压敏胶双面胶粘结技术知识
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3MVHB双面胶带介绍3M VHB双面胶带是一种高性能工业粘合剂,由3M公司研发生产。
VHB代表着Very High Bonding,即极高的粘结强度。
它采用了先进的压敏胶技术,具有出色的黏性、可靠的粘结能力和耐久性,可用于多种应用领域。
下面将对3M VHB双面胶带进行详细介绍。
首先,3MVHB双面胶带具有出色的黏性。
它采用了一种特殊的压敏胶技术,能够快速附着到多种表面上,包括金属、塑料、玻璃、复合材料等。
粘结强度稳定,不会因时间和温度的变化而减弱。
即使在极寒或极热的环境中,也能保持良好的粘结效果。
其次,3MVHB双面胶带具有可靠的粘结能力。
与传统的胶水或胶带相比,VHB双面胶带能够实现更均匀、更全面的粘结,减少了压力集中的问题。
它能够将应力分散到整个粘接面上,提供更可靠的连接。
因此,VHB双面胶带广泛应用于汽车、建筑、电子、家居和工业设备等领域。
第三,3MVHB双面胶带具有良好的耐久性。
它具有耐高温、耐水、耐紫外线、耐化学品等特性,能够在恶劣环境下保持粘结效果。
因此,VHB双面胶带可经受长期使用和恶劣条件的考验,不易出现松动或剥离的情况。
另外,3MVHB双面胶带还具有一些其他的特点。
一是粘接过程简单方便,不需要特殊的工具或设备,只需要将胶带剪成合适的尺寸贴合在要连接的物体上即可。
二是它具有一定的缓冲性能,能够吸收震动和冲击力,减缓物体之间的碰撞对粘结效果的影响。
三是它无需等待干燥时间,粘接后立即可以进入下一步工艺,提高生产效率。
总之,3MVHB双面胶带是一种性能优越的工业粘合剂,具有出色的黏性、可靠的粘结能力和良好的耐久性。
它已经在各个领域得到广泛应用,包括汽车制造、建筑工程、电子制造、家居装饰等。
通过使用VHB双面胶带,可以提高产品的可靠性、降低生产成本,帮助企业实现更高的效益。
初粘力T (Tack)又称快粘力,是指当PSA 制品和被粘物以很轻的压力接触后立即快速分离所表现出的抗分离能力。
粘接力 A (Adhesion)是指用适当的压力和时间进行黏贴后,PSA 制品和被粘表面之间所表现出来的抵抗界面分离的能力;内聚力C(cohesion) 是指胶粘剂层本身的强度;粘基力K (keying)是指胶粘剂与基材,或者胶粘剂和底涂剂及底涂剂和基材之间的粘接力。
作为一个好的PSA 必须满足四大粘合性能的平衡,即T<A<C<K。
这是由于 A 必须大于T,否则PSA 没有压敏性; C 必须大于 A ,否则揭除胶带会出现胶层破坏,导致胶粘剂污染被粘表面、拉丝等弊病; C 必须小于K,否则会产生胶层脱离基材的现象。
压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μ以下非粘着性的粒子,容易分离.溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度,内聚强度高,剥离强度大。
因分子结构中含有双键故不耐老化,但经氧化后耐老化性能会有很大改善。
有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分。
耐高低温性能非常好。
对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响:相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响。
当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度,有利于对被粘物表面的湿润,从而提高界面粘合力。
