烟囱烟道施工方案最终版模板(20200710110611)

烟囱施工方案最终版目录一、工程概况及特点: ........................................... 错误!未定义书签二、施工部署 .............................. 错误!未定义书签三、施工准备及组织机构 ..................... 错误!未定义书签四、主要施工方法 .......................... 错误!未定义书签五、质量保证措施 .......................... 错误!未定义书签六、施工过程安全保证措施及注意事项......... 错误!未定义书签七、防护设施和安全规程 ..................... 错误!未定义书签八、防风、防雷雨措施 ..................... 错误!未定义书签九、安全教育、检查及其它措施.............. 错误!未定义书签十、冬季施工措施........................... 错误!未定义书签附件: 计算书编制说明本施工组织设计（方案）为常熟耀皮玻璃有限公司90m钢筋混凝土烟囱工程, 重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季、冬期施工措施。

一、工程概况及特点:1.1 工程概况江苏皮尔金顿耀皮玻璃有限公司浮法玻璃一期工程烟囱为钢筋混凝土烟囱, 主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。

本烟囱全高90m, 钢筋砼筒壁高88m, 钢帽高2m 。

基础座落在28 根桩径为①400的PHC管桩上，基础埋深为-3m,下口直径为13.20m, 士0.000 处上口直径为 6.11m, 筒体底标高为± 0.000m, 筒体从± 0.000 到27.6m为双层钢筋，27.6m以上为单层钢筋，砼等级采用C30,筒座外径为 5.7m内径为4.2m,筒首外径为4.18m内径为3.82m,筒壁厚180~750mm 不等, 在标高27.94m、43m、81.80m 处各设信号平台一个。

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。

工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。

烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。

同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。

2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。

对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。

- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。

- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。

- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。

- 吊车：用于吊装重物。

- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。

4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。

确保材料质量符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。

- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。

- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。

2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。

- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。

3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。

- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。

烟囱建筑施工方案范本烟囱建筑施工方案1.项目概述本项目旨在建造一座烟囱建筑，为某工业厂房提供排放烟气的通道。

烟囱高度为100米，直径为5米，建筑材料为混凝土。

2.施工前准备工作2.1 完善图纸设计：根据客户需求和现场情况，进行详细的烟囱建筑设计，包括结构图、设备配置图等。

2.2 选材：根据设计要求和预算控制，选购适合的混凝土材料。

2.3 准备设备：准备施工所需的重型机械设备，如起重机、挖掘机等。

2.4 施工人员培训：进行烟囱施工操作人员的培训，确保施工安全和效率。

3.施工流程3.1 地基施工：在烟囱建筑选址处进行地基开挖，确保基础牢固。

根据设计要求，进行地基加固。

3.2 钢筋安装：根据结构图，按照预定的形状和尺寸，在地基中安装钢筋骨架。

3.3 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑前，需要进行模板安装和膜混凝土防水处理。

然后，使用起重机将混凝土倒入模板中，并进行振捣和养护。

3.4 附属设备安装：在烟囱建筑内安装烟气排放设备、防雷设备等，确保烟囱功能正常。

3.5 细节处理：对烟囱外表面进行打磨和喷涂处理，提高外观质量。

4.安全措施4.1 建立安全管理体系：制定详细的施工安全计划，并安排专人负责施工现场安全管理。

4.2 施工现场标识：对施工现场进行明确的标识，划定禁止入内区域，并设置安全警示标志。

4.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，确保他们熟知各项安全操作规程。

4.4 安全设备使用：在施工现场设置安全网、防护栏杆等设备，确保施工人员的安全。

4.5 定期检查和维护：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并解决安全隐患。

5.质量控制5.1 施工过程中，严格按照设计图纸进行操作，确保结构的准确度和稳定性。

5.2 对混凝土的配比、浇筑和养护过程进行严格监控和检查，以确保混凝土质量符合要求。

5.3 对烟囱的外观质量进行检查，确保没有漏浆、毛细孔和开裂等问题。

5.4 严格按照设备安装说明进行操作，确保附属设备安装质量和功能满足设计要求。

烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况＃1、2机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对＃1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。

