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中石化常压储罐管理制度第一章总则第一条为加强对常压储罐的管理，确保设备和生命财产的安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所属的所有常压储罐的管理和监控工作。
第三条常压储罐是指储存液体或气体的容器，储罐设计压力小于0.1MPa，常温下储存。
第二章储罐的设计与选型第四条储罐的设计应符合国家相关规定，并按照安全可靠、经济合理的原则进行。
第五条储罐应对存储物质的性质进行合理的选型，并按照相关标准进行检测和验收。
第六条储罐的容积和布置应满足生产需求和安全要求，应按照相关规定进行地基设计和符合标准的施工。
第三章储罐的日常管理与维护第七条对储罐进行日常的巡检与维护是确保设备安全运行的重要环节。
第八条每日巡检应包括检查液位、压力、温度等参数是否正常，是否存在渗漏和产生异味。
第九条定期对储罐进行内外检查，如发现污垢或腐蚀情况应及时清理和修复。
第十条储罐的防腐措施应按照相关规定进行，定期进行防腐维修和防腐层的检测。
第四章突发事件处理与应急预案第十一条针对储罐可能出现的突发事件，制定应急预案，明确责任和措施。
第十二条应急预案应包括联络方式、应急设施和应急人员的职责分工等，确保能够迅速响应并采取有效措施。
第十三条突发事件处理应按照应急预案进行，并报告上级主管部门和相关部门。
第五章监控与报警系统的设置第十四条储罐应安装监控与报警系统，确保第一时间发现异常情况并采取相应措施。
第十五条监控系统应包括液位、压力、温度和气体浓度等重要参数，报警系统应能及时发出声光报警信号。
第六章储罐检验与评估第十六条储罐应定期进行检验和评估，确保其安全性能符合相关标准和规定。
第十七条检验与评估应由专业机构进行，检验结果应及时上报，并按照结果进行相应的修复措施。
第七章处罚与责任追究第十八条对于违反本制度的行为，将进行相应的处罚和责任追究。
第十九条涉及生命财产安全的违规行为，依法追究刑事责任。
第八章附则第二十条本制度的解释权归本企业所有。
常压储罐管理制度第一章总则第一条为了规范常压储罐的管理，确保工作安全，提高经济效益，制定本制度。
第二条本制度应适用于所有常压储罐的管理工作。
第三条储罐管理部门应为储罐建立档案，并进行定期检查和维护。
第四条储罐的设计、安装、维护、使用和报废应符合国家相关法律法规的规定。
第五条储罐管理部门应组织相关人员进行必要的培训和考核，确保其具备相应的知识和技能。
第六条储罐管理部门应建立健全的安全管理措施，确保储罐的安全运行。
第七条储罐管理部门应及时了解并掌握国内外常压储罐管理的最新技术和经验，积极应用到实践中。
第二章储罐的设计和安装第八条储罐的设计应符合国家相关标准和规范的要求。
设计单位应具备相应的资质和技术能力。
第九条储罐的材质选择应根据储存物质的性质和使用环境来确定，确保材质的耐腐蚀性和抗压能力。
第十条储罐的结构形式应合理，考虑到储存物质的特点和使用需求。
第十一条储罐的安装应按照设计单位提供的图纸和技术要求进行，确保安装质量。
第十二条储罐的罐底应采用堆石或混凝土浇筑方式，确保罐底的稳定性和密封性。
第十三条储罐的附属设施，如管道连接、安全阀、排放系统等，应完善和可靠。
第三章储罐的维护和保养第十四条储罐的维护和保养应按照相关工艺和规程进行。
第十五条储罐的定期检查应包括外观检查、防腐层检查、底部检查和壁厚测量。
第十六条储罐的定期涂层维护应根据涂层的状况和使用环境来确定。
第十七条储罐的定期防腐维修应根据防腐层的状况和使用环境来确定。
第十八条储罐的底部检查应包括检查罐底的裂缝、变形和腐蚀情况。
第十九条储罐的壁厚测量应按照国家相关标准和规范进行，并建立相应的记录。
第四章储罐的使用和保护第二十条储罐的使用应按照相关工艺和操作规程进行。
第二十一条储罐的使用应具备相应的安全设施，如防火、防爆、通风等措施。
第二十二条储罐的液位监测系统应可靠且准确。
如发现异常情况应及时报告并采取相应的应急措施。
第二十三条储罐的安全阀和压力表应定期检查和维护，确保其正常工作。
化工厂储罐的安全管理制度1. 目的与适用范围本制度旨在规范化工厂储罐的使用和管理，确保储罐安全运行，防止事故发生。
适用于化工厂内所有储存化学品的储罐及其相关设备。
2. 储罐分类与标识2.1 根据储存介质的性质，将储罐分为易燃、腐蚀性、有毒、高压等类别，并进行明确标识。
2.2 储罐应有清晰的标签，标明介质名称、最大储量、安全警示等信息。
3. 储罐设计与安装3.1 储罐设计应符合国家相关标准和规范，确保结构安全。
3.2 安装过程中应严格遵守操作规程，确保储罐固定牢靠，接地设施完善。
