密封基础知识(基本结构)

Basic Mechanical Seals 密封基础知识JC Tianjin Training© 2001 John Crane EAA1 1What is a mechanical seal?什么是机械密封？ two flat sliding surfaces, which maintain a close running clearance while separated by a fluid film两个平滑表面中间有干净液膜隔离，保持贴合运转rotating seal unitstationary seal unit2 2Desired Features of a Seal 机械密封必须有的特征Small axial clearance 小的轴向间隙 Self adjusting 自调节Shaft Movement 轴的运动Long-life 很长的寿命 Easy maintenance 容易检修 Low cost 低成本Basic Mechanical Seal基础机械密封1Loose ring set screwed to the shaft4 4Basic Mechanical Seal基础机械密封2Wear here will create leakageO-ring prevents leakage through the bore5 5Basic Mechanical Seal基础机械密封Heat generated here 此处生热 Leak path3Large component 大零件Spring ensures automatic adjustment 弹簧确保自动调整6 6Basic Mechanical Seal基础机械密封Recirculation for cooling4Gasket or O-ring 垫片或者O型圈Secondary Seal Tertiary Seal Primary Seal 三次密封 二次密封 主密封7 7Basic Mechanical Seal基础机械密封Spring or Spring Force5Seat or Mating RingFace or Primary Ring8 8Basic Mechanical Seal基础机械密封SPRING OR SPRING FORCE Recirculation for cooling Gasket or O-ring SEATSecondary Seal Primary SealTertiary Seal9 9An Example of a Complete Seal一个完整密封的例子Primary Ring补偿环 Snap Ring卡环 Anti-X Ring 挡环 O-Ring O型圈 Disk推环 Springs弹簧 Retainer传动套 Set Screw定位螺丝 Mating Ring 配合环 O-Ring O型圈Shaft轴Simply put, a mechanical seal is: 简单的说,机械密封就是:1. A wearable, stationary, primary sealing element 一个耐磨,静止的密封件 2. A wearable, rotating, primary sealing element 一个耐磨,旋转的密封件 3. A secondary sealing element 二次密封 4. A mechanical loading device to press primary sealing elements 1 and 2 against one another, and 使件1和件2相互贴合的机械装置 5. Auxiliary components to complete seal 辅助密封Gland Packing v. Mechanical Seals 盘根和机械密封不像一个机械密封而更像 一个限制装置,需要泄漏否 则将会灼伤. 会磨损轴或轴套 高功耗用来克服磨擦 产品损失 需要大量的水 安装,维修和盘根调整需要 停车时间 泄漏导致设备破坏和摧毁 不可见泄漏、机械密封和盘 根之间的泄漏率在1到100或 者更好 证明机械密封的寿命可达8 到10年毫无故障 无产品损失,节省水和能量可 以节省成本 安装后维修很少 密封有潜在危害的物质时机 械密封可以提供更好的安全 性12 12Primary Seal 主密封a thin film of liquid forms the primary (dynamic) seal between the rotating and stationary elements FILM REACTIONSPRING FORCE FLUID PRESSUREfluid film (3 - 5 microns)13 13Primary Seal – Film Thickness 主密封——膜厚度Faces lapped flat to within 1 - 3 light bands.14 14Primary Seal – Film Thickness 主密封——膜厚度Fluid film thickness is very importanttoo thin - wear, causing early seal failure too thick - visible leakageMust be:present - beware dry running stable clean - beware abrasive wear symptoms reasonable viscosity temperature controlled acceptable pressure15 15Primary Seal – Face Flatness 主密封——平面If