水套加热炉操作与保养规程
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水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保安全和提高工作效率,制定本操作规程,明确操作流程和注意事项。
二、设备概述水套炉是一种双层结构的加热设备,由内胆、外胆、电加热器、温度控制器、搅拌器等组成。
内胆用于加热反应物,外胆则用于加热循环水。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查水套炉及相关设备是否正常运行,如有故障应及时报修。
b. 检查电源线是否连接稳固,电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查循环水系统是否正常运行,水位是否充足。
d. 检查温度控制器是否正常工作,设定合适的温度范围。
2. 加热操作a. 将待加热的反应物放入内胆中,并确保内胆密封良好。
b. 打开循环水阀门,调节循环水流量,保持合适的水温。
c. 打开电源开关,启动电加热器,设定合适的加热功率和时间。
d. 监测温度控制器显示的温度,确保加热过程中温度控制在设定范围内。
e. 若需要搅拌反应物,启动搅拌器,按照要求设定搅拌速度。
3. 完成操作a. 当反应完成或达到设定时间后,关闭电源开关,停止加热。
b. 关闭循环水阀门,停止循环水供应。
c. 等待水套炉冷却至安全温度后,可进行清洗和维护工作。
d. 清洗后,将水套炉恢复到初始状态,做好设备的保养工作。
四、注意事项1. 操作人员应经过相关培训,熟悉水套炉的结构和操作流程。
2. 在操作过程中,应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,确保人身安全。
3. 加热过程中应定期检查温度控制器的准确性,确保温度控制的精度。
4. 加热过程中不得随意调节加热功率,以免引起过热或过冷。
5. 加热过程中应定期检查循环水系统的运行情况,确保循环水供应正常。
6. 操作结束后,应及时关闭电源开关,切断电源供应。
7. 操作结束后,应定期对水套炉进行清洗和维护,保持设备的良好状态。
五、紧急情况处理1. 发生漏电或其他安全事故时,应立即切断电源,并采取相应的应急措施。
2. 发生火灾时,应立即报警并启动灭火器进行灭火,确保人员安全。
水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确的操作水套炉能够确保生产的安全和效率。
本文将介绍水套炉的操作规程,包括设备的启动与停止、温度控制、安全注意事项和设备维护等内容。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周围环境:在启动水套炉之前,首先要检查设备及周围环境是否符合操作要求。
检查设备的电源、水源、气源等是否正常,并确保周围没有易燃易爆物品。
1.2 启动水套炉:启动水套炉前,先将电源开关置于关闭状态。
然后,打开水源阀门,使水套炉内的水能够循环流动。
接下来,打开电源开关,启动水套炉。
在启动过程中,要注意观察设备是否正常运行,如有异常情况应及时停止。
1.3 停止水套炉:停止水套炉前,先将电源开关置于关闭状态。
然后,关闭水源阀门,停止水套炉内的水循环。
最后,等待设备冷却后,才能进行其他操作。
二、温度控制2.1 设置温度参数:在操作水套炉前,需要根据生产需要,设置合适的温度参数。
一般来说,温度参数应根据物料的熔点、沸点等特性来确定。
2.2 控制温度升降速度:在加热过程中,要控制温度的升降速度,避免温度变化过快或过慢。
可以通过调节加热功率或冷却水的流量来实现。
2.3 监测温度变化:在操作水套炉过程中,应随时监测温度的变化情况。
可以通过温度传感器等设备来实时监测温度,并及时调整操作参数,确保温度控制在合适的范围内。
三、安全注意事项3.1 防止超温:在操作水套炉时,要注意防止温度超过设定范围。
如果温度超过设定值,应及时停止加热,并采取相应的措施降温,以避免设备损坏或安全事故的发生。
3.2 防止烫伤:水套炉在加热过程中会产生高温,操作人员要注意防止烫伤。
应佩戴防热手套、防护眼镜等个人防护装备,并避免接触加热部件。
3.3 防止漏电:在操作水套炉时,要确保设备的电源接地良好,避免漏电事故的发生。
同时,要定期检查设备的电气部分,确保电路的安全性。
四、设备维护4.1 清洁设备:定期清洁水套炉设备,包括外壳、加热器、冷却器等部分。
水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常用的实验设备,广泛应用于化学、生物、医药等领域。
正确的操作水套炉对于实验的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍水套炉的操作规程,包括设备准备、安全操作、温度控制、常见故障处理和设备维护等五个部分。
一、设备准备:1.1 清洁检查:在操作水套炉之前,首先要对设备进行清洁检查。
