最新版通风与空调工程风管与配件制作检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、检验概述本次检验是针对通风与空调设备的安装进行的质量验收。

本项工程的主要目标是确保通风与空调设备的安装质量符合相关规范和要求，并且能够正常运行、达到预期效果。

二、检验范围本次检验的范围包括以下几个方面：1.通风与空调设备的安装位置是否合理；2.通风与空调设备的固定方式是否牢固；3.通风与空调设备的接口连接是否严密可靠；4.通风与空调设备的电气连接是否正确；5.通风与空调设备的运行是否正常。

三、检验过程1. 安装位置检验根据设计图纸和相关规范要求，核对通风与空调设备的安装位置是否与设计一致，并且符合相关要求。

检查主要包括以下几个方面：•通风与空调设备的安装高度是否符合要求；•通风与空调设备与其他设备之间的间距是否符合要求；•通风与空调设备的进风口和出风口是否合理设置。

2. 固定方式检验检查通风与空调设备的固定方式是否牢固，并且能够确保设备的稳定运行。

主要包括以下几个方面：•检查设备的支撑架是否牢固可靠；•检查设备的悬吊装置是否符合要求；•检查设备的连接件是否牢固。

3. 接口连接检验检查通风与空调设备的接口连接是否严密可靠，确保设备之间的连接不会出现松动或漏风等情况。

主要包括以下几个方面：•检查设备的接口连接是否使用合适的密封材料；•检查设备的接口连接是否紧固可靠；•检查设备的接口连接是否无漏风现象。

4. 电气连接检验检查通风与空调设备的电气连接是否正确，确保设备能够正常供电，运行稳定。

主要包括以下几个方面：•检查设备的电源线是否正确连接；•检查设备的接地线是否正确连接；•检查设备的电气控制系统是否正常工作。

5. 运行检验启动通风与空调设备，观察设备的运行情况，并进行必要的调试。

主要包括以下几个方面：•检查设备的风量是否满足要求；•检查设备的噪音是否在允许范围内；•检查设备的温度控制是否准确。

四、检验结果经过以上的检验，通风与空调设备的安装质量是否符合要求，具体结果如下：1.安装位置检验：合格；2.固定方式检验：合格；3.接口连接检验：合格；4.电气连接检验：合格；5.运行检验：合格。

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。

2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。

2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。

3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。

4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容：
1. 检验批名称：风管与配件制作
2. 检验批编号：唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位：风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位：负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据：用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目：根据相关标准和规范，列出所有需要验收的项目，如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准：针对每个验收项目，明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果：对于每个验收项目，记录实际的验收结果，如合格、不合格等
9. 验收人员：参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期：完成该检验批验收的日期
根据实际情况，还可以增加其他需要的内容，如备注、整改意见等。

需要注意的是，不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准，因此在实际使用中，应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

最新版通风与空调节能分项工程检验批质量验收记录为了确保通风与空调节能分项工程的质量，经过本单位相关人员的精心筹备和施工工人的努力，我单位完成了通风与空调节能分项工程的施工任务。

现在对该项目进行质量验收，以确保工程质量符合相关标准和要求。

一、工程概况：项目名称：通风与空调节能分项工程项目地点：建设单位：施工单位：监理单位：工程内容：1.通风系统的建设和安装2.空调系统的建设和安装3.风管、水管、电缆等管道的敷设和连接4.空调机组、风机、过滤器等设备的安装和调试二、质量验收情况：1.工程质量检查和验收依据：根据国家建设工程质量验收标准及相关规范要求2.质量验收时间：3.施工单位出具的施工合格证明及相关资料：（1）通风系统施工合格证明（2）空调系统施工合格证明（3）其他相关资料3.空调与通风系统运行状态：（1）空调系统空调机组是否正常运行空调温度、湿度是否符合设计要求空调系统的噪音是否超标空调系统的能耗是否符合节能要求（2）通风系统风机正常运行是否稳定通风系统的送风量是否达到设计要求通风系统的噪音是否超标通风系统的能耗是否符合节能要求4.施工单位配合情况：（1）施工单位是否按照施工图纸和技术要求进行施工（2）施工单位是否站在建设单位和用户的立场上，合理建议和安排施工方案（3）施工单位是否按时、按量完成工程任务5.工程质量验收结论：根据以上内容和相关文件资料的审核，通风与空调节能分项工程的质量符合相关规范和要求，工程验收合格。

6.还存在的问题及后续处理措施：（1）问题描述：（2）处理措施和整改要求：（3）整改责任单位和责任人：（4）整改期限：7.验收人员：建设单位代表：施工单位代表：监理单位代表：8.验收记录：（1）现场验收照片；（2）《工程质量验收报告》；（3）其他相关证明材料。

以上是针对通风与空调节能分项工程的质量验收记录，希望能够帮助到您。

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（非金属、复合材料风管）GB50243—2002（Ⅱ）080101□□080201□□080301□□080401□□说明（Ⅱ）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。

设计无规定时，厚度分别不得小于本规范表4.2.2—1～5的规定。

检查材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量尺寸要求及观察检查。

级，且对人体无2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B1害。

检查材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查及点燃试验。

3、风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范4.2.5条规定。

检查产品质量合格证明文件，检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。

4、连接风管法兰规格应分别符合本规范表4.2.7—1～3的规定，螺栓孔距≤120mm；矩形法兰四角有螺孔。

采用套管连接时，套管连接管厚不得小于风管板厚。

检查法兰规格，螺孔位置尺量管壁厚及孔距。

5、复合材料法兰连接，法兰与风管板材连接可靠，绝热层不得外露。

观察检查。

6、变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。

对照图纸检查，观察检查。

7、聚氯乙烯风管直径或边长＞500mm，连接外应设加强板，且间距≤450mm。

有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同，且与风管成一整体。

符合本规范 4.2.11条规定。

尺量和观察检查。

8、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。

其他形式弯管平面边长＞500mm时，应设弯管导流片。

尺量和观察检查。

9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配，且不应产生电化学性能腐蚀，不在风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为1～5级的风管不得采用按扣式咬口；矩形风管边长≤900mm，底面板不应有拼接缝，＞900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。

（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□（金属风管）GB50243—2002（Ⅰ）080101□□080201□□080301□□080401□□。

风管与配件制作检验批质量验收记录表（二）
(金属风管)GB50243-2002
(Ⅰ)
单位(子单位)工程名称恒大绿洲工程(消防)
分部(子分部)工程名称防排烟系统验收部位综合楼施工单位重庆美源建设发展有限公司项目经理刘支学分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记
录
一般项目1 圆形弯管制作。

2
风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆
弧应均匀，两端面平行。

风管无明显的扭曲与翘角；表面应
平整，凹凸不大于10mm；风管外径或外过长的允许偏。

管
口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差
不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm
符合设计和规范要求
3
焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、
气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，关将焊渣及
飞溅物清除干净。

符合设计和规范要求
4 法兰风管制作符合设计和规范要求
5 铝板或不锈钢板风管
6 无法兰圆形风管制作
7 无法兰矩形风管制作
8 风管的加固符合设计和规范要求
9 净化空调风管符合设计和规范要求
重庆市建设工程质量监督总站监制。