faces not flat, contact generates heat Excessive wear - short life 如果密封面不平，接触摩擦生热，密封磨损快、寿命短 1 light band = 0.0000116 inch or 0.0003 mm16 16The Sealing Interface 密封面Lubrication Purpose: 润滑目的Separate surfaces 分离两个面 Prevent contact of high surface points 防止摩擦面高点接触 Reduce friction/heat generation 减少摩擦/生热Magnified Surface A 放大面Separation 分离面Lubricant 润滑剂Heat 热量Magnified Surface B 放大面Process Fluid Acts as Lubricant Between Faces 流体在两个面之间充当润滑剂的过程Pump Housing 泵腔 Process Fluid 工艺流体 Gland 密封端盖Primary Ring 补偿环Mating Ring 配合环Invisible Leakage: 不可见泄漏 Fluid Evaporates Upon Reaching Atmosphere 微量的泄漏在大气侧蒸发Without Lubrication, Faces Run Dry And Overheat 没有润滑干运转导致过热Pump Housing 泵腔 No Fluid Or Dry Running 没有流体或者干运转 Gland 密封端盖Primary Ring 补偿环Mating Ring 配合环常用动环材料Face (Primary Ring) Materials 动环材料Carbon-graphite 碳石墨类 resin impregnated 树脂浸渍 （171） antimony impregnated 金属锑浸渍 （218） Carbon converted to Silicon Carbide 硅化石墨（121） CVR 化学汽相反应硅化石墨 CVD 化学汽相沉积硅化石墨 Solid Silicon Carbide 碳化硅 Sintered silicon carbide 无压烧结碳化硅 (277) Reaction silicon carbide 反应烧结碳化硅（088） Sintered silicon carbide with controlled porosity 微孔碳 化硅 （584） Tungsten Carbide 碳化钨 Cobalt bonded 钴基碳化钨（025） 20 Nickel bonded 镍基碳化钨（005） 20常用静环材料Seat (Mating Ring-Narrow) Materials 静环材料Ceramic 陶瓷 99.7% Aluminium Oxide 氧化铝 (059) Solid Silicon Carbide 碳化硅 Sintered silicon carbide 无压烧结碳化硅 (277) Reaction silicon carbide 反应烧结碳化硅（088） Sintered silicon carbide with controlled porosity 微 孔碳化硅 （584） Tungsten Carbide 碳化钨 Cobalt bonded 钴基碳化钨（025） Nickel bonded 镍基碳化钨（005）21 21Secondary Seal 二次密封Three basic forms 三种基本形式o-rings o型圈 Wedges 楔形环 Bellows 波纹管 Elastomer 橡胶的 Metal 金属的Formed 成型的 edge welded 焊接的Two groupsPusher推进式sliding o-rings wedges Non-pusher非推进式bellowsPTFE22 22Secondary Sealing Elements 二次密封Elastomeric Bellows 橡胶波纹管 Half Convolution 半波 Teflon Bellows 聚四氟乙烯 波纹管 Welded Metal Bellows 焊接金属波纹管V Rings V型圈U Cup 杯型Wedge 楔形Encapsulated O Ring 包覆 O型圈O Ring O型圈Pusher vs. Non-Pusher 推进式/非推进式Pusher 推进式 vs. Non-Pusher 非推进式O-ring secondary seal must slide along shaft as seal face wears O型圈二次密封在密封面磨 损的时候必须能够沿轴滑动Bellows secondary seal expands to accommodate face wear. Bellows tail is stationary against shaft. 