检查水套炉外壳、加热器、温度控制器等部分是否有污垢或损坏,如有需要及时清洁或更换。
1.2 电源连接:将水套炉的电源线正确连接到电源插座,并确保电源的接地是可靠的。
1.3 冷却水连接:将冷却水管连接到水套炉的进水口和出水口,确保水流通畅。
同时,检查冷却水的供应是否稳定,以保证水套炉的散热效果。
二、安全操作:2.1 个人防护:在操作水套炉时,必须佩戴防护眼镜、实验手套和实验服,并确保操作环境通风良好。
2.2 温度控制:在设定温度前,应将温度控制器调至最低温度,并逐渐升高至设定温度。
避免温度突然升高或降低,以免对实验产生不良影响。
2.3 禁止超负荷:水套炉的功率有限,不能超过其额定功率。
在使用过程中,不要将过多的试剂或样品放入水套炉中,以免超负荷使用导致设备损坏或安全事故发生。
三、温度控制:3.1 温度设定:根据实验要求,将温度控制器设置为所需的温度。
在设定温度后,应等待一段时间,确保温度稳定在设定值附近。
3.2 温度调节:在实验过程中,如需调节温度,应逐渐调整温度控制器的设定值,并观察温度变化。
避免温度的剧烈波动,以免影响实验结果。
3.3 温度监控:在使用水套炉过程中,应定期检查温度控制器的准确性,并校正温度偏差。
同时,定期检查水套炉的温度传感器和控制器是否正常工作,确保温度控制的准确性。
四、常见故障处理:4.1 温度不升:如果水套炉无法升温,首先检查电源线是否连接正常,然后检查加热器是否损坏。
如有必要,可以更换加热器或联系专业人员进行维修。
4.2 温度不稳定:如果水套炉的温度波动较大,可能是温度控制器故障或温度传感器损坏。
水套炉操作规程一、概述水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保安全运行和提高工作效率,制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查设备:确保水套炉外观完好,无损坏和泄漏现象。
2. 检查电源:确认电源连接正常,电压稳定。
3. 检查冷却水:确保冷却水供应充足,水温适宜。
三、操作步骤1. 打开电源:将电源开关置于“开”位,确认电源指示灯亮起。
2. 设置温度:根据工艺要求,调节温度控制器的设定温度。
3. 加水:打开进水阀,逐渐加水至设定水位,然后关闭进水阀。
4. 加热:将加热开关置于“开”位,启动加热器进行加热。
5. 监控温度:通过温度控制器实时监测水套炉内的温度变化,确保温度控制在设定范围内。
6. 停止加热:当达到设定温度后,将加热开关置于“关”位,停止加热。
7. 关闭电源:工作结束后,将电源开关置于“关”位,断开电源供应。
四、安全注意事项1. 操作前需穿戴好防护装备,如耐酸碱手套、护目镜等。
2. 操作过程中,严禁用湿手触摸电源开关和加热器。
3. 加水时应缓慢操作,避免水溅出烫伤皮肤。
4. 在加热过程中,应随时监控温度,避免温度过高引发事故。
5. 操作结束后,应及时关闭电源,断开电源供应,确保设备安全。
五、故障处理1. 温度过高:停止加热,检查温度控制器和加热器是否正常工作,如有问题,及时联系维修人员。
2. 水泄漏:关闭进水阀,检查水管连接是否松动或破损,如有问题,及时修复或更换。
六、维护保养1. 定期清洗:根据使用情况,定期清洗水套炉内部,防止结垢和污染影响工作效果。
2. 检查电源线:定期检查电源线是否破损,如有破损,应及时更换。
3. 检查密封件:定期检查水套炉的密封件是否完好,如有老化或破损,应及时更换。
以上就是水套炉的操作规程,希望能对您的工作有所帮助。
如有其他问题,请随时咨询。
水套炉操作规程标题:水套炉操作规程引言概述:水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
正确操作水套炉可以提高工作效率,保障生产安全。
本文将详细介绍水套炉的操作规程,帮助操作人员正确使用水套炉,确保生产顺利进行。
一、水套炉的启动和停止1.1 确认电源和水源在启动水套炉之前,首先要确保电源和水源正常。
检查电源插座是否牢固接触,水源管道是否通畅。
1.2 启动水套炉按照水套炉的操作说明书,打开电源开关,调节温控器设定温度,启动水泵。
等待水套炉升温至设定温度。
1.3 停止水套炉当使用完毕或需要停止加热时,先关闭水泵,再关闭电源开关,等待水套炉冷却至安全温度后方可断电。
二、水套炉的操作注意事项2.1 避免空载运行水套炉在无水状态下运行会导致加热管烧坏,因此在启动前务必确保水套炉内有足够的水。
2.2 定期清洁定期清洁水套炉内部,保持加热管和水管的畅通,避免因堵塞导致故障。
2.3 防止过热使用过程中要注意监控水套炉的温度,避免过热造成设备损坏或安全事故。
三、水套炉的维护保养3.1 定期检查定期检查水套炉的电源线、加热管、温控器等部件是否正常,及时发现问题并进行维修。
3.2 更换配件根据水套炉的使用寿命和维护记录,定期更换易损件,确保设备正常运行。
3.3 清洁保养定期清洁水套炉内部,清除水垢和污垢,保持设备的清洁卫生,延长使用寿命。
四、水套炉的安全操作4.1 防止触电操作水套炉时要注意防止触电,保持设备和操作人员的安全。
