水套炉操作规程
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水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保水套炉的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、设备概述1. 水套炉是一种加热装置,主要由外壳、加热器、热媒循环系统和控制系统组成。
2. 外壳由不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。
3. 加热器采用电加热方式,能够快速、稳定地提供热源。
4. 热媒循环系统由循环泵和管路组成,能够保证热媒在炉体和加热器之间的循环流动。
5. 控制系统能够实时监测和调节水套炉的温度和压力,确保操作的安全性和稳定性。
三、操作注意事项1. 操作前应子细阅读水套炉的操作手册,并熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作人员应穿戴好防护装备,包括耐高温手套、防酸碱眼镜和防护服。
3. 操作前应检查设备的电源和热媒的供应是否正常,确保设备处于安全状态。
4. 操作人员应确保工作区域的通风良好,避免热媒的挥发物对人体造成伤害。
5. 操作人员应按照操作手册的要求,正确操作控制系统,确保设备的温度和压力在安全范围内。
6. 操作人员应定期对设备进行维护和保养,保持设备的良好状态。
7. 操作人员应注意设备的运行情况,如发现异常情况应及时报告相关人员,并采取相应的措施。
四、操作步骤1. 打开电源,确保设备处于正常工作状态。
2. 检查热媒的供应是否正常,确保热媒循环系统正常运行。
3. 设置设备的温度和压力,根据工艺要求进行调节。
4. 将待加热物放入水套炉中,并关闭设备的密封装置。
5. 开启加热器,开始加热过程。
6. 监测设备的温度和压力变化,确保设备处于安全状态。
7. 加热过程结束后,关闭加热器,住手加热。
8. 将加热物取出,并关闭设备的电源。
五、安全措施1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,切勿违反规定。
2. 操作人员应注意设备的温度和压力变化,如发现异常情况应即将采取相应的措施。
3. 操作人员应定期检查设备的电源和热媒的供应,确保设备的正常运行。
4. 操作人员在操作过程中应注意个人安全,避免触摸设备的高温部件。
水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确的操作水套炉能够确保生产的安全和效率。
本文将介绍水套炉的操作规程,包括设备的启动与停止、温度控制、安全注意事项和设备维护等内容。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周围环境:在启动水套炉之前,首先要检查设备及周围环境是否符合操作要求。
检查设备的电源、水源、气源等是否正常,并确保周围没有易燃易爆物品。
1.2 启动水套炉:启动水套炉前,先将电源开关置于关闭状态。
然后,打开水源阀门,使水套炉内的水能够循环流动。
接下来,打开电源开关,启动水套炉。
在启动过程中,要注意观察设备是否正常运行,如有异常情况应及时停止。
1.3 停止水套炉:停止水套炉前,先将电源开关置于关闭状态。
然后,关闭水源阀门,停止水套炉内的水循环。
最后,等待设备冷却后,才能进行其他操作。
二、温度控制2.1 设置温度参数:在操作水套炉前,需要根据生产需要,设置合适的温度参数。
一般来说,温度参数应根据物料的熔点、沸点等特性来确定。
2.2 控制温度升降速度:在加热过程中,要控制温度的升降速度,避免温度变化过快或过慢。
可以通过调节加热功率或冷却水的流量来实现。
2.3 监测温度变化:在操作水套炉过程中,应随时监测温度的变化情况。
可以通过温度传感器等设备来实时监测温度,并及时调整操作参数,确保温度控制在合适的范围内。
三、安全注意事项3.1 防止超温:在操作水套炉时,要注意防止温度超过设定范围。
