三维模板施工工艺节点图

模板施工顺序模板工程施工顺序模板施工顺序一:梁、楼梯模板施工顺序三维图解梁板模板施工顺序三维图解1、梁底模找正2、封头模板拼装3、梁侧模拼装4、梁下口加固方5、梁上口锁口方6、板模安装7、加固8、柱墙模板拼装楼梯模板施工顺序三维图解1、结构复核2、支撑体系搭设3、摆板底方4、板底模安装5、反扶梯基安装6、反扶梯基固定7、踢板安装及固定8、侧板安装模板施工顺序二:建筑模板施工规范。

建筑工人联盟服务建筑行业精英聚集8000万建筑从业人员的声音务实●分享●互助●创新加管理员微信号__99申请进入细分群写清楚工作所在省市具体工作人太多未及添加还望谅解一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。

发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

一般项目1．模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。

2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。

三维模板施工工艺节点图随着建筑工艺和技术的不断更新，三维模板施工工艺图也成为了现代化建筑工程的重要组成部分。

三维模板施工工艺节点图主要是为了规划和管理建筑的施工流程，确保施工进度和质量。

本文将介绍三维模板施工工艺节点图的相关内容，包括其定义、作用和实施方法等。

定义三维模板施工工艺节点图是一种以三维图形为基础，表现各个施工节点的关系和流程的图表。

该图表通过形象、直观的方式，展现出建筑施工过程中各个节点的关联关系和施工顺序，从而使施工过程得到有效地管理和监控。

作用三维模板施工工艺节点图在现代化建筑工程中发挥着重要的作用，其作用主要包括：规划施工流程三维模板施工工艺节点图可以直观地表现出施工流程的所有细节和节点，从而更容易规划整个施工流程。

可以根据不同的施工节点确定相应的工期及其包含的工序，为施工过程提供准确、详细的计划，保证建筑工程能够按照计划有序地推进。

监控施工进度三维模板施工工艺节点图可以反映出每个施工节点的进度，从而可以更加有效地监控整个施工过程。

当某个节点的工期超过计划时，可以及时调整工程进度和优化施工方案，保证工程的质量和安全。

预防施工质量问题三维模板施工工艺节点图可以直观地表现出施工工艺和施工质量的各个环节，在建造过程中避免出现不合理的施工顺序或发生建筑质量问题。

实施方法三维模板施工工艺节点图的实施方法通常有以下几个步骤：确定施工节点首先需要根据施工计划和施工图纸，绘制出整个项目的施工节点列表，明确出工期、工序和施工任务等。

三维建模采用三维建模软件制作三维模板施工工艺节点图，将每个施工节点以三维形式呈现出来，同时可以获取施工节点的具体尺寸和位置。

节点之间的关系和流程根据施工节点的位置和顺序，确定节点之间的关系和流程。

通常使用箭头来表示节点之间的关系和流程，清晰明了，更容易理解。

调整和优化在绘制完一张三维模板施工工艺节点图后，需要不断地进行调整和优化，使其更加符合实际建造的需求。

当工程产生变动时，需要及时修改和优化图表，保持图表的准确性和实用性。

装饰墙、地、顶工程三维图解细部节点及工艺做法
一、地面节点与工艺
1、实木复合地板安装
工艺说明：
木地板品种与规格由设计人定，并在施工图中注明；
木地板在粘铺前先在背面涂氟化钠防腐剂，再涂粘结剂；
设计要求燃烧性能为B1级时，应按消防部门有关要求加做相应的防火处理；
2、实木复合地板安装
3、复合地板安装
工艺说明：
原建筑钢筋混凝土楼板30厚1:3水泥砂浆找平层水泥自流平
地板专用消音垫
企口型复合木地板
4、复合地板安装节点
工艺说明
刷油漆（地板成品已带油漆者无此道工序）
30厚1:3水泥砂浆找平层
40*50木支撑（满涂防腐剂）中距800，两端头及底面用专用“实木地板胶”粘剂与龙骨和木垫块粘牢。

双层9厚多层板背面满刷防腐剂
6、实木地板安装节点图
工艺说明
原建筑钢筋混凝土楼板
30厚1:3水泥砂浆找平层
1.5厚JS或聚氨酯涂膜防水层10厚1:3水泥砂浆防水保护层30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层不锈钢止水板
带结构胶
石材(六面防护)
8、淋浴间地坎工艺节点图。

