安全设施及预埋管线施工.docx
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16.安全设施及预埋管线施工(1)波形护栏为保证工程质量达到优良标准,根据结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时,施工现场技术人员对现场进行仔细勘察,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:施工准备:施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。
波形护栏立柱放样:立柱应根据设计图纸进行放样,,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。
为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。
立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。
波形护栏立柱安装:根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。
如路肩基本情况允许,采用打入法设置立桩,施工时应精确定位,立柱打入土中应至设计深度,当打入过深时,不得只将立柱部拔出加以矫正,而须将其全部拔出,待基础压实后重新打入。
设置于构造物中的护栏立柱,施工一般在结构物施工时已做好砼基础。
采用预留孔基础时,应先清除孔内杂物,吸干孔内积水,将化好的沥青在孔底涂一遍,然后放入立柱,控制好标高。
即可在立柱周围注沥青砂。
在灌沥青砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。
把砂振实后,即可用沥青封口,防止雨水漏入孔内。
沥青路面段的立柱施工时,柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实,余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
立柱安装就位后,其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。
渐变段的端部护栏施工时,应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置,注意抛物线形。
波形梁安装:波形梁安装时,通过拼接螺栓相互拼接,并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。
波形梁拼接方向是安装的关键,施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
安全设施及预埋管线施工范本第一章绪论1.1 项目背景和目的此施工范本用于安全设施及预埋管线的施工工作。
安全设施包括消防设施、安全防护设施等。
预埋管线包括电力线、电信线、给水线、排水线、天然气线等。
1.2 施工范本的应用范围此施工范本适用于安全设施及预埋管线的施工。
施工方应根据具体项目的要求,调整和完善施工方案,并与相关监管部门进行沟通和协商。
1.3 术语和缩略语本施工范本中使用的术语和缩略语的定义和解释请参考相关的标准和规范。
第二章施工组织2.1 施工组织机构施工方应建立完善的施工组织机构,包括项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等岗位。
2.2 施工计划施工方应制定详细完整的施工计划,包括工期、工作内容、施工方法等。
2.3 施工人员培训施工方应确保施工人员具备相应的专业知识和技能,并按照相关法规进行培训。
第三章施工安全3.1 安全管理施工方应建立健全的安全管理制度,明确负责人和责任分工,确保施工过程中的安全。
3.2 安全设施施工方应按照相关规定,设置必要的安全设施,如安全标志、防护栏杆、安全网等,确保施工现场的安全。
3.3 安全防护施工方应对施工人员进行安全培训,并提供必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第四章施工质量4.1 质量管理施工方应建立健全的质量管理体系,包括施工流程、工程检验和验收等。
4.2 施工材料施工方应选用符合要求的材料,并进行合格评定和检验。
4.3 施工方法施工方应制定合理的施工方法,并确保施工过程符合相关规范和要求。
第五章环境保护5.1 环境管理施工方应建立健全的环境管理制度,确保施工过程对环境的影响最小化。
5.2 废弃物处理施工方应合理处理废弃物,包括分类、收集、运输和处置等。
5.3 环境监测施工方应进行环境监测,定期检测施工现场的环境状况。
第六章预算与成本控制6.1 预算编制施工方应制定详细的施工预算,包括材料费用、人工费用、设备费用等。
6.2 成本控制施工方应根据实际情况,对施工过程中的成本进行控制和管理。
16.安全设施及预埋管线施工(1)波形护栏为保证工程质量达到优良标准.根据结合设计文件及检验标准.我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。
同时.施工现场技术人员对现场进行仔细勘察.然后完成测量放样.一切准备就绪后开始波形梁设施的安装.具体方案如下:施工准备:施工开始前.施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范.并与施工人员一起到施工现场与设计图纸——核对. 找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点.同时做好施工设备及材料的进场工作。
波形护栏立柱放样:立柱应根据设计图纸进行放样..进行测距定位.可利用调整段调节间距.并利用分配方法处理间距零头数。
为准确放样和保证护栏的线形.隔段进行桩号复核和闭合。
立柱放样后.应调查每根立柱位置的地表状态.如遇地下通讯管线、泄水等.应调整某些立柱的位置.改变立柱固定方式。
