交流磁轭探伤仪

1）电磁轭磁粉探伤仪使用前应根据被探伤工件选择适应的探头。

2）先将输出电缆探头连接旋紧，再将输出电缆的另一端插入面板上的“输出”插座中并旋紧。

3）将电源电缆与探头插入面板上“输入”电源插座中，另一端插入单相220V 的电源插座中（带有220V的电源配电板，必须接地良好），打开面板上的电源开关，此时电源指示灯亮，说明控制电路中已接通电源。

4）手持探头将探头与被测工件接触好，在被探工件上喷洒磁粉或磁悬液这时按下探头手把上的充磁开关，“磁化指示”灯亮，工作呈磁化状态；松开按钮开关，观察工件是否有磁粉，工件上如有裂纹。

在磁化过程中，有裂纹的地方聚结磁粉，形成磁痕。

5）该磁粉探伤仪具有交、直流电流选择，当需要直流探伤时将转换开关扳向直流位置，此时探头工作电流为直流输出。

6）如有需要调节磁极间距，松开可调关节的蝶形螺母来改变探头的磁极间距，调整好后需拧紧螺母方可工作。

7）在工件被磁化时，即按下探头手把上的充磁开关，所按下的时间不宜太长，一般只需3-5秒即可，时间长会引起不必要的升温和能耗。

电磁轭磁粉探伤仪注意事项
1）仪器使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。

2）使用探头时，端面与被检测工件要保持良好的接触。

再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤效果最好。

探头应避免碰撞、跌落，保持清洁。

3）在使用中，如果发现探头线包发热原重，即停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。

4）仪器停止使用时，应切断面板上和配电板上的电源开关。

5）探伤结束后，在探头的活动关节部位，应清除杂物并注润滑油。

便携式磁轭探伤仪原理
便携式磁轭探伤仪是一种非破坏性检测设备，主要用于检测金属表面和近表面的缺陷，如裂纹、夹杂、气孔等。

其原理基于磁学和电磁学的相关知识。

便携式磁轭探伤仪通过磁场感应原理进行工作。

当电流通过磁铁线圈时，会产生一个均匀的磁场。

将探头放置在被测试材料的表面上时，磁场会产生磁力线，穿过材料并绕过缺陷，从而形成一个封闭的磁回路。

如果被测试材料中存在缺陷，缺陷内部的磁阻会导致磁通量集中在缺陷周围，从而形成一个磁场异常区域。

当移动探头时，探测线圈中的电流会随着磁场的变化而发生变化。

这个变化的信号经过放大和处理后，就可以检测到被测试材料中的缺陷。

根据缺陷的性质和结构，可以进一步识别和分析其大小、方向和形状等特征。

磁轭探伤仪主要有两种磁场方向：横向磁场和纵向磁场。

横向磁场指探头与被测试材料面垂直放置，电流通过磁铁线圈中的磁力线平行于被测试材料的表面。

纵向磁场探伤仪指探头与被测试材料面平行或接近平行，电流通过磁铁线圈中的磁力线垂直于被测试材料的表面。

横向磁场探伤仪适用于检测表面缺陷，而纵向磁场探伤仪适用于检测近表面缺陷。

便携式磁轭探伤仪的工作原理比较简单，但其具有自动化、高效、高灵敏度等优点，在航空、船舶、铁路、石化等领域中有广泛的应用。

磁粉检测（Magnetic Powder Tesing简称MT）铁磁性材料在磁场中被磁化时，材料表面和近表面的缺陷或组织状态变化会使局部导磁率发生变化，亦即磁阻增大，从而使磁路中的磁通相应发生畸变：一部分磁通直接穿越缺陷，一部分磁通在材料内部绕过缺陷，尚有一部分磁通会离开材料表面，通过空气绕过缺陷再重新进入材料，因此在材料表面形成了漏磁场。

一般来说，表面裂纹越深，漏磁通越出材料表面的幅度越高，它们之间基本上呈线性关系。

在漏磁场处，由于磁力线出入材料表面而在缺陷两侧形成两极（S、N极），若在此表面上喷洒细小的铁磁性粉末时，表面漏磁场处能吸附磁粉形成磁痕，显示出缺陷形状，此即磁粉检测的基本原理。