4.2 防止漏电定期检查水套炉的接地情况,防止漏电导致安全事故发生。
4.3 防止火灾使用水套炉时要注意防止火灾,保持操作环境整洁,避免火源接触。
五、水套炉的应急处理5.1 发生故障时当水套炉发生故障时,应立即停止使用,通知维修人员进行处理,切勿私自修理。
5.2 紧急停机在紧急情况下,可通过紧急停机按钮或拉下电源开关来停止水套炉的运行。
5.3 安全撤离在发生火灾或其他危险情况时,操作人员应迅速撤离现场,并按照应急预案进行处理。
水套式加热炉操作规程1 范围1.1 本规程规定了水套式加热炉的操作、维护和保养方法。
1.2 本规程适用于川气东送管道水套式加热炉的操作、维护和保养。
2 风险识别及消减措施3 开车前的准备工作3.1 首先检查炉体附件及各管线的阀门、管件、仪器、仪表是否装备齐全。
3.2 对炉体及所有管线进行彻底吹扫和清洁,保证炉体及管线内不含液体和残渣。
3.3 进行试漏检查,确保各个静密封点无泄漏。
3.4 检查空气及烟气通道是否正常。
3.5 检查燃烧系统,保证燃料压力正常,燃料不含液体。
4 开车步骤4.1 水套炉传热介质使用防冻液,放冻液冰点要低于当地最低环境温度。
打开加热炉加水包,向炉体内加入防冻液,将液位计液位控制在中间水位。
4.2 供给燃料气,使加热炉预热。
加热炉预热时燃料气的供给有以下两种方法:方法一:关闭盘管进口所有阀门,打开盘管出口所有阀门,点火使燃烧器运行起来(初次运行,升温速度不能过快,以免热胀冷缩过快损坏炉体);方法二:如下游管网无天然气,则须将下游外输阀门关闭,缓慢打开盘管进口阀门进行充压,待压力升起后关闭盘管进口阀门,然后点火使燃烧器运行起来。
4.3 待加热炉内水温≥70℃时,缓慢依次打开盘管进口各阀门,使被加热天然气温度逐渐升高。
4.4 待运行正常后,锁定控制系统参数,确保安全运行。
并将运行参数记录并存档,以便日后查用。
5 停车步骤5.1 关闭燃烧器。
5.2 关闭燃料供应系统。
5.3 待加热炉温度降到接近环境温度时,关闭被加热介质进、出口阀门,但要使进口阀稍有开度,以防盘管压力升高,待加热炉炉温与环境温度一致时,方可将进口阀关闭。
4.4 关闭系统电源。
6 紧急停车6.1 关闭系统电源。
6.2 关闭燃料供应系统。
6.3 关闭燃烧器。
6.4 待加热炉温度降到接近环境温度时,关闭被加热介质进、出口阀门,但要使进口阀稍有开度,以防盘管压力升高,待加热炉炉温与环境温度一致时,方可将进口阀关闭。
7 注意事项7.1 水套炉是在常压状态下运行。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,主要用于加热液体或气体。
为了确保安全和有效地操作水套炉,本文将详细介绍水套炉的操作规程。
二、设备概述水套炉由加热器、外套、进出口管道、温度控制系统等组成。
加热器通过外套与进出口管道相连,通过加热器中的热媒将热量传递给外套中的液体或气体。
三、操作前准备1. 确保水套炉周围环境干净整洁,无易燃物质。
2. 检查水套炉的电源线是否连接牢固,电源开关是否处于关闭状态。
3. 检查水套炉的进出口管道是否连接正确,无泄漏情况。
4. 检查温度控制系统的设置是否符合实际需求。
5. 确保操作人员佩戴防护手套、安全眼镜等个人防护装备。
四、操作步骤1. 打开水套炉的电源开关,待加热器预热至设定温度。
2. 将待加热的液体或气体通过进口管道加入外套中。
3. 打开温度控制系统,设置所需的加热温度。
4. 监测温度控制系统的运行情况,确保温度稳定在设定值附近。
5. 在操作过程中,及时检查进出口管道是否有泄漏情况,如有泄漏应立即停止操作并进行维修。
6. 操作结束后,关闭温度控制系统,将热媒排空。
7. 关闭水套炉的电源开关,断开电源线。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备设置。
2. 在操作过程中,应注意观察温度控制系统的运行情况,如发现异常应及时报修。
3. 操作人员应保持警惕,避免热媒泄漏引起的烫伤或其他意外事故。
4. 操作人员应定期对水套炉进行维护保养,确保设备的正常运行。
5. 在操作过程中,应避免将易燃物质靠近水套炉,以防发生火灾。
6. 操作结束后,应及时关闭电源开关,断开电源线,确保设备的安全。
六、故障排除1. 若温度控制系统无法正常工作,应检查电源线是否连接正常,温度传感器是否损坏等。
2. 若发现热媒泄漏,应立即停止操作,并进行维修。
3. 若水套炉加热不均匀,应检查加热器是否损坏,是否需要更换。
七、总结水套炉是一种常用的加热设备,操作时应严格按照操作规程进行,确保安全和有效地进行加热操作。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常见的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保操作安全、提高工作效率,制定本操作规程,明确水套炉的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查水套炉的外观是否完好,无损坏和漏水现象;b. 检查电源及电缆是否正常;c. 确保水套炉周围无易燃、易爆和腐蚀性物品;d. 准备好所需的试剂、设备和工具。
