太化鳞片技术参数表

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济南裕兴化工有限公司
裕兴R-818钛白粉化学品安全技术说明书（MSDS ）
产品介绍：
R818是经无机硅铝包膜，有机表面处理的金红石型钛白颜料，具有良好的光泽度和遮盖力，耐候性高，分散性好等特点。

适用范围：
塑钢型材、卷钢漆、粉末涂料、橡胶、色母粒等。

包装：
25kg 纸塑复合袋、500kg 和1000kg 大包装袋。

技术指标：
项目
指标 TiO 2的质量分数 % ≥ 94 105℃挥发物的质量分数 % ≤ 0.8 水溶物的质量分数 % ≤ 0.5 筛余物 （45μm ）的质量分数 % ≤
0.050 颜色（与标准样比）
不低于 消色力 （与标准样比） % ≥
112 水悬浮液pH 值
6.5-8.5 吸油量 g/100g ≤ 22 水萃取液电阻率 Ωm ≥ 50 经（23±2）℃及相对湿度（50±5）%预处
理24h 后105℃挥发物的质量分
数 % ≤
1
金红石型转化率 % ≥
98.5 平均颗粒直径 μm
0.20-0.26
有机物
有。

危险、有害物质特性表汇总目前收录2类10种、3类18种、4类7种、5类4种、6类26种、8类14种，共79种。

表中不免一些不足和错误之处，使用时望尽量检查与核对。

以后报告中出现此表中未列物质，将继续补充。

特性表格式为：表头：宋体、小四；表内字体：宋体，五号；表格指定宽度为16.19-16.22cm，行宽度0.8cm，单倍行距；边框网格1 1/2磅线宽；所有数字及英文字母均采用Times New Romam字体。

第1类爆炸品第2类压缩气体和液化气体（1）氧气表3.1-1 氧气物质特性表（2）一氧化碳表3.1-1 一氧化碳物质特性表（3）氢气表3.1-1 氢气物质特性表（4）硫化氢表3.1-1 硫化氢物质特性表（5）液化石油气表3.1-1 液化石油气物质特性表（6）乙炔表3.1-1 乙炔物质特性表（7）氮气表3.1-1 氮气物质特性表（8）二氧化碳表3.1-4 二氧化碳物质特性条（9）氩气表3.1-3 氩气物质特性表（10）液氨表3.1-1 液氨物质特性表（11）甲烷（12）二甲醚第3类易燃液体（1）苯表3.1-1 苯物质特性表（2）甲苯（3）甲醇表3.1-1 甲醇物质特性表（4）乙醇表3.1-1 乙醇物质特性表（5）邻二甲苯表3.1-1 邻二甲苯物质特性表（6）氯苯表3.1-1 氯苯物质特性表（7）哌啶（8）乙醚（9）丙酮（10）2-丁酮（11）一甲胺表3.1-1 一甲胺物质特性表（12）二甲胺表3.1-1 二甲胺物质特性表（13）三甲胺表3.1-1 三甲胺物质特性表（15）N,N-二甲基甲酰胺表3.1-1 N,N-二甲基酰胺物质特性表（16）甲醚表3.1-1 甲醚物质特性表（17）溶剂油（石脑油）表3.1-10 溶剂油物质特性表（18）煤焦油表3.1-1 煤焦油物质特性表第4类易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品（1）硫磺（2）红磷（3）锰粉（4）硫磺（5）萘表3.1-1 萘物质特性表（6）1—甲基萘表3.1-1 1-甲基萘物质特性表（7）2—甲基萘表3.1-1 2-甲基萘物质特性表第5类氧化剂和有机过氧化物（1）高锰酸钾（2）氯酸钾。