如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。

二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。

从烟囱顶部开始由上至下检查.2。

2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮,由上至下，逐次下滑。

由钱生洪负责现场安全监督、指导.2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。

2.4安全防范措施2。

4。

1、采用工具：高空主、副钢丝绳,安全带、安全帽、自锁器（不锈钢)、警戒带、吊篮等。

三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作.3。

1烟囱整体进行修补采用吊篮法。

烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。

3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料.根据烟囱实际情况,首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。

3。

2。

1施工工艺流程进场及准备工作--烟道顶部开口、封堵烟道—-搭设吊篮、脚手架—-检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈—-刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3。

3具体施工方案3。

3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封,会有硫硝烟气流入烟囱内,硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全.所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口,在烟道内加装临时堵板。

烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层.3。

3.1。

1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。

采用切割方法,在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm,便于恢复.烟道顶部开口完成后，清理烟道内积灰，加装临时堵板。

一、工程概况 ...........................................................................................................................................................二、编制依据 ...........................................................................................................................................................三、施工质量目标、安健环目标...........................................................................................................................1、总目标： .......................................................................................................................................................2、建筑质量目标： ...........................................................................................................................................3、安全健康环境总体目标 ...............................................................................................................................四、作业前的条件和准备 .........................................................................................................................................4.1进度计划安排 ...............................................................................................................................................4.2技术准备 .......................................................................................................................................................4.3材料准备 .......................................................................................................................................................4.4人员准备 .......................................................................................................................................................4.5机械设备准备 ...............................................................................................................................................五、作业的方法和程序 .............................................................................................................................................5.1施工工艺流程 ...............................................................................................................................................5.2钢筋工程 .......................................................................................................................................................5.3模板工程 .......................................................................................................................................................5.4混凝土工程 ...................................................................................................................................................六、质量控制点的设置和质量通病预防措施.......................................................................................................6.4作业过程的质量控制...................................................................................................................................七、安全风险分析和预控措施...............................................................................................................................八、环境污染因素分析控制措施...........................................................................................................................8.1建立协调互助关系 .......................................................................................................................................8.2减少扬尘污染的措施...................................................................................................................................8.3减少水污染的措施 .......................................................................................................................................8.4减少噪音污染的措施...................................................................................................................................九、强制性条文控制措施 .......................................................................................................................................9.1模板工程 .......................................................................................................................................................9.2钢筋工程 .......................................................................................................................................................9.3混凝土工程 ...................................................................................................................................................十、国华质量负面清单控制措施........................................................................................................................... 十一、附录 .................................................................................................................................................................作业风险控制计划（RCP表）..........................................................................................................................作业过程危险/环境因素清单...........................................................................................................................突发事件应急措施 .............................................................................................................................................一、工程概况工程厂址位于印度尼西亚共和国万丹省Serang摄政区Kramatwatu。

烟囱施工方案1目录一、工程概况: .............................................................. 错误!未定义书签。

二、施工部署................................................................. 错误!未定义书签。

三、施工总平面布置..................................................... 错误!未定义书签。

五、质量保证技术措施 ................................................ 错误!未定义书签。

六、安全保证体系及技术措施 .................................... 错误!未定义书签。

七、季节性施工技术措施 ............................................ 错误!未定义书签。

八、工期保证措施......................................................... 错误!未定义书签。

九、环保、消防及现场文明施工 ............................... 错误!未定义书签。

十、筒身收分控制总表 ................................................ 错误!未定义书签。

十一、合理化建议......................................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况:本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱, 高120m, 为钢筋混凝土结构。

主要由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成, 按常规混凝土烟囱施工。

烟囱基础按大致积混凝土方案施工, 详见大致积混凝土施工章节。

烟囱烟道施工方案一、概况：烟囱和烟道是本工程建设工程中的一个构筑物工程项目，本项目工程布置于一期建设工程范围内，是个砖砌体构筑物，其设计标高±0.000m，相当于绝对标高3.300m，与室内外标高相差300mm。

