塔机安全故障的预防办法(新编版)
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塔机回转电机断轴的原因及预防措施一、塔机回转定位时急打反转造成回转电机断轴1.原因目前我国塔机回转机械普遍采用电机—液力偶合器—回转减速器—回转支承的结构形式。
大型塔机上回转电机采用变频调速或者使用绕线转子异步电动机,以降低回转启动速度,减小塔机回转启动力矩,而中小型塔机由于生产成本的限制,多采用异步电动机或多速异步电动机,仅靠液力偶合器缓和启动冲击,但使用的液力偶合器一般都是静压倾泄式的,防护动力过载性能较差,致使中小型塔机的回转启动力矩较大,也不能有效地防护整个机构动力过载。
假如施工工地在塔机回转定位时,采用急打反转的措施,也就是俗称的“打反车”,这就使整个回转机构在承受正常的回转力矩基础上,又突然增加了一个反向的启动力矩,这就很大程度地超过了回转机构所能承受的额定扭矩。
虽然回转减速器的输入轴较回转电机的输出轴更细,但由于静压倾泄式液力偶合器能够隔离振动、缓和冲击,所以过量的扭矩必将造成回转电机输出轴断裂。
2.预防措施塔机由于安装高度高,受风面积大,为防止塔机因暴风侵袭而倾覆,《塔式起重机技术条件》(GB/T9462-1999)中规定,在非工作状态下,回转机构应允许臂架随风自由转动,以减小暴风侵袭时的塔机受风面积。
为了满足国标的要求,目前塔机上的回转减速器都采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器,其中行星齿轮减速器能保证塔机随风自由回转且效果最佳。
塔机能随风回转,并且回转部件质量又较大,就必然造成回转准确定位的困难,许多施工工地上的塔机司机为了提高工效,就在塔机回转接近就位时急打反转,以保证回转定位及时准确,这就为发生塔机回转电机断轴的故障提供了条件,所以消除塔机回转定位时急打反转现象是消除塔机回转电机断轴的重要保障。
消除塔机回转定位时急打反转现象,有两条途径:一是在塔机回转电路中加一个时间继电器,使塔机回转急打反转时,有一个3~5秒的时间延时,从电路控制上消除回转急打反转现象发生的可能;二是严格坚持塔机司机持证上岗的原则,加大对塔机司机教育培训的力度,使塔机司机明白塔机回转急打反转的危害,靠操作人员素质提高,自觉清除塔机回转急打反转的现象。
塔式起重机事故原因及安全防范措施塔式起重机事故原因及安全防范措施如今建筑市场的主要垂直运输设备是塔式起重机,据各网站不完全统计2014年塔式起重机事故为16起,死亡23人,受伤25人,造成经济重大损失。
为加强塔机安全管理杜绝安全事故,从安全操作和技术的角度分析事故原因,提出相关安全防范措施。
一、日常使用过程中常见的事故及防范措施1. 原因分析①由于起升机构输出轴的花键与起升卷筒的花键严重磨损超过极限,提升电动机轴上与变速机第一级传动轴上的螺旋伞齿轮副的齿被打掉而引起提升机构失控,在吊物时造成吊物从高处坠落伤人事故。
②采用电磁离合器控制的系统,电磁离合器烧毁或电刷磨损过多不能接触通电,致使在换档过程中造成相似空挡,吊钩失控坠落伤人。
③主钢丝绳或吊钩、吊索卸夹的辅助工具在使用过程中过度磨损后未及时更换,在起吊重物过程中断裂,致使塔式起重机突然失重而倾覆。
④塔身在使用过程中,由于标准节斜杆连接螺栓松动、脱落致使斜杆失去支撑作用,导致斜杆破坏,造成塔身失稳而倾覆。
⑤起重力矩限制器及重量限制器在规定范围内作吊重实验或检查,致使长期受雨水腐蚀而导致内部触点氧化失灵,在吊重过载时不工作而发生事故。
2. 防范措施①加强定期检查,其方法:由经验丰富的修理工和优秀电工组成一组,先将主钢丝绳用绳卡固定在塔身上,便于钢丝绳“松动”,再转动滚轴就可判断齿轮磨损的情况及间隙,必要时可拆开减速机检查。
②断电后拆下电磁离合器上的电刷,观察磨损是否过度,内部弹簧有无伸缩劲,如不行或不灵活就必须中心更换。
用万用表测量离合器线圈是否在规定阻值内,再认真观察吸片是否烧坏,线圈工作时是否产生磁场,并检查夹谷吸片的卡簧是否有效。
待确认正常后再投入使用。
③认真检查钢丝绳、卸夹、吊钩、吊索等,严格执行钢丝绳的磨损规定,发现绳股断裂、纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显著减小、笼状畸变、严重扭结等问题立即更换,杜绝事故发生。
④定期用专用扳手检查标准节连接螺栓并紧固。