但相对分子质量过低时,内聚强度差,剥离时胶层易发生内聚破坏。
增大相对分子质量可以提高内聚力,但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。
因此,压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。
相对分子质量分布也有较大影响,一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
玻璃化温度影响:玻璃化温度Tg对压敏胶的性能影响很大,Tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大,剥离强度降低,会失去压敏性。
压敏胶作用原理与技术介绍解读压敏胶的作用原理主要是通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接。
其主要特点是物质之间强烈的分子间吸附力和较低的表面张力。
当施加压力时,胶黏剂与物体表面接触,产生吸附力,使胶黏剂快速附着于物体表面。
与此同时,胶黏剂的黏性能够将物体表面的微小凹凸填充,形成更大的接触面积,增加胶黏剂与物体的接触力。
而当施加的压力消失时,分子间吸附力仍然存在,使得胶黏剂能够长时间地保持粘附性能。
压敏胶的技术介绍主要涉及其组分和制备工艺。
通常情况下,压敏胶是由高分子聚合物、粘结剂、溶剂和添加剂等组成的。
高分子聚合物是胶黏剂的主要成分,可以通过控制其聚合度、交联程度和分子量分布等参数来调节胶黏剂的黏性、流动性和耐久性。
粘结剂的作用是增加胶黏剂的粘接力,其中常用的粘结剂有橡胶树脂、丙烯酸树脂等。
溶剂在胶黏剂的应用过程中扮演溶解聚合物和调节黏度的角色。
添加剂可以改善胶黏剂的特性,如增强胶黏剂的耐热性、抗氧化性、抗紫外线性能等。
压敏胶的制备工艺主要包括胶黏剂的混合、溶剂的蒸发和涂布等过程。
首先,将高分子聚合物、粘结剂和一定比例的溶剂混合搅拌,使其均匀分散。
然后,通过加热或真空脱泡等方式去除气泡,并调节黏度。
接下来,使用涂布机将胶黏剂均匀地涂布在基材上,然后将涂布后的基材经过一定的温度和时间进行固化。
最后,经过切断,检测和包装等环节,制备成压敏胶产品。
总的来说,压敏胶通过分子间的吸附作用和表面张力来实现粘接,具有粘附迅速、剥离轻松的特点。
其技术介绍主要包括组分和制备工艺。
掌握了压敏胶的作用原理和技术介绍,能够更好地理解和应用压敏胶在日常生活中的各种应用。
压敏胶作用原理与技术介绍概述压敏胶是一种特殊的胶黏剂,它的粘结性能会随着受到的压力的大小而发生变化。
压敏胶在机械制造、电子设备、精密仪器等领域中有着广泛的应用,如橡胶、亚克力、硅胶、丙烯酸等物质都可用于制造压敏胶。
本文将介绍压敏胶的作用原理和相关技术。
压敏胶的作用原理压敏胶的作用原理是压力对胶层之间的物质作用力的改变。
压力可以改变胶的物理性质和化学性质,从而影响粘接性能。
当物体按压压敏胶粘结部分时,压敏胶的复合物分子间受到了外力的作用,分子将变得扁平,用于黏合的分子降低了自由能,使得这些分子能够更好地相互吸附,这样粘合的效果就会更加牢固。
压敏胶的粘接性能主要源于以下作用力:1.凸凹结构:压敏胶的表面具有微观的凸凹结构,在受到压力时,它可以更好地粘合于基材表面。
2.粘附力:这是指分子间的吸引力。
压敏胶会通过吸附接口与表面产生化学反应,这种反应会让它更好地粘合于基材表面。
3.内在力:这是指由于胶黏剂粘合产生的相互吸引力。
它会将两个不同物质之间的分子固定在一起,粘附性能得到了提高。
4.机械膨胀力:当外在压力越来越大时,分子间距会缩小,这导致压敏胶增加粘合性能,从而使之成为压敏相位的一部分。