4. 操作规程4.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉储罐的操作流程和应急措施。
4.2 储罐使用前应进行检查，确保无泄漏、无损坏。
4.3 严禁超压、超温、超量储存，严格遵守储罐的使用参数。
5. 定期检查与维护5.1 制定储罐定期检查计划，包括外观检查、压力测试、腐蚀检测等。
5.2 发现问题应及时维修，必要时更换储罐或部件。
6. 安全防护措施6.1 储罐区域应配备必要的安全防护设施，如消防器材、泄漏应急处理设备等。
6.2 储罐区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
7. 应急预案7.1 制定储罐泄漏、火灾等事故的应急预案，包括应急响应流程、人员疏散路线等。
7.2 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
8. 记录与档案管理8.1 建立储罐使用、检查、维护的详细记录，定期进行归档。
8.2 所有记录应保存在安全、防潮、防火的环境中。
9. 违规处理9.1 对违反储罐安全管理制度的行为，应进行严肃处理，包括但不限于警告、罚款、停工等。
9.2 对造成严重后果的个人或部门，应依法追究责任。
10. 制度修订10.1 根据国家法律法规的变化及工厂实际情况，定期对本制度进行评审和修订。
10.2 制度修订应经过相关部门审核，确保其符合最新的安全要求。
11. 附则11.1 本制度自发布之日起生效，由化工厂安全管理部门负责解释。
11.2 对本制度的任何疑问，应及时向安全管理部门咨询。
储罐的存储管理制度一、储罐的分类及选型1、储罐的分类根据其结构形式和用途不同，主要分为固定式储罐和移动式储罐两种。
固定式储罐一般通过工程建设固定在场地上，用于长期存储物质；移动式储罐通常通过运输手段移动，用于短期储存或运输。
2、储罐的选型在选取储罐时，需根据存储物质的性质、数量、使用需求等因素进行综合考虑。
通常情况下，要考虑以下几个方面：（1）存储物质的性质：特别是存储液体或气体的物质的腐蚀性、挥发性、易燃性等特性。
（2）存储罐的容积：根据实际储存需求确定储罐的容积大小，避免容积太小导致存储不足或容积太大造成资源浪费。
（3）储罐的建造材料：根据存储物质的特性选择适合的建造材料，以确保储罐的安全稳定。
（4）储罐的结构设计：包括储罐的形状、支撑方式、附件配置等，要根据实际情况进行设计，保证其稳定性和密封性。
（5）储罐的安全性能：要选取符合国家标准和规范的储罐产品，确保其安全性能符合要求。
二、储罐的存储管理制度1、储罐的接收、验收与搬迁（1）接收验收：储罐到达现场后，要进行接收验收工作，检查储罐的完整性、安全性和相关附件的完好性，确保储罐符合要求。
（2）搬迁安装：储罐安装前要进行场地测量、基础施工、外围配套设施建设等工作，确保储罐的安装稳固可靠。
2、储罐的使用与维护（1）储罐的使用：在使用过程中要严格按照规定进行操作，保证存储物质的安全，避免发生事故。
（2）储罐的检查维护：定期对储罐进行检查维护，包括检查罐体是否有泄漏、压力是否正常、附件是否完好等，确保储罐的正常运行。
3、储罐的清洗与保养（1）定期清洗：对于长期存放液体的储罐，要定期进行清洗，清除储罐内的杂质和沉淀物，保持储罐的清洁。
（2）保养维护：储罐在使用过程中要及时更换损坏的附件，修补漏漏点，保持储罐的正常运行状态。
4、储罐的安全管理（1）安全防范：对于易燃、爆炸性等危险品的储存，要采取相应的安全措施，包括设置安全防护装置、防火设施、安全标识等。
第1篇第一章总则第一条为加强储罐作业安全管理，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我国储罐作业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有储罐作业，包括但不限于石油、化工、冶金、建材、食品等行业。
第三条储罐作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁使用、谁负责”的原则。
第四条各级政府、行业主管部门、企业和社会各界应当共同参与储罐作业安全管理，形成齐抓共管的工作格局。
第二章组织机构与职责第五条企业应当设立专门的储罐作业安全管理部门，负责储罐作业安全管理工作。
第六条储罐作业安全管理部门的主要职责：（一）制定储罐作业安全管理制度和操作规程；（二）组织开展储罐作业安全教育培训；（三）对储罐作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患；（四）组织制定和实施储罐作业应急预案；（五）参与事故调查和处理。