漏磁场的形成:应当明确的是：由于有趋肤效应的存在，铁磁性材料中的磁通基本上集中在材料表面和近表面，因此磁粉检测技术只合用于检查铁磁性材料的表面和近表面缺陷。

就一般情况而言，用交变磁场磁化的磁通有效透入深度（即检查深度）为1~2mm 左右，而直流磁化时则约为3~4mm。

磁轭式磁粉探伤机校验规程1 目的：保证磁粉检测的质量活动所使用的磁轭式探伤仪性能的符合性和有效性。

2 范围：本规程合用于新购置和使用中的磁轭式探伤仪的校准和检定工作。

3 引用标准3.1 《磁粉探伤机》（GB3721-83）3.2 《压力容器无损检测》（JB4730-94）3.3 《旋转磁场磁粉探伤方法》（ZBH24001-87）3.4 《钢铁材料的磁粉探伤方法》（ZBJ04006-87）4 职责4.1 应由分管副总师负责组织，并负责对校验报告的审批。

4.2 由无损检测责任工程师或MTⅢ级人员负责并指导校验人员实行校验，并负责校验报告的审核。

4.3 校验人员应由无损检测责任工程师或MTⅢ级人员提出，并由分管副总工程师批准。

校验人员应熟悉磁轭式探伤仪的结构、工作原理和使用方法，熟悉本规程指定的引用标准，能对的按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。

5 校验用标准器具（应是计量部门校验检定合格的）5. 1兆欧表5.2 标准重力块：4.5kg和18kg碳钢试块各一块，规格为300×300×厚mm（厚度按重量进行计算后拟定）5.3 标准砝码：500g6个，200g4个，100g2个。