鳞片石墨参数表
鳞片石墨是一种具有特殊结构的石墨材料，具有许多独特的性能和应用。

下面是鳞片石墨的一些主要参数和特点：
1. 结构特点：
鳞片石墨的结构由层状的石墨片组成，这些石墨片之间通过范德华力相互连接。

这种结构使得鳞片石墨具有优异的层间脱层性能和导电性能。

2. 物理性能：
鳞片石墨具有良好的导电性能，电导率高，能够有效地传导电流。

此外，鳞片石墨还具有良好的热导性能，能够迅速传导热量。

3. 机械性能：
鳞片石墨具有优异的机械性能，具有高强度和高韧性。

它的层间结构使其具有良好的柔韧性和拉伸性能，能够有效地抵抗外部力的作用。

4. 化学性能：
鳞片石墨具有优异的化学稳定性，不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀。

它还具有良好的耐腐蚀性能，能够在极端的化学环境下长期稳定地工作。

5. 热稳定性：
鳞片石墨具有良好的热稳定性，能够在高温下保持其结构和性能稳定。

它具有较低的热膨胀系数和较高的热导率，能够在高温环境下有效地传导热量。

6. 应用领域：
鳞片石墨由于其独特的性能，广泛应用于多个领域。

例如，在电池制造中，鳞片石墨可以用作电极材料，提供良好的导电性能和稳定性。

在航空航天领域，鳞片石墨可以用于制造高温材料和结构件，具有良好的热稳定性和机械性能。

此外，鳞片石墨还可以用于制造导热材料、摩擦材料等。

以上是关于鳞片石墨的一些主要参数和特点。

鳞片石墨凭借其优异的性能和广泛的应用领域，成为了现代材料科学的一颗璀璨之星。

随着科技的不断发展，相信鳞片石墨在未来会有更多的应用和突破。

钛材耐腐蚀数据钛材是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料，广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。

下面将详细介绍钛材的耐腐蚀性能及相关数据。

1. 钛材的耐腐蚀性能钛材具有出色的耐腐蚀性能，主要表现在以下几个方面：1.1 耐氧化性能：钛材在常温下能够形成一层致密的氧化膜，能够有效抵御氧化介质的侵蚀，起到保护作用。

1.2 耐酸性能：钛材对多数无机酸具有良好的耐蚀性，如硫酸、盐酸、硝酸等。

1.3 耐碱性能：钛材对强碱具有较好的耐蚀性，如氢氧化钠、氢氧化钾等。

1.4 耐盐性能：钛材对海水和盐溶液的耐蚀性能优秀，适合于海洋环境下的应用。

1.5 耐氯化物腐蚀性能：钛材对氯化物腐蚀的反抗能力较强，适合于含氯介质的工作环境。

2. 钛材的耐腐蚀数据以下是一些常见的钛材的耐腐蚀数据，仅供参考：2.1 钛合金Gr1：耐盐酸浓度为10%时，耐腐蚀速率为0.01mm/年；耐硝酸浓度为10%时，耐腐蚀速率为0.02mm/年。

2.2 钛合金Gr2：耐硫酸浓度为10%时，耐腐蚀速率为0.02mm/年；耐盐酸浓度为10%时，耐腐蚀速率为0.01mm/年。

2.3 钛合金Gr5：耐氯化钠浓度为3%时，耐腐蚀速率为0.005mm/年；耐氨水浓度为10%时，耐腐蚀速率为0.01mm/年。

3. 钛材的应用领域由于钛材的优异耐腐蚀性能，它在多个领域得到广泛应用，包括但不限于以下几个方面：3.1 航空航天领域：钛材在航空发动机、飞机结构件等方面的应用越来越广泛，能够提高飞机的耐久性和性能。

3.2 化工领域：钛材在化工设备、管道、容器等方面的应用，可以有效抵御酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀，延长设备的使用寿命。

