拉管工程专项施工组织设计方案

第一章编制依据1.1施工图纸1.1.1《沙河西区十八号路（第二段）道路工程》1.1.2 昌平沙河西区十八号路道路工程岩土工程勘察报告1.2工程应用的主要法律、法规1.2.1《中华人民共和国安全生产法》1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)1.2.3《北京市建设工程施工现场管理办法》(北京市人民政府令第72号) 1.2.4《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 1.2.5《北京市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》(京建施[2009]841号)1.2.6《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》1.2.7《北京市建设工程安全生产重大事故及重大隐患处理规定》1.3适用的有关规范、技术规程和标准1.3.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；1.3.2《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-2002；1.3.3《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000；1.3.4《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008；1.3.5《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-20071.3.6《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-991.3.7《建筑变形测量规程》JGJ/T8-971.3.8《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20091.3.9《给排水工程顶管技术规程》CECS 264:2008；1.3.10《顶管施工技术及验收规范》(人民交通出版社，行业标准)；1.3.11《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T 808-2011；1.3.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.3.13《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001；1.3.14《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004；1.3.15《市政排水管道工程及附属设施》06MS201-4；1.3.16《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20011.3.17《北京市建筑工程施工现场生活区设置和管理标准》DBJ1-72-2003 1.3.18《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护和保卫消防标准》DBJ01-83-2003第二章工程概况2.1 工程简介依据设计，为收集沙河西区十八号路（第二段）立交范围内盲沟地下水，沿沙河西区十八号路（第二段）道路两侧修建盲沟排水管（D=500～1550），盲沟排水管接入雨水泵站内盲沟水泵房。

由于新建盲沟排水管埋深在10米左右，明沟开挖施工造价高，经与建设单位、监理单位、设计单位协商同意，将此段盲沟排水管施工方式改为拉管方式。

2.2 现场施工环境2.2.1 地上情况本段拉管施工范围内为原有房屋现已拆迁完毕，农田已完成征地手续。

现场范围内并无任何障碍物。

2.2.2 地下情况经过现场实际调查，施工范围内无地下管线。

2.3水文地质情况本次钻探期间（2007年6月中下旬）于场地钻孔内实测到两层地下水，第一层水位埋深1.4~4.8m，其静止水位标高为43.89~40.02m，水稻田水位在地表，属上层滞水，水量不大。

第二层水位埋深5.8~7.5m，静止水位标高为36.32~38.63m，属潜水。

地下水主要受大气降水和人工灌溉的影响。

该段道路工程的路基场地位于河流冲积扇中下游，地基土以低液限粘土和高液限粘土为主，局部夹有砂类土，地基土自上而下分布情况如下：表层为人工堆积层（Q me）：以低液限粘土填土为主，局部为低液限粉土填土。

①层低液限粘土填土（CL），①1杂填土（A），①2碎石填土（O），①3砂填土（O）。

其下为新近沉积的土层（Q4al+pl）：②层低液限粘土（CL），②1层低液限粘土~低液限粉土（CL~ML），②2层高液限粘土（CH），②3层含有机质高液限粘土（CHO），②4层砂类土（S）第四纪沉积的土层（Q al+pl）：③层低液限粘土（CL），④高液限粘土~低液限粘土（CH~CL），④1低液限粘土~低液限粉土（CL ~ ML），⑤低液限粘土（CL），⑥级配不良砂（Sp）。

各类土的物理性质指标、分布情况详见“工程地质纵断面图”、“钻孔柱状图”以及“土分析成果报告”。

拉管工作坑范围内提前进行降水施工，具体施工方案另详。

2.4主要工程量PE管D500 500m混凝土模块检查井 9座第三章施工部署3.1 组织准备本项目部组织机构由项目经理、总工程师及“四部一室”(即：工程部、技质部、材料设备部、经营部及办公室)组成，下设3个专业施工队、1个文明施工环保队。

3.2 技术准备3.2.1组织工程技术人员熟悉审核施工图纸，掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求，编写各种技术交底。

3.2.2技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。

3.2.3测量及试验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，编制测量放线方案，按照测量方案测设施工控制桩，并作好控制桩保护。

3.2.4在施工组织设计基础版的基础上，结合施工图纸和现场实际情况，编制切实可行的施工组织设计。

3.2.5会同业主及监理单位进行图纸会审和技术交底。

3.3 人员准备工程施工人员计划表3.4 生产准备3.4.1临时设施办公区、生活区建设:现场搭设临时彩钢活动房，作为办公区及生活区。

3.4.2临水、临电临时用水：根据现场实际情况，接入DN100自来水管线，满足日常生活及生产需求。

临时用电：本工程生活用电由施工现场变压器接入，建立临时供电系统，要求供电能力为35kW。

3.4.3临时通讯施工工地安装对讲机,管理人员配备移动通信设施。

3.4.4临时道路现场有现况道路的地方，可以利用现况道路。

3.4.5临时场地在施工现场周边布置材料存放区，机械存放区，设备存放区。

拉管施工土方每天清运，不在现场存放。

3.5 材料准备3.5.1根据工程实际需要提出材料计划，选择供货厂家，为材料及时进场做好前期准备。

3.5.2对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计划，分期、分批进场，并派专人看守。

3.5.3进场材料均需进行质量检查验收，不合格材料不允许进场使用，所有材料均需有质量合格证。

3.6 机械设备本工程所投入的主要机械为土方开挖设备，人工顶管用千斤顶及其辅助机具设备，主要施工机械设备用量，详见下表：根据施工总体安排，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日三班每班8小时的工作制度。