烟囱的编号50/2.0—0.7—400，即烟囱高度50m，顶部口内径为2.0m，基本风压为0.7KN/㎡。

基础为桩基，桩采用预制钢筋砼方桩，规格型号为JAZHb—235—1111C，共计26根桩。

桩顶标高-2.5m，烟囱承台底标高为-2.6m。

烟道基础为筏板基础，厚度为300mm。

基础底标高为-1.3m，烟道纵向设置5个进烟口，烟道端部设一个出灰口。

烟道顶部为半圆拱顶。

烟道基础须置于老土上（即为○2层土质）如果超深采用C15砼填充。

二、施工技术要求：烟囱、烟道施工参照00G211—3图集。

施工技术要求如下：1、烟囱、烟道的筒壁砖砌体，采用MU10机制粘土砖，砌筑砂浆采用M7.5水泥混合砂浆。

2、根据业主及设计院要求燃煤含硫量为3~4%，烟囱、烟道内衬须采取防腐措施。

（1）、内衬砌筑材料：砖采用机制粘土砖，等级为MU10，砌筑砂浆采用水玻璃耐酸砂浆。

（2）、隔热材料采用岩棉板，容重量小于2.0KN/m3。

（3）、烟囱、烟道的圈梁砼采用水玻璃耐酸砼。

（4）、烟囱、烟道筒壁内表面应涂刷2mm厚沥青防腐层。

3、烟囱筒身外表面坡度均为2.5%4、烟囱、烟体壁厚：±0.000m~10.000m标高之间壁厚为620mm，10.000~20.000m标高壁厚为490mm，20.000~30.000m标高之间壁厚为370mm，30m顶部标高之间壁厚为240mm。

5、烟囱内衬隔热层厚度：±0.000m~10.000m标高之间内衬厚为240mm，隔热层为100厚。

10m标高以上内衬厚度均为120mm，隔热层厚度均为50mm。

6、每隔10m筒体砌筑节点参照00G211—3图集31页2、4、6节点大样，32页11节点大样，烟道连接口见33页13节点大样。

烟囱道施工方案模板1. 引言本文档旨在提供一份烟囱道施工方案模板，以便在进行烟囱道施工时有一个可参考的指南。

本方案模板将涵盖烟囱道施工的前期准备工作、施工过程、质量控制等方面的内容。

各烟囱道施工方案参考本模板制定，并根据具体情况进行相应的调整和补充。

2. 前期准备工作2.1 确定设计要求和规范：根据项目需求，确定烟囱道的设计要求和相关规范，包括烟囱道的尺寸、材料、耐火性能等。

2.2 确定工期和施工进度：根据项目计划，确定烟囱道的施工工期和进度，确保施工能按时完成。

2.3 确定施工人员和资源：确定参与烟囱道施工的人员和所需资源，包括工程师、技术人员、工人等。

3. 施工过程3.1 材料准备：根据设计要求和规范，采购所需的烟囱道材料，保证其质量和数量符合要求。

3.2 基础施工：首先进行烟囱道底部的基础施工，包括基础地基的准备、浇筑混凝土等工作。

3.3 烟囱道组装：根据设计图纸和要求，将烟囱道的各部分进行组装，包括烟囱节段、烟囱口等。

3.4 烟囱道安装：安装烟囱道的过程中需注意施工安全，保证烟囱道的稳定性和整体质量。

3.5 烟囱道焊接：对烟囱道的零部件进行焊接，确保焊口的质量和强度。

3.6 烟囱道涂层：根据耐火要求，对烟囱道进行涂层处理，提高其耐火性。

4. 质量控制4.1 施工质量检查：对每个施工阶段进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和规范。

