生产计划进行对比分析。

2.3 监控和调整短期生产计划监控和调整短期生产计划的流程如下：1.设立生产计划监控措施，收集、分析和评估生产数据。

2.根据生产数据进行生产计划的分析和评估。

3.对生产进度偏差较大或出现突发事件的情况，进行调整，并通知相关责任人。

4.定期评审生产计划管理制度的有效性和改进措施。

3. 管理要点3.1 准确性短期生产计划必须准确反映市场需求和资源情况，要依据实际情况进行制定，避免计划的不切实际性和不准确性。

3.2 实施性短期生产计划的制定必须充分考虑生产资源的可利用性和生产能力的限制，以确保计划可实施。

3.3 可控性短期生产计划必须具备一定的可控性，能够通过监控和调整来达到预期的生产目标。

生产进度的实时监控和及时反馈是确保可控性的关键。

3.4 沟通与协调短期生产计划的制定和执行需要与相关部门进行沟通和协调，以确保各方的协作和合作，提高计划的可行性和执行效果。

4. 管理措施4.1 信息系统支持建立和使用能够支持短期生产计划管理的信息系统，确保数据的准确性和可靠性，并提供决策支持和监控分析的功能。

公司短期生产计划管理制度一、背景为了提高公司的生产效率，确保产品质量，降低生产成本，需要制定一套短期生产计划管理制度，规范公司生产计划的制定、执行、监控和评估等流程，并严格按照计划执行，实现生产和销售的高效对接。

二、范围本制度适用于公司各生产车间、生产线，涉及到生产计划的制定、实施、调整和评估等工作。

三、管理要求1.生产计划的制定生产计划的制定需按照以下要求：1)生产计划的制定应根据公司实际情况，结合销售计划、库存情况、原料供应、设备情况等因素进行合理的量化和安排。

2)制定生产计划应明确生产期间内的具体计划，包括生产目标、生产指标、任务总量、生产零件清单、生产工艺流程等，并预计可能出现的问题及应对方法。

3)生产计划的制定应经生产车间主管审批后，由生产车间主任负责签发。

2.生产计划的执行生产计划的执行需按照以下要求：1)生产车间主管应根据生产计划编制生产任务书，并由班组长将任务书下发到工人手中，明确生产指标、任务总量等。

2)工人应严格按照生产任务书和操作规程进行生产作业，并在作业过程中对设备、工艺及产品质量进行自我监督。

3)当生产出现问题时，班组长应及时解决或上报生产车间主管，以保证生产计划的顺利执行。

3.生产计划的调整生产计划的调整需按照以下要求：1)当销售计划或原料供应情况发生变化时，应及时调整生产计划，以确保生产计划的合理性。

2)调整生产计划应根据调整的程度和影响，经生产车间主管审批后进行，并通知相关部门和工人。

4.生产计划的监控和评估生产计划的监控和评估需按照以下要求：1)生产车间主管应每天对生产计划进行跟踪，根据生产情况及时调整并上报领导。

2)班组长应每班次对生产计划进行跟踪，及时发现和解决工人在生产作业过程中遇到的问题，保证生产计划的顺利执行。

3)对生产计划进行评估，包括生产指标的完成情况、生产效率、产品质量等，经生产车间主管和质检部门负责人汇总后，形成评估报告，用于指导今后生产管理工作。

生产计划管理制度生产计划管理制度是指一套规范和管理企业生产计划的制度。

这个制度的建立和实施是为了保证生产计划的科学性、合理性和有效性，以确保企业的生产安排能够按时完成，并满足客户需求。

一、制定生产计划管理制度的目的1. 提高生产计划的准确性和及时性，确保生产进度的合理安排；2. 优化生产资源的配置，提高资源利用率；3. 加强与相关部门的沟通和协调，实现生产流程的顺畅进行；4. 提升企业的竞争力和市场占有率。

