预制场建设方案
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预制场建设方案预制场内设有制梁区、钢筋加工区、生活区。
预制场利用挖方路基,在原地表在推平碾压后铺筑一层30cm的碎石,然后铺筑一层20cm的C20水泥混凝土,保证施工过程中场地不被破坏,对于线外的填方场地分层碾压密实后铺筑一层30cm的碎石,然后铺筑一层5cm的M7.5的砂浆面层作为钢筋加工区和生活区。
1 制梁区预制场沿路线方向平行布置台座3列,其中每排4排,共有12个台座。
初步拟定边梁台座3个,中梁台座9个,边、中梁台座可共用。
T梁台座区铺筑一层20cm的C20砼垫层,考虑T梁张拉时梁体两端受集中力,为了防止地基沉降,因此在T梁台座梁头位置设置一个2×2×1.5m的C30刚性混凝土基础。
台座采用C30钢筋混凝土,台座顶面设置δ=6mm钢板作为底模,台座底模宽度为60cm。
台座表面应光滑平整,在2m长度范围内平整度的允许偏差为2mm,气温变化大时应设伸缩缝,底模安装时按照要求设置预拱度。
1.1 T梁制梁区梁体预制、安装从预制场为中心,往路线两端架设梁片。
预制、安装T梁前,根据施工顺序,预制、安装T梁为590片。
其中每排1个台座用于生产内、外边梁,3个台座用于生产中梁,共配置2.5套T梁模板(2套中梁模板、半套边梁模板)。
龙门吊轨道位置,回填压实之后,施工一层20cm的碎石垫层,接着施工轨道梁钢筋混凝土,轨道梁混凝土标号为C30,厚度为50cm。
2 存梁区由于预制场地长度限制,该预制场不考虑存梁区,根据施工需要高峰期可考虑单幅桥面存梁,可存梁10片。
3钢筋加工场梁场制梁区旁边设置钢筋加工场,堆放钢筋原材料和钢筋加工。
钢筋加工场地顺桥向布置,按照钢筋规格、型号设置堆放、加工场所,每一个功能区域用于堆放与加工一种类型的钢筋。
在钢筋加工场旁设置钢绞线与波纹管的加工场,所有钢绞线与波纹管在加工场内加工成半成品,再转运到制梁区进行下一道工序的施工。
钢筋绑扎场位置,回填压实之后,施工一层30cm碎石垫层,施工一层厚度5cm M7.5的砂浆面层。
T梁预制场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的办公桌上,伴随着键盘的敲击声,我开始构思这个T梁预制场建设方案。
想象中的预制场如同一幅画卷,在我脑海中逐渐展开。
一、项目背景这是一项充满挑战的任务,我们要在有限的时间内,建设一个高效、环保、安全的T梁预制场。
T梁是桥梁建设中常用的梁型,它的预制场建设直接关系到整个工程的质量和进度。
二、选址规划1.地理位置的选择选址是预制场建设的第一步。
我们需要找一个交通便利、地势平坦的地方,最好是靠近桥梁施工现场,这样可以减少运输成本。
想象中,这片土地上已经有了清晰的规划图,各种设施布局合理。
2.场地规划预制场内部分为生产区、储存区、办公区和生活区。
生产区要设立T梁模板制作车间、钢筋加工车间、混凝土搅拌站等;储存区要确保T梁的安全存放,防止变形和损坏;办公区和生活区要为工作人员提供舒适的环境。
三、设备选型1.T梁模板模板是T梁预制的关键设备,我们要选择质量好、精度高的模板。
想象中,模板在阳光下熠熠生辉,为T梁的预制提供了坚实的基础。
2.钢筋加工设备钢筋加工设备要满足T梁钢筋的加工需求,包括切断、弯曲、焊接等。
我们要选择性能稳定、操作简便的设备。
3.混凝土搅拌站混凝土搅拌站是T梁预制的心脏,我们要选用自动化程度高、搅拌均匀、效率高的搅拌站。
四、施工工艺1.T梁预制流程T梁预制分为模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护、脱模、存放等环节。
每个环节都要严格按照工艺要求执行,确保T梁质量。
2.施工方案我们要制定详细的施工方案,包括施工进度计划、人员配置、材料供应、质量保障措施等。
五、安全环保1.安全管理安全是预制场建设的重中之重。
我们要建立健全的安全管理制度,加强现场安全培训,确保施工过程中零事故。
2.环保措施我们要采取一系列环保措施,如合理安排施工时间、采用环保材料、设置噪音防护设施等,尽量减少对周边环境的影响。
六、项目验收项目验收是预制场建设的环节。
我们要确保T梁质量符合国家标准,各项设施正常运行,达到预期的建设目标。
小型预制构件场建设方案小型预制构件场建设方案第一章概述1.1 编制依据本建设方案的编制依据为国家有关法律法规、规范标准和相关技术要求。
1.2 编制范围本建设方案主要涉及小型预制构件场的选址、规划、设计和建设等方面。
1.3 编制原则本建设方案的编制原则为科学、规范、合理、可行、经济、环保和安全。
第二章标准化小型构件预制场2.1 工程概况小型预制构件场是一种新型建筑材料生产加工企业,主要生产各种规格的预制构件,如混凝土构件、钢结构构件等。
