腈纶聚合环保指标及污染物的分析与控制

1227腈纶阻染剂安全技术说明书
腈纶阻染剂是一种用于防止腈纶材料着火或燃烧的化学剂。

在使用和储存过程中，需要遵守一些安全规定和技术要求，以确保人员和环境的安全。

以下是1227腈纶阻染剂的安全技术说明书：
1. 材料特性：
- 液态阻染剂，外观清澈透明，无异味。

- 存储时避免阳光直射和高温环境。

- 避免与强氧化剂接触，以免产生危险反应。

2. 人身安全：
- 使用时必须佩戴适当的防护手套、护目镜和防护服。

- 避免直接接触皮肤和眼睛。

- 如有接触，立即用大量清水冲洗至少15分钟，并寻求医疗协助。

- 不得吸入阻染剂的气体或蒸气，确保在通风良好的区域使用。

3. 灭火措施：
- 在发生火灾时，使用二氧化碳、泡沫或干粉灭火器进行灭火，避免使用水，以免加剧火势。

- 火场人员必须戴上呼吸器，并穿上防火服。

4. 泄漏处置：
- 如发生泄漏或溢出，立即清除渗漏物，避免进入下水道或
地下水。

- 使用吸油剂将泄漏物吸附，然后使用密闭容器储存并交由
合格的废物处置企业处置。

5. 保护环境：
- 阻染剂不得排放到自然环境中，以免对水体和土壤造成污染。

- 遵守当地环境法规和规定，正确处理废弃物或污水。

6. 储存和运输：
- 阻染剂应存放在远离火源、阳光直射和高温的清洁、干燥、通风良好的地方。

- 阻染剂容器要密封良好，储存在阴凉处。

- 在搬运和运输过程中，阻染剂应避免翻倒和受损。

请在使用和处理腈纶阻染剂时遵守以上安全技术说明，确保人员和环境的安全。

如有任何疑问，建议咨询专业人士或生产厂商。

腈纶生产废水处理1、腈纶生产废水的特性腈纶干法或湿法生产中除原料丙烯腈外，还加入了共聚单体引发剂、活化剂、分子量调节剂、聚合终止剂、纺丝浴中的NaSCN等多种原料，聚合反应产生的废水中含有各种助剂和共聚物都不同程度的残留在污水中，污染物较多，且溶于水，这些可溶性物质生化性很差，且部分具有很强的粘连性，甚至对生物具有毒害性，又因干法生产和湿法生产所用的共聚单体引发剂、活化剂、分子量调节剂、聚合终止剂等不一样，所产生的污染物质的性质也不一样，要脱除这些污染物质，目前，国内的腈纶污水处理厂通常都是采用多级生化处理方法处理，但生物方法只能将部分可生化的污染物质脱除，剩余不易生化的物质采用生化方法无法处理达到国家要求的排放标准，故国内不管是干法或湿法生产腈纶的污水均存在不同程度的不达标。

大庆石化公司腈纶污水在采用腈纶厂预处理后，进入污水处理厂又采用了“水解酸化+纯氧曝气”，处理后的污水再增加了“接触氧化—臭氧氧化”处理，由于污染腈纶污水的污染物具有很强的粘连性，把生物方法中的污泥包裹，使微生物膜遭破坏，使生物处理的能力大大减低，同时由于“水解酸化+纯氧曝气”后的污水中BOD非常低，即使在处理过程中添加了生物需要的碳元，证明“水解酸化+纯氧曝气”处理后再采用生物处理方法对污染物质脱除作用不大。

所以腈纶生产污水处理中的难题主要是如何将生化处理后不易生化的污染物质除去，只能针对干法或湿法生产污水中残留的不易生化物的特性，采用物化法处理，才能达到国家规定COD<100mg/l的要求。