预防塔机出现安全故障措施塔机是建筑工地上常见的一种重型起重机械,具有起重量大,作业范围广的特点。
作为建筑工地上的主力起重机械,塔机无论在高层建筑还是桥梁、隧道等建筑工程中都发挥着极其重要的作用。
但是,如果在塔机使用过程中出现了安全故障,不仅会造成人员伤亡和财产损失,而且还会对工程进度产生严重影响。
因此,为了保证建筑施工的安全和顺利进行,必须采取一系列措施来预防塔机出现安全故障。
确保塔机的日常维护和保养要预防塔机出现安全故障,首先需要确定塔机的日常维护和保养。
塔机作为高空起重设备,必须经过严格的检查和检测,以确保其正常工作和安全性。
为此,建议在日常维护方面采取以下措施:1.定期进行塔机的检测和维护;2.检查塔机的螺栓、连接件、电缆等是否有松动或损坏现象;3.对塔机的塔吊、悬臂、台车等部位进行必要的润滑保养;4.确保塔机的电器和安全装置的正常运行;5.对塔机进行清洁和除尘,以防灰尘或杂物影响其正常运行。
确保塔机操作员的素质和技能塔机的操作员必须具备一定的素质和技能,才能保证塔机的安全操作。
因此,建议在操作员素质和技能方面采取以下措施:1.对塔机操作员进行必要的培训和考核;2.培养塔机操作员的责任心和安全意识;3.提供必要的安全保障措施和防护用具;4.帮助塔机操作员掌握相关技能和知识,以便在紧急情况下快速响应并采取正确的处理措施。
做好塔机运营环境的卫生、清洁和密闭防尘措施建筑工地上的环境比较复杂,存在灰尘、异味等不良气体,这需要对塔机运营环境进行特殊的处理。
建议在塔机运营环境方面采取以下措施:1.做好塔机所在运营环境的卫生和清洁;2.采用密闭防尘措施,以减少灰尘、异味等不良气体的影响;3.确保塔机运营环境中不存在易燃、易爆物品;4.对环境噪声、震动等对塔机安全的影响进行必要的评估和控制。
做好塔机运营过程的安全监测和管理塔机运营过程中存在许多安全隐患,必须对其进行有效的监测和管理。
建议在塔机运营过程中采取以下措施:1.对塔机运营过程中的各个关键点进行严格的检查;2.安装必要的安全设备和告警系统,及时报警和处理异常情况;3.对塔机运营进行实时的监测和控制,确保其正常运行;4.对塔机运营的安全情况进行追踪和记录,以便分析和评估。
塔机安全故障的预防办法塔机是一种高空作业设备,用于在建筑工地、码头、桥梁等场所进行重物的吊装和搬运。
由于其操作高度较高,工作环境复杂,存在一定的安全风险。
预防塔机安全故障是保障工人安全和施工顺利进行的重要工作。
以下是预防塔机安全故障的一些办法。
1. 完善管理制度:建立相关的塔机安全管理制度和操作规范,明确责任与权限,要求工作人员必须经过专门的培训和持证上岗。
制定工序操作规范,明确操作步骤和安全注意事项,禁止违章指挥和操作,确保操作人员严格按照规定操作。
2. 定期检查维护:建立塔机设备的定期检查和维护制度,包括日常巡检和定期检修。
日常巡检主要包括检查机械传动系统、限位开关、液压系统、电气系统等塔机的关键部位的运行情况,发现问题及时处理。
定期检修包括对塔机轮胎、起重机构、钢丝绳、润滑系统等进行全面的检修和维护,确保设备处于良好的工作状态。
3. 加强培训教育:塔机操作人员必须经过专门的培训和考核,具有相应的操作技能和安全知识。
每年开展定期的培训教育活动,提醒操作人员注意安全,学习新的操作技术和安全知识。
加强塔机操作人员的安全意识,提高他们对风险的识别和防范能力。
4. 强化安全监控:建立塔机安全监控系统,安装塔机的安全监测仪器和传感器,实时监测塔机的运行状态和工作环境,并能够及时预警和报警。
定期对监控系统进行维护和检修,确保其正常工作,及时发现和处理异常情况。
5. 确保设备质量:购买塔机设备时,首先要确保设备的质量和性能,选择有信誉的生产厂家和品牌,避免购买低质量的设备。
购买设备要符合国家标准和相关规定,进行严格的验收和测试。
设备运行过程中,及时更换老化和损坏的配件,确保设备的正常运行和安全性能。
6. 安全防护设施:在塔机周围设置安全防护设施,包括警示标志、防护栏杆、安全网等,防止人员进入禁区或者工作平台上。
对塔机相关设备进行周边清理,防止外界物体对设备的干扰和影响。
7. 加强沟通协调:在作业前,要进行充分的沟通协调,确保作业人员的工作任务和作业要求明确,减少错误操作和无谓的重复劳动。
塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地和工业生产中。
然而,由于长期使用和各种因素的影响,塔式起重机也会出现一些常见的故障。