第三章安全管理内容第七条储罐作业安全管理主要包括以下几个方面：一、储罐设施安全管理（一）储罐设施的设计、制造、安装、改造、维修、拆除等应当符合国家相关标准和规范；（二）储罐设施应当定期进行检测、检验，确保其安全性能；（三）储罐设施周围应当设置警示标志和防护设施；（四）储罐设施应当配备必要的安全附件和监测仪表。
二、储罐作业人员安全管理（一）储罐作业人员应当具备相应的安全知识和操作技能；（二）储罐作业人员应当接受安全教育培训，取得相应的资格证书；（三）储罐作业人员应当穿戴符合要求的安全防护用品；（四）储罐作业人员应当严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
三、储罐作业环境安全管理（一）储罐作业场所应当保持整洁、有序，不得堆放杂物；（二）储罐作业场所应当配备必要的安全设施，如消防器材、防泄漏设施等；（三）储罐作业场所应当保持良好的通风，确保作业环境安全；（四）储罐作业场所应当定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
一、目的与依据为加强化工厂储罐的安全管理，确保储罐运行安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有储罐及其辅助设施的安全管理。
三、职责1. 安全生产管理部门：负责储罐安全管理制度制定、实施、监督检查及事故调查处理。
2. 设备管理部门：负责储罐设备的安全运行、维护保养及更新改造。
3. 使用部门：负责储罐的日常操作、维护保养及事故报告。
4. 员工：遵守本制度，确保自身安全。
四、储罐安全管理要求1. 设备要求（1）储罐应符合国家相关标准和规定，具备足够的强度、稳定性及密封性。
（2）储罐设备应定期进行检测、维修，确保设备完好。
（3）储罐应设置安全阀、液位计、压力表等安全附件，并定期校验。
2. 操作要求（1）操作人员应经过专业培训，熟悉储罐的操作规程和安全注意事项。
（2）操作人员应穿戴好劳动防护用品，如防毒面具、防护手套等。
（3）操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
3. 维护保养要求（1）储罐设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）维护保养人员应穿戴好劳动防护用品，遵守操作规程。
（3）维护保养过程中，应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
4. 安全检查要求（1）安全生产管理部门应定期对储罐进行检查，确保储罐设备安全运行。
（2）检查内容包括：储罐设备完好情况、安全附件运行情况、操作人员操作情况等。
（3）发现安全隐患，应及时整改，消除隐患。
5. 事故处理要求（1）发生储罐事故，应立即启动应急预案，采取应急措施，防止事故扩大。
（2）事故发生后，应立即上报上级部门，并配合相关部门进行调查处理。
五、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上储罐安全管理制度，旨在确保化工厂储罐的安全运行，减少事故发生，保障员工生命财产安全，为我国化工行业的可持续发展贡献力量。
常压储罐安全管理制度
是为了保障常压储罐的安全运行和防止事故发生而制定的一套管理规定。
常压储罐是一种用于存储液体或气体的容器，如油罐、化学品储罐等。
常压储罐安全管理制度包括以下内容：
1. 储罐的选址：要选择安全合理的场所建造储罐，远离居民区、易燃易爆危险品等。
2. 设计构造：储罐的设计要符合相关的国家标准和规范，包括材料选择、结构强度、泄漏防护等。
3. 管理人员：设立专门的管理人员，负责储罐的日常监管和安全管理工作，包括定期检查储罐的完好性和泄漏情况。
4. 安全设备：储罐应配备完善的安全设备，包括泄漏报警系统、火灾自动喷水系统、防静电设备等，以防止事故发生。
5. 储罐维修：定期对储罐进行维修和检验，保障其结构的安全可靠性，及时修复任何损坏或泄漏的部分。
6. 安全操作规程：制定储罐的操作规程，包括填料、排放、清洗等操作，明确操作人员的责任和义务，遵守操作规程。
7. 应急预案：制定储罐的应急预案，包括事故应对措施、紧急撤离程序等，以应对可能发生的事故情况。
8. 周期性演练：定期组织演练，以测试应急预案的有效性和员工对应急情况的反应能力。
以上是常压储罐安全管理制度的一些基本内容，企业可以根据自身情况进行具体的制定和实施，以确保储罐的安全运行。
