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防错改善案例总结引言在工作和生活中，我们经常会遇到各种错误和问题。
为了提高工作效率和质量，防错改善方案成为了一种广泛应用的方法。
防错改善案例总结的主要目的是回顾已经实施的防错改善措施，并对其进行总结和评价。
本文将介绍三个防错改善案例，总结其中的经验教训，并提出进一步改进的建议。
案例一：生产线错误防控问题描述在某公司的生产线上，工人经常犯错导致产品质量出现问题，进而影响了整个生产线的效率和利润。
这些错误包括装配错误、操作错误以及材料错用等。
解决方案为了解决这个问题，公司采取了以下措施：1.提供员工培训：公司为所有生产线工人提供了专业培训，包括正确的装配方法、操作规程和材料使用方法等方面的知识。
2.强化质量控制：公司增加了质量检查的频率，并对每个工人的工作进行了全面的检查，确保产品的质量和正确性。
效果评估经过几个月的实施，公司发现错误率明显下降，产品质量得到了明显的改善。
生产线的效率也提高了，公司的利润也随之增加。
进一步改进虽然初步取得了一些成果，但是公司仍然存在一些问题。
为了进一步改进，我建议公司可以：1.定期组织员工培训班，加强员工的技能水平和知识更新。
2.制定更加详细的操作规程和质量控制标准，确保每个工人都能够按照标准操作，降低错误率。
案例二：仓库货物管理问题描述某公司的仓库在过去的一段时间内出现了多次货物丢失和错发的情况。
这给公司的客户和业务带来了很大的困扰。
解决方案为了解决这个问题，公司采取了以下措施：1.安装监控设备：公司在仓库的重要区域安装了监控摄像头，监控员工的操作和货物的流动情况。
2.强化入库和出库管理：公司对入库和出库过程进行了重新规范，采用电子扫码系统记录每一次货物的进出，减少人为错误的可能性。
效果评估经过几个月的实施，公司发现货物丢失和错发的情况明显减少。
客户的满意度得到了提高，仓库的管理效率也有了较大的提升。
进一步改进尽管已经取得了一些成果，但是公司仍然有进一步改进的空间。
防错的五类方法和五大原则--- 教你防错技术防错的五类方法和五大原则一教你防错技术一、有5种类型的错误防止方法：--- 失效-安全装置(Fail-safe devices)--- 传感器放大(Magnification of senses)--- 冗余(Redundancy)--- 倒计数(Countdown)--- 特殊检验、控制装置(Special checking and control devices)1.失效-安全装置(Fail-safe devices)互锁顺序(InterlookingSeqUences)：保证在前一个操作顺利完成前，下一个操作不能开始；预警与中断(Alarm and cutoff)：将在过程中出现法场情况时被激活；全部完成信号(All-clear signals)：将在全部补救措施完成后被激活；防傻型工件夹紧装置(FOOIPrOOf):保证工作的一部分只能被固定在一个位置；限位机械装置(LinIiting mechanisms)：用来保证工具不能超过某一位置或数量。
2.传感器放大(Magnification of senses)用来增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量，如：光学放大、多重视觉和听觉信号、监控危险过程的遥控以及用图片代替文字等等。
3.冗余(Redundancy)：用作保证质量的附加措施。
多重确认码(Multiple-identify CodeS):例如防止产品混淆的条码和彩色码；冗余措施和批准(Redundant actions and approvals)：需要两个人独立工作；审核评审和检查程序(Audit review and checking procedure)：保证计划被跟踪;验证设计(DeSign for verification)：利用特殊设计如：观察孔,来确定产品或过程是否在令人满意的执行；复合测试台(Multiple test StatiOnS):可检查很多特征，如出现在高速生产线上的特征。
车间防错措施举例在车间里呀，防错措施那可真是太重要啦！就好比我们走路要看着脚下，不然一个不小心就会摔个大跟头。
你想想看，要是工人师傅们在操作的时候不小心弄错了一个步骤，那可能就会导致整个产品都出问题呀！这可不是闹着玩的。
就像我们做饭，盐放多了菜就咸得没法吃，放少了又没味道，得恰到好处才行。