波形护栏立柱安装:根据设计图纸进行立柱钻孔.并检查使之与道路线形相协调。
如路肩基本情况允许.采用打入法设置立桩.施工时应精确定位.立柱打入土中应至设计深度.当打入过深时.不得只将立柱部拔出加以矫正.而须将其全部拔出.待基础压实后重新打入。
设置于构造物中的护栏立柱.施工一般在结构物施工时已做好砼基础。
采用预留孔基础时.应先清除孔内杂物.吸干孔内积水. 将化好的沥青在孔底涂一遍.然后放入立柱.控制好标高。
即可在立柱周围注沥青砂。
在灌沥青砂时一定要保持立柱的正确位置和垂直度。
把砂振实后.即可用沥青封口.防止雨水漏入孔内。
沥青路面段的立柱施工时.柱坑从路基到面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实.余下部分采用与路面相同材料回填并夯实。
立柱安装就位后.其水平方向和竖直方向形成平顺的线形。
渐变段的端部护栏施工时.应按设计规定的坐标严格控制其立柱位置.注意抛物线形。
波形梁安装:波形梁安装时.通过拼接螺栓相互拼接.并由连接螺栓固定于立柱或横梁上。
波形梁拼接方向是安装的关键.施工时保证搭接方向应与行车方向一致。
第600章安全设施及预埋管线第600章安全设施及预埋管线第601节通则601.01 范围本章内容包括护栏、隔离栅、道路交通标志、道路交通标线、防眩设施、通信管道及电力管道、预埋(预留)基础、收费设施和地下通道等的施工及有关作业。
601.02 一般要求1.护栏、护柱、隔离栅应按《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ074-94)和图纸的要求及按监理工程师的指示进行施工。
立柱应采用新的、整根的钢管或槽钢。
2.道路交通标志⑴道路交通标志按《道路交通标志和标线》(GB 5768-1999)和《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-1995)的规定执行。
⑵道路交通标志的反光方法及反光膜级别,应符合图纸规定;如无规定时,应根据不同道路等级和标志类型,按《道路交通标志和标线》(GB 5768-1999)附录A及《公路交通标志板技术条件》(JT/T 279-1995)的规定办理。
⑶在同一地点设置两种以上的标志时,可合装在一根立柱上,但最多不超过四块;多块时按警告、禁令、指示的顺序先上后下、先左后右排列。
3.道路交通标线道路交通标线包括各种路面标线、箭头、文字、立面标记、突起路标和轮廓标等,应按照图纸及《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定设置。
4.通信及电力管道、预埋(预留)基础、防眩设施、收费设施和地下通道应按图纸要求和监理工程师的指示进行施工。
601.03 计量与支付本节不作计量与支付第602节护栏602.01 范围本节内容为中央分隔带上及路侧设置的波形梁钢护栏,在中央分隔带开口处设置活动式钢护栏,中央分隔带上及路侧设置的缆索护栏以及混凝土护栏的设置等的施工及有关作业。
602.02 材料1.混凝土护栏采用的材料和制作应符合本规范第410节和403节的要求。
2.波形梁钢护栏、活动式钢护栏和缆索护栏采用的钢材及防腐处理应符合《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》(JTJ074-94)第五章第二节和第六章第二节技术条件的要求。
安全设施及预埋管线施工一、安全设施施工在进行任何施工作业前,确保现场的安全设施已经建立,包括安全围挡、警示标志、防护网等。
安全设施的施工应遵循以下步骤:1.确定施工区域,根据现场情况设置安全围挡,并进行标识。
安全围挡应采用牢固的材料并固定牢固,确保不会倒塌或妨碍施工进展。
2.设置警示标志,包括警示牌、标志柱等。
警示标志应具有明显的颜色和标识,以便工人和其他人员能够迅速识别并警惕。
同时,应将警示标志设置在施工区域的适当位置,防止行人和车辆进入危险区域。
3.安装防护网和安全绳索。
在进行高空作业时,应设置防护网和安全绳索,以防止人员意外掉落。
防护网和安全绳索应经过检查和测试,并符合相关安全标准和规定。
4.确保供电和照明设备的安全。
在施工现场,应采取适当的措施保护供电设备和照明设备的安全。
例如,使用带有防水和防火功能的插座和开关,定期检查和维护电线和电缆。
二、预埋管线施工预埋管线施工是指将管线事先铺设在地下或墙体中,以供后续使用。
预埋管线施工应遵循以下原则:1.进行地质勘测和设计。
在进行预埋管线施工前,应进行地质勘测和设计,确定地下和墙体的材质、厚度和稳定性,以确保管线的稳定和安全。
2.选择合适的管材和接头。
根据工程的需求和要求,选择适合的管材和接头。
管材应具有耐腐蚀、耐压和耐磨损的特性,接头应具有良好的密封性和连接性,以确保管线的正常使用。
3.进行施工准备工作。
在进行预埋管线施工前,应进行施工准备工作,包括清理施工区域、标示出管线的位置和方向、准备施工材料和工具等。
4.进行管线铺设和连接。
根据设计要求和管线的特点,进行管线铺设和连接。
确保管线的铺设和连接符合相关标准和规定,并进行必要的测试和检验。
5.进行管线保护和维护。
在管线施工完成后,应进行管线的保护和维护工作。
例如,设置保护层、标示出管线的位置、定期检查和维护管线等,以确保管线的安全和正常运行。
总结安全设施及预埋管线施工是建筑工程中重要的一环,能够保障工人和其他人员的安全,同时也能够确保管线的正常运行和使用。
安全设施及预埋管线施工本合同段安全设施及预埋管线工程有路面标线、突起路标、轮廓标、预埋钢管、里程碑、百米桩、手孔井、电缆架设、灯具安装、风机安装及通讯、监控、火灾报警系统安装等。
一、路面标线路面标线采用溶剂常温涂料,施工前按标线位置放线做记号,并对材料按规定的试验方法及质量要求进行试验,施工时注意:1、设置标线的路面表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质。
2、标线的颜色(白色和黄色)、宽度、虚线长及间隔,满足规范及设计图纸要求。