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储罐安全管理制度储罐安全管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？以下是小编为大家收集的储罐安全管理制度（精选5篇），希望能够帮助到大家。
储罐安全管理制度11、材料仓安全管理（1）仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。
（2）仓库范围内严禁烟火，不准携带火种进仓。
（3）物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”，库内必须整齐、清洁。
（4）班前班上要做到勤检查，离开仓库时要关锁门、窗，切断电源。
2、备品、备件仓安全管理（1）备品、备件仓内，严禁烟火。
（2）仓内的备品、备件应按不同类别分开存放，特别是不同化学性质的物品不能混合存放。
少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。
（3）仓库内不准闲杂人员进入。
（4）员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取，不得进入仓内。
（5）仓内要注意通风良好，温度不宜超过30℃。
3、储罐区（1）危险化学品的储存，室内储存必须通风良好，室内温度不宜超过30℃，室内必须有干湿计、温度计，随时测量室内湿度和温度。
（2）露天贮罐夏天要有降温措施，地面温度太高，要定时喷淋。
（3）远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。
（4）储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器，开关设在仓外。
（5）保持容器密封，桶装堆垛不宜过大，应留墙距，柱距及必要的防火检查走道。
（6）人员在仓内应注意穿戴防护用品。
（7）储罐要有防火防爆技术措施，并配备相应品种和数量的消防器材。
（8）禁止使用易产生火花的机械设备和工具，工作人员严禁穿钉鞋上班。
（9）按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测，不合格的要及时采取有效措施加以整改。
（10）灌装或卸车时应注意流速，流速不应超过3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。
储罐安全管理制度2第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
储罐安全管理制度储罐安全管理制度的目的在于规范储罐的使用和维护，确保储罐运行稳定安全。
以下为一个约的储罐安全管理制度范例：一、储罐使用范围本制度适用于各类储罐，包括但不限于油罐、化工储罐、气体储罐等。
所有使用储罐的人员必须遵守本制度的相关规定。
二、储罐的日常维护1. 储罐必须在规定的时间内进行养护，必须保证罐体完整并且无裂纹，罐顶顺畅并且无漏洞，防护设备完好无缺。
2. 规定时间内进行的养护工作包括但不限于清洗、粉刷、维修或更换损坏的设备。
必须要进行此类养护工作，才能确保储罐运行安全稳定。
3. 储罐顶必须经常清理，并保持顶部周围区域的清洁。
保持顶部区域的操作台面平整并且无堆积。
4. 特别是对于储存易燃易爆液体的储罐，必须每隔12个月修剪周围半径50米的高大灌木和树木，以确保储罐周围未被其它结构物影响，减少意外事件发生的可能性。
5. 对于长期闲置的储罐，要采取安全措施，包括是否应进行清洗、是否需要加强防护装置等。
并且要定期进行检查和养护，以确保储罐的完整和稳定性。
6. 对于在使用过程中发现的任何异常情况，相关人员必须及时报告，并采取适当的措施进行修复和处理。
三、储罐的使用安全管理1. 储罐必须有安装位置标记，并且附有相应的安全标志。
对于储存承压容器、腐蚀性物品等储罐，应当设置专门的警告标志，警示相关人员注意安全。
2. 储罐周围不能存放易燃、易爆、毒性、腐蚀性、放射性等危险物品，保持储罐周边的清洁。
3. 对于需要加热的储罐，应定期检查加热器和温控设备是否正常工作，并确保加热不超过允许范围。
4. 储罐必须使用符合要求的安全阀和放气阀。
安全阀应按规定进行检查和试验。
放气阀应采取可控的风阻式或气囊式，并且在固定后要进行校对、调整和检查。
5. 操作储罐的人员必须经过专门的培训并持有相关的技能证书，从而确保其具有必要的技能和知识。
储罐操作必须由专人负责，不能进行交替操作。
6. 储罐必须进行定期的检查，包括液位、密封性、防护装置、排放系统等方面的检查，并进行记录。