为了确保塔式起重机的安全运行,预防故障的发生是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机常见故障及预防的相关内容。
一、电气故障1. 电缆老化:长期使用容易造成电缆老化,导致导线断裂或短路。
预防措施包括定期检查电缆,及时更换老化和磨损的部件。
2. 控制系统故障:塔式起重机的控制系统包括电气元件、传感器和控制器等,若其中任何一个出现故障都会影响整个设备的操作。
定期检查控制系统的运行状态,及时更换损坏的零部件,维护控制系统的正常工作。
3. 过载保护器故障:过载保护器是保护塔式起重机在超载情况下停机的重要设备。
定期检查过载保护器的工作状态,确保其正常运行。
二、机械故障1. 钢丝绳磨损或断裂:钢丝绳是塔式起重机的重要组成部分,长时间使用会导致磨损或断裂,严重影响起重机的安全性。
定期检查和更换磨损的钢丝绳,严禁使用断裂的钢丝绳。
2. 行走机构故障:行走机构是塔式起重机的运行部分,如果行走轮、驱动齿轮等出现故障,会造成起重机不能正常行走。
定期检查行走机构的轴承、润滑油等,保持其正常运行。
3. 回转机构故障:回转机构是塔式起重机回转操作的部分,若回转电机、回转齿轮等故障,会影响起重机的回转运动。
定期检查回转机构,及时更换故障部件。
三、安全故障1. 超高限位器故障:塔式起重机的行走、起升和回转操作都有超高限位器进行保护,若超高限位器故障,会造成设备无法自动停止。
定期检查超高限位器的运行状态,确保其正常工作。
2. 紧急停车故障:紧急停车按钮是塔式起重机在紧急情况下停车的设备,若按钮故障会影响安全。
定期检查紧急停车按钮的工作状态,确保其正常运行。
3. 安全锁故障:安全锁是塔式起重机在起升过程中防止意外掉落的重要装置,若安全锁故障会引起起重物体下落。
定期检查安全锁的工作状态,确保其正常运行。
为了确保塔机安拆装和使用,必须有关按照《建造施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ196--2022 执行。
一、塔吊使用安全控制措施1、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书,严禁无证上岗。
2、塔式起重机使用前,应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。
3、塔式起重机的力矩限制器、分量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替控制机构。
4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。
起吊时应统一指挥,明确指挥信号;当指挥信号不清晰时,不得起吊。
5、塔式起重机起吊前,当吊物与地面或者其它物件之间存在吸附力或者磨擦力而未采取处理措施时,不得起吊。
6、塔式起重机起吊前,应对安全装置进行检查,确认合格后方可起吊;安全装置失灵时,不得起吊。
7、塔式起重机起吊前,应按本规程第 6 章的要求对吊具与索具进行检查,确认合格后方可起吊;吊具与索具不符合相关规定的,不得用于起吊作业。
8、作业中遇突发故障,应采取措施将吊物降落到安全地点,严禁吊物长期悬挂在空中。
9、遇有风速在 12m/s 及以上的大风或者大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应住手作业。
雨雪过后,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明,照明的安装应符合现行国家标准《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46 的要求。
10、塔式起重机不得起吊分量超过额定载荷的吊物,并不得起吊分量不明的吊物。
11、在吊物荷载达到额定载荷的 90%时,应先将吊物吊离地面200mm~500mm 后,检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等,确认无误后方可起吊。
对有晃动的物件,必须拴拉溜绳使之稳固。
12、物件起吊时应绑扎坚固,不得在吊物上堆放或者悬挂其它物件;零星材料起吊时,必须用吊笼或者钢丝绳绑扎坚固。
当吊物上站人时不得起吊。
13、标有绑扎位置或者记号的物件,应按标明位置绑扎。