通过调整分子结构、粘附剂、起始剂以及添加剂等参数,可以优化压敏胶的作用原理。
压敏技术的应用压敏技术广泛应用于人们的日常生活,其中包括以下几个方面:1.靖脱带:靖脱带贴合脱落面时可以与胶黏剂相互作用,保证快速、可靠地粘合在平滑表面上。
2.包装胶带:包装胶带可以方便地密封包装盒、纸板、信封等物品,使之避免受到雨水、灰尘等外界物质的侵蚀。
3.电子产品:压敏胶可以用于制作触摸屏、线路板、LED背光、电池盖等电子产品,有很强的耐压性、耐水性和耐温性。
4.医疗产品:压敏胶可以用于制造医用绷带、医用敷料、吸收器等产品,还可以制作便携型血糖仪、医疗贴等。
5.交通运输:压敏胶可以用于制造车用散热片、发动机罩、挡泥板等产品,具有良好的抗氧化、耐油和高温耐受性。
压敏胶的粘结原理压敏胶又称压敏粘合剂,是一种具有压敏性质的胶粘剂,可在施加外力时发挥黏结作用,一旦外力消失,则胶粘剂即恢复到非粘性状态。
压敏胶广泛应用于各种领域,如标签、胶带、医疗用品、汽车制造等。
其独特的粘结原理使其具有诸多优点,如易于应用、持久的黏附性以及对多种材料的黏附性。
压敏胶的粘结原理主要受到两种基本作用力的影响:物理作用力和分子作用力。
首先是物理作用力,压敏胶基于物理作用力来实现黏结。
当施加外力时,压敏胶的结构会发生变化,使得其表面形成微小的凹凸结构,与物体表面形成紧密的结合。
这种机械锁定的方式使得压敏胶在施加外力时产生黏结效果,一旦外力消失,压敏胶又会回到原来的非粘性状态。
这种机械作用力是压敏胶实现黏结的重要因素之一。
其次,分子作用力也是影响压敏胶粘结的重要因素。
压敏胶的分子结构使其表现出诸如分子间力、静电吸引力等作用力。
这些作用力使得压敏胶在其分子水平上与物体表面形成紧密的相互作用,从而实现黏结效果。
这些分子作用力的存在使得压敏胶具有较强的黏结性能,并且能够适应不同材料的表面。
除了物理作用力和分子作用力外,压敏胶的粘结原理还与其物理和化学性质有关。
例如,压敏胶通常采用一种弹性良好的高分子物质作为基质,使得其具有良好的可塑性和可形变性,在施加外力后能够形成紧密的黏结。
此外,压敏胶的化学性质也会影响其黏结效果,如化学反应能力、氧化还原性等。
这些物理和化学性质共同作用,使得压敏胶能够实现在施加外力时产生黏结,在外力消失时再恢复非粘性状态的特殊黏结效果。
压敏胶的粘结原理还与其在制备过程中的添加剂及配方有关。
在生产压敏胶时,生产厂家通常会在基质中添加各种助剂,如黏度调节剂、固化剂、增稠剂等,以调整压敏胶的性能。
这些添加剂能够对压敏胶的黏结效果产生影响,通过调整配方中添加剂的种类和比例,可以改变压敏胶的黏结性能,使得其能够更好地适应各种不同的应用场景。
总的来说,压敏胶的粘结原理是基于物理作用力和分子作用力的相互作用,使得其在施加外力时能够形成黏结,外力消失时又能够恢复非粘性状态。
压敏胶带基本知识介绍一.压敏胶带概况:压敏胶带俗称不干胶带,具有在使用较小压力时能轻易粘接、短时间内能起到粘接效果、剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正的特点,并且多次使用后胶面粘接性能基本不影响和操作方便的原因,压敏胶带部分代替传统的机械固定和使用接着剂的方法,如在日常使用的封箱透明胶带、电线绝缘用电工胶带、橡皮胶等,随着高分子化学的发展,胶粘技术和加工设备的进步,胶带已在包装、印刷、汽车、家电、电子、医疗、航空、建筑、电讯设备等行业得到广泛应用,所以在许多商品和场所肉眼看不到的部位使用的胶粘制品逐渐增多。
二.胶带构成:压敏胶粘剂是种高粘度的粘胶体,使用一般以胶带形式进行粘接固定,胶粘剂涂于各种基材上用剥离纸(剥离膜)进行隔离或直接卷取制成卷状或片张形状。