二、生产计划的编制1. 根据销售计划和市场需求，确定生产计划的时间、数量和质量要求；2. 根据现有设备、人力资源和原材料供应情况，合理制定生产计划；3. 将生产计划细分成日计划、周计划、月计划等不同的时间段；4. 在编制生产计划时，需考虑到订单的优先级，确保重点订单能够及时完成；5. 生产计划的编制要充分考虑生产工艺和设备的技术要求，确保产品质量。

三、生产计划的执行1. 生产计划的执行需要严格按照计划进行，不得随意改变；2. 在生产过程中，实时监控生产进度，及时调整工艺流程和资源配备，确保计划的顺利进行；3. 在计划执行过程中，如遇到突发情况或问题，及时报告领导并寻求解决方案；4. 对计划执行情况进行定期评估和分析，及时发现问题并加以改进；四、生产计划的追踪和分析1. 对生产计划的进展情况进行跟踪和分析，了解计划执行情况；2. 对计划执行过程中存在的问题进行整理和归纳，形成改进措施；3. 在计划执行结束后，对计划的实施情况进行总结和评估，为下一阶段的计划制定提供参考。

以上就是一个较为完整的生产计划管理制度的简要介绍，当然实际的制度还可以根据企业的特点和需要进行细化和完善。

制定和执行生产计划管理制度，有助于提高企业生产管理水平，实现生产目标和经济效益的最大化。

生产计划管理制度第一章总则第一条为规范生产计划管理，提高生产效率，保障生产任务的顺利完成，制定本生产计划管理制度。

第二条生产计划管理制度适用于公司生产部门的生产计划编制、执行和监督工作。

第三条生产计划管理的原则是科学合理、准确可行、统一协调、动态调整。

第二章生产计划编制第四条生产计划编制应以市场需求为导向，结合公司的生产能力和资源情况进行科学规划。

第五条生产计划编制应根据产品特性、工艺流程和工序耗时等因素，合理确定各项生产任务的时间节点。

第六条生产计划编制应确保生产任务的合理分配，避免资源浪费和生产瓶颈。

第七条生产计划编制应与其他部门的计划相协调，确保各项计划之间的衔接和配合。

第三章生产计划执行第八条生产计划执行应按照计划要求，严格执行生产流程和工艺标准，保证产品质量和交付时间。

第九条生产计划执行过程中，如出现工艺、设备、材料等方面的问题，应及时汇报并寻求解决方案。

第十条生产计划执行过程中，如出现生产任务无法按时完成的情况，应及时向上级汇报，并提出调整计划的建议。

第四章生产计划监督第十一条生产计划监督应由专门的监督人员负责，对生产计划的执行情况进行监测和评估。

第十二条生产计划监督应定期召开会议，对生产计划的执行情况进行总结和分析，及时调整和优化生产计划。

第十三条生产计划监督应加强对生产数据的收集和分析，为生产计划的制定和调整提供科学依据。

第五章附则第十四条本制度的解释权归公司所有，如有需要进行修改和补充，应经过相关部门的审批和批准。

第十五条本制度自颁布之日起生效，并适用于公司的生产计划管理工作。

以上为《生产计划管理制度》的内容，希望能够对您的工作提供帮助。

如有需要，可根据实际情况进行适当调整和。

生产计划管理制度一、总则为了满足市场需求，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，使生产计划管理工作规范化、标准化、科学化，特制定本制度。

