箱梁混凝土浇筑技术交底

②办理模板、钢筋等工序得检查签证手续。

③检查各种原材料与计量器具否符合要求、就是否完好；
④检查振动设备以及混凝土输送泵系统运转就是否正常。

在灌注混凝土之前振捣棒及振捣人员应分段明确、责任到人。

各负责段得相关人员应在灌注前将振捣棒得插入部位仔细观察,就是否有影响振捣棒插入得钢筋，X影响振捣棒插入得为普通钢筋时应调整钢筋得位置，以确保振捣棒能顺利插入。

(为了保证混凝土密实及振捣棒插入与拔出这种调整就是必须得)
⑤收听天气预报,保证晴天与正温天气施工。

混凝土入模温度控制在5〜30°C。

(2)浇筑顺序
总体浇注原则按照先底板、再腹板、最后顶板,从主墩开始向两侧对称进行浇筑。

用2台48m得泵车对称布料、连续灌筑,釆用水平分层，纵向分段，横向对称得浇筑方法,底板为一层一次浇筑，腹板根据高度分层浇筑,顶板一次一层浇筑。

步骤1:
使用两台泵车分别从主墩开始向两端对称浇注底板混凝土,使两主墩形成T构，该区域得混凝土应连续,对称得进行。

混凝土灌注方式总体采用水平分层得方式灌注。

底板中部混凝土不足部分山顶板预留灌筑孔进行灌筑。

并同时进行底板混凝土振捣，振捣采用插入式振动棒捣固密实，及时对底板混凝土进行抹平、压实与表面赶光。

灌筑笫一步
混凝土灌注方式总体采用水平分层得方式灌注。

灌注厚度30-40cm,坍落度控制在160mm±20mmo下梗肋第一次不饱满第二次补灌则很难填满。

因此在灌注第一层混凝土时箱内底板得振捣人员应在布料机下料处将振捣棒沿内模下梗肋处插入振捣棒引流，同时在下梗肋模板上间隔1、5〜2、Om开振捣插入孔，振捣棒插入孔内辅助振捣，桥面上得振捣棒应沿内模与钢筋间得间隙插入振捣，为保证下梗肋饱满箱内引流得振捣棒应先于桥面得振捣棒振捣。

箱内引流得振捣棒应根据混凝土得工作性能振捣适度，一般以混凝土引出为止，下梗肋得饱满与否完全依赖桥面上得振捣棒。

因此桥面上得振捣棒每一插入点得间隔
步骤2:
浇注到位后再山主墩开始向两端对称灌筑两侧腹板混凝土，以梁纵向中心线左右对称浇筑。

此时混凝土捣固采用插入式振动棒进行，振动棒插入下层混凝土 10cm,扰动腹板下半部分已接近初凝混凝土，避免产生接缝。

本次施工千万注意每层混凝土浇注必须保证下层混凝土初凝前完成。

要求两层相差时间不大于4小时。

也就就是要求腹板混凝土施工既要分段乂要分层。

特别要求防止漏振。

同时保证对称施工，确保模板不发生侧移。

第二步
步骤3:
顶板混凝土灌筑山主墩向两端进行浇筑，山梁纵向中心线对称向两侧翼缘板全断面浇筑，混凝土在振捣平整后即进行笫一次抹面，顶板混凝土应进行二次抹面,第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂，混凝土浇筑完毕后，覆盖土工布进行湿润养护。

洒水养护时间不少于7天，每天洒水次数以能保持栓表面经常处于湿润状态为宜。

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灌筑第三步
5、浇筑过程注意事项
(1)顶板与底板面要求
腔光滑，外观质量。

(2)混凝土浇筑要求
混凝土拌合物坍落度控制在160〜200mm,入模含气量控制在$2%,入模温度控制在5〜30°C,同时要求模板表面温度控制在5〜35°C。

在混凝土施工中应对：坍落度、含气量、入模温度、模板表面温度等指标进行即时控制，以保证混凝土耐久性指标得实现。

梁体底板、腹板、顶板混凝土均采用插入式振动棒振捣方式。

随着混凝土得灌筑逐步振捣，灌筑人员应注意观察，合理操作，准确把握每次插捣范圉得深度，以达到无漏振。

梁体混凝土浇筑采用插入式振捣棒振捣工艺。

浇筑梁体时，当预应力管道密集，空隙小时，配备小直径30型得插入式振捣器，严禁振捣时在钢筋上平拖，以免钢筋、预埋件移位或变形。

灌筑桥面混凝土时，要保证预埋钢筋等位置准确不倾斜，不错位，灌筑时设专人负责检查预埋件就是否移位，发现问题及时校正。

检查底腹板得混凝土密实度，尤其就是内腔底板倒角位置，浇筑时应用小铁锤敲击模板，若声音不清脆时，则该部位混凝土已经密实，反之则需要设法使混凝土密实。

振捣过程注意不要振破预应力束波纹管道，以防水泥浆堵塞波纹管，浇筑匸程中要经常来回地拉动钢绞线得两个端头，防止浇筑时漏浆堵塞管道；在喇叭口处应加强振捣，以防止在张拉时发生异常情况。