胶带广义上分为单面胶带关于基材背面处理和剥离纸(膜)进行说明:直接卷取的卷状胶带,在使用中为能容易拉引胶带,在基材背面进行离型剂(低表面能、化学惰性和防粘稳定的化合物)处理以减轻胶与背面的附着力。
剥离纸是保护胶面和粘接时起支撑和搬运作用,胶带粘接后原胶带上的剥离纸作为废弃材料处理。
一般是在纸(上质纸、牛皮纸、格拉辛纸)表面进行涂层或PE淋膜处理,再在表面进行上硅(一般为有机硅系)处理,剥离膜时表面直接上硅。
剥离纸(膜)分为单面剥离纸和双面剥离纸,所谓单面剥离纸是指单面经过上硅处理,双面剥离纸是指两面经过上硅处理。
胶带涂胶方法:直涂(直接涂在基材上)和转涂(使用剥离纸转移到基材上)胶带制作流程:胶粘剂聚合反应→胶粘剂配制搅拌→涂布→复卷→分切→包装→分条→包装单面胶带:(a)(b)从胶带构成分为基材直接上胶后卷取的卷状胶带(图示a)、用剥离纸涂胶后与基材覆合制成的卷状或平张胶带(图示b)。
根据使用要求的不同,基材表面再进行印刷、冲切等加工。
例:包装用途的透明封箱胶带是采用透明BOPP(双向拉伸的聚丙烯膜)经电晕处理后直接涂胶制成卷状胶带(图示a)。
双面胶贴合方法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述双面胶贴合方法是一种常见的粘接技术,它使用一种双面胶来将两个表面粘合在一起。
这种方法具有简单、方便、高效的特点,在许多领域都有广泛的应用。
无论是家庭DIY还是工业制造,双面胶贴合方法都可以提供有效的粘接解决方案。
在双面胶贴合方法中,关键的一步是选择合适的胶水。
不同的工作场景和物体材质需要选用不同类型的胶水,如有机溶剂型、水性型、热熔型、压敏型等。
选择一种适合的胶水可以提高粘接强度和持久性。
除了胶水选择外,表面处理也是确保双面胶贴合效果的重要环节。
在进行贴合之前,需要对待粘合的表面进行清洁和处理,以确保无尘、无油和干燥。
对于一些特殊材质或表面有破损的物体,需要进行特殊的处理,如研磨、去脏、去氧化等,以提高表面粘接性能。
双面胶贴合方法的应用前景非常广阔。
在家居装饰中,双面胶可以帮助固定墙壁装饰物、镜子、挂钩等,不仅美观整洁,而且不会破坏墙壁表面。
在汽车制造中,双面胶可以用于固定内饰件,如中控面板、仪表盘等。
在电子产品制造中,双面胶可以用于固定电路板、连接器等。
此外,双面胶还可以应用于玻璃、塑料、金属等各种材质的粘接,具有广泛的适用性。
综上所述,双面胶贴合方法通过选择合适的胶水和进行适当的表面处理,可以实现有效的粘接效果。
随着科技的不断进步,双面胶贴合方法在各行各业中的应用前景将更加广阔。
用户可以根据不同的需求选择不同类型的胶水和不同的贴合方法,以满足其粘接需求。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该包括以下几个方面:首先,介绍文章的整体结构安排,包括引言、正文和结论部分。
其次,说明引言部分的作用和意义,引言部分是文章的开篇之处,主要是为了引起读者的兴趣,鼓舞读者继续阅读下去。
同时,引言部分还要简要概述文章的主要内容,例如本文探讨的是双面胶的贴合方法。
接着,对正文部分进行说明,正文是文章的核心,包含了研究内容的详细介绍和论证。
正文可以根据具体内容划分为不同的小节,每个小节可以围绕不同的主题进行叙述。
一文了解双面胶双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。
根据胶性可分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带(水性双面胶)、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带。
一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。