第一章总则第一条为加强危化品储罐的安全管理，防止事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有危化品储罐的储存、使用、维护、检修及报废等全过程。
第三条本制度旨在规范危化品储罐的管理，确保储罐的安全运行，降低事故风险。
第二章组织机构及职责第四条成立危化品储罐安全管理领导小组，负责公司危化品储罐安全管理工作。
第五条管理领导小组职责：1. 制定危化品储罐安全管理制度；2. 组织开展安全检查、风险评估和隐患排查；3. 确保储罐设施、设备的安全运行；4. 组织应急演练，提高应急处置能力；5. 指导、监督各部门落实危化品储罐安全管理工作。
第六条各部门职责：1. 仓储部门负责危化品储罐的日常管理，确保储罐设施、设备的安全运行；2. 维修部门负责储罐设施的检修、维护和更新；3. 安全生产部门负责监督、检查危化品储罐安全管理工作，发现问题及时报告；4. 人力资源部门负责组织员工安全教育培训。
第三章储罐设施及设备管理第七条危化品储罐设施、设备应符合国家有关标准和规定，具备安全防护功能。
第八条储罐设施、设备应定期进行检验、检测，确保其安全性能符合要求。
第九条储罐设施、设备应按照操作规程进行操作，严禁超温、超压、超负荷运行。
第十条储罐设施、设备发生故障或异常情况，应立即停机，及时上报，并采取相应措施进行处理。
第四章安全管理措施第十一条储罐区域应设置明显的安全警示标志，明确安全操作规程。
第十二条储罐区域严禁烟火，严禁无关人员进入。
第十三条储罐区域应配备必要的消防设施和器材，确保其完好、有效。
第十四条储罐区域应定期进行通风换气，确保气体浓度符合要求。
第十五条储罐区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第五章应急处置第十六条储罐发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
第十七条应急处置人员应熟悉应急处置流程，掌握应急处置技能。
江阴华西化工码头有限公司储罐安全管理制度HXMTAQ-GXX-2017A 2017-11-XX生效1目的为为加强公司储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据《交通运输部《危险货物常压储罐检测工作指南》和立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规范》AQ3053，制定本制度。
2 适用范围适用于公司储罐的安全管理。
3 职责3.1 设备科部门职责：3.1.1负责本公司储罐的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和公司储罐管理的制度、规定、规程和标准，制定本企业储罐管理规定、管理细则及工作计划等，并检查执行情况。
3.1.2组织或参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3.1.3组织建立健全储罐设备技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。
3.1.4组织编制和上报储罐的年度检查、定期检测计划，审定储罐检修方案，并组织实施。
3.1.5针对储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高储罐的技术管理水平。
3.1.6组织编制和审核储罐设备的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
3.1.7负责储罐备品配件的技术管理。
3.2 安环部部门职责：3.2.1负责制定公司罐区安全用火管理制度，组织编写和审定各类事故应急预案，组织和督促隐患整改工作。
3.2.2参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收，检查“三同时”工作的落实情况。
3.2.3组织储罐异常事件的调查、分析、处理、统计上报工作，并建立储罐事故档案。
3.2.4检查督促设备科、调度室做好与储罐有关的安全装备、消防设备的维护保养和管理工作。
3.2.5检查督促设备科、调度室对检查发现问题的整改情况，将检查反馈信息汇总。
3.2.6监督储罐的管理，监督检查储罐各类台账，对储罐责任人员进行考核。
3.3 调度室部门职责：3.3.1组织制定、审查储罐操作规程，并检查执行情况，保证储罐在设计规定的工况下运行。
3.3.2严格执行储罐管理规定，编制本单位储罐管理细则。
严格执行工艺操作规程，确保储罐安全、稳定、长周期运行。