塔机安全防范技术措施塔机作为现代建筑中重要的起重设备,它的安全性直接影响现场人员和周围环境的安全。
为了保障塔机工作的安全,需要在设备的使用过程中采取相应的技术措施,特别是加强安全防范。
本文将介绍塔机安全防范技术措施,以帮助班组提升作业安全。
安全防范技术措施1. 确保塔机的技术状态良好塔机设备的状态对于其使用的安全前提至关重要。
因此,班组负责人需要定期检查和维护塔机设备,确保其处于良好的技术状态,特别是在作业前要进行全面的设备检查,包括但不限于:•检查塔机主体部分,特别是臂架和吊钩等部分是否牢固;•检查塔机驾驶室的设备和操作装置是否灵活,是否与电控箱联通;•检查塔机行走轨迹上是否有障碍物,是否处于平整的地面;•检查其他重要的安全措施是否落实到位等。
2. 采取小步分段施工塔机在作业时需要把物品从低处起吊至高处。
为了保证作业安全,建议班组进行小步分段施工。
即通过将物品分为小段,并分别向上吊运至所需高度后,再组合为一个统一整体。
这种施工方法可以极大地降低塔机在作业时的风险,提高作业效率。
3. 原地暂停或紧急停机在塔机作业过程中,如果出现任何异常情况,如狂风、下雨、颓塌、机械故障或身体不适等情况,需要班组负责人立即通知操作员进行原地暂停或紧急停机。
在内部或外部存在可能损害塔机的情况下,需要将塔机停在离这些地方距离足够远的地方,并在符合安全要求的情况下进行不间断的监视。
4. 加强交通指引塔机作业需要和现场其他人员协调配合,而这需要有相应的交通指引和防范措施。
班组需根据不同作业需要在塔机周围设置相应的标志牌、隔离带或警示牌等设施,确保现场工作人员的安全。
5. 强化作业人员培训塔机在使用过程中,需要有熟练的操作员进行操作。
因此,在塔机安全防范措施方面,班组需加强对操作员的培训,使其能够了解塔机的使用规则、安全操作的要求和应对突发情况的应急处理等技能,从而提高作业人员的技术水平和安全意识。
6. 安装安全装置为了提高塔机的安全性,需要在塔机设备上配备安全装置,如机械绳保险器、行程限位器、裹固卡钳等。
塔式起重机事故原因及预防措
施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
( 安全技术 )
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塔式起重机事故原因及预防措施(最新版)
1.事故原因
塔式起重机的工作特点是:塔身较高、稳定性差和转移多。
除一般起重机常见事故外,比较突出的大事故是“倒塔”、“折臂”,以及在拆装时发生的事故。
其主要原因有:①非操作人员开车;②超负荷运行;③斜吊;④风力过载;⑤各种机件失修;⑥轨道与地锚不合要求;⑦安全装置失灵;⑧起重机回转平台与建筑物的距离过小。
2.事故预防
(1)加强技术检查。
重点检查金属结构、连接部位、易损零件和安全装置。
(2)对起重机各个部件在静载荷或动载荷过程中的变形、变曲、断裂等现象,要及时采取措施。
(3)检查裂纹和腐蚀。
各部件不得出现裂纹、开焊等缺陷,钢结构焊接不得超过规定允许偏差。
钢板腐蚀量不应超过原厚度的1/10。
(4)持证上岗,慎重操作。
关键是操作人员必须遵守操作规程。
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塔式起重机常见故障及预防塔式起重机是目前常见于建筑工地或工业场所的大型起重设备,能够高效地进行重物的吊装和运输。
然而,由于长时间的使用或者不当的操作,塔式起重机也会出现一些常见故障。
本文将介绍塔式起重机的常见故障及预防措施,以提供工作人员在操作和维护过程中的参考。
一、电气故障1. 电缆断线:塔式起重机使用电缆进行远距离控制,长时间使用后电缆可能会因受力或老化而导致断线。
为预防此故障,工作人员应定期检查电缆的接口和连接处,如发现异常应及时更换。
2. 开关故障:塔式起重机的控制开关可能会遇到故障,如接触不良或短路。
在操作过程中,如发现开关响应迟缓或异常,应立即停机检查、维修或更换开关。
3. 电动机故障:电动机是塔式起重机的核心部件,常见故障包括轴承过热、绕组烧毁等。
为预防电动机故障,工作人员应定期对电动机进行润滑和冷却,并检查电动机的工作状态,确保其正常运转。
二、机械故障1. 减速机故障:减速机是塔式起重机的传动装置,常见故障包括齿轮磨损、轴承失效等。
为预防减速机故障,工作人员应定期检查和更换润滑油,并保证齿轮的清洁和润滑。
2. 钢丝绳断裂:钢丝绳是塔式起重机上的主要吊装部件,长时间使用后可能会出现断裂或磨损。