基础知识双面胶带种类:网格双面胶带、补强双面胶带、Rubber双面胶带、高温双面胶带、无纺布双面胶带、无残胶双面胶带、绵纸双面胶带、双面玻璃布胶带、PET双面胶带、泡棉双面胶带等,应用于各行各业的生产过程中。
以无纺布、布基、PET薄膜、玻纤、PVC、PE泡棉、亚克力等为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者由硅油纸三部分组成。
制作方法1、保护胶带以聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂专用橡胶型压敏胶制造而成,易撕、不残胶、加工性好、贴覆性好,适用于家具、音箱,木纹板、鞋材、彩色钢材、铝合金门窗等物具的表面保护,防止磨损、降低物品的损耗。
2、电气胶带以软质聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂UL专用橡胶型压敏胶制造而成,具有良好的绝缘性、耐燃、耐电压、耐寒等特性,适用于汽车线束、电线缠绕、绝缘保护、消磁线圈、通信配线等。
3、工业胶带以聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂专用橡胶型压敏胶制造而成,具有良好的可绕性、耐酸碱、耐磨、耐油性佳、防褪色,适用于道路、立柱、警告区的标识及管道保护。
4以聚氯乙烯(PVC)薄膜为基材,涂专用橡胶型压敏胶制造而成,具有易撕、粘合强、耐候性佳、抗拉力强等优点,适用于高档、重包装的封粘与固定。
适用范围1、化工类:干燥剂包装、保鲜剂;2、食品类:茶叶包装、瓜子袋、面包袋、汉堡包装、砂糖包装、咖啡包装袋;3、纸类:铜板纸包装、轻涂纸包装、复印纸(中性纸);4、生活类:食盐包装、纸杯纸;5、药包装:医用器材包装、中药包装、农药包装;6、其他类:试机纸、航空袋、种子袋纸、涂硅后可做不干胶底纸、牛皮纸胶带、涂防锈油做防锈包装、一次性旅游用品。
3M压敏胶作用原理与技术介绍首先,让我们来了解一下3M压敏胶的作用原理。
3M压敏胶是一种粘合剂,它的特点是在正常条件下具有卓越的粘附性能,即使在轻微应力下也能起到粘合的效果。
这是因为3M压敏胶的分子结构中含有各种高分子链,这些链在胶黏剂干燥后形成的均匀胶层中排列紧密。
当胶黏剂与被粘合物接触时,这些高分子链能够与被粘结物表面形成千层结构,形成卓越的亲合力和表面能,从而使胶黏剂牢固地粘结在被粘结物上。
其次,3M压敏胶在技术方面具有一些特点。
首先,它具有较高的粘接力和剪切强度,能够承受较大的拉伸或剪切应力。
这使得3M压敏胶成为一种可靠和经济的粘合剂选择。
其次,3M压敏胶可以在各种温度下保持良好的粘附性能。
无论是在极寒的条件下,还是在高温环境中,3M压敏胶都能够保持其粘结性能不受影响。
此外,3M压敏胶也具有很好的耐老化和耐化学性能,能够长时间保持其粘性和稳定性。
在应用方面,3M压敏胶广泛应用于各行各业。
在工业制造领域,3M压敏胶通常用于粘合金属、塑料和橡胶等材料,用于制造汽车零部件、电子产品和工业设备。
由于3M压敏胶具有良好的耐化学性和耐温性能,可以在各种恶劣环境中使用。
例如,它可以用于粘合汽车的车身件、玻璃和汽车内饰件,因为它可以抵抗车内高温和紫外线的影响。
在电子设备领域,3M压敏胶通常用于粘合微电子元件、PCB板和电线连接器等。
由于其优异的粘接和电绝缘性能,它可以确保电子设备的稳定性和可靠性。
此外,在医疗设备和家居用品领域,3M压敏胶也得到了广泛应用。
它可以用于粘合医疗器械、贴合绷带和创可贴等,因为它对皮肤友好,同时还具有良好的透气性和防水性。
