水套加热炉操作与保养规程
- 格式:doc
- 大小:41.50 KB
- 文档页数:5
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保安全和提高工作效率,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、设备概述水套炉是一种双层结构的加热设备,由内胆、外胆、电加热器、温度控制器、搅拌器等组成。
内胆用于加热反应物,外胆则用于加热循环水。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查水套炉及相关设备是否正常运行,如有故障应及时报修。
b. 检查电源线是否连接稳固,电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查循环水系统是否正常运行,水位是否充足。
d. 检查温度控制器是否正常工作,设定合适的温度范围。
2. 加热操作a. 将待加热的反应物放入内胆中,并确保内胆密封良好。
b. 打开循环水阀门,调节循环水流量,保持合适的水温。
c. 打开电源开关,启动电加热器,设定合适的加热功率和时间。
d. 监测温度控制器显示的温度,确保加热过程中温度控制在设定范围内。
e. 若需要搅拌反应物,启动搅拌器,按照要求设定搅拌速度。
3. 完成操作a. 当反应完成或达到设定时间后,关闭电源开关,停止加热。
b. 关闭循环水阀门,停止循环水供应。
c. 等待水套炉冷却至安全温度后,可进行清洗和维护工作。
d. 清洗后,将水套炉恢复到初始状态,做好设备的保养工作。
四、注意事项1. 操作人员应经过相关培训,熟悉水套炉的结构和操作流程。
2. 在操作过程中,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。
3. 加热过程中应定期检查温度控制器的准确性,确保温度控制的精度。
4. 加热过程中不得随意调节加热功率,以免引起过热或过冷。
5. 加热过程中应定期检查循环水系统的运行情况,确保循环水供应正常。
6. 操作结束后,应及时关闭电源开关,切断电源供应。
7. 操作结束后,应定期对水套炉进行清洗和维护,保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理1. 发生漏电或其他安全事故时,应立即切断电源,并采取相应的应急措施。
2. 发生火灾时,应立即报警并启动灭火器进行灭火,确保人员安全。
水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确的操作水套炉能够确保生产的安全和效率。
本文将介绍水套炉的操作规程,包括设备的启动与停止、温度控制、安全注意事项和设备维护等内容。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周围环境:在启动水套炉之前,首先要检查设备及周围环境是否符合操作要求。
检查设备的电源、水源、气源等是否正常,并确保周围没有易燃易爆物品。
1.2 启动水套炉:启动水套炉前,先将电源开关置于关闭状态。
然后,打开水源阀门,使水套炉内的水能够循环流动。
接下来,打开电源开关,启动水套炉。
在启动过程中,要注意观察设备是否正常运行,如有异常情况应及时停止。
1.3 停止水套炉:停止水套炉前,先将电源开关置于关闭状态。
然后,关闭水源阀门,停止水套炉内的水循环。
最后,等待设备冷却后,才能进行其他操作。
二、温度控制2.1 设置温度参数:在操作水套炉前,需要根据生产需要,设置合适的温度参数。
一般来说,温度参数应根据物料的熔点、沸点等特性来确定。
2.2 控制温度升降速度:在加热过程中,要控制温度的升降速度,避免温度变化过快或过慢。
可以通过调节加热功率或冷却水的流量来实现。
2.3 监测温度变化:在操作水套炉过程中,应随时监测温度的变化情况。
可以通过温度传感器等设备来实时监测温度,并及时调整操作参数,确保温度控制在合适的范围内。
三、安全注意事项3.1 防止超温:在操作水套炉时,要注意防止温度超过设定范围。
如果温度超过设定值,应及时停止加热,并采取相应的措施降温,以避免设备损坏或安全事故的发生。
3.2 防止烫伤:水套炉在加热过程中会产生高温,操作人员要注意防止烫伤。
应佩戴防热手套、防护眼镜等个人防护装备,并避免接触加热部件。