如果温度超过设定值,应及时停止加热,并采取相应的措施降温,以避免设备损坏或安全事故的发生。
3.2 防止烫伤:水套炉在加热过程中会产生高温,操作人员要注意防止烫伤。
应佩戴防热手套、防护眼镜等个人防护装备,并避免接触加热部件。
3.3 防止漏电:在操作水套炉时,要确保设备的电源接地良好,避免漏电事故的发生。
同时,要定期检查设备的电气部分,确保电路的安全性。
四、设备维护4.1 清洁设备:定期清洁水套炉设备,包括外壳、加热器、冷却器等部分。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保水套炉的安全运行和操作人员的人身安全,特制定本操作规程。
二、设备概述水套炉是一种将加热介质通过外套与反应容器接触,实现对反应容器进行加热的设备。
其主要组成部份包括水套炉本体、加热介质循环系统、控制系统等。
三、操作前准备1. 检查水套炉的外观是否完好,无损坏或者漏水现象。
2. 检查加热介质的储存容器是否密封良好,无泄漏。
3. 检查水套炉的电源接地是否良好,电源线是否损坏。
4. 检查水套炉的控制系统是否正常运行,温度调节器是否准确。
四、操作步骤1. 打开水套炉的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 检查加热介质循环系统的阀门是否关闭,确保介质不会泄漏。
3. 打开加热介质储存容器的阀门,将介质注入水套炉。
4. 打开水套炉的排气阀,排除系统内的空气。
5. 调节水套炉的温度调节器,将温度设定为所需的工作温度。
6. 打开加热介质循环系统的泵开关,启动泵进行介质循环。
7. 观察水套炉的温度指示器,确保温度逐渐升高。
8. 当温度达到设定值后,调节温度调节器,使水套炉保持在设定温度范围内。
9. 在操作过程中,定期检查水套炉的压力表,确保压力在安全范围内。
10. 操作结束后,关闭加热介质循环系统的泵开关,住手介质循环。
11. 关闭水套炉的电源开关,断开电源。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉水套炉的结构、性能和操作规程,严禁未经培训人员擅自操作。
2. 操作人员应穿戴好防护设备,如防火服、防护手套等。
3. 操作过程中应注意观察温度指示器和压力表的变化,确保设备正常运行。
4. 禁止在水套炉周围堆放易燃、易爆物品,保持周围环境整洁。
5. 在操作过程中,如发现异常情况,应即将住手操作并向上级报告。
6. 操作结束后,应及时清理水套炉及周围的工作区域,保持设备的清洁和整洁。
六、紧急处理措施1. 如发生水套炉漏水现象,应即将关闭电源开关,并通知维修人员进行检修。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保水套炉的安全运行,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、设备概述水套炉是一种加热设备,由外套管和内套管组成,内套管中流动着加热介质(通常为水或者油),通过加热介质的传导和对流来加热外套管中的物料。
三、安全操作1. 操作前的准备a. 检查水套炉的外观是否完好,有无漏水、漏油等现象。
b. 检查电源线是否连接坚固,电气设备是否正常工作。
c. 检查水套炉的温度控制器是否正常,温度传感器是否准确。
d. 确保操作人员已经穿戴好个人防护装备,如耐高温手套、防护眼镜等。
2. 加热操作a. 将需要加热的物料放入外套管中,注意不要超过水套炉的额定容量。
b. 打开水套炉的进水阀和出水阀,调节流量,确保加热介质能够顺畅流动。
c. 打开电源,将温度设定值调至所需温度。
d. 等待加热介质达到设定温度后,逐渐调节进水阀和出水阀,控制加热介质的流量,以达到所需温度。
3. 住手操作a. 当加热操作完成后,先将温度设定值调至最低,再关闭电源。
b. 关闭水套炉的进水阀和出水阀,切断加热介质的流动。
c. 等待水套炉冷却至安全温度后,将物料取出。
四、常见问题及解决方法1. 漏水或者漏油a. 检查外套管和内套管之间的密封件是否损坏,如有损坏及时更换。
b. 检查加热介质的流量,是否过大导致压力过高,调整流量控制阀。