总之,3M压敏胶是一种具有卓越粘附性能的粘合剂,其作用原理是在分子层面上与被粘结物形成千层结构,从而产生稳定和可靠的粘合效果。
在技术方面,3M压敏胶具有高粘接力、广温性能、耐化学性和耐老化性能等特点。
在应用方面,它广泛应用于工业制造、电子设备、医疗设备和家居用品等领域,用于粘合各种材料和组件。
压敏胶作用原理与技术介绍压敏胶是一种在外力作用下能变软并迅速恢复原状的材料,广泛应用于工业生产和日常生活中。
它通常在胶带、电子产品、汽车零部件等领域中起着重要的作用。
压敏胶的作用原理主要涉及其化学和物理性质,下面将分别进行介绍。
其次,压敏胶的物理作用原理是指由于外界压力的作用,在材料表面形成一种弹性变形,从而具有吸附和粘附的能力。
这种能力使压敏胶在不需要外力固定的情况下能够粘附在各种平滑表面上,如玻璃、塑料和金属等。
具体来说,压敏胶的物理作用原理涉及到它的分子结构和微观形貌。
压敏胶的分子结构通常呈现出一种多孔、不规则的形态,这使得胶黏剂能够扩散到被粘接表面的微小凹陷和凸起。
同时,压敏胶的表面具有一定的粗糙度,这使得胶黏剂能够更好地与被粘接表面产生物理吸附,并提高粘附力。
技术介绍方面,压敏胶的制备工艺和应用技术也是至关重要的。
在制备过程中,一般采用溶液法、乳液法、热熔法等方法来制备压敏胶。
溶液法是最常用的制备方法,通过将弹性体、粘合剂和添加剂溶解于适当的溶剂中,并采用共混、共溶、聚合等方式来得到胶黏剂。
乳液法则是通过将弹性体、粘合剂和添加剂分散在水相中,使用乳化剂稳定乳液,并经过凝胶、络合、析出等方式得到胶黏剂。
热熔法则是通过将弹性体、粘合剂和添加剂加热至熔点,混合均匀后迅速冷却得到胶黏剂。
除了制备方法外,还有很多先进的技术被应用在压敏胶的加工和应用中,如迅速固化技术、微胶囊技术、纳米技术等。
这些技术为压敏胶的性能改良和应用拓展提供了新的途径。
综上所述,压敏胶的作用原理主要涉及其化学和物理性质。
通过切变可逆反应和弹性变形,压敏胶具有可粘连和分离的特性,并能粘附在各种表面上。
同时,压敏胶的制备工艺和应用技术也对其性能和应用具有重要影响。
随着科技的不断发展,人们对压敏胶的需求也在不断增加,相信在未来会有更多优化和创新的技术应用于压敏胶领域。
压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的作用原理与技术Pressure Sensitive Adhesive Technology压敏胶的定义拥有持久的高粘度应用时只需用手或手指施压不需水, 溶剂或加热过程有牢靠的粘接力有足够的内聚力和弹性压敏胶带的好处不须涂布不须涂布,,混合等预处理步骤 胶量均匀 使用方便使用方便,,快捷 可以模切成各种形状持久的粘弹性可以避免脆化持久的粘弹性可以避免脆化,,断裂等现象表面能粘接力是不同材料分子间的相互吸引作用,材料的表面能决定了这种吸引力的大小大小。
表面能越高越高,,吸引力越大吸引力越大,,表面能越低越低,,吸引力越小吸引力越小。
高表面能High Surface Energy高表面能High Surface Energy PVA Polyvinyl Acetate 聚乙烯Polyethylene 聚苯Polystyrene 聚丙烯Polypropylene 聚氟Teflon低表面能Low Surface Energy低表面能Low Surface Energy 难以粘接粘接性Adhesion Properties内聚力特性Cohesion Properties软Soft硬Firm压敏胶Pressure SensitiveAdhesives粘性与剪切力低粘性材料(例如例如::水)–高流动性–不须施加压力–无剪力 高粘性材料(例如例如::油, 蜂蜜)–只需少许压力便可以流动–低剪力–无法持久承受荷重硬性胶Firm 