1 X射线探伤机校验规程1 目的：确保射线检测质量活动所使用的X射线探伤仪性能的符合性和有效性。

2 适用范围：本规程适用于额定管电压小于等于300kVX射线探伤机的校验。

3 引用标准3.1 JB/T7413—1994《携带式工业X射线探伤机》3。

2 JB/T4730。

2-2005《承压设备无损检测》第二部分:射线检测4 职责4。

1公司生产部负责组织指导校验人员实施校验，并负责校验记录的审核.4。

2 校验人员由RTⅡ级人员承担，校验人员应熟悉X射线探伤仪的结构、工作原理和使用方法,熟悉本规程的引用标准，能正确按本规程方法进行校验工作，编制校验报告。

4。

3 无损检测技术负责人对校验报告进行审核。

5 校验用标准试块及器具5。

1线型像质计：校准用线型像质计应符合JB/T7902—1995标准。

5。

2 标准试块：材质应为Q235钢或其它碳素钢，规格为200mm×100mm,表面粗糙度Ra≤6。

3μm，试块厚度应满足表1至表2的相应要求,其厚度允许公差为±0.2mm。

表2 携带式周向X射线探伤机5。

3 X射线机支架系统定位误差应小于2mm。

5.4 黑度计测量误差应小于±5％.5.5 X光胶片和观片灯：结合照像质量及曝光时间等因素对其类型进行选择。

5.6 其他校验设备见表3表36 校验6.1校验项目和校验方法6。

1.1 校验项目6。

1。

1。

1 首次校验：新购置安装使用的或修理后的X射线探伤机，进行的校验。

6。

1.1.2 后续校准校验：在有效期范围内的校验。

6。

1。

1。

3 校验项目：穿透力，辐射角,计时器误差、透照灵敏度的测定。

6.1.2 校验方法6.1.2。

1穿透力校验a）将X光胶片裁成80mm×360mm，至焦点600mm，胶片长边方向与X射线管轴线方向平行。

定向射线机，胶片中心偏离辐射中心（146±5）mm处拍片;周向射线机,中心沿周向辐射场中心线，绕管轴线每90°拍一张胶片，穿透力取其中最低值。

磁粉探伤仪校验规程1.0目的规范磁轭式磁粉探伤机的校准操作，确保其有效性和准确性。

2.0范围本规程适用于本公司新购置和使用中的磁轭式磁粉探伤机的自校工作。

3.0校验用标准器具提升力试块、兆欧表。

4.0环境条件室温5.0校验及评定内容5.1外观及相互作用：目力观察、试验。

5.2 电磁轭提升力校验5.2.1 电磁轭的提升力至少半年校验一次。

在磁轭损伤修复后应重新校验。

5.2.2 准备45N、177N的试块各一块，试块须经检定合格，并在有效检定期内。

5.2.3 连接电源，打开仪器，将输出电流调节为交流状态。

磁轭探头置于45N 试块上，在通电磁化的同时提起探头，在探头能吸起试块的前提下，继续用砝码重力之和即为交流提升力。

5.2.4 连接电源，打开仪器，将输出电流调节为直流状态。

磁轭探头置于177N 试块上，在通电磁化的同时提起探头，在探头能吸起试块的前提下，继续用砝码重力之和即为直流提升力。

5.3绝缘电阻的测定将磁粉探伤机处于非工作状态，开关置于接通位置，用直流兆欧表在电源进线与机壳之间施加500V试验电压，稳定5s后测量绝缘电阻值。

5.4校验结果评定5.4.1 磁粉探伤机校验结果同是符合下列规定时为合格：A）交流提升力≥45N，直流提升力≥177N。

B）整机对地绝缘电阻大于5MΩ。

5.5校验周期磁粉探伤机根据使用的具体情况确定检定周期，一般最长不超过一年（其中电磁轭的提升力至少半年校验一次），必要时随时校验。

5.0参考文件JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》JB/T 7411-94《电磁轭探伤仪技术条件》JJG（机械）100—92《磁粉探伤机检定规程》JJF1071国家计量校准规范编写规则JJF1001通用计量术语及定义GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定7.0记录表格磁粉探伤仪校验记录磁粉探伤仪校验记录仪器型号仪器编号出厂日期生产厂家校验周期校验日期检定内容要求检查情况保养情况整机完整性及清洁保养完整清洁电压,电流表指示精度测量符合 1.5级精度开关及按钮性能检验接触性能良好开机运转情况检查正常运转磁场强度校验见注AC: >45N提升力校验DC:>177N通电触棒接触头检查无明显损伤内部短路检查无短路现象照明电路检查工作正常绝缘性能>5MΩ/500V注: 磁场强度检验法:20mm厚度钢板,触头间距150--200mm,磁化电流4--5A/mm,用磁场指示器,显示清晰可见.备注:校验结论：校验人：审核人：。