波纹管伸长能够补偿密封面磨 损,波纹管尾部与轴保持静止Secondary Seal: Pusher 二次密封：推进式As the face moves forward to take up wear, the o-ring moves forward with the face, pushed by the hydraulic and spring pressures25 25Secondary Seal: Pusher 二次密封：推进式Advantages 优点sudden failure very unlikely 几乎不会突发意外事故 higher pressure capability - face not stressed wide choice of materials for all components 所有成分的材料选择广泛 field repairableDisadvantages 缺点hang-up (not likely where o-ring is well isolated) 挂起 permanent set / pressure problems (cause hang-up) excellent shaft surface finish required maximum temperature ~ +260°C 最高温度+260°C26 26Pusher Seal: Hang-up 推进式密封：挂起An external quench will prevent hang-upProduct leakage solidifies / crystallises / polymerises Prevents o-ring pushing forward - leakage increases27 27Secondary Seal: O-Ring 二次密封：O型圈Type 8B128 28Secondary Seal: Wedge 二次密封：楔形环29 29Secondary Seal: Non-Pusher 二次密封：非推进式Bellows flexes to take up wear, misalignment and axial play Fine machined shaft surface required Do not use a ‘good’ lubricant - never use silicon grease30 30Secondary Seal: Bellows 二次密封：波纹管No contact here 此处不发生接触Elastomer Bellows grips shaft tightly31 31Secondary Seal: Metal Bellows 二次密封：金属波纹管static o-ring 静止o型圈32 32Secondary Seal: PTFE Bellows 二次密封：PTFE波纹管Type 10TType 10R33 33Tertiary Seal 三次密封Tertiary Seal 三次密封Prevents leakage round mating ringSometimes also prevents mating ring rotation35 35Tertiary Seal 三次密封Four basic types 四种基本的形式O-rings O型圈 Elastomers 橡胶 Seat Rings (square or rectangular section) PTFE graphite Cup Rings elastomers Gaskets or Flat Joints PTFE compressed fibre36 36Tertiary Seal: O-ring 三次密封：O型环Tertiary Seal: O-ring 三次密封：O型环Tertiary Seal: O-ring 三次密封：O型环Tertiary Seal: Seat Ring 三次密封：静环40 40Tertiary Seal: Cup Rubber 三次密封：Spring Design Features 弹簧设计特点Springs 弹簧 Provide The Initial Closing Force 提供初始闭合力 Are Very Important At Low Pressures 低压下很重要 Are Not So Important At High Pressures 高压下不重要Design Features 设计特点Springs 弹簧 Single 单弹簧 Multiple 多弹簧 Bellows 波纹管 Wave 波形Design Features 设计特点Springs 弹簧 High Speed Seals Use Stationary Springs (5000 ft/min Typical Break Point) 高速机械密封使用静止弹簧 (5000ft/min 典型的分界点)Design Features 设计特点Springs 弹簧Corrosion 腐蚀 Clogging 堵塞 Uniformity Of Load 负荷一致 Inventory 库存Types of Drive Mechanisms 驱动机械的类型Drive Mechanism 驱动机械Must Transmit Torque 必须能够传递转距 Must Allow Axial Movement (Primary Ring) 必须能够使动环轴向运动Types of Drive Mechanisms 驱动机械的类型Dent Drive 凹轮驱动 Key Drive 键驱动 Set Screw Drive 定位螺丝驱动Pin Drive 销驱动Snap Ring Drive 卡环驱动Slot and Ear 缝和支耳Elastomer Drive 橡胶驱动Spring Drive 弹簧驱动Design FeaturesBalance RatioBalance ratio is used to control the face load. Closing Force Opening ForceDesign FeaturesBalance RatioBalance ratio is the ratio of the closing area to the opening area. A cAoClosing Area Balance Ratio = Opening AreaDesign FeaturesBalance RatioAn Unbalanced SealAcFcA o。