软性胶Soft初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time初粘力无驻留时间Initial Adhesion No Dwell Time 终接力驻留时间:Ultimate Adhesion72 小时/ 25 ºC终接力驻留时间:Ultimate Adhesion 72 小时/ 25 ºC压敏胶的化学构成 橡胶类–天然胶–人造胶丙烯酸类–纯丙烯酸类–改良丙烯酸类有机硅类压敏胶的化学构成橡胶型Rubber橡胶型Rubber 初粘性好适合多种材质成本低耐温< 90 C 耐化学品差耐紫外差耐老化性能差适用于室内丙烯酸型Acrylic丙烯酸型Acrylic 耐久性能优异粘接多种材质耐高温, 可达230C 优异的耐紫外和化学品初粘性略低成本适中可用于户外有机硅型Silicone有机硅型Silicone 耐高温, 260 C 耐低温耐老化优异的耐紫外和耐溶剂性能初粘性一般成本高丙烯酸类Acrylic橡胶类Rubber 驻留时间基材:棉纸或聚酯等塑料基材:棉纸或聚酯等塑料压敏胶压敏胶压敏胶压敏胶两面涂有有机硅的隔离纸两面涂有有机硅的隔离纸卷状单层隔离纸胶膜卷状单层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜双层隔离纸胶膜基材的作用及其种类基材的功用–确保尺寸的稳定性–可模切–易操作•纸巾基材可撕断•薄膜类抗撕, 强度高•有贴附性(PVC,PE)–可使胶带较容易地移去–调节厚度–功能性(导电,屏蔽) 基材的种类–纸基–棉纸类–塑料薄膜类•PET 膜•UPVC 膜•PE膜•HDPE 膜•PP膜粘接失败的原因?压敏胶与底材不匹配表面平整度表面污染–脱模剂–尘埃增塑剂迁移–软质聚氯乙烯–橡胶挥发出的潮气聚碳酸酯粘接失败的原因?(其它原因) 养护时间施工压力施工环境温度针对不同的表面污染采用不同的清洁剂针对不同的表面污染采用不同的清洁剂::表面清洁污染类型清洁剂指纹异丙醇(IPA)水汽异丙醇(IPA)油、脂庚烷(Heptane)重度油污丁酮(MEK)脱模剂向制造商咨询注意注意::对于塑料基材对于塑料基材,,进行合适的清洁非常重要进行合适的清洁非常重要!!对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹对表面进行打磨可以增加接触面积并锐化表面沟纹,,提高胶接强度表面打磨压敏胶带类型的选择小结底材耐温性使用条件终粘性初粘性耐久性成本剥离力Peel衡量粘接力剥离力Peel 衡量粘接力剪切力Shear衡量内聚力剪切力Shear 衡量内聚力LoadLoad TapeTape Test PanelTest Panel180Peel180Peel 90ºPeel90ºPeelRolldown Machine拉力测试仪拉力测试仪((剥离力剥离力,,动态剪切动态剪切))剥离力测试条件 环境条件环境条件::温度温度::23c 湿度湿度::55% 辊压条件辊压条件::辊重辊重::4.5磅辊速辊速::304.8mm/min (1个来回)背材背材::PET 膜或铝箔 板材板材::ASTM 标准钢板 测试条件测试条件::拉伸速度拉伸速度::304.8mm/min动态剪切测试条件 环境条件环境条件::温度温度::23c 湿度湿度::55% 板材板材::标准钢板或由客户提供测试条件测试条件::搭接面积搭接面积::0.5*1或1*1平方英寸静态剪切测试仪静态剪切测试条件 环境条件环境条件::温度温度::23c 湿度湿度::55% 辊压条件辊压条件::辊重辊重::4.5磅辊速辊速::304.8mm/min (1个来回)背材背材::PET 膜板材板材::标准钢板 测试条件测试条件::负重负重::250、500、1000克搭接面积搭接面积::0.5*1或1*1平方英寸Q&A。