混凝土灌筑：采取快速、连续灌筑，一次成型得方式。

灌筑中，两侧腹板混凝土高度应保持一致;灌筑时采用水平分层得方法灌筑，水平分层厚度不得大于30cm,先后两层混凝土得间隔不得超过混凝土得初凝时间。

灌筑完毕后，对顶板、底板混凝土表面进行二次赶光抹面，保证梁体外观质量。

釆用插入式振动棒进行振捣。

插入式振动棒宜快插慢拔，移动距离不大于振捣棒作用半径得1、5倍，且插入下一层混凝土得深度为5〜10cm。

振捣时间以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面出现浮浆为度。

灌筑作业专人指挥，操作人员统一调配，发现异常情况要及时采取处理措施。

灌注下梗肋处得混凝土时从下梗肋处流淌出得混凝土应及时振捣，对此处得混凝土应采用密插短振得方法振捣。

笫二层混凝土灌注完后应补灌底板不足得部分，对前后两次得混凝土应加密振捣防止形成明显接缝。

(3)梁体关键部位混凝土浇筑控制措施
①下梗肋处混凝土密实度控制措施：
振捣棒沿内模与钢筋间得间隙处下棒，振捣棒得软管长度不小于6m,以便振捣棒能插到底板处，腹板内侧振捣棒得插入距离不得大于30cmo腹板同一断面内内外侧各一棒。

若振捣棒沿内模下棒困难，可制作导引义将振捣棒得棒头从腹板钢筋内送到须振捣得部位加强振捣，这样得振捣一般需要两人配合。

在桥面上插入得振捣棒振捣完毕后，箱内底板得振捣棒不得再对下梗肋部位振捣以免造成下梗肋上部坍塌成孔。

②两端加尽段、锚下及支座与防落梁处混凝土密实度措施：
山于端部钢筋较密灌注方法及振捣尤其需要注意。

第一层灌注下料不宜从端部下料，下料位置应离端部5〜6m为宜，第一盘混凝土得与易性往往偏大或偏小。

端部钢筋较密振捣棒不易插到底，因此本部位设2个专人具体负责。

特别就是灌注底板时，接近端部时，必须从端部开始将底板与两端钢筋加密区混凝土灌满振实后，再灌注中间段。

(4)梁体一般部位混凝土灌注施工
①底板混凝土得浇筑：
当腹板下部混凝土灌注到内模转角以上20cm处时，若底板混凝土不够，则从内模顶板灌注孔灌注底板混凝土。

灌注时，应从梁体中间向两端进行，便于底板收浆抹面。

避免振捣腹板混凝土时大量得流入底板，如果混凝土流入底板要及时进行清理，避免底板超厚, 增加梁体亜量。

因混凝土浇筑时间长，要注意观察絵表面达到养生条件时及时进行养生。

②腹板混凝土得浇筑：
底板混凝土灌注完后，向两侧腹板灌注混凝土时应对称均匀，其分层厚度30-40cmo 分层用度过厚将造成气泡不易排出形成箱内侧面气孔较多，同时两侧得腹板混凝土高低差过大会造成内模偏移。

此外，当分层过厚时为了保证混凝土密实则须延长振捣时间，这样容易造成过振形成色差;分层过片延长了上下层得接缝时间，会造成明显接缝形成冷缝，这种情况在气温较高得情况下尤为严重。

因此必须严格控制灌注卑度、提高灌注速度。

为了提高灌注及振捣速度，高温季节灌注腹板混凝土时应将坍落度加大至上限。

腹板外侧得振捣应以密插、短振、勤振为宜;腹板内侧得振捣应较外侧适当延长振捣时间。

③顶板混凝土得浇筑：
当腹板混凝土浇筑完后，开始浇筑顶板混凝土。

顶板混凝土得浇筑过程重点就是控制顶板标高。

在浇筑梁体顶板混凝土前要在外腹板上沿桥得纵向每隔3〜5m立焊一根①12钢筋，高度与顶板混凝土顶面一样，然后再在这些立筋上纵向平焊5道①12钢筋作为控制顶板标高得标准。

在混凝土浇筑时，用4m长铝合金鼎尺沿这5道纵向钢筋与侧模对混凝土面进行找平，则可将梁体顶面标高控制在允许范圉内。

(10)混凝土养护期间应避免阳光对混凝土直接照射。

在阳光直射得地方应釆取相应得
遮阴避阳措施。

(11)混凝土养护期间，应对有代表性得结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表面温度以及环境得气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度与环境参数得变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土得内外温差满足条件。