3、喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃大、风大及温度低于10℃时暂停施工。
喷涂标线时,在两端设置警告标志,采用必要交通安全措施,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。
二、交通标志本合同段交通标志为单悬臂交通标志。
1、基坑采用人工开挖,就地浇注。
模板、钢筋及预埋地脚螺栓经监理工程师检查批准后浇注砼。
浇注砼时保证预埋地脚螺栓位置正确,拆模后回填夯实。
2、标志图案及底衬均用高强级反光膜。
反光膜用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面无折皱、气泡和污损等缺陷。
3、标志板的运输、贮存和搬运过程中防止碰撞变形和锈蚀。
两块标志邻接面之间用适合的衬垫材料分隔,以免在运输、搬运过程中磨损标志板面,标志板应贮存在干净、干燥的室内。
4、安装完毕后,进行清扫,并分别在白天和夜间条件下对其外观、视认性、颜色、镜面眩光等进行检查,看其是否符合图纸要求,并进行修正或更换,以满足要求。
5、标志方向、与路面相应部位距离按图纸要求设置,标志的制作及保护按照规范要求进行实施,遇损坏或不合格者,及时修正或加以更换。
三、公里桩、百米桩1、公里桩、百米桩在预制场预制,按设计要求进行埋设,颜色的文字符合设计要求。
2、各种原材料应符合要求,混凝土按照试验配合比进行拌合施工,按照设计中线和高程控制其位置。
四、通信和电力管道与预埋(预留)基础1、手孔(l)手孔壁上预留管道(多孔管块或钢管)口子的大小尺寸应符合邮电部门的有关规范和规定。
安全设施及预埋管线施工范文根据我们的需求进行了以下方案设计和施工实施方案。
主要分为两个部分:安全设施和预埋管线。
一、安全设施:1. 针对建筑物周边环境,设置防护栏杆和安全警示标志,确保工作区域与周围区域的安全隔离。
2. 建立安全管理机制,设立安全监督员,负责监督施工现场的安全情况,保障施工人员的人身安全。
3. 配备必要的安全设备,如安全帽、安全靴、防护手套等,确保施工人员在施工过程中的人身安全。
4. 安装防护网和安全网,有效避免物体坠落造成的意外事故。
5. 在施工现场设置消防器材,如灭火器、消防栓等,确保一旦发生火灾可以及时扑灭。
6. 根据建筑物不同部位的特点,采取相应的安全措施,如设置楼梯扶手、防滑地板等,确保人员行走的安全。
7. 对施工现场进行周边保护,避免附近建筑物受到施工活动的影响。
二、预埋管线:1. 在施工前,对建筑物的地下管线进行全面勘察和测量,确定预埋管线的位置和走向。
2. 根据设计方案和勘察结果,进行预埋管线的施工,包括开挖沟槽、敷设管线、安装支架等。
3. 在管线施工过程中,采用合适的施工方法和工艺,确保管线的安全和可靠。
4. 对预埋管线进行质量检查和验收,确保管线的质量符合设计和施工要求。
5. 在管线施工过程中,采取相应的防护措施,避免管线受到外力损坏或渗漏。
6. 对预埋管线进行标识,包括管线种类、埋深、走向等信息,以便后续维护和管理。
7. 在管线施工完成后,进行管线的试运行和系统调试,确保管线的正常运行。
8. 在管线施工和试运行过程中,随时与相关部门进行沟通和协调,确保施工工作的顺利进行。
通过以上安全设施及预埋管线施工范文,我们可以清楚地了解到在施工过程中,需要采取的安全措施和施工步骤。
只有在做好安全工作的前提下,才能保证施工质量和工程的可持续发展。
安全设施及预埋管线施工是一项重要的工程,主要涉及到保障工地人员的安全和施工后设施的可靠使用。
本文将介绍安全设施及预埋管线施工的基本要点和操作流程。
一、安全设施施工要点1.施工前的准备工作施工前需要进行详细的工程设计,包括确定施工区域、排查地下设施管线、制定安全措施等。
施工前要广泛宣传,确保工人具备必要的安全知识并佩戴个人防护装备。
2.临时应急设施的设置在施工现场设立应急通道、临时疏散路线、警示标志等,确保施工期间人员能够及时疏散。
应急设施的设置要遵守相关规定,符合防火、防爆、防毒等要求。
3.施工现场的安全管理施工现场应设立施工区域、饮水区、休息区、卫生间等,保证工人的生活和工作环境。
施工现场要严格执行安全操作规程,遵守劳动保护法律法规,严禁违章操作。
4.施工机械设备的安全使用施工机械设备要进行安全检查,确保设备完好并具备相关安全保护装置。
操作人员要经过专业培训,掌握机械设备的正确使用方法,确保操作安全。
5.危险品管理对于可能存在危险的化学品和易燃、易爆物品,要妥善存放并制定相应的安全操作规程。
施工现场要设立防火、防爆措施,并配备相应的灭火器材和应急设备。
二、预埋管线施工要点1.预埋管线设计预埋管线的设计应符合相关规范和标准,包括管线的直径、材质、布置规则等。
设计时要考虑到后期维修和检测的方便性,避免管线深埋导致维修困难。
2.施工方案编制根据管线设计进行施工方案编制,包括施工工序、施工顺序、施工过程中可能遇到的问题及解决方案等。
施工方案要经过专业审核,并做好记录备查。
3.施工材料准备根据施工方案准备预埋管线所需的材料,包括管道、阀门、接口件等。
材料的选用要符合相关标准,保证管线的质量和使用寿命。
4.管线铺设施工在施工前要对施工现场进行清理,保持施工区域的干净整洁。
按照施工方案进行管线的铺设工作,严格控制管线的坡度和间距,确保管线的安全和稳定。
5.施工质量检查在管线铺设完毕后,要进行质量检查,包括管道的密封性能、阀门的开闭情况、接口的连接是否牢固等。
完整版)安全设施及预埋管线施工施工过程中,安全设施和预埋管线的施工至关重要。
其中,交通标志的设置必须严格按照设计和相关规范执行,确保使用功能。
反光膜的更换应该在局部小面积且施工条件允许的情况下进行,但是品牌等级和逆反射系数必须与原膜一致,并且满足要求。
新增标志标牌的基础必须提前完成,并且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
在进行交通标志施工时,材料的选择和使用应符合设计和相关规范要求。