2、处理工艺流程本公司采用选择“LPC法”（物理化学凝聚法污水处理方法），并针对大庆石化公司湿法生产腈纶污水处理委托、上海石化浙江金甬腈纶有限公司干法生产腈纶污水处理委托，分别选用对干法或湿法生产腈纶污水中不可生化的污染物有特殊脱除功效的化学品，并采取微分多级凝聚过程，首先将溶解于污水中的较大分子量的污染物析出，再采用特殊功能的混凝剂和絮凝剂将这些析出的微细低聚物凝聚后沉降分离，有效地降低污水中的COD，使COD<100mg/l或者更低。

腈纶是一种合成纤维，具有高强度、高弹性、防皱、抗褪色等特点，在服装、工业、医疗等领域得到广泛应用。

但是，腈纶的生产过程中会产生大量的废水、废气和废固体，给环境造成了严重的污染。

为此，国家对腈纶的清洁生产提出了严格的标准，下面将对腈纶清洁生产标准进行详细介绍。

一、腈纶生产过程中的环保问题1.废水：腈纶生产过程中，废水主要来自纺丝加工和后整理过程，其中含有高浓度的有机物和钠盐。

如果不经过处理直接排放到环境中，会对水体造成污染。

2.废气：腈纶生产过程中，废气主要来自聚合反应和干燥过程，其中含有大量的甲烷、氨、硫化氢等有害气体。

如果不经过处理直接排放到大气中，会对空气造成污染。

3.废固体：腈纶生产过程中，废固体主要来自纺丝加工和后整理过程，其中含有大量的有机物和钠盐。

如果不妥善处理，会对土壤造成污染。

二、腈纶清洁生产标准1.废水处理：腈纶生产企业应建立完善的废水处理系统，采用生化处理、沉淀、吸附等技术降低废水中的COD、BOD和SS等指标。

废水排放指标应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告排放情况。

2.废气处理：腈纶生产企业应建立完善的废气处理系统，采用吸附、燃烧、洗涤等技术降低废气中的有害气体浓度。

废气排放指标应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告排放情况。

3.废固体处理：腈纶生产企业应采取综合利用、无害化处理等措施，对废固体进行分类、收集、贮存和处置。

废固体收集、贮存和运输应符合国家相关标准，并定期向环保部门报告处置情况。

4.节能减排：腈纶生产企业应采用先进的生产技术和设备，采取节能减排措施，降低能耗和物料消耗。

同时，加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识和技能。

5.监督检测：腈纶生产企业应建立完善的环保管理体系，制定环保责任制和考核制度。

同时，加强对废水、废气、废固体等环境污染物的监测，及时发现和处理环境问题。

三、腈纶清洁生产标准的意义腈纶清洁生产标准的实施，有利于促进腈纶工业的绿色发展，降低对环境的影响。

干法腈纶聚合物能控制分析与优化本科干法腈纶聚合物性能控制分析与优化题目：干法腈纶聚合物性能控制分析与优化作者：陈彬指导教师：王芸副教授专业：化学工程与工艺班级：化学工程与工艺专升本015（抚顺）学号：0821503704时间：二〇一〇年五月五日49摘要腈纶工业伴随经济高速稳定增长，社会需求量稳步增加，其发展前景可观，尤其是干法腈纶性能与用途优于湿法腈纶。

随着科学技术和社会经济发展，市场对腈纶产品质量要求越来越高，如何发挥干法腈纶优势，增加市场份额，提升用户的信任度，是国内干法腈纶生产厂急需解决的问题。

本文通过对聚合釜工艺条件的优化，以达到提高聚合物产品质量。

本文通过两个途径的实施：一、聚丙烯腈质量主要取决于三单体配比、系统中硫的分布、反应温度和pH值等要素的合理最优控制，对其理论分析，结合生产实际，给出聚合釜最佳工艺控制点。