2.2 小型构件预制场选址和规划选址和规划是小型预制构件场建设的基础,应根据地理位置、交通条件、市场需求等因素进行科学合理的选址和规划。
经过评估,我们选择在市区外围,交通便利,土地资源丰富的地方建设小型预制构件场。
规划建筑面积为5000平方米,包括生产车间、办公楼、宿舍、库房等设施。
小型预制构件场建设方案第一章概述1.1 编制依据本建设方案依据国家有关法律法规、规范标准和相关技术要求编制。
1.2 编制范围本建设方案主要涉及小型预制构件场的选址、规划、设计和建设等方面。
1.3 编制原则本建设方案的编制原则为科学、规范、合理、可行、经济、环保和安全。
第二章标准化小型构件预制场2.1 工程概况小型预制构件场是一种新型建筑材料生产加工企业,主要生产各种规格的预制构件,如混凝土构件、钢结构构件等。
2.2 小型构件预制场选址和规划选址和规划是小型预制构件场建设的基础,应根据地理位置、交通条件、市场需求等因素进行科学合理的选址和规划。
经过评估,我们选择在市区外围,交通便利,土地资源丰富的地方建设小型预制构件场。
规划建筑面积为5000平方米,包括生产车间、办公楼、宿舍、库房等设施。
三、人员组织机构本项目的人员组织机构包括项目经理、技术负责人、施工队长、质量检验员等。
项目经理负责整个项目的管理,技术负责人负责技术指导,施工队长负责现场施工管理,质量检验员负责质量检验。
所有人员必须持有相关证书并接受培训。
预制场建设方案一、背景介绍预制场是指用于生产、储存和运输预制构件的场地,其规划和建设对于预制构件的生产和交付具有重要意义。
在本文中,我将提出一个预制场的建设方案,旨在提高预制构件的生产效率和质量,并且使场地运营更加高效。
二、场地选址与规划1. 场地选址预制场的选址应考虑到交通便利、用地成本和未来发展的潜力等因素。
建议选择离主要交通干道近、靠近建筑工地且有充足用地的地点。
2. 场地规划预制场的规划应包括以下几个主要区域:- 生产区:用于生产各类预制构件的车间和设备安装区域。
车间应根据不同构件的生产要求,合理划分生产线和设备布局,遵循生产流程的连续性和高效性原则。
- 储存区:用于储存预制构件、原材料以及成品的区域。
应合理划分存储区域,便于快速取货和装载,同时要注意避免不同材料之间的相互污染。
- 运输区:用于存放运输车辆、货物装卸的区域。
应设置便利的进出口通道和配套设施,确保货物的快捷、安全运输。
- 办公区:用于管理、指挥预制场,包括办公楼、会议室和员工休息区等。
要注重舒适性和工作效率,以提高员工的工作积极性和生产效率。
三、设备和工艺流程1. 设备选型根据预制构件的种类和规模,在预制场中应考虑选用自动化生产设备,如压力机、自动搅拌设备、模具等。
选择先进的设备不仅能提高生产效率,还能保证产品质量的稳定性。
2. 工艺流程对于预制构件的生产工艺流程,应综合考虑生产效率和产品质量,并结合实际情况进行优化。
一般情况下,包括:- 原材料准备:原材料的配料和准备工作,确保质量和比例的准确性。
- 组合和搅拌:将原材料按照一定比例混合,并进行充分搅拌,以保证混凝土的均匀性和强度。
- 浇筑和振动:将混凝土倒入模具中,并通过振动来使混凝土密实,消除空气泡。
- 浇注养护:对浇筑完成的预制构件进行养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
- 脱模和修整:从模具中取出预制构件,并对其进行修整和清理,使其符合规定的尺寸和外观要求。
四、环境与安全管理建设预制场需要注重环境保护和安全管理,以下是几项重要措施:1. 环境保护- 合理利用资源,减少废弃物的产生。
箱梁预制场建设施工方案•一、前言在桥梁施工中,箱梁预制场的建设是不可或缺的环节。
本文将就箱梁预制场的建设施工方案进行详细阐述,包括选址、场地准备、设备采购、施工流程等方面的内容。
•二、选址1.地理条件:箱梁预制场建设应选址在交通便利、环境优美的地区,有利于原材料采购和成品运输。
2.地形地貌:选址应平坦、土地稳定,有利于搭建设备和方便作业。
3.水源供应:预制场应靠近水源,方便施工用水。
•三、场地准备1.场地清理:清除杂草、垃圾,保持场地整洁。
2.地基处理:确保地基坚实、平整,有利于设备稳固安装和作业。
3.围墙搭建:建造围墙,确保预制场安全。
•四、设备采购1.混凝土搅拌机:用于混凝土制备。
2.模具:根据箱梁设计要求选购合适的模具。
3.起重设备:用于箱梁起重、运输。
4.其他辅助设备:如压路机、振动器等。
•五、施工流程1.原材料采购:购买混凝土原材料、钢筋等。
2.混凝土浇筑:按设计要求进行混凝土浇筑。
3.模具制备:根据箱梁设计要求进行模具制备。