电磁轭探伤仪随着技术的不断发展，电磁轭探伤仪作为一种高精度、高效率、非破坏性的探伤技术，在现代工业中得到了广泛应用。

本文将从以下几个方面对电磁轭探伤仪进行介绍。

1. 什么是电磁轭探伤仪？电磁轭探伤仪是利用电磁感应原理对金属材料进行缺陷检测的一种非破坏性检测方法。

它是将电源交变电流送往轭线圈，产生变化的磁场，使被检测物品表面感应出渗透磁场，检测出缺陷的一种方法。

2. 电磁轭探伤仪的应用领域电磁轭探伤仪可用于下列领域的检验：1.金属制品的裂纹和疲劳伤害的检测，如航空发动机部件、船舶、机床、摩托车车轮、钢轨等。

2.紫外辐射位于紫外外波段，可用于一些非金属材料，如橡胶、陶瓷等。

3.电磁轭探伤仪也可用于测量涡流传感器和传感器阵列中的响应函数，以及磁性流体和磁性涂料的磁场分布。

3. 电磁轭探伤仪的原理当电源交变电流送往轭线圈，产生变化的磁场时，被探测的物品表面感应出渗透磁场，其分布规律受到不良部位的影响。

在不良部位下，由于材料的透磁性发生改变，渗透磁场的分布也发生改变，通过检测渗透磁场的变化，就可以得到被检测物品中不良部位的信息。

4. 电磁轭探伤仪的优缺点优点：1.非破坏性检测，不会对被检测材料造成任何损伤。

2.适用范围广，适用于检测金属和非金属材料。

3.检测精度高。

4.操作简便，快速高效。

缺点：1.检测结果易受到周围磁场等干扰因素的影响。

2.对被检测材料的形状有一定要求。

5. 总结电磁轭探伤仪是一种非破坏性的探伤技术，在现代工业中应用广泛。

该技术的优点是多方面的，如非破坏性、适用范围广、检测精度高等，但缺点也存在。

随着科技的不断进步，电磁轭探伤仪也在不断更新和改进，具有更高的稳定性和精度，为工业生产提供了强有力的技术支持。

常用磁粉探伤仪型号大全常用磁粉探伤仪主要产品有：便携式磁粉探伤仪、移动式磁粉探伤仪、交流磁粉探伤仪、交直流磁粉探伤仪、多用磁粉探伤仪、旋转磁场探伤仪、马蹄式磁轭探伤仪等，配置紫外线探伤灯可以对零件进行荧光磁粉检测。

一、产品全称：CJE-2A马蹄式电磁轭磁粉探伤仪CJE-2A磁粉探伤仪，是属于单功能便携式磁粉探伤仪，随机选配A型或D型探头，其性价比高。

技术指标：1、输入电压：AC220V±10%V2、输出电压：AC36V3、输出电流：＞10A4、提升力：大于5.5kg(约55N)5、暂载率：50%6、A型电磁轭磁极间距：0-255mmD型马蹄式磁极间距：0-160mmO磁环式磁极间距：Φ150mm1800AT（三种探头通用，随机选配）7、探伤灵敏度：A型2#试片显示清晰8、主机外形尺寸：280×135×190mm9、重量：8.5kg二、产品全称：CEE-1交直流电磁轭探伤仪CEE-1交直流磁粉探伤仪是小型便携式无损检测专用仪器，具有交直流两种输出功能。

直流输出探伤时其提升力及探伤深度远大于交流，但交流的优点是近表面的检测好于直流探伤，这款是交直流磁粉探伤仪中性价比最好的一种，随机选配A或D型探头一只。

技术指标：1、输入电压：AC220V±10%V50Hz2、输出电压：AC36V3、输出电流：＞8-15A4、提升力：AC大于6kg DC17kg5、暂载率：50%6、A型电磁轭磁极间距：0-255mmD型马蹄式磁极间距：0-160mm（二种探头通用，随机选配）7、探伤灵敏度：A型2#试片显示清晰8、主机外形尺寸：280×135×190mm（长×高×宽）9、重量：8.5kgCXX-3B旋转磁场磁粉探伤仪只具有旋转磁场探伤单功能，是一款性价比高的专用探伤仪器，锅炉行业及压力容器行业用的较多。

随机配E型探头。

技术指标：1、提升力：不带活关节：17kg(探头端面与被探工件表面间隙小于1.5mm)2、探头极距：125mm3、探头工作电压：36V4、灵敏度：可清晰显示（30/100）A型标准试片上的人工刻槽5、输出电压：220V,50Hz6、外形尺寸：135（宽）×280（深）×190mm（高）7、重量：8.5kg四、产品全称：CDX-3多用磁粉探伤仪CDX-3多用磁粉探伤仪，是属于多功能多用磁粉探伤仪，具有磁轭磁粉探伤仪，旋转磁场磁粉探伤仪的全部功能。