为预防钢丝绳断裂,工作人员应定期对钢丝绳进行检查和更换,并避免过度使用或超负荷工作。
3. 制动器故障:塔式起重机的制动器常常遇到故障,如制动力不足或制动松弛。
为预防制动器故障,工作人员应定期检查制动器的工作状态,并确保其制动力合适,以确保塔式起重机的安全性能。
三、液压故障1. 油泵故障:塔式起重机的液压系统中的油泵可能会出现故障,如漏油、压力不稳等。
为预防油泵故障,工作人员应定期检查油泵的工作状态和油液压力,并做好润滑和维护保养工作。
2. 液压缸泄漏:液压缸是塔式起重机的重要液压部件,常常面临泄漏问题。
为预防液压缸泄漏,工作人员应定期检查液压缸的密封情况,并及时更换磨损的密封件。
四、安全故障1. 疏忽操作:塔式起重机的操作人员可能会因疏忽大意而导致意外事故。
塔机安全故障的预防办法塔机作为一种大型机械设备,在建筑工程中发挥着重要的作用。
然而,塔机安全故障时有发生,可能对施工人员和周围环境造成严重威胁。
因此,预防塔机安全故障非常重要。
本文将介绍一些预防塔机安全故障的方法。
1. 配置合适的塔机选择合适的塔机非常重要。
需要考虑到塔机在施工现场的具体工作要求,如起重高度、工作半径等。
合适的塔机能够更好地满足工作需求,减少因操作不当而引起的安全隐患。
2. 定期进行维护和检查塔机的维护和检查对预防安全故障非常重要。
定期检查塔机的各种部件,包括制动系统、电气系统、起重机构等,确保其正常工作。
定期维护和保养塔机,及时更换老化和损坏的部件,以确保其安全可靠。
3. 培训操作人员操作人员的技能和经验对塔机的安全运行至关重要。
确保操作人员具备必要的培训和证书,了解塔机的操作原理、操作规程和相关安全规定。
提供定期培训,使其了解最新的安全操作方法和注意事项。
4. 建立标准操作程序制定塔机操作标准程序,并确保所有操作员都严格遵守。
标准操作程序应包括塔机的启动和停止程序、工作范围和限制、起重物体的安全操作方法等,以确保操作员可以正确、安全地操作塔机。
5. 设立安全警示区域在塔机周围设立安全警示区域,并设置明显的警示标志,以保护周围人员的安全。
只有经过培训和授权的人员才能进入塔机工作区域,防止未经授权的人员接近或进入危险区域。
6. 定期检测塔机负载能力塔机的负载能力是操作和安全的重要指标之一。
定期检测和测试塔机的负载能力,确保其在工作范围内按照要求进行操作。
超过塔机负载能力的操作会导致塔机失稳,造成安全事故。
7. 使用正确的起重配件和设备使用正确的起重配件和设备可以提高塔机的工作效率和安全性。
确保起重钩、钢丝绳、吊具等设备的强度和质量符合标准要求,并定期检查其工作状态。
使用不合格的起重配件和设备可能会导致断裂和故障,造成意外和伤害。
8. 注重施工现场环境安全塔机的施工现场环境也对其安全运行起着重要的影响。
塔机安全故障预防办法1. 塔机安全意识培训塔机操作人员需要接受专业的培训,掌握塔机操作技能和安全知识。
培训内容包括但不限于以下方面:•塔机操作规程和安全操作流程•塔机操作注意事项和禁忌•塔机的基本构造和工作原理•对常见故障的识别和处理方法•紧急情况下的应急预案和处置方法2. 定期维护保养塔机需要定期进行维护保养,确保其正常运行和使用。
维护保养包括但不限于以下项目:•清洁:及时清除塔机表面的积尘、油渍等杂物,保持机器整洁•润滑:对塔机的关键部位进行润滑,确保各部件正常运转•螺栓紧固:检查塔机各部位螺栓是否松动,及时紧固•电气线路检查:检查塔机的电气线路是否存在老化、磨损等问题,如发现异常及时更换•传感器校准:对塔机的传感器进行定期校准,确保数据准确性3. 故障识别和维修塔机经常会出现各种故障,及早发现并及时解决故障是防止事故的关键。
塔机操作人员需要具备基本的故障识别和维修能力,以应对常见故障的处理。
•观察:通过观察塔机的运行情况,如异常噪音、冒烟、颤动等,发现可能存在故障的迹象•测试:使用合适的测试工具,对塔机进行电气、机械等方面的测试,确定故障点•修理:根据故障点的具体情况,采取相应的修理措施,如更换损坏的零部件、修复电路等4. 安全操作规程制定和执行严格的安全操作规程,规范塔机的操作行为。
安全操作规程可以包括但不限于以下内容:•禁止操作:明确禁止的操作行为,如超载操作、违规挂载等•安全限制:规定塔机的最大承载力、最大工作范围等安全限制•通信协调:要求塔机操作人员与其他工人之间进行良好的沟通和协调,确保作业时的安全•检查记录:要求塔机操作人员记录每次操作前的检查和维护情况,以备查证5. 安全检查和监测定期进行安全检查和监测,及时发现和排除可能存在的安全隐患。