2. 开机准备a. 将水套炉与电源连接,并确保电源开关处于关闭状态;b. 打开水套炉的进水阀门,检查水流是否畅通;c. 打开水套炉的排水阀门,确保排水通畅。
3. 加热操作a. 打开水套炉的电源开关,启动水套炉;b. 设置所需的加热温度和时间,确保温度控制器的设定值正确;c. 观察水套炉的工作状态,确保加热过程平稳;d. 定期检查水套炉的工作参数,如温度、压力等,确保在安全范围内;e. 如需调整加热温度,应先将温度调节器调至最低,再逐步提高温度。
4. 关机操作a. 在加热完成后,将温度调节器调至最低,关闭电源开关;b. 关闭水套炉的进水阀门和排水阀门,确保水流停止;c. 检查水套炉的外壳温度,确保冷却后再进行维护和保养;d. 清理水套炉周围的杂物,保持工作区域整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训,并熟悉水套炉的工作原理和操作规程;2. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆和腐蚀性物品放置在水套炉附近;3. 加热过程中,应随时观察水套炉的工作状态,如发现异常应及时停机检修;4. 加热温度的调整应逐步进行,避免温度过高造成设备损坏或安全事故;5. 在关机后,应及时关闭进水阀门和排水阀门,确保设备停止运行;6. 定期检查水套炉的工作参数,如温度、压力等,确保设备正常运行;7. 操作结束后,应将工作区域清理干净,保持设备外观整洁。
四、紧急情况处理1. 如发生设备故障、漏水等紧急情况,应立即停机,并通知相关维修人员进行处理;2. 在紧急情况处理过程中,应保持冷静,遵循相关安全操作规程;3. 在紧急情况得到解决后,应进行设备检修和维护,确保设备的正常运行。
水套炉操作规程一、引言水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为了确保水套炉的安全运行和正常使用,制定本操作规程,详细介绍水套炉的操作步骤和注意事项。
二、设备概述水套炉是由加热器、温度控制器、水循环装置等组成的,其主要功能是通过外围的水循环装置将热量传递给被加热物质。
在操作水套炉之前,需要确保设备完好无损,并检查相关的仪器仪表是否正常。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查水套炉的电源插头是否牢固连接。
b. 检查加热器和温度控制器的电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查水循环装置的水泵是否正常运转。
d. 打开水循环装置的进水阀门,确保水套炉内部有足够的水。
2. 加热操作a. 将待加热的物质放入水套炉内。
b. 打开加热器和温度控制器的电源开关。
c. 设置所需的加热温度,并确保温度控制器的参数正确。
d. 观察温度控制器的显示,确保加热器正常工作。
e. 根据需要调整水循环装置的流量,以保持加热器的稳定工作温度。
3. 加热结束a. 当达到设定的加热温度时,关闭加热器和温度控制器的电源开关。
b. 关闭水循环装置的进水阀门。
c. 等待水套炉内的温度降至安全范围后,可以将物质取出。
四、安全注意事项1. 在操作水套炉时,必须佩戴防护手套和护目镜,以防止热物质的溅射和眼部受伤。
2. 确保水套炉周围通风良好,以避免有害气体积聚。
3. 在加热过程中,不要将手伸入水套炉内,以免烫伤。
4. 加热结束后,应及时关闭电源开关,以避免设备长时间运行造成安全隐患。
5. 定期检查水套炉的电路和设备连接,确保其正常工作。
6. 如发现水套炉有漏水、电路故障等问题,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
五、紧急处理措施1. 如发生设备故障或异常情况,应立即关闭电源开关,并通知维修人员进行处理。
2. 如发生火灾等紧急情况,应立即采取灭火措施,并通知相关人员进行疏散。
六、总结水套炉是一种重要的加热设备,在使用过程中需要严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行。
水套炉操作规程一、概述水套炉是一种常用的加热设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保水套炉的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须熟悉水套炉的结构、原理和操作流程。
3. 操作人员必须具备安全意识,严格遵守操作规程。
三、操作前准备1. 确认水套炉的电源已经断开,并检查电源插头是否拔掉。
2. 检查水套炉的进、出水口是否畅通,无堵塞。
3. 检查水套炉的温度计、压力表等仪表是否正常。
四、操作步骤1. 打开水套炉的进水阀,将冷却水缓慢注入水套炉内,直至水位达到要求。
2. 打开水套炉的排气阀,排除水套炉内的空气。
