新QC七大手法简介
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QC新7大手法全面详解写在前面1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,在全面质量管理建立体系的手法上,又研究和归纳了一套品质管理手法。
这个手法也有7项,有别于原有的「QC七大手法」,被称为「QC 新七大手法」。
这套手法可以快速的从一片混沌复杂的状态中理出问题的头绪,并直接切入问题的核心,规划出许多的解决方案,尔后再从各种可能的解决方案中筛选出最具经济效益的优先方案。
与原先的「QC七大手法」注重数据的收集相比,更加注重从问题提出到有效解决的思维的整理过程。
QC新7种手法分类λ亲和图法(Affinity Diagram)λ关联图法(Interrelationship Digraph)λ系统图法(Tree Diagram)λ矩阵图法(Matrix Diagram)λ PDPC法(Process Decision Program Chart)λ箭线图解法(Activity Network Diagram)λ矩阵数据分析法(Factor Analysis)QC新7种手法用途用途手法内容说明看清问题亲和图法当你处于混沌不清的状态,你需要理清问题,整理出思路的时候使用关联图法展开方案系统图法对于具体的问题,提出解决方案筛选出最佳对策。
矩阵图法实施计划 PDPC法对于问题事件,做出相应的对策实施计划并具体执行箭线图法矩阵数据分析法QC新7种手法益处λ迅速的把握问题。
而不是像无头苍蝇一样到处乱撞,不知道如何下手。
λ有效的解决过程。
强调有效的解决问题,能够每次都踩到点子上。
λ始终在关注重点。
而不幻想什么问题都解决,始终摆精力关注在最重要的方面。
λ全员整体参与。
强调全员参与的重要,进而产生认同感与成就感。
一、亲和图法1. 什么是亲和图法?亲和图法又叫KJ法,是日本学者川喜田二郎(KAWAKITASIRO) 研究开发并加以推广的一种质量管理方法,所谓KJ法,就是针对某一问题,充分收集各种经验、知识、想法和意见等语言、文字资料,通过A型图解进行汇总,并按其相互亲和性归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
新QC七大手法新QC七大手法的概述:在全面质量管理中,常见的统计手法有“新QC七大手法”与“旧QC七大手法”之分。
旧QC七大手法:新QC七大手法:1.层别法 1.关联图法2.查检法 2.KJ图法3.排列图(柏拉图) 3.系统图法4.因果图法(特性要因图或鱼骨图) 4.矩阵图法5.直方图法 5.数据矩阵分析法6.控制图法 6.PDPC法(过程决定规划图法)7.散布图法7.箭条图法(箭线图法)新七种工具是日本科学技朮联盟于1972年组织一些专家学者,运用运筹学或系统工程的原理和方法,经过多年的研究和现场实践后,于1979年正式提出用于质量管理的。
这“新七种工具”的提出,不是对“老七种工具”的替代,而是对它的补充和丰富。
一般说来,“老七种工具”的特点是强调用数据说话,重视对程的质量控制﹔“新七种工具”基本是整理、分析语言文字资料(非数据)的方法,着重用来解决全面质量管理中PDCA循环的P(计划)阶段的有关问题。
因此,“新七种工具”有助于管理人员整理问题、展开方针目标,可用系统图法、矩阵图法和数据矩阵分析法﹔安排时间进度,可用PDCA法各箭条图法。
70年代以来,特别是1973年“石油危机”后,日本一些质量管理专家学者、公司经理提出“要转向思考性的TQC”。
而思考性的TQC则要求在开展全面质量管理时,应注意以下几点:1.要沔意进行多元评价。
2.不要满中于“防止再发生”,而要注意树立“一开始就不能失败”的观念。
3.要请注意因制宜地趋向“良好状态”。
4.要主意突出重点。
5.要注意按系统的概念开展活动。
6.要积极促“变”,进行革新。
7.要具备预见性,进行预测。
由此,对于质量管理的方法也提出的以下几点新的要求:1.要有利于整理语言资料或性报。
2.要有利于引导思考。
3.要有助于充实计划的内容。
4.要有助于促进协同动作。
5.要有助于克服对实施项目的疏漏。
6.要有利于情报和思想交流。
7.要便于通俗易懂地描述质量管理的活动过程。
QC新七大手法简介
质量管理新七种工具是日本质量管理专家于70年代末提出的,主要运用于全面全面质量管理PDCA循环的P(计划)阶段,用系统科学的理论和技术方法,整理和分析数据资料,进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防,新的七种质量控制工具与其相互补充。
1.亲和图法
从浑沌的状态中(未知、未经验的领域、将来的问题)将所收集到的语言资料, 根据其相互间的类似性(亲和性)来分类,将问题明确化。
2.关联图法
对于各种复杂性原因缠绕的问题,针对问题将原因群展开成 1 次、2 次原因,将其因果关系明朗化,以找出主要原因(必须采取对策的重点项目)。
3.系统图法
为了达成所决定的目的与目标,依“目的——手段”系列做有系统的展开,以寻求最适当手段及策略的方法,又称树形图或家系图。
4.箭形图法