比如说在零部件的装配过程中，我们可以给每个零部件都做上明显的标记，就像给它们贴上专属的“身份证”一样。
这样工人师傅一眼就能认出该把它装在哪里，而不会拿错或者装错地方啦。
这多简单又有效呀！还有啊，设置一些防呆装置也很不错呀。
就好像给操作流程加上了一道保险锁。
比如一个按钮，必须要按照特定的顺序按下去，机器才会工作，要是顺序错了，嘿，它就不动啦！这不就避免了错误操作嘛。
再比如，采用颜色来区分不同的工序或者零部件。
红色代表这个步骤很关键，绿色表示一切正常，黄色可能就是需要注意啦。
这就跟交通信号灯似的，红灯停绿灯行，多直观呀！大家一下子就能明白是什么意思。
我们也可以安排一些经验丰富的师傅在旁边监督指导呀。
他们就像老船长一样，能及时发现潜在的问题并纠正。
新手上路有人带，心里也更有底呀，是不是？而且呀，定期给工人师傅们进行培训也非常重要呢。
让他们熟悉各种操作规范和注意事项，就像给他们的技能库不断升级一样。
这样他们在工作的时候就能更加得心应手，减少出错的几率啦。
大家可别小瞧了这些防错措施哦，它们就像是车间里的守护天使。
虽然平时可能不太起眼，但关键时刻能发挥大作用呢！它们能让我们的生产过程更加顺利，产品质量更有保障。
想想看，如果因为一些小错误导致产品质量下降，那多可惜呀！那损失的可不仅仅是金钱，还有我们的信誉呢！所以呀，大家一定要重视车间防错措施，把它们认真落实好，让我们的车间像一个高效运转的大机器，生产出最棒的产品！。
防止生产错误和差错的措施、原则和方法一、实施步骤：1、制定防止错误和差错的计划：制定一个详细的计划，包括预防措施、检测技术和方法、纠正措施等。
2、培训员工：为员工提供相关培训，以确保他们了解如何避免错误和差错，并知道如何采取纠正措施。
3、建立检测系统：建立一个检测系统，以确保生产过程中没有错误和差错。
4、定期检查：定期检查生产设备、工具和检测系统，以确保它们正常工作。
5、记录和监测：记录生产过程中的数据，并监测生产过程，以确保没有错误和差错。
二、措施：1、使用防错装置：使用防错装置，例如自动检测设备、传感器、光电开关等，以检测生产过程中的错误和差错。
2、建立标准操作程序：建立标准操作程序，以确保员工按照正确的步骤操作设备和工作流程。
3、建立质量控制体系：建立质量控制体系，以确保产品符合规定的标准。
4、建立纠正措施程序：建立纠正措施程序，以应对生产过程中出现的错误和差错。
三、检测技术方法：1、使用统计过程控制（SPC）：使用统计过程控制方法，对生产过程进行监控，以确保产品符合规定的标准。
2、使用视觉检测技术：使用视觉检测技术，例如图像处理和机器视觉系统，以检测产品的外观缺陷和尺寸偏差。
3、使用无损检测技术：使用无损检测技术，例如超声波检测、射线检测、磁粉检测等，以检测产品的内部缺陷。
四、生产防错的五类方法：1、过程防错：从产品制造过程的角度出发，将防错重点放在工艺设计、产品设计和生产流程设计上，通过消除导致错误的根本原因，防止错误的发生。
2、设备防错：从设备设计和制造的角度出发，将防错重点放在设备的可靠性、可维护性和可检测性上，通过设备自身的防错能力，防止错误的发生。
3、人员防错：从人员培训、技能提升和行为管理的角度出发，通过提高员工的素质和自我控制能力，防止错误的发生。
4、环境防错：从生产环境和工作流程的角度出发，通过优化工作环境和流程，消除错误的根源，防止错误的发生。
5、管理防错：从管理的角度出发，通过完善管理制度和流程，强化监督和检查，及时发现和处理问题，防止错误的发生。
防错十大原理在我们的日常生活和工作中，错误是不可避免的。
然而，我们可以通过一些原则和方法来尽量避免犯错，提高工作和生活的效率。
下面我将介绍防错的十大原理，希望能对大家有所帮助。
首先，要有清晰的目标和计划。
在做任何事情之前，都要明确自己的目标是什么，然后制定详细的计划，包括步骤、时间和资源的安排。
这样可以避免盲目行动和临时抱佛脚，减少错误的发生。
其次，要保持专注和集中注意力。
分散的注意力往往容易导致错误的发生，因此在做任何事情时都要全神贯注，尽量避免干扰和打扰，提高工作和生活的效率。
第三，要善于倾听和沟通。
沟通不畅往往是错误发生的根源，因此要善于倾听他人的意见和建议，避免因为信息不对称而导致错误的发生。
第四，要学会合理分配时间和资源。
时间和资源的合理分配可以避免因为急于求成而导致错误的发生，因此要根据任务的重要性和紧急程度来合理安排时间和资源。
第五，要善于总结和反思。