3. 打开水套炉的电源开关,启动水套炉。
4. 设置水套炉的温度和时间参数,根据实际需要进行调整。
5. 监测水套炉的温度和压力,确保在安全范围内。
6. 在操作过程中,如发现温度或压力异常,应立即停止操作,并及时报告上级。
7. 操作结束后,先关闭水套炉的电源开关,再关闭进水阀和排气阀。
8. 清理水套炉周围的杂物,保持操作环境整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
2. 操作人员禁止单独操作,必须有其他人员在场监督。
3. 操作人员禁止随意更改温度和压力参数,必须经过上级批准。
4. 操作人员禁止在水套炉附近堆放易燃、易爆物品。
5. 操作人员禁止将水套炉用于超出其设计范围的工作。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况处理过程中,操作人员应保持冷静,迅速采取措施,确保自身安全。
七、维护保养1. 定期检查水套炉的电源线、控制线等是否破损,如有破损应及时更换。
2. 定期清洗水套炉的进、出水口,保持畅通。
3. 定期检查水套炉的温度计、压力表等仪表是否准确,如有异常应及时修理或更换。
4. 定期清洁水套炉的外壳,保持整洁。
水套炉操作及维护保养规程一、水套炉工作原理本控制系统的核心为安装在室外的SC-52BK1型加热炉控制器。
SC-52BK1型加热炉控制器对炉体上安装的传感器信号进行采集、显示、上传,并对燃烧器进行控制。
对各故障情况进行报警,并且将报警信号上传。
二、水套炉控制系统及参数控制柜型号:SC-GAO控制方式:自动/手动显示信号:系统运行状态、系统报警状态、控制方式控制器功耗: <1.5KW电源输入:三相四线380/220V AC/50HZ保险容量: 5A机箱类型:室外/落地型三、控制器的功能本加热炉控制系统的主要特点及功能如下:A、系统的采用触摸屏为主要显示器件;B、反馈信号源可任意切换;C、报警状态显示;D、加热介质恒温输出;E、控制系统分远程/就地两种控制方式,运行有手动/自动两种方式;四、控制柜各组成部分功能介绍1、指示灯及按钮部分(见下图)1)“系统电源”指示灯: “系统电源”旋钮旋到“开”时,该指示灯亮,“系统电源”旋钮旋到“关”时,该指示灯灭。
2)“燃机运行”指示灯:系统正常运行时,该指示灯亮,系统出现故障时,该指示灯灭。
3)“补水电磁阀”指示灯:当补水电磁阀补水时,该指示灯亮。
4)“急停”指示灯:当急停按钮旋转至急停位置时,该指示灯亮。
5)“综合报警”指示灯:当发生水浴温度超高、液位超高、天然气出口温度超高、出口烟温超高等等故障时,该指示灯亮。
6)“蜂鸣器”指示灯:有故障信号时实现声音报警,也可以通过“声音报警关”旋钮关闭报警声音。
7)“现场伴热”按钮指示灯:当需要现场伴热时,按下该按钮指示灯,则指示灯亮;无须现场伴热时,再次按下该按钮,则指示灯灭。
2、触摸屏显示部分1)触摸屏用以显示加热炉内水浴温度、、天然气出口温度、自用气温度、液位,报警画面、液位趋势、温度趋势等操作及显示画面。
以下部分为触摸屏的详细操作说明。
当系统电源接通后,触摸屏便开启并运行,开启画面如下页图点击触摸屏右下角的“登录系统”按钮,便会弹出如下用户名及密码输入画面:点击“USER”(用户)按钮,利用弹出的虚拟键盘正确输入用户名,再点击下方的PASSWORD(密码)按钮,输入正确的密码后点击输入框右边的确认按钮,便可对组态画面进行操作。
油田水套加热炉操作规程一、点火前准备1、水套炉内加水至规定的高度,水位的高度不低于玻璃管的2/3高度。
2、水套加热炉炉体各部件齐全完好,烟囱绷绳应紧固。
3、各种仪表、仪器、自动调节及保护装置齐全完好。
4、水套加热炉炉体内的安全阀压力为0.15MPa—0.20MPa,阀体开启灵活。
5、供气系统畅通,压力达到规定要求。
二、点火1、通电。
2、将燃烧器电机进行点动,检查电机转向是否正确。
3、把燃烧状态旋钮打到自动,自动进行小火/大火交替燃烧。
4、调温度控制器温度(温度已给定、操作工一般情况下不用动)。
5、开燃烧器点火开关,此时检漏装置开始检漏。
6、大约1分钟后检漏结束,燃烧器马达启动。
7、伺服马达将风门打开,整个预吹扫时间约30秒。
8、伺服马达将风门关至点火位置,点火电极点火,电磁阀打开。
三、运行检查与监护1、认真巡检各工艺参数及运行状况,及时调整并作好记录。
2、出炉温度及进出口压力不高于设计规定值。
3、发现熄火采取如下措施:a、检查供气系统是否畅通。
b、仪表箱上检漏指示灯是否亮,若亮,检漏程序停止,并阻止燃烧器启动,须通过涂刷浓皂捉漏,将漏处密封。
c、燃烧故障灯亮,燃烧器不能正常运行,这时可按复位钮或程控器上的复位窗进行复位,即可重新开始启动。
4、发现水套加热炉盘管漏油,进出口闸门刺垫子时,应及时改变输油运行方式,采取如下措施:a、停炉、关供气阀门。
b、打开输油直通阀门,关闭水套加热炉进出口阀门。
c、卸掉盘管出口压力表,打开闸门,放掉盘管内余压。
d、向队和调度汇报,及时处理。
四、停炉1、关点火开关。
2、停炉后,在炉温未降正常温度时,不得同时关闭被加热液体的进出口闸门,以防蹩压。