密封基础知识密封是指在两个相对运动的部件之间的接合处，通过其中一种方式形成的一种静止液态或固态的物质层，用于防止介质泄漏或外部环境的杂质进入。

密封系统广泛应用于机械设备、汽车、飞机、船舶等领域中。

基本结构密封的基本结构包括密封件和密封座。

密封件是指用于保持密封效果的零件，包括密封圈、密封垫片、密封条等。

密封座是指安装在设备上的表面，用于接受密封件的压力，保证密封件与设备的接触平面良好。

常见的密封件有以下几种形式：1.密封圈：密封圈是一种环形零件，通常用于密封液体或气体的介质。

密封圈的材料一般为橡胶、金属、聚四氟乙烯等，根据密封圈的用途和工作条件选择不同的材料。

常见的密封圈有O型圈、U型圈、Y型圈等。

2.密封垫片：密封垫片是一种用于填补接合面间隙的密封件，通常用于静态密封。

密封垫片的材料一般为金属、柔性石墨、鸭子木等。

常见的密封垫片有平垫片、波纹垫片、渐进垫片等。

3.密封条：密封条是一种条状密封件，通常用于防止液体或气体在设备连接处的泄漏。

密封条的材料一般为橡胶、塑料等。

常见的密封条有胶质密封条、塑料密封条等。

密封座可以根据不同应用场景的需要选择不同的材料和结构形式。

常见的密封座有以下几种：1.平面密封座：平面密封座用于两个平行的表面之间的密封，通常使用金属或塑料材料制成。

2.凸缘密封座：凸缘密封座用于连接两个法兰之间的密封，通常使用金属制成。

凸缘间的密封则通过紧固螺栓来实现。

3.圆锥密封座：圆锥密封座用于两个圆锥表面之间的密封，通常使用硬质合金等材料制成。

4.滑动密封座：滑动密封座用于两个相对移动的零件之间的密封，通常使用特殊润滑材料制成。

密封的基本原理是利用密封件与密封座之间的接触面形成一个闭合的密封介质层，阻止介质泄漏或外界杂质的进入。

密封的效果取决于密封件和密封座之间的接触压力、密封件的弹性、材料的选择以及接触面的处理等因素。

在实际应用中，密封件和密封座的选择要根据工作条件和介质的性质来确定。

密封胶之根底知识及实际问题分析解答第一局部根底知识1．建筑密封胶根本概念建筑密封胶是一种由根底胶料、填料、固化剂及其它助剂组成的膏状的建筑密封材料，打出使用后会固化变成有弹性的橡胶材料，粘接在建筑基材上，起到密封，防水防漏的作用，主要应用于建筑物接缝的填缝密封。

作为建筑胶粘剂的一种，它与其它建筑胶粘剂如胶水等在形态和应用上都有显著区别，其它的建筑胶粘剂一般都是流体状的，主要用来粘接、粘贴建筑装饰材料，是没有密封作用的。

建筑密封胶根据所起的作用不同可以分为两类：一类是建筑结构密封胶，另一类是非结构性密封胶。

建筑结构密封胶又简称结构胶，是用在幕墙单元件制作时对玻璃等建筑板材起结构性粘接和密封作用，这些板材是完全靠结构胶粘接在框架上的，没有其它的固定连接。

因此，结构胶对强度、粘接力都有严格的要求。

非结构性密封胶也就是结构胶以外的其它建筑密封胶，这类胶的作用是接缝密封，不起结构粘接作用，因此对强度没有很严格的要求，只要能较好地粘附在基材上起到密封作用就可以了。

由于要考虑到基材热胀冷缩对接缝伸缩的影响，密封胶必须有较好的弹性和位移能力。

2．建筑密封胶的分类建筑密封胶可以按不同的方法进行分类，比方上面讲到的结构密封胶和非结构性密封胶，这就是一种分类方法，这是按照强度要求结合应用场合进行的分类。

更通常用的分类方法是按化学成分进行分类。

按照密封胶用的根底胶料的化学成分，可以将密封胶分为聚硫、聚氨酯、有机硅、氯丁橡胶、丁基橡胶、丙烯酸胶等。

目前市场上用量较大的是有机硅、聚氨酯、聚硫三类。

建筑密封胶按包装方法分类分为单组份和双组份包装，单组份包装是将组成密封胶的全部原材料混合在一起，密封包装在塑料瓶或软包装铝膜内，使用时用胶枪将产品从包装中打出来就可以了。

双组份包装是有A、B两个组份组成的，一般情况下，A组份是根底胶料，B组份是固化剂。

填料和其它助剂根据需要参加在A组份和B组份中，使用时要用特意的机械设备〔双组份打胶机〕将A、B组份按规定的比例混合均匀，A、B组份发生化学反响固化，单独的A组份或单独的B组份都是不能使用的。

4.2 密封流体密封系统中起密封作用的零部件称之为密封件，放置密封件的部位是密封箱或密封室。

较复杂的密封特别是带有辅助系统的称之为密封装置。

流体密封包括流体静密封和动密封，没有相对运动或相对静止的接合面间的密封为静密封，如各种容器，设备和管道法兰接合面间的密封，阀门的阀座，阀体以及各种机器的机壳接合面间的密封等；而彼此有相对运动的接合面间的密封称之为动密封，常用的动密封是旋转轴和往复杆的密封，简称轴封和杆封。

此外，还有螺旋运动件和摆动件的密封。

密封装置是机器，设备的重要组成部分，是流体动力机械、过程设备、工艺设备（包括压力容器）、静压设备、管道和阀体等部件中不可缺少的零部件。

流体密封问题的理论基础是根据流体力学中的缝隙流动，孔口与夹缝出流，转盘侧隙旋流和喷管气流等简单的流动模型，来确定流体密封中流体的压力，流体，流量或泄漏量，间隙及其变化。