2. 温度不稳定a. 检查温度控制器和温度传感器是否正常工作,如有问题及时修理或者更换。
b. 检查加热介质的流量,是否不足导致温度不稳定,调整流量控制阀。
3. 温度过高a. 检查温度控制器和温度传感器是否准确,如有问题及时修理或者更换。
b. 检查加热介质的流量,是否过大导致温度过高,调整流量控制阀。
五、维护保养1. 定期检查水套炉的外观,如有损坏及时修理。
2. 定期检查加热介质的流量控制阀,如有松动或者阻塞及时处理。
3. 定期清洗水套炉内外表面,保持清洁。
3.52水套炉操作规范3.52.1检查和准备3.52.2操作内容及步骤3.52.2.1启炉操作确认整个水套炉系统的所有启动工作已经准备就绪后;启动燃烧器,此时现场工作人员应密切注意水套加热炉燃烧器工作状况,如发现任何异常,应立即关闭电源停机进行检查。
a)启炉:选择PLC启炉方式:将启/停炉开关----旋向启炉位置:闭合控制电源开关,程序控制器开始按其预定的程序启动。
b)程序控制器启动后,首先检测燃料气压力:如正常,程序将继续运行。
a)如有异常,则报警;故障指示灯亮,停炉。
c)燃料气阀门检漏装置工作:如正常,程序将继续运行进入下一步。
a)如阀门漏气,则报警;漏气指示灯亮,启动程序锁定、停炉。
b)重新启炉需按“泄漏复位按钮”。
d)燃烧器进入大风预吹扫程序。
e)预吹扫程序进行时,程序控制器检测助燃风的空气压力。
a)如果检测助燃风压力低于设定值,则报警:故障指示灯亮,停炉。
f)火焰监测器工作,如果此时检测到游离电流或紫外线,表示炉膛有疑似火焰,程序控制器将中止启炉运行,报警:故障指示灯亮,停炉。
a)如运行正常,程序将进入下一步运行。
g)程序控制器发出信号,点火变压器工作,在点火棒尖端放出电火花。
h)同时打开燃料气电磁阀组,点燃小火。
几秒后点燃主火焰。
a)火焰监测器未检测火焰,则报警:故障指示灯亮,停炉。
i)在点燃主大火后,火焰监测器会持续检测,如果火焰燃烧正常,则进入正常运行程序;运行指示灯亮。
a)如果未检测到游离电流或紫外线,表示火焰未能正常燃烧,程序控制器将中止运行,报警:故障指示灯亮,立即停炉,关闭燃料气电磁阀组。
j)水套炉进入正常运行状态。
3.52.2.2正常停炉操作1)停炉可按就地PLC控制盘的停炉开关,或者由SCS发出停炉信号。
这两种方法都可以进行停炉操作。
2)停炉过程中应保持燃料气供气压力的稳定。
3)水套炉收到停炉信号后,会自动关闭主燃料气阀和安全阀。
4)风门自动打开到最大位。
5)进行大风吹扫30秒后,风门自动关闭,水套炉进入准备状态。
水套炉操作规程背景水套炉是实验室、工厂中常见的一种加热设备,通常用于对化学试剂或样品进行加热反应,主要特点是可以通过外接的冷却水管道对内壁进行冷却,使温度得到有效控制。
本文旨在介绍水套炉的操作规程,旨在确保化学实验的安全性、可重复性和准确性。
操作步骤1. 准备工作在进行任何操作之前,应该首先了解水套炉的结构和性能。
一般来说,水套炉的外部和内部壁都应该清洁干净,以免对实验产生干扰,影响化学实验的进行。
2. 样品或试剂的添加操作在加入样品或试剂之前,应该检查加热器是否已安装。
然后打开水套炉的主电源,等待设备预热至设定温度后,才能将样品或试剂添加到内胆中。
3. 加热和恒温操作在调节温度之前,请务必检查水套炉的工作状态,如果工作正常,加热器应自动启动并开始加热目标样品或试剂。
加热过程中,应根据具体实验要求进行温度的调节,同时观察温度计的读数,以便了解加热温度是否符合所需要的实验条件。
当达到所需的温度值后,需要进行恒温操作,相应的调节温度控制器,以维持温度恒定在稳定的值。
需要根据实验需要进行及时监测和检查温度,以确保加热温度能够完全复制和符合所需的实验条件。
4.实验操作结束当实验结束后,首先关闭水套炉的加热开关,然后将水套炉内的样品或试剂无害化处理,随后关闭设备的主电源,放置温度控制器设置回环控制,并确保设备避免于外界物质相互作用,设备物品如温度控制器等的好处更是显而易见,及时的处理虽说麻烦些但确实是保障操作人员和设备的安全稳定的做法,不容忽视。
