地下室外墙土方回填技术交底

地下室土方回填技术交底（一）引言概述:地下室土方回填技术交底（一）是为了向相关施工人员详细介绍地下室土方回填技术的要点和步骤。

本文档将从以下五个大点进行阐述：地下室土方回填前的准备工作、土方回填的材料选择、土方回填的具体步骤、土方回填过程中需注意的事项以及土方回填后的验收和交底工作。

通过本文档，施工人员能够全面了解地下室土方回填技术，确保施工过程的顺利进行和质量的保证。

正文内容:一、地下室土方回填前的准备工作：1.确定回填的土方类型和性质，如黏土、砂土等，并进行相应的试验和鉴定。

2.分析地下室的结构和承载能力，确定回填土的厚度和稳定性要求。

3.清理地下室内的杂物和垃圾，确保地面整洁无障碍。

4.检查地下室排水系统，确保正常运行，以避免回填土方对排水系统的影响。

二、土方回填的材料选择：1.选择与地下室原土相近的土方材料，确保回填后的土方与原土有一定的兼容性。

2.根据地下室的承载能力要求，选择合适的填充材料，如砂石、细砂等，以提高土方回填后的稳定性。

3.考虑回填土方的水分含量，并进行适当的调整，以保证土方的密实性和稠度。

三、土方回填的具体步骤：1.分区域进行土方回填，避免一次性回填过量土方导致不均匀沉降。

2.使用合适的机械设备进行土方回填，确保土方的均匀分布和适当的压实。

3.根据预设的回填层数和层厚，逐层进行土方回填，进行适当的压实和修整。

4.定期检查土方回填的质量和承载能力，及时调整回填材料和压实措施。

四、土方回填过程中需注意的事项：1.在土方回填过程中，做好现场安全防护工作，确保工人的人身安全。

2.避免土方回填时造成地下室墙体和结构的损坏，采取适当的支护措施。

3.根据地下室的结构和设计要求，设置合适的土方回填坡度和边坡，防止土方滑坡和坍塌。

4.定期检查土方回填过程中的沉降情况，及时进行修补和调整。

五、土方回填后的验收和交底工作：1.根据地下室土方回填的设计和要求，进行土方回填后的验收工作，确保回填质量符合标准。

室外土方回填技术交底一、施工准备：（1）材料要求：回填土应先利用基槽中挖出的原有土质，回填土中不得含有杂质及有机物，土粒直径不得大于50mm（拌合灰土的土颗粒直径不得大于15mm），含水率应符合压实要求，白灰颗粒直径不大于5mm。

（2）作业条件：基础外围所有工程已按设计要求全部完成，外墙防水经项目部、监理验收，并已做隐蔽验收，室外基槽内垃圾等杂质已清理干净。

二、施工工艺：作防水保护层作回填水平控制桩灰土拌合铺设素土铺设回填夯实取样验收。

三、施工方法：1.在防水层外围作50厚聚苯板保护层，将聚苯板靠紧防水层外表面，下部用土靠实，上端用胶带粘接牢固，板缝间用胶带密封，防止回填时损坏防水层。

2.在外围每隔10m左右设置水平桩并用水准仪抄平，做好每层回填土标记，用于控制回填厚度。

3.防水层外侧作50cm宽的2:8灰土，灰土应按比例在基坑外围将灰土拌合均匀，做到手握成团，落地散开，若含水率过高，需将土晾晒，过低则适当加水。

将灰土铺设后，再在其外侧铺素土，虚铺厚度20cm，并整平。

4.铺设完成后用电夯夯实，夯实遍数不得少于三遍，并做到夯实相互搭接，不得满夯或漏夯，回填时最好同层同时进行，分段分层回填时，交接处要做成梯形每层互相搭接，其搭接长度不应小于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。