燃气水套加热炉操作规程燃气水套加热炉是一种常见的加热设备,广泛应用于工业生产和日常生活中。
为了保障安全和高效运行,以下是燃气水套加热炉的操作规程:一、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉燃气水套加热炉的结构和工作原理,了解相关安全知识,并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前需检查燃气供应是否正常,确保燃气压力在规定范围内。
3. 工作环境需保持整洁,无易燃、易爆物品,防止火源和其他危险物品靠近燃气水套加热炉。
二、启动和停止操作规范1. 启动前需检查燃气水套加热炉的各部件是否完好,特别是阀门和管道连接部位是否紧固。
2. 打开燃气阀门,同时观察燃气压力表是否在正常范围内。
3. 打开给水阀门,将水注入水套中,确保水位高于加热器高位线。
4. 启动电源,按下启动按钮,启动电机,使循环水泵正常工作。
5. 打开循环阀门和出口阀门,调整循环水泵的转速,确保水流畅通。
6. 观察燃气水套加热炉的操作情况,检查温度显示表是否正常工作。
停止操作规范:1. 关闭燃气阀门,停止燃气供应。
2. 关闭给水阀门,停止水的注入。
3. 关闭循环阀门和出口阀门,停止循环水泵工作。
4. 断开电源,停止电机工作。
5. 等待燃气水套加热炉完全冷却后,进行维护和清洁。
三、日常维护规范1. 定期检查燃气供应管道和阀门的密封性能,修复或更换损坏零部件。
2. 定期检查燃气水套加热炉的水套管道,清除积存的污垢,保持水流畅通。
3. 定期检查循环水泵的工作状态,确认转速和水流量是否符合要求,确保循环系统正常运行。
4. 定期检查温度显示表的准确性,如有偏差及时调整或更换。
5. 定期清洁燃气水套加热炉的内外表面,防止长期积存灰尘。
四、应急处理规范1. 在燃气泄漏或火灾事故发生时,立即关闭燃气阀门,切断燃气供应。
2. 向周围人员发出警告信号,确保人员撤离到安全地点。
3. 立即向相关管理部门报警,并采取灭火措施,保护周围设备和人员。
4. 在事故处理完毕后,必须进行事故调查和安全检查,找出事故原因,及时进行维修和改善。
燃气水套加热炉操作规程燃气水套加热炉是一种常用的加热设备,广泛应用于工业生产中。
为了确保操作过程中的安全和高效,以下是燃气水套加热炉的操作规程。
一、操作前的准备1.1 检查设备:在使用前,应仔细检查炉体和管道连接是否完好,并检查阀门是否正常开闭。
1.2 检查燃气供应:确保燃气供应管道畅通,燃气压力稳定,并打开燃气主阀门。
1.3 检查水源:确认水源供应充足并打开水源阀门。
1.4 准备调节工具:准备好适用于调节炉体温度和压力的调节工具。
1.5 检查安全设备:检查并确保燃气水套加热炉安全设备完好,如压力表、温度计等。
二、操作步骤2.1 启动炉体:打开燃气主阀门,并打开点火装置,点燃燃气。
2.2 调节阀门:根据加热需求,调节炉体的燃气进气阀门和水进出阀门,确保燃气和水的供应量。
2.3 调节炉体温度:使用调节工具调节炉体温度控制器,将温度设定值调整到所需温度。
注意,在温度升高的过程中,要逐渐调高设定温度值,以避免炉体过热。
2.4 监测炉体压力:通过压力表监测炉体的压力变化,确保在安全范围内。
如压力过高,应适当调低燃气和水的供应量。
2.5 监测炉体温度:通过温度计监测炉体温度,确保在设定温度范围内。
如温度超出设定范围,应调整炉体温度控制器。
2.6 关闭炉体:停止燃气供应后,关闭燃气主阀门。
关闭水源阀门后,等待炉体冷却。
2.7 清洁维护:定期对燃气水套加热炉进行清洁维护,包括清洁炉体、清除燃气阀门的杂质、检查安全设备的工作状态等。
三、安全注意事项3.1 防火安全:在操作过程中,严禁在燃气水套加热炉周围进行明火作业,禁止点燃易燃物品。
如发现燃气泄漏、炉体冒烟等异常情况,应立即停止操作,并采取相应的安全措施,如关闭燃气主阀门,通风排烟等。
3.2 防爆安全:燃气水套加热炉在运行过程中,炉体内部可能产生一定的压力,应定期检查炉体和管道的密封性,如发现漏气现象,应及时处理,防止发生爆炸事故。
3.3 温度安全:操作人员应时刻关注炉体温度的变化,避免炉体过热导致设备损坏或发生安全事故。
燃气水套加热炉操作规程第一节总则第一条为了确保燃气水套加热炉的正常运行,保证生产安全,提高设备利用率,制定本规程。
第二条本规程适用于燃气水套加热炉的操作工。
第三条操作工必须经过专门培训,达到合格标准后方可操作,否则不得擅自操作本设备。
第四条操作工必须严格按照本规程的规定操作,确保设备正常运行。
第二节操作规程第一条操作工必须按照安全操作流程操作燃气水套加热炉。
第二条操作工必须检查燃气供应和水源是否正常,并做好相应记录。
第三条打开气源阀门,检查燃气管道是否有泄漏现象。
第四条检查燃气控制阀是否正常,是否有异常噪音。
第五条打开点火器,进行点火,确保燃烧器能够正常燃烧。
第六条检查燃气燃烧器的燃烧情况,是否正常。
第七条检查燃气水套加热炉的温度传感器是否正常,是否显示正确的温度。
第八条检查水套加热炉的水位是否正常,是否需要添加水。