3.3.3负责公司储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。
3.3.4建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析和管理工作总结，不断提高管理水平。
3.3.5负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
3.3.6负责编制和上报备品配件计划。
4 储罐的设计、安装与验收4.1 储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位，安环部应对设计单位资质进行审查和确认。
4.2 储罐设计方案应符合最新版本的技术标准和规范，达到技术先进、安全可靠、经济合理的要求，应根据储罐储存介质的性质、种类，合理选择储罐的结构形式。
4.3 储罐设计应根据当地地理、地质条件，同时根据公司生产、销售对储存量、周转量的具体要求，确定合理的罐容。
4.4 根据当地气候、土壤、地质、储存介质等条件，合理选择罐体及有关部件的材料、罐底基础的处理及综合防腐蚀措施，达到油罐安全、稳定、长周期运行要求。
4.5 储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应的辅助设施。
4.6 储罐安装与防腐蚀工程施工应选择具有相应资质、有良好业绩的施工队伍，由安环部应对其资质进行审查和确认。
4.7 符合招投标条件的储罐安装和防腐蚀工程必须实行招投标，同时应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理。
4.8施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经公司、设计和监理单位审核后，方可进行施工。
4.9 现场监理单位必须按照监理合同的规定和施工方案的要求，对施工质量进行全过程监理。
公司应对施工过程中的重要中间环节进行质量验收，确保施工质量。
4.10 新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。
4.11 安装结束后，施工单位应向公司提交完整的竣工资料。
4.12 所有储罐在交付生产部门前，都必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。
验收检查出的所有问题应全部进行整改，经参加验收的各单位签署意见后方可投入使用。
5 储罐的使用和维护5.1公司应建立健全储罐操作、使用、维护规程和岗位责任制，建立储罐档案并严格执行。
当储存介质或运行环境发生变化时，应对操作规程和岗位责任制及时进行修订。
5.2每只储罐应建立相应的储罐档案（附1—港口危险货物储罐基本信息表）。
5.3储罐的操作人员应通过技术培训，考核合格后方可上岗操作。
操作人员应做好下列工作:5.3.1严格遵守储罐操作、使用和维护规程。
做到操作前认真准备，操作中反复检查，运行中及时调整，停车后妥善处理。
认真执行操作指标，严禁超温、超储运行。
5.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线和标准对储罐进行检查，防止跑油、混油、冒顶和突沸等事故发生，认真填写运行、交接班等相关记录。
5.3.3严格执行储罐定期维护保养制度，加强日常检查，发现问题及时处理，提高储罐的完好水平。
封存、闲置的储罐应按有关规定采取相应的保护措施，定期进行检查。
5.3.4保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点管理，努力降低泄漏率，做到文明生产。
5.4 在用储罐要进行定期检查，定期检查分为例行检查、年度检查、定期检测；检查出的问题必须尽快整改, 暂时不具备整改条件的, 须制定监控使用措施:5.4.1 例行检查例行检查是以目视为主的方法近距离检查储罐外部状况的检查方式。
例行检查由调度室在日常巡检过程中进行(附2—罐区巡检记录表)。
5.4.2年度检查年度检查是为了保证储罐在定期检测周期内的安全而进行的检查。
年度检查可由设备科或专业检测机构进行。
(附3—储罐年度检查记录表)（附4—储罐年度检查信息汇总反馈单）5.4.3定期检测定期检测是按一定的检测周期对常压储罐进行的较全面的检测。
定期检测可根据实际情况采用在线检测方法或开罐检测方法，对于在线检测中发现的有较高安全风险的储罐，应进行开罐复检。
定期检测工作应由专业检测机构进行，并提供检测报告。
5.5检测周期5.5.1例行检查例行检查周期应根据储罐结构、储存介质和所处环境特点等因素确定，最长不超过1个月。