5.每层回填土压实后按干容重试验，用环刀法取样，每20-50m长取样一组，合格后方可进行上层回填。

6.回填土最上一层应按2%做成坡形，内高外低，防止雨水倒流。

四、质量要求：1.基底处理，必须符合设计及施工规范要求。

2.回填土的土料及白灰等材料必须符合设计及施工规范的规定。

3.回填土必须分层回填压实，严实系数不得小于0.95。

4.回填土表面标高允许偏差 50mm，表面平整度允许偏差20mm。

五、安全交底：1.进入现场的施工人员应遵守项目部的各项安全制度。

2.临时用电必须由工地专职电工负责，其他人员一律不得乱接乱挂。

3.电夯应由专人负责操作。

技术交底记录编号016 工程名称二七新区合村并城大田垌安置区工程施工第二标段部位名称基础工序名称土方回填技术交底施工单位新蒲建设集团有限公司交底日期2018年5月1日交底内容：一、回填部位及做法1、地下车库外墙周边：地下车库外墙周边回填土采用灰土+素土夯实做法，外墙周边800mm范围内采用2:8灰土回填，其他范围采用素土回填。

2、主楼周边：主楼外墙周边800mm范围内采用2:8灰土夯填。

3、车库顶板：采用素土夯实回填，平均厚度约1.5m。

二、施工准备（一）、技术准备1、编制土方回填专项施工方案。

2、对施工作业班组进行技术交底。

3、技术人员、施工管理人员、试验检测人员熟悉土方回填土质的技术指标要求，熟悉土方回填工艺及回填检测规范及标准。

4、做好回填通告，在任何回填施工之前48小时，施工员或测量员将要进行的工作，如回填区范围、回填标高等写成书面通知告知相关单位，以便进行跟踪及进行检测。

5、核对平面尺寸和标高；根据工程特点、回填要求等合理确定回填参数（土料含水率、虚铺厚度、压实遍数），采用新型压实机具的回填应进行压实试验来确定相关参数；6、保护好场地的控制轴线和水准点，准备施工用的各种报表、规范。

（二）、材料准备1、根据土方回填时间提前寻找供土来源。

2、根据施工作业指导书要求选用规定的普通回填料进行回填，或根据回填料的来源及实际情况报业主工程师代表进行审批。

3、回填土选用不得含有腐质物、淤泥等，对颗粒的限制不大30mm*30mm*30mm。

4、应优先选用基槽开挖出的土，但有机质含量应小于8%，回填前应过筛，粒径不大于50mm。

含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。

5、填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。

含水量过小，夯压不实；含水量过大，则易成橡皮土。

各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表。

粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制-4%~+2%范围内。

一、施工材料（1）土：粘性土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于15mm。

土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。

（2）白灰：应用熟石灰粉，其颗粒不得大于5mm。

二、主要机具根据现场施工的工程量，需要进场以下的机具。

机具准备表三、（1）施工前根据回填部位、填方土料种类、密实度要求等，根据土方击实报告确定填方土料含水率控制范围，根据使用的打夯机械确定虚铺厚度。

（2）施工前，地下室外墙混凝土强度等级达到75%，并应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。

（3）基坑回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格；车库顶面回填前强度等级达到100%，车辆可直接到车库顶面。

四、操作工艺(1)工艺流程：二八灰土：由于场地限制，灰土在施工现场进行搅拌。

用土方车运至现场后，用小翻斗车运至基坑内，然后人工进行铺平、夯实。

回填二八灰土按体积比拌合，在施工现场采用人工按2铲灰土8铲素土的比例拌合，至少翻拌2次，拌合好的灰土颜色应一致。

土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。

每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。

回填土自-12.13m至-0.60m，总计约6400方。

素土：素土回填每层虚铺厚度200mm至250mm。

基坑800mm范围外从-12.13m至-0.60m回填素土，总计约为40000方；车库顶板从-3.2m至-0.60m回填素土，总计约为60000方。

素土回填时土方可用小型的翻斗车运至基坑，采用蛙式打夯机进行夯实。

车库顶板用土方车直接运至回填处，采用机械碾压，局部狭小处小型机械和人工配合夯实，回填时自南向北进行。

打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错分层夯打。

碾压过程中，轨迹的搭接宽度为150～200mm。

每层土回填压实后，现场随机取样，按每100㎡取一点进行环刀取样，取完土样送往试验室，测出素土的压实系数，才能进行上一层素土的铺摊。

地下室内外回填土技术交底一、施工部署1、根据工程施工现场，室外回填部分设计要求：离外墙1米范围内采用2:8灰土回填，1.0米范围以外采用素土回填；要求灰土压实系数应不小于0.96，素土压实系数应不小于0.94。