新增标志标牌的施工方法包括施工放样、基础施工、标志标牌加工制作、现场安装和清理、撤离等步骤。
其中,安装的标志应与交通流方向几乎成直角,曲线路段的标志设置应由交通流的行进方向来确定。
标志基础的施工包括基坑的开挖、模板的立模、钢筋制安和浇筑砼等步骤。
在立模、钢筋制安时,应符合设计和规范要求,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时,底法兰盘标高应正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
立柱的制作和安装是标志标牌施工的重要步骤。
在制作时,应严格按照设计文件要求选购材料,钢板(管)必须有材质证明,经验收方可加工。
钢材按照设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材需要用打磨机打磨,拼接部位必须切割成焊口。
焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
将焊好的结构进行酸洗处理,确保除锈的彻底性。
将酸洗处理的铁件浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
支柱通过法兰盘与基础连接,立直支柱时应调整好方向和垂直度,拧紧地脚螺栓后安装悬臂梁。
在安全设施及预埋管线施工中,交通标志的设置是至关重要的一环,必须严格按照设计和相关规范执行。
同时,新增标志标牌的基础和立柱的制作和安装也需要符合规范要求,确保施工质量和使用效果。
安全设施及预埋管线施工(一)交通标志施工所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时,可采用现场施工处理的方法,但反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、新增标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离2.2 施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3 标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型础可不立模板,基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
2.4 立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
安全设备及预埋管线施工本工程交通标志有单柱式、单悬臂式两种。
(一)交通标志施工所有标志标牌的设置,包括地址 (角度 )、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,保证交通表记标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件赞同时,可采用现场施工办理的方法,但反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平展度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前达成,且砼强度必定达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、资料要求标志标牌作业所用资料即交通标志标牌尺寸和质量应吻合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等资料应满足规范要求。
2、标志标牌施工方法2.1 工艺流程施工地域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装 (立柱→横梁安装→面板安装 ) →现场清理、撤离2.2 施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角 (按设计或计算确定 ),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3 标志基础⑴ 基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型础可不立模板,基底承载力应满足要求。
⑵ 立模、钢筋制安应吻合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘地址要正确。
浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
1 / 4⑶ 浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前达成基坑回填夯实。
2.4 立柱制作、安装⑴严格按设计文件要求选购资料,所有钢板 (管)按设计文件要求必定有材质证明,经查收方可加工。
⑵ 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,必然要切割成焊口。
⑶ 焊条必定采用设计文件及国标要求的资料,焊缝厚度必定达到要求,焊好后资料应检查焊缝厚度及圆滑度。
⑷ 将焊好的构造进行酸洗办理,必定洗干净,以保证除锈的完好性。
⑸ 将酸洗办理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必定保证镀锌厚度。