本制度适用于公司生产计划的制定、执行、控制和调整等管理活动。

二、生产计划的分类1、长期生产计划长期生产计划是指时间跨度在三年以上的生产计划，主要是确定公司的生产发展方向、生产规模、技术改造和设备更新等重大决策。

2、中期生产计划中期生产计划是指时间跨度在一年至三年的生产计划，主要是根据长期生产计划和市场需求预测，确定公司的年度生产任务和各项生产指标。

3、短期生产计划短期生产计划是指时间跨度在一个月以内的生产计划，主要是根据中期生产计划和客户订单，确定公司的月度、周度和日度生产作业计划。

三、生产计划的制定1、市场需求预测销售部门应通过市场调研、客户订单分析等方法，对市场需求进行预测，并及时将预测结果反馈给生产部门。

2、生产能力评估生产部门应根据设备状况、人员配备、技术水平等因素，对公司的生产能力进行评估，确定公司的最大生产能力和瓶颈工序。

3、制定生产计划草案生产部门根据市场需求预测和生产能力评估结果，制定生产计划草案，包括生产进度安排、物料需求计划、设备维护计划等。

4、生产计划的审核和批准生产计划草案应提交给公司管理层进行审核和批准。

审核内容包括生产计划的合理性、可行性、经济性等。

经批准后的生产计划作为公司的正式生产计划下达执行。

四、生产计划的执行1、生产任务的分解和下达生产部门应将生产计划分解为车间、班组和个人的生产任务，并及时下达给相关部门和人员。

2、物料供应保障采购部门应根据生产计划和物料需求计划，及时采购和供应生产所需的原材料、零部件和辅助材料，确保生产的正常进行。

3、生产过程的控制生产部门应加强对生产过程的控制，及时解决生产中出现的问题，确保生产进度和产品质量。

4、设备维护和保养设备管理部门应按照设备维护计划，定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

生产计划管理制度
是指企业为了保证生产计划的有效性和执行力，而制定的一系列规章制度和管理流程。

这些制度通过明确责任和权限，规范生产计划的制定、调整、执行和监控过程，以确保生产计划的准确性、及时性和可行性。

生产计划管理制度包括以下内容：
1. 生产计划编制规定：明确生产计划编制的流程、责任人员和时间节点，规定编制的内容和要求，确保计划的准确性和完整性。

2. 生产计划调整程序：规定生产计划调整的条件、程序和方法，明确责任人员和权限，确保计划调整的合理性和有效性。

3. 生产计划执行控制：明确生产计划的执行监控流程，规定执行人员的职责和权限，监控生产计划执行情况，及时调整和优化执行方案。

4. 生产计划信息管理：规定生产计划的录入、传递、共享和存档方式，确保计划信息的准确性和可靠性，方便管理人员进行查询和分析。

5. 生产计划考核评估：制定考核指标和评估方法，对生产计划的编制和执行情况进行定期评估，发现问题和优化措施，提高生产计划管理水平。

通过建立和实施生产计划管理制度，企业可以实现生产计划的科学编制和有效执行，提高生产计划的准确性和及时性，提升生产效率和降低生产成本，最终提升企业的竞争力和市场份额。

生产计划管理制度第一章总则第一条为加强生产计划管理，提高生产效率，保证企业生产目标的实现，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业所有生产部门及相关人员。

第三条生产计划管理坚持以市场需求为导向，以提高生产效率、降低生产成本为目标，贯彻“科学、合理、可行、高效”的原则。

第二章组织机构第四条企业设生产计划部，负责生产计划的制定、下达、跟踪、考核等工作。

第五条生产计划部由生产计划主管负责，下设计划员、调度员等岗位，具体职责如下：1. 计划员: 负责收集市场需求信息，编制生产计划，下达生产指令。

2. 调度员: 负责生产计划的跟踪、协调，解决生产过程中出现的突发问题。

第六条生产车间设生产计划员，负责车间生产计划的执行和反馈。

第三章计划制定第七条生产计划的制定应根据市场需求、生产能力、库存状况等因素综合考虑，并遵循以下步骤：1. 市场需求分析: 了解市场需求变化趋势，预测未来一段时间内的产品销量。