二、通过对聚合釜内液——固相流动状态分析，控制搅拌转速，改变聚合釜内进料方向，优化工艺。

反应数据过程跟踪，工业试验结果表明：反应转化率得到提高，分子量分布宽度变窄，产品疵点降低，优级品率得到大幅度提高，实现优化聚合物性能的目的。

关键词：聚合釜聚丙烯腈温度转化率分子量49The dry acrylon polymer performance optimization.AbstractAlong with the rapid development of the economic, the social demand of acrylic products is increasing. The development prosped of the acrylic fiber industry is optimistic, especially the dry acrylon method. At the same time, the market needs higher quality acrylic products. The domestic dry acrylon company should urgently resolve these problems: how to exert the advantage of the dry acrylon, increase its market share and promote the trust degree of customers. This paper studies on the optimization of the technic conditions of the polymerizer in order to improve the quality of polymer.In this paper, mainly research from two way: First, the quality of polyacrylonitrile mainly is decided by the distribution of the sucfur and the three monomers, the reaction temperature and the pH value. I try to find the best condition through studying theoretical analysis and producing. Second, through studying on the flow state analysis of the liquid phase and the solid phase in polymerizer, the stirving rate, the feeding direction, the technology process and tracking the reaction data, the experiment result shows: the conversion rate has been improved. The width of the molecular weight distribution become narrow. The product defects have been reduced. As a result, the rate of high-grade49product has been greatly raised.Keywords: polymerizer ；polyacrylonitrile ；temperature ；Ocnversion rate ；molecular Iight。

腈纶国产现状分析报告腈纶是一种合成纤维，具有优异的物理、化学性能和良好的机械强度。

国内腈纶行业发展迅速，现状分析如下：首先，腈纶产量不断增加。

中国是全球最大的腈纶生产国家，自1990年以来，腈纶产量持续增长。

根据统计数据，2019年中国腈纶产量达到218.5万吨，占全球总产量的59%。

其次，腈纶品种不断丰富。

腈纶可以与其他纤维进行共纺、交织等混纺工艺，制成各种功能纤维产品。

目前，国内腈纶产业已经形成了聚丙烯腈、亚麻纤维腈、芳纶纤维腈等多个品种，满足了不同行业的需求。

再次，腈纶应用领域广泛。

腈纶具有耐热、耐酸碱、耐腐蚀等特点，被广泛应用于纺织、化工、汽车、建材等多个领域。

纺织行业是腈纶最主要的应用领域，腈纶纤维可以制成各种纺织品，如服装、家纺、工业织物等。

然而，国内腈纶产业仍存在一些问题。

首先，环保问题仍然存在。

腈纶生产过程中会产生废水、废气和固体废弃物，对环境造成一定的污染。

其次，国内腈纶产能过剩。

由于市场竞争激烈，一些企业过度扩张导致产能过剩，影响了行业的可持续发展。

此外，国内腈纶技术水平仍有待提高，高端产品仍需依赖进口。

为了推动腈纶产业的可持续发展，需要加强环境保护措施，推动绿色生产技术的应用，减少对环境的影响。

同时，要加强行业间的合作，提高技术研发创新能力，降低产品成本，提高市场竞争力。

还应加强国际贸易合作，拓展海外市场，提升国内腈纶产业的国际竞争力。

总之，腈纶是我国纺织工业的重要组成部分，具有巨大的发展潜力。

国内腈纶产业在产量、品种和应用领域上都取得了长足的进展，但仍面临环保压力、产能过剩和技术水平不高等问题。

为了实现可持续发展，需要加强环保工作，提升技术水平，拓展市场，加强合作，共同推动腈纶产业的进一步发展。

PCS7—PID调节分析与控制作者：张洪连来源：《科技创新与应用》2015年第01期摘要：腈纶厂聚合装置生产控制系统于2013年8月更新为德国西门子公司PCS7过程控制系统。