第九条操作工必须按照工艺要求设置好燃气水套加热炉的温度和时间。
第十条操作工必须根据工艺要求监控温度和时间的变化,并做好相应的记录。
第十一条操作工必须定期检查燃气水套加热炉的燃气管道、燃烧器、温度传感器等部件的正常运行,及时处理异常情况。
第十二条在燃气供应中断或发生异常情况时,操作工必须立即停止加热炉的运行,并及时报告维修人员进行处理。
第三节安全措施第一条操作工必须严格按照操作规程操作,禁止擅自操作或调整设备。
第二条操作工必须佩戴个人防护装备,包括防护服、防护眼镜等。
第三条操作工必须经常检查和维护设备,确保设备处于良好的工作状态,避免因设备故障导致的事故。
第四条操作工必须熟悉燃气水套加热炉的紧急停机和急救措施,以应对突发情况。
第五条操作工必须定期参加安全培训和熟悉设备使用手册,不断提高安全意识和操作技能。
第六条操作工必须定期检查消防器材的完好情况,确保在发生火灾等紧急情况时能够及时使用消防器材进行灭火。
第七条操作工必须保持工作环境整洁,及时清理工作现场,避免杂物堆放引发事故。
第八条操作工必须参与设备的维护保养和定期检修,确保设备的正常使用和寿命。
水套式大锅灶炒菜灶安全操作及保养规程水套式大锅灶炒菜灶是餐饮企业中常见的一种设备。
由于其炒菜效果好、火力强等特点,一定程度上提高了厨师的炒菜效率。
但是,如果在使用过程中没有按照规程进行操作或者缺乏保养,就会存在潜在的安全隐患。
本文将详细介绍水套式大锅灶炒菜灶的安全操作及保养规程,以避免出现安全事故。
一、水套式大锅灶炒菜灶的主要组成部分1.框架:支撑整个设备的主体结构。
2.炉膛:设置在框架上,用来加热锅内的食材。
3.导热油:夹在炉膛与框架之间的导热油槽,可传导热源并缓解温度波动。
4.控制阀:通过控制按钮来调节火力大小和加热时间。
5.圆形火铜:设置在炉膛内,是加热食材的主要热源。
二、安全操作1. 设备安装正确安装设备是确保日常使用的前提。
安装之前,需要先明确水压、电压是否符合设备要求。
同时,要确保设备底座水平。
安装完成后,要检查气管、气阀、电线、接插件等是否牢固。
2. 操作前的准备在操作前,要检查锅内是否清洁干净,并检查火源是否已关闭。
同时,接通控制阀前需要先打开锅内的自来水进行加水,确保导热油槽内有液状水。
3. 注意事项1.操作设备时应穿着防滑、耐热的鞋子和手套。
2.操作时要保持锅内的食物分布均匀,避免食物集中分布。
3.操作完毕后应关闭控制阀并切断电源。
4.操作过程中不得随意移动设备,以免引起设备损坏或是人员误伤。
三、保养规程1.清洁设备在使用完设备后,应将锅内食物等杂质清理干净,避免残留落入炉膛,影响设备健康发展。
2.检查设备定期检查气管、气阀、电线、接插件等设备存放环境及存放期限以及使用寿命是否到期,如若到期需要及时更换或进行必要的修理。
3.保养设备保养设备时,首先要清晰设备沉积物,如果沉积物过多,会造成导热油槽内的温度过高。
另外,还要清洗圆形火铜,保持火力充分,避免引起温度不稳定。
四、总结水套式大锅灶炒菜灶在使用时一定要遵循正确的操作流程,保证操作安全。
同时,还需要定期检修、保养设备,避免潜在的危险的发生。
水套加热炉操作与保养规程1 范围本规程规定了启用水套加热炉的操作步骤、水套加热炉运行中检查与维护保养、停炉操作及注意事项等内容。
2 术语和定义水套炉是指使用天然气作为燃料,水为导热介质,油、气田和管道上加热油、气、水的火筒式间接加热专用设备。
临时停炉是指由于生产需要,临时性停止使用加热炉加热介质,预计停炉时间不超过6个月。
长期停炉是指由于工艺、生产或设计更改,预计停炉时间超过6个月。
3 启用水套加热炉的操作步骤3.1 启用水套加热炉前的检查3.1.1检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。
安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。
液位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志。
3.1.2 检查水位应在液位计显示范围的1/2~2/3之间。
水位在最低安全水位标志以下时,应加水。
超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。
3.1.3 检查确认天然气供气管线无渗漏,供气阀门灵活好用。
3.1.4 检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。
3.1.5 检查水套加热炉连接部位无渗漏,进出口工艺流程开启正常,确保液流畅通。
3.2 点火3.2.1 点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。
打开望火孔,调整挡风板自然通风5分钟以上,保证炉膛内不存有可燃气体。
3.2.2关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面低部位,先点火后开气。
3.2.3 火点燃后,要先小火预热五分钟,然后调整调节阀门提大至需要的炉火。