3.3 防止漏电:在操作水套炉时,要确保设备的电源接地良好,避免漏电事故的发生。
同时,要定期检查设备的电气部分,确保电路的安全性。
四、设备维护4.1 清洁设备:定期清洁水套炉设备,包括外壳、加热器、冷却器等部分。
水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常用的实验设备,广泛应用于化学、生物、医药等领域。
正确的操作水套炉对于实验的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍水套炉的操作规程,包括设备准备、安全操作、温度控制、常见故障处理和设备维护等五个部分。
一、设备准备:1.1 清洁检查:在操作水套炉之前,首先要对设备进行清洁检查。
检查水套炉外壳、加热器、温度控制器等部分是否有污垢或损坏,如有需要及时清洁或更换。
1.2 电源连接:将水套炉的电源线正确连接到电源插座,并确保电源的接地是可靠的。
1.3 冷却水连接:将冷却水管连接到水套炉的进水口和出水口,确保水流通畅。
同时,检查冷却水的供应是否稳定,以保证水套炉的散热效果。
二、安全操作:2.1 个人防护:在操作水套炉时,必须佩戴防护眼镜、实验手套和实验服,并确保操作环境通风良好。
2.2 温度控制:在设定温度前,应将温度控制器调至最低温度,并逐渐升高至设定温度。
避免温度突然升高或降低,以免对实验产生不良影响。
2.3 禁止超负荷:水套炉的功率有限,不能超过其额定功率。
在使用过程中,不要将过多的试剂或样品放入水套炉中,以免超负荷使用导致设备损坏或安全事故发生。
三、温度控制:3.1 温度设定:根据实验要求,将温度控制器设置为所需的温度。
在设定温度后,应等待一段时间,确保温度稳定在设定值附近。
3.2 温度调节:在实验过程中,如需调节温度,应逐渐调整温度控制器的设定值,并观察温度变化。
避免温度的剧烈波动,以免影响实验结果。
3.3 温度监控:在使用水套炉过程中,应定期检查温度控制器的准确性,并校正温度偏差。
同时,定期检查水套炉的温度传感器和控制器是否正常工作,确保温度控制的准确性。
四、常见故障处理:4.1 温度不升:如果水套炉无法升温,首先检查电源线是否连接正常,然后检查加热器是否损坏。
如有必要,可以更换加热器或联系专业人员进行维修。
4.2 温度不稳定:如果水套炉的温度波动较大,可能是温度控制器故障或温度传感器损坏。
水套炉操作规程一、概述水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保安全运行和提高工作效率,制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查设备:确保水套炉外观完好,无损坏和泄漏现象。
2. 检查电源:确认电源连接正常,电压稳定。
3. 检查冷却水:确保冷却水供应充足,水温适宜。
三、操作步骤1. 打开电源:将电源开关置于“开”位,确认电源指示灯亮起。
2. 设置温度:根据工艺要求,调节温度控制器的设定温度。
3. 加水:打开进水阀,逐渐加水至设定水位,然后关闭进水阀。
4. 加热:将加热开关置于“开”位,启动加热器进行加热。
5. 监控温度:通过温度控制器实时监测水套炉内的温度变化,确保温度控制在设定范围内。
6. 停止加热:当达到设定温度后,将加热开关置于“关”位,停止加热。
7. 关闭电源:工作结束后,将电源开关置于“关”位,断开电源供应。
四、安全注意事项1. 操作前需穿戴好防护装备,如耐酸碱手套、护目镜等。
2. 操作过程中,严禁用湿手触摸电源开关和加热器。
3. 加水时应缓慢操作,避免水溅出烫伤皮肤。
4. 在加热过程中,应随时监控温度,避免温度过高引发事故。
5. 操作结束后,应及时关闭电源,断开电源供应,确保设备安全。
五、故障处理1. 温度过高:停止加热,检查温度控制器和加热器是否正常工作,如有问题,及时联系维修人员。
2. 水泄漏:关闭进水阀,检查水管连接是否松动或破损,如有问题,及时修复或更换。
六、维护保养1. 定期清洗:根据使用情况,定期清洗水套炉内部,防止结垢和污染影响工作效果。
2. 检查电源线:定期检查电源线是否破损,如有破损,应及时更换。
3. 检查密封件:定期检查水套炉的密封件是否完好,如有老化或破损,应及时更换。
以上就是水套炉的操作规程,希望能对您的工作有所帮助。
如有其他问题,请随时咨询。
水套炉操作规程标题:水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确操作水套炉可以提高工作效率,保障生产安全。