该控制系统采用二台控制站，其功能：AS-400H控制站按照“热备份”模式（无扰动、出现故障自动切换）的冗余原理运行。

根据这个原理，只要没有故障，两个子CPU都是激活的。

如果发生故障，备用的控制器全面接管过程控制。

确保了无扰动切换、快速可靠的数据交换。

两台控制器保持：同样的用户程序、同样的数据块、过程映像区和同样的内部数据，如定时器、计数器、内存位等。

这就确保了两个控制器始终都是最新更新的，以便当一个控制器发生故障时另一个可以接管控制。

此系统控制台设有CRT显示屏幕可以读取和调节每一个控制回路的数据，输入PID最佳值，达到工艺过程中被调参数的稳定性。

关键词：热备份；CPU；数据块；过程映像1 自动调节PID模式一个完整的自动控制回路是由调节对象，测量装置，调节器及调节阀这四大部分组成。

（如图1）图1中，被调参数即指在工艺过程中，为达到某一目的而需要稳定或重新调优的具体的某一调节对象，如氧化剂进料量，脱单塔真空度等，在某一干扰作用如管线后路背压变化，机泵出口阀门开度变化情况下，可能会出现波动，偏离原参数值，使整个自动控制回路平衡被破坏，需通过自动控制回路的自动调节作用重新建立新的平衡。

图1中的测量元件把被测参数的测量值通过变送器转换成特定信号输送至调节器的比较机构，和原设定值进行比较，得出一个偏差就是被调参数测量值，减去仪表原设定值。

有正偏差和负偏差两种，偏差作为调节器的输入信号。

由于偏差的输入，调节器的输出信号即偏差大于零时，调节器输出增加，当偏差小于零时调节器输出信号减小；当偏差小于零时，输出信号增加。

调节器的作用方向根据工艺需要人为设定，具体设定方法按实际生产需要而定。

当调节器将输出信号输送至调节阀后，调节阀的执行机构即开始动作，将调节器输出过来的电信号转换成风压信号，并使调节阀阀位发生变化。

腈纶于1950年开始工业化生产，产量占合纤第三位。

“腈纶”为商品学，学名为聚丙烯腈。

腈纶的主要特性为:1.耐晒性特好。

2.蓬松，保暖，有合成羊毛之称。

3.具有特殊热水收缩性，即将普通纤维再经一次热拉伸后聚冷，得到纤维如果在松弛状态下高温处理会发生大幅度收缩，与普通纤维混纺，纺得腈纶膨体纱。

缺点：1. 吸湿性较差，公定回潮率为2%。

2. 染色性不够好。

3. 耐磨性差，在合成纤维中其磨性较差。

小负荷作用下变形能力，大于涤纶而小于锦纶。

腈纶的生产及其性能和用途腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名。

腈纶于1950年开始工业化生产，产量占合成纤维第三位。

腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有“合成羊毛”之称。

自1950年工业生产以来，已得到很大发展。

1996年世界腈纶总产量为252万吨，我国产量为29.7万吨，今后我国将大力发展腈纶生产。

腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈（习惯称第一单体）只占90％～94％，第二单体占5％～8％，第三单体为0.3％～2.0％。

这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，发脆，染色也非常困难。

为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采用加入第二单体的方法，使纤维柔顺；加入第三单体，提高染色能力。

1.腈纶的生产腈纶的原料为石油裂解副产的廉价丙烯：由于聚丙烯腈共聚物加热到230℃以上时，只发生分解而不熔融，因此，它不能像涤纶、锦纶纤维那样进行熔融纺丝，而采用溶液纺丝的方法。

纺丝可采用干法，也可用湿法。

干法纺丝速度高，适于纺制仿真丝织物。

湿法纺丝适合制短纤维，蓬松柔软，适用制仿毛织物。

2.腈纶的性能及用途弹性：它的弹性较好，仅次于涤纶，比锦纶高约2倍。

有较好的保形性。

强度：腈纶的强度虽不及涤纶和锦纶，但比羊毛高1～2.5倍。

耐热性：纤维的软化温度为190～230C，在合成纤维中仅次于涤纶。

耐光性：腈纶的耐光性是所有合成纤维中最好的露天暴晒一年，强度仅下降20％。

腈纶耐酸、氧化剂和一般有机溶剂，但不耐碱。

腈纶办理检测的检测项目和标准腈纶是毛纺工业的重要原料，也是合成纤维的重要品种，它可与羊毛、涤纶、粘胶、棉花混纺制成多种精美织物以及人造毛皮和工业产品。

腈纶常被制成腈纶面料、腈纶棉、腈纶被、腈纶纱线、腈纶地毯、腈纶纤维、阻燃腈纶、改性腈纶等等。

腈纶检测项目：面料检测、质量检测、色牢度、防火等级、阻燃性能、软化温度检测、弹性检测、蓬松度、耐候性、透湿率、透气率、静电性能、纤维含量、热收缩率、拉伸性能、卷曲性能、断裂强力等。

