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【CN109796871A】一种柔性陶瓷涂料及其制备方法【专利】

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一种陶瓷涂料及其制备方法

一种陶瓷涂料及其制备方法

本发明公开了一种陶瓷涂料及其制备方法，其原料按重量份包括：陶瓷粉30~40份、氧化锆陶瓷微粉20~30份、矿渣微粉10~20份、硅微粉6~10份、改性滑石粉3~8份、纳米硫化锌2~6份、活性铝矾土粉1~4份、聚丙烯酸酯5~10份、二甲基二甲氧基硅烷1~3份、粘结剂0.5~1.5份、防沉剂0.2~0.6份。

本发明的陶瓷涂料表面硬度高、耐磨性好、耐腐蚀好。

公布号：CN108840652A 本申请提供一种哑光干粒釉面砖及其制备方法。

一种哑光干粒釉面砖，包括砖坯以及依次设置在砖坯表面的底釉和干粒釉。

所述方法包括以下步骤：压机打好的砖坯经过第一次干燥除去里面的自由水，控制砖坯中的水分含量小于砖坯总质量的0.5％；砖坯出干燥窑后在其表面喷水雾；然后向坯体表面淋底釉，然后用喷墨机喷绘图案，经第二次干燥窑干燥；喷干粒釉，然后经干燥窑第三次干燥后入烧成窑炉，经过1170~1185℃高温烧制60~70min 获得半成品；半成品经过磨边和用纤维抛光模块组合进行柔抛，检质后打包作为成品。

本申请提供的哑光干粒釉面砖及其制备方法，制得的哑光干粒釉面砖具有逼真的石材质感，同时触感温润如玉，结构强度高。

公布号：CN108911701A 本发明公开了一种具有高吸放湿量的陶瓷砖，所述调湿陶瓷砖包括坯体层和釉层，其中坯体层按原料重量百分比计为：调湿原料60~80％、球土3~20％、硼砂5~15％、气相白炭黑0.5~4％、添加剂0.3~1.5％，釉层按重量百分比包括：35~50％SiO 2、4~10％Al 2O 3、18~32％B 2O 3、3~12％Li 2O、6~13％Na 2O、2~5％K 2O、0.5~3％CaCO 3。

本发明通过对调湿陶瓷砖料浆进行高能湿法球磨，使料浆中调湿原料颗粒变细、显露出更多的纳米级调湿孔洞，从而制备出丰富的、具备调湿功能的纳米孔洞坯体，使调湿陶瓷砖的调湿性能显著提高；同时，本发明还公开了该陶瓷砖的制备方法，其制备工艺步骤简单，可控性强，生产效率高，有利于大规模工业化生。

一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料及其制备和使用方法[发明专利]

一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料及其制备和使用方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010975509.3(22)申请日 2020.09.16(71)申请人 天津达盈材料科技有限公司地址 300000 天津市东丽区万新街雪莲西里1-1-202室(72)发明人 王文科　(74)专利代理机构 天津展誉专利代理有限公司12221代理人 任海波(51)Int.Cl.C09D 1/00(2006.01)C09D 7/61(2018.01)C09D 7/63(2018.01)C09D 7/20(2018.01)C09D 7/65(2018.01)C09D 5/08(2006.01)B05D 7/24(2006.01)B05D 5/00(2006.01)B05D 1/02(2006.01)(54)发明名称一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料及其制备和使用方法(57)摘要本发明涉及陶瓷涂料，尤其涉及一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料及其制备和使用方法。

一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料，包括：100份莫来石胶体分散液，1.5‑3份十八烷基三乙氧基硅烷，20‑30份纳米二氧化钛粉体，0.3份绝缘黑染料，0.5‑1份润湿分散剂，2‑5份去离子水。

本发明的有益效果是：适合各种涂覆方式，制备过程无有机溶剂、无VOC排放，是一种绿色环保涂层材料，室温‑100℃固化，对金属附着力好，可完全取代镀锌防腐工艺。

权利要求书1页 说明书7页CN 112048203 A 2020.12.08C N 112048203A1.一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料，其特征在于，包括：100份莫来石胶体分散液，1.5-3份十八烷基三乙氧基硅烷，20-30份纳米二氧化钛粉体，0.3份绝缘黑染料，0.5-1份润湿分散剂，2-5份去离子水。

2.一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：采用球磨机研磨莫来石粉和20wt％氢氧化钠碱液的混合物，24小时；用离子水水洗去除残留的氢氧化钠；用离子交换树脂去除产物中的Na离子，得到含有活性羟基的莫来石粉水分散液；称取100份莫来石胶体分散液，1.5-3份十八烷基三乙氧基硅烷，20-30份纳米二氧化钛粉体，0.3份绝缘黑染料，0.5-1份润湿分散剂，2-5份去离子水，利用高速分散机，以5000r/min充分搅拌30min，得到水性耐高温柔性陶瓷涂料。