4.2 施工记录和报告：对施工过程中的关键点进行记录和报告，包括施工进度、质量问题等。

4.3 施工过程监督：设立专人负责对施工过程进行监督，确保施工按计划进行。

5. 安全措施5.1 施工人员培训：对施工人员进行相应的培训，确保其具备相应的安全意识和操作技能。

5.2 安全防护设施：为施工现场配置安全防护设施，包括安全帽、安全绳、防护网等。

5.3 施工现场管理：进行现场管理，确保施工现场干净整洁，避免因施工杂乱导致的安全事故。

6. 总结与展望烟囱道施工过程中，前期准备工作的充分和规范，施工过程的科学安排和质量控制，以及安全措施的落实都是保证烟囱道施工质量和安全的重要环节。

烟囱烟道施工方案烟囱烟道是燃煤、燃油等固体、液体燃料燃烧后产生的烟气通过管道排放的设施，一般包含了烟囱本身和连接烟囱的烟道。

烟囱烟道的施工关系到整个建筑的安全以及环保问题，下面将介绍一份烟囱烟道的施工方案。

一、烟囱烟道的设计在进行烟囱烟道施工前，需要对烟囱烟道进行设计，确保烟道符合国家相关法律法规以及消防安全和环保标准。

设计时需要考虑以下因素：1.承重能力：烟囱的承重能力是一项重要指标，围绕烟囱的建筑物或结构应具有足够的承重能力，并能保证烟囱的稳定性。

2.高度：烟囱的高度应根据烟道的使用环境决定。

一般情况下，居民区、商业区用烟囱的高度应不小于10m，工业区应不小于15m。

3.口径：烟囱口径要适当，应根据燃料种类、燃烧效率、炉膛大小等因素来选择考虑。

4.温度：烟囱的承受温度应根据烟气排放的温度来确定。

二、材料准备烟囱烟道的施工采用耐高温、耐腐蚀的材料，一般有积碳钢管、不锈钢管、玻璃钢管、陶瓷管等选项。

除此之外，还需要准备适当的防腐涂料、支架、金属接头、密封材料等辅助材料。

三、施工过程1.现场测量：进行烟囱烟道施工的第一步是进行现场测量，确认烟道的尺寸，制定施工方案，并绘制施工图纸。

2.打标识：在安装过程中，应根据现场测量结果在烟囱上面做好标识。

这些标识包括烟囱的口径和高度以及其他必备信息。

3.切割：按照测量的尺寸和施工图纸进行切割。

在进行管道切割时，使用专业管切割机，切口平整，无毛刺，从而达到更好的密封性。

4.焊接：对烟囱管道的接缝进行处理，对接口进行熔敷焊接，毛坯制作完成后进行二次清洗，防止焊渣残留。

5.安装烟道：在处理好烟囱管道接缝之后，进行烟道的安装、焊接等工作。

在施工中注意烟囱的支撑，力求烟道安装牢固。

6.安装支架：在烟囱烟道的安装过程中，需要安装铁架。

铁架安装和调整必须做到垂直、平稳、支承结构牢固，能够承担烟囱本身的重量和外风荷载的作用。

7.密封：在烟囱烟道的安装工作中，进行必要的密封处理。

烟囱烟道施工方案最终版仪化公司热电生产中心#1、2烟囱漏凝液改造二期项目施工方案仪化公司热电生产中心烟囱排凝液改造二期项目施工方案施工单位:仪征星源建筑安装有限公司编制：吴春强审核：项目单位:仪化热电生产中心审核：审批：版本)《电业安全工作规程》《电力建设安全工作规程》《电力建设施工企业全面质量管理办法》附录《文明施工八项要求》《建设工程安全生产管理条例》《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》（GB6514-1995）《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全》（GB7692-1987）《设备安全操作规程汇编》《施工现场安全管理通则》《高空作业安全管理规定》《高压无气喷涂安全操作须知》《脚手架搭拆操作指南》《烟囱防腐涂料》三、烟囱烟道防腐工程的目标 3.1.防腐涂层在耐火砖内衬内表面形成厚度为 1.8～2.5mm、致密完整的防腐涂层。

3.2.防腐层的耐腐蚀性能a.耐硫酸，60%及以下任意浓度。

b.耐混合酸注。

注：混合酸组成（为某电厂脱硫烟囱积液实测值）：H2SO4：1.63%；HCl：0.018%；HF：0.002%；NO4：0.007%；H3PO4：微量。

3.3.防腐涂层的耐温性能a.耐高温：长期280℃、冲击310℃。

b.耐急冷急热：250℃加热后23℃水冷。

3.4.防腐涂层的抗渗性能防腐涂层抗渗性≥0.5Mpa。

3.5.防腐层的寿命防腐层的使用年限不低于5年。

四、防腐材料选用4.1.江苏天蓝CA牌系列烟囱专用防腐涂料及业主指定的玻化陶瓷砖本防腐系统解决方案主要材料选用CA-250型系列烟囱专用防腐涂料。

4.2.性能指标江苏天蓝公司研发生产的CA-250系列烟囱专用防腐涂料具有优异的耐高温耐腐蚀抗渗透功能，不仅符合我国的相关标准，其耐温250oC等指标还超过标准要求，并处于国际领先水平。