以达成的目的必要实施事项(作业、手段等) 为主体,依时间序列的顺序,连结成网状的箭形图,而订定最适当的日程计画,有效率地管理进度。
5.过程决定计划图法
针对计划的实施, 随着事态的进展而设想各种结果和问题,制定出能获得理想结果的过程。
6.矩阵图法
利用一元性的排列,找出其相对因素,探索出问题之所在、问题形态;也可从二元性关
系中,获得解决问题的构想。
7.矩阵数据解析法
又称为主成分分析法,是多变量解析法中的一个解析方法。
可将矩阵图中排列之从多数据作整理及预测,为新QC七大手法中唯一的数值资料解析法,多用于市场调查及工程问题之解析。
新qc七大手法的概念新qc七大手法主要有那几种呢,下面为你介绍:1.头脑风暴法(又称脑力激荡法、畅谈法、集思法 )采用不拘形式的会议的方式,引导各与会人员围绕某个中心,广开言路,激发灵感,毫无顾忌,畅所欲言地发表独立见解的一种创造性思维的方法运用。
2.系统图将要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻求最佳措施或手段.3.过程决策程序图(PDPC)为完成某个任务或到达某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,充分预测可能出现的障碍和结果,并相应提出多种应变计划的方法。
4.网络图把推进计画所必须的各项工作,按其时间顺序和从属关系安排和编制最佳日程计划,有效实施进度管理的方法.其工具為箭条图(又称矢线图),由甘特图(Gantt Chart),计画评审法(PERT),关键路线法(CPM)发展而成,箭条图是PERT和CPM的结合.5。
矩阵图利用多维思考去逐步明确问题的方法.从问题的各种关系中找出成对要素,用矩阵的形式排列,用不同的符号标示出不同强弱的相互关系,从中确定关键点.寻求解决手段时,如目的能展开為一元性手段时,采用系统图较好;如有两重以上的目的时,其展开用矩阵图较好。
6。
亲和图针对某一问题充分收集各种经验知识、想法、意见等语言文字资料通过汇总,并按其相互亲和性归纳整理,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,利于问题解决.又称KJ法,或A型图解法。
7。
流程图将一个过程(如工艺过程、检验过程、质量改进过程)的步骤,用图的形式表示出来的一种图示技术。
可以用来描述现有的过程,也可用来设计一个新的过程。
一体化质量管理系统(IQMS)简介什么是质量?狭义地说,质量是符合使用者的需求,也就是产品质量。
广义地说,质量就是供应商符合客户的需求,也就是工作质量。
产品质量是怎么来的?为什么要提升质量?一、提升产品质量的需求首先是来源于内部。
企业为了消除潜在的质量风险或损失从而提升产品品牌形象、产品的竞争力、客户服务水平以及降低成本,那么就需要提高产品或服务质量。
新QC七大手法1972年,日本科技联盟的纳谷嘉信教授,由许多推行全面质量管理建立体系的手法中,研究归纳出一套有效的品管手法,这个方法恰巧有七项,为有别于原有的QC七大手法,所以就称呼为新QC七大手法。
主要运用于全面质量管理PDCA循环的P(计划)阶段,用系统科学的理论和技术方法,整理和分析数据资料,进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防,新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法(Arrow Diagram Method,ADM)箭线图法,又称矢线图法或双代号网络图法(AOA),用箭线表示活动,活动之间用节点(称作“事件”)连接,只能表示结束——开始关系,每个活动必须用唯一的紧前事件和唯一的紧后事件描述;紧前事件编号要小于紧后事件编号;每一个事件必须有唯一的事件号。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法,效率高,特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
虽比顺序图法较少使用,但在某些应用领域仍是一种可供选择的方法。
箭线图法可手编也可在计算机上实现。
某项目的网络图如上图所示,该图使用的是箭线图法(ADM)。
注意这张网络图的主要组成要素。
字母A、B、C、D、E、F、G、H、I、J代表了项目中需要进行的活动。
箭线则表示活动排序或任务之间的关系。
例如,活动A必须在活动D之前完成;活动D必须在活动H之前完成,等等。
该项目网络图的格式采用箭线图法或双代号网络图法——用箭线表示活动,用一种被称为节点的连接点反映活动顺序的网络制图技术。
应用范围(1)交货期管理。
(2)新产品开发日程计划的制定和改善。
(3)试产阶段计划的制定及管理。
(4)量产阶段计划的制定及管理。
(5)较复杂活动的筹办及计划的管理。
操作过程1、确定目标和约束条件。
首先要确定应达成的目标(应完成的项目与工期)以及企业资源、环境等的约束条件。
2、项目分解。
将整个项目用系统方法逐层分解,直到可以实施管理的于项目为止。
QC七大手法QC七大手法QC七大手法包括检查表、层别法、XXX、因果图、散布图、直方图和控制图。
这些方法可以帮助我们在质量控制过程中发现问题、找出原因并制定改进计划。