脚手架三维构造图，内附做法及说明，小白也秒懂！来源：网络如有侵权，请联系删除正文如下：01管理要求1、本图集脚手架工程指落地式钢管脚手架和型钢悬挑式钢管脚手架两大类，分别由架体基础、架体构造、架体防护和斜道等部分组成。

脚手架工程搭拆应执行现行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和建设部第37号令、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》建办质[2018]31号文、《关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》（闽建建[2017]30号文）等规范、标准规定。

2、脚手架施工前应编制专项施工方案，架体应有设计计算书以及主要节点构造详图、架体平面图、剖面图等，并经施工企业技术负责人、总监理工程师审核审批，安拆过程中专职安全管理人员必须在场。

高度50m及以上的落地式钢管脚手架和高度20 m及以上型钢悬挑钢管脚手架专项施工方案应通过专家论证后，方可实施。

3、脚手架搭设人员必须持有住房和城乡建设部发放的建筑架子工操作证，且在有效期内。

4、基础是脚手架稳定性的重要组成部分。

在基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑钢管脚手架。

5、脚手架外侧应满挂阻燃性能符合要求的密目式安全网。

6、脚手架使用的杆件、扣件等材质的规格应符合规范要求和消防要求，严禁用两种不同直径的钢管混搭。

7、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。

8、脚手架使用前应组织验收，验收合格后方可投入使用，使用中应加强日常的检查维护工作，确保架体使用安全。

9、夜间、遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行脚手架搭设、拆除作业。

02脚手架的细部加强构造1、洞口连墙对拉构造洞口拉结细部做法：架体小横杆延长作为连墙杆，a为800mm或1050mm（悬挑式脚手架为800mm，落地式脚手架为1050mm），连墙杆外露洞口≥100mm。

模板工程施工工艺标准化做法图集1、模板设计模板施工前，应进行模板专项方案设计，针对工程标准的墙、柱、梁、板、楼梯等各种构件进行总体配模设计，针对圆形、弧型、斜型等构件进行单独设计，并针对门窗洞、预留预埋洞口、管道口、后浇带、施工缝等节点做出细部深化设计。

2、模板标准做法示意图1)模板钻孔标准做法为保证混凝土外观效果，提高模板的周转次数，模板加工（特别是墙模板的加工）不能在现场加工，须在木工加工车间进行初加工，（见下面标准模板钻眼示意图），统一弹线切割，严格按下图尺寸统一进行钻孔，钻孔在同一部位、同一尺寸的模板做好标示编号，以免混用。

a)915*1830尺寸标准模板钻孔图模板钻眼图竖向方向布置模板钻眼图模板钻眼图水平方向放置b)1220*2440尺寸标准模板钻孔图模板钻孔竖向布置模板钻孔水向布置模板标准钻孔应用效果图2)柱模板做法示意图a)方型柱模板方型柱模根据尺寸大小的不同情况，选用现场散拼或制作加工成小定型模板，柱模设计要点包括：面板材料、竖楞木方的间距、围楞采用的材料（钢管、扣件）、围楞间距、对拉螺杆的间距、柱模下口的做法、清扫口的设置、支撑体系的采用做法等。

为保证柱截面尺寸的偏差满足规范的要求，对于施工缝交接部位的接头处，应在柱底部已经施工完毕的构件部位增加一道对拉螺杆。

柱模板背竖楞为50×90木枋，间距250~300mm，柱箍采用8～12#双肢槽钢（柱截面尺寸小于500mm可采用钢管）及φ12的高强螺杆连接成，柱箍间距不应大于600mm，并应经过设计计算确定，柱箍第一道从楼面250mm起。

柱截面尺寸边长不大时中间可不设对拉螺杆。

<800*800截面尺寸不大时柱模板加固示意图当柱截面尺寸较大时，中间应设置对拉螺杆，截面尺寸较大的柱模板背竖楞为50×90木枋，间距200~250mm，柱箍采用12#双肢槽钢及φ12的高强螺杆连接成，柱箍间距不大于600mm并应经过设计计算确定，柱箍第一道从楼面250mm起。