安全检查和监测内容包括但不限于以下项目:•起重机构:检查起重机构的钢丝绳、滑车、吊钩等部位的磨损、裂纹等情况•稳定性:检查塔机的稳定性,确保塔机不会因不稳造成倾覆•传感器:检查塔机的传感器是否正常工作,以确保数据的准确性•遥控器:检查遥控器的工作情况,确保操作的稳定与精准以上是一些常见的塔机安全故障预防办法,希望对您有所帮助。
塔式起重机常见故障及预防范本塔式起重机是工地上常见的一种起重设备,它具有起重高效、操作方便等优点,但是由于使用频繁和环境复杂等原因,常常会出现一些故障。
本文将介绍塔式起重机常见的故障以及预防措施。
一、起重机无法启动1. 故障原因:电气系统故障、供电线路中断、控制柜故障等。
2. 预防措施:(1) 定期检查电气系统,保持电气元件的良好状态,及时更换老化、损坏的零件。
(2) 检查供电线路是否正常连接,及时修复中断的线路。
(3) 定期检查控制柜,确保其工作正常,如有故障及时维修或更换。
二、起重机启动后无法正常运行1. 故障原因:起重机控制系统故障、机械零部件故障、液压系统故障等。
2. 预防措施:(1) 定期检查起重机的控制系统,确保其正常工作。
(2) 定期检查起重机的机械零部件,保持其良好状态,如有故障及时更换。
(3) 定期检查液压系统,保持液压油的充足并进行必要的维护保养。
三、起重机吊臂无法收回或伸展1. 故障原因:液压泵故障、液压缸故障、液压管路堵塞等。
2. 预防措施:(1) 定期检查液压泵,确保其正常工作。
(2) 定期检查液压缸,保持其良好状态,及时更换老化、损坏的部件。
(3) 定期清洗液压管路,防止堵塞。
四、起重机制动失灵1. 故障原因:制动器故障、制动油路漏油、制动器磨损等。
2. 预防措施:(1) 定期检查制动器,保持其工作正常,如有故障及时修理或更换。
(2) 定期检查制动油路,防止漏油。
检查制动器磨损情况,及时更换磨损的部件。
五、起重机抱杆并压顶1. 故障原因:起重机配重不平衡、工况不合理、操作失误等。
2. 预防措施:(1) 定期检查起重机配重,保持平衡,如不平衡及时调整。
(2) 在使用起重机时合理安排工况,避免超载情况发生。
(3) 操作起重机时注意操作规程,避免操作失误导致抱杆与建筑物相撞。
六、起重机电缆断裂1. 故障原因:电缆老化、电缆过度拉伸、电缆绞芯损坏等。
2. 预防措施:(1) 定期检查电缆的状态,如有老化、损坏等情况及时更换。
塔机安全故障的预防办法范本塔机是工地施工中常见的设备之一,它具有承载能力大、工作范围广等特点,在施工中发挥着重要的作用。
然而,由于塔机的特殊性,一旦发生安全故障往往会造成严重的后果。
因此,预防塔机安全故障是非常重要的。
下面是一份塔机安全故障的预防办法范本,供参考:一、加强管理1. 建立完善的塔机管理制度,明确责任分工,确保各项管理工作的落实;2. 严格遵守有关法律法规和标准,做到合法合规操作;3. 建立健全的检查、维修和故障处理制度,定期对塔机进行检查、维修和故障排除;4. 加强对塔机操作人员的培训和安全教育,提高其安全意识和操作技能;5. 定期组织塔机安全培训和演练,提高应急处置能力;6. 加强对塔机使用环境的管理,确保施工现场的安全和整洁。
二、保持设备状态良好1. 定期对塔机进行保养和维修,及时更换损坏的零部件;2. 注意塔机润滑和冷却系统的维护,确保塔机的正常运转;3. 定期检查和校验塔机的各项指示装置和安全装置,确保其准确可靠;4. 注意塔机的工作环境和工况,避免超负荷、超高度、超限域等操作。
三、严格操作规程1. 塔机操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,掌握操作技能;2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,杜绝违章操作和不正当操作;3. 注意塔机操作过程中的安全距离和作业空间,避免与其他设备或人员发生冲突;4. 在塔机起重作业中,必须按照规定的起重等级和工况进行操作,避免超载和过载;5. 注意塔机的稳定性和平衡性,避免因工作不平衡而引发安全事故;6. 在塔机操作过程中及时发现和排除可能存在的故障和隐患。
四、加强监督检查1. 加强对塔机的定期检查和监督检验,确保其安全性能符合要求;2. 对塔机进行随机抽检,对违规操作进行严厉批评和问责;3. 加强现场巡查和监测,及时发现和处理安全隐患;4. 加强对塔机供应商和维修单位的管理,确保其质量和服务的可靠性。