3.3 海洋工程领域：钛材在海洋平台、海底管道、船舶等方面的应用，能够抵御海水和盐溶液的腐蚀，提高设备的耐用性。

3.4 医疗领域：钛材在人工关节、牙科种植、外科器械等方面的应用，由于其生物相容性和耐腐蚀性能，可以提高医疗器械的安全性和可靠性。

综上所述，钛材具有出色的耐腐蚀性能，能够在多个领域得到广泛应用。

目录（1）氧 (8)（2）氮 (9)（3）氟利昂R12（即二氯二氟甲烷） (10)（4）氢化油 (11)（5）丙三醇 (11)（6）氢氧化钠 (12)（7）磷酸 (13)（8）单甘酯 (15)（9）洗油 (15)（10）萘 (16)（11）硫酸 (17)（12）甲醛水溶液 (18)（12）液碱（氢氧化钠） (19)（13）二甲苯（二甲苯有三类同分异构体，下面以1，3-二甲苯为例） (20)（14）聚丙烯酸酯 (22)（15）TiO2(钛白粉) (23)（16）丙烯酸甲酯 (23)（17）丙烯酸乙酯 (24)（18）丙烯酸丁酯 (24)（19）苯乙烯 (25)（20）氨 (26)（21）乙酸乙烯酯 (27)（22）烧碱（氢氧化钠） (27)（23）氮气 (28)（24）液化石油气 (28)（25）液氨 (28)（26）氢氟酸 (29)（27）烧碱 (30)（28）硝酸 (30)（29）氮气 (30)（30）氩 (31)（31）液化石油气 (31)（32）硫酸 (32)(33)柴油 (32)(34)铬 (33)（35）氯苯 (33)（36）三氯化磷 (34)（37）镁（粒状） (35)（38）硫酸 (36)（39）苯 (37)（40）四氢呋喃 (38)（41）甲醇 (39)（42）氢氧化钠 (41)（43）碳酸钠 (42)（44）三苯基膦 (43)（45）甲醇 (43)（46）甲醛 (45)（47）液碱 (45)（48）尿素 (46)（49）乙酸乙烯酯 (47)（50）聚乙烯醇 (48)（51）碳酸钙 (48)（52）α-烯烃 (49)（53）脲醛胶 (50)（54）二甲苯（二甲苯有三类同分异构体，下面以1，3-二甲苯为例） (50)（55）聚丙烯酸酯 (52)（56）TiO2(钛白粉) (52)（57）氯化氢 (53)（58）草酸 (53)（59）四氯化钛 (54)（60）液化石油气 (54)（61）氯化钡 (55)（62）碳酸钡 (56)（63）氯化铵 (56)（64）氨 (56)（65）二氧化碳 (57)（66）一氧化碳 (58)（67）丙烯酸甲酯 (58)（68）丙烯酸乙酯 (59)（69）丙烯酸丁酯 (60)（70）苯乙烯 (61)（71）氨 (61)（72）乙酸乙烯酯 (62)（73）氯气 (63)（74）盐酸 (64)（75）氯苯 (65)（76）苯酐 (66)（77）氨 (67)（78）三氯化铝 (68)（79）钼酸铵 (69)（80）氯化铜 (70)（81）尿素 (71)（82）黄磷 (72)（83）磷化氢 (74)（84）液碱 (75)（85）磷酸 (76)（86）石灰 (78)（87）磷酸钙 (78)（88）次磷酸钠 (79)（89）柴油 (79)（90）洗油 (80)（91）萘 (81)（92）3-甲基萘 (81)（93）硫酸 (82)（94）甲醛水溶液 (83)（95）液碱 (84)（96）氢氟酸 (85)（97）烧碱 (86)（98）硝酸 (86)（99）氮气 (86)（100）氩 (87)（101）液化石油气 (87)（102）硫酸 (88)(103)柴油 (88)(104)铬 (88)（105）丙醛 (89)（106）乙二醛 (89)（107）氨 (90)（108）硫酸 (92)（109）氢氧化钠 (93)（110）盐酸 (94)（111）乙基咪唑 (96)（112）压缩空气 (96)（113）煤气 (96)（114）生石灰 (97)（115）钴60 (97)（116）镁粉 (97)（117）钢带： (98)（118）牛奶酪素： (99)（119）重铬酸铵： (99)（120）铬酐： (99)（121）三氯化铁FeCl3： (99)（122）乙二醇 (100)（123）氨水NH4OH (100)（124）氢气（Hydrogen）,CAS1333-74-0 ,RTECS MW890000,US1049(气体)，危编号21001（气体） (100)（125）氨（液氨） (101)（126）氮（NIROGEN） (103)（127）油酸酰胺；油酰胺 (104)（128）油酸 (104)（129）硬脂酸 (104)（130）硬脂酸酰胺 (105)（131）芥酸酰胺 (105)（132）芥酸； (105)（133）椰油酸： (105)（134）十八胺： (105)（135））十二胺： (105)（136）导热油： (106)（137）镍 (106)（138）其他金属氧化物催化剂 (107)（139）丙胺 (107)（140）硼氢化钠 (110)（141）氢氧化钠 (112)（164）氨 (128)（165）间二甲苯 (130)（166）二氧化硫；亚硫酸酐 (131)（167）庚酸酯 (132)（168）二甲基乙基甲醇；2－甲基－2-丁醇 (132)（169）氯化氢 (133)（170）功夫菊酸 (134)（171）功夫菊酯： (134)（172）氯化亚砜;亚硫酰氯 (135)（173）间苯氧基苯甲醛 (136)（174）次氯酸钠溶液 (136)（175）甲苯 (137)（176）氰化钠 (139)（177）异丙胺；2－氨基丙烷 (140)（178）亚硫酸钠 (141)（179）氯气 (141)(180)硫；硫磺 (143)(181) 铝粉；银粉（本项目所用为铝片） (144)(182) 氯气 (145)(183) 氢氧化钠 (146)(184) 甲苯 (147)(185) 二氯甲烷 (149)(186)乙酸酐；醋酐 (150)(187)乙酸；醋酸 (151)(188) 硫酸甲酯；硫酸二甲酯 (152)(189) 三氯化磷 (153)（190）氢氧化铵；氨水 (155)(191)醋酸乙酯 (156)（192）双氧水 (158)（193）硫酸 (159)（194）三氯硫磷 (160)（195）O,O’-二甲基硫代磷酰氯 (160)（196）O,O’-二甲基硫代磷酰胺 (162)（197）二氧化硫；亚硫酸酐 (162)（198）硫化氢 (163)（199）乙酸；醋酸 (164)（200）氯乙酸；一氯醋酸 (165)(201)甲基纤维素；纤维素醚 (166)（202）氨 (167)（203）甲苯 (168)（204）乙酸乙酯 (170)（205）丙酮 (172)（206）乙酸丁酯 (174)（207）丁醇 (175)（208）硝化棉 (177)（209）醇酸树脂 (178)（210）（锌钡白） (178)（211）异戊二烯 (179)（212）乙腈 (180)（213）甲醇 (181)（214）三氯化磷 (183)（215）盐酸 (184)（216）氢氧化钠 (185)（217）氨 (186)（218）硫酸 (188)（219）醋酸钠 (189)（220）硒粉 (189)（221）硝酸 (190)（222）卡拉胶 (191)（223）氯化钠 (192)（224）乙醇（无水） (192)（225）NO X (194)（226）盐酸 (195)（227）左氧氟沙星 (196)（228）活性炭 (196)（229）2-丙醇 (197)（230）丙酮 (198)（231）甲基苯 (199)（232）氢氧化钠 (200)（233）氯磺酸 (201)（234）氯甲酸乙酯 (202)（235）己内酰胺 (203)（236）氢气 (203)（237）环己亚胺，又名环六亚甲胺 (204)（238）异丁醇；2-甲基丙醇 (205)（239）雷诺镍：又称骨架镍 (207)（240）1-氯-2，4二硝基苯ClC6H3(NO2)2 (207)（241）无水亚硫酸钠 (208)（242）碳酸钠 (209)（243）硫代硫酸钠 (210)（244）铁粉 (210)(245)环氧乙烷 (212)（3）二甲苯 (214)(4)氢氧化钾 (216)(5)磷酸 (217)（6）丙三醇 (219)（7）丙二醇 (220)(8)壬基酚 (221)（9）十二烷基苯磺酸钙 (221)（10）抗氧剂（吩噻嗪） (221)（11）吸附剂（二氧化硅） (222)（12）聚醚 (222)（1）对苯二甲酸 (222)（5）对二甲苯 (223)（6）溴甲烷 (225)（7）糠醛 (227)（8）二甲基甲酰胺 (229)（9）氯 (230)（10）硝酸 (232)（11）石油醚 (234)（12）二甲基呋喃 (236)（13）r-丁内酯 (236)（16）1，4-丁二醇 (237)（17）二氯频呐酮 (238)（18）对甲基苯磺酸 (238)（19）乙二醇 (239)（20）嗪草酮 (239)（21）碳酸钾 (240)（22）二氯甲烷 (241)（23）2，4-二氯苯乙酮 (242)（24）三氮唑 (243)（25）1，2-戊二醇 (244)（26）硫化卡巴肼 (244)（27）丙环唑 (244)（28）溴化锂 (245)（6）氩（液化的） (245)（7）锂盐 (247)（9）氟利昂型号为R22 (247)①氯气（Cl2）危害： (248)②氨气(NH3) (248)③盐酸（HCl）危害： (249)（1）丙烯酸 (249)（2）正丁醇 (251)（3）异辛醇 (252)(3)乙二胺四乙酸(EDTA) (276)煤油 (277)（1）氧外观与性状：常温下为无色、无臭和无味气体。