（幕墙）2023版技术质量工艺标准化三维图集1.1板型预埋件侧埋做法……………………………………11.2板型预埋件台埋做法……………………………………21.3槽型预埋件侧埋做法……………………………………31.4槽型预埋件台埋做法 (4)第一章幕墙埋件系统第一节幕墙预埋件第二节基层类2.1后置埋件安装做法 (5)1.1槽型埋件铝立柱安装做法………………………………61.2槽型埋件钢立柱安装做法………………………………71.3板型埋件铝立柱安装做法………………………………81.4板型埋件钢立柱安装做法 (9)第二章幕墙龙骨系统第一节幕墙立柱第二节幕墙横梁2.1铝合金立柱横梁套芯连接做法…………………………102.2铝合金立柱横梁角码连接做法…………………………112.3钢立柱钢横梁两端螺栓（横梁在外侧）连接做法……122.4钢立柱钢横梁一端螺栓一端焊接(立柱横梁齐平)连接做法 (13)第三章幕墙防火及防雷做法第一节幕墙防火做法第二节幕墙防雷做法1.1框架式幕墙层间防火做法…………………………141.2框架式幕墙竖向防火做法 (15)2.1框架式幕墙防雷标准位置做法……………………162.2框架式幕墙防雷屋顶位置做法 (17)第四章幕墙保温第一节幕墙保温做法1.1框架式幕墙保温做法………………………………181.2一体式膨胀保温做法 (19)第五章玻璃幕墙第一节玻璃面板幕墙做法1.1隐框玻璃幕墙玻璃安装做法………………………201.2明框玻璃幕墙玻璃安装做法………………………211.3半隐框玻璃幕墙耐候胶注胶做法 (22)目录1.1铝板幕墙铝板安装螺钉做法……………………………231.2铝板幕墙铝板安装压码做法……………………………241.3框架式铝板幕墙上部收口做法…………………………251.4框架式铝板幕墙门窗收口做法…………………………261.5框架式铝板幕墙耐候胶注胶做法 (27)第六章金属与石材幕墙第一节金属面板幕墙做法第二节石材面板幕墙做法2.1石材面板SE 挂件安装做法………………………………282.2石材面板背栓式安装做法………………………………292.3框架式石材幕墙(背栓连接)上收口做法………………302.4框架式石材幕墙(背栓连接)门窗收口做法……………312.5框架式石材幕墙耐候胶注胶做法 (32)第三节陶土板面板幕墙做法3.1陶土板幕墙标准位置做法………………………………333.2陶土板幕墙门窗洞口做法 (34)第七章点支式玻璃幕墙第一节常规点支式玻璃幕墙做法1.1点支式玻璃幕墙玻璃安装做法 (35)第三节索网点支式玻璃幕墙做法3.1阴角位置索网点式幕墙索网安装方法.....................383.2阳角位置索网点式幕墙索网安装方法 (39)第二节单索点支式玻璃幕墙做法2.1单索点支式玻璃幕墙拉索安装做法........................362.2单索点支式玻璃幕墙安装做法 (37)第八章全玻幕墙第一节吊挂玻璃幕墙1.1吊挂玻璃幕墙吊挂件安装做法…………………………401.2吊挂玻璃幕墙底部做法…………………………………411.3吊挂玻璃幕墙顶部做法…………………………………421.4吊挂玻璃幕墙玻璃肋安装做法 (43)第九章单元幕墙第一节常规单元体幕墙做法1.1单元体幕墙挂件底座安装做法..............................441.2元体幕墙十字缝防水做法....................................451.3单元体幕墙顶部收口做法 (46)目录第一节幕墙预埋件1.1板型预埋件侧埋做法竖剖图板型预埋件侧埋轴测图1b 1c 1c b埋件受拉受弯状态构建边缘的距离示意图b 1c 1b 1c 1项目钢筋锚筋锚筋至构件边缘的距离平行剪力方向C1≥6d 且≥70mm 垂直剪力方向C≥3d 且≥45mm受拉、受弯预埋件C 、C1≥3d 且≥45mm说明：1.根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003附录C.0.2，《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013第4.1.1条，预埋件材料选用：锚筋：采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋，锚筋严禁采用冷加工钢筋。

脚手架工程基础知识：脚手架是在建筑安装施工中占有特别重要地位的临时设施。

砼结构浇筑、砖墙砌筑、装饰和粉刷、管道安装、设备安装等，都需要搭设脚手架。

它是顺利完成电力建设建筑、安装工程施工任务必不可少的重要工具之一。

选择与使用的合适与否，不但影响施工作业的顺利进行和安全保障，而且也关系到工程质量、施工进度和经济效益的提高。

脚手架的种类很多，按用途分有砌筑脚手架、装修脚手架、安装脚手架和模板支撑架等；按搭设位置分有内脚手架和外脚手架；按材质分有木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按结构形式分有立杆式、框组式（门型架）、桥式、吊式、挂式、挑式以及其它工具式脚手架；按立杆搭设排数分单排脚手架、双排脚手架和满膛脚手架。