2. 生产能力评估: 评估现有生产设备、人员、技术等方面的生产能力，确定可接受的生产负荷。

3. 库存状况分析: 分析现有库存情况，合理确定生产计划，避免出现库存积压或缺货现象。

4. 制定生产计划: 结合市场需求、生产能力、库存状况，制定详细的生产计划，包括生产产品、生产数量、生产周期、原材料消耗等。

第八条生产计划应以书面形式制定，并经相关部门负责人签字确认。

第四章计划下达第九条生产计划经审批后，由生产计划部下达生产车间，并同时抄送相关部门。

第十条生产车间应按照生产计划的要求，组织生产。

第五章计划跟踪与考核第十一条生产计划部应及时跟踪生产计划的执行情况，并根据实际情况进行调整。

第十二条生产计划部应定期对生产计划的执行情况进行考核，考核指标包括：1. 计划完成率2. 产量3. 生产成本4. 产品质量5. 交货及时率第十三条对生产计划执行情况进行考核，并根据考核结果对相关部门和个人进行奖惩。

第六章计划变更第十四条生产计划的变更应由生产计划部提出申请，并经相关部门审批。

第四条月度生产方案治理
1月度生产方案治理，要贯彻近细远粗的原那么，采取月度滚动的方法。

2．第一个月方案要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时
急需，以满足市场需要。

3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面预备和灵活组织成批轮番生产。

4．由于月度方案的滚动，要求不断提高生产组织水平和革新生产作业方案工作，加强能力平衡和零
件成套治理，严格操纵生产环节的交接工作。

5要适当调节零件和在制品储躲量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储躲量，压缩中间在制品，
适当地维持一定的零件储躲，如此才能在滚动方
案中灵活而有秩序地变动，顺利组织多品种生
产。

第五条旬(周)生产方案治理
1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡咨询题，有时需要企业生产方案部门下达产品
旬(或周)生产方案。

2通过旬(周)生产方案治理，企业能够对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既可具体调节供
需要求，又有重新组织新的生产活动的效能。

第四条月度生产计划管理
1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。

2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，
以满足市场需要。

3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。

4．由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成
套管理，严格控制生产环节的交接工作。

5
前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当
地保持一定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵
活而有秩序地变动，顺利组织多品种生产。

第五条旬(周)生产计划管理
1
题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)
生产计划。

2(周)生产计划管理，企业可以对产量或品种、生产进度和次序实行微调，既可具体调节供需要求，
又有重新组织新的生产活动的效能。

附表1 季度生产计划表
产品名称全年生
产量
第一
季1～3
第二
季4～6
第三
季7～9
第
四季。

第一章总则第一条为确保公司生产计划的科学性、合理性和可执行性，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有短期生产计划的制定、执行、监督和评估。

第三条短期生产计划是指在一定时期内（通常为一个月或一个季度）的生产活动安排，包括生产任务、生产进度、物料需求、人力资源配置等。

第二章计划制定第四条生产计划由生产部门负责制定，涉及部门包括市场部、采购部、技术部、财务部等。

第五条计划制定流程：1. 市场部根据销售预测和订单情况，提供市场需求信息。

2. 生产部结合市场需求，制定生产计划草案，包括产品种类、生产数量、生产时间等。

3. 技术部提供技术支持，确保生产计划的可行性。

4. 采购部根据生产计划，制定物料采购计划。

5. 财务部对生产计划进行成本预算和效益分析。

6. 各部门召开协调会议，对计划进行讨论和修改，形成最终生产计划。

第三章计划执行第七条生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行。

第八条生产进度管理：1. 生产部负责生产进度的跟踪，确保各生产环节按时完成。

2. 设立生产进度报告制度，每周提交一次生产进度报告。

3. 对于生产进度出现偏差的情况，生产部应及时分析原因，采取相应措施进行调整。

第九条物料管理：1. 采购部根据生产计划，确保物料及时供应。

2. 库存管理部门对库存进行监控，避免库存积压或短缺。

第十条人力资源配置：1. 人力资源部根据生产计划，合理安排员工工作。

2. 对于人员不足或过剩的情况，及时调整人员配置。

第四章监督与评估第十一条生产计划执行过程中，由生产部负责监督，确保计划执行到位。

第十二条定期对生产计划进行评估，包括：1. 生产进度完成情况。

2. 物料供应情况。

3. 成本控制情况。

4. 质量控制情况。

第十三条对于评估中发现的问题，及时进行整改，并总结经验教训，改进生产计划管理。

第五章附则第十四条本制度由公司生产管理部门负责解释。

第十五条本制度自发布之日起施行。

备注：本制度旨在规范公司短期生产计划管理，提高生产效率，确保公司生产目标的实现。

生产计划管理制度第一章总则第一条为了加强企业生产计划的管理，提高生产效率，保证生产计划的有序进行，制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有涉及生产计划的部门和人员。