脱硫塔玻璃鳞片防腐说明
脱硫塔玻璃鳞片防腐是一种常用的化工设备防腐材料，主要应用于煤炭、电力、化工等行业的脱硫系统中。

它具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性能，能够有效地防止腐蚀性气体对设备的侵蚀，延长设备的使用寿命。

脱硫塔玻璃鳞片由高硼硅玻璃材料制成，具有独特的物理和化学性质。

首先，
它具有较高的机械强度和硬度，能够抵抗外界的冲击和摩擦。

其次，玻璃鳞片具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸、碱等腐蚀性介质的侵蚀，保证设备的长期使用。

此外，玻璃材料具有良好的透光性，可以监测脱硫过程中的塔液状态，及时调整操作参数。

在使用脱硫塔玻璃鳞片时，需要注意以下几点防腐措施。

首先，要确保鳞片的
安装牢固，避免存在松动或脱落的情况。

其次，应定期进行清洗和除垢工作，以防止鳞片表面的污垢和析出物积聚，影响其防腐效果。

同时，还需定期检查鳞片的完整性，如有破损或损坏应及时更换。

最后，应注意操作人员的安全防护，避免直接接触玻璃鳞片，以免发生意外事故。

总而言之，脱硫塔玻璃鳞片作为一种优质防腐材料，广泛应用于工业脱硫系统中。

其优异的耐腐蚀性能和良好的透光性能，使得设备能够长期安全运行。

但在使用过程中需要注意维护和保养，确保防腐效果和操作人员的安全。

通过科学的使用和维护，脱硫塔玻璃鳞片可以发挥最佳的防腐作用，为工业生产做出贡献。

湖南巨发科技有限公司产品技术说明书
钛镍黄JF-B5302
产品信息
化学品中文名称：钛镍黄
化学品英文名称：Nickel Antimony Titanium Yellow Rutile
CAS号：8007-18-9
颜料索引：颜料黄53/Pigment Yellow53/P.Y.53/C.I.:77788
本产品是由各材料混合经高温焙烧而成。

易分散、良好的遮盖力，优异的耐光、耐候、耐热稳定性，无渗透和迁移，是一种国际上公认的无毒环保型颜料。

同时具有卓越的反射红外功能，在隔热降温涂料与工程塑料方面有着广泛的应用。

技术指标
Unit/单位Value/数值Average Particle Size/平均粒径um≤2.5
Temperature Fastness/耐热性℃≥1000 Light Fastness/耐光性1–8（grade）8
Weather Fastness/耐候性1–5（grade）5
Oil Absorption/吸油量g/100g11-17 Density/密度g/cm3 4.4-4.9
pH/酸碱度6-9 Water Soluble Salts/水溶性盐份%≤0.3 Moisture/水份%≤0.2 Residue on45um sieve/45微米筛余物%≤0.02
品管部
2022年3月11日。

危险货物名：环氧防腐漆危险货物编号：33646发布版号：2009-E 产品说明这是一种超长效防腐涂料,有效成分为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。

设计用途多种水处理系统、循环水系统、石油化工系统等污水池、管、脱硫塔、造粒塔等设施的内壁、船舶、桥梁、输油输气输水管道等，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。

涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片，增强屏蔽性。

具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐高浓度酸、碱、盐性能。

良好的三防性能，漆膜坚硬耐磨致密性好。

漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。

该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品。

不适合未使用耐候面漆就暴露在阳光下和任何浓度的氰氟酸和发烟酸环境中。

其中 shanli 7041铁红底漆，双组份包装shanli 7042灰色中涂，双组份包装shanli 7043少数几种惰性色面漆（灰白黑铁红铁黄），双组份包装shanli 7044少数几种惰性色耐候面漆（灰白黑铁红铁黄），双组份包装其它可以覆涂的产品及对本产品的适用持有怀疑,请咨询技术部门。

基本数据最小用量0.08-0.10kg/m2/道不足以形成有效的体系，膜厚可按需调整，但会改变用量和影响干燥理论用量底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.28-0.32kg/m2、面漆约0.14-0.16kg/m2推荐干膜厚度底漆约100μm×2道、中涂约200μm×2道、面漆约45μm×（2-4）道理论涂布率底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂约3m2/kg/道(4m2/L/道)、面漆约6m2/kg/道 (7m2/L/道)必须考虑适当的损耗系数指触干≤1.0h重涂间隔最少24h、最多不限完全固化 24h-7d闪点≥23℃贮存稳定性阴凉干燥处密闭贮存至少12个月此后应在实施质量检查后再使用。