脚手架的组成结构：脚手架的组成由垫板、底座、立杆、大、小横杆、斜撑、抛撑、剪刀撑、连墙杆、扫地杆及其附件等，下面就其主要作用介绍如下：1、立杆（也称立柱、站杆、冲天杆、竖杆等）：与地面垂直，是脚手架的主要受力杆件。

它的作用是将脚手板上的全部荷载通过底座、垫板传到地基上。

2、大横杆（也称顺水杆、纵向水平杆、牵杆等）：与墙面平行。

其作用是与立杆连成整体，将脚手板上的全部荷载传到立杆上。

3、小横杆（也称横楞、横担、横向水平杆、六尺杠、排木）：与墙面垂直，作用是直接承受脚手板上的荷载，并将这部分荷载传到大横杆上。

在双排脚手架中，它是连接内外两排架体，增强脚手架整体稳定性的重要杆件。

4、斜撑（也称斜戗、八字撑）：与脚手架外排立杆紧贴连接，与其立杆斜交并与地面形成45°－60°角，上下连续设置，形如“之”字。

主要设置在脚手架拐角处，其作用是防止架子沿纵长方向倾斜并承受脚手架的水平作用力。

5、剪刀撑（也称十字撑、十字盖）：在脚手架外侧设置的双支斜杆、互相交叉，都与地面形成45°－60°夹角。

作用是把脚手架连为一体并承受脚手架的水平作用力，增强脚手架的整体稳定性。

6、抛撑（也称支撑、压栏子）：是设置在脚手架外排（周围）、从地面支撑脚手架的斜杆，一般与地面成60°夹角，作用是增加脚手架横向稳定，阻止脚手架向外倾斜或倾倒，在支撑脚手架初期和拆除脚手架剩最后几步时，其作用尤为重要。

模板工程施工标准做法及节点做法示意图1、无外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。

2）采用单侧支模，预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。

3）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，并核对模板控制标高。

4）导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。

基础外墙吊模示意图2、外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。

2）外墙两侧预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。

3）设置止水型对拉螺栓，对拉螺栓间距1200mm。

4）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，检查对拉螺栓是否稳固，并核对模板控制标高、几何尺寸及轴线位置。

基础外墙吊模示意图3、集水坑、电梯井模板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。

2）集水坑筏板内制作安装￠25钢筋马镫，与主筋焊接牢固，用于支撑固定及定位井筒模板。

3）井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方，木方支撑间距200mm。

4）井筒模板抗浮措施：井筒模板每侧通长设置2根￠22钢筋，下侧钢筋与筏板主筋焊接，顶部与井筒模板固定牢固，必要时，井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。

集水坑、电梯井模板支设示意图4、地下室外墙模板施工做法说明：1）根据墙体尺寸加工模板，模板加工时，下挂高度300mm，确保混凝土浇筑不漏浆。

2）选用￠48的钢管进行加固，内楞采用50×100mm木方。

3）墙体使用M14的对拉螺栓，对拉螺栓中部焊接止水片，止水片规格为50×50×3mm，对拉螺栓间距距地200mm，中间间距450mm。

4）基础筏板浇筑时，预埋钢筋地锚，用于支设斜撑加固墙体，地锚间距1200mm。

地下室外墙模板支设示意图5、地下室内墙模板施工做法说明：1）墙体模板制作加工配模高度按照层高设置。

2）墙体加固采用￠48的钢管，内楞采用50×100mm木方。

3D高清图解模板施工工艺（附实例照片），工程人必看！模板安装工艺流程
1、梁底模找正
2、封头模板拼装
3、梁侧模拼装
4、梁下口加固方
5、梁上口锁口方
6、板模安装
7、加固
8、柱墙模板拼装
拼装节点处理
板模安装
加固
•梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。

•高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。

•所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。

•梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。

•板底背方间距不得大于200。

模板施工工艺改进
适用范围：高度小于等于600的梁模板加固。

改进目的：在保证质量的前提下，规范作业行为，降低劳动强度，提高工作效率，降低工程成本。

中间梁加固示意图
梁底模仰视图
加固详图
实例图片
仰视照片
侧视照片
侧面节点照片
底模节点照片边梁加固示意图
“木夹具”加固示意图（梁高小于600时）
梁模加固
梁断面大于500时采用木制夹具加固。

高低梁节点
错误做法
正确做法
所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆
梁板拆模后效果
（来源：豆丁施工）。