4.箱梁预制:根据工艺要求进行箱梁预制。
5.箱梁质检:对预制的箱梁进行质量检查。
6.箱梁运输:使用起重设备将箱梁运至桥梁施工现场。
•六、安全措施1.人员安全:施工人员应穿着符合要求的安全装备。
2.设备安全:定期检查设备的安全状况,确保设备正常运行。
3.环境安全:严禁乱倾倒垃圾,保持预制场环境整洁。
•七、总结箱梁预制场建设对于桥梁施工具有重要作用,通过选址、场地准备、设备采购、施工流程等方面的规划和执行,可以提高工程效率,确保施工质量和安全。
在未来的桥梁建设中,箱梁预制场将继续发挥重要作用。
目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)2.2 工程规模 (2)2.3 自然条件 (2)2.4 预制构件数量 (2)第三章预制场规划 (4)3.1 梁板预制场规划 (4)3.1.1纵横梁生产线 (6)3.1.2面板生产线 (6)3.1.3钢筋存放区及加工区规划 (6)3.1.4场内起重设备规划 (6)3.1.5场内供电规划 (7)3.1.6场内给水排水规划 (7)3.1.7临时驻地规划 (7)第四章主要工程量 (9)第五章施工进度安排 (10)5.1 施工管理目标 (10)5.2 管理组织机构 (10)5.3 施工进度计划 (11)5.4 机械设备配备 (11)5.5 人员配备 (11)第六章施工工艺 (13)6.1 测量放样 (13)6.1.1仪器设备 (13)6.1.2人员配备 (13)6.2 梁板预制场施工 (13)6.2.1场地清表 (13)6.2.2纵横梁生产线施工 (13)6.2.3面板生产线施工 (15)6.2.4场内给排水施工 (16)6.2.5场内供电施工 (17)6.2.6场内整平施工 (17)6.3 钢筋加工区施工 (18)6.4 轨道梁施工 (18)6.4.1混凝土施工 (18)6.5 轨道安装 (19)6.5.1主要施工工艺 (20)6.5.2主要施工方法 (20)6.5.3 质量控制标准 (21)第七章安全施工保证措施 (23)7.1 预制场施工现场主要危险源及控制措施 (23)7.2 现场安全设施与劳动保(防)护用品 (24)7.3 施工机械安全控制 (25)7.4 施工用电安全 (25)7.5 施工机械使用安全措施 (25)7.6 混凝土施工安全保证措施 (25)7.7 夜间施工安全保证措施 (26)7.8 雨天施工安全保证措施 (26)第八章文明施工保证措施 (27)附件一:计算书 (28)1、台座受力计算书 (28)第一章编制说明1.1 编制依据(1)《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202-2018);(2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T 3650-2020);(3)《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTG F80/1-2017);(4)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010);(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012);(6)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008);(7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005);(8)国家和行业有关规范、标准;(9)现场踏勘调查资料。
预制场建设方案篇1:预制场建设方案预制场建设方案(一)场地建设预制场布置需符合湖南省标准化指南的要求,道路和排水畅通,场地四周用通透式围栏,场地推平后铺筑一层15cm碎石,然后场地采纳C20砼进行硬化,砼厚度不小于15cm,场地硬化根据四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度为1.5%。
(二)场地布置生活区、制梁区、钢筋加工区、存梁区、场内施工便道等做到区域功能分明并设置明示标示。
同时预制场设置视频监控系统。
(三)场内便道及排水设施预制梁场便道宽为5.0m,采纳C20砼硬化,厚度为20cm。
预制场排水设施主要与路基主线的排水设施相连接,在梁场使用期间,水经四周排水沟进入沉淀池,经沉淀后排至主便道排水沟,再排出场地外。
(四)养生设备规划为了保证梁片养生时间,预制场设置8条自动喷淋设备,并装备两台加压泵,保证供应足够的水压,确保梁片的每个部位都能养生到位,喷淋设备设置过滤网,以防止喷嘴堵塞,在梁场便道与主线便道之间设三处蓄水池,以保证养生水源充分。