更长的储存期会影响涂料的施工性。

大鳞片石墨规格大鳞片石墨是一种石墨产品，具有优异的导电、导热、润滑和耐高温性能。

它主要由高纯度的天然石墨经过多道加工步骤处理而成。

大鳞片石墨的规格可以根据用户需求进行定制，常见的规格包括颗粒度、碳含量、密度等。

首先，大鳞片石墨的颗粒度是一个重要的规格。

颗粒度决定了石墨产品的粒径大小，直接影响其在不同工业应用中的使用效果。

通常颗粒度以目数表示，目数越小，颗粒越细。

大鳞片石墨可以根据用户的要求，提供不同的颗粒度规格，如200目、300目等，以满足不同应用的需要。

其次，大鳞片石墨的碳含量也是重要的规格之一。

碳含量是指石墨产品中碳元素所占的比例，也是评估石墨优劣的关键指标之一。

通常碳含量越高，石墨的导电、导热性能越好。

大鳞片石墨的碳含量一般在94%至99%之间，根据用户需求，可以提供不同碳含量的石墨产品。

此外，大鳞片石墨的密度也是一个重要的规格参数。

石墨的密度直接影响其物理性能和加工性能。

通常情况下，石墨的密度越大，其强度和硬度也越高。

大鳞片石墨的密度一般在1.6至2.0g/cm³之间，可以根据用户需要提供不同密度的产品。

另外，大鳞片石墨的厚度也是需要考虑的规格之一。

石墨薄片的厚度决定了其在导电、导热和润滑方面的应用效果。

一般来说，大鳞片石墨的厚度可以在0.1至0.5毫米之间进行调整，以满足不同行业的需求。

最后，大鳞片石墨的形状也是一个重要的规格参数。

通常根据具体的应用要求，大鳞片石墨可以以片状、颗粒状、块状等多种形状出现。

片状石墨适用于导电润滑材料，颗粒状石墨适用于制备高导热的石墨复合材料，块状石墨适用于高温炼铁、冶金和化工等领域。

总结起来，大鳞片石墨的规格包括颗粒度、碳含量、密度、厚度和形状等多个方面。

这些规格决定了大鳞片石墨的应用范围和使用效果。

在选购大鳞片石墨时，用户应根据具体需要，选择符合自己要求的规格，以保证产品的质量和工程效果。

184种物质危险有害特性识别表MSDS大全目录表1－001 乙炔气 (1)表1－002 氧气 (2)表1－003 二氧化碳 (4)表1－004 氢气 (5)表1－005 氩气 (6)表1－006 甲烷 (7)表1－007 四氢噻吩 (8)表1－008 活性炭 (9)表1－009 三乙胺 (10)表1－010 硫代磷酰氯 (11)表1－011 硫黄 (12)表1－012 甲胺磷 (13)表1－013 多聚甲醛 (14)表1－014（附表1－3）甲缩醛 (15)表1－015 黄磷 (16)表1－016 氯 (18)表1－017 三氯化磷 (19)表1－018 甲醇 (21)表1－019 液碱 (22)表1－020 氨水 (23)表1－021 硫酸二甲酯 (24)表1－023 液氨 (26)表1－024 氯仿 (27)表1－025 二氯乙烷 (28)表1－026 二硫化碳 (29)表1－027 甲苯 (30)表1－028 盐酸 (31)表1－029 氯甲烷 (32)表1－030 硫酸 (34)表1－031 二甲苯 (35)表1－032 醋酸酐 (36)表1－033 多聚甲醛 (37)表1－034 草甘膦 (38)表1－035 稻瘟灵 (39)表1－036 异丙胺 (40)表1－037 漂白粉 (41)表1－038 氯化氢 (42)表1－039 氰化氢 (43)表1－040 氰化钠 (44)表1－041 氯乙酸 (45)表1－042 甲缩醛 (46)表1－043 丙烯腈 (47)表1－045 四氯化锡 (49)表1－046 四氧化三铅 (50)表1－047 三氯化铝（无水） (51)表1－048 松香水 (52)表1－049红丹油性防锈漆 (53)表1－050 酚醛树脂 (54)表1－051 硫磺粉(补充) (55)表1－052 一乙胺 (56)表1－053三聚氯氰 (57)表1－054 三氯乙烯 (58)表1－055 磷酸 (59)表1－056 四丁基锡 (60)表1－057 柴油 (61)表1－058 对氨基苯酚 (62)表1－059 醋酸乙酯 (63)表1－060 对氯硝基苯 (64)表1－061 氮气 (65)表1－062莠去津 (66)表1－063 扑草净 (67)表1－064 八氯二丙醚 (68)表1－065 硫化钠 (69)表１－067 丙酮 (72)表１－068 二氯丙烷 (73)表１－069 环己酮 (74)表１－070 乙酸异戊酯 (75)表1－071 锌粉 (76)表1－072 乙醇 (77)表1－073 次氯酸钠溶液 (78)表1－074 石脑油 (79)表1－075 双环戊二烯 (80)表1－076 乙酸丁酯 (81)表1－077 