本工程计划工期为73天。

第四章主要项目施工方法根据本工程实际需要，拟采用机械拉管施工方法，拉管工作坑采用钢格栅+连接筋+钢筋网片+喷射混凝土+型钢钢支撑的联合支护方式。

4.1施工工艺流程测量放线→开挖拉管工作坑及支护→安装起重架及拉管设备→拉管操作→接口处理→注浆加固→检查井施工→工作坑回填4.2工作坑的设计4.2.1工作坑平面设计工作坑设置9m×4m×10m，接收坑设置7m×4m×10m，井坑设置4m×4m ×10m，工作坑、接收、井坑坑均为锚喷支护结构形式。

全线共设置2个工作坑，4个接收坑、3个井坑，每座工作坑、接收坑、井坑施工时间为15日历天。

4.2.2工作坑结构设计、计算工作坑采用混凝土圈梁、墙壁采用钢格栅+喷射混凝土支护。

作业流程：土方开挖→外层钢筋网片→安放钢筋榀架→喷射混凝土→内层钢筋网片→喷射混凝土。

工作坑的施工原则：快开挖、强支护、小分块、短进尺、早成环。

工作坑施工工序见下图。

工作坑壁支护设计为设置锁口圈梁后，对井壁进行支护，由上到下倒挂施工，井壁混凝土结构厚250mm，采用C20混凝土喷射支护，锚杆使用Φ18的螺纹钢，长度为 1.5m，与每层钢格栅连接，同层钢格栅的锚杆间距1.5m，向下倾斜22.5°。

按照施工技术规范，结合现场条件，工作竖井安全等级为二级。

支护结构计算按H=6m情况考虑。

根据地质报告，地层各层厚度及土压力计算如下表：24524522a e Htg Ctg ϕϕγ⎛⎫⎛⎫=--- ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 土压力计算时考虑工作竖井上部施工荷载20kPa 。

作用在侧壁锚喷支护结构上的最大土压力位于竖井底部，即在深度H=6.0m 处。

据此数据对顶管工作坑结构进行验算，结果如下：a ）钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸抗弯性验算：本工作坑-6.0m 的位置为顶管坑后背承受压力最大的部位，因此该范围的钢筋混凝土格栅是计算检验的重点（后附格栅梁结构图）。

施工采取分层开挖，逐层支护的方法，每层喷射砼后都形成一个闭合的框架结构。

故选取-6.0m 位置，格栅层高为b=0.50m 的钢筋混凝土格栅梁进行计算：-6.0m 位置的主动土压力为：24524522a e Htg Ctg ϕϕγ⎛⎫⎛⎫=--- ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭ 675.0522455.0)5.01.207.07.193.1201.2207.02.207.01920(⨯⨯-⨯⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+⨯+= 2/29.62m kN =钢筋混凝土格栅梁所受均布载荷为：m kN h e q a /14.815.029.62=⨯=⨯=钢筋混凝土格栅梁实际承受最大弯距为：m kN ql M ⋅=⨯⨯==24.1525.6.814124124122max 格栅（顶管工作坑）的长度=6.25m （中心间距）钢筋混凝土格栅最大计算弯距为（正截面受弯承载力计算模型）：[]()()m kN a h A fx h bx f M s s y cm /94.622/'0''0=-+-= 式中：2/6.9mm N f cm = 混凝土强度设计值C20；（按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2000）） 2'/300mm N f f y y == 钢筋抗拉（压）强度设计值；（按《混凝土结构设计规范》（GB50010-2000））'s a ——受压格栅主筋至锚喷墙表距离；h ——格栅截面有效高度（格栅受拉筋至土层距离）； b ——格栅截面的宽度（格栅纵筋竖直间距+16mm ）；As ——受拉区钢筋截面面积（2根）；X ——砼受压区高度；mma mm h mmb s 25916;2338.025200;23816220'0=+==++==+=22'02.48.014.32mm A A s s =⨯⨯==mm a x s 502'==[]M M <max钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸符合抗弯要求。

b ）钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸变形验算：钢筋混凝土格栅梁所受最大变形（受弯构件挠度验算模型）为：[]2504601013.01037.438425.61081.413846434l l l m B ql f s =<==⨯⨯⨯⨯== 钢筋混凝土格栅梁配筋及结构尺寸符合变形要求。