根据现场实际情况，灰土回填高度可以先回至基础筏板面层0.25米；其余部分回填土等车库结构完成后才能回填；室内设计为素土回填，压实系数应不小于0.94。

2、本工程目前室外回填作业土方有限，所以采用人工填土法施工，在室外回填土施工时根据各施工段的流水时间按排回填土时间。

二、施工顺序1、根据现场实际情况也就是说先回填主体的北面，这样可以从北侧的堆土用小翻斗车依次往西、南、东三面拉土方，做好防水保护层分层回填，由下到上，用打夯机分层打实；其它部分可用场内堆土或外运土，回填土可正常施工。

2、南面与地下车库限接土方回填至车库垫层底；根据现场情况其余三方也只能回填至基础筏板面上去20-25厘米，保护好基础筏板面上的防水回填夯实。

3、室内土方回填前，应把设备、风机基础与隔墙等基础做至回填土标高，回填土标高按图纸设计要求回填至-5．5米。

三、机具准备蛙式打夯机、立式打夯机、翻斗车、铁锹四、作业条件1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

2、回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

3、回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。

其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

4、施工前，应做好水平标志，地下室内弹好墨线，以控制回填土的高度或厚度。

如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

五、回填土施工1、工艺流程：2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

地下室回填土技术交底一、工程概述本工程地下室部分需要进行回填土施工，以确保地下室的稳定性和功能性。

回填土的范围包括地下室周边、内部的空地等。

为保证回填土施工的质量和安全，特进行本次技术交底。

二、施工准备1、材料准备选用符合要求的土料，优先选用粘性土或粉质粘土，土内不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 15mm。

确保土料的含水量在控制范围内，一般以手握成团，落地开花为宜。

2、主要机具装载机、推土机、压路机（小型）、蛙式打夯机、手推车、铁锹、筛子等。

3、作业条件地下室结构及防水工程已完成，并验收合格。

地下室周边的防水保护层已施工完毕。

清除基底的垃圾、杂物等，排除积水。

做好水平高程的测设，在基槽边上每隔 3m 钉水平桩。

三、施工工艺流程1、基底清理清理基底表面的垃圾、杂物、积水等。

对基底进行平整，确保基底平整坚实。

2、检验土质对土料的含水量、粒径等进行检验，确保符合要求。

如土料含水量过高，可采取翻松、晾晒等措施；如含水量过低，可适当洒水湿润。

3、分层填土回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、压实机具和压实要求确定，一般为 200 250mm。

填土时应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填。

4、分层压实采用蛙式打夯机、小型压路机等压实机具进行压实。

打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。

每层压实遍数不少于 3 4 遍。

5、检验密实度每层填土压实后，应按规范要求进行环刀法取样，测定土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

6、修整找平填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

四、质量标准1、主控项目基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

回填的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

回填土必须按规定分层夯实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 008g/cm³，且不应集中。

回填土方工程安全技术交底一、安全技术交底的目的回填土方工程是指在基础竣工之后，通过回填土方来填平土方开挖部分，形成与原地面相同高度的土墙。

安全技术交底是指工程总承包方向施工区域内所有参与人员交代本工程危险性，并告知应采取的安全措施和注意事项。

对回填土方工程来说，安全技术交底的目的是为了确保土方回填过程中安全可靠，减少人员伤亡和工程事故的发生。

二、安全技术交底的基本内容1.工程概况。

回填土方工程概况包括土方回填区域的地形、土壤类型、土石方量等工程特点。

2.工程安全措施。

回填土方工程过程中，需要采取相应的安全措施来保证人员和设备的安全。

措施包括但不限于：–建立安全防护工地标志，划定禁止进入区域；–确定回填土方的高度和斜度，采取合理的夯实方案；–建立挡土墙，防止回填土方发生滑坡、崩塌等异常情况。

3.工程注意事项。

回填土方工程过程中，需要员工特别注意以下事项：–工地内禁止携带易燃、易爆物品和毒品；–应严格按照安全操作规程操作设备，确保设备安全可靠；–禁止在回填土方中作业，禁止嬉戏、打闹等违反工地安全规定的行为；–在施工现场设置安全警戒标志、围挡、安全带等其他安全设备以保证人身安全。