第三条生产计划管理的目标是按照企业战略和市场需求，合理安排生产资源，确保生产计划的准确性、及时性和可行性。

第四条生产计划管理应遵循科学、严谨、公正、公平、透明的原则。

第五条生产计划管理应与其他管理制度相互配合，形成高效的管理体系。

第二章生产计划的编制第六条生产计划的编制应根据市场需求、企业资源和生产能力进行合理安排。

第七条生产计划的编制应考虑到产品的生产周期、过程能力和仓储条件等因素。

第八条生产计划的编制应确保生产任务的完成，在充分利用资源的条件下降低操作成本和提高效益。

第九条生产计划的编制应定期进行，确保计划的准确性和及时性。

第十条生产计划的编制应与市场部门和供应链管理部门进行沟通和协调，确保计划的一致性和协同作用。

第三章生产计划的执行第十一条生产计划的执行应按照计划的要求完成生产任务。

第十二条生产计划的执行应遵循工艺流程和质量标准，确保产品的质量。

第十三条生产计划的执行应及时调整，确保计划的灵活性和可操作性。

第十四条生产计划的执行应与库存管理和供应链管理相结合，确保物料的供应和产品的顺利出货。

第十五条生产计划的执行应建立相关的绩效评估机制，对生产任务的完成情况进行评估和反馈。

第四章生产计划的监督与评估第十六条生产计划的监督应由专门的生产计划管理部门负责。

第十七条生产计划的监督应定期对生产计划的执行情况进行检查和评估。

第十八条生产计划的监督应与生产部门和相关部门进行沟通和协调，解决计划执行中的问题和困难。

第十九条生产计划的评估应结合实际情况和市场需求，对计划的合理性和可行性进行评估。

第二十条生产计划的评估应对计划的执行情况和效果进行分析和总结，为下一阶段的计划编制提供参考。

第五章生产计划的调整与优化第二十一条生产计划的调整应根据市场需求的变化和企业资源的变动进行灵活调整。

生产计划管理制度1. 引言生产计划管理制度是为了优化企业生产流程，提高生产效率和质量而设立的一套管理制度。

它涉及到生产计划的制定、发布、执行和评估等环节，旨在确保生产计划的合理性和执行力。

本文将详细介绍生产计划管理制度的相关内容。

2. 生产计划制定2.1 目标确定在制定生产计划之前，首先需要明确生产目标。

生产目标应该与企业的整体发展战略相一致，同时考虑市场需求、资源情况和竞争状况等因素。

2.2 资源评估在制定生产计划时，需要评估现有的资源情况，包括人力、设备、原材料等方面。

通过合理评估，可以避免资源短缺或闲置现象的出现，提高生产效率。

2.3 编制计划根据生产目标和资源评估的结果，编制生产计划。

生产计划应包括生产任务的数量、时间安排、生产方式和生产流程等内容。

计划的制定应综合考虑生产效率、质量要求和成本控制等因素。

3. 生产计划发布3.1 内部沟通在生产计划制定完成后，需要与相关部门进行内部沟通，包括生产部门、采购部门和销售部门等。

通过内部沟通，可以确保各个部门对生产计划有清晰的了解，并做好准备工作。

3.2 外部协调如果生产计划涉及到外部供应商或合作伙伴，需要与其进行协调和沟通。

确保他们能够按照计划提供所需的资源或服务，避免因外部因素导致生产计划延误或失败。

4. 生产计划执行4.1 生产任务分配根据生产计划，生产部门需要将任务分配给具体的工作人员或生产线。

分配任务时应考虑员工的技能和经验，确保任务能够按时完成并达到要求的质量标准。

4.2 生产过程控制在生产过程中，需要对生产进展进行实时监控和控制。

包括对生产任务的进度、质量和成本等方面进行监测和调整，确保生产计划的顺利执行。

4.3 异常处理在执行生产计划过程中，可能会出现各种异常情况，如设备故障、原材料短缺等。

面对异常情况，生产部门需要迅速做出调整和决策，以保证生产计划的顺利进行。

5. 生产计划评估5.1 绩效评价在生产计划执行完毕后，需要对生产绩效进行评估。

生产计划部管理制度生产计划部管理制度本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。

每旷工一天罚三天正班工资，每迟到5分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。

认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。

如果印刷出现问题由调墨人负全责。

七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。

在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

a b c短期生产计划管理
规定
集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
第四条月度生产计划管理
1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。

2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足
市场需要。

3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。

4．由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，
严格控制生产环节的交接工作。

5要适当调节零件和在制品储备量，在不增加资金的前提下，略增毛坯储备量，压缩中间在制品，适当地保持一
定的零件储备，这样才能在滚动计划中灵活而有秩序地
变动，顺利组织多品种生产。

第五条旬(周)生产计划管理
1由于用户的紧急要求或企业内部生产要素的平衡问题，有时需要企业生产计划部门下达产品旬(或周)生产计
划。

短期生产计划 Prepared on 24 November 2020第一条目的市场情况瞬息万变，企业在制订长期生产计划对各部门生产任务进行整体规划的基础上，还必须制订各种短期计划，以适应市场的变化，赢得竞争优势。