(五)砼、水及电供应方案预制梁场与本合同段拌合站相距约1800m,预制梁厂砼由拌合站搅拌,砼罐车通过S229省道运输至梁场;预制梁场用水分为生活用水和生产用水,主要采纳水泵抽取地下水的方式获得,或者使用就近的山泉水,经检验合格方可用于施工生产和人员生活;预制梁场将配套安装一台250KVA的变压器,通过计算能够满意施工及生活需要,变压器已经着手安装预备工作,为了防止在施工当中消失的停电意外,预制梁场将预备一台150KW的发电机。
(六)预制梁的台座设置1、台座数量:负责我标段古丈互通K43+436.318/K43+426.545高架桥、K43+976/K44+006.16高架桥、K44+687/K44+672大桥,A、B、C匝道桥,长潭高架桥30m、40mT梁的预制,30mT梁249片,40mT梁238片,共计487片,依据现场场地比选,材料需求量,共设置30mT梁台座三排,每排个,共15个台座,40mT梁台座排,每排个,共15个,(详细布置详见预制场平面图)。
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁,共224片,其中30米箱梁78片,25米箱梁54片,20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁,共103片,其中16米空心板72片,13米空心板7片,10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划,明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划,合理设计,根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜,以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理,场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快;场内相应位置设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌(分预制、钢筋、张拉等)、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等)、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
(1)模板数量不少于台座数量的1/5。
(2)预制梁场四周采用围挡,场地必须进行砼硬化处理,使用10cm厚的C20砼进行硬化处理,行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
(3)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,表面排水坡度不小于%,排水沟底用砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。
目录一、预制梁场总体规划原则 (2)二、梁场选址原则 (2)三、人、材、机进场及施工流程图 (3)(一)、人员组织 (3)(二)、机具设备 (4)(三)、材料 (5)(四)、施工流程图 (5)四、场地的基础处理及硬化 (6)(一)、测量放样 (6)(二)、施工所需设备 (6)(三)、地基处理 (6)(四)、场内排水 (6)(五)、场地硬化 (7)五、预制场的平面布置 (7)(一)、制梁区 (7)(二)、钢筋加工区的建设 (11)(三)、存梁区 (13)(四)、保障区 (14)(五)、提梁上桥区(装车区) (15)(六)、办公生活区 (17)六、梁板的养护 (17)(一)、夏期自然养护 (18)(二)、冬季供热系统 (19)七、施工便道、施工用电、施工用水及防雷设置 (20)八、预制场与拌合站简易规划示例图 (23)梁板预制场的标准化建设一、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划,明确预制梁场设置规模及位置,本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划,合理设计,根据路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜,以达到“梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地”的目的。
预制梁场一般分为大型桥梁预制场和分散型中小桥集中预制场两种形式。
一般面积在10000m2左右。
二、梁场选址原则1、掌握、熟悉工程项目,结合工程的实际情况进行现场踏查。