压敏型胶黏剂及其粘接固化原理——中国化工集团昊华化工(集团)总公司桂林曙光橡胶工业研究设计院王公波August 29, 20121 粘接原理1.1 粘接件间的作用力胶黏剂与被粘物之间的界面相互作用力称为粘接力。
粘接力的来源主要有以下几种:1.1.1 化学键力化学键力又称主价键力,存在于原子(或离子)之间,有离子键、共价键及金属键三种。
金属键力是金属正离子之间由于电子的自由运动而产生的连接力,与粘接过程关系不大。
胶黏剂与被粘物之间如果能够引入化学键连接,其粘接力将显著提高。
1.1.2 分子间力分子间力又称次价键力,有范德华力和氢键力。
范德华力又包括取向力、诱导力和色散力。
取向力即极性分子永久偶极之间的引力。
其大小与分子偶极距的平方成正比,与两分子距离的六次方成反比。
分子的极性越大,分子之间距离越近,产生的取向力越大;温度越高,分子的取向力越弱。
诱导力是分子固有偶极与诱导偶极之间的静电引力。
极性分子与非极性分子靠近时,极性分子会使非极性分子产生诱导偶极,极性分子之间也能产生诱导偶极。
诱导力与极性分子偶极距的平方成正比,与被诱导分子的变形程度成正比,与两分子间距离的六次方成反比,与温度无关。
色散力是分子色散作用产生的引力。
由于电子是处于不断运动之中,正负电荷中心瞬间的不重合(色散作用)产生的瞬时偶极诱导邻近分子产生瞬时诱导偶极,这种偶极间的力称为色散力。
色散力与分子间距离的六次方成反比,与环境温度无关。
低分子物质的色散力较弱,但由于色散力具有加和性,所以高分子物质的色散力相当可观。
在非极性高分子物质中,色散力占全部分子间作用力的80~100%。
1.1.3 界面静电引力当压敏胶与金属密切接触时,金属容易失去电子,压敏胶容易得到电子,所以电子可以从金属移向压敏胶,使界面两侧产生接触电势,并形成双电层而产生界面静电引力。
1.1.4 机械作用力从物理化学的观点看,机械作用并非产生粘接力的因素,而是增加粘接效果的一种方法。
3M压敏胶的作用原理与技术概述3M压敏胶是一种具有优异的粘合性能和良好的可加工性能的粘合材料。
它能够在无需加热或加压的情况下实现粘结,广泛应用于汽车、电子、包装、建筑、医疗等领域。
本文将介绍3M压敏胶的作用原理和相关技术。
作用原理压敏胶是一种具有高粘合性能的材料,其作用原理是在其表面成分中包含一定比例的树脂态聚合物、粘合剂和其他添加剂,使其自然保持柔软且持续黏附的状态。
当压敏胶受到压力作用时,表面的分子结构会发生弹性变形,使其能够将两个表面粘合在一起。
压力撤销后,分子结构自动复原,恢复原有的柔软状态。
技术应用1. 透明胶带3M 压敏胶最早被应用于透明胶带制造中。
现在,透明胶带已经成为一种非常实用的粘合材料,广泛应用于日常生活和工业生产中。
透明胶带制造工艺主要包括材料配方设计、分散混合、涂布、干燥、裁切和包装等步骤。
2. 贴膜3M压敏胶制成的贴膜已成为许多移动设备、平板电脑和电子设备的重要组成部分。
现在,贴膜已逐渐发展成为一种重要的保护措施,可以在减少损耗的同时延长产品的使用寿命。
3. 汽车贴膜3M压敏胶制成的汽车贴膜可以在保护汽车表面的同时提高汽车的外观美感。
这种贴膜具有耐候性强、抗刮伤、耐腐蚀、耐化学性等特点。
汽车贴膜制造工艺主要包括贴膜材料的拼接、材料层的粘合、工艺表面涂覆等3个步骤。
4. 包装和标签3M压敏胶广泛应用于包装和标签制造中,可用于胶带、标签纸、便签、木匾和其他材料的黏合。
压敏胶的持久性和卓越的黏附力使其成为一种理想的工业材料。
总结本文简述了3M压敏胶的作用原理和相关应用技术。
3M压敏胶因具有高粘附性、自身柔韧性好和持续黏附性等优良特性,在灵活性和承受压力的情况下都能完美粘合,应用广泛。