第二条形式通常情况下，短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、旬（周）生产计划三种形式。

它们之间既有一定联系，保持了计划制订的连续性，又有各自的特点。

第三条季度生产计划管理1．季度生产计划是在预测、决策基础上制定的，它是指导企业全年生产经营活动的纲领。

2．企业采取季度生产计划管理的策略，实际上是采取季度滚动的方法，对年度生产计划在年中实行的具体调整。

3．在一般情况下，年度生产计划力求稳定，不宜多变。

特别是单纯执行指令性计划的企业，一般是不存在计划滚动现象的。

4．只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化，才实行季度滚动。

年初滚动着眼于当年预测，年中滚动着眼于预测全年计划落实，年末滚动着眼于预测下年首季。

5．季度计划滚动，实际上起到了调整短期经营战略的作用。

年度计划滚动次数，视实际需要而定，一般应与编制季度生产计划时一并进行。

6．对于大批量生产，为了保持企业生产的正常秩序和均衡性，年度生产计划应考虑必要的成品库存量。

当需求稍大于最大生产量时，以减少库存来满足需求；当需求稍低于最大生产量时，要增加库存来吸收多余产品。

7但是，物资准备和在制品最高储备量都应以满足最大生产量的需要来确定，一般情况下不应频繁地随着产量的变动而变动。

只有当年度生产计划大幅度变化时，才能考虑物资准备和在制品数量的变动。

第四条月度生产计划管理1月度生产计划管理，要贯彻近细远粗的原则，采取月度滚动的方法。

2．第一个月计划要明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理用户的临时急需，以满足市场需要。

3．第二、三个月下达产品产量，便于各方面准备和灵活组织成批轮番生产。

4．由于月度计划的滚动，要求不断提高生产组织水平和改进生产作业计划工作，加强能力平衡和零件成套管理，严格控制生产环节的交接工作。

公司短期生产计划管理制度一、制度目的与适用范围为了规范公司生产计划管理工作，提高生产计划的科学性、实效性和可行性，制定本制度。

本制度适用于公司生产计划管理工作。

二、工作职责1.生产计划编制责任人负责根据企业生产经营计划，制定生产计划，组织策划生产流程，指导各工艺生产员完善独立的小计划，形成总计划。

2.各生产车间、工序负责人负责根据总计划的要求，制定具体的生产计划，协调各工序之间的生产关系，确保生产计划的完整性和可行性。

3.仓储管理员负责仓库货物的存储和管理，协调仓储和生产的工作，按生产计划发布出库计划。

4.生产计划执行组负责监督生产进度的执行，指导各车间负责人按计划进行生产，及时发现生产中的问题并协调解决。

5.物流负责人负责生产计划执行后的物流配送工作，保证物品及时准确的投递到指定地点，避免物资、人员浪费。

6.财务管理部门负责审核生产计划的实施费用，对应生产的成本进行核算，控制生产成本，做到定期反馈。