本文将详细介绍水套炉的操作规程,帮助操作人员正确使用水套炉,确保生产顺利进行。
一、水套炉的启动和停止1.1 确认电源和水源在启动水套炉之前,首先要确保电源和水源正常。
检查电源插座是否牢固接触,水源管道是否通畅。
1.2 启动水套炉按照水套炉的操作说明书,打开电源开关,调节温控器设定温度,启动水泵。
等待水套炉升温至设定温度。
1.3 停止水套炉当使用完毕或需要停止加热时,先关闭水泵,再关闭电源开关,等待水套炉冷却至安全温度后方可断电。
二、水套炉的操作注意事项2.1 避免空载运行水套炉在无水状态下运行会导致加热管烧坏,因此在启动前务必确保水套炉内有足够的水。
2.2 定期清洁定期清洁水套炉内部,保持加热管和水管的畅通,避免因堵塞导致故障。
2.3 防止过热使用过程中要注意监控水套炉的温度,避免过热造成设备损坏或安全事故。
三、水套炉的维护保养3.1 定期检查定期检查水套炉的电源线、加热管、温控器等部件是否正常,及时发现问题并进行维修。
3.2 更换配件根据水套炉的使用寿命和维护记录,定期更换易损件,确保设备正常运行。
3.3 清洁保养定期清洁水套炉内部,清除水垢和污垢,保持设备的清洁卫生,延长使用寿命。
四、水套炉的安全操作4.1 防止触电操作水套炉时要注意防止触电,保持设备和操作人员的安全。
4.2 防止漏电定期检查水套炉的接地情况,防止漏电导致安全事故发生。
4.3 防止火灾使用水套炉时要注意防止火灾,保持操作环境整洁,避免火源接触。
五、水套炉的应急处理5.1 发生故障时当水套炉发生故障时,应立即停止使用,通知维修人员进行处理,切勿私自修理。
5.2 紧急停机在紧急情况下,可通过紧急停机按钮或拉下电源开关来停止水套炉的运行。
5.3 安全撤离在发生火灾或其他危险情况时,操作人员应迅速撤离现场,并按照应急预案进行处理。
水套式加热炉操作规程1 范围1.1 本规程规定了水套式加热炉的操作、维护和保养方法。
1.2 本规程适用于川气东送管道水套式加热炉的操作、维护和保养。
2 风险识别及消减措施3 开车前的准备工作3.1 首先检查炉体附件及各管线的阀门、管件、仪器、仪表是否装备齐全。
3.2 对炉体及所有管线进行彻底吹扫和清洁,保证炉体及管线内不含液体和残渣。
3.3 进行试漏检查,确保各个静密封点无泄漏。
3.4 检查空气及烟气通道是否正常。
3.5 检查燃烧系统,保证燃料压力正常,燃料不含液体。
4 开车步骤4.1 水套炉传热介质使用防冻液,放冻液冰点要低于当地最低环境温度。
打开加热炉加水包,向炉体内加入防冻液,将液位计液位控制在中间水位。
4.2 供给燃料气,使加热炉预热。
加热炉预热时燃料气的供给有以下两种方法:方法一:关闭盘管进口所有阀门,打开盘管出口所有阀门,点火使燃烧器运行起来(初次运行,升温速度不能过快,以免热胀冷缩过快损坏炉体);方法二:如下游管网无天然气,则须将下游外输阀门关闭,缓慢打开盘管进口阀门进行充压,待压力升起后关闭盘管进口阀门,然后点火使燃烧器运行起来。
4.3 待加热炉内水温≥70℃时,缓慢依次打开盘管进口各阀门,使被加热天然气温度逐渐升高。
4.4 待运行正常后,锁定控制系统参数,确保安全运行。
并将运行参数记录并存档,以便日后查用。
5 停车步骤5.1 关闭燃烧器。
5.2 关闭燃料供应系统。
5.3 待加热炉温度降到接近环境温度时,关闭被加热介质进、出口阀门,但要使进口阀稍有开度,以防盘管压力升高,待加热炉炉温与环境温度一致时,方可将进口阀关闭。
4.4 关闭系统电源。
6 紧急停车6.1 关闭系统电源。
6.2 关闭燃料供应系统。
6.3 关闭燃烧器。
6.4 待加热炉温度降到接近环境温度时,关闭被加热介质进、出口阀门,但要使进口阀稍有开度,以防盘管压力升高,待加热炉炉温与环境温度一致时,方可将进口阀关闭。
7 注意事项7.1 水套炉是在常压状态下运行。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,主要用于加热液体或气体。
为了确保安全和有效地操作水套炉,本文将详细介绍水套炉的操作规程。
二、设备概述水套炉由加热器、外套、进出口管道、温度控制系统等组成。
加热器通过外套与进出口管道相连,通过加热器中的热媒将热量传递给外套中的液体或气体。
三、操作前准备1. 确保水套炉周围环境干净整洁,无易燃物质。