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一种柔性陶瓷涂料及其制备方法
技术领域 [0001] 本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种柔性陶瓷涂料及其制备方法。
背景技术 [0002] 随着科学技术的进步和经济的发展，采用溶胶-凝胶法制备的陶瓷涂料因其硬度 高、耐摩擦、阻燃、超耐候、表面能低、抗涂鸦、环保安全等传统有机涂料无法比拟的优点，在 不粘锅、建筑幕墙、地铁机车等领域得到了广泛应用。 [0003] 申请公布号为101760057A公开了一种陶瓷涂料、其制备方法、以及防止陶瓷涂膜 开裂的方法 ，该专利公开的陶瓷涂料 ，由以 下组分组成 ：A组分 ：由金 属的氧化物溶胶、着色 颜料、片状颜料、定向助剂和水组成；B组分：由至少两种具有不同水解速率的烷氧基硅烷混 合而成，该专利公开的陶瓷涂料，膜厚>40um时容易发生开裂、脱落，且固化成型后无法发生 大幅 度的 弯曲 形变 ，涂装工件必须先成型 后喷 涂 ，否则基材小幅 度的 弯曲 变形都可能导致 涂层破损，涂层不具有重涂性、层间附着力差，不合格制品必须打磨至金属底材方可重新喷 涂，工作效率较低。 [0004] 上述缺陷的存在严重制约了陶瓷涂料的进一步推广运用，因此，迫切需求开发固 化温度低、韧性好、附 着力优异 ，且具备重涂性能的陶瓷涂料 ，改善陶瓷涂料的施工性能 ，并 进一步拓展陶瓷涂料的运用领域。
(10)申请公布号 CN 109796明书11页
CN 109796871 A
CN 109796871 A
权 利 要 求 书
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1 .一种柔性陶瓷涂料，其特征在于，由A组分、B组分、C组分混合制得，所述A组分主要由 以下质量份数的组分组成：酸性硅溶胶10～99份、颜料0～35份、填料0～28份、去离子水0～ 40份、分散剂0～10份、防沉助剂0～0 .7份、消泡剂0 .2～0 .5份、润湿流平剂0 .8～1 .5份；所 述B组分主要由以 下 质量份数的组分组成 ：烷氧基硅烷单体85～93份 ，钛酸酯偶联剂2～5 份 ，有机溶剂5～10份 ；所述C组分为有机硅改性的 丙烯酸乳液 ；所述A组分 、B组分 、C组分的 质量比为20～25:10:3～5。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910014285 .7
(22)申请日 2019 .01 .08
(71)申请人 中海油常州涂料化工研究院有限公 司
地址 213016 江苏省常州市钟楼区龙江中 路22号
申请人 中海油能源发展股份有限公司 中海油常州环保涂料有限公司
(72)发明人 刘仲阳 史立平 马智俊 勾运书 王木立 何毅
(51)Int .Cl . C09D 183/04(2006 .01) C09D 133/12(2006 .01) C09D 133/10(2006 .01) C09D 1/00(2006 .01) C09D 5/16(2006 .01)
5 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述分散剂为BYK-190、AFCONA 4530、EDAPLAN 490中的任意一种或几种；所述防沉助剂为有机改性锂蒙脱石粘土BENTONE LT；所述消泡剂为Airex 901W；所述润湿流平剂为BYK-333。
6 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述烷氧基硅烷单体为正硅酸甲 酯、正硅酸乙酯、甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲 氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、己基三甲氧基硅烷、氯丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧 丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的任意三种以上。
9 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述柔性陶瓷涂料喷涂在基材表 面形成涂层，并在60-140℃固化30-60min得到厚度为25～90um的涂膜。
10 .一种如权利要求1-9任一项所述的柔性陶瓷涂料的制备方法，其特征在于，包括以 下步骤：
1)将酸性硅溶胶、去离子水、分散剂、防沉助剂、消泡剂、润湿流平剂混合均匀后加入颜 料、填料 ，之后以 1500～2000转/分的 转速搅拌15～25min ，然后转移入砂磨机中进行研磨 ， 分散至细度≤20μm，过滤出料即得组分A；
7 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述钛酸酯偶联剂为钛酸四正丁 酯；所述有机溶剂为乙醇。
8 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述有机硅改性的丙烯酸乳液主 要由以下质量百分比的原料制成：乙烯基类单体36 .9～43％，硅烷类单体7～10％，乳化剂 0 .9～1 .1％，引发剂0 .08～0 .1％，水48～52％；所述乙烯基类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基 丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸、苯乙烯、甲基丙烯酸异冰片酯 中的任意一种或几种；所述硅烷类单体为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、甲 基乙烯基二乙氧基硅烷、乙烯基三异丙烯氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧 丙基三乙氧基硅烷中的任意一种或几种。
2)将烷氧基硅烷单体、钛酸酯偶联剂、有机溶剂混合后以1500～2000转/分的转速搅拌 10～15min，过滤出料即得组分B；
3) 将A组分 和B组分混合后搅拌熟化1～2h ，然后加入C组分 ，继续搅拌10～15min ，过滤 即得柔性陶瓷涂料。
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CN 109796871 A
说 明 书
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( 54 )发明 名称 一种柔性陶瓷涂料及其制备方法
( 57 )摘要 本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种柔
性陶瓷涂料及其制备方法。本发明的柔性陶瓷涂 料 ，由 A组分 、B组分 、C组分混合 制得 ，A组分主要 由以下质量份数的组分组成：酸性硅溶胶10～99 份、颜料0～35份、填料0～28份、去离子水0～40 份、分散剂0～10份、防沉助剂0～0 .7份、消泡剂 0 .2～0 .5份、润湿流平剂0 .8～1 .5份；B组分主要 由以下质量份数的组分组成：烷氧基硅烷单体85 ～93份 ，钛酸酯偶联剂2～5份 ，有机溶剂5～10 份；C组分为有机硅改性的丙烯酸乳液。本发明的 柔性陶瓷涂料固化温度低、韧性好且具有优异的 重涂性 ，膜厚在90um时也不会出现开裂 、脱落等 现象。
2 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述酸性硅溶胶的pH为2～5，所 述酸性硅溶胶中二氧化硅的质量分数为30～40％。
3 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述颜料为金红石型钛白、氧化 铁黄、氧化铁红、炭黑、铜铬黑、钴蓝、永固紫中的任意一种或几种。
4 .根据权利要求1所述的柔性陶瓷涂料，其特征在于，所述填料为沉淀硫酸钡、氧化铝、 云母粉、滑石粉、陶瓷粉、晶须硅、石英粉中的任意一种或几种。