五、加强安全宣传和教育1. 制作塔机安全宣传资料和宣传标语,加强对塔机操作人员的安全教育;2. 定期组织安全会议,交流经验和教训,提高全员的安全意识和技能;3. 加强对塔机安全事故的调查和分析,总结教训,提出改进措施;4. 加强对塔机安全知识的普及,提高施工人员的安全素质。
塔机安全故障的预防办法范本塔机是工程建设中常用的大型起重设备,对于施工作业的顺利进行起到了重要的作用。
然而,由于塔机在使用过程中存在一定的风险,安全问题需要高度重视,预防塔机安全故障成为当务之急。
下面将给出一些预防塔机安全故障的范本,以供参考。
1. 定期进行塔机的维护与检修工作。
塔机作为重型机械设备,使用一段时间后,各种零部件会出现磨损、老化等情况,容易引发安全隐患。
因此,需要定期对塔机进行全面的维护和检修,及时更换磨损部件,确保整机的稳定性和安全性。
2. 加强塔机操作人员的培训和考核。
塔机的安全操作需要经过专业培训,并考核合格才能上岗。
操作人员需要熟悉塔机的使用方法,了解各个控制装置的功能,熟练掌握操作技巧。
定期进行操作技能培训和考核,提高操作人员的技术水平和安全意识。
3. 建立塔机的使用规范和操作流程。
制定详细的使用规范和操作流程,明确塔机的使用范围和限制条件,确保操作人员按照规范操作。
规范包括但不限于:禁止在高风天气下使用塔机,禁止超载使用塔机等。
4. 定期进行塔机的安全检查。
定期对塔机进行安全检查,包括检查机械设备的运行状况、安全装置的完好情况、电器设备的绝缘性能等。
检查要求细致全面,涉及到各个关键部位和系统,发现问题及时修复。
5. 加强塔机的日常维护。
日常维护包括对塔机进行润滑、清洁、防锈等工作,确保机械部件正常运转。
另外,对于与塔机相关的电气设备,定期检查电缆接头、开关等部位,及时发现隐患和问题。
6. 加强塔机周边环境的管理。
塔机在运行过程中对周边环境要求较高,需要保证无障碍、无危险物品存在,确保塔机在使用过程中不受外界环境的干扰。
7. 加强对塔机的监控和记录。
使用塔机时,应设置并保持视频监控设备的正常工作,及时发现操作失误和设备故障。
同时,对塔机的使用情况进行记录,包括操作人员信息、使用时间、日常检查、维修情况等,以备日后参考和分析。
8. 加强塔机应急预案的制定与实施。
事故时刻难以预测,因此需要制定完善的塔机应急预案。
塔式起重机常见故障及预防模版一、塔式起重机常见故障及预防1. 电气系统故障电气系统故障是塔式起重机常见的问题之一,可能会导致塔式起重机无法正常运行或者出现危险情况。
为了预防电气系统故障发生,可以采取以下措施:- 定期检查电气线路,确保电气接触良好;- 检查电气部件的工作状态,如电控箱、按钮开关等;- 进行电气系统的维护保养工作,如清洁电控箱内部积尘、检查线路连接器等;- 定期对电气系统进行全面检测,确保电气部件的正常工作。
2. 结构部件故障塔式起重机的结构部件经常承受着巨大的载荷,在使用过程中容易出现磨损、断裂等故障。
为了预防结构部件故障发生,可以采取以下预防措施:- 定期对塔式起重机的结构部件进行检测,如钢丝绳、吊钩等;- 检查塔式起重机的各个连接部件是否紧固可靠;- 定期检查塔身的裂纹、变形等情况,确保塔身的安全性;- 构建塔式起重机的结构部件进行维修和更换。
3. 动力系统故障动力系统故障是塔式起重机常见的故障类型之一,可能会导致起重机失去动力或者无法正常运行。
为了预防动力系统故障发生,可以采取以下预防措施:- 定期检查起重机的动力系统,如发电机、变速箱等;- 清洁动力系统的滤清器,确保动力系统的正常运行;- 注重起重机的润滑工作,减少动力系统的磨损;- 定期对动力系统进行维护保养,如更换润滑油、检查传动部件等。
4. 控制系统故障塔式起重机的控制系统是起重机正常运行的关键之一,控制系统的故障可能会导致塔式起重机无法进行精确控制或者出现危险情况。
为了预防控制系统故障发生,可以采取以下措施:- 定期检查起重机的控制系统,确保控制开关的灵敏度;- 检查控制系统的电缆连接方式,确保连接良好;- 定期对控制系统进行校准工作,确保准确度;- 培训操作人员掌握起重机的操作规程,减少操作失误导致控制系统故障的发生。
塔式起重机常见故障及预防模版(二)1. 电气系统故障预防电气系统故障:- 定期检查电气线路;- 检查电气部件的工作状态;- 进行电气系统的维护保养工作;- 定期对电气系统进行全面检测。