2. 检查水套炉的电源线是否连接牢固,电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查水套炉的进出口管道是否连接正确,无泄漏情况。
4. 检查温度控制系统的设置是否符合实际需求。
5. 确保操作人员佩戴防护手套、安全眼镜等个人防护装备。
四、操作步骤1. 打开水套炉的电源开关,待加热器预热至设定温度。
2. 将待加热的液体或气体通过进口管道加入外套中。
3. 打开温度控制系统,设置所需的加热温度。
4. 监测温度控制系统的运行情况,确保温度稳定在设定值附近。
5. 在操作过程中,及时检查进出口管道是否有泄漏情况,如有泄漏应立即停止操作并进行维修。
6. 操作结束后,关闭温度控制系统,将热媒排空。
7. 关闭水套炉的电源开关,断开电源线。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备设置。
2. 在操作过程中,应注意观察温度控制系统的运行情况,如发现异常应及时报修。
3. 操作人员应保持警惕,避免热媒泄漏引起的烫伤或其他意外事故。
4. 操作人员应定期对水套炉进行维护保养,确保设备的正常运行。
5. 在操作过程中,应避免将易燃物质靠近水套炉,以防发生火灾。
6. 操作结束后,应及时关闭电源开关,断开电源线,确保设备的安全。
六、故障排除1. 若温度控制系统无法正常工作,应检查电源线是否连接正常,温度传感器是否损坏等。
2. 若发现热媒泄漏,应立即停止操作,并进行维修。
3. 若水套炉加热不均匀,应检查加热器是否损坏,是否需要更换。
七、总结水套炉是一种常用的加热设备,操作时应严格按照操作规程进行,确保安全和有效地进行加热操作。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保操作安全、提高工作效率,制定本操作规程,明确水套炉的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查水套炉的外观是否完好,无损坏和漏水现象;b. 检查电源及电缆是否正常;c. 确保水套炉周围无易燃、易爆和腐蚀性物品;d. 准备好所需的试剂、设备和工具。
2. 开机准备a. 将水套炉与电源连接,并确保电源开关处于关闭状态;b. 打开水套炉的进水阀门,检查水流是否畅通;c. 打开水套炉的排水阀门,确保排水通畅。
3. 加热操作a. 打开水套炉的电源开关,启动水套炉;b. 设置所需的加热温度和时间,确保温度控制器的设定值正确;c. 观察水套炉的工作状态,确保加热过程平稳;d. 定期检查水套炉的工作参数,如温度、压力等,确保在安全范围内;e. 如需调整加热温度,应先将温度调节器调至最低,再逐步提高温度。
4. 关机操作a. 在加热完成后,将温度调节器调至最低,关闭电源开关;b. 关闭水套炉的进水阀门和排水阀门,确保水流停止;c. 检查水套炉的外壳温度,确保冷却后再进行维护和保养;d. 清理水套炉周围的杂物,保持工作区域整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训,并熟悉水套炉的工作原理和操作规程;2. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆和腐蚀性物品放置在水套炉附近;3. 加热过程中,应随时观察水套炉的工作状态,如发现异常应及时停机检修;4. 加热温度的调整应逐步进行,避免温度过高造成设备损坏或安全事故;5. 在关机后,应及时关闭进水阀门和排水阀门,确保设备停止运行;6. 定期检查水套炉的工作参数,如温度、压力等,确保设备正常运行;7. 操作结束后,应将工作区域清理干净,保持设备外观整洁。
四、紧急情况处理1. 如发生设备故障、漏水等紧急情况,应立即停机,并通知相关维修人员进行处理;2. 在紧急情况处理过程中,应保持冷静,遵循相关安全操作规程;3. 在紧急情况得到解决后,应进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保水套炉的安全运行和正常使用,制定本操作规程,详细介绍水套炉的操作步骤和注意事项。
二、设备概述水套炉是由加热器、温度控制器、水循环装置等组成的,其主要功能是通过外围的水循环装置将热量传递给被加热物质。
在操作水套炉之前,需要确保设备完好无损,并检查相关的仪器仪表是否正常。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查水套炉的电源插头是否牢固连接。