腈纶检测标准：GB/T16602-2008腈纶短纤维和丝束；GB/T20389-2006腈纶纤维中丙烯腈残留量的测定；FZ/T54101-2018阻燃腈纶短纤维和丝束；FZ/T12057-2017腈纶羊毛混纺本色纱；FZ/T12051-2016腈纶粘胶纤维混纺本色纱线；FZ/T52040-2014有色腈纶短纤维和丝束；FZ/T50024-2014腈纶上色率试验；FZ/T53002-2012腈纶毛条；FZ/T12009-2011腈纶本色纱；SN/T2841-2011进出口纺织品中改性腈纶与其他纤维混纺产品纤维含量的测定；SN/T0460-2010进出口腈纶纱检验规程；SN/T0472-2010进出口涤纶、腈纶短纤维的疵点含量测定；FZ/T61006-2006纬编腈纶毛毯；FZ/T73006-1995腈纶针织内衣。

办理腈纶检测流程：1、项目申请——向世通检测监管递交申请。

2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。

腈纶溶剂含量标准中的DMAC（二甲基甲酰胺）是一种重要的有机溶剂，在腈纶生产过程中被广泛使用。

为了确保腈纶产品的质量和环保性能，DMAC的含量需要控制在一定的标准范围内。

根据相关标准和规定，腈纶产品中的DMAC含量应符合以下标准：
1.含量范围：DMAC的含量应控制在一定范围内，以保证腈纶产品的质量和性
能。

具体的含量范围可能因产品类型、生产工艺和原材料等因素而有所不同。

2.检测方法：对于腈纶产品中的DMAC含量，应采用合适的检测方法进行准确
测定。

常用的检测方法包括气相色谱法、液相色谱法等。

3.环保要求：由于DMAC具有一定的毒性，对环境有一定的污染，因此在腈纶
生产过程中需要采取有效的措施减少DMAC的使用和排放，以符合环保要
求。

总之，腈纶溶剂含量标准中的DMAC含量需要符合相关标准和规定，以保证产品的质量和环保性能。

同时，在生产过程中需要采取有效的措施减少DMAC的使用和排放，以保护环境和人类健康。

腈纶纺丝污水的产生及优化处理措施摘要：在腈纶纺丝生产过程中，会产生多种废水。

湿法纺丝所产生的综合废水中含有较高浓度的COD、悬浮物、NaSCN等物质，废水成分十分复杂，处理难度较大，采用传统污水处理技术对于COD的去除率并不是很高，污水处理成本较高处理时间较长。

本文提出了一种新的污水处理改进方案，提高了处理效率和处理效果，降低了腈纶废水处理的综合成本。

关键词：腈纶废水；污水处理；有机废水；改进措施前言湿法腈纶废水具有污染物浓度高、N/C 高、毒性高以及B/C低的“三高一低”特点。

某石化公司采用二步湿法工艺生产腈纶，所产生的腈纶废水中含有大量的N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)、丙烯腈(AN)、单体及其聚合物、醋酸乙烯、腈类、胺类和醇类等有毒有害物质，成分复杂，处理困难，使其在高分子材料生产废水、有毒废水、高氨氮废水等处理上具有典型性，是公认的高浓度难降解有机废水，需要采用特殊的污水处理工艺，才能达到国家排放标准。

一、腈纶纺丝污水的产生在腈纶纺丝生产过程中，前纺外排的污水中含有纤维碎屑、毛丝、机械杂质，主要杂质是没有经过水洗彻底的NaSCN，后纺外排污水中的主要杂质是油剂与COD。