塔式起重机常见故障及预防1、钢丝绳断裂被吊物由于断绳或未捆扎好跌落砸死人,如1992年12月,宁波咏归路工地,山东产简易塔式起重机的卷扬机装在塔式起重机基座处,钢丝绳穿过塔式起重机顶部驾驶室下方旋转装置钢板中间的孔,导致钢丝绳磨擦小孔壁而破损,钢丝绳在吊物时由于承受力不足而断裂,吊物落下砸死一人。
又如1998年,宁波江东百丈街某工地,由于吊运搭设脚手架用的钢管未捆扎牢固,一根钢管滑出落下,砸中工地外马路上的一辆汽车。
预防该类事故要按规定检查钢丝绳,有毛刺断丝破损的应及时调换;应停止使用塔吊和结构不合理、导致机身部件与钢丝绳碰撞的旧简易塔吊;吊钩应有保险片,被吊物必须捆扎牢固,特别是钢管类物体要用钢丝网片包裹起来再起吊。
2.没有专业指挥官由于现场无人指挥,司机没有看到以下情况,即他放下悬挂物并压碎了下面的人。
如1997年,某高层公寓工地起吊钢筋,由于无指挥,司机视线不清,钢筋放下时压死在正下方埋头操作的一名工人。
也有司机旋转吊臂时不注意观察,造成吊物撞人的,如某大厦工地塔机醵纷沧怕ゲ闵系囊幻?と耍?蛊渥沟厮劳觥?/SPAN>应设立专门的塔吊指挥人员,以防止此类事故的发生,司机按规程操作,注意力要集中,听从指挥,看不清情况时不准进行起吊、旋转、放下等动作。
3.高空作业时佩戴安全带修理塔式起重机时未系安全带,他从长臂末端的高处坠落,导致死亡;还有因行走小车滑出轨梁,掉下地面,乘在小车站笼里的人也掉下跌死。
为防止此类事故的发生,应按规定检查小车是否变形、焊缝开裂,如有要停止使用及时维修,螺栓松了要拧紧;小车、吊钩限位要准确、可靠,不然被吊物的吊钩有可能撞小车;操作人员爬出小车修理时要系安全带。
4.非标准组装和拆卸拆塔式起重机时在上海、河南郑州都曾发生过一次死亡6人的事故,建设部也通报过。
装拆塔式起重机从管理上一定要严格把关,从事装拆人员必须具备装拆资质水平,并经资格单位审准后才可从事此项直接关系到国家财产、人民生命安全的工作。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
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塔机安全故障的预防办法(新编
版)
塔机安全故障的预防办法(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
塔机安全故障的预防办法1.正确评估塔机寿命。
塔机现在很多省份对某些厂家生产的塔机已强行严禁使用,但对塔机的使用年限未有统一报废标准,建议相关部门制定出塔机报废标准,到了年限坚决报废。
2.加强防风措施。
风力干扰塔机正常工作。
随着塔机高度增加,风的影响更大,多风季节和沿海地区尤其要注意。
3.做好起重作业的技术准备、风险分析与技术交底是确保大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。
首先必须经过认真计算和技术论证,制定切实可行的技术方案;其次要进行风险分析,分析起重吊装或拆装作业过程中的风险以及应如何防范和避免发生事故;第三,正式作业前要向参加作业的有关人员进行技术交底,明确分工、职责,落实安全措施,并对作业的所有准备工作作一次检查;第四,作业过程中要加强安全监控。
4.严格执行塔机操作规程,塔机须由专人操作。
应有计划地对司
机、装拆、维修人员进行技术和安全培训。
使其了解起重设备的结构和工作原理,熟知安全操作规程并严格执行持证上岗。
5.重视塔机基础设计,正确处理相邻设备的安全问题。
地基土质不均会导致塔机倾斜。
为防止纵横向倾斜度超过规定,对路基轨道的铺设要严格要求。
此外,也要考虑相邻设备的安全问题,如相邻机械作业时产生的振动会影响塔机基础;挖掘机作业时会改变地基承受能力;相隔很近的塔机作业时可能产生碰撞等。
6.保证塔机安全保护装置设置齐全。
常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。
7.加强塔机的检测、维修和日常保养。
经过多年使用和拆装的塔机会有损伤,如裂纹和不良焊缝,如果维修不及时,将会危及塔机的安全。
钢丝绳应经常检查保养,达到报废标准应立即更换。
坚持由专业人员对塔机进行定期检测和维修,塔机可有效防止安全事故发生。
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