仄安办法及预埋管线动工之阳早格格创做本工程接通标记有单柱式、单悬臂式二种.(一)接通标记动工所有标记标牌的树坐,包罗位子(角度)、标牌尺寸、板里安排、反光膜等第等应庄重按安排与相关典型真止,保证接通标记标牌的使用功能.反光膜仅局部小里积调换且动工条件允许时,可采与现场动工处理的要领,但是反光膜品牌等第与本膜普遍,且顺反射系数战仄坦度应谦足央供.新减少的标记标牌前提应提前完成,且砼强度必须达到典型央供后圆可举止上部坐柱、标牌的拆置.1、资料央供标记标牌做业所用资料即接通标记标牌尺寸战品量应切合安排与《讲路接通标记战标线》等相关典型央供.标记前提混凝土所用等资料应谦足典型央供.2、标记标牌动工要领2.1工艺过程动工天区接通管制→动工搁样→前提动工→标记标牌加工创制→现场拆置(坐柱→横梁拆置→里板拆置)→现场浑理、撤离2.2动工搁样拆置的标记应与接通流目标险些成直角(按安排或者估计决定),正在直线路段,标记的树坐应由接通流的前进目标去决定.⑴基坑采与人为辅以小型机具启掘.现浇砼时,庞大前提砼模采与钢模拼拆,小型础可没有坐模板,基底拆载力应谦足央供.⑵坐模、钢筋制安应切合安排与典型确定,预埋的天足螺栓战底法兰盘位子要精确.浇筑砼时,应包管底法兰盘标下精确,脆持火仄,天足螺栓脆持笔直.⑶浇筑好的砼前提应举止保护,拆置维持前完成基坑回挖夯真.2.4坐柱创制、拆置⑴庄重按安排文献央供选买资料,所有钢板(管)按安排文献央供必须有材量道明,体味支圆可加工.⑵钢材按安排文献尺寸举止切割,型材用气割切割,钢板用轨讲式切割机切割,切割好的钢材,用挨磨机挨磨,需拼接的部位,一定要切割成焊心.⑶焊条必须采用安排文献及国标央供的资料,焊缝薄度必须达到央供,焊好后资料应查看焊缝薄度及仄滑度.⑷将焊好的结构举止酸洗处理,必须洗搞净,以保证除锈的真足性.⑸将酸洗处理的铁件,浸搁正在热镀锌槽中,镀锌要匀称,必须包管镀锌薄度.⑹将镀完锌的维持用麻绳包好存搁或者运到工天.⑺维持须待砼前提强度达安排75%以上时圆可拆置.⑻维持通过法兰盘与前提对接.浑理完底法兰盘战天足螺栓后,坐直维持,正在拧紧螺栓前应安排好目标战笔直度,终尾,拧紧天足螺栓.悬臂梁可正在拆置维持前与维持拼拆完后所有拆置.2.5标记牌创制、拆置⑴庄重按安排文献央供先与资料,所有资料必须附有材量道明.标记结构、标记板加工创制必须精确,字符、图案颜色必须准确.⑵铝板按尺寸及技能央供举止剪切,直边用直边机直边,用铝铆钉举止铆接,而后将铝板洗搞净并脆持搞燥,终尾用粘膜机将底膜揭正在铝板上,再按安排文献央供的字、图,将其用变化纸揭正在底膜上,将揭好反光膜的标记牌包拆分类存搁正在搞燥的房内.⑶维持拆置并矫正好后,即可拆置标记牌.滑动螺栓通过加强筋中的滑槽脱进,通过包箍把标记板牢固正在维持上.⑷标记板拆置完成后应举止板里仄坦度安排战拆置角度安排.⑸标记牌拆置完成后应举止板里浑扫,正在浑扫历程中,没有该益坏标记里或者爆收其余缺陷.(二)接通标线动工本工程路里标线为沥青热熔式涂料.1、热熔标线动工(1)施划现场央供人止讲路里表面应浑净搞燥,无紧集颗粒、灰尘、沥青、油污或者其余有害物量.标线宽度、真线少及隔断、面线少及隔断、单标线的隔断,应按《讲路接通标记战标线》(GB5768)及动工图纸的确定操持.(2)资料考查为了保证标线涂料战路里资料真足相切合,底油的典型战用量应经业主接受.业主可提前指示尔单位处事人员按《路里标线涂料》(JT/T280)确定的考查要领,并拜睹上表体现的品量央供举止考查,己决定资料是可合格.并正在业主指定的天段举止真天考查以便吸与体味.玻璃珠的洒布也应经考查并获业主接受圆可真施.标线动工前,本公司将拟用的资料样品、动工要领报监理工程师,并喷涂一段真验标线以此考验涂(漆)料配圆是可谦足图纸央供,动工机具战工艺是可合格.(3)丈量搁样为保证工程成功举止,包管完成动工任务,正在保证工程品量战仄安动工的前提下,留神的动工程序如下:①根据图纸央供,搁样、挨面,并复查,正在精确的前提下,推线或者弹线;按安排图纸标明的位子战图形,用丈量东西战黑粉正在路里上做出标记表记标帜.②标线位子以讲路核心线为基准举止查看,对付于人字线,要先按安排图正在路里搁大样图,经查看切合安排央供后,圆可启初动工,新路里按图动工.旧路里覆线动工时应先扫除本旧标线后,再施划涂料.③根据讲路的构制及接通情况分歧,普遍先测出讲路核心面,而后按10~20m隔断决定的核心线,正在直线路段,沿线率半径每5~15cm设定核心面.④正在讲路的纵断目标以50m少度动做矫正单位,当确认设定的核心面对接线与直线半径相符时,则对接各核心面划出讲路核心线典型.那样按程序背前校核,正在背前没有竭蔓延核心线的共时,也需没有竭的与已设定的核心线位子举止校核.⑤根据讲路核心线位子,标出划线一半的宽度(比圆当标线宽为15cm,核心线一半的宽度为7.5cm)并绘出标线宽度的表面线,以便举止喷涂做业.当直率半径小的直线路段,必须确认讲门路形安排与动工情况,供得与讲门路形的协做普遍.(4)涂底漆(下涂料)施划底漆时等底漆搞后,没有粘轮胎、没有粘灰尘时,浑扫底漆上的浮土后再敷涂料.①仄常掌握底漆的刷涂用量,过多或者缺累皆市降矮路里与涂膜之间的粘接力,根据路里情景战底漆的个性,可统制正在每m2刷涂65~230g为好,用刷子匀称天刷涂正在路里上.②底漆刷涂宽度应比标线搁样宽度稍宽一些,底漆刷涂后要调养.当底漆没有粘车胎、也没有粘灰尘、砂土时表示底漆已搞燥,不妨标线涂布做业.③调养时间应根据大气温度,路里温度、干度、底漆组成,刷涂量及路里吸火性仄分歧而同.涂底漆时要留神,预防遗漏,特天是路里坎坷明隐的场合,可正在凸起的场符合合涂薄一面.(5)资料的熔融将熔解釜载于车上,应用设备将资料加热搅拌直到熔融,使之成为切合央供的涂料.涂料的熔解情况对付于支配粘接、建整皆有做用,应给以足够沉视.特天注意以下几面:①应庄重统制温度,预防万古间下温加热,预防涂料变色热劣化.②根据涂料量战粘度的央供安排火候战搅拌转速.涂敷量少时,使用小火.熔融涂料移运距离没有宜太少.③第一锅熔解时(如最早的一锅)要特天留神温度统制,并注意下列事项:a、要充分搅拌、混同,使涂料匀称.供给确定粘度的涂料,补充新资料时,要注意新加进资料的深融情况.b、要注意加热次数,每锅资料尽大概加热一次.一天做业将中断前应与控制人商量还需熔融资料的数量,尽管没有使结余涂料过多留置到隔日.c、涂料中含有洪量气氛,会突然沸腾激励事变应注意.熔解釜周围没有要堆搁易焚东西.图7210 热熔标线动工(6)涂敷(洒玻璃珠)①涂敷做业是标线动工的最关键一步,应按支配步调庄重把关.为预防绘线的贮料罐战流出心等处粘度变稀,正在划线里(车)上应备有加温战保温拆置,按涂敷量战周围气候果素妥擅天统制温度.