一、检查表检查表是一种逐项检查并记录问题点的方法。
它可以用于点检、诊断、工作改善、满意度调查、考核、审核、5S活动和工程异常分析等方面。
实施检查表的步骤包括确定检查的项目、频度和人员,制定检查表,依检查表项目进行检查并记录,要求责任单位及时改善问题,检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认,定期总结并持续改进。
二、层别法层别法是将大量数据或资料按相互关系进行分组加以层别的方法。
它可以和XXX、直方图等手法结合使用,也可单独使用。
实施层别法的步骤包括确定研究的主题,制作表格并收集数据,将收集的数据进行层别,比较分析并确定改善项目。
三、XXXXXX是在层别法的基础上将已确定的项目从大到小进行排列并加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键问题、抓住重要少数和有用多数。
XXX适用于记数值统计,可分为分析现象用XXX和分析原因用XXX两种分类。
XXX的作用包括降低不良的依据、确定改善目标、找出问题点和确认改善效果。
实施XXX的步骤包括收集数据,用层别法分类,计算各层别项目占整体项目的百分数,将分好类的数据进行汇总,由多到少进行排列并计算累计百分数,绘制横轴和纵轴刻度,绘制柱状图和累积曲线,记录必要事项并分析XXX。
以上是QC七大手法的简介及实施步骤,它们可以帮助我们更好地控制质量,提高工作效率。
AXXX的纵坐标分为左侧和右侧,左侧表示数量或金额,右侧表示数量或金额的累积百分数;XXX的横坐标表示检查项目,按影响程度大小从左到右排列;C绘制XXX时,根据各项目数量或金额出现的频数,在左侧纵坐标上画出直方形,将各项目出现的累计频率在右侧纵坐标上描出点,并按顺序连接这些点成线。
要点:1.XXX要留存,将改善前和改善后的XXX排在一起,以评估改善效果;2.分析XXX只需要关注前2~3项;3.分类项目不要太少或太多,5~9项最合适;4.如果各项目分配比例相似,XXX就失去意义,应从其他角度收集数据再进行分析;5.XXX是管理改善的手段,而非目的,如果数据已经清晰明了,就不需要制作XXX;6.如果其他项目大于前面的项目,必须进行分析,检讨其中是否有原因;7.XXX的分析主要目的是从获得情报中显示问题重点并采取对策,但如果第一项项目难以解决或花费太大,则可以从第二项项目着手。
新QC七大手法在质量管理领域中,QC(Quality Control)是指质量控制的缩写,意味着通过各种方法和手段,以确保产品或服务达到一定的质量标准。
随着科技的不断进步和质量管理的不断发展,新QC七大手法应运而生。
这些手法旨在提高质量管理的效率和效果,使企业能够更好地满足消费者的需求和期望。
本文将重点介绍新QC七大手法的原理和应用。
一、检查手法检查手法是新QC七大手法中最基本也是最常用的一种手法。
通过对产品或服务的外观、规格、性能等进行系统性的检查,可以及时发现问题并进行修复。
检查手法的核心在于准确判断何时、何地以及如何进行检查,以提高检查的效率和准确性。
此外,合理安排检查的频率和检查的内容也是确保质量的关键。
二、审计手法审计手法是一种对质量管理体系的全面评估和审核。
通过审查企业的质量管理流程、程序和记录,以确保其符合相关的标准和要求。
审计手法可以帮助企业发现潜在的问题,并采取改进措施,以提高质量管理体系的稳定性和可靠性。
在实施审计手法时,需要根据实际情况制定相应的审计计划,并选择适当的审计员进行操作。
三、统计手法统计手法是一种将数学统计方法和质量管理相结合的手法。
通过对大量数据的收集、整理和分析,可以帮助企业了解产品或服务的质量特征和趋势,从而制定相应的改进措施。
统计手法的应用范围广泛,包括过程控制图、抽样检验、方差分析等。
通过合理运用这些统计手法,企业可以更好地掌握产品或服务的质量状况,并及时采取相应的措施。
四、故障排除手法故障排除手法是一种通过迅速而准确地确定问题的根本原因,并采取相应的纠正措施来解决问题的手法。
故障排除手法包括五个步骤:确定问题、收集相关数据、分析数据、找出根本原因、采取改进措施。
通过此手法,企业可以更好地应对突发问题,避免再次发生类似的质量问题。
故障排除手法的核心在于准确快速地找出问题的根本原因,以便采取及时有效的措施。
五、改善手法改善手法是一种以持续改进为核心的质量管理手法。
qc七大手法是指什么••qc七大手法是什么••qc七大手法是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“老七种”和“新七种”之分。
“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图,新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
•02“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“老七种”和“新七种”之分。
“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图,新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