5.5.2年度检查年度检查每年至少1次。
当年进行定期检测的储罐可不进行当年的年度检查。
5.5.3定期检测定期检测周期的确定应满足下列要求：1）定期检测周期应根据实测的腐蚀速率和罐体的最小允许厚度来确定。
2）当腐蚀速率未知时，可根据类似工况条件下储罐运行经验预测的腐蚀速率来确定；当没有类似储罐的运行经验或数据时，定期检测周期不得超过6年；公称直径大于或等于30m或公称容积大于或等于10000m3的储罐，定期检测周期不得超过4年。
3）对于腐蚀较严重的储罐，设备科应根据实际情况和专业检测机构的意见合理缩短定期检测周期。
5.6检测内容及要求5.6.1例行检查例行检查内容一般包括：罐体是否有明显的泄漏和变形，安全附件是否能正常工作，附属设施是否有明显的破损，以及其他异常情况等。
例行检查完成后，由检查人员形成检查记录。
调度室日常巡检工作为储罐的例行检查5.6.2年度检查年度检查以外部宏观检查为主，可采用目视法，必要时辅助以其他检测设备。
设备科组织调度室、安环部一起参与检查。
检查内容包括：基础检查、罐体检查、罐顶罐壁测厚、焊缝外观检查（无保温层储罐）、安全附件检查、防腐保温层及防水檐检查等。
年度检查完成后，由设备科或专业检测机构出具检查报告。
5.6.3定期检测定期检测的内容一般包括：资料审查、宏观检查、罐体腐蚀检测、焊缝无损检测、安全附件检查等。
根据储罐使用情况，必要时还可增加材质分析、金相检验、应力测定、真空泄漏检测、充水试验、储罐基础检测、储罐沉降检测、阴极保护检测、防腐层检测、保温层检测等内容。
定期检测过程应满足下列要求：1）检测前，应审查储罐相关资料,其中设计、安装、竣工验收等资料，在首次检测时必须审查，在以后的检测中可以视需要查阅。
2）宏观检查以目视检查的方法为主，必要时利用放大镜、样板、量具等工具进行检查。
3）储罐底板腐蚀检测宜采用可靠技术手段进行全面扫描检测。
在线检测方式下推荐采用声发射检测方法，开罐检测方式下推荐采用漏磁检测方法。
对声发射或漏磁检测发现腐蚀异常区域可采用超声检测等方法进行复检，若采用其它方法进行检测时，应考虑检测结果的有效性。
4）对储罐顶板、壁板进行腐蚀检测时，其检测点的数量，应以能较准确的反映被测板的实际平均厚度为原则。
对于严重腐蚀区域应进行复检，确定该区域的准确腐蚀状况。
5）焊缝表面检测采用磁粉检测、渗透检测的无损检测方法，对于铁磁性材料优先采用磁粉检测。
如果内表面无法进行检测，可以在外表面采用其他方法进行检测。
必要时，储罐清罐后应当对认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位，进行射线检测、超声检测或超声导波检测抽查。
6）安全附件应由专业检测机构进行定期校验，所有安全附件均应在校验有效期内工作。
7）定期检测结束后，专业检测机构应根据检测结果，出具检测报告。
6 储罐的检修6.1 储罐检修是保证储罐正常运行的重要手段，是保证安全生产的重要措施。
公司必须按照有关规程的要求，加强对储罐检修工作的管理，防止失修现象发生。
要认真执行检修质量标准，做到优质、高效、安全、文明、节约。
6.2 公司应根据储罐的实际技术状况，结合生产安排，编制储罐检修计划，并纳入公司年度计划，认真执行。
6.3 对储罐在生产过程中出现的各类故障和缺陷，应根据损坏的程度，在保证安全的前提下确定检修方案，及时组织实施。
6.4 需进罐检查或在罐体动火的检修项目，由安环部负责监督管理，办理相关特殊作业许可证，在检修中严格执行。
6.5 储罐检修要有详细的施工方案和技术措施。
检修准备工作要做到“七落实”（计划项目落实、图纸资料落实、施工方案落实、物资材料落实、施工力量和机具落实、施工质量措施落实、安全环保措施落实）。
6.6 应加强对储罐检修过程中焊接质量的管理，焊工必须持证上岗，焊接质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）的要求。
6.7 加强储罐防腐蚀施工的质量监督管理，重点做好施工方案确定、涂料选用、表面处理和施工中间环节的质量检验工作，确保防腐施工质量。
6.8 储罐在检修过程中的检验方法、充水试验和验收，按照《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128）的有关规定执行。
6.9 储罐检修验收应具备齐全的交工资料，包括检修方案、检修记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、有关的试验和检验记录等。
验收记录要有调度室、设备科和施工方三方签字。
6.10 储罐检修结束后，设备科要组织编写储罐检修技术总结。