4.2.1 泄漏与密封1.泄漏所谓泄漏，就是高能流体经隔离物缺陷通道向低能区侵入的负面传质现象。

泄漏的形式包括界面泄漏、渗漏和扩散。

（1）界面泄漏通常将通过密封面间隙的泄漏称之为界面泄漏。

此时被密封流体在密封件两侧压力差作用下通过宏观或微观的缝隙h泄漏，因此界面泄漏是单向泄漏。

（2）渗漏在密封件两侧压力作用下，被密封流体通过密封件材料的毛细管泄漏称为渗漏。

因此，渗漏也是单向分子泄漏流动。

（3）扩散在浓度差的作用下，被密封介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递叫做扩散。

介质通过密封件的扩散泄漏可分为三个阶段：密封件吸收液（气）体;介质通过密封件扩散；介质从密封件的另一侧析出。

扩散过程是双向进行的，扩散作用的介质泄漏量要比其他两类泄漏小得多。

综上所述，造成泄漏的原因，一是密封连接处有间隙（包括宏观间隙或微观间隙），二是密封连接处两侧存在压力差或浓度差。

消除或减少任一因素都可以阻止或减少泄漏。

就一般设备而言，减少或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。

2. 密封隔离高能流体向低能区进行负面传质的有效措施称为密封吗。

密封基础知识培训嘿，朋友！今天咱们来聊聊密封这回事儿。

你知道吗？密封就像是给宝贝藏在一个秘密的小屋里，不让外界的干扰和破坏有可乘之机。

密封做得好，那可是好处多多。

比如说，能让食物保持新鲜，不会很快变质；能让机器运转更顺畅，减少磨损和故障。

密封这事儿，可大有学问。

就像盖房子一样，基础得打牢。

密封材料就是这基础中的关键。

想象一下，要是用了不合适的密封材料，那不就像是给房子盖了个漏风的屋顶，根本起不到保护作用嘛！比如说，有的材料不耐高温，一碰到高温环境，就软趴趴的，密封效果瞬间消失；有的材料不耐磨，用不了多久就磨损得不成样子，密封也就成了空谈。

再说说密封的结构设计。

这就好比是给房子设计布局，得合理、得巧妙。

比如说，一个简单的 O 型密封圈，别看它小，位置和尺寸设计不好，照样会出问题。

要是尺寸大了，装不进去，白忙活；尺寸小了，密封不严，等于没做。

还有密封的安装方法，这可不能马虎。

就像拼图一样，每一块都得放对地方，严丝合缝。

安装的时候，得轻手轻脚，不能粗暴对待，不然密封件很容易受伤。

而且，安装前的准备工作也不能少，得把安装部位清理干净，不能有灰尘、杂物，不然它们就像捣乱的小恶魔，破坏密封效果。

另外，密封的使用环境也得考虑周全。

这就好比给不同的人穿合适的衣服。

在潮湿的环境中，就得选防潮的密封材料；在有腐蚀性的环境里，就得用耐腐蚀的材料。

要是选错了，密封效果可就大打折扣啦。

密封的维护和检查也很重要哟！你总不能盖好了房子就不管了吧？得经常看看密封有没有损坏，有没有老化。

发现问题及时处理，才能保证密封效果一直在线。

总之，密封这事儿看似简单，实则复杂，每一个环节都得用心对待。

只有这样，才能让密封发挥出最大的作用，为我们的生活和工作保驾护航。

朋友，你说是不是这个理儿？。

密封技术基础知识真空密封真空联机密封性能取决于联接处的泄露和真空材料的放气。

对任何真空系统总希望漏、放气量与密封形式、密封材料、加工精度及装配质量等诸多因素有关，故在联接处总会存在一定的漏、放气量，因此可根据真空系统工作的性质，真空室工作工作应力的高低及其出口处抽气速度的大小提出要求。