表1“CA牌”烟囱专用防腐涂料的技术性能指标序号项目技术性能指标1贮存稳定性常温，23℃±2℃270d后，可搅拌，无结块、发霉现象高温，50℃±2℃30d无结块及组成物的变化低温，-5℃±1℃循环3次后无结块及组成物的变化2施工温度-10℃--+40℃3表面干燥时间23℃±2℃，4h内不粘手4浸水24h吸水率≤0.1%5抗渗性≥0.5Mpa6粘结强度与水泥砂浆≥1MPa与钢板≥2MPa7耐冲刷性压重45g的棕刷往复1000次不露底8弯曲1mm （或复合涂层弯曲15度）9耐寒性-40℃±5℃，恒温1h，涂层无裂纹、起泡、剥落现象10耐热性CA-250型涂料250℃±5℃，恒温1h，冷却后表面无任何变化CA型耐酸耐高温防腐腻子250℃±5℃，恒温1h，冷却后表面无任何变化11耐腐蚀性CA-250型涂料份高空运输吊篮ZLP专用烟囱吊蓝中国1台09年高空作业吊蓝ZLP专用烟囱吊蓝中国6-10台09年喷砂机3套09年砂轮切割机Φ350上海2台电焊机Bx250广州3台卷扬机JMW3南通1台09年喷涂机8套活动脚手架1250×60005套搅拌机中国10台温度、湿度检测仪Tt2104只水平尺500南通若干09年防爆照明设施若干低压12V钢丝绳8#、10#、13#测厚仪LX-A2台含水率测定仪进口1台09年滚筒100套镘刀保修期内，电厂每次停炉检修时，对烟囱进行免费检查、检修、保养对投入使用后可能存在的缺陷进行修补注：如果烟囱中存在的支架，挡板门等特殊钢质构件，其处理方法为：1.喷砂到Sa2.5级。

烟道工程施工方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。

编制审核审批郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块 烟道工程施工方案5月20日中国建筑第七工程局有限公司 C H I N A C O N S T R UC T I O N S E V E N T H目录一、编制依据 0二、工程概况 02.1 工程基本情况 02.2 设计基本要求 02.3 材料要求 0三、施工准备及计划安排 (1)3.1 施工机具 (2)3.2 人员配备 (2)3.3 技术准备 (2)四、施工部署 (2)4.1施工进度计划 (2)4.2劳动力计划 (2)4.3安装顺序 (2)五、主要施工方法及技术措施 (2)5.1施工顺序 (3)5.2工艺流程 (3)5.2.1烟道位置校正 (3)5.2.2首层砂浆找平 (3)5.2.3烟道安装 (3)5.2.4风帽、止逆阀安装 (4)5.2.5填实孔洞 (4)六、检验、质量标准及保证措施 (5)6.1检验批划分 (5)6.2检验内容及质量要求 (5)6.2.1外观质量 (5)6.2.2尺寸及行位允许偏差 (5)6.2.3垂直承载力 (5)6.2.4抗柔性冲击 (5)6.2.5耐火极限 (5)6.3质量保证应注意事项 (5)七、成品保护 (7)八、安全文明施工 (7)一、编制依据本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,主要如下：1、本工程施工图纸2、本工程施工组织设计3、建筑工业行业标准JG/T194-4、国家建筑标准设计图集《住宅排气道》07J916-1二、工程概况2.1 工程基本情况本工程为郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块住宅楼工程，位于郑州市文化北路与连霍高速交叉口西北角。