以满足工程建设需要为目的,在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上,根据标准化管理要求编制预制场建设方案。
在建场前需精心规划,以使各种布局合理。
2、分散型中小桥集中预制场应尽量设置在桥群集中的路段,一般选择在桥群中间或两端附近。
3、在地质条件较好处设置梁场:高速公路对制梁台座和存梁台座的承载能力和不均匀沉降提出了很高的要求,因此,制梁场的位置应尽量选择在地质条件较好的地方,减少土石方工程量和地基加固工程量,降低工程费用,缩短建场周期。
***工程(K**+***~K**+****)第Ⅲ合同段预制场建设方案编制:审核:批准:************公司********项目经理部二0一八年四月目录一、编制依据: (4)二、编制原则 (4)第二章工程概况 (4)一、工程概况 (4)二、预制梁的类型与分布 (5)第三章场地选址与布置 (5)一、梁场选址原则 (5)二、场地布置 (5)三、交通疏导 (6)第四章场地硬化与排水 (6)一、场地硬化 (6)二、场地排水 (6)第五章台座施工 (7)一、台座基础施工 (7)二、制梁台座施工 (7)三、存梁台座施工 (7)第六章起重设备 (8)一、设备配置 (8)二、龙门吊地基处理 (9)三、龙门吊安装 (9)四、龙门吊作业原则 (10)五、龙门吊防台风管理制度 (12)六、加强龙门吊日常管理 (13)第七章施工用水、用电 (13)一、施工用水 (13)二、养护用水 (14)三、施工用电 (14)第八章钢筋加工场 (14)第九章预制梁模板 (14)一、预制场建设施工管理人员配置 (15)二、投入本预制场设备 (15)三、材料 (15)第十一章施工进度安排 (15)第十二章质量保证措施 (15)一、质量目标 (15)二、质量保证体系 (15)三、质量保证制度 (16)四、质量保证措施 (16)第十三章安全保证措施 (17)一、用电安全管理 (17)二、机械设备安全管理 (20)第十四章文明施工保证措施 (20)一、文明、标准化施工管理措施 (21)二、图牌、布告栏的管理 (21)三、材料堆放管理 (21)四、治安管理措施 (22)五、防扬尘措施: (22)六、防噪音措施: (23)第十五章应急预案 (23)第十六章基础验算 (27)一、存量台座基础验算 (27)二、台座基础受力计算: (28)预制场建设方案第一章编制依据与编制原则一、编制依据:1、*******工程(K**+***~K**+***)第III标段《招标文件》;2、广东省交通运输厅2010年9月颁发的《广东省高速公路建设标准化管理指南》;3、《公路工程标准施工招标文件》(中华人民共和国交通运输部,2009年版);4、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;5、《公路工程质量检验评定标准》JTG-F80-2004;6、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005;7、《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015;8、《公路工程施工监理规范》JTG G10-2006;9、国家现行其他相关公路工程施工技术规范、技术标准与质量检验评定标准等;10、广州市公路工程公司公司现有施工技术水平、机械装备能力与公司建立、实施的质量、环境、职业健康安全管理体系;11、项目现场考察与实地调查资料;12、*******工程(K**~K**)第III标段《实施性施工组织设计》。
箱梁预制场建设施工方案场地选择与布置首先,需要选择一个适宜的场地用于箱梁预制场的建设。
场地应具备一定的面积,满足箱梁预制生产和材料储存的需要。
同时,要考虑到交通便利、基础设施完善等因素。
根据场地的面积和形状,进行场地的布置规划。
主要包括制作夹具的加工区、混凝土搅拌区、箱梁拆模区、箱梁维修区等功能区域。
要保证各个区域之间的流线布局合理,确保生产效率和工作安全。
土建施工主要包括场地平整、基础建设和厂房建设等工作。
首先,根据场地的地形和实际需求,进行场地的平整工作。
清除场地上的杂草、石块等障碍物,使场地表面平整。
然后,进行基础建设,包括场地围墙、道路等建设工作。
场地围墙要符合安全要求,保护预制箱梁的生产安全。
道路要方便进出货车,提高物流效率。
最后,进行厂房建设。
根据预制箱梁的规模和生产需求,建设适当规模的厂房。
确保厂房的结构安全、通风良好、光照充足,同时要考虑防火、防爆等特殊要求。
设备准备和安装首先,根据生产需求和现有设备的状况,进行设备准备工作。
选择适当型号和规格的设备,并提前进行采购和安装调试,确保设备能够正常运行。