总结和反思可以帮助我们从错误中吸取教训，避免犯同样的错误。
因此在做任何事情之后，都要及时总结和反思，找出问题的根源，并采取相应的措施加以改进。
第六，要保持冷静和理性。
情绪化往往容易导致错误的发生，因此在做任何决策和处理问题时都要保持冷静和理性，避免被情绪左右而导致错误的发生。
第七，要善于团队合作。
团队合作可以弥补个人的短板，避免因为个人能力不足而导致错误的发生。
因此在工作和生活中都要善于团队合作，发挥团队的力量，避免犯错。
第八，要不断学习和提升自我。
学习和提升可以增加我们的知识和能力，避免因为无知而导致错误的发生。
因此要保持学习的态度，不断提升自我，避免犯错。
第九，要善于适应和变通。
适应和变通可以帮助我们应对复杂多变的环境，避免因为僵化而导致错误的发生。
因此要善于适应和变通，灵活处理问题，避免犯错。
第十，要坚持原则和诚信。
原则和诚信是做人做事的根本，遵循原则和诚信可以避免因为道德失范而导致错误的发生。
因此要坚持原则和诚信，避免犯错。
总之，防错的十大原理可以帮助我们避免犯错，提高工作和生活的效率。
生产防错措施(一)生产防错生产防错可以有效避免生产中的各种错误，提升生产效率和产品质量。
以下是生产防错的相关措施：1. 建立生产流程建立规范的生产流程是防错的重要措施。
生产流程应包括以下内容：•原材料采购•生产制造•质量检验•成品包装在每个环节中都要制定详细的工作流程和操作规范，确保每个操作都按照既定流程来执行。
2. 实施生产线检测在生产线上实施严格的检测，可以帮助及早发现和排除潜在的问题。
生产线检测应包括以下内容：•原材料检测•每道工序检测•最终成品检测为确保准确性，每道工序检测应在下一道工序开始前进行，从而确保下一道工序基于标准化的数据。
3. 建立纠错机制出现问题时，能够及时发现、及时解决，这对提高生产效率和产品质量至关重要。
建立纠错机制，可以有效地发现和解决问题。
纠错机制应包括以下内容：•问题记录•问题分析•问题解决录入问题时要尽可能详细地描述问题发生的时间、原因和后果，以便后续分析和改进。
4. 建立员工培训制度员工的正确操作是防错的关键。
建立员工培训制度，可以确保每个员工都了解正确的操作规程，并且每个员工都能够正确地执行这些规程。
培训的内容包括：•生产流程•操作规范•线检技能5. 建立质量反馈机制建立质量反馈机制可以及时了解市场对产品的反馈，为改进生产提供重要的信息。
质量反馈机制应包括以下内容：•客户反馈•售后服务反馈•工厂内部反馈根据反馈信息，进行问题分析和解决，以提高生产效率和产品质量。
以上是生产防错的相关措施。
通过建立规范的生产流程、实施生产线检测、建立纠错机制、建立员工培训制度和建立质量反馈机制，可以有效提高生产效率和产品质量，保证生产安全。
6. 使用标准化工具和设备使用标准化工具和设备可以确保质量和效率。
生产企业应定期维护和更新设备，从而确保设备效率和精度。
标准化工具和设备应具备以下特点：•稳定性好•精度高•可靠性强•易于操作7. 建立标准化管理体系建立标准化管理体系可以提高生产效率和产品质量。
10大防错原理在各行各业中，我们都希望能够尽可能地避免错误发生，提高工作效率和质量。
为此，我们可以借鉴以下10大防错原理，以便更好地应对各种挑战。
1. 重视细节细节决定成败，因此在工作中要细致入微地处理每一个环节，避免因疏忽而引发错误。
务必仔细检查每一项任务，确保所有步骤都得到妥善处理。
2. 制定明确的目标在开始工作之前，要明确目标并将其写下。
这样可以帮助我们更好地理解任务的要求，并在完成工作时避免偏离方向。
3. 采用适当的工具和技术使用适合任务的工具和技术是避免错误的关键。
了解不同的选项，并选择最适合自己需求的工具和技术，可以提高工作效率并减少错误的发生。
4. 建立有效的沟通机制良好的沟通是团队合作的基础。
确保信息传递清晰、明确，并建立起良好的反馈机制，可以减少误解和错误的发生。
5. 培养团队合作精神团队合作是防止错误的重要手段。
通过互相支持、协作和分享经验，团队成员可以相互补充，减少个人疏漏，从而提高整体工作的质量。
6. 持续学习和改进持续学习是防错的重要途径。
保持对新知识和技能的学习，了解行业最新的发展和趋势，并将其应用于实践中，可以提高自身的能力，并避免因为陈旧的观念而犯错。
7. 建立完善的质量控制体系建立一套科学有效的质量控制体系是防错的重要保障。
通过制定明确的标准和流程，并实施监测和评估，可以减少错误的发生，并及时纠正和改进。