本工程由9幢高层（地下三层，地上34层；地上层高为2.9m）、2幢服务用房和1幢幼儿园组成，总建筑面积约34.5万平方米。

结构类型为：剪力墙结构。

建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度。

烟囱施工方案一、工程概述本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。

筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。

烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。

筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。

内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。

5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。

该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。

砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。

根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。

二、施工工艺流程：基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝土泵送工艺。

烟道施工按常规方法进行。

内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。

三、烟囱测量施工方案⑴.平面施工测量：根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。

烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。

在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。

在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。

⑵.高程施工测量：由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。

烟囱烟道施工方案最终版烟囱烟道施工方案是建筑工程中极为重要的一环，直接关系到建筑物排烟效果、安全性以及长期运行维护的成本。

一个合理、科学的烟囱烟道施工方案能够有效提升建筑物的整体品质，减少安全隐患，延长设施寿命。

下面将介绍一个完善的烟囱烟道施工方案供大家参考。

项目背景在建筑工程中，烟囱烟道是用于排放燃烧产生的废气、烟尘等有害气体的通道，其施工质量直接关系到排烟效果和建筑物运行安全。

因此，本次项目旨在提出一个全面的烟囱烟道施工方案，确保其设计合理、施工规范，最大限度地提升建筑物的整体质量。

设计方案1. 材料选择烟囱烟道的主要材料应选用耐高温、防腐蚀的金属材料，如不锈钢、石棉水泥管等。

在选材时需考虑到耐用性、安全性以及维护成本，避免频繁更换和维修。

2. 结构设计烟囱烟道的结构设计应优先考虑其稳定性和密封性，避免漏风、漏水等问题。

同时，需根据建筑物的实际需求确定烟囱烟道的高度和直径，确保排烟效果的同时不占用过多空间。

3. 施工工艺烟囱烟道的施工工艺应按照相关标准和规范进行，避免出现施工质量问题。

施工前需对施工现场进行勘察，确保施工安全，并在施工中加强质量监控，确保施工质量符合要求。

施工流程1. 施工准备在施工前，需对施工现场进行清理、平整，并搭建好施工脚手架和安全防护设施，确保施工安全。

2. 搭设烟囱支架根据烟囱烟道的设计要求，搭设好烟囱支架，确保烟囱的稳固性和垂直度。

3. 安装烟道管道根据设计要求，安装好烟道管道，确保管道连接紧密、无漏气漏水。

4. 完工验收在施工结束后，进行烟囱烟道的完工验收，确保施工质量符合设计要求，可投入正常使用。

施工风险及应对措施1. 高温作业在烟囱烟道施工过程中，需注意防止高温作业引发火灾、安全事故等风险。

施工人员需穿戴好防护服和防护设备，确保施工安全。

2. 施工质量控制为确保烟囱烟道施工质量符合要求，需加强施工质量监控，及时发现并解决施工中出现的质量问题，确保施工质量达标。

烟囱工程安装施工方案范本一、前期准备工作在开始烟囱工程安装施工之前，需要做好以下准备工作：1.1 施工前的勘测工作首先需要对施工场地进行勘测，确定烟囱的安装位置和方向。

考虑到烟囱的排烟效果，应尽量选择离燃烧设备较近的位置，同时要考虑到烟囱的排烟方向，应该远离周围的建筑物和人口集中区域。

1.2 安全与环保考虑在施工前，要对安全和环保进行认真的考虑。

确定施工区域的安全措施，包括安全标识、施工通道、消防设备等。

同时要考虑到环保要求，施工过程中要避免对环境造成污染。

1.3 施工人员的准备确定施工所需的人员及其职责分工，包括项目经理、施工队长、烟囱安装工等。

确定施工人员的工装和安全防护用品，并进行相关培训和考核。

1.4 施工材料的准备准备好施工所需的材料和工具，包括烟囱管道、连接件、支架、固定件、隔热材料等，确保施工过程中不会因为材料和工具不全而延误工期。

1.5 设备及机械的准备根据施工计划和需要，准备好施工所需的设备及机械，包括吊装设备、焊接设备、打孔设备等。

1.6 施工计划的制定根据以上准备工作，制定详细的施工计划，包括施工的时间安排、工程进度、质量要求、安全技术措施等，确保施工按照计划进行。

二、施工内容及要求2.1 施工过程的控制烟囱工程安装施工过程需要严格按照施工方案进行。

施工现场应配备专人负责施工监管和质量检查，确保施工过程的质量和安全。

2.2 现场管理要求施工现场应设置明显的安全标识，保证通道畅通，施工现场整洁，防止建筑垃圾和杂物堆积。

要求施工人员遵守施工现场的安全操作规程，不得违反施工安全操作规程。

2.3 烟囱管道的安装烟囱管道的安装主要包括以下工作：（1）管道预安装：在烟囱支架上进行管道的预装，根据设计要求进行管道的拼装和连接。

（2）管道吊装：使用吊装设备将预装好的管道吊装至安装位置。

（3）管道固定：将管道固定在支架上，确保管道的稳固和安全。

2.4 烟囱连接件的安装烟囱连接件的安装主要包括以下内容：（1）连接件的预安装：将连接件按照设计要求进行预安装。

烟道施工方案一、工程概况：本工程烟道采用PC-35-C/PC-35-D型（尺寸为550mm×400mm，C型洞口留在长边，D行洞口留在短边），12#~18#楼采用C型，19#楼采用D型。