电磁轭探伤仪安全操作及保养规程引言电磁轭探伤仪是一种常用的无损检测设备，在制造、维修和检验过程中广泛应用。

本文将介绍电磁轭探伤仪的安全操作和保养规程，以确保操作人员和设备的安全，保障检测过程的高效性和准确性。

安全操作前期准备在操作电磁轭探伤仪前，应先确认检测设备的工作状态是否正常，检查必要的检测设备是否正确配置。

确认操作人员已经具备必要的操作技能和知识，并参照设备的说明书熟悉设备的使用方法。

操作流程1.在使用电磁轭探伤仪前，应先将包裹在线圈周围的杂物清除干净，以免影响仪器的正常使用。

2.转动电磁轭探伤仪线圈，确认线圈是否松动或变形。

如果发现线圈松动或变形，需要将仪器送至专业维修机构进行处理。

3.确保使用电磁轭探伤仪的环境温度在正常范围内，避免因高温或低温导致仪器误差过大。

4.严格按照仪器的操作要求和检测标准进行操作，在操作过程中要保持专注并随时关注仪器的反馈信息。

5.操作完毕后，关闭电磁轭探伤仪的电源，清洁并储存检测设备。

保养维护日常保养1.使用后，应及时清理电磁轭探伤仪的表面，并定期清洁线圈和绝缘垫。

2.对于长期闲置的电磁轭探伤仪，应定期试运转，确保仪器的正常运行。

3.定期检查电磁轭探伤仪的各个零部件和配件是否完好，如发现破损或松动的部件应及时更换或修复。

4.经常使用电磁轭探伤仪的企业应制定台账和保养计划，做好维护和保养工作。

维修与使用注意事项1.对于使用电磁轭探伤仪时出现的软件或硬件故障，使用人员应具备一定的维修基础，若遇无法解决的问题应及时联系维修部门或技术服务公司，避免因个人操作不当导致更大的损失。

2.在使用电磁轭探伤仪时，要远离高压设备和磁强较大的地方，以免电磁干扰导致误操作或仪器数据异常。

3.定期对电磁轭探伤仪进行验收和校验，确保仪器的准确性和可靠性。

结论按照上述规范要求对电磁轭探伤仪进行安全操作和保养，能够有效提高电磁轭探伤仪的使用寿命，保障检测过程中的效率和准确性。

为了保证成功的检测，使用前务必阅读设备说明书，熟悉使用方法和检验标准。

CMT-IV磁粉探伤仪北京中科华森检测设备有限公司服务热线：400-619-0658制北京中科华森检测设备有限公司地址:北京市海淀区马连洼北路9号服务电话: 010-******** 010-********传真: 010-********网址：一、概述CMT-IV磁粉探伤仪是我公司吸收国内外同类产品的优点自行设计生产的新型磁粉探伤设备。

采用外加磁场磁化法，使仪器具有体积小、重量轻等优点，配以标准铝合金箱，携带方便，该仪器可选配A、D、O、E四种探头。

功能选配：►A型探头：也称马蹄磁轭探头或角焊缝探头，活动关节斜面磁头,配有工作灯;对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用.极距:20-160㎜;提升力:AC≥4.5㎏,DC≥18㎏;重量:2.0㎏。

利用这种探头制成一台设备叫马蹄形磁轭探伤仪或角焊缝探伤仪，探头利用活关节使用范围广。

►D型探头：也称电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。

极距：60-220㎜，提升力：AC≥5㎏，DC≥18㎏；重量：2.5㎏.独立利用这种探头制成的设备叫电磁轭探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。

►O型探头：也称环形探头，内径:150㎜,中心磁场≥180Oe.重量:2.5㎏.独立利用这种探头制成一台设备叫环形探伤仪，它是利用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、叶片类等复杂工件的分段探伤或退磁。

►Ｅ型探头（旋转磁场探头）：对各种直焊缝、环焊缝、对接焊缝及几何形状大的平面、曲面等进行一次全方位探伤，探头装有滚轮，即方便操作又提高了检测速度，探头上装有工作照明灯，便于观察。

二、技术性能1、电源：AC 220V ±10％50HZ 5A2、输出：AC 36V 12A 可选配A、D、O三种探头3、探伤速度：≥6米/分4、探头温升：≤60℃5、工作节拍：建议在长时间连续工作时：充磁时间≤3秒，间隙时间≥5秒6、仪器重量：约6.0Kｇ三、基本配置1、CMT-IV主机1台2、A、D、O、E型探头各1只3、电源线1根4、输出线1根5、保险丝管5A 2只6、合格证1份7、保修单1份四、操作与维修使用本仪器前请详细阅读本说明书，了解掌握仪器结构和技术性能，检查电源与本仪器要求是否相符，连接是否正确，正确无误后方可接通电源，初次使用或久藏复用前，应检查仪器是否完好。