②将熔融型涂料加温到180~200℃(根据熔融型资料采与的树指典型战配圆先把符合温度),涂料即成熔融的震动情景,用功里涂敷于路里的共时洒布玻璃珠,正在常温下固化.③净粉终状的涂料正在热熔釜内熔化,达到确定温度后将熔化好的涂料拆进划线机的保温(加温)桶中,涂敷划线动工支配步调如下:a、涂敷前应举止动工板滞的查看,包管设备处于完备状态.预先用油毛毡或者黑铁皮举止真天试绘,查看色泽、薄度、宽度、玻璃珠洒布量等,需要时要举止参数安排.b、标线涂敷应正在底漆溶剂搞燥后举止,正在底漆尚已搞燥前便划标线,溶剂会脱透已软化的涂膜,制成气泡.c、正在标线涂敷的共时,要洒布玻璃珠,要使玻璃珠的直径有一半埋进涂膜中,其反光效验最佳.但是要搞到那一面很没有简单.涂料温度下,玻璃珠洒布快,玻璃珠会深进涂层中,涂料温度矮,玻璃洒布缓,涂层已靠近固化,玻璃珠没有克没有及正在涂层上很好固关上,简单脱降,反光效验很好.d、正在动工时要庄重注意涂料温度,洒布速度,风力风背,设备拆备情况对付玻璃珠洒布的做用,应预防玻璃珠成堆,洒布玻璃珠应正在涂料喷涂后坐时举止,以0.3kg/c㎡的用量加压洒布正在后有标线上,镀膜玻璃珠不妨适合缩小用量..洒布要匀称、周到,常常最适合的洒布量是宽15cm棣线,每绘100cm时,洒布2030g.玻璃珠洒布过多,使黑日的色调变坏,并爆收下矮没有服,也易使灰尘沾粘里而降矮辨别性.(7)标线固化涂膜的搞燥从粘接性战建整去瞅,最佳自然热却,如采与速热时,应正在涂敷后略等片刻,用火浇洒.但是对付尚已软化的涂膜洒火,大概会使标线里里变形而赞成与路里剥离,以及正在涂料里上爆收麻面而使建整爆收艰易,应尽管没有采与速热固化法.冬季矮温时,动工中要采与路央预热步伐,预防涂料交战路里后粘度赶快变稀.以致做用涂料与路里的粘接牢度.(8)标线建整与考验绘涂标线中断后,应根据本量完成情况,计测处事量,对付没有切合标线举止建整,去除溢出战垂降的涂料,查看薄度、尺寸、玻璃珠的洒布情况及绅线的形状等.要建剔分歧规格的标线,保证标线的宽窄战薄度要匀称,线型光润流畅,线与线对接处没有出现钝角或者超过局里.路里标线以中的路里没有得被标线资料传染,当某处传染里积超出0.001m2时,应举止扫除;热涂后的标线,边沿应无明隐毛边,毛边少度每公里超出1%时,应举止扫除战建补.终尾包管标线应顺直或者圆顺,没有切合央供的,应扫除战建补.上述处事完成后应支集四处集降的玻璃珠,扫除动工残留物,整治板滞设备及工具等.(9)热熔型讲路标线动工注意事项①正在搁样战涂布底漆共时,将热熔型路标涂料拆进热熔釜中,匀称加热、搅拌至180200℃,而后搁进工程车的小釜中.涂料正在容器内加热时,温度应统制正在涂料死产商使用道明确定值内,没有得超出最下极限,烃树脂类资料,脆持正在熔融状态的时间没有该大于6h,树胶树脂类资料,脆持正在熔融状态的时间没有大于4h.②喷涂动工应正在黑日举止,雨天、灰尘大、风大,温度矮于10℃时应姑且停止动工.③熔融的涂料经划线车的小釜搁进料斗,根据搁样线,匀称天将涂料刮涂正在下层胶漆搞燥的路里上.底漆涂抹时,使用刷子、滚筒式喷洒机等,将底漆调至浓浓匀称后涂洒.底漆涂酒宽度应比标线搁样宽度稍宽一些,当底漆没有粘车胎,也没有粘附灰尘、沙土时,才可举止标线涂布做业.正在刮涂后,使用玻璃微珠洒布器,坐将要20%30%玻璃微珠匀称天洒布正在刚刚刮涂出的路标涂料上.④对付于标线部分突起的标线应按图纸安排的间距举止树坐,突起路标树坐时路里里层应搞燥浑净、无纯屑,将突起路标压正在路里的精确位子,沉微转化,直到四里出现挤浆并即时扫除其溢出部分,正在凝固前没有得拢动.突起路标树坐下度,顶部没有得超过路里25mm.⑤对付划好的线举止自检,量检员用卷尺举止考验,每天做好动工报表,记录天气情况动工进度,资料用量,自检报告.⑥动工中断后,由博人控制统一裁撤用以呵护热熔标线标线的仄安标记、旗号战路标.管讲工程本工程管讲工程采用15cm薄3mm镀锌钢管.工艺过程:场合仄坦→丈量搁线→基坑启掘→前提动工→拆置管讲→底座及接洽动工→基坑回挖.管讲动工前扫除路基范畴内妨碍动工的纯物,仄坦场合,测定并搁出管讲基坑核心线、边线及下程,树坐基坑仄里位子及下程统制面,并用灰线绘出基坑的本量形状.(1)基坑启掘采与人为协共掘机,启掘时注意统制基坑边坡坡率战基底标下,由人为浑底.基坑启掘边坡根据天量火文资料,分离现场情况决定为1:0.75.(2)弃土没有得妨碍启掘基坑及其余处事,弃土堆坡足距基坑顶缘的距离没有小于基坑的深度.(3)基坑启掘没有间断,达到下程即时自检,并报请临理工程师查看,合格后,坐时举止下讲工序,预防基底表露过暂.(1)管讲二端节里仄坦并与其轴线相互笔直.(2)内中管壁应笔直圆滑.(3)如有蜂窝可适合举止建补.(4)预埋雨火管讲及污火管讲为混凝土加筋模压管,雨火管讲坡背为从下环内侧背中侧低沉,污火管讲为从下环中侧背内侧低沉.(5)给火管、消防管、皆市自去火管、复用火管、能源博业管讲、电气博业管讲及强电博业管讲均为钢套管,预埋时钢管搞四油三布加强级防腐.(1)管讲拆置应顺流火坡度拆置仄顺.当管壁薄度纷歧致时,每一错台段内管底内壁应安排齐仄,管节必须垫稳座真,管内没有得留有泥土等纯物.(2)管接心应笔直,环形间隙应匀称,仄接圆管接缝宽度应为1.0~2.0cm,接心表面应仄坦,并用有弹性的胶圈嵌塞稀真,没有得有间断、缝隙、漏火等局里.管讲之间,应尽管顶紧,其接缝内中皆用火泥砂浆挖塞稀切,使其没有漏火.(3)管讲拆置采与汽车吊辅以人为举止.绘出基底核心线,共时正在管讲端里上用朱线划出核心垂线.管讲拆置前,扫除前提顶里上的泥污、纯物,浇筑一层25cm薄的C20混凝土垫层.汽车吊吊起管讲,人为辅帮便位,使管讲端里上的中线与基底上的中线普遍,降真调仄.管讲敷设后应坐时举止沟槽回挖.正在稀关性考验前,除接洽中露中,管讲二侧战管顶以上的回挖下度没有宜小于0.5m.管顶0.8m以上沟槽采与板滞回挖时,应从管轴线二侧共时匀称举止,搞到分层回挖、夯真、碾压.并采与小型夯机协共人为夯真基底.管二侧分层压真时,宜采与临时限位步伐,预防管讲上调.从管底前提里至管顶以上0.5m范畴内的沟槽回挖资料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中细砂或者沟槽启掘出的良土.采与沉型压真板滞压真或者较沉车辆正在回挖土上止驶时,管讲顶部以上应有一定薄度的压真回挖土,其最小薄度应按压真板滞的规格战管讲的安排拆载力,通过估计决定.。