安全提示•水套炉是一种常见的实验室加热器,操作人员一定要保证关注安全,保证实验室的安全稳定。
•在使用水套炉时,应当遵循相关安全规定和操作规程,严格执行操作程序,不可随意更改实验条件。
•在操作时必须戴好防护手套,以避免烫伤等危险。
•在操作时务必正确地进行温度调节,确保所需温度不会引起样品或试剂的剧烈反应,以及不会对操作人员造成危险。
•水套炉的电源线应与其他设备、水槽等物品保持一定的距离,以免发生意外电震等危险。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保操作安全、提高工作效率,制定本操作规程,明确水套炉的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查水套炉的外观是否完好,无损坏和漏水现象;b. 检查电源及电缆是否正常;c. 确保水套炉周围无易燃、易爆和腐蚀性物品;d. 准备好所需的试剂、设备和工具。
2. 开机准备a. 将水套炉与电源连接,并确保电源开关处于关闭状态;b. 打开水套炉的进水阀门,检查水流是否畅通;c. 打开水套炉的排水阀门,确保排水通畅。
3. 加热操作a. 打开水套炉的电源开关,启动水套炉;b. 设置所需的加热温度和时间,确保温度控制器的设定值正确;c. 观察水套炉的工作状态,确保加热过程平稳;d. 定期检查水套炉的工作参数,如温度、压力等,确保在安全范围内;e. 如需调整加热温度,应先将温度调节器调至最低,再逐步提高温度。
4. 关机操作a. 在加热完成后,将温度调节器调至最低,关闭电源开关;b. 关闭水套炉的进水阀门和排水阀门,确保水流停止;c. 检查水套炉的外壳温度,确保冷却后再进行维护和保养;d. 清理水套炉周围的杂物,保持工作区域整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训,并熟悉水套炉的工作原理和操作规程;2. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆和腐蚀性物品放置在水套炉附近;3. 加热过程中,应随时观察水套炉的工作状态,如发现异常应及时停机检修;4. 加热温度的调整应逐步进行,避免温度过高造成设备损坏或安全事故;5. 在关机后,应及时关闭进水阀门和排水阀门,确保设备停止运行;6. 定期检查水套炉的工作参数,如温度、压力等,确保设备正常运行;7. 操作结束后,应将工作区域清理干净,保持设备外观整洁。
四、紧急情况处理1. 如发生设备故障、漏水等紧急情况,应立即停机,并通知相关维修人员进行处理;2. 在紧急情况处理过程中,应保持冷静,遵循相关安全操作规程;3. 在紧急情况得到解决后,应进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保水套炉的安全运行,提高工作效率,特制定本操作规程。
二、设备概述水套炉是一种具有外套和内套的加热设备,外套内充满热传导介质(如水、油等),内套用于加热反应物。
水套炉通常由加热器、温度控制器、搅拌器等组成。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保水套炉周围环境干燥、通风良好。
b. 检查水套炉设备是否完好,包括加热器、温度控制器、搅拌器等。
c. 检查水套炉的电源和电源路线是否正常。
2. 加热介质填充a. 打开水套炉的加热介质进出口阀门。
b. 将适量的热传导介质(如水)倒入水套炉的外套中,直至液位到达设定位置。
c. 关闭加热介质进出口阀门。
3. 反应物装载a. 打开水套炉的内套,将待加热的反应物装入内套中。
b. 关闭水套炉的内套,确保密封良好。
4. 温度控制a. 打开水套炉的温度控制器,设置所需的加热温度。
b. 确保温度控制器的传感器与内套接触良好。
c. 启动加热器,开始加热过程。
5. 搅拌控制a. 打开水套炉的搅拌器,调节搅拌速度。
b. 确保搅拌器与反应物充分接触,均匀搅拌。
6. 安全操作a. 在操作过程中,严禁将手直接接触水套炉表面,以免烫伤。
b. 如发现温度异常或者其他故障,应即将住手加热并报告相关人员。