真空系统中的压力在高于10-5Pa真空范围内广泛使用合成橡胶、环氧树脂和塑料。

当真空度提到压力10-7Pa的真空范围时，这些密封材料就不能用了，需要应用超高真空的密封材料如金或铜作垫圈，而真空壳体不能用软刚需要改用不锈钢。

超真空气体内的气体状态是动态平衡状态。

系统内的压力极限，一方面与泵的有效抽速有关，另一方面与来自真空壳体及其内部的零部件的气流量有关。

因虽有系统的有效抽速由于泵有结构尺寸和费用的原因，总存在实际限制。

所以，减少气流量就成为达到超高真空状态的基本设计目标，成为选择超高真空材料的主要准则。

作为真空系统内部用的材料，要求饱和蒸汽压低，为了减少慢性解吸和体出气，要求能耐450℃高温烘烤，而不降低机械强度和不发生化学和物理损伤。

作为真空系统壳体材料，要求能忽略气体渗透，承受得住大气压的压力，烘烤期间耐空气侵蚀和不发生漏气。

此外，要求选用材料，加工制作容易，价廉易得。

对于真空度低于10-7Pa的超高真空，虽然天然和合成橡胶是理想的密封圈材料，弹性好，装配成真空密封后法兰螺栓受力很小，而且可以多次重复使用。

但由于超高真空系统要求密封圈材料耐250℃烘烤，实际上可可供选用的几种橡胶材料都不能满足要求。

真空度更高（即压力更低）的超高真空，则必须采用金属密封。

9.1 真空用橡胶密封圈接触式真空动密封的结构，最常用的有下面几种类型：1）J型真空用橡胶密封。

J型真空用橡胶密封圈工作表面应平整光滑，不允许有气泡杂质、凹凸不平等缺陷。

2）O型真空用橡胶密封圈。

3）骨架型真空用橡胶密封圈4）真空用O形橡胶密封圈9.2真空用金属密封圈金属密封圈密封的可拆联接是超高真空系统中常用的联接形式。

总结最全的密封知识泄漏是机械设备常产生的故障之一。

造成泄漏的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄漏。

减小或消除间隙是阻止泄漏的主要途径。

密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄漏物造成压力，与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄漏。

密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。

静密封通常是指两个静止面之间的密封。

静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。

动密封是指机器（或设备）中相对运动件之间的密封。

1填料密封填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分的动密封，比如离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做直线、螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。

填料函的基本形式是：(1) 石棉盘根：耐温和耐腐蚀性能都很好，但单独使用时，密封效果不佳，所以总是浸渍或附加其他材料。

油浸石棉盘根：它的基本结构形式有两种，一种是扭制，另一种是编结。

又可分圆形和方形。

(2) 聚四氟乙烯编织盘根：将聚四氟乙烯细带编织为盘根，有极好的耐腐蚀性能，又可用于深冷介质。

(3) 橡胶O形圈：在低压状态下，密封效果良好。

使用温度受限制，如天然橡胶只能用于60℃。

(4) 塑料成型填料：一般做成三件式，也可做成其他形状。

所用塑料以聚四氟乙烯为多，也有采用尼龙66和尼龙1010的。

(5)软填料密封软填料，又称泥状填料，是由新一代高性能合成纤维配以特殊的阻隔剂和润滑剂精制而成的高级“盘根”。

软填料的任意尺寸，任意形状，极易安装，通过专用的高压枪便可直接注射，不必象传统的盘根，需要预切割，能适用任何尺寸的填料腔密封。

软填料密封适用范围广泛，如高压往复泵或低转速泵、高温阀杆、阀或填料盒的密封。

设备门密封的种类及结构
1. 橡胶密封条，橡胶密封条是一种常见的门密封材料，通常由
橡胶或硅胶制成，具有弹性和耐磨损的特点。

它们可以安装在门框
或门扇上，通过与门框或门扇接触形成密封，防止空气、水汽或灰
尘的渗透。

2. 磁性密封条，磁性密封条通常由橡胶和磁性材料组成，可以
在门的边缘或底部安装。

它们利用磁性吸附力和橡胶的密封性能，
确保门与门框之间的紧密贴合，从而有效防止气体和液体的泄漏。

3. 挤塑密封条，挤塑密封条是通过挤压橡胶或塑料材料制成的，具有良好的弹性和耐候性。

它们常用于工业设备门的密封，能够有
效隔离噪音、灰尘和湿气。

4. 弹性密封胶条，弹性密封胶条通常由聚合物材料制成，具有
良好的弹性和粘附性能，能够在门与门框之间形成紧密的密封，防
止空气和水的渗透。

5. 膨胀密封条，膨胀密封条通常由橡胶或聚合物材料制成，具
有吸水膨胀的特性。

当受到水分浸泡时，膨胀密封条会膨胀成胶状
物质，填补门与门框之间的缝隙，形成有效的密封。

总的来说，设备门的密封种类和结构多种多样，选择合适的密封方式需要考虑门的材质、使用环境、密封要求等因素，以确保门具有良好的密封性能和安全性。