•03QC七大手法: 1、层别法:层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
2、查检表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
3、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
•044、直方图直方图是针对某产品或过程的特性值,利用常态分布(也叫正态分布)的原理,把50个以上的数据进行分组,并算出每组出现的次数,再用类似的直方图形描绘在横轴上。
5、因果分析图所谓因果图,又称特性要因图,主要用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系,通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决,是一种用于分析品质特性(结果)与可能影响特性的因素(原因)的一种工具。
又称为鱼骨图。
6、散布图将因果关系所对应变化的数据分别描绘在X-Y轴坐标系上,以掌握两个变量之间是否相关及相关的程度如何,这种图形叫做“散布图”,也称为“相关图”。
新QC七大手法1. 关联图法--TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式,生产管理改善2.KJ法--开发, TQM推行, QCC推行, 品质改善3. 系统图法--开发, 品质保证, 品质改善4.矩阵图法--开发, 品质改善, 品质保证5.矩阵开数据解析法--企划, 开发, 工程解析6. PDPC法--企划, 品质保证, 安全管理, 试作评价, 生产量管理改善, 设备管理改善7. 箭法图解法--品质设计, 开发, 品质改善QC七大手法第一章概述一、起源新旧七种工具都是由日本人总结出来的。
日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。
之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。
除了新旧七种工具以外,常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次课程,主要讲的是QC七大手法,而SPC(管制图)是QC七大手法的核心部分,是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。
旧七种工具是我们本次课程的内容,也是我们将要大力推行的管理方法。
从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。
这些手法的应用之成败,将成为公司升级市场的一个重要方面:几乎所有的OEM 客户,都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA等。
三、新七种工具QC新七大手法指的是:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。
相对而言,新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法,也从未成为顾客审核的重要方面。
第二章层别法一、定义层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料,因应目的的需要分成不同的类别,使之方便以后的分析。
二、通常的层别方法使用的最多的是空间别:作业员:不同拉、班、组别机器:不同机器别原料、零件:不同供给厂家别作业条件:不同的温度、压力、湿度、作业场所产品:不同的产品别(如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池)时间别:不同批别、不同时间生产的产品其他:如使用不同的工艺方法生产的同种产品别三、应用层别法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
QC新七大手法所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
新七大手法主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。
因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司QC旧七大手法:特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
QC新七大手法:关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
一、检查表检查表又称调查表,统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的:系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤:1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。