双氧水 (82)表1－078 丙烯酸丁酯 (83)表1－079 丙烯酸 (84)表1－080 苯乙烯 (85)表1－081 过硫酸铵 (86)表1－082 过硫酸钾 (87)表1－083 丙烯酰胺 (88)表1－084 甲醛 (89)表1－085 甲基丙烯酸甲酯 (90)表1－086 甲基丙烯酸 (91)表1－087 汽油 (92)表1－089 丙烯酸树脂 (94)表1－090 丙烯酸清漆 (95)表1－091 丙烯酸漆稀释剂 (96)表1－092 丙烯酸磁漆 (97)表1－093 二乙醇胺 (98)表1－094 煤油 (99)表1－095 漂白粉 (100)表1－096 漂粉精 (101)表1－097 三氯异氰尿酸 (102)表1－098 松香 (103)表1－099 松节油 (104)表1－100 硫化钠 (105)表1－101 保险粉 (106)表1－102 7385聚氨酯清漆（分装） (107)表1－103 甲酸 (108)表1－104 乙酸乙二醇乙醚 (109)表1－105 H－3聚氨酯漆固化剂 (110)表1－106 聚氨酯漆稀释剂 (111)表1－107 263醇酸树脂 (112)表1－108 异噻唑啉酮 (113)表1－109 N-乙基苯胺 (113)表1－111 乙酰甲胺磷 (115)表1－112 亚磷酸 (116)表1－113 亚磷酸二甲酯 (117)表1－114 氯甲烷 (119)表1－115 乙醚 (120)表1－116 丙烯酸甲酯 (121)表1－117 一甲胺 (122)表1－118 硝酸镁 (123)表1－119 硫化氢 (124)表1－120 硫化铵 (125)表1－121 一甲胺水溶液 (125)表1－122 兔宝宝面漆 (126)表1－123 兔宝宝稀释剂 (127)表1－124 硫氢化钠 (128)表1－125丙酸 (129)表1－126乙酰氯 (130)表1－127丙酰氯 (131)表1－128 丁醇 (132)表1－129 醇酸调合漆（未列名） (133)表1－129 碳化钙、电石 (134)表1－130 硝酸钠 (135)表1－132 磷化铝 (137)表１－133 正丁醇 (138)表１－134 硝基木器漆 (139)表１－135 硝化棉（含氮≤12.6％） (140)表１－136 单丁醚 (141)表1－137 砷 (141)表1－138 碘化汞 (142)表1－139 氯化汞 (143)表1－140 叠氮化钠 (144)表1－141 重铬酸钠 (145)表1－142 高锰酸钾 (146)表1－143 氰化金钾 (147)表1－144丙烯酸 (148)表1－145甲基丙烯酸甲酯 (149)表1－146苯乙烯 (150)表1－147丙烯酸丁酯 (151)表1－148丁醇 (152)表1－149偶氮二异丁腈 (153)表1－150甲基丙烯酸异丁酯 (154)表1－151 甲基丙烯酸（正）丁酯 (155)表1－152 乙酰丙酮 (156)表1－154 生松香 (158)表1－155 硫酸铜 (159)表1－155 硝酸 (160)表1－155 氰化钾 (161)表1－156硝基苯 (162)表1－157 氟化钠 (163)表1－158 氢氟酸 (164)表1－159蓄电池（注有酸液） (165)表1－160 环氧树脂 (166)表1－161 氯苯 (167)表1－162 乙苯 (168)表1－163 樟脑 (169)表1－164 赛璐珞 (170)表1-165 氢氧化钾 (171)表1-166 乙酸丁酯 (172)表1－001 乙炔气标识中文名：乙炔英文名：acetylene分子式：C2H2 分子量：26.04 CAS号：74－86－2 危规号：21024理化性质性状：无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味溶解性：微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯熔点（℃）：－81.8（119kpPa）沸点（℃）：－83.8 相对密度（水＝1）：0.62临界温度（℃）：35.2 临界压力（MPa）：6.14 相对密度（空气＝1）：0.91燃烧热（KJ/mol）：1298.4 最小点火能（mJ）：饱和蒸汽压（KPa）：4053（16.8℃）燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳闪点（℃）：无意义聚合危害：聚合爆炸下限（％）：2.1 稳定性：稳定爆炸上限（％）：80.0 禁忌物：强氧化剂、强酸、卤素引燃温度（℃）：305 最小点火能（mJ）：0.02危险特性：极易燃烧爆炸。