然后,根据各类设备的功能要求和工作流程,进行设备的安装和布置。
要确保设备之间的间距合适,方便操作和维护。
运营管理首先,进行人员培训。
培训可以包括工艺操作、安全知识、质量控制等方面。
要保证生产操作人员具备一定的技能和经验,能够熟练操作和管理设备。
然后,进行质量控制。
制定相应的质量管理制度和操作规程,确保每一道工序都符合质量要求。
并定期进行质量检查和验收,及时发现和解决问题。
最后,进行物料管理。
箱梁预制场生产过程中需要大量的原材料,要进行物料的采购、储存和使用管理。
及时补充物料、控制物料的消耗,确保生产的连续性和效益性。
以上就是箱梁预制场建设施工方案的一般步骤和主要内容。
具体实施过程中,还要根据实际情况进行调整和完善。
通过科学合理的施工方案,能够提高箱梁预制场的生产效率和产品质量,为道路桥梁等工程提供优质的预制箱梁产品。
1 场建施工方法场建施工需满足标准化构件预制的功能性要求。
小型构件预制生产流程一般为钢筋加工→模板安装→混凝土浇筑→养护脱模→成品堆放→出厂验收六大环节。
1.1方案综述小型构件厂设办公生活区、钢筋加工区、构件预制区、构件室内养护区、构件室外养护存放区、验收装车区、清洗(罐车、模具)区。
表1.1-1 预制场各区域占地面积表序号区域长度(m)宽度(m)占地面积(m2)备注1 钢筋加工区70 18 1260 彩钢棚2 预制区52 18 936 彩钢棚3 带模存放区52 24 624 彩钢棚4 养护存放区/ / 3000 室外5 验收装车区/ / 220 室外6 清洗(罐车、模具)区/ / 400 室外7 通道/ / 950 室外8 生活办公区/ / 1490 K式板房9 绿化范围/ / 1654室外10 合计10534办公生活区采用K式活动板房,门卫室采用箱式板房。
通道、装车区、生活区(停车场)、清洗区采用厚20cm的C20混凝土硬化;钢筋加工区、预制区、带模存放区、养护存放区、生活办公区采用厚10cm的C20混凝土硬化;成品存放区条形基础采用厚15cm的C20混凝土硬化。
表1.1-1 预制场各区域硬化范围图大门处采用栅栏围挡,场地周边采用彩钢板围挡,高度1.8m;大门处设置0.8×0.8×2.2m砖砌立柱,主门设置12m长自动伸缩门,预制场门设置8m栏杆自动门。
彩钢棚全覆盖钢筋加工区、预制区、带模存放区,棚高6m,立柱间距6m;场内主通道宽度6m,场外通道宽度4m。
场外设置一处800KVA箱变变压器及一级配电箱,地埋电缆,将二级配电箱设置到预制场钢筋加工场内,场内动力线路沿场区道路布线,生活区、钢筋加工区、小型预制构件浇筑区,小型预制构件存放区各配置一个三级配电箱。
所有动力设备安装可靠的接地保护和防雷击措施,做到“一机、一箱、一闸、一漏”。
线路布置、配电盘设置均符合安全要求,并达到安全文明施工工地的标准。
“预制场建设方案”早上起来,泡了杯咖啡,坐在电脑前,就开始构思这个预制场建设方案。
预制场,预制构件,现代化建筑,这几个词在我脑袋里转悠。
预制场建设,不仅仅是搭个场子那么简单,它涉及到设计、材料、工艺、管理方方面面。
好吧,那就从头开始吧。
一、项目背景及目标这个预制场建设方案,是为了满足我国建筑行业快速发展的需求,提高建筑质量,降低建筑成本,缩短建筑周期。
我们的目标是打造一个高效、环保、智能的现代化预制场。
二、预制场选址及规划选址方面,我们要考虑交通便利、原材料供应充足、劳动力资源丰富等因素。
最好能找个离建筑工地近的地方,这样可以节省运输成本。
规划方面,要充分考虑预制场内的功能区划分,如生产区、存储区、办公区等,确保各区域合理布局,提高工作效率。
三、生产工艺及设备选型预制场生产的是预制构件,所以生产工艺和设备选型至关重要。
我们要采用先进的生产工艺,确保预制构件的质量。
设备方面,要选择性能稳定、操作简便、维护方便的设备。
比如,混凝土搅拌机、预制构件模具、蒸汽养护设备等。
四、原材料供应及质量控制原材料是预制构件的基础,原材料的质量直接影响到预制构件的质量。
我们要选择优质的砂、石、水泥等原材料,并建立严格的质量控制体系,确保原材料的质量。
五、劳动力配置及培训预制场建设需要大量的劳动力,我们要合理配置劳动力资源,提高劳动效率。
同时,对员工进行培训,提高他们的技能水平,确保预制构件的生产质量。
六、环保及安全管理环保方面,我们要采取有效措施,减少生产过程中的粉尘、废水、噪音等污染。
安全管理方面,要建立健全安全管理制度,加强安全培训,提高员工的安全意识,确保生产过程中的安全。
七、信息化管理现代化预制场离不开信息化管理。
我们要建立一套完善的信息化管理平台,实现生产计划、库存管理、销售管理等信息的高度集成,提高管理效率。
八、项目实施及验收项目实施过程中,要严格按照设计方案进行,确保各个阶段的工作顺利进行。