8. 坚持持续改进持续改进是防错的核心原则之一。
通过定期评估和反思自己的工作，发现问题所在，并采取相应的措施进行改进，可以不断提高工作质量，避免重复犯错。
9. 鼓励创新和批判思维鼓励创新和批判思维是防错的重要手段。
通过鼓励员工提出不同的观点和解决方案，并对其进行评估和实验，可以发现潜在的错误和改进的机会。
10. 保持积极的态度和心态保持积极的态度和心态是防错的关键。
遇到问题时不要沮丧，而是积极寻找解决方案，相信自己的能力，并从错误中吸取教训，不断成长和进步。
总结起来，遵循以上10大防错原理可以帮助我们在工作中避免错误的发生，并提高工作的质量和效率。
目标解释防错的价值描述需要防错的情形建立防错系统什么是防错？也叫Fool proofing, Poka-Yoke, mistake-proofing为零缺陷奋斗向消除质量检验迈进尊重工人的智能取代依靠人的记忆的重复工作/行为将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加价值的活动。
质量和稳定是精益生产环境的基本人们的错误是自然的事件；所有的人都犯错误机器并不是不犯错误防错的收益强化了操作的程序和顺序当错误发生时或产生缺陷时，发信号或停止过程消除产生不正确行为的选择防止产品损坏防止机器损坏防止人员受到伤害消除不经意的错误错误的定义错误是预期过程的任何偏离当成功过程所必须的任何条件不适合或缺少时出现所有的缺陷由错误产生不是所有的错误都产生缺陷人为差错操作者实际完成地职能与该工作所要求完成地职能之间地偏差。
未执行分配给他的职能错误地执行了分配给他地职能执行了未赋予地份外职能按错误地程序或错误地时间执行了职能执行职能不全面健忘误解产生的错误识别错误新手错误故意的错误疏忽的错误迟钝的错误缺少标准的错误意外的错误蓄意的错误错误的类型有几种几乎所有的缺陷都由人类的错误产生。
但至少有10种人因错误1. 遗忘：有时当我们不集中精神时我们会忘记事情。
例如，站长忘记放下交叉门。
安全措施：预先警告操作者或定期检查。
2. 误解产生的错误：有时在我们熟悉情况前得出错误结论时会出错。
例如，当不熟悉自动变换器的人踏在刹车上时会认为是离合器。
安全措施：训练，预先检查，标准化工作程序。
3. 识别错误：有时我们由于看太快或由于太远看不清楚会错误判断局势。
例如，将1美圆的钞票误认为10美圆。
安全措施：培训，注意力和警觉4. 新手错误：有时我们由于缺乏经验而产生错误。
例如，新工人不知操作程序或刚开始熟悉。
安全措施：建立技巧，工作标准化。
5. 意愿错误：有时当我们在特定的环境下决定不理睬某些规则时会发生错误。
例如，由于在视线内没有车时闯红灯过街。
安全措施：基础教育和经验。
6. 疏忽错误：有时我们会心不在焉并犯错误而不知道它们是如何发生的。
例如，有些人无意识的穿过街道而没有注意到亮着红灯。
安全措施：专心，纪律，工作标准化7. 迟钝的错误：有时当我们的行动由于判断的延迟而迟缓时我们会犯错误。
例如，学习开车的人踩刹车较慢。
安全措施：建立技巧，工作标准化8. 缺乏标准而产生的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错误。
例如，由于单个工人的判断力而出现的测量错误。
安全措施：工作标准化，工作指引。
9. 意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。
例如机器可能在无警示的情况下故障。
安全措施：TPM，工作标准化10. 故意错误：有些人故意制造错误。
犯罪和破坏就是例子。
安全措施：基础教育，纪律错误发生的原因有很多，但如果我们花时间去识别错误何时和为何发生，并采取措施，用上述所列的Poka-Yoke方法和安全装置，几乎所有的错误都可以避免。
4. 遗漏部件：装配、焊接或其他过程中未有全部部件5. 不适当的部品/部件：装配时安装了不正确的部件6. 处理错误的工件：对错误的部件加工7. 操作错误：执行操作不正确；标准过程或规范说明的版本不正确防错原理Principles of Fool-proof防错十大原理断根原理保险原理自动原理相符原理顺序原理隔离原理层别原理警告原理缓和原理1 断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
1 断根原理藉“排除”的方法来达成例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔一小块塑胶处剥下，便能防止再录音。