大鳞片石墨规格大鳞片石墨是一种重要的工业原料，具有独特的物理和化学特性，被广泛应用于多个领域。

下面我将为您介绍大鳞片石墨的规格和一些相关的参考内容。

1. 规格：大鳞片石墨的主要规格由石墨的形态、粒度、固定碳含量、灰分含量、含水率、体积电阻率和抗压强度等参数来衡量。

以下是一些常见的大鳞片石墨的规格：- 形态：大鳞片石墨通常以片状或块状形式存在。

- 粒度：粒度是指石墨颗粒的大小分布。

大鳞片石墨的粒度通常在 0.5mm 到 5mm 之间，不同应用领域对粒度的要求也有所不同。

- 固定碳含量：固定碳含量是指石墨中的纯碳含量，通常大鳞片石墨的固定碳含量要高于 90%。

- 灰分含量：灰分含量是指石墨中的非挥发物质含量，通常大鳞片石墨的灰分含量要低于 1%。

- 含水率：含水率是指石墨中所含的水分含量，通常大鳞片石墨的含水率要低于 0.5%。

- 体积电阻率：体积电阻率是指石墨的导电性能，通常大鳞片石墨的体积电阻率要大于 10^-4 Ω·cm。

- 抗压强度：抗压强度是指石墨在承受压力时的强度，通常大鳞片石墨的抗压强度要大于 10 MPa。

2. 应用领域：大鳞片石墨具有良好的导电性、热稳定性和化学稳定性，被广泛应用于多个领域，如：- 铸造行业：大鳞片石墨可用于铸造模具，能够提供高温稳定性和抗粘附性，有助于铸造成品的生产。

- 耐火材料：大鳞片石墨可用于生产高温耐火材料，如石墨浇注料、石墨火泥等，以提高耐火材料的性能和使用寿命。

- 电池制造：大鳞片石墨可用于锂离子电池的负极材料，具有高导电性和高比表面积，有助于提高电池的性能和循环寿命。

- 摩擦材料：大鳞片石墨可用于生产摩擦材料，如石墨涂层、石墨油墨等，具有低摩擦系数和高耐磨性，可用于摩擦副的润滑和保护。

- 石墨烯制备：大鳞片石墨可用于制备石墨烯，石墨烯是一种具有独特性质的二维材料，有广泛的应用前景，如电子器件、传感器等。

3. 参考内容：以下是一些与大鳞片石墨相关的参考内容，以便您进一步了解：- 《石墨的性质、分类及应用》：该文研究了不同类型石墨的特性和应用，对大鳞片石墨的规格和应用进行了详细介绍。

玄武岩鳞片国际指标
玄武岩鳞片国际指标通常包括以下方面：
1.尺寸：玄武岩鳞片的尺寸通常以长度、宽度和厚度表示，单位为
毫米。

不同尺寸的玄武岩鳞片适用于不同的应用场景。

2.形状：玄武岩鳞片的形状分为平直、弧形、扭曲等，不同的形状
会影响其使用效果。

3.表面质量：包括表面平整度、光泽度、颜色等，表面质量好的玄
武岩鳞片更具观赏性和实用性。

4.物理性能：如抗压强度、抗折强度、吸水率等，这些性能直接影
响玄武岩鳞片的使用寿命和稳定性。

这些指标是玄武岩鳞片质量和使用效果的重要参考依据，但具体的指标数值可能会因应用场景和用途的不同而有所差异。