三、安全技术交底的实施方法1.交底会议。

在施工前，召开安全技术交底会议。

会议的主要任务是交代本工程危险性并告知应采取的安全措施和注意事项。

会议应由总承包方和分包方共同组织，将所有参与人员召集起来开展，确保所有参与人员都听到并了解交底内容。

2.书面通知。

在交底会议结束之后，应立即将会议内容以书面形式通知到所有参与人员。

通知应明确交底内容，参与人员需要签字确认，并在工地现场进行公示。

同时，通知需要定期进行更新，并根据工作量大小进行人员签到记录，以确保安全技术交底工作的实施效果。

四、需要重点注意的安全隐患回填土方工程是一项危险性较大的施工工程，需要注意以下安全隐患：1.土方回填过程中，可能会引起滑坡，导致工地装备和员工伤亡。

2.土方夯实不够，可能会导致土方整体发生塌方。

SG- 006技术交底工程名称XXXXXXXX 建设单位XXXXXXXX监理单位XXXXXXXX 施工单位XXXXXXXX交底部位地下室侧墙土方回填交底日期年月日交底人签字接收人签字一、施工准备（一）作业条件1、回填前，应对基础及防水进行检查验收。

并要办好隐蔽验收手续，其基础混凝土强度应达到规定的要求。

2、回填施工前，应抄平做好水平标志，在外墙上做好标记，中间部位每隔3米一个标记。

3、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。

4、确定好土方机械、车辆行走路线，事先进行检查。

5、回填应在上下水管道、天然气管道、电缆线等基础设施完成后进行。

（二）材料要求1、回填土应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。

2、淤泥和淤泥质土、膨胀土、有机质物含量大于8%的土、含水溶性硫酸盐大于5%的土、含水量不符合压实要求的黏性土不能作为回填材料。

3、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。

4、当填料为碎石类土（充填物为砂土）时碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。

（三）施工机具1、装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻半斗车等。

2、辗压机械有：压路机、手辗、羊足辗和振动辗、蛙式或柴油打夯机。

3、一般工具有：推车、铁锹、5m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。

二、施工工艺工艺流程：基底清理→检验土质→分层铺土→辗压密实→找平验收1、填土前，应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完，清理干净。