3.3 调火3.3.1 根据加热液体、气体的流量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整挡风板。
顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。
3.3.2 通过逐步调节使水套炉燃烧正常,使火焰呈橙红色燃烧。
3.4 加水3.4.1 检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。
3.4.2 液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。
水套加热炉操作与保养规程
1 范围
本规程规定了启用水套加热炉的操作步骤、
水套加热炉运行中检查与维护保养、停炉操作及注意事项等内容。
2 术语和定义
水套炉是指使用天然气作为燃料,水为导热介质,油、气田和管道上加热油、气、水的火筒式间接加热专用设备。
临时停炉是指由于生产需要,临时性停止使用加热炉加热介质,预计停炉时间不超过6个月。
长期停炉是指由于工艺、生产或设计更改,预计停炉时间超过6个月。
3 启用水套加热炉的操作步骤
3.1 启用水套加热炉前的检查
3.1.1检查水套加热炉各部件及附件(压力表、水位表、安全阀、火嘴、阀门)应齐全可靠。
安全阀、压力表必须有有效的强检校验标志,安全阀要依据设计定压。
液位计应有指示最高、最低安全水位的明显标志。
3.1.2 检查水位应在液位计显示范围的1/2~2/3之间。
水位在最低安全水位标志以下时,应加水。
超过最高安全水位标志时应放掉多余部分的水。
3.1.3 检查确认天然气供气管线无渗漏,供气阀门灵活好用。
3.1.4 检查供气压力是否正常,打开天然气放空阀门,放空,天然气出气稳定后关闭放空阀门。
3.1.5 检查水套加热炉连接部位无渗漏,进出口工艺流程开启正常,确保液流畅通。
3.2 点火
3.2.1 点火前检查确认供气阀门关闭,不漏气。
打开望火孔,调整挡风板自然通风5分钟以上,保证炉膛内不存有可燃气体。
3.2.2关闭挡风板后点火,点火时人要站在侧面低部位,先点火后开气。
3.2.3 火点燃后,要先小火预热五分钟,然后调整调节阀门提大至需要的炉火。
3.3 调火
3.3.1 根据加热液体、气体的流量及使用的水套加热炉型号控制炉火大小,并根据风向,调整挡风板。
顺风时调小挡风板,逆风时,调大挡风板。
3.3.2 通过逐步调节使水套炉燃烧正常,使火焰呈橙红色燃烧。
3.4 加水
3.4.1 检查确认炉火关闭,侧身打开加热炉放空阀门,缓慢放掉水套炉内的压力,压力降为零后再打开加水阀门加水。
3.4.2 液位到规定位置后,停止加水,关闭加水阀门和放空阀门。
4 水套加热炉运行中的检查
4.1 每二小时对水套加热炉的水位、压力、进出口温度和炉子温度、燃烧状况,供气压力进行一次检查,并做好记录。
不在正常范围时,应及时调整。
4.2 检查水套炉各附件和阀门是否完好,如有损坏应及时更换。
4.3 检查水套炉各连接部位有无渗漏现象。
5 水套加热炉的维护与保养
5.1定期对加热炉内水介质进行化验,以保证水硬度小于
0.6mg/L,PH值保持在 8.5~10(钠离子交换法)或8.5
~12(加药处理)。
5.2 定期对加热炉进行排污,排污量可依据水质自行决定。
5.3定期检测盘管腐蚀情况,特别是弯头部位厚度,不得小于设计最小厚度。
5.4每年对加热炉进行全面的检查维修。
5.5对炉体进行除垢,清理烟室的积垢,在结垢无法进行机械除垢时应进行酸洗除垢。
5.6加热炉人孔和防爆门等处的垫片密封如有损坏,应及时更换。
5.7加热炉长期停用,必须将炉内中间介质水和盘管内的液体排净,并打开液位计下部阀门,将其中水放净,关闭各阀门,使炉体保持密封。
6 停炉
6.1正常停炉
6.1.1 关闭供气阀门,切断气源。
6.1.2 停火后,必须等待水套炉内水温降至50℃以下才能关闭进出口阀门。
6.1.3 冬季临时停炉超过4小时,仍有液体经过盘管时,可以不放水,否则应放掉水套炉内的水。
6.1.4 长期停炉时,炉内水要放干净,并切断气源,用压风机将盘管内的介质扫净,关闭进、出口阀门,将水套加热炉上的安全阀、水位表、压力表、火嘴等附件进行保养并封存。
6.2紧急停炉
6.2.1运行中遇到下列情况之一时,应立即停炉
①被加热介质进口压力超过额定压力或温度超过额定温度,
采取措施仍不能下降时。
②加热炉本体、盘管等,发生裂纹、鼓包、变形、渗漏等现象之一时。
③发生其它危及安全的情况时。
6.2.2紧急停炉操作
①关闭燃气阀门,切断气源。
②待加热炉温度接近环境温度时,视情况关闭水套加热炉进出口阀门,但要使出口阀门稍有开度;若需要进出口阀门完全关闭,必须同时打开生产应急放空阀门,已防止盘管受余热影响压力升高而造成憋压事故。
7 注意事项
7.1在加热炉运行期间,紧急放空阀门不允许加锁或拆除操作手柄。
7.2 加热炉应在常压状态下运行。
7.3 盘管工作压力,不得超过加热炉设计的工作压力范围。
7.4 冬季生产中,需要长期停炉时,应将炉体内水防空,以免把炉体冻裂。