b. 检查加热器和温度控制器的电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查水循环装置的水泵是否正常运转。
d. 打开水循环装置的进水阀门,确保水套炉内部有足够的水。
2. 加热操作a. 将待加热的物质放入水套炉内。
b. 打开加热器和温度控制器的电源开关。
c. 设置所需的加热温度,并确保温度控制器的参数正确。
d. 观察温度控制器的显示,确保加热器正常工作。
e. 根据需要调整水循环装置的流量,以保持加热器的稳定工作温度。
3. 加热结束a. 当达到设定的加热温度时,关闭加热器和温度控制器的电源开关。
b. 关闭水循环装置的进水阀门。
c. 等待水套炉内的温度降至安全范围后,可以将物质取出。
四、安全注意事项1. 在操作水套炉时,必须佩戴防护手套和护目镜,以防止热物质的溅射和眼部受伤。
2. 确保水套炉周围通风良好,以避免有害气体积聚。
3. 在加热过程中,不要将手伸入水套炉内,以免烫伤。
4. 加热结束后,应及时关闭电源开关,以避免设备长时间运行造成安全隐患。
5. 定期检查水套炉的电路和设备连接,确保其正常工作。
6. 如发现水套炉有漏水、电路故障等问题,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
五、紧急处理措施1. 如发生设备故障或异常情况,应立即关闭电源开关,并通知维修人员进行处理。
2. 如发生火灾等紧急情况,应立即采取灭火措施,并通知相关人员进行疏散。
六、总结水套炉是一种重要的加热设备,在使用过程中需要严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行。
水套炉操作规程一、概述水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保水套炉的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉水套炉的结构、原理和操作流程。
3. 操作人员必须具备安全意识,严格遵守操作规程。
三、操作前准备1. 确认水套炉的电源已经断开,并检查电源插头是否拔掉。
2. 检查水套炉的进、出水口是否畅通,无堵塞。
3. 检查水套炉的温度计、压力表等仪表是否正常。
四、操作步骤1. 打开水套炉的进水阀,将冷却水缓慢注入水套炉内,直至水位达到要求。
2. 打开水套炉的排气阀,排除水套炉内的空气。
3. 打开水套炉的电源开关,启动水套炉。
4. 设置水套炉的温度和时间参数,根据实际需要进行调整。
5. 监测水套炉的温度和压力,确保在安全范围内。
6. 在操作过程中,如发现温度或压力异常,应立即停止操作,并及时报告上级。
7. 操作结束后,先关闭水套炉的电源开关,再关闭进水阀和排气阀。
8. 清理水套炉周围的杂物,保持操作环境整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 操作人员禁止单独操作,必须有其他人员在场监督。
3. 操作人员禁止随意更改温度和压力参数,必须经过上级批准。
4. 操作人员禁止在水套炉附近堆放易燃、易爆物品。
5. 操作人员禁止将水套炉用于超出其设计范围的工作。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中,操作人员应保持冷静,迅速采取措施,确保自身安全。
七、维护保养1. 定期检查水套炉的电源线、控制线等是否破损,如有破损应及时更换。
2. 定期清洗水套炉的进、出水口,保持畅通。
3. 定期检查水套炉的温度计、压力表等仪表是否准确,如有异常应及时修理或更换。
4. 定期清洁水套炉的外壳,保持整洁。
水套加热炉操作与保养规程
1 范围
本规程规定了启用水套加热炉的操作步骤、
水套加热炉运行中检查与维护保养、停炉操作及注意事项等内容。
2 术语和定义
水套炉是指使用天然气作为燃料,水为导热介质,油、气田和管道上加热油、气、水的火筒式间接加热专用设备。
临时停炉是指由于生产需要,临时性停止使用加热炉加热介质,预计停炉时间不超过6个月。
长期停炉是指由于工艺、生产或设计更改,预计停炉时间超过6个月。
3 启用水套加热炉的操作步骤
3.1 启用水套加热炉前的检查
3.1.1检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。