项目验收方面,要组织专家对预制场进行验收,确保预制场达到预期目标。
预制场建设方案简介预制场是指建筑工程施工现场中进行混凝土预制件制作、加工和调运的区域,预制场的建设与规划对工程施工和质量具有至关重要的作用。
本文将从预制场的选址、设计、设备配置等方面进行详细介绍,以提供一个可行的预制场建设方案。
选址预制场的选址是影响预制品制作生产效率的一个重要因素。
在确定预制场位置时,应考虑到以下因素:1.与工程施工现场的距离,越近越好,从而缩短预制品调运时间和提高施工效率。
2.地形地貌、交通运输条件,便于材料调运,减少调运成本。
3.环境污染情况,应选择空气清新,交通便利,水源丰富、通畅的地方。
综合以上因素,建议选址在离施工现场不远的场地或附近,同时易于物资运输,建议该场地应选择工业用地,具备以下特点:•面积大,能够满足各种建筑预制品的生产需要。
•土地平整,方便车辆和机械设备的进出。
•距离交通干线近,方便材料的调运和货物的发运。
设计预制场应考虑到场地、设备、人员分配等方面的设施和规划。
设计元素包括预制场布局、场地准备、机器设备、材料存储、人员宿舍及办公用房等。
具体如下:布局预制场的布局应该充分考虑生产流程和操作方式,使之尽量节省人力、时间和物力成本。
常见的预制品生产流程是:混凝土配料、混凝土搅拌、模板制作、钢筋加工、混凝土浇筑、养护等,应根据生产流程规划场地区域以尽量缩短完成预制品所需时间。
布局另一个重要因素是基础设施的安排,如电源、水源、照明、消防等,以及道路的铺设和标识的设置,以便对材料流向进行管理。
场地准备预制场场地的准备主要包括场地的平整、土地填筑和压实、排水及固定动土等,以便使场地具备可使用性。
同时场地上需要设置夯实路面和吊车固定设施等,以保障机械的稳定运行和生产的正常进行。
机器设备预制场机器设备应视生产规模而定,应选用质量良好,性能稳定的机器设备,包括混凝土搅拌机、模板设备、裁断设备、固定末端装置、装载机和吊装设备等。
设备的数量和规格应根据实际需要配置,同时应预留一定的扩建空间以适应将来可能发生的生产增加。
小型构件预制场施工方案一、项目背景与概况随着城市建设的不断发展,建筑工程的需求量越来越大。
为了提高施工效率和质量,降低工程成本,预制构件逐渐成为了建筑工程施工的主要方式之一、本项目旨在建立一座小型构件预制场,用于生产和加工各种预制构件,满足市场需求。
二、项目建设目标1.建立小型构件预制场,占地面积5000平方米。
2.完成一期工程,在工期、质量和安全等方面达到预期目标。
3.实现规模化、标准化、集约化的生产模式,提高生产效率。
4.掌握一定的生产技术,提高预制构件的质量。
三、项目实施方案1.场地选择与准备根据规划和选择,选定占地面积为5000平方米的场地作为小型构件预制场的建设地点。
进行场地平整、清理和围墙建设等工作,确保施工的顺利进行。
2.厂房建设建设一座厂房,作为小型构件预制场的生产车间和仓库。
厂房面积为2000平方米,采用钢结构,分为两个区域,一区用于加工和生产,另一区用于储存成品和原材料。
3.设备采购与安装根据预制构件的种类和规模,购买适当的生产设备,并按照设计要求进行安装。
包括混凝土搅拌机、混凝土压力机、钢筋加工设备、模具和涂料喷涂设备等。
4.员工招聘与培训根据生产需求,进行员工的招聘与培训。
招聘生产线操作工、质检人员和管理人员等岗位,并进行专业培训,提高员工的技能水平。
5.生产管理与质量控制建立生产计划和生产管理制度,合理安排生产工艺和流程,确保生产进度和质量。
配备质检人员,对每批次的预制构件进行质量检查和测试,确保达到产品标准。
6.原材料供应与库存管理建立稳定的原材料供应商关系,保证原材料的质量和供货时间。
建立合理的库存管理制度,避免原材料和成品的过量储存,降低库存成本。
7.安全管理与环保措施建立安全管理制度,进行安全培训,提高员工的安全意识。
同时,采取环保措施,减少废弃物的产生和对环境造成的污染。
四、预计投资与收益分析预计该小型构件预制场的投资额约为1000万元,其中包括场地准备、厂房建设、设备购置、人员培训等方面的费用。
二广高速公路怀集至三水段
第**标段
(K73+460~K76+600)
预制梁场布置施工方案
编制:
复核:
二广高速公路怀集至三水段20标段项目经理部
日期:2008年3月
目录
一、工程概况 1
二、预制梁场总体布置方案 1
三、预制场总体布置 1
四、施工方法 1
1、测量放样 1
2、场地开挖及平整 1
3、制梁台座 1
4、轨道基础 3
5、临时设施 3
6、龙门吊安装 4
7、存梁区枕梁施工 4
五、安全措施 4
预制梁场布置施工技术方案
一、工程概况
二广高速公路第二十标段白坎咀中桥上部结构设计为25m预制T梁,共42片。