1 断根原理藉“不对称的形状”来达成防止装错刹车缆索夹具装置用工模改良后2 保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。
2 保险原理藉“共同”动作必须同时执行来完成例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙时，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。
例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心手被夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。
3 自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用3 自动原理以“浮力”的方式来控制例如：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。
以“重量”控制的方式来完成例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。
以“光线”控制的方式来完成例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。
以“时间”控制的方式来完成例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。
3 自动原理以“方向”控制的方式来完成例：超级市场内进口及出口之单向栏栅，只能进不能出。
或只能出不能进。
以“电流”用量的方式来完成例：家庭的电源开关皆装置保险丝，用电过量时保险丝就熔断，造成断电。
以“温度”控制的方式来完成例：家庭内冷气机之温度控制，冷度够时，自动停止，温度上升时，自动开启。
以“压力”控制的方式来完成例：厨房内之快锅内压力过大时，则“泄压阀”就开启，使锅内之压力外泄以免造成爆炸4 相符原理藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。
4 相符原理依“形状”的不同来达成例：个人电脑与监视器或印表机之连结线用不同之形状设计，使能正确连接起来。
依“符号”指示来达成例：干电池放入收音机时，有电池的放置方向符号批示如何放正确。
依“数学公式”检核方式来完成例：“100029608”这一组数学中，最后一字为检查号码“8”。
“8”之由来是将每一位数字加起来得为18（1+0+0+0+2+9+6+0=18），取个位数“8”做为检查号码。
例如有人将此数字写错为“100029508”则“1+0+0+0+2+9+5+0=17”个位数为“7”与原先之检查号码“8”不符合，所以显然“100029508”这一组数字不对。
此种应用情形在电脑中常见到。
此为一简单之例子。
4 相符原理以“声音”方式来检核例：附有音乐之计算机，当接键力道不够时，音乐不响表示数字没有键入，必须重新再键入。
以“数量“方式来检核例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。
以“发音“方式来检核在电话中老王：“老李！这是第5号投票所，现在向你报告我们这开票的结果：张大伟先生是4票”老李：“什么，请再说一遍，是10票吗？”老王：“不是，不是10票，是4票。
”5 顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。
5 顺序原理以“编号”方式来完成例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。
例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。
6 隔离原理藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生。
隔离原理亦称保护原理。
6 隔离原理例：将危害社会安全的坏人抓入监狱内以保障社会大众的安全。
例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处预防无知的小孩取用而造成危险。
例：家庭中之锅盖把手煮菜时太热，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅盖以达保护之作用。