在生产过程中，由于生产设备长期使用得不到彻底清洗就会使纺丝剩下的杂质沉淀其中，在生产丝束时又需要消耗大量脱盐水，在回收蒸发冷凝液以及蒸汽冷凝时产生一部分水，加上原液中带来的一部分水在生产时可能被直接外排出去，与纺丝生产产生的杂质混合在一起进入到污水井中。

二、导致腈纶污水超标的原因分析影响腈纶纺丝外排污水不达标的主要原因有以下两个：第一，污水中存在大量未经水洗彻底的NaSCN，该物质是因为污水严重超标的主要因素，进一步分析引起NaSCN杂质产生的原因，可以归纳为六点。

回收蒸发冷凝液中该物质含量超标；纺丝生产水洗时跨辊数量较少，导致水洗不彻底；清理水洗机前和凝固区的卫生水一起进入到前纺外排水中；脱盐水区域和原液供纺区域的凝固管线发生泄漏，导致凝固浴从原液地沟中进入到污水井中；溶解区的NaSCN经原液地沟进入到污水井中；凝固浴区的设备或管线发生泄漏而导致含有该物质的液体进入到污水井。

睛纶检测报告
睛纶检测范围
睛纶预氧化丝，干纺睛纶纤维，睛纶纱线，抗起球睛纶等。

睛纶检测项目
热收缩率检测，分子量分布，丙烯睛检测等。

睛纶检醐示准
GB/T 2400-2014阳离子染料染睛纶时配伍指数的测定
GB/T 2401-2006阳离子染料染睛纶时纤维饱和值、染料饱和值及饱和因数的测定GB/T 2402-2012阳离子染料染睛纶时对其他各种织物沾色的测定
GB/T 2403-2014阳离子染料染睛纶时染浴pH适应范围的测定
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6、如需加急、优先处理;。

中国纺织报/2003年/09月/23日/腈纶废水处理的问题与对策不同生物降解工艺巧妙组合,污水治理可达一级排放王琴干法腈纶工艺为美国杜邦公司的专利技术,该工艺生产的腈纶产品以品种多、质量优而备受市场青睐,但该法生产排放的污染物多,污水量大且难于处理,对环境形成的危害较大,为此,世界主要腈纶生产线已向发展中国家转移。

由于干法制腈纶工艺污水的处理难度较大,以目前的技术水平,在生化阶段使污水COD达到100mg/L的排放标准极为困难。

于是,国家环保总局在1999年底下发了 关于发布污水综合排放标准!(GB8978-1996)中石化工业COD标准值修改单的通知∀将干法腈纶污水的COD排放标准调整为:一级排放标准为160mg/L,二级排放标准为250mg/L,三级排放标准为500mg/L。

腈纶废水的处理引起了国内许多环保工作者的注意,本文对腈纶废水的研究现状进行了总结,为腈纶废水处理厂提供可行方案与运行依据。

干法腈纶废水的产生及其特点采用二步干法纺丝技术制造腈纶,腈纶废水来源于生产过程的各个工段,由于工艺过程中加入二甲基甲酰胺(DMF)、丙烯腈(AN)、EDTA、壬基酚聚氧乙烯醚等原料,在聚合反应中又生成不同分子量的聚丙烯腈,因此腈纶废水中污染物主要有硫酸盐、AN、DMF、EDTA、丙腈磺酸钠、有机胺、油剂和聚丙烯腈低聚物。

根据腈纶废水中存在的污染物,腈纶废水主要可概括为具有以下四个特点:一是生产中加入20多种原料,聚合反应中又同时生成各种不同分子量的高聚物和副产品,因此废水中污染物较多,含有难以生物降解且难自然沉降的高分子聚合物;二是生产过程中加入硫酸,且反应副产品丙腈磺酸钠经厌氧水解产生硫酸根,因此高浓度硫酸盐也成为废水中的主要污染物;三是废水中含有有机胺和氨氮,这就要求系统有脱氨氮的能力;四是废水中含有100~ 150ppm的EDTA和50~70ppm的壬基酚聚氧乙烯醚,这两种物质长期以来一直被认为是难以生物降解的物质,直接影响了腈纶废水处理的达标排放。