顾客特殊要求(CSR)清单
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CSR顾客要求客户特殊要求顾客特定要求如何区分CSR(Corporate Social Responsibility)是指企业应承担起社会责任,通过满足社会的经济、环境和社会发展需求,实现企业与社会的共同发展。
而顾客要求则是指顾客对企业产品、服务或体验的期望和要求。
客户特殊要求和顾客特定要求则是指顾客对企业产品或服务的个性化要求和特别要求。
虽然这三个概念存在一定的重叠,但仍然可以通过以下几个方面进行区分:1.范围和广度:CSR涉及企业的整体经营和发展,包括企业的社会责任、环境保护、员工福利等方面,是企业对社会的整体贡献。
顾客要求则更关注企业的产品、服务或体验是否满足其需求和期望。
而客户特殊要求和顾客特定要求更加具体,通常是指顾客对产品功能、外观、包装等方面的个性化要求,或是对服务流程、速度、交付方式等方面的特别要求。
2.影响和持续性:CSR涉及企业对整个社会的影响和责任,是长期持续的过程和承诺,旨在实现社会共同利益。
顾客要求则是针对企业的一些具体产品、服务或体验而言,可以是一次性的或持续性的。
而客户特殊要求和顾客特定要求可以是针对一些特定产品或服务的要求,也可以是持续性的对多个产品或服务的特殊要求。
3.可预见性和灵活性:CSR通常是企业根据社会预期和责任来制定的长期计划和策略,这些计划和策略可以提前预见顾客的需求并做出准备。
而顾客要求则更加多变和灵活,随着市场和顾客需求的变化而变化。
客户特殊要求和顾客特定要求通常是临时性和个体化的,需要企业根据具体情况进行灵活调整和满足。
综上所述,CSR、顾客要求、客户特殊要求和顾客特定要求在范围、影响和灵活性等方面存在差异。
企业应当全面考虑这些要求,制定合理的CSR计划,同时灵活满足顾客的需求,通过不断改进和创新来提高企业的竞争力和可持续发展。
序号客户编号文件名称时间要求
评审责任人对应的支持性文件/过程1.建立并维持完善的品质保证体系
ok M1 经营计划品质合约
2.汽车产品零缺陷抽样计划表AQL=0.25,C=0/问题后AQL=0.15,C=0(跟进3批)ok S3 检验和试验
3.索赔:工厂内返修费(工时费、材料费、辅料费、运输费)
ok C5 顾客反馈,M3 管理评审4.投诉,72H措施回复,7个工作日不良
品报废。
ok C5 顾客反馈5.品质异常书面通知响应时效:24H 接
收,48H分析
ok C5 顾客反馈,M5 纠正和预防措施6.供货商应于交货前依规格自行检验产
品并于交货时检附相关交货文件。
交货
文件包括但不限于产品材质报告、安规
证书、可靠性验证报告、制程质量报告
、出货检验报告、国家权威机构第三方
测试报告等。
ok S3 检验和试验1.RoHS2.0指令
ok M1 经营计划2.信翰承认SGS\CTI\TUV ,检测周期为1
次/年ok S3 检验和试验
3.环保标志:RoHS
ok S6 产品防护4.符合《信翰电子部件和材料有害物质
管理规定》ok C1 报价及合同评审
制定: 审批: 日期:
12信翰信翰环保协议
序号客户编号文件名称时间要求评审责任人对应的支持性文件/过程。
顾客特定要求来源C1C2C3C4M1M2M3M4M5S1S2S3S4S5S6S7S8S9C4特定文件3.3变更:因生产和工艺情况,需要更改产品及技术条件时,应经双方技术部门协商并取得需方同意。
*4-1批次组成:以同一生产线、相同工艺、同批原料、同一班次所生产的同一规格的产品为一批。
产品以批为单位进行检验和验收。
*4-3随货检验报告:经供方检验合格后方能出厂,供方每批出货需有包含性能实验出厂检验报告、外观检验报告。
*4-4型式试验:有下列情况之一时,需进行型式检验:a) 新产品开发完成时;b) 产品设计、材料、工艺有较大改变时;c) 产品停产1年以上,恢复生产时,生产场所发生变更或生产条件发生较大变化时;d) 成批或大量生产的产品,每1年不少于一次;e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。
*5①每年提供型式试验报告:每批必须提供出货检验报告,每年提供部品的型式试验。
*5⑦顾客反馈问题处理:接到反馈材料品质问题后,必须在2小时内以电话或邮件给予临时应对措施的回复。
收到品质不良问题反馈后,若需要现场确认,必须在24小时内赶到现场进行确认。
在收到顾客反馈的不良信息后48小时内,向顾客品保相关责任人提交《防止再发生对策报书》,制定切实可行的改进行动计划,在改进行动计划执行完后将相应的改善证据附在《防止再发生对策报告书》提交顾客。
*5⑧⑨连续批质量问题处理:交付产品品质连续出现2批批量不良(单批中产品不良率大于3%判定为批量不良),公司相关责任人或品质主管需按顾客要求日期内到达顾客现场确认不良品质状况;出现不良后的三批次产品需提交特管记录,对问题点实施全检,每次出货时随货一并提交顾客。
**6-2发货批次管理及合格证:生产批号应按公司的生产日期设定如“20091203”,应按批号的先后顺序出货、遵循“先进先出”原则。
对于公司同批次生产的材料,由于顾客的订单造成不同批次发货,则必须使用第一次发货的批次标识。
若同批次中存在两个生产批次的材料,必须标识两个批次的批次标识,并通知顾客,发货的材料中不允许同时存在三个批次的生产材料,合格证样式如下:*6-3批次颜色管理:标签制作4个颜色(蓝、黄、绿、白),每批产品按上述颜色顺序进行循环,贴上对应颜色的“合格标签”(同批出货产品合格标签颜色一致)。