例：电动圆锯有一保锯版套，以防止锯到手。
7 复制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。
7 复制原理以“复写”方式来完成。
例：最常见到的例子就是“统一发票”以“透视窗”方式来完成例：要寄给“小微”的情书，怎么信封上写了“阿美”的地址。
这下泡汤了，如何防止呢？将地址及姓名写在信纸上，再将信纸装入有“透视窗”的信封内。
就不会有这样的问题发生了。
以“拓印”方式来完成例：信用卡上的号码都是浮凸起来的，购物时只须将信用卡放在拓印机上，底下放上非碳复写纸，将滚轴辗过即可。
将号码扣印在纸上，又快又不会发生错误。
7 复制原理以“口诵”方式来完成例：日本子弹快车，驾驭者一面动作，口中一面说出动作之名称，养成习惯，减少因动作遗忘而造成之错误。
口诀可以减少动作之思考时间。
以“复诵”方式来完成例：军队作战时，上级长官下达命令之后，必须同属下人员将命令复诵一次，以确保大家完全明了命令之内避免错误的发生。
8 层别原理为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。
8 层别原理以线条之粗细或形状加以区别例：所得税之申报单:将申报人必需填写之资料范围记载在粗线框内。
例：回函条请沿虚线之位置撕下。
以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容例：公文卷宗红色：代表紧急文件白色：代表正常文件黄色：代表机密文件8 层别原理以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容在生产线上将不良品挂上“红色”之标贴将重修品挂上“黄色”之标贴将良品挂上“绿色”之标贴人类对颜色的共通认识是以:绿色：表示“安全”或“良好”黄色：表示“警示，注意”或“重修品”红色：表示“危险”或“不良品”9 警告原理如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的即将发生。
9 警告原理例：车子速度过高时，警告灯就亮了。
例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。
例：操作电脑时，按错键时，发出警告声音。
10 缓和原理以藉各种方法来减少错误码发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可发降低其损害发程度。
10 缓和原理例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。
例：设立多层之检查方法，考试后检查一次看看，有没有犯错的地方。
例：自动消防洒水系统，火灾发生了开始自动洒水减火。
例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。
例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。
例：原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走，怎么办呢？贴上姓名条或加绳子固定在桌上。
Poke Yoke 装置执行源头检查100% 检查提供及时反馈以采取纠正措施警告(声音, 闪灯等等)停止设备控制不合格品的流至下一工序Poke Yoke 装置Poke Yoke 装置简单便宜易用由员工开发目的明确防错的人机工程学人机工程Ergonomics 人机工程Human Factor 人的因素Human Engineering 人体工程学Engineering Psychology 工程心理学Applied Experimental Psycchology应用实验心理学其他：人类工程学，工效学，人素学人的因素人的行为模型人类工程学人的行为模型执行人信息收集信息处理人的行为模型干扰人运动噪声人机系统人机工程学“人机工程学是研究人在某种工作环境中的解剖学、生理学和心理学等方面的各种因素；研究人和机器及环境的相互作用；研究在工作中、家庭生活中和休假时怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题”--------国际人机工程学会“研究人和环境之间相互关系的学科”人机工程学人机工程学中人的特性：1。