7. 加热结束a. 当达到设定的加热温度后,关闭加热器和搅拌器。
b. 等待水套炉冷却至安全温度后,可打开内套取出反应物。
8. 清洁与维护a. 每次使用后,应将水套炉进行清洁,确保无残留物。
b. 定期检查水套炉设备的电源和路线,确保正常。
四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉水套炉的操作规程,并接受相关安全培训。
2. 在操作过程中,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
3. 严禁将易燃物品放置在水套炉附近,以免引起火灾。
4. 操作人员应定期检查水套炉设备的电源和路线,确保正常运行。
5. 如发现温度异常、漏电等情况,应即将住手使用,并报告相关人员进行维修。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了保证水套炉的安全运行和提高工作效率,制定本操作规程。
二、设备介绍1. 水套炉是一种双层结构,外层为加热介质(水或油)的容器,内层为反应容器。
2. 水套炉配备温度控制系统,可实现设定温度范围内的自动加热和恒温控制。
3. 水套炉上方设有观察窗口和操作面板,方便操作和观察反应过程。
三、安全操作1. 操作人员应穿戴好防护设备,包括耐热手套、防护眼镜和防护服。
2. 在操作前,检查水套炉的电源是否正常,温度控制系统是否工作正常。
3. 确保水套炉周围环境通风良好,避免有可燃物品或易燃气体存在。
4. 操作人员应熟悉水套炉的使用方法和各个控制部件的功能。
四、操作步骤1. 打开水套炉的观察窗口,检查内部反应容器是否清洁,并将待加热物料放入容器中。
2. 关闭观察窗口,确保密封性良好。
3. 打开水套炉的电源开关,将温度控制系统设定为所需的加热温度。
4. 操作人员应定期观察水套炉的运行状态,确保温度控制系统正常工作。
5. 操作人员应定期检查水套炉的加热介质(水或油)的供给情况,确保充足。
6. 若需要调整加热温度,应先将温度控制系统设定为较低的温度,等待一段时间后再逐渐提高温度。
7. 操作结束后,关闭水套炉的电源开关,待其冷却后再进行清洁和维护。
五、维护保养1. 每次使用后,应及时清洁水套炉的内部和外部。
2. 定期检查水套炉的电源线和控制线是否有损坏,如有损坏应及时更换。
3. 定期检查水套炉的加热介质(水或油)的质量和供给情况,如有问题应及时更换或补充。
4. 定期检查水套炉的温度控制系统是否工作正常,如有问题应及时修理或更换。
5. 定期对水套炉进行维护保养,包括清洗管道、润滑部件等。
六、应急措施1. 若发生水套炉温度过高或过低的情况,应立即停止加热,并检查温度控制系统是否正常工作。
2. 若发生水套炉漏水或油泄漏的情况,应立即切断电源,并进行紧急处理。
水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常用的实验室设备,用于加热和控制反应温度。
正确的操作水套炉可以确保实验的顺利进行,同时也能保证实验人员的安全。
本文将详细介绍水套炉的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备:1.1 确保水套炉处于良好的工作状态:1.1.1 检查水套炉的电源线是否接触良好,无损坏现象。
1.1.2 检查水套炉的温度控制器是否正常工作,温度显示是否准确。
1.1.3 检查水套炉的水循环系统是否正常,水泵是否运转正常。
1.2 准备所需材料和试剂:1.2.1 准备所需的实验样品或者试剂,并确保其质量符合实验要求。
1.2.2 准备所需的玻璃仪器、试管、烧杯等实验器材。
1.2.3 准备所需的溶剂和溶液,并按照实验要求进行浓度调整。
1.3 安全防护措施:1.3.1 穿戴好实验服、手套和护目镜等个人防护装备。
1.3.2 将水套炉放置在稳定的实验台上,确保其不会倾倒或者滑动。
1.3.3 确保实验室通风良好,避免有害气体积聚。
二、操作步骤:2.1 打开水套炉电源:2.1.1 将电源线插入电源插座,并确保稳定接触。
2.1.2 打开水套炉的电源开关,待指示灯亮起后,进入下一步操作。