三、计划编制方法1.根据企业生产经营计划，确定企业生产规模；2.制定可执行方案，包括生产的流程、制定的产品种类、所需生产的时间和人力物力等；3.确定生产时的原材料和辅助设备资源需求量；4.计算生产成本，按生产季度进行部门资金安排；5.各生产车间、工序负责人制定具体生产计划，协调各工序之间的生产关系，确保生产计划的完整性和可行性。

四、计划执行方法1.执行本厂生产计划应坚持严格的生产管理制度，遵循生产计划的每个环节，确保计划的可行性和执行性。

2.对生产车间的负责人应采取责任心制，确保在规定时间内完成任务。

3.质量检验员应严格把握质量标准，按规定批准或否决生产制品。

4.在生产过程中，严禁无计划和违规操作，确保合理消耗生产资源，并做好消耗记录。

5.强化安全生产意识，确保生产过程安全。

五、计划执行效果评估1.根据指标体系设置评价标准。

2.评价标准应包括完成情况、生产质量、生产成本、工作效率等方面，具体实行计划的管控目标。

生产计划管理制度1. 背景任何一个生产企业都需要一个高效的生产计划管理制度，以确保每项生产任务的顺利完成。

生产计划管理制度是一个系统性的管理规范，它确立了一系列的生产计划制定、实施、监控、评估和完善的流程和规则，对生产一系列活动进行管理和协调，确保生产过程中的高效性、低成本性和高质量性。

2. 制度目标制定生产计划管理制度的目标是为了确保生产计划的质量和效率，做到以下几点：2.1 提高计划管理的效率生产计划管理制度的建立将大大提高计划管理的效率，使得生产计划的制定、实施、评估和完善变得更为科学、规范和有效。

2.2 保证生产计划的准确性和及时性生产计划管理制度的实施能够保证生产计划的准确和及时性，有效地避免生产计划实施过程中出现的各种问题。

2.3 降低生产成本通过科学规范的生产计划管理制度，生产计划的合理制定和实施，及时纠正计划实施中的问题，最终可以有效降低生产的成本。

3. 制度建立生产计划管理制度的建立是一个循序渐进的过程，需要逐步进行计划、组织、实施、监督和评估等环节。

3.1 制定计划管理的流程首先需要对计划管理的具体流程进行规划，制定出一套科学、规范、易于操作的流程，让计划管理的每一个环节都明确且有效。

3.2 组织实施在制度建立的过程中，还需要对生产计划管理的组织进行合理规划，以确保计划管理在实际操作的过程中得以有效地实施。

3.3 监督检查监督检查是生产计划管理制度中必不可少的一个环节，它将确保生产计划管理中每个环节的顺利推进。

3.4 完善制度制度的建立只是第一步，针对实际操作中出现的问题，生产计划管理制度还需要不断地进行完善，以确保计划管理的高效性和稳定性。

4. 制度实施生产计划管理制度的实施过程需要遵循以下原则：4.1 以计划为主导生产计划管理制度的实施过程中，需要高度重视计划的主导作用，确保计划的制定、实施、监管和完善贯穿整个过程。

4.2 科学规范生产计划管理制度的实施需要遵循一套科学、规范、易于操作的流程和制度，以确保计划管理高效和稳定。