安全设施及预埋管线施工随着建筑业的快速发展,人们越来越注重建筑的安全性。
在建筑过程中,安全设施和预埋管线的安装是至关重要的环节。
本文将介绍安全设施和预埋管线施工的相关知识。
安全设施安全设施是指在建筑工地上对工人和财产进行保护和防范的设施。
安全设施包括以下几种:安全防护网安全防护网用来遮挡坠落物、防止人员从高处坠落,施工过程中一定要配备。
安全带和安全绳安全带和安全绳用于高空工作时绑在工人身上,防止发生坠落事故。
安全帽安全帽是保护工人头部的重要装备,在施工中必须佩戴。
消防器材设施在建筑工地上必须设立灭火器、消防栓等消防设施,以备不时之需。
预埋管线施工预埋管线指的是在建筑过程中预先安装的电力、通讯、燃气、供水、排水等管线。
预埋管线施工需要谨慎,以下是一些需要注意的事项:施工前的准备工作在施工前需要进行充分的规划设计,包括管道铺设的深度、路径、施工方式等。
同时,需要对施工现场进行勘察,了解地下情况,判断土质、地下水位等情况,并严格遵守安全生产规定。
施工过程的监测在预埋管线施工过程中,需要对管线进行监测和检测,以确保施工质量。
如对于电力管道需要进行电阻测试,以检测管线的质量及可靠性。
施工后的维护在管道施工完成后,需要进行一系列的维护工作,包括进行泄漏检测、管道清洗、球阀测试等,确保管道的完好无损。
总结安全设施和预埋管线的施工是保障建筑工程安全的重要环节,必须严格遵守规定,确保建筑施工的安全和质量。
在施工过程中,需要对安全设施和预埋管线进行监测和检测,对施工完成后的管线进行维护,以确保管道的可靠性和完整性。
安全设施及预埋管线施工随着城市化的进程和大型建筑项目的日益增多,安全设施及预埋管线施工变得越来越重要。
安全设施施工主要包括消防设施、安防设施、通信设施等,而预埋管线施工则主要包括水、电、燃气、暖通等管线的铺设。
这些施工工程对于保障人民生命财产安全和城市基础设施建设都具有重要意义,下面将对这些工程的施工内容和技术要求进行详细介绍。
首先,消防设施的施工包括消防水源、消防给水管网、室内消火栓、室外消防栓、消防卷帘门、自动喷水灭火系统等。
对于消防水源的施工,首先需要对水源进行选择,并进行水质和水压的测试,确保水源的可靠性。
然后,根据设计要求对给水管网进行布置和连接。
消防给水管网的施工需要满足规范的要求,包括管道的材质、连接方式、施工质量等。
在室内,需要对消火栓的位置和数量进行规划,并进行管道的铺设和连接。
室外消防栓的铺设同样需要符合相关规范,保证消防栓的数量和位置合理。
同时,消防卷帘门和自动喷水灭火系统的施工也需要严格按照规范进行,确保设施的可靠性和有效性。
其次,安防设施的施工主要包括监控系统、门禁系统、报警系统等。
监控系统的施工需要根据场地的具体情况确定监控点位和摄像头的布设位置,然后进行布线和安装摄像头。
门禁系统的施工需要根据安全区域的需求确定进出口门的位置和数量,并进行门禁设备的安装和联网。
报警系统的施工要求严格符合防盗设计要求和相关规范,包括报警探测器的布置位置和数量、联动设备的安装等。
最后,通信设施的施工主要包括电话线路、电缆线路、网络设备等。
电话线路的施工需要根据通信设备的要求进行线路布设和接头连接,保证通信设施的正常运行。
电缆线路的施工需要满足电力系统设计要求和相关规范,包括线缆的规格、敷设方式、接地处理等。
网络设备的施工需要按照网络系统的设计要求进行布置和安装,保证网络设备的稳定性和可靠性。
以上是关于安全设施及预埋管线施工的一些内容和技术要求,这些施工工程的质量和可靠性对于保障人民生命财产安全和城市基础设施建设具有重要意义。
安全设施及预埋管线施工本工程交通标志有单柱式、单悬臂式两种。
(一)交通标志施工所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时,可采用现场施工处理的方法,但反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、标志标牌施工方法。
工艺流程施工区域交通管制→施工放样→基础施工→标志标牌加工制作→现场安装(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
标志基础⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型础可不立模板,基底承载力应满足要求。
⑵立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
立柱制作、安装》⑴严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
⑵钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
⑶焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
⑸将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
安全设施及预埋管线施工
本工程交通标志有单柱式、单悬臂式两种。
(一)交通标志施工
所有标志标牌的设置,包括位置(角度)、标牌尺寸、板面设计、反光膜等级等应严格按设计与相关规范执行,确保交通标识标牌的使用功能。
反光膜仅局部小面积更换且施工条件允许时,可采用现场施工处理的方法,但反光膜品牌等级与原膜一致,且逆反射系数和平整度应满足要求。
新增加的标志标牌基础应提前完成,且砼强度必须达到规范要求后方可进行上部立柱、标牌的安装。
1、材料要求
标志标牌作业所用材料即交通标志标牌尺寸和质量应符合设计与《道路交通标志和标线》等相关规范要求。
标志基础混凝土所用等材料应满足规范要求。
2、标志标牌施工方法