2.2 设置温度和时间:2.2.1 按照实验要求,将温度控制器设定为所需的温度。
2.2.2 设置加热时间,确保实验可以在规定的时间内完成。
2.2.3 确认温度和时间设定无误后,按下确认键进行下一步操作。
2.3 加热和反应:2.3.1 将待加热的实验样品放入水套炉中,确保样品与加热区域接触良好。
2.3.2 关闭水套炉的盖子,并确保其密封性良好。
2.3.3 按下加热按钮,水套炉开始加热,同时温度控制器开始计时。
三、安全注意事项:3.1 避免高温烫伤:3.1.1 在操作水套炉时,避免直接接触加热区域和炉体表面,以免烫伤。
3.1.2 使用隔热手套或者工具进行操作,确保安全。
3.2 注意温度控制:3.2.1 在设定温度时,要根据实验要求合理选择温度范围,并避免超过设定温度。
水套炉操作规程
一、启用水套加热炉前的检查
1、新投用的水套加热炉必须有产品合格证,在安全部门和生产部门进行登记。
2、长期停用又重新启用的水套加热炉必须由安全部门授权的单位进行内外部检验,合格后方可投入使用。
3、使用前必须检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。
安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。
液位计应有指示最高最低安全水位的明显标志。
4、检查水位应在液位计显示范围的1/2--2/3之间。
水位在最低安全水位标志以下时,应加水。
超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。
5、检查确认天然气有控制,供气管线无泄漏,供气阀门灵活好用。
6、检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。
7、检查水套加热炉连接部件安装可靠,无渗漏并倒好进出口的流程,确保液流畅通。
二、加水操作
1、检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。
2、液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。
三、点火操作
1、点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。
打开望火孔,调整挡风板通风5min以上,使炉膛内余气排出。
2、关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面部位,先点火后开气,开气时人要背对加热炉。
3、火点燃后,要先小火预热5min,然后调整调节阀门加大炉火。
四、调火操作
1、根据加热液体、气体的数量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整档风板。
顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。
2、通过逐步调节使水套炉火势适当,火焰呈橙红色,燃烧正常。
五、水套加热炉运行中的检查与维护
1、每4h对水套加热炉的水位、炉压、进出口温度和炉子温度、火嘴燃烧状况,供气压力进行一次检查,并做好记录。
不在正常范围时,应及时调整。
2、定期检查和校对压力表、安全阀和液位计,确定在强检校验有效期内。
3、检查水套炉各附件和阀门是否完好,如有损坏应及时更换。
4、水套炉有水泄漏时应为炉体穿孔,立即关火。
5、水套炉有油、气泄漏时为盘管穿孔,应立即关火,打开旁通阀门,关闭进出口阀门。
6、炉膛内有油或水时,立即关火,查找原因,及时处理。
7、正常运行的水套炉每年进行一次防腐保温维护。
六、停炉
1、关闭供气阀门,使炉膛内火焰熄灭,切断气源。
2、停火后,必须等待水套加热炉内水温降至50"C以下才能关闭进出口阀门。
3、冬季临时停炉超过4h,仍有液体经过盘管时,可以不放水.否则应放掉水套炉内的水。
4、长期停炉时,炉内水要放干净,要切断气源,用压风机将盘管内死油、水扫净,关闭进、出口阀门,将水套加热炉上的安全阀、水位表、压力表、火嘴等附件进行保养并封存。