2、检验各种土料的含水率是否在控制范围内。

如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如含水率偏低，可采用预先浇水润湿等措施。

3、填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

4、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

如无试验依据，应符合下表的规定。

三、质量保证1、严格选择好符合填土要求的土料。

土方回填土工程安全技术交底
一、工程背景与概述
土方回填土工程指的是将挖掘出的土方填回原来的坑洞中，以达到填埋土方、平整地面和保证施工场地的安全目的。

这项工程在建筑、基础设施和土木工程中广泛应用。

为了确保土方回填土工程的安全施工，需要进行技术交底，明确各项安全措施和操作步骤。

二、工程风险分析
1. 地质条件：在进行土方回填前，必须对地质条件进行评估。

地质条件的差异会对土方回填施工产生影响，如土质松散、土质含水量大等。

2. 施工现场条件：施工现场的环境条件也是影响回填土工程安全的因素之一。

如施工场地狭窄、与周边建筑物距离过近等。

3. 施工设备和工具：选择合适的施工设备和工具对工程的安全进行保障。

如挖掘机、推土机等设备的选择与使用。

4. 相关人员技术水平：进行土方回填土工程施工的人员必须具备一定的技术水平和相关操作证书。

三、安全措施与操作步骤
1. 土方回填前的准备工作：
a. 地质勘测工作：对工程施工的地质条件进行勘测，评估施工风险。

b. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全无障碍。

2. 挖掘与回填过程的安全措施：
a. 挖掘前的准备工作：确定挖掘范围，确保挖掘设备和挖掘机的正常运行状况。

b. 挖掘操作：按照设计要求进行挖掘，避免过度挖掘和危险
倾斜。

c. 回填操作：选择合适的土质进行回填，保证土方回填的均匀性和稳定性。

d. 土方堆放：合理安排土方的堆放区域，确保不会对施工区
域和周边环境造成隐患。

3. 安全防护设施：。

一、施工准备1、车库顶板防水及防水保护层、排蓄水板等已施工完毕并验收通过，已经具备土方回填施工的基本要求。

2、打夯机、铲车、平碾、自卸汽车、手推车、铁锹（平头及尖头两种）、2m钢卷尺、20＃铅丝、胶皮管等。

二、技术要求:1、顶板回填土均为素土，将土运至车库边缘，用铲车进行运输，填至-0.9米标高处，压实系数不小于0.94。

2、回填土方粒径不大于50mm，不得含有石块、淤泥等杂质，而且土方含水率不能太大，宏观上土料含水量以手握成团、落地开花为宜。

如果土的粒径不符合要求，则对土进行过筛，对不符合要求的杂质土则应立即退场拉走。

3、为保证主楼门头、残疾人坡道结构不下沉、管道不收损坏，主楼门头侧主楼与车库相交处，从窗井外皮向外6米范围内采用人工回填；主楼门头侧未与车库相交处和其他方向，从外墙向外3米范围内采用人工回填。

4、除上述人工回填范围外的回填土采用机械回填碾压，每层虚铺厚度不大于400mm，规划主路两侧2米范围内，仔细碾压。

碾压时，轮迹相互搭接，防止漏压，每层压实遍数6-8遍，行驶速度不大于2km/h。

长宽比较大时，填土应分段进行；每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0．5～1．0m。

上下层错缝距离不应小于1m。

5、人工回填时，应严格按照要求进行回填，分层铺平，夯实均匀，每层铺摊厚度控制在250mm以内。

每层铺摊后，随之耙平，并采用打夯机进行夯实，每层夯打不能少于三遍。

打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

6、填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实，最后用人工将表面整平。

三、回填土质量要求1.回填土必须按规定分层夯压密实。

用环刀法取样，每隔20米取一点，测定夯(压)实后的干土质量密度。

2.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明、通风设施，防止铺填超厚，并保证通风畅通。

续页4、人工大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相边，每遍纵横交叉，分层夯打。

夯实基坑时，行夯路张应由四边处开始，然后再夯中间。

5、每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度10～20m取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数。

三、质量控制1、土方含水率填土含水率施工前应检验，当土的含量大于优含水量范围时，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低。

若铺土后发现含水量小于最优含水量时，可洒水湿润。

最优含水量控制：简单检验一般以手成团落地开花为宜。

2、填土施工时的分层厚度及压实遍数填土厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及压实机具确定，无试验依据时应符合表9.5.2的规定。

3、每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度20～50m取一点，每层不少于1组，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数。

4、填方质量标准4.1主控项目4.2一般项目四、环境保护1、对运土车辆要加强防止遗撒的管理，要求所有运土车辆卸料后，必须清理干净方准离开现场。

2、在出大门前，设专人对车辆进行冲洗，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，并设专人沿路途巡视，发现遗漏及时清扫。

3、每天设专人清扫道路，洒水降尘。

4、现场土方回填完毕后应按要求进行覆盖，避免产生扬尘。

五、安全注意事项1、使用蛙式打夯机时，要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。

操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。

打夯时要精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不得小于10m。

2、作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布。

3、槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边。

4、晚上作业必须有足够的照明，并设专人看护。

5、挖掘机和运土车要服从现场指挥，按规定路线、速度行驶，防止出现事故。

6、施工现场必须做到活完场清，分段回填时要及时恢复临边防护。