梁底宽为45cm,中梁顶宽为2.25m,边梁顶宽为2.375+bm,腹板厚度为20~45㎝,高1.65m。
二、预制梁场布置总体方案
根据现场地形情况,本桥跨白坎村道和白坎咀小河,受场地限制,预制场选择为白坎咀中桥0#台桥后的路基填方段(ZK74+914~ZK75+025),可利用长111m×宽34m=3774m2。
混凝土在隧道洞口搅拌站集中搅拌,用混凝土罐车运输至梁场,然后通过龙门吊吊装浇筑。
三、预制场总体布置
场地布置主要包括:1个加工棚(含仓库/值班室)、3间劳务工生活住房、水池、配电房、预制区、存梁区、两台45t龙门吊、预制场排水系统等。
预制场按0.5%的坡硬化,靠线路左侧设置一条纵向排水沟,横向每27.8m设置一条横向排水沟(共4条),排水沟纵横相同,排水沟采用浆砌,砂浆抹面,断面尺寸为30×30cm。
具体见《预制梁场总体平面布置图》。
四、施工方法
1、测量放样
测量放样的内容包括:场地标高/边线;预制场长度/宽度;预制场路基填筑部分的尺寸/标高;预制场混凝土的尺寸/标高;模板安装线;龙门吊轨道中心线位置/标高;排水系统位置等。
2、场地平整
预制场场地填至93区顶后,采用碎石土填筑,填筑至94区顶然后用石粉调平,浇筑5cm厚C20混凝土硬化场地。
3、制梁台座
(1)台座基底采用碎石换填,换填深度80cm,宽度100cm,然后用C20混凝土浇筑20cm厚,宽度100cm的台座基础,并分别在两端至离端头浇筑2×2×厚0.6m的扩大基础,防止T梁张拉以后基础两端受力过重导致基础压碎;
(2)每个台座用采用C20混凝土浇筑,长为25m,宽45cm,高为35cm,,台座布置4根Φ22主筋,每30cm设置φ8箍筋;离台座两端95cm分别预留一个20×20cm的吊装孔,在台座顶面下15cm处每隔1m横向设置一φ5cm预留孔;台座顶面四角边用∠45×4mm
的角钢裹边(防止浇筑梁板混凝土时漏浆),然后台座顶面铺一块长25m ,宽45cm ,厚度6mm 的钢板,用锚钉焊牢,再经打磨光滑而成,用吹风机或高压水枪冲洗台座(底钢模)上的灰尘,清理干净杂物,其中在吊装孔的位置钢板断开(宽度为25cm );台座顶面设置为向下抛物线y=-0.0000128x2+20,最大反拱度为20mm (如下表)。
(具体布置如下台座布置图)
台座位置与反拱值对应表
台座平面图
100
2500
45
200
200
台座立面图
钢筋布置图
1#
2#
30x83
30
台座侧面图
6mm 钢板
4、轨道基础 1)基础处理
对龙门吊轨道基础底进行碎石换填,处理宽度为100cm ,深度80cm ;然后轨道基座用C20混凝土浇筑,厚度为20cm ,宽度为80cm ,同时浇筑混凝土时沿轨道方向每100cm 预埋2根150cm Φ16螺纹钢筋(10cm 长插入混凝土,外露5cm 长用于固定钢轨)。
(具体布置如下龙门吊轨道布置横断面图)
龙门吊轨道布置横断面
2003
2)承载力验算
每片T 梁重量60吨,一台45吨龙门架重量25吨,龙门架一侧两轨轮间距约2m , 则:
碎石地基所承受的承载力F=(30+45)×9.8÷2÷(2×1)=183.75 KPa 因此,基础地基承载力大于200 KPa 即可。
5、临时设施 (1)工棚/房屋
工棚建设包括:值班房及仓库(90平方米)、钢筋/木工加工棚(128平方米)。
工棚基础采用C20混凝土硬底化,配电房采用砖墙、木、瓦结构,其他采用竹、木、石棉瓦结构,工棚周围做好排水系统; (2)施工用电
从隧道洞口变压器上架设电缆线至制梁场,为保证施工正常用电,同时另外配备一台250KW 发电机; (3)施工便道
从桥下线路右侧至预制梁场进行硬化,便道宽度为4.5m ,具体布置如梁场总体布置示意图。
1)龙门吊轨道安装
大龙门吊轨道采用38#钢轨,直通预制、存梁区、桥台,龙门吊钢轨与基础混凝土预埋件扣结固定。
2)龙门吊安装
请有资质的单位进行安装。
7、存梁区枕梁施工
存梁区支承面枕梁采用钢筋混凝土,尺寸为50cm(宽)×40cm(高)×2000c(长),存梁时用20cm×20cm的枕木作垫块。
(具体见梁场总体平面布置图)
五、安全措施
(1)对全体施工人员加强安全教育,学习有关安全法规,使全体员工认识到安全的重要性,树立“安全第一”的思想。
(2)健全安全组织,强化安全检查机构,将事故消灭在萌芽状态。
(3)建立安全岗位责任制,做到奖罚严明。
(4)对机械的操作和管理,严格按照安全细则与安全操作规程进行,杜绝因机械操作不当、触电等伤亡事故。
(5)吊机等大型机械作业时,设专人指挥,吊臂、重物下严禁站人。
(6)加强作业过程中用电的安全管理。
(7)现场实行规范化管理,各类材料堆放有序,严禁侵入便道界限,保证道路畅通。
(8)安全员做好安全技术交底。
后附:梁场总体平面布置图。