安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。
液位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志。
3.1.2 检查水位应在液位计显示范围的1/2~2/3之间。
水位在最低安全水位标志以下时,应加水。
超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。
3.1.3 检查确认天然气供气管线无渗漏,供气阀门灵活好用。
3.1.4 检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。
3.1.5 检查水套加热炉连接部位无渗漏,进出口工艺流程开启正常,确保液流畅通。
3.2 点火
3.2.1 点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。
打开望火孔,调整挡风板自然通风5分钟以上,保证炉膛内不存有可燃气体。
3.2.2关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面低部位,先点火后开气。
3.2.3 火点燃后,要先小火预热五分钟,然后调整调节阀门提大至需要的炉火。
3.3 调火
3.3.1 根据加热液体、气体的流量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整挡风板。
顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。
3.3.2 通过逐步调节使水套炉燃烧正常,使火焰呈橙红色燃烧。
3.4 加水
3.4.1 检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。
3.4.2 液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。
4 水套加热炉运行中的检查
4.1 每二小时对水套加热炉的水位、压力、进出口温度和炉子温度、燃烧状况,供气压力进行一次检查,并做好记录。
不在正常范围时,应及时调整。
4.2 检查水套炉各附件和阀门是否完好,如有损坏应及时更换。
4.3 检查水套炉各连接部位有无渗漏现象。
5 水套加热炉的维护与保养
5.1定期对加热炉内水介质进行化验,以保证水硬度小于
0.6mg/L,PH值保持在 8.5~10(钠离子交换法)或8.5
~12(加药处理)。
5.2 定期对加热炉进行排污,排污量可依据水质自行决定。
5.3定期检测盘管腐蚀情况,特别是弯头部位厚度,不得小于设计最小厚度。
5.4每年对加热炉进行全面的检查维修。
5.5对炉体进行除垢,清理烟室的积垢,在结垢无法进行机械除垢时应进行酸洗除垢。
5.6加热炉人孔和防爆门等处的垫片密封如有损坏,应及时更换。
5.7加热炉长期停用,必须将炉内中间介质水和盘管内的液体排净,并打开液位计下部阀门,将其中水放净,关闭各阀门,使炉体保持密封。
6 停炉
6.1正常停炉
6.1.1 关闭供气阀门,切断气源。
6.1.2 停火后,必须等待水套炉内水温降至50℃以下才能关闭进出口阀门。
6.1.3 冬季临时停炉超过4小时,仍有液体经过盘管时,可以不放水,否则应放掉水套炉内的水。
6.1.4 长期停炉时,炉内水要放干净,并切断气源,用压风机将盘管内的介质扫净,关闭进、出口阀门,将水套加热炉上的安全阀、水位表、压力表、火嘴等附件进行保养并封存。
6.2紧急停炉
6.2.1运行中遇到下列情况之一时,应立即停炉
①被加热介质进口压力超过额定压力或温度超过额定温度,
采取措施仍不能下降时。
②加热炉本体、盘管等,发生裂纹、鼓包、变形、渗漏等现象之一时。
③发生其它危及安全的情况时。
6.2.2紧急停炉操作
①关闭燃气阀门,切断气源。
②待加热炉温度接近环境温度时,视情况关闭水套加热炉进出口阀门,但要使出口阀门稍有开度;若需要进出口阀门完全关闭,必须同时打开生产应急放空阀门,已防止盘管受余热影响压力升高而造成憋压事故。
7 注意事项
7.1在加热炉运行期间,紧急放空阀门不允许加锁或拆除操作手柄。
7.2 加热炉应在常压状态下运行。
7.3 盘管工作压力,不得超过加热炉设计的工作压力范围。
7.4 冬季生产中,需要长期停炉时,应将炉体内水防空,以免把炉体冻裂。