2.1工艺流程施工区域交通管制 -施工放样-基础施工-标志标牌加工制作T现场安装(立柱T横梁安装T面板安装)—现场清理、撤离
2.2施工放样安装的标志应与交通流方向几乎成直角(按设计或计算确定),在曲线路段,标志的设置应由交通流的行进方向来确定。
2.3 标志基础
⑴基坑采用人工辅以小型机具开挖。
现浇砼时,大型基础砼模采用钢模拼装,小型础可不立模板,基底承载力应满足要求。
⑵ 立模、钢筋制安应符合设计与规范规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。
浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
⑶浇筑好的砼基础应进行养护,安装支柱前完成基坑回填夯实
2.4立柱制作、安装
⑴ 严格按设计文件要求选购材料,所有钢板(管)按设计文件要求必须有材质证明,经验收方可加工。
⑵ 钢材按设计文件尺寸进行切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,一定要切割成焊口。
⑶ 焊条必须选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必须达到要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
⑷将焊好的结构进行酸洗处理,必须洗干净,以确保除锈的彻底性。
⑸ 将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必须保证镀锌厚度。
⑹将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
⑺支柱须待砼基础强度达设计75%以上时方可安装。
⑻ 支柱通过法兰盘与基础连接。
清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最后,拧紧地脚螺栓。
悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
2.5标志牌制作、安装
⑴ 严格按设计文件要求先取材料,所有材料必须附有材质证明。
标志结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。
⑵ 铝板按尺寸及技术要求进行剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进行铆接,然后将铝板洗干净并保持干燥,最后用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。
⑶ 支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。
滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。
⑷ 标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。
⑸标志牌安装完毕后应进行板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。
(二)交通标线施工
本工程路面标线为沥青热熔式涂料。
1、热熔标线施工
(1)施划现场要求
人行道路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。
标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB5768-2009及施工图纸的规定办理。
(2)材料试验
为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量应经业主批
准。
业主可提前指示我单位工作人员按《路面标线涂料》(JT/T280-2004规定的试验方法,并参见上表体现的质量要求进行试验,己确定材料是否合格。
并在业主指定的地段进行实地试验以便吸取经验。
玻璃珠的撒布也应经试验并获业主批准方可实施。
标线施工前,本公司将拟用的材料样品、施工方法报监理工程师,并喷涂一段实验标线以此检验涂(漆)料配方是否满足图纸要求,施工机具和工艺是否合格。
(3)测量放样
为确保工程顺利进行,保障完成施工任务,在确保工程质量和安全施工的前提下,详细的施工顺序如下:
①根据图纸要求,放样、打点,并复查,在正确的前提下,拉线或弹线;按设计图纸标明的位置和图形,用测量用具和白粉在路面上作出标记。
②标线位置以道路中心线为基准进行检查,对于人字线,要先按设计图在路面放大样图,经检查符合设计要求后,方可开始施工,新路面按图施工。
旧路面覆线施工时应先清除原旧标线后,再施划涂料。
③根据道路的构造及交通情况不同,一般先测出道路中心点,然后按10 20m间隔确定的中心线,在曲线路段,沿线率半径每5~15cm设定中心点。
④在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位,当确认设定的中心点连接线与曲
线半径相符时,则连接各中心点划出道路中心线样板。
这样按顺序向前校核,在向前不断延伸中心线的同时,也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。
⑤根据道路中心线位置,标出划线一半的宽度(例如当标线宽为15cm,中心线一半的宽度为7.5cm)并画出标线宽度的轮廓线,以便进行喷涂作业。
当曲率半径小的曲线路段,必须确认道路线形设计与施工情况,求得与道路线形的协调一致。
(4)涂底漆(下涂料)施划底漆时等底漆干后,不粘轮胎、不粘灰尘时,清扫底漆上的浮土后再敷涂料。
①正常掌握底漆的刷涂用量,过多或不足都会降低路面与涂膜之间的粘接
力,根据路面状况和底漆的特性,可控制在每m2刷涂65~230g为好,用刷子
均匀地刷涂在路面上。
②底漆刷涂宽度应比标线放样宽度稍宽一些,底漆刷涂后要保养。
当底漆不粘车胎、也不粘灰尘、砂土时表示底漆已干燥,可以标线涂布作业。