排气孔留置尺寸为160mm×160mm。

二、主要机具：手提电动切割机、电钻、锤头、小皮桶、抹子、手推车等。

三、施工要点：1、材料与制作质量要求：（1）排气道采用M20水泥砂浆整体成型，水泥采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥，设置主筋、箍筋与电焊网片扎成网片骨架。

预知构件的水泥砂浆养护期应符合建筑施工规范要求。

（2）变压三防排气管道管体设计承载力应≮54KN，管体垂直破坏荷载应≮90KN，耐火极限应≮1.0h。

（3）风帽采用C20细石混凝土预制，由上盖板、导流锥、底板、挡风板、连接螺杆组成。

（4）文丘里变压板采用铝板制作。

（5）可调式防火阀采用≮1.6mm厚的钢板（钢板需经防腐处理），且须经过国家消防部门检测合格。

（6）耦合式密封阀与可调式导流管可采用阻燃工程塑料制作，耦合式密封阀漏气流量必须经相关的技术研究机构检验合格。

（7）排气道、风帽、耦合式密封阀应有产品合格证，并标有规格、生产日期和检验代号。

2、排气道施工安装：（1）排气道应在隔墙施工、墙面粉刷等室内装饰前且楼板预留洞拆模后由下向上逐层安装。

排气道为薄壁水泥构件，运输及上下货时轻起轻放，严禁抛掷。

堆放高度不得超过2m。

（2）排气道与楼板预留洞之间的缝隙用C20细石混凝土分两次浇灌密实。

封堵洞口做法：洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞，进行24h蓄水试验。

（3）排气道安装前，需检查预留洞是否符合要求，是否垂直对中，并清除预留洞四周毛边。

（4）文丘里变压板与法兰套宜在排气道吊装前安装好，排气口可根据实际情况选择在现场切洞。

烟道专项施工方案一、施工背景及目的烟道是建筑中排除烟雾和废气的通道，对于保障室内空气质量以及火灾安全具有重要作用。

本工程旨在对现有建筑的烟道进行专项施工，以确保其正常使用和安全性能。

二、施工前准备工作1.安全检查：在施工前对施工现场进行安全检查，确保施工条件符合安全要求，并制定相应的施工安全措施。

2.工艺准备：根据建筑结构和现有烟道的情况，确定施工方案和具体的施工工艺。

3.材料准备：准备必要的施工材料，包括耐火材料、密封材料、隔热材料等。

4.设备准备：准备必要的施工设备，包括搅拌机、抹灰机、切割机等。

三、施工方案1.清理烟道：首先对烟道内的杂物进行清理，包括灰尘、垃圾等，确保烟道的通畅。

2.检查烟道结构：对烟道结构进行检查，确认烟道的完整性和强度，发现裂缝或损坏的部分及时修复。

3.密封烟道连接口：对于烟道连接口，使用耐火胶对其进行密封，确保烟道的气密性。

4.隔热处理：对于需要进行隔热的部分，使用隔热材料进行包扎或覆盖，提高烟道的隔热性能。

5.加固支撑结构：对于支撑结构不稳定或存在问题的部分，进行加固处理，确保烟道的稳定性。

6.防火处理：对于易燃的部分，使用耐火材料进行包覆，提高烟道的防火性能。

7.安全标识：在烟道施工完成后，对烟道进行安全标识，包括烟道编号、使用范围等，以方便后续使用和维护。

四、施工安全措施1.安全防护：施工过程中，所有参与人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，并按规定的工艺操作，严禁随意更改施工方案。

2.通风设施：确保施工现场有良好的通风设施，以排除施工产生的粉尘和废气，保障工人的健康。

3.紧急救援：设置紧急救援措施，包括应急疏散通道、应急救援设备等，以应对施工过程中可能发生的意外事故。

4.灭火器材：准备足够的灭火器材，确保施工现场的火灾安全，以免引发烟道火灾。

五、施工验收及后续维护1.施工验收：施工完成后，对烟道进行验收，确认施工质量和安全性能是否符合要求。

2.后续维护：及时清理烟道内的杂物和灰尘，定期检查烟道的使用情况，及时